CA1111747A - Dispositif d'encollage de materiaux en bandes - Google Patents
Dispositif d'encollage de materiaux en bandesInfo
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Abstract
PRÉCIS Un dispositif d'encollage de matériaux fibreux, cellulosiques, métalliques, plastiques et autres présentant la forme de bandes destinées a la réalisation d'emballages tubulaires caractérise en ce qu'il comporte des racles amovibles disposées horizontalement selon une progression longitudinale donnée sur un support incline par rapport à la verticale pour modifier l'épaisseur du film de colle et assurer un encollage des bandes par ruissellement de ladite colle.
Description
L'invention a trait à un dispositif d'encollage de matériaux fibreux, cellulosiques, métalliques, plastiques et autres présentant la forme de bandes destinées à la r~alisation d'emballages tubulaires.
Pour réaliser des emballages tubulaires, on procède 3 un enroulement hélicoidal de plusieurs bandes de papier, d'aluminium et autres, le nombre de ces bandes étant fonction -de l'épaisseur de la paroi dudit emballage. Toutefois, il est nécessaire d'enduire de colle lesdites bandes. Selon la nature ~
du matériau constituant de la bande et/ou de l'épaisseur de -celle-cit, il est nécessaire de modifier l'épaisseur du film de colle. Fréquemment, il s'avère nécessaire de modifier cette épaisseur au cours du fonctionnement de la machine de formage des emballages tubulaires et, de ce fait, ce changement doit pouvoir être efFectué simplement et rapidement.
La présente invention a pour but de fournir un -dispositif d'encollage permettant de résoudre ce problème.
A cet effet, I'invention concerne un dispositif d'encollage de matériaux fibreux, cellulosques, métalliques, plastiques et autres présantant la forme de bandes destinées à la réalisation d'emballages tubulaires, comportant un bassin destiné a contenir de la colle liquide, une ossature servant de bâti à des éléments assurant l'acheminement desdites bandes, des rouleaux horintaux à l'entrée du dispositif assurant le désaxement des bandes de telle sorte qu'il y a chevanchment par rapport au plan vertical de l'extrémité avant de la bande supérieure et de l'extrémité arrière de la bande inférieure, un élément d'écoulement situé à la partie supérieure du dispositif destiné de faire écouler la colle vers ledites bandes, et des racles amovibles disposées horjzontalement selon une progression longitudinale donnée sur un support incliné par rapport à
la verticale, l'élément d'écoulement étant situé en amont des B -~
74~ ~
racles de fac~on que la colle en provenance de l'élément d'écoulement forme un bourelet de colle en amont des racles ;
et s'écoule par ruissellement de la bande supérieure sur la bande inférieur pour finalement déverser dans ledit bassin. `
L'invention sera bien comprise en se référant à la ;
description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et au dessin annexé dans lequel:
la figure 1 est une vue schématique en élévation d'un ;
djspositif de colle conforme 3 l'invention, la figure 2 est une vue en élévation d'une racle assurant la répartition de la colle sur les bandes, la figure 3 est une vue de gauche de la figure 2, les figures 4 et 5 sont des vues en coupe selon lignes de couple A-A de la figure 2, seul le diamètre des rouleaux barboteurs étant différent.
On se réfère a la figure l.
Le dispositif d'encollage 1 comporte un bassin 2 dans lequel se trouve la colle liquide, celle-ci pouvant etre -chauffée ou non par un bain-marie. Par un moyen de prélèvement tel que pompe 3, on soutire la colle liquid du bassin 2 pour la diriger vers au moins un élément d'écoulement 4 situé à la partie supérieure 5 dudit disposifif.
On pourvoit le bassin 2 d'une ossature métallique 6 servant de bâti à différents éléments assurant, d'une part, l'acheminement des bandes de papier, d'aluminium et autres matériaux analogues en bandes et, d'autre part, l'encollage de celles-ci. A l'entrée 7 dudit dispositif 1 se trouve un support 8 incliné
B -la-~L~1174'7 , par rapport à la verticale. Sur ce support 8 sont fix~s des rou-leaux horizontaux 9 10 11 de faible diamatre et faiblement espacés les uns des autres. Le nombre de ces rouleaux 9, 10? 1l est quelconque. Toutefois llextrémité avant de ces rouleaux horizontaus 9 10 11 s éloigne de plus en plus de la -face avant du support 8 au-fur-et-à-mesure que l on descend le long dudit support 8. De ce fait les différentes bandes 12 13 14 en provenance d un dévidoir non représenté ne sont pas super-posées mais son désaxées les unes-par rapport aux autres. Toute-fois ce désaxement est de telle sorte qu il y a chevauchement par rapport au plan vertical de 1 extrémité avant de la bande supérieure et de llextrémité arrière de la bande inférieure.
On dispose à proximité de ce support 8 un second support 15 dont llextrémité inférieure 16 est solidaire du rebord supérieur 17 du bassin 2. Sur ce support 15 est réparti un nombre égal aux rouleaux horizontaus 9 10 11 de rouleaux-freins 18 19 20. L entr axe de ces rouleaux-freins 18 19 20 étant supérieur à 1 entr axe des rouleaux horizontaux 9 10 11 `~
on confère aux bandes une certaine inclinaison vers le bas. Le -r~le de ces rouleaux-freins 18 19 20 est d assurer aux bandes une certaine tension entre cesdits rouleaux-freins 18 19 20 et la machine de formage des éléments tubulaires placés en aval du dispositlf de collage 1. Comme pour les rouleaux horizontaux 9 10 11 1 extrémité avant de ces rouleaux-friens 18 19 20 ~ -s éloigne de plus en plus de la face avant du support 15 pour ma7rtenir aux bandes 12 13 14 leur position particulière.
En aval de ce second support 15 le dispositif d en-collage 1 présente un troisième support incliné 21 pourvu d un nombre donné de rouleaux de guidage 22 23 24. Apras ce support 21 on pr~voit un quatrième support incliné 25 pourvu d une pluralité de racles 26 27 28. Ces racles 26 27 28 ont pour but d une part de répartir le film de colle sur les bandes 12 13 14 et d autre par~ de racler le surplus de colle ' .
Pour réaliser des emballages tubulaires, on procède 3 un enroulement hélicoidal de plusieurs bandes de papier, d'aluminium et autres, le nombre de ces bandes étant fonction -de l'épaisseur de la paroi dudit emballage. Toutefois, il est nécessaire d'enduire de colle lesdites bandes. Selon la nature ~
du matériau constituant de la bande et/ou de l'épaisseur de -celle-cit, il est nécessaire de modifier l'épaisseur du film de colle. Fréquemment, il s'avère nécessaire de modifier cette épaisseur au cours du fonctionnement de la machine de formage des emballages tubulaires et, de ce fait, ce changement doit pouvoir être efFectué simplement et rapidement.
La présente invention a pour but de fournir un -dispositif d'encollage permettant de résoudre ce problème.
A cet effet, I'invention concerne un dispositif d'encollage de matériaux fibreux, cellulosques, métalliques, plastiques et autres présantant la forme de bandes destinées à la réalisation d'emballages tubulaires, comportant un bassin destiné a contenir de la colle liquide, une ossature servant de bâti à des éléments assurant l'acheminement desdites bandes, des rouleaux horintaux à l'entrée du dispositif assurant le désaxement des bandes de telle sorte qu'il y a chevanchment par rapport au plan vertical de l'extrémité avant de la bande supérieure et de l'extrémité arrière de la bande inférieure, un élément d'écoulement situé à la partie supérieure du dispositif destiné de faire écouler la colle vers ledites bandes, et des racles amovibles disposées horjzontalement selon une progression longitudinale donnée sur un support incliné par rapport à
la verticale, l'élément d'écoulement étant situé en amont des B -~
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racles de fac~on que la colle en provenance de l'élément d'écoulement forme un bourelet de colle en amont des racles ;
et s'écoule par ruissellement de la bande supérieure sur la bande inférieur pour finalement déverser dans ledit bassin. `
L'invention sera bien comprise en se référant à la ;
description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et au dessin annexé dans lequel:
la figure 1 est une vue schématique en élévation d'un ;
djspositif de colle conforme 3 l'invention, la figure 2 est une vue en élévation d'une racle assurant la répartition de la colle sur les bandes, la figure 3 est une vue de gauche de la figure 2, les figures 4 et 5 sont des vues en coupe selon lignes de couple A-A de la figure 2, seul le diamètre des rouleaux barboteurs étant différent.
On se réfère a la figure l.
Le dispositif d'encollage 1 comporte un bassin 2 dans lequel se trouve la colle liquide, celle-ci pouvant etre -chauffée ou non par un bain-marie. Par un moyen de prélèvement tel que pompe 3, on soutire la colle liquid du bassin 2 pour la diriger vers au moins un élément d'écoulement 4 situé à la partie supérieure 5 dudit disposifif.
On pourvoit le bassin 2 d'une ossature métallique 6 servant de bâti à différents éléments assurant, d'une part, l'acheminement des bandes de papier, d'aluminium et autres matériaux analogues en bandes et, d'autre part, l'encollage de celles-ci. A l'entrée 7 dudit dispositif 1 se trouve un support 8 incliné
B -la-~L~1174'7 , par rapport à la verticale. Sur ce support 8 sont fix~s des rou-leaux horizontaux 9 10 11 de faible diamatre et faiblement espacés les uns des autres. Le nombre de ces rouleaux 9, 10? 1l est quelconque. Toutefois llextrémité avant de ces rouleaux horizontaus 9 10 11 s éloigne de plus en plus de la -face avant du support 8 au-fur-et-à-mesure que l on descend le long dudit support 8. De ce fait les différentes bandes 12 13 14 en provenance d un dévidoir non représenté ne sont pas super-posées mais son désaxées les unes-par rapport aux autres. Toute-fois ce désaxement est de telle sorte qu il y a chevauchement par rapport au plan vertical de 1 extrémité avant de la bande supérieure et de llextrémité arrière de la bande inférieure.
On dispose à proximité de ce support 8 un second support 15 dont llextrémité inférieure 16 est solidaire du rebord supérieur 17 du bassin 2. Sur ce support 15 est réparti un nombre égal aux rouleaux horizontaus 9 10 11 de rouleaux-freins 18 19 20. L entr axe de ces rouleaux-freins 18 19 20 étant supérieur à 1 entr axe des rouleaux horizontaux 9 10 11 `~
on confère aux bandes une certaine inclinaison vers le bas. Le -r~le de ces rouleaux-freins 18 19 20 est d assurer aux bandes une certaine tension entre cesdits rouleaux-freins 18 19 20 et la machine de formage des éléments tubulaires placés en aval du dispositlf de collage 1. Comme pour les rouleaux horizontaux 9 10 11 1 extrémité avant de ces rouleaux-friens 18 19 20 ~ -s éloigne de plus en plus de la face avant du support 15 pour ma7rtenir aux bandes 12 13 14 leur position particulière.
En aval de ce second support 15 le dispositif d en-collage 1 présente un troisième support incliné 21 pourvu d un nombre donné de rouleaux de guidage 22 23 24. Apras ce support 21 on pr~voit un quatrième support incliné 25 pourvu d une pluralité de racles 26 27 28. Ces racles 26 27 28 ont pour but d une part de répartir le film de colle sur les bandes 12 13 14 et d autre par~ de racler le surplus de colle ' .
- 2 -.. .. . . ... .. .. : . :: . . ; . : :.
, . .
de cesdites bandes 12, 13, 14 tout en laissant passer une certaine épaisseur de colle.
Après le passage 3 travers ces racles 26, 27, 28, les bandes 12, 13, 14 s'enroulent partiellement autour d'un second rouleau de guidage 29, 30, 31 maintenu par un support incliné
32.
Le parcours des bandes 12, 13, 14, en provenance du dévidoir, est le suivant: elles passent sur les rouleaux horizontaux 9, 10, 11; puis à travers les rouleaux-freins 18, 19, 20; puis sous les premiers rouleaux de guidage 22, 23, 24;
puis à travers les racles 26, 27, 28 et finalement sur les seconds rouleaux de guidage 29, 30, 31 pour être dirigées vers la machine de formage des emballages tubulaires.
On se réf~re aux figures 2 et 3 représentant une des racles 26, 27, 28. Ces racles 26, 27, 28 comportent un axe 33 que l'on engage dans un logement rèalisé dans le support incliné
25. La longueur de pénétration est limitée par un flasque 34.
Ces racles 26, 27, 28 sont facilement interchangeables puisqu'il suffit de retirer les axes 33 de leurs logements respectifs. Le flasque 34 sert de support à deux rouleaux 35, 36 disposés parallèlement et dont la longueur, indentiquepour la paire de rou leaux 35, 36, est modifiée selon une progression longitudinale donnée en fonction de la position de la racle par rapport à
`l'ensemble desdites racles. Ces rouleaux 35, 36 sont diamétrale- -~ent opposés par rapport 3 l'axe de symétrie 37 et leurs entr'axes 38, 39 est tel que l'on obtient un certain espace 40 permettant le passage de la bande. On dispose sur cet axe de symétrie 37 un axe 41 pourvu d'une raclette 42 venant s'appliquer sur le ~ ~;
rouleau inférieur 36. La coopération entre ladite raclette 42 ~ ~
et le rouleau inférieur 36 permet de maintenir l'extrémité des ~ .o`r'`
bandes 12, 13, 14 en cas de rupture pour éviter un afflux de colle nuisible au bon fonctionnement de la machine utilisatrice.
, . .
de cesdites bandes 12, 13, 14 tout en laissant passer une certaine épaisseur de colle.
Après le passage 3 travers ces racles 26, 27, 28, les bandes 12, 13, 14 s'enroulent partiellement autour d'un second rouleau de guidage 29, 30, 31 maintenu par un support incliné
32.
Le parcours des bandes 12, 13, 14, en provenance du dévidoir, est le suivant: elles passent sur les rouleaux horizontaux 9, 10, 11; puis à travers les rouleaux-freins 18, 19, 20; puis sous les premiers rouleaux de guidage 22, 23, 24;
puis à travers les racles 26, 27, 28 et finalement sur les seconds rouleaux de guidage 29, 30, 31 pour être dirigées vers la machine de formage des emballages tubulaires.
On se réf~re aux figures 2 et 3 représentant une des racles 26, 27, 28. Ces racles 26, 27, 28 comportent un axe 33 que l'on engage dans un logement rèalisé dans le support incliné
25. La longueur de pénétration est limitée par un flasque 34.
Ces racles 26, 27, 28 sont facilement interchangeables puisqu'il suffit de retirer les axes 33 de leurs logements respectifs. Le flasque 34 sert de support à deux rouleaux 35, 36 disposés parallèlement et dont la longueur, indentiquepour la paire de rou leaux 35, 36, est modifiée selon une progression longitudinale donnée en fonction de la position de la racle par rapport à
`l'ensemble desdites racles. Ces rouleaux 35, 36 sont diamétrale- -~ent opposés par rapport 3 l'axe de symétrie 37 et leurs entr'axes 38, 39 est tel que l'on obtient un certain espace 40 permettant le passage de la bande. On dispose sur cet axe de symétrie 37 un axe 41 pourvu d'une raclette 42 venant s'appliquer sur le ~ ~;
rouleau inférieur 36. La coopération entre ladite raclette 42 ~ ~
et le rouleau inférieur 36 permet de maintenir l'extrémité des ~ .o`r'`
bandes 12, 13, 14 en cas de rupture pour éviter un afflux de colle nuisible au bon fonctionnement de la machine utilisatrice.
- 3 ~ ~ ~ -'74~
. .. ~ -" ".
Cette raclette 42 est utilisable aussi bien pour un encollage sur une face que pour un encollage sur les deux faces des bandes 12, 13, 14.
La colle, en provenance de l'élément de l~écoulement 4 situé entre la colonne des premiers rouleaux de guidage 22, 23, 24 et la colonne des racles 26, 27, 28, forme en amont de ces racles 26, 27, 28 un certain bourrelet 49 et s'écoule par ruissellement de la bande supérieure sur la bande inférieure pour finalement se déverser dans le bassin 2 od elle sera reprise par le pompe 3 pour un nouveau écoulement. ~ `
L'épaisseur du film de colle peut être modifiée selon deux manières~
- la première consiste en un déplacement angulaire de la racle, `
c'est-~-dire que les deux rouleaux 35, 36 ne sont plus l'un au-dessus de l'autre mais forment un certain angle par rapport à l~axe vertical 43.
- la second sonsiste en un remplacement des deux rouleaux 35, 36 `~
par des rouleaux 44, 45 ayant un diamètre différent (voir figures 4 et 5). En effet, plus le diamètre est grand, plus le 20 bourrelet de colle, disposé entre le diametre extérieur 46 du rouleau, le dessus 47 de la bande et la tangente verticale 48, ~ `~
est important et, par voie de conséquence, l~épaisseur du film de colle enduisant le dessus 47 de ladite bande.
Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces dlvers éléments sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l~invention.
. .. ~ -" ".
Cette raclette 42 est utilisable aussi bien pour un encollage sur une face que pour un encollage sur les deux faces des bandes 12, 13, 14.
La colle, en provenance de l'élément de l~écoulement 4 situé entre la colonne des premiers rouleaux de guidage 22, 23, 24 et la colonne des racles 26, 27, 28, forme en amont de ces racles 26, 27, 28 un certain bourrelet 49 et s'écoule par ruissellement de la bande supérieure sur la bande inférieure pour finalement se déverser dans le bassin 2 od elle sera reprise par le pompe 3 pour un nouveau écoulement. ~ `
L'épaisseur du film de colle peut être modifiée selon deux manières~
- la première consiste en un déplacement angulaire de la racle, `
c'est-~-dire que les deux rouleaux 35, 36 ne sont plus l'un au-dessus de l'autre mais forment un certain angle par rapport à l~axe vertical 43.
- la second sonsiste en un remplacement des deux rouleaux 35, 36 `~
par des rouleaux 44, 45 ayant un diamètre différent (voir figures 4 et 5). En effet, plus le diamètre est grand, plus le 20 bourrelet de colle, disposé entre le diametre extérieur 46 du rouleau, le dessus 47 de la bande et la tangente verticale 48, ~ `~
est important et, par voie de conséquence, l~épaisseur du film de colle enduisant le dessus 47 de ladite bande.
Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces dlvers éléments sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l~invention.
Claims (5)
1. Dispositif d'encollage de matériaux fibreux, cellulosiques, métalliques, plastiques et autres présantant la forme de bandes destinées à la réalisation d'emballages tubuliares, comportant un bassin destiné à contenir de la colle liquide, une ossature servant de bâti à des éléments assurant l'acheminement desdites bandes, des rouleaux horintaux à l'entrée du dispositif assurant le désaxement des bandes de telle sorte qu'il y a chevauchment par rapport au plan vertical de l'extrémité avant de la bande supérieure et de l'extrémité arrière de la bande inférieure, un élément d'écoulement situé à la partie supérieure du dispositif destiné de faire écouler la colle vers ledites bandes, et des racles amovibles disposées horizontalement selon une progression longitudinale donnée sur un support incliné par rapport a` la verticale, l'élément d'écoulement étant situé en amont des racles de façon que la colle en provenance de l'élément d'écoulement forme un boureletde colle en amont des racles et s'écoule par ruissellement de la bande supérieure sur la bande inférieur pour finalement se déverser dans ledit bassin.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé
en ce que chacun des racles comportent un axe engagé dans un logement réalizé dans le support incliné, un flasque pour limiter la pénétration dudit axe dans le logement, deux rouleaux superposés disposés parallèlement par rapport à l'axe de symétrie et un axe pourvu d'une raclette coopérant avec le rouleau inférieur desdits rouleaux supérieures en cas de rupture de la bande.
en ce que chacun des racles comportent un axe engagé dans un logement réalizé dans le support incliné, un flasque pour limiter la pénétration dudit axe dans le logement, deux rouleaux superposés disposés parallèlement par rapport à l'axe de symétrie et un axe pourvu d'une raclette coopérant avec le rouleau inférieur desdits rouleaux supérieures en cas de rupture de la bande.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé
en ce que chaque paire de rouleaux supérieures comporte une longueur différente selon une progression longitudinale donnée en fonction de la position de cette racle par rapport à
l'ensemble desdites racles pour assurer un recouvrement partiel de l'extrémité avant de la bande supérieure par rapport à
l'extrémité arrière de la bande inférieure pour assurer la continuité du ruissellement de la colle.
en ce que chaque paire de rouleaux supérieures comporte une longueur différente selon une progression longitudinale donnée en fonction de la position de cette racle par rapport à
l'ensemble desdites racles pour assurer un recouvrement partiel de l'extrémité avant de la bande supérieure par rapport à
l'extrémité arrière de la bande inférieure pour assurer la continuité du ruissellement de la colle.
4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé
en ce que les rouleaux supérieures forment un certain angle par rapport 3 l'axe vertical pour modifier le passage de la bande.
en ce que les rouleaux supérieures forment un certain angle par rapport 3 l'axe vertical pour modifier le passage de la bande.
5. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les rouleaux supérieures sont amovibles pour un remplacement par des rouleaux ayant un diamètre différent, ce qui permet de modifier l'épaisseur du film de colle déposé sur le dessus des bandes.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7634816A FR2370524A1 (fr) | 1976-11-10 | 1976-11-10 | Dispositif d'encollage de materiaux en bandes |
| FR76.34816 | 1976-11-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1111747A true CA1111747A (fr) | 1981-11-03 |
Family
ID=9180064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA283,940A Expired CA1111747A (fr) | 1976-11-10 | 1977-08-02 | Dispositif d'encollage de materiaux en bandes |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4163429A (fr) |
| JP (1) | JPS5360943A (fr) |
| CA (1) | CA1111747A (fr) |
| CH (1) | CH612600A5 (fr) |
| DE (1) | DE2734968C3 (fr) |
| ES (1) | ES231140Y (fr) |
| FR (1) | FR2370524A1 (fr) |
| IT (1) | IT1085163B (fr) |
Families Citing this family (4)
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|---|---|---|---|---|
| FR2427847A2 (fr) * | 1978-06-08 | 1980-01-04 | Sireix Georges | Dispositif d'encollage de materiaux en bandes |
| FR2943929B1 (fr) * | 2009-04-02 | 2012-05-25 | Eberle | Dispositif d'encollage de bandes en carton defilant en continu |
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