FI86697C - Anordning foer framstaellning av tunna braeder - Google Patents

Anordning foer framstaellning av tunna braeder Download PDF

Info

Publication number
FI86697C
FI86697C FI880415A FI880415A FI86697C FI 86697 C FI86697 C FI 86697C FI 880415 A FI880415 A FI 880415A FI 880415 A FI880415 A FI 880415A FI 86697 C FI86697 C FI 86697C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cutting
feed
cutting device
feed rollers
timber
Prior art date
Application number
FI880415A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI86697B (fi
FI880415A (fi
FI880415A0 (fi
Inventor
Siegmar Goenner
Original Assignee
Linck Masch Gatterlinck
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linck Masch Gatterlinck filed Critical Linck Masch Gatterlinck
Publication of FI880415A0 publication Critical patent/FI880415A0/fi
Publication of FI880415A publication Critical patent/FI880415A/fi
Publication of FI86697B publication Critical patent/FI86697B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI86697C publication Critical patent/FI86697C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B25/00Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
    • B27B25/02Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees with feed and pressure rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B25/00Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
    • B27B25/04Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees with feed chains or belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • B27L5/06Cutting strips from a stationarily- held trunk or piece by a rocking knife carrier, or from rocking trunk or piece by a stationarily-held knife carrier; Veneer- cutting machines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6476Including means to move work from one tool station to another
    • Y10T83/6483Tool stations staggered relative to one another
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584Cut made parallel to direction of and during work movement
    • Y10T83/6587Including plural, laterally spaced tools
    • Y10T83/6588Tools mounted on common tool support

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Management Or Editing Of Information On Record Carriers (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Description

1 86697
Laite ohuiden lautojen valmistamiseksi
Keksinnön kohteena on laite ohuiden lautojen valmistamiseksi erottamalla laudat lastuttomasti leikaten puun-5 rungosta tai särmätystä puutavarasta sen toiselta tai vastakkaisilta puolilta. Laitteessa on syöttörata puutavaralle ja syöttöradan toiselle puolelle järjestetty leikkuu-laite varustettuna yhdellä tai useammalla porrasmaisesti peräkkäin järjestetyillä kiinteillä tai heilahteluliikkeel-10 lä siirrettävillä terillä lautojen erottamiseksi. Leikkuu-laitteen vastakkaisella puolella on joko painolaite tai ensimmäistä vastaava toinen leikkuulaite, jolloin ainakin painolaite tai toinen leikkuulaitteista on painettavissa särmättyä puutavaraa vasten ja siten vastapäätä olevaa 15 leikkuulaitetta vastaan. Edelleen laitteessa on särmättyä puutavaraa leikkuulaitteen terää tai teriä vastaan työntävät syöttövälineet, joissa on vähintään yksi pari särmättyyn puutavaraan vastakkaiselta puolelta tarttuvia syöttö-rullia.
20 Tällaisessa lastuttomassa erotusmenetelmässä on tär keää saada riittävän hyvä laudan pintalaatu. Tämä on puun halkeamis- ja repeytymistaipumuksen vuoksi erittäin vaikeaa. On kokeiltu laitetta, jossa on toisella puolella leikkuu-terä ja vastakkaisella puolella puristushihna painoteloi-25 neen. Siinä käytetään puristushihnaa painoteloineen sekä puristusvoimien käyttämiseksi että myös syöttövoimia varten. Mutta koska puristuspaino hyvän leikkuulaadun saamiseksi ei välttämättä ole yhdenmukainen sen painon kanssa, mikä on tarpeellinen suurten välttämättömien syöttövoimien 30 saamiseksi leikkuuterää tai leikkuuteräsarjaa vastaan, ei puristusvoimaa voida valita yksistään leikkuulaadun vaatimusten mukaan.
Vastakkain olevissa leikkuuteräjärjestelyissä on tosin tarpeen ja julkaisusta DE-OS 3 343 294 tunnettua, 35 varustaa painolaite erillisillä syöttcelementeillä, koska vastapäätä olevan leikkuuteräsarjän painolla ei saada 2 86697 aikaan mitään syöttöä. Tähän mennessä käytetyt syöttörul-lat, jotka on kiinnitetty olennaisesti eri runkopaksuuksien sovittamiseksi kääntövarsiin, eivät tarjoa mahdollisuutta käyttää suuria kiristysvoimia tarpeellisia suuria syöttö-5 voimia varten lastuttomassa halkaisussa ilman että vaikutettiin voimien suhteen myös puun puristusvaatimuksiin leik-kuuteräsarjojen välissä, s.o. mitkään symmetrisesti suuret puristusvoimat eivät olleet mahdollisia riippumatta puunrungon tai särmätyn puutavaran kulloisestakin sijainnista.
10 Esillä olevan keksinnön tehtävänä oli siten voida ohjata toisaalta puristusvoimia syöttöä varten riippumatta puristamisesta leikkuuteriä vastaan ja toisaalta muodostaa syöttöpuristus vapaaksi vastavaikutuksesta puunrungon tai särmätyn puuntavaran sijaintiin nähden sitä painamalla.
15 Keksinnönmukaisesti tehtävä ratkaistaan siten, että särmättyä puutavaraa liikuttavat syöttövälineet muodostuvat vähintään yhdestä parista särmättyyn puutavaraan vastakkaiselta puolelta tarttuvista syöttörullista, jolloin kukin syöttörullapari on järjestetty riippumatta sen särmät-20 tyä puutavaraa vastaan käyttämästä puristusvoimasta poikittaisessa suunnassa syöttörataan nähden uivasti liikkuvaksi, jotta voitaisiin sovittaa symmetriset puristusvoimat säilyttämällä särmätyn puutavaran puristuspainolla leikkuu-laitteeseen määrätty asema.
25 Eräässä mahdollisessa suoritusmuodossa on syöttörul- lien kukin pari mukaanluettuna puristusvoimaa käyttävät voimantuottovälineet järjestetty poikittain työntösuunnas-sa vapaasti liikkuville luisteille.
Eräässä edullisessa suoritusmuodossa on puristusvoi-30 maa käyttävissä voimantuottovälineissä painenesteellä paineistetut työsylinterit, jotka on asennettu kiinteästi, jolloin aina yhden rullaparin työsylinterit on liitetty toisiinsa ylisyöksyputkijohdolla. Haluttu lukumäärä syöt-törullia voidaan järjestää aina leikkuulaitteen eteen ja 35 taakse. Kun laitteessa, jossa on leikkuulaite ja vastapäätä oleva painolaite, viimeksimainittu muodostuu sarjasta i 3 86697 yksittäin särmättyä puutavaraa vastaan painettavista paino-rullista, joiden painovoimaa siirretään ympärikulkevalla kumihihnalla särmättyyn puutavaraan, voi kumihihna kiertää myös painolaitteen puolella olevien syöttörullien ympäri.
5 Painolaitteen tai toisen leikkuulaitteen puristus voima on tarkoituksenmukaisesti ohjattavissa riippumatta syöttörullien kiinnitysvoimasta.
Leikkuulaitteen edessä ja takana olevat syöttörulla-parit on ajettavissa ja säädettävissä erillisinä riippumat-10 ta toisistaan, jotta uuden särmätyn puun viemiseksi etummainen syöttörullapari voidaan avata jo, kun edeltävää särmättyä puuta pidetään vielä takimmaisilla syöttörullapa-reilla.
Koska puristuspaino hyvän leikkuulaadun saamiseksi 15 ei ehdottomasti vastaa sitä painoa, joka on tarpeen suurien tarvittavien syöttövoimien saamiseksi leikkuuteriä vastaan, tulivat nämä osat erillisiksi. Mutta siinä ei saisi suuret voimat syöttörullissa voimien suhteen häiritä puun painamisella leikkuuterään määrättyä puun asemaa. Sen vuok-20 si järjestettiin syöttörullaparit painorullia tai toista leikkuuterälaitetta vastapäätä uivaan asemaan.
Seuraavassa selitetään keksintöä viitaten oheisiin piirustuksiin yksityiskohdittain. Piirustuksissa esittää kuvio 1 kaavamaista päällyskuvaa laitteesta ohuiden 25 lautojen valmistamiseksi, joka on varustettu yhdellä yksittäisellä leikkuuterällä laudan yksipuoliseksi erottamiseksi tukista, kuvio 2 kaavamaista päällyskuvaa koneen toisesta suoritusmuodosta, joka on varustettu kahdella vastapäätä 30 sijaitsevalla yksittäisterällä erottamaan rungon vastakkaisilta puolilta samanaikaisesti laudan, kuvio 3 kuvioiden 1 ja 2 mukaisissa laitteissa käytetyn syöttörullaparin kaavamaista järjestelyä ja kuvio 4 syöttörullaparin toista järjestelyä, jossa 35 syöttörulla on järjestetty yhteiselle liikkuvalle luistiΙ-Ιο.
< 86697
Kuviossa 1 päällyskuvassa kaavamaisesti esitetty laite kulkee työstettävänä olevan särmätyn puutavaran 1 läpi nuolen 2 suuntaan syöttöradalla (ei esitetty), kuten on tunnettua puuta työstettävissä laitteissa. Tämä syöttö-5 rata voi muodostua esimerkiksi tarpeen mukaan korkeudeltaan säädettävästä pitkänomaisesta alustalevystä, jonka päällä särmätty puu 1 on ja jota pitkin se liukuu. Mutta muunlaiset suoritukset sellaiseksi syöttöradaksi tulevat myös kysymykseen. Särmättyä puutavaraa työstävä laite on 10 järjestetty olennaisesti syöttöradan tai työstettävän rungon kummallekin puolelle. Siinä on vasen kehysosa 3 ja oikea kehysosa 4, joista oikea kehysosa 4 on siirrettävissä esimerkiksi karankäyttimellä 5 vaakasuorilla liukualus-toilla 6 poikittain särmätyn puun 1 syöttösuuntaan 2. Tu-15 kirakenne 7 oikean kehysosan 4 liukuohjausta 6 varten voidaan liittää kuljetusradan alapuolella vasempaan kehysosaan 3 yhteisellä koneenjalustalla. Oikean kehysosan 4 poikittain siirtyvyys toimii ainoastaan sitä varten, että laitteen vasemmat ja oikeat osat voivat lähteä erilleen, ja 20 jotta laite voitaisiin säätää eri levyisille puille 1. Sa-manlevyisen särmätyn puutavaran työstämiseksi säädetään oikea kehysosa 4 kiinteään asemaan ja voidaan seuraavassa katsoa koneen työtavan selitykselle kuten vasentakin kehysosaa 3 kiinteänä.
25 Toiminnallisesti ryhmittyy kone puun syöttölaittees ta 2 katsottuna sisäänvetolaitteeseen 8, joka on ainoastaan sen toimintayhteyden havainnollistamiseksi ympäröity piste-viiva-linjalla, varsinaiseen leikkuulaitteeseen 9 ja ulosvetolaitteeseen 10, joka rakenteeltaan vastaa sisään-30 vetolaitetta 8 ja on samoin korostamiseksi ympäröity piste-viiva-linjalla. Kukin näistä kolmesta toimintaryhmästä 8, 9, 10 ryhmittyy aina osuuteen, joka on vasemmalla kehys-osalla, ja sellaiseen, joka on oikealla kehysosalla.
Leikkuulaite 9 muodostuu teränpitimestä 11, tähän 35 kiinnitetystä terästä 12, terän leikkuun eteen kiinnitetystä painolistasta 13 ja terälaitteen kummallakin puo- 5 86697 lella olevasta ohjauspinnasta 14. Piirustuksessa on esitetty, kuinka terällä 12 erotetaan sivuttain ohut lauta 15 sännätystä puusta 1 ja viedään kaavamaisesti esitettyyn suuntauslaitteeseen 16, mikä ei kuitenkaan ole esillä 5 olevan keksinnön yhteydessä tarkemman käsittelyn kohteena. Kehysosaan 3 asennettua teräjärjestelyä vastapäätä on kehysosassa 4 sarja painorullia 17. Nämä painorullat on kiinnitetty kääntövarren 18 avulla kääntöpisteeseen 19 kääntyvästä oikeassa kehysosassa 4. Kuhunkin kääntövarteen 10 19 tarttuu painosylinteri 20, joka on tuettu toisesta pääs tään kiinteästi oikeaan kehysosaan 4. Kaikki painorullat 17 ovat ympäri kulkevan kumihihnan 21 sisäpuolella, jota kuljettaa kaksi ohjauspyörää 22 ja 23, jotka on samoin kiertyvästä kiinnitetty oikeaan kehysosaan 4. Kumihihnal-15 la 21 painavat painorullat niiden painosylinterien 20 pai-neistuksessa painenesteellä särmättyä puuta 1 vastapäätä olevassa kehysosassa 3 olevaa terälaitetta vastaan. Paino-rullat 17 voidaan paineistaa yksittäisesti, mutta myös yhteisesti painenesteellä.
20 On korostettava, että terälaitteen painolista 13 kohoaa hieman enemmän särmätyn puun 1 suuntaan kuin ohjaus-pinnat 14. Painamalla särmättyä puuta 1 ohjauspintoja 14 vastaan painorullilla 17 painautuu painolista 13 ohikulkevaan särmättyyn puuhun 1. Tämä on tarpeen, jotta vältet-25 täisiin lautojen 15 lastuttomassa erottamisessa puun repeytyminen terän 12 edessä. Painaminen ja tapa, jolla särmättyä puutavaraa 1 painetaan terälaitetta vastaan, on ratkaisevaa saatujen tuotteiden laadulle, minkä vuoksi myös järjestetyllä ja painorullien muodostuksella samoin 30 kuin niiden puristuspaineen ohjauksella on erityinen merkitys.
Suoritusesimerkissä on esitetty laite varustettuna yhdellä ainoalla terällä 12. Mutta tarpeen mukaan voidaan järjestää myös useampia teriä porrasmaisesti peräkkäin.
35 Edelleen on mahdollista järjestää terälaite erilliselle pidäkkeelle vasempaan kehysosaan 3, jotta sille saataisiin 6 86697 leikkuuvaiheen aikana kääntöliike kohtisuorassa suunnassa merkkitasoon nähden, mikä kulkee syöttösuunnan 2 suunnassa.
Seuraavassa kuvataan sisäänvetolaitetta 8, jolloin 5 tämä kuvaus pitää paikkansa samalla tavoin myös kuvion 1 suoritusesimerkissä vastaavasti toimivassa ulosvetolait-teessa 10. Sisäänvetolaitteessa 8 on kaksi syöttörullaparia 24 ja 25, joissa kussakin on vasen syöttörulla 26 ja oikea syöttörulla 27. Kukin syöttörulla 26, 27 on kiinnitetty 10 kääntövarren 28 avulla kiertopisteessä 29 kääntyvästä toiseen kehysosaan 3 tai 4. Kuhunkin kääntövarteen 28 kiinnittyy työsylinteri 30, joka on tuettu siihen kuuluvaan kehysosaan 3 tai 4. Painorullapari 24 on esitetty ylimalkaisesti vielä erillisenä kuviossa 3. Syöttörullien 26 ja 15 27 työsylinterit 30 on paineistettu johdolla 31 painenes- teellä. Niiden sylinteritilat on kuitenkin lisäksi liitetty poikittain painejohdoilla 32 toisiinsa niin, että syöt-törullaparin 24 kummassakin sylinterissä 30 vallitsee kulloinkin sama painetaso. Samalla tavoin on sisäänvetolait-20 teen 8 ja ulosvetolaitteen 10 muut syöttörullaparit paineistettu. Syöttörullaparin työsylinterien painetilojen poikittaisliitännällä taataan, että saman puristuspaineen ylläpitämisessä särmätyn puutavaran 1 kummallakin puolella viimeksimainittu on kuitenkin määrätyssä määrin vapaasti 25 poikittain liikkuva voidakseen esteettä seurata leikkuu-laitteella 9 annettua työasemaa myös sisäänveto- ja ulos-vetolaitteessa. Tämä on merkittävää leikkuulaitteen moitteettomalle työtavalle ja korkean tuotelaadun saamiselle. Koska särmätyn puun 1 syöttämiseen terää tai teriä 12 vas-30 taan tarvitaan suuria voimia, pitää syöttörullat 26 ja 27 yleensä paineistaa korkeammalla puristuspaineella kuin on asianlaita parhaalle mahdolliselle leikkuutulokselle pai-norullissa 17. Sen vuoksi on edullista, että painorullat 17 ja syöttörullat 26, 27 ovat paineistuksensa suhteen 35 erillisesti ohjattavissa.
i 7 86697
Kuvion 1 mukaisessa suoritusmuodossa kiertää kumi-hihna 21 myös oikeanpuoleisten syöttörullien 27 ympäri. Syöttövoimien pitää siksi tässä siirtyä myös kumihihnan 21 kautta särmättyyn puutavaraan 1. Tämä on puhtaasti ra-5 kenteellisista syistä tarkoituksenmukainen toimenpide, koska ohjausrullien 22 ja 23 järjestelyssä kumihihnalle syöttörullien 27 ulkopuolella viimeksimainitut voidakseen sijoittaa lähemmäs leikkuulaitetta 9. Mutta samoin olisi myös mahdollista järjestää syöttörullat 27 kumihihnan 21 10 ulkopuolelle. Syöttörullien 26 ja 27 luonteeseen kuuluu, että ne itse on varustettu syötön käyttölaitteella (ei esitetty) . Mutta on myös ajateltavissa, että käyttölaite asennetaan ohjausrulliin 22 tai 23 tai myös että molemmat järjestelmät varustetaan käyttölaitteilla. Vasemmanpuolei-15 sissa syöttörullissa 26 tämä ei tule kysymykseen, koska täällä ei ole käytössä mitään voimansiirtävää kumihihnaa. Olisi myös mahdollista ympäröidä syöttörullat 26 yksistään vasemmalta puolelta kumihihnalla.
Kuvion 1 mukaisessa laitteessa on vielä etummainen 20 mittaraja 33 ja takimmainen mittaraja 34, jotka sijaitsevat sisäänvetolaitteen tai ulosvetolaitteen alueella. Näiden mittarajojen pitää antaa merkki särmätyn puutavaran olemassaolosta sisäänvetolaitteessa 8 tai ulosvetolaittees-sa 10 laitteen vastaavaa ohjausta varten. Keksinnölle on 25 luonteenomaista, että eivät ainoastaan kunkin syöttörulla-parin 24 tai 25 työsylinterit ole liitetty toisiinsa yli-syöksypainejohdolla 32, vaan myös kaikki syöttörullat voidaan liittää toisiinsa ylisyöksypainejohdoilla, jotta saataisiin kaikkialla yhdenmukainen puristuspaine. Se on ai-30 noastaan tärkeää, ettei särmättyä puutavaraa 1 pakoteta syöttörulli11a asemaan, joka poikkeaa siitä, mikä määrätään leikkuulaitteella 9. On kuitenkin tarkoituksenmukaista asentaa sisäänvetolaitteen 8 ja ulosvetolaitteen 10 syöttörullat erikseen ohjattaviksi. Jatkuvassa puujonossa riit-35 täisi itse asiassa ainoastaan yksi syöttölaite. Varustaminen toisella syöttölaitteella vetolaitteen muodossa on β 66697 olennaisesti siinä mielessä hyvä, että voidaan vetää työstettävänä olevan särmätyn puun pää vielä leikkuulait-teen 9 läpi, sillä aikaa kun sisäänvetolaite jo ottaa uuden särmätyn puun otteeseen. Kun särmätyn puun pää kulkee mit-5 tarajan 33, 34 ohi, avautuu siihen kuuluva syöttölaite.
Kun uuden särmätyn puun alku tulee mittarajalle, sulkeutuu siihen kuuluva syöttölaite jälleen.
Kuviossa 2 on esitetty kuvion 1 mukaisen laitteen vaihtoehto kaavamaisena päällyskuvana, jossa on vastapäätä 10 oleva terä 12, jotta voitaisiin samanaikaisesti erottaa vastakkaiselta puolelta särmättyä puuta 1 ohut lauta 15. Vasen, piirustuksessa ylhäällä esitetty leikkuulaite vastaa tarkoin kuvion 1 mukaista laitetta. Oikea, kuviossa 2 alhaalla esitetty leikkuulaite 35 eroaa vasemmasta siinä, 15 että se on järjestetty oikean kehysosan 4 sisäpuolella itsenäiselle alustalle 36, joka on toisesta päästään 37 kohdalla kiinnitetty kääntyvästä oikeaan kehysosaan 4 ja toisesta päästään painosylinterillä 38 kehysosaan 4. Paino-sylinterin 38 paineistuksella painenesteellä säädetään 20 paino, jolla leikkuulaitetta 9 ja 35 painetaan särmättyä puutavaraa 1 vasten. Leikkuulaitteen 35 paineella säädettävä suoritus korvaa kuvion 1 mukaisen painorullien 17 suorituksen. Koska kuvion 2 mukaisesti on varustettu kaksi leikkuulaitetta, jää myöskin painorullia kuviossa 1 ympä-25 röivä kumihihna 21 pois. Kaikki syöttörullat 26, 27 ovat sen vuoksi välittömästi särmätyssä puussa 1. Myös tässä suorituksessa on vastapäätä olevien syöttörullaparien työ-sylinterit liitetty toisiinsa ylisyöksyputkijohdoilla.
Kuviossa 4 on esitetty toinen suoritus syöttörulla-30 parin vapaasti liikkuvalle järjestelylle. Syöttörullat 40 ja 41 ovat luistilla 42, jota voidaan liikuttaa vapaasti edes-takaisin poikittaissuunnassa syöttölaitteeseen 2 ohjaimille 43. Koska luisti 42 on poikittain liikkuva, on tässä suoritusmuodossa vain syöttörullaparin yksi syöttö-35 rulla tarpeen, esimerkiksi syöttörulla 40 varustettuna työsylinterillä 44, joka on kiinnitetty itse luistiin 42.
9 86697 Tällä järjestelyllä ei ole vain sitä haittaa, että se tulee rakenteellisesti kalliimmaksi kuin kuvioiden 1-3 mukainen järjestely, vaan sillä on myös se haitta, että työsylinterin 44 rajoitetussa työliikkeessä kone ei voi 5 ilman muuta kokonaisuudessaan kulkea eri suuntiin kuten varustamalla liikkuvalla kehysosalla 4 kuvioiden 1-3 suoritusmuodoissa. Ylisyöksypainejohto 32 vastapäätä olevien työsylinterien 30 välissä voi antaa riittävää vara-pituutta, jotta koneen molemmat sivuosat eroavat kokonaan 10 toisistaan.

Claims (9)

1. Laite ohuiden lautojen valmistamiseksi erottamalla laudat lastuttomasti leikaten puunrungosta tai sär- 5 mätystä puutavarasta yhdeltä puolelta tai vastakkaisilta puolilta, jossa laitteessa on syöttörata särmätylle puutavaralle (1), syöttöradan sivulle järjestetty leikkuulaite (9) varustettuna yhdellä tai useammalla porrasmaisesti peräkkäin järjestetyllä kiinteällä tai heilahdusliikkeellä 10 siirrettävällä leikkuuterällä (12) lautojen (15) erottamiseksi, syöttöradan toisella puolella ensimmäistä leikkuu-laitetta vastapäätä oleva painolaite (17 - 20) tai ensimmäistä leikkuulaitetta vastaava toinen leikkuulaite (35), jolloin ainakin painolaite tai toinen leikkuulaite on pai-15 nettavissa särmättyä puutavaraa (1) vastaan ja siten vastakkaisella puolella olevaa leikkuulaitetta (9) vastaan, sekä särmättyä puutavaraa (1) leikkuulaitteiden leikkuute-rää (12) tai leikkuuteriä vastaan työntävä syöttöväline varustettuna vähintään yhdellä parilla särmättyyn puutava-20 raan vastakkaisilta puolilta tarttuvilla syöttörullilla (26, 27), tunnettu siitä, että syöttörullien (26, 27) kukin pari (24, 25) on järjestetty riippumatta sen särmättyyn puutavaraan (1) käyttämästä puristusvoimasta poikittaisessa suunnassa syöttörataan (2) nähden uivasti 25 liikkuvaksi, jotta voitaisiin sovittaa säilyttämällä symmetriset puristusvoimat puristuspainolla leikkuulaittee-seen (9, 35) määrätty särmätyn puutavaran (1) asema.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttörullien (26, 27) kukin pari 30 (24, 25) mukaan luettuna puristusvoimaa käyttävät tehon- tuottovälineet (44) on järjestetty poikittain syöttölaitteeseen nähden vapaasti liikkuvalle luistille (42).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, jossa puristusvoimaa käyttävät tehontuottovälineet ovat painenes- 35 teellä paineistettuja työsylintereitä, tunnettu n 86697 siitä, että kunkin syöttörullaparin (24, 25) työsylinteri (30) on kiinnitetty kiinteästi kehykseen (3, 4) ja niiden sylinteritilat on liitetty toisiinsa ylisyöksyjohdolla (32) .
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen lai te, tunnettu siitä, että syöttörullaparit (26, 27) ovat leikkuulaitteen (9, 35) edessä ja takana.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että leikkuulaitteen (9, 35) edessä ja 10 takana on kulloinkin vähintään kaksi syöttörullaparia (26, 27) .
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen laite varustettuna leikkulaitteella ja vastapäätä olevalla pai-nolaitteella, tunnettu siitä, että painolaite muo- 15 dostuu sarjasta yksittäin särmättyä puutavaraa vastaan painettavista painorullista (17), joiden painovoima siirretään pyörivällä kumihihnalla (21) särmättyyn puutavaraan (1).
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, t u n- 20. e t t u siitä, että kumihihna (21) kiertää myös paino-laitteen sivulla olevien syöttörullien (27) ympäri.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että painoluitteen (17) tai toisen leikkuulaitteen (35) puristuvoima on ohjattavissa 25 riippumatta syöttörullaparien (26, 27) puristusvoimasta.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 4-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttörullaparit (26, 27) leikkuulaitteen (9, 35) edessä ja takana on kuljetettavissa ja säädettävissä toisistaan riippumatta. 30 i2 H 6 6 9 7
FI880415A 1987-01-31 1988-01-29 Anordning foer framstaellning av tunna braeder FI86697C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873702909 DE3702909A1 (de) 1987-01-31 1987-01-31 Vorrichtung zur erzeugung von duennen brettern
DE3702909 1987-01-31

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI880415A0 FI880415A0 (fi) 1988-01-29
FI880415A FI880415A (fi) 1988-08-01
FI86697B FI86697B (fi) 1992-06-30
FI86697C true FI86697C (fi) 1992-10-12

Family

ID=6319954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI880415A FI86697C (fi) 1987-01-31 1988-01-29 Anordning foer framstaellning av tunna braeder

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4825917A (fi)
EP (1) EP0277591B1 (fi)
JP (1) JPS63214403A (fi)
AT (1) ATE79584T1 (fi)
CA (1) CA1316083C (fi)
DE (3) DE3702909A1 (fi)
FI (1) FI86697C (fi)
NO (1) NO164584C (fi)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3926396A1 (de) * 1989-08-10 1991-02-14 Linck Masch Gatterlinck Vorrichtung zum spanlosen zerlegen eines baumstammes in holzerzeugnisse
DE4042357A1 (de) * 1989-11-01 1991-10-24 Linck Masch Gatterlinck Verfahren zum spanlosen erzeugen von brettern gleicher dicke
DE4026346A1 (de) * 1989-11-01 1991-05-02 Linck Masch Gatterlinck Verfahren zum spanlosen aufteilen eines kantholzes in bretter gleicher dicke
DE3936314A1 (de) * 1989-11-01 1991-05-02 Linck Masch Gatterlinck Mehrschichtmassivholzerzeugnisse wie balken, bretter und leimbinder sowie verfahren zu deren herstellung
DE3936312A1 (de) * 1989-11-01 1991-05-02 Linck Masch Gatterlinck Verfahren zum herstellen einer mehrschicht-massivholzplatte
DE4026349C1 (en) * 1990-08-21 1991-11-14 Gebrueder Linck Maschinenfabrik "Gatterlinck" Gmbh & Co Kg, 7602 Oberkirch, De Slicing thin sheets of wood - involves forcing series of sharp knives through wood for cutting without formation of chips
DE4033471A1 (de) * 1990-10-20 1992-04-23 Linck Masch Gatterlinck Verfahren und vorrichtung zum spanlosen abtrennen von holzlamellen von einem kantholz
DE4038486A1 (de) * 1990-12-03 1992-06-04 Linck Masch Gatterlinck Vorrichtung zur schneidenden erzeugung von duennen brettern
DE4117474A1 (de) * 1991-05-28 1992-12-03 Hamberger Industriewerke Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von holzlamellen
DE4201339C1 (fi) * 1992-01-20 1992-07-23 Gebrueder Linck Maschinenfabrik "Gatterlinck" Gmbh & Co Kg, 7602 Oberkirch, De
US5400843A (en) * 1992-04-14 1995-03-28 Gebruder Linck Maschinenfabrik "Gatterlinck" Gmbh & Co. Kg Apparatus for controlling the taper of wood boards formed by a chipless cutting operation
DE4244310C1 (de) * 1992-12-28 1993-10-28 Linck Masch Gatterlinck Verfahren und Anlage zum schneidenden Aufteilen eines Kantholzes in Bretter vorbestimmter Dicke
CA2114672C (en) * 1993-11-12 1999-03-16 Aaron U. Jones Sawing apparatus
US5771586A (en) * 1994-09-07 1998-06-30 Flexible Steel Lacing Company Apparatus for skiving belt ends
US5881786A (en) * 1997-06-10 1999-03-16 Weyerhaeuser Company Method of producing wood strips for conversion into composite lumber products
EP0932123B1 (de) * 1998-01-23 2003-12-03 BEB Industrie-Elektronik AG Vorrichtung zur Verarbeitung von wertpapierähnlichen Gegenständen
US6378692B1 (en) * 1999-10-04 2002-04-30 Lockheed Martin Corporation Take-away mechanism for mail or other flat article handling system
NL1023232C2 (nl) * 2003-04-22 2004-10-26 Franciscus Antonius Ma Heijden Werkwijze voor het produceren van massief houten planken of balken.
JP5512648B2 (ja) * 2011-12-28 2014-06-04 セイコープレシジョン株式会社 X線処理装置
US20160221327A1 (en) * 2012-10-12 2016-08-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag Web insertion device for a flat-bed die-cutting machine, manufacturing system for packages and method for feeding a web of printing material
US11090896B2 (en) * 2012-10-12 2021-08-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag Web insertion device for a flat-bed die-cutting machine, manufacturing system for packages and method for feeding a web of printing material
CN114179175A (zh) * 2021-12-21 2022-03-15 杭州简筑装饰工程有限公司 一种防护效果好的家装板材切割装置
IT202200002024A1 (it) * 2022-02-04 2023-08-04 Ecosys S R L Apparato per lavorazione e/o trattamento di una regione di bordo di un pezzo da lavorare

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1503784A (en) * 1922-04-08 1924-08-05 Commw Mfg Company Machine for producing rattan weaving strips
JPS5160084A (en) * 1974-11-20 1976-05-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd Itajobuzaino setsudansochi
US3494396A (en) * 1953-02-02 1970-02-10 Weyerhaeuser Co Apparatus for kerfless cutting of wood
US3295569A (en) * 1962-05-31 1967-01-03 Corlise M Sweet Machine for cutting wood with a fixed blade
US3727654A (en) * 1971-04-21 1973-04-17 Marunaka Tekkosho Inc Planer machine
SE431621B (sv) * 1980-07-03 1984-02-20 Kockums Ind Ab Anordning for inleggning av virkesblock lengs en inmatningsbana i en virkesbearbetningsmaskin
AT368929B (de) * 1980-12-22 1982-11-25 Rautio Kauko Zentrier- und vorschubeinrichtung fuer eine maschine zum behauen runder staemme
DE3343294A1 (de) * 1983-11-30 1985-06-05 Gebrüder Linck Maschinenfabrik und Eisengießerei "Gatterlinck", 7602 Oberkirch Vorrichtung zur erzeugung von kantholz durch spanloses abtrennen von seitenbrettern
CA1264433A (en) * 1985-12-23 1990-01-16 Troels A. Jaeger Wood slicing machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP0277591A2 (de) 1988-08-10
FI86697B (fi) 1992-06-30
NO880400L (no) 1988-08-01
CA1316083C (en) 1993-04-13
JPS63214403A (ja) 1988-09-07
EP0277591B1 (de) 1992-08-19
US4825917A (en) 1989-05-02
DE8701511U1 (de) 1988-05-26
NO880400D0 (no) 1988-01-29
EP0277591A3 (en) 1989-11-15
FI880415A (fi) 1988-08-01
ATE79584T1 (de) 1992-09-15
NO164584B (no) 1990-07-16
DE3702909A1 (de) 1988-08-11
NO164584C (no) 1990-10-24
FI880415A0 (fi) 1988-01-29
DE3873782D1 (de) 1992-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI86697C (fi) Anordning foer framstaellning av tunna braeder
US4144782A (en) Apparatus for curved sawing of timber
US4416312A (en) Guiding mechanism for timber cutting machines
US4128119A (en) Apparatus for processing workpieces in the form of short-length elongate timber waste into usable timber
EP0712698B1 (en) Apparatus and method for slitting corrugated paperboard boxes
US4611646A (en) Workpiece-centering two-sided planer
FI67801B (fi) Saett och anordning foer att hantera vankantade braedor
US4931113A (en) Veneer edge joinder method and apparatus
US4830075A (en) Device for holding down and guiding workpiece plates
FI80627C (fi) Anordning foer aostadkommande av kantat virke medelst spaonfri avskaerning.
US3527274A (en) Continuous dovetailing machine
GB2049551A (en) A method of and apparatus for laminating timber
US3875835A (en) Duct board cutting apparatus and method
US5287782A (en) Gang saw with horizontally and vertically movable hold-downs
CN207001834U (zh) 一种浸渍纸成品运输生产线
FI92918C (fi) Laite ohuiden lautojen valmistamiseksi leikkaamalla
US6923228B2 (en) Veneer-slicing machine
US5141582A (en) Lay-up system
US5096531A (en) Apparatus for fabricating structural components from laminated tape material
US3827324A (en) Crowder roll arm for bandmill
FI78860B (fi) Kapanordning foer kapning av braeder eller dylikt.
CN112141462B (zh) 一种用于高精密橡胶工件的紫外线防护纸包装机
CN112141461B (zh) 一种紫外线防护纸包装设备
CN211941286U (zh) 一种木浆纤维薄板裁切装置
FI99097C (fi) Laitteisto työstökoneen yhteydessä olevan yläpuolisen painotelan ohjaamiseksi

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: GEBRUEDER LINCK MACHINENFABRIK UND