FI111652B - Puhdistuslaite - Google Patents

Description

111652

Puhdistuslaite

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen laite paperinvalmistuskoneen kuljetushuovan, esim. kuivaus- tai 5 märkäviirahuovan tai välihuovan, puhdistamiseksi, ja joka on varustettu vähintään yhdellä kuljetushuopaa kohden suunnattavalla suuttimella kuljetus-huovan käsittelemiseksi ilmalla tai nesteellä.

Paperikoneissa käytetään lukuisia kuljetushuopia, erityisesti kangashuopia. Paperikoneen käytön myötä nämä kuljetushuovat likaantuvat; 10 näiden huopien silmukat tai huokoset tukkeutuvat esim. paperikuiduista, liima-aineesta tai muista lisäaineista. Jotta saataisiin taatuksi kuljetushuovan moitteeton toiminta, erityisesti paperikoneen kuivausosassa, tarvitaan tällöin kuljetushuovan puhdistusta. Eräs tähän käytettävä alussa mainituntapainen puhdistuslaite tunnetaan julkaisusta G 92 08 909.7 U1. Tässä painojulkaisussa 15 ilmaistiin jo ajatus siitä, että siinä poikittain kuljetushuovan kulkusuunnan suhteen ajettavat ruiskutussuuttimet rakennettaisiin lisäksi pyöriviksi siten, että suuttimen suihku ei muodosta ainoastaan lineaarista rataa johtuen sen ajettavuudesta poikittain kuljetushuovan kulkusuunnan suhteen, vaan että tämä lineaarinen liike muuttuu lisäksi ympyrän muotoiseksi liikkeeksi. Tähän tapaan 20 rakennetun puhdistuslaitteen etu on siinä, että puhdistettavan kuljetushuovan päälle ruiskutettava neste voidaan saattaa tasaisemmin ja kuljetushuovan suuremmalle pinta-alueelle. Toisin sanoen: pyörivä suihku käsittelee puhdistus-väliaineella viivamuodon sijaan kuljetushuovan suhteellisen leveän nauhamaisen alueen. Tällöin on myöskin mahdollista taata ympärikulkevan » * 25 kuljetushuovan koko pinnan tasainen puhdistus.

Tunnetussa puhdistuslaitteessa johdetaan puhdistusneste kuljetus-huovan päälle sen käännyttyä 180° ylhäältä ja kuljetussivua vastapäätä olevalta sivulta. Pyörivät suuttimet ovat tällöin sijoitetut päättömän kuljetushuovan lenkinohjaimen alueelle. Kuljetushuovan alapuolella on keräyskourut 30 puhdistusnesteen ja irronneen lian keräämiseksi ja poiskuljettamiseksi. Mutta tässä laitteessa syntyy kuitenkin roiskeveden tai likaveden muodostumia, jotka ovat seurausta pyörivistä suuttimista korkealla paineella ulostulevasta ja kuljetushuopaan osuvasta nestesuihkusta. Tässä osoittautuu edelleen haitalliseksi myös se, että kuljetushuovan kankaaseen jää vettä, joka johtaa 35 ympärikulkevan kuljetushuovan kanssa hetken kuluttua kosketukseen tulevan 2 111652 paperin jälleenkostumiseen. Tämä saattaa aiheuttaa tuotantohäiriöitä erityisesti sellaisten paperirainojen kohdalla, joiden neliömassa on alle 50 g/m2.

Tähän mennessä on jo ehdotettu, että nestesuuttimilla varustetun puhdistuslaitteen perään kytketään puhalluslaite, jolla kangashuovassa oleva 5 neste puhalletaan pois paineilman avulla. Mutta tähän ratkaisuun liittyy haittapuolena se, että syntyy roiskeveden- tai vesisumunmuodostusta, joka jälleen johtaa paperirainan tai paperikoneen kostumiseen. Myöskään tunnettu höyrynpuhalluslaite kangashuovan samalle sivulle peräänkytketyn imulaitteen kanssa ei tuo tähän mitään tyydyttävää tulosta (julkaisu DE 4 322 565 A1).

10 Keksinnön tavoitteena on parantaa alussa mainitun tapaista puhdistuslaitetta siten, että mainittuja haittapuolia ei enää esiinny, että laite on kompakti ja erityisesti taloudellisella tavalla valmistettavissa ja tällöin toimintavar-masti käytettävissä.

Tämä tavoite saavutetaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan 15 mukaan siten, että laitteessa on puhdistussuutinta välittömästi ympäröivä imutila siten, että suutinsuihkun kuljetushuovasta irrottama lika ja/tai vesisumu tai jäännösvesi voidaan lyhyimmällä mahdollisella tavalla imeä imutilaan ja johtaa pois.

Eräässä edullisessa puhdistuslaitteessa muodostaa imutilan 20 puhdistussuutinta vaippamaisesti ympäröivä imukello. Tällä tavoin saavutetaan yhdistetyn suutin- ja imulaitteen kompakti ja yhtenäinen rakennemuoto. Imukello voi tällöin muodostua ensijassa puhdistussuuttimen olennaisesti sylinterin muotoisesta ympärysvaipasta, joka - kuten sinänsä tunnettua - kulkee poikittain kuljetushuovan yli. Poikkileikkaukseltaan ympyrän muotoisen ympärysvaipan 25 sijaan voi myös elliptinen tai soikea muoto tulla kyseeseen. Tällöin voidaan puhdistussuutin tai suutinpää sovittaa huovan kulkusuuntaa vastaan ja epäke-skeisesti ympärysvaipan suhteen.

Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa on imukello rakennettu kuljetushuovan puoleisesta päätyalueestaan erityisesti kellomaiseksi 30 tai kartiomaisesti laajenevaksi. Täten suurenee kuljetushuovan imukellon tai imutilan tavoittama pinta-alue.

Erityisen edulliseksi on osoittautunut se, että puhdistussuutin kallistetaan kuljetushuovan pintanormaalin suhteen. Tällöin voi olla olemassa useita, eri suuntiin kallistettuja puhdistussuuttimia; nämä eivät voi olla asennetut 35 pyörivinä poikkikulkevaan imukelloon. Siinä on ensisijassa kuitenkin vähintään yksi pyörivä ja kallistettu puhdistussuutin, koska suutinsuihku voi täten parem- 3 111652 min irrottaa kuljetushuopaan tarttuneen lian. Sillä suuttimen pyörintä aikaansaa kuljetushuovan päälle eri suunnilta tulevan puhdistusimpulssin. Käytäntö on osoittanut, että puhdistusteho on rotaatioalueella tehokkaimmillaan, mikäli puhdistussuuttimella tai suutinsuihkulla on kuljetushuovan kulkusuunnan 5 suhteen vastakkaisia nopeuskomponentteja. Tämän vuoksi toisessa kappaleessa ehdotetaan, että pyörivässä suutinsuihkussa, jossa on kuljetushuovan kulkusuuntaan suunnattu nopeuskomponentti, deaktivoidaan puhdistussuutin virtausteknisesti. Tätä varten siinä voi olla verho, joka estää suutinsuihkun pintaan osumisen. Mutta siinä voi olla myöskin, huomioon ottaen taloudellinen 10 vedenkulutus, edullisesti lohkoittain aktivoitavat suutinjohdot. Todettakoon tässä myös se, että siinä voi pyörivän puhdistussuuttimen sijaan olla myös pyörivä suutinpää, jossa on useita yksittäisiä suuttimia, joista yksi tai useampi suutin voi olla rakennettu käyttösuuttimeksi suutinpään rotaatiokäyttöä varten. Mahdollista on myös se, että siinä on vähintään yksi lisäsuutin, jonka ulosvirtaussuunta 15 kulkee kuljetushuovasta poispäin, ja joka siis yksinään aikaansaa rotaatiokäy-tön.

Alipaineen saamiseksi imutilaan ehdotetaan keksinnön toisen rakenteen kohdalla, että siihen varustetaan imutilaan virtausteknisesti liitettävä paineilmainjektori.

20 Tarkasteltaessa mahdollisimman tehokasta imuvaikutusta on erityisen tehokkaaksi osoittautunut se, että imukellon kuljetushuovan puoleinen aukko rakennetaan sopimaan kuljetushuovan siihen pinnan kulkuun tai telan siihen sylinterin muotoon, jonka yli kuljetushuopa johdetaan.

Parhaat tulokset saatiin sellaisella puhdistuslaitteella, joka kykeni • · 25 tuottamaan 10 -100 MPa:n (100 - 1 000 bar) vedenpaineet. Jotta nesteenkulu-tus saatiin pidetyksi mahdollisimman alhaisena, käytettiin nestesuuttimia, joiden suuttimen halkaisija oli alle 0,3 mm. Suuttimen raaka-aineena käytettiin timanttia, rubiinia tai keraamisia raaka-aineita.

Keksinnön muut tunnusmerkit, yksityiskohdat ja edut ilmenevät 30 oheisesta piirustuksesta sekä seuraavasta selityksestä koskien keksinnön * -' mukaisen puhdistuslaitteen erilaisia edullisia suoritusmuotoja. Piirustuksessa kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen puhdistuslaitteen erästä suoritusmuotoa; kuvio 2 esittää leikkausta kuvion 1 mukaisessa laitteessa käytettä-35 västä suutinpäästä; kuvio 3 esittää alhaalta nähtynä kuvion 2 mukaista suutinpäätä; 4 111652 kuvio 4 esittää osaleikkauksena keksinnön mukaista puhdistuslaitetta toisen suoritusmuodon mukaan; kuvio 5 esittää päältä nähtynä kuvion 4 mukaista puhdistuslaitetta; kuvio 6 esittää leikkausta erään toisen suoritusmuotoesimerkin 5 mukaisesta puhdistuslaitteesta; kuvio 7 esittää kaavamaisesti kuivausosaa, jossa on keksinnön mukaiset puhdistuslaitteet; kuvio 8 esittää kaavamaisesti selvennyksenä puhdistuslaitteen sijoittamista kuljetushuovan kääntötelan suhteen; ja 10 kuvio 9 esittää kaavamaisesti kaapimalaitteistoa.

Kuvio 1 esittää puhdistuslaitteen 2 erästä suoritusmuotoa, joka on sovitettu puhdistamaan seuraavassa kuivausviiraksi 4 merkittyä kuivausviira-huopaa, joka sijaitsee tässä esittämättä jätetyn paperikoneen telan 6 alueella. Puhdistuslaitetta 2 voidaan käyttää paperin- tai kartongin valmistuskoneen mitä 15 tahansa kuljetushuopaa varten, esimerkinomaisesti paperikoneen viira- tai puristin- tai kuivausosan viirahuopia tai huopia varten. Seuraavassa lähdetään puhtaasti esimerkinomaisesti paperikoneen kuivausviirahuovista. Puhdistuslaitteeseen 2 kuuluu seuraavassa puhdistussuuttimeksi 8 merkitty roottorisuutin, jossa on pyörivä suutinpää 10, jossa on tässä esittämättä jätetty suutinjärjes-20 telmä. Tämä suutinjärjestelmä voi käsittää yhden tai useamman tangentiaalisesti ulosvirtaavan käyttösuuttimen rotaatioliikkeen aikaansaamiseksi alueella 2 000 - 3 000 kierrosta minuutissa, sekä yhden tai useamman puhdistussuuttimen, jotka johtavat puhdistusväliainetta kuivausviiralle 4.

Edelleen siihen kuuluu sylinterin muotoinen imukello 14, joka ympäröi : 25 puhdistussuutinta ja suutinpäätä 10. Imukellon 14 sisäosa on virtauksellisesti liitetty imujohtoon 16 ja se muodostaa puhdistussuuttimeen 8 kuuluvan imutilan 18.

Puhdistuslaite 2 sisältää energiaketjun väliaineen syöttämistä varten, josta tässä esitetään ainoastaan korkeapainepumppuun yhdistettävä korkea- . 30 paineletku 20, joka syöttää puhdistussuuttimeen 8 nestettä painealueella 10 - *« 100 MPa, ensisijassa 10-40 MPa, erityisesti 15-30 MPa, sekä poistoimujohto 16 likahiukkasia sisältävän roiskeveden tai vesisumun poisjohtamiseksi imutilasta 18.

Tähän saakka esitetyt puhdistuslaitteen 2 rakenneosat ovat sovitetut 35 poikittaisvaunuun 11, joka on siirrettävissä poikittain kuivausviiran 4 kulkusuunnan suhteen kulkevaksi. Poikittaisvaunu 11 on tällöin poikittaiskannattajien 12 5 111652 varassa ja se on käytettävissä tässä esittämättä jätetyn, ennalta määritetyllä nopeudella toimivan poikittaismoottorin avulla, jolloin poikittaisnopeus on tavanomaisesti alueella 0,3 m/min.

Kuten kuviosta 1 on havaittavissa, on imukellon 14 kuivausviiran 4 5 puoleinen päätyalue 22 sovitettu telan 6 sylinterin muotoisen kehämuodon mukaan siten, että imukellon 14 ja kuivausviiran 4 väliin jää määrätty säädettävä väli tai rako, joka on olennaisesti vakio päätyalueen 22 reunaa 24 pitkin.

Puhdistuslaitteen järjestämisestä telan 6 alueelle seuraa seuraava etu: kuljetusviiran 4 silmukat avautuvat niiden kääntyessä telan varassa, jolloin 10 puhdistusväliaine pääsee tunkeutumaan erityisen helposti kuljetusviiran kudokseen siinä tapahtuvan muodonmuutoksen johdosta ja poistamaan epäpuhtaudet sangen tehokkaasti.

Puhdistuslaitetta 2 käytettäessä johdetaan puhdistussuuttimeen 8 tai suutinpäässä 10 olevaan suutinjärjestelmään korkeapaineletkun 20 kautta 15 puhdistusväliainetta, ensisijassa korkeapaineista vettä. Suutinpää 10, johon on järjestetty erillisiä suuttimia, alkaa tällöin pyöriä johtuen käyttösuuttimien aikaansaamasta takaiskuvoimasta. Nestesuihku muodostaa tällöin tietyssä kulmassa puhdistussuuttimen pituusakselin suhteen kulkevan kartion muotoisen radan 27. Näin ollen se osuu tietyssä kulmassa kuivausviiraan 4 ja irrottaa siten 20 epäpuhtaudet sen pinnasta.

Suutinpää 10 voidaan varustaa myöskin yhdellä tai useammalla kääntyväksi sijoitetulla, värähtelevää liikettä tekevällä erillissuuttimella, jotka suutinpään 10 poikittaisliikkeen aikana kulkevat nauhan muotoisena alueena kuivausviiran 4 yli.

: 25 Poikittaisliikkeen ja rotaatio- tai kääntöliikkeen päällekkäisyyksien avulla osuu suutinjärjestelmän nestesuihku likahiukkasiin eri suunnissa, jolloin ne irtoavat helpommin kuin käytettäessä keskiakselin 26 suhteen yhdensuuntaisesti kulkevaa suutinta. Kallistamalla suutinpäätä 10 tai suutinjärjestelmää voidaan edelleen vaikuttaa siihen, että kuivausviirahuopaan kohdistuva . 30 nestesuihku heijastuu imutilaan 18 siten, että tällöin syntyvä vesisumu siihen sitoutuneine likahiukkasineen sekä jäännösvesineen voidaan johtaa pois poistoimujohdon 16 kautta. Tällöin syntyy nuolella esitetty imuvaikutus tai virtaus. Siksi ei imukellon 14 ympärillä esiinny enää mitään roiskevettä, jolloin lian tai veden ulostulo voidaan mahdollisimman hyvin välttää.

35 Erityisen edulliseksi on osoittautunut se, että imutilassa 18 ja imujohdossa 16 vallitseva alipaine tuotetaan paineilmainjektorin avulla. Edelleen 6 111652 on osoittautunut edulliseksi se, että imutilassa vallitseva alipaine on muutettavissa ja siten sovitettavissa eri käyttöolosuhteiden mukaan.

Kuviot 2 ja 3 esittävät pyörivää suutinpäätä 10 vastaavaa suutinpäätä 10' eri suunnista nähtynä. Suutinpää 10' on kiinnitetty laakerin 28 avulla 5 pyörivänä laippaan 30. Laipan 30 sisäpuolella on kiinteä suutinjohto 32, joka päätyy paineillaan 34, jonka seinät 36 lepäävät tiivistävästi, mutta siirrettävästi sylinterimäisen rakenneosan 38 sisäsivua vasten. Sylinterimäisessä rakenneosassa 38 on neljä toistensa suhteen 90°:n kulmassa sovitettua aukkoa. Niihin on kiinnitetty suutinjohdot 40, jotka kulkevat säteittäisesti ulospäin, ja joiden 10 päätyosat ovat taivutetut ensisijassa 90°, kuten kuviosta 5 on selvästi havaittavissa. Suutinjohdot 40 päätyvät lopuksi kallistettuihin puhdistussuutin-päätyalueisiin 42. Laitteessa myöskin olevia käyttösuuttimia ei ole tässä esitetty. Kuten kuvioista 2 ja 3 on edelleen havaittavissa, vaikuttaa paine kulloinkin vain yhteen suutinjohtoon 40 muiden suutinjohtojen 40 ollessa tällöin paineettomia. 15 Painetila 34 suunnataan nyt siten, että nestesuihkulla on kuivausviiran 4 kulkusuunnan suhteen vastakkainen nopeuskomponentti, jolloin puhdistus-vaikutus on erityisen suuri. Mutta täten ovat ne suuttimet, joiden nestesuihkun nopeuskomponentti olisi kuivausviirahuovan kulkusuunnassa, paineettomat ja siten deaktivoidut vedenkulutuksen vähentämiseksi.

20 Puhdistussuuttimet 8 tai suutinpäässä 1Ö olevat yksittäiset suuttimet on suunniteltu painealueelle 10- 100 MPa, ensisijassa 10- 40 MPa ja niiden suuttimen halkaisija on 0,1 - 0,8 mm, ensisijassa 0,2 - 0,4 mm. Erityisen hyviksi ovat osoittautuneet painearvot 15 - 30 MPa ja suuttimen halkaisijat 0,2 -0,4 mm. Suuttimen raaka-aineena käytetään timanttia tai rubiinia, ensisijassa 25 safiiria tai keraamisia materiaaleja.

Kuvioissa 4 ja 5 esitetään kaavamaisesti puhdistuslaitteen toista suoritusmuotoesimerkkiä. Tämä vastaa olennaisesti kuvioihin 1-3 viitaten selitettyjä puhdistuslaitteita, minkä johdosta tässä luovutaan toisiaan vastaavien osien uudelleenselittämisestä. Erona on imukellon 14 soikea poikkileikkaus-30 muoto, johon suutinpää 10 on sijoitettu epäkeskeisesti huovan kulkusuuntaa > · * (nuoli P) vastaan. Täten aikaansaadaan parempi (lian kuormittaman) vesisumun imuvaikutus.

Tämän puhdistuslaitteen toinen ero kuvion 2 esittämään verrattuna on siinä, että tässä ei ole mitään painetilaa 34. Veden syöttöjohto on liitetty 35 jokaiseen kuviossa 5 esitettyyn neljään suutinjohtoon 40. Näin ollen kaikki neljä suutinjohtoa 40 tulevat paineistetuiksi.

7 111652

Suutinpään 10 ja kuivausviiran 4 välillä on verho 61, jonka yläreuna on taivutettu. Yhdyslistat 65 kiinnittyvät reunaan 63 ja ne ovat puolestaan edelleen liitetyt imukellon 14 sisäseinään. Yksittäisten yhdyslistojen 65, imukellon seinän 14 ja verhonreunan 63 väliin muodostuu aukot tai raot 67, 5 joiden kautta syntyy yhteys imutilasta ulos.

Verhossa 61 on aukko 69, joka sijaitsee pyörivien suuttimien 71 vaikutusalueella. Aukon 69 mitoitus ja asema, erityisesti verhon 61 kehänsuun-nassa, on valittu siten, että kulloinkin ainakin yksi suutin 71 kulkee tämän alueen läpi, jolloin suutinsuihkun suunta on tässä vastakkainen nuolella P merkityn 10 huovan kulkusuunnan suhteen.

Näin ollen, vastaten edellä selitettyä painetilan 34 toimintaa, saavutetaan joka tapauksessa se, että vain yksi suutin 71 johtaa nestettä kuivausviiralle 4. Kuvion 5 esittämät kolme muuta suutinta toimivat tosin myöskin, mutta nestesuihku ei osukaan kuivausviiraan 4 vaan verhoon 61. 15 Tämä neste imetään imutilaan 18, kuten tämä on esitetty kuviossa 4 olevilla nuolilla, jolloin verhon 61 reunalle 63 tulee lisäksi kääntötoiminto.

Kuivausviiran 4 heijastama nestesumu imetään joko verhon 69 tai aiemmin mainitun raon 67 kautta imutilaan 18.

Suutinpään 10 käyttö tapahtuu, kuten ensimmäisessä suoritusmuoto-20 esimerkissä, käyttösuuttimien 73 avulla. Kuviosta 4 on havaittavissa, että nämä käyttösuuttimet 73 ovat suunnatut siten, että ulosvirtaavalla väliaineella on aksiaalinen virtauskomponentti, joka on suunnattu suuttimista 71 ulosvirtaavan nestesuihkun aksiaalista komponenttia vastaan. Täten voidaan tasata aksiaalisia takaiskuvoimia, mikä keventää laakerin 28 kuormitusta.

• < 25 Puhdistustapahtuma itsessään vastaa kuitenkin sitä, joka on selitetty kuvioihin 1 - 3 viitaten. Sen vuoksi niihin ei puututa tässä enempää.

Kuvio 6 esittää erään puhdistuslaitteen toista suoritusmuotoa, mutta jossa ei ole kuitenkaan mitään pyöriviä puhdistussuuttimia. Sen sijaan puhdistussuuttimet 81 ovat kiinnitetyt kiinteinä imukelloon 14. Puhdistussuutti-30 met 81 ovat tällöin suunnatut imukellon 14 keskiosaa kohden siten, että nestesuihkut 83 osuvat ensisijassa pisteeseen, joka on imukellon 14 avausaukkoa vastapäätä. Mikäli tämä piste on suoraan kuljetushuovan tai kuivausviiran päällä, saavutetaan pistemäinen vaikutus. Mikäli suuttimien väli muuttuu kuivausviiran suhteen, siirtyy myöskin nestesuihkujen leikkauspiste. 35 Pistemäisestä vaikutuskohdasta tulee silloin tasomainen vaikutuskohta.

8 111652

Kuivausviirasta 4 kimmoava nestesumu imetään - kuten edellä mainituissa tapauksissa - imuillaan 18. Imuvaikutusta vahvistetaan suuttimien 81 alapuolella kulkevan imukellon avulla, joka päättyy vasta hyvin tiiviisti kuivausviiraa vasten. Imukellon 14 ja kuivausviiran 4 muodostaman raon 85 läpi 5 virtaa tällöin ilmaa, joka tempaa nestesumun mukaansa.

Kuten jo edellä selitetyissä suoritusmuotoesimerkeissä on ilmaistu, suunnataan puhdistussuuttimet 81 siten, että kuivausviiran 4 liikesuuntaan suunnattu komponentti on mahdollisimman alhainen.

Vaikka kuviossa 6 on esitetty kolme puhdistussuutinta 81, voi siinä 10 olla myös yksi tai useampikin kuin kolme tällaista puhdistussuutinta.

Kuvio 7 esittää kaavamaisesti kuivausosan leikkausta, jolloin siinä on esitettynä kaksi yksirivistä kuvausryhmää 91 ja 93. Kumpikin näistä kuvausryhmistä 91 ja 93 koostuu tunnetulla tavalla useammasta kuivaussylinteristä 95 ja kääntötelasta 97. Kuivaustelat 95 ja kääntötelat ovat sovitetut siten, että 15 paperiraina johdetaan vuorotellen kuivaussylinterien ja kääntötelojen kautta, ja että kuvausryhmä kulkee kuvausryhmän läpi meanderimaisesti.

Jokaiseen kuvausryhmään 91 ja 93 on järjestetty kuivausviira 4, jonka päälle paperiraina kulkee jokaisen kuvausryhmän alussa, ja jolloin se eroaa siitä jokaisen kuvausryhmän lopussa ja johdetaan takaisin.

20 Kuviosta 7 voidaan havaita, että kulloinkin yksi puhdistuslaite 2 toimii yhdessä kuivausviiran 4 kanssa. Kummatkin puhdistuslaitteet 2 ovat sovitetut kulloinkin kuivausviiran 4 paluumatkan alkualueelle. Täten on saavutettavissa se, että kuivausviiraan 4 kiinnittynyt puhdistusneste voi höyrystyä ennen kuin kuivausviira joutuu jälleen kosketukseen paperirainan kanssa.

: 25 Erityisen edulliseksi tulee kuvausryhmän suoritusmuotoesimerkki, jossa puhdistuslaite 2 sovitetaan ensimmäisten, ensisijassa ensimmäisen, kuivausviiran ohjaustelan 6 viereen, joka on kuvausryhmän 3 viimeisen kuivaussylinterin 95 perässä. Sen johdosta, että välittömästi kuivausviiran 4 irrotessa kuivaussylintereiltä 95 aloitetaan kuivaaminen, jää suhteellisen paljon ; 30 aikaa, kunnes kuivausviira 4 kulkee takaisin kuvausryhmän alkuun ja joutuu •« jälleen kosketukseen materiaalirainan kanssa. Puhdistuslaitteen tämäntyyppisellä sovituksella vältetään siis suurella varmuudella materiaalirainan uudelleenkostuminen.

Myöskin telaa 6 seuraavat paluujakson ohjaustelat myötävaikuttavat 35 nesteen poistumiseen kuivausviirasta 4, toisaalta rullauskeloissa tai kuristavissa 9 111652 nipeissä olevan ylipaineen johdosta ja toisaalta telan ympäri tapahtuvassa kulussa nestehiukkasiin syntyvän keskipakovoiman johdosta.

Kuristavissa nipeissä vallitsevaa ylipainetta voidaan käyttää myöskin puhdistuslaitteen 2 tehon lisäämiseen. Tätä varten puhdistuslaite sovitetaan 5 siten kuristavan nipin alueelle, kuten on havaittavissa kuviossa 7 vasemmalla esitetyssä puhdistuslaitteessa tai kuten kuvioon 8 viitaten vielä lähemmin selitetään.

Kuljetusviiran 4 mukaansa tempaama ilma kerääntyy kuljetusviiran 4 telan 6 puoleisen yläpinnan ja telan 6 pinnan väliin. Kuristavassa nipissä N 10 syntyy tällöin ylipaine, joka aikaansaa ilman virtauksen huokoisen kuljetusviiran 4 läpi. Kuljetusviiran 4 läpi tunkeutuva ilma tempaa puhdistuslaitteen 2 irrottamat likahiukkaset imukellon 14 imualueelle ja tukien siten tämän kellon imuvaikutusta ja puhdistusvaikutusta.

Kuristavassa nipissä N vallitseva ylipaine on esitetty kuviossa 8 15 pienellä ympyrällä, jossa on symboli"+".

Puhdistuslaite sovitetaan ensisijassa siten, että puhdistusväliaine osuu kuljetusviiran 4 sellaiseen kohtaan, joka on sovitettu hyvin lähelle kääntötelan yläpintaa. Täten saadaan varmistetuksi se, että kuljetusviiran muoto kohdatessaan puhdistusväliaineen on vain hyvin vähän muuttunut, jolloin 20 energianhäviöt ovat hyvin pienet. Puhdistuslaitteen ollessa täten sovitettuna saadaan varmistetuksi se, että kuristavan nipin alueella vallitseva ylipaine tukee imutilan imuvaikutusta ja johtaa siihen, että irronneet hiukkaset johdetaan kuljetusviiran pinnalta pois, jolloin imutilasta tulee ulos ainoastaan vähän puhdistusväliainetta.

25 Kuljetuslaitteessa 2 voi olla, kuten kuviosta 7 havaitaan, myöskin kaapimalaitteisto 101, joka - kuljetusviiran 4 liikesuunnassa nähtynä - on sovitettu puhdistussuuttimien 8 perään ja on toimiyhteydessä viiranohjaustelan 103 pinnan kanssa, joka ohjaa kuivausviiraa 4. Kaapimalaitteisto 101 on sovitettu siten, että - kuten kuviosta 9 on lähemmin havaittavissa - kaavin 105 30 irrottaa viiranohjaustelan 103 pinnalla olevat likahiukkaset, jotka sitten putoavat keräyskouruun 107. Viiranohjaustelan 103 pinnalla olevat likahiukkaset ovat tällöin sellaisia hiukkasia, jotka suutinpää 10 on tosin irrottanut, mutta joita ei vielä ole lopullisesti poistettu, ja jotka kuivausviira 4 sitten on liikuttanut viiranohjaustelalle 103.

35 Yllä sanotusta selviää se, että tässä selitetyn puhdistuslaitteen avulla voidaan paperikoneen kuljetushuovat puhdistaa hyvin perusteellisesti. Toisaalta 111652 10 suutinpää poistaa hyvin tehokkaasti häiritsevät hiukkaset kuljetushuovalta. Suuttimista ulostulevan väliaineen korkean paineen avulla kuoritaan hiukkaset käytännöllisesti huovan pinnasta pois. Suuttimissa olevien aukkojen suhteellisen pienistä halkaisijoista johtuen jää tarpeellinen vesimäärä suhteellisen 5 vähäiseksi, minkä johdosta myös lianpyörteilyä voidaan rajoittaa. Korkean paineen kehittämiseksi tarvittavaa energiaa voidaan tiettyjen epäpuhtauksien kohdalla vähentää, nimittäin silloin, kun leveä nestesuihku ei paina likahiukkasia kuljetushuovan pintaan. Tällaisissa tapauksissa voidaan neste saattaa pienellä paineella, mutta suurissa määrin huovan pintaan likahiukkasten poispesemi-10 seksi.

Lopuksi on mahdollista myös säätää kuljetushuovilla olevia nesteitä tai niiden likaisuutta, esimerkinomaisesti käyttämällä kyseessä olevassa tapauksessa myös helposti haihtuvia nesteitä, jolloin vältetään paperirainan uudelleenkostuminen.

15 Puhdistusvoimia voidaan kohottaa sekä kaasun muotoisten että myöskin nestemäisten väliaineiden avulla. Myöskin voidaan ajatella käyttää laser- ja ultraäänilähteitä epäpuhtauksien poistamiseksi huovan pinnasta. Puhdistuslaitteen vaikutustapa valitaan kuljetushuovan ja kiinnitarttuvien likahiukkasten materiaalin mukaan. Suuttimenpäät syöttävät nestettä normaalisti 20 keskeytyksettä. Mutta myöskin voidaan ajatella siten, että vastaavien pintojen tai likaisuuksien kohdalla kehitetään epäjatkuva, esimerkinomaisesti puhdistus-väliaineen sykkivä virta huovan pinnan puhdistamiseen.

Yllä sanotusta ilmenee tämän lisäksi se, että kuljetushuovan pinnan puhdistamisessa on puhdistusväliaineen osumasuunnalla ratkaiseva merkitys. 25 Myöskin puhdistusvirran suunnanmuutos on hyvin edullista. Tämä voidaan saavuttaa värähtelevien suuttimien avulla. Tärkeää on se, että tämä puhdistusvaikutus voi tapahtua mahdollisesti myöskin ilman mitään puhdistuslaitteen poikittaisliikettä. Tässä tapauksessa sovitetaan puhdistettavan rainan yli useampia jaettuna olevia puhdistus- tai suutinpäitä, jotka kulloinkin ovat . 30 varustetut vähintään yhdellä tai useammalla yksittäissuuttimella.

•«

Lopuksi viitataan vielä siihen, että puhdistusvaikutusta voidaan vaihdella muuttamalla suuttimen ja kuljetushuovan pinnan väliä, muuttamalla puhdistusväliaineen painetta ja/tai muuttamalla suuttimen poikkipintaa, ja sovittaa siten erilaisille likaisuuslajeille sekä kuljetushuovan pinnoille.

35

Claims (25)

1. Paperinvalmistuskone, jossa on laite (2) paperinvalmistuskoneen kuljetushuovan (4), esimerkiksi kuivaus- tai märkäviirahuovan tai välihuovan 5 puhdistamiseksi, jolloin laite (2) on varustettu vähintään yhdellä kuljetushuo-paa kohden suunnattavalla suuttimella (8) kuljetushuovan (4) käsittelemiseksi kaasumaisella tai nestemäisellä aineella, puhdistussuuttimen kanssa yhteistoiminnassa olevalla imutilalla, joka on sovitettu puhdistussuuttimen (8) suhteen siten, että suutinsuihkun (27) kuljetushuovasta (4) irrottama lika- ja/tai ve-10 sisumu tai jäännösvesi on imettävissä imutilaan (18) ja johdettavissa pois, sekä puhdistussuuttimeen sijoitetulla korkeapainelaitteella, joka syöttää puhdis-tussuuttimeen (8) paineenalaista väliainetta, joka on yli 10 MPa:n paineessa, tunnettu siitä, että puhdistusväliaineen paine on korkeimmillaan 100 Mpa, ja että ainakin yhden puhdistussuuttimen (8) suutinhalkaisija on 0,1 - 0,8 mm. 15

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperinvalmistuskone, tun nettu siitä, että imutila (18) muodostuu puhdistussuutinta (8) vaippamaisesti ympäröivästä imukellosta (14).

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen paperinvalmistuskone, tunnettu siitä, että imukellossa (14) on elastinen ympärysvaippa tai harjat.

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen paperinvalmis tuskone, tunnettu siitä, että imukellon (14) kuljetushuovan puoleisen aukon muodostava imukellon (14) päätyalue (22) on sovitettu kuljetushuovan (4) pinnan kulun mukaan tai telan (6) sylinterin muodon mukaan.

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 2-4 mukainen paperinval- : 25 mistuskone, t u n n e 11 u siitä, että imukellon (14) kuljetushuovan puoleinen päätyalue (22) on rakennettu laajenevaksi kuljetushuovan (4) suuntaan.

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 2-5 mukainen paperinvalmistuskone, tunnettu siitä, että imukellon (14) kuljetushuovan puoleisella päätyalueella (22) kohoaa puhdistussuutin (8) kuljetushuovan (4) suuntaan. • 30

7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen paperinvalmis tuskone, tunnettu siitä, että puhdistussuutin (8) on rakennettu akselin ympäri pyöriväksi.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen paperinvalmistuskone, tunnettu siitä, että pyörivä puhdistussuutin (8) on kallistettu pyörimisakselin 35 (26) suhteen. 12 111652

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen paperinvalmistuskone, tunnettu siitä, että sellaisessa osassa, jossa puhdistussuuttimen (8) suutin-suihkulla (27) on kuljetushuovan (4) kulkusuuntaan oleva nopeuskomponentti, on puhdistussuutin (8) virtausteknisesti epäaktiivinen.

10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen paperinvalmistuskone, tun nettu siitä, että puhdistussuuttimen (8) suojaamiseksi sellaisessa osassa, jossa on kuljetushuovan (4) suuntaan suunnattu suutinsuihkun (27) nopeus-komponentti, on olemassa verho.

11. Patenttivaatimuksen 8 mukainen paperinvalmistuskone, tun-10 n e 11 u lohkoittain ohjattavista suuttimen syöttöjohdoista (40).

11 111652

12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen paperinvalmistuskone, tunnettu siitä, että värähtelevän liikkeen toteuttamista varten oleva suutin on sijoitettu kääntyväksi.

13. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen paperinvalmis-15 tuskone, tunnettu useamman suuttimen omaavasta pyörivästä suutin- päästä (10).

14. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen paperinvalmistuskone, tunnettu imutilan soikeasta tai elliptisestä poikkipinnasta.

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen paperinvalmistuskone, 20 tunnettu siitä, että imutilan poikkipinta ulottuu huovan kulkusuuntaan (nuoli P), ja että puhdistussuutin (8) tai suutinpää (10) on sovitettu huovan kulkusuuntaa vastaan epäkeskeisesti imutilaan (18).

16. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 2-15 mukainen paperinvalmistuskone, tunnettu siitä, että suutinpää (10) ja/tai imukello ovat sovi- •« 25 tetut kuristavan nipin (N) alueelle, joka nippi (N) on muodostettu telan (6) ja kuljetushuovan (4), joka kulkee telalla, väliin.

17. Jonkin patenttivaatimuksen 13-16 mukainen paperinvalmistus-kone, tunnettu siitä, että suutinpäässä (10) on yksi tai useampi suutin, joiden suutinhalkaisija on 0,2 - 0,4 mm.

18. Jonkin patenttivaatimuksen 13-17 mukainen paperinvalmistus- kone, tunnettu siitä, että siinä on suuttimenpään (10) kanssa yhteistoiminnassa oleva kaapimalaitteisto (101), joka poistaa suutinpään (10) avulla irrotetut hiukkaset.

19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen paperinvalmistuskone, tun-35 nettu siitä, että kaapimalaitteisto (101) on sovitettu viiranohjaustelaa (103) 13 111652 (103) vasten, joka - kuljetushuovan (4) liikesuunnassa nähtynä - on kytketty suutinpään (10) perään.

20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen paperinvalmistuskone, tunnettu siitä, että kaapimalaitteisto (101) on toimiyhteydessä viiranoh- 5 jaustelan pinnan kanssa.

21. Jonkin patenttivaatimuksen 18-20 mukainen paperinvalmistus-kone, tunnettu siitä, että kaapimalaitteistoon (101) kuuluu kaavin (105), joka on toimiyhteydessä keräyskourun (107) kanssa, joka kerää kaapimen (105) irrottamat hiukkaset.

22. Jonkin patenttivaatimuksen 19-21 mukainen paperinvalmistus- kone, tunnettu siitä, että viiranohjaustela (103) joutuu kosketukseen suut-timen puhdistaman kuljetusviiran (4) pinnan kanssa.

23. Jonkin patenttivaatimuksen 19-22 mukainen paperinvalmistus-kone, tunnettu siitä, että viiranohjaustela (103) on sovitettu kuljetushuovan 15 (4) paluukuljetusosaan.

24. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen paperinvalmistuskone, tunnettu siitä, että puhdistuslaitteisto on sovitettu ryhmän viimeisen kuivaussylinterin perään ja ensimmäisten viiranohjaustelojen alueelle, ensisijassa ensimmäisen viiranohjaustelan alueelle, kulloisenkin kuvausryhmän 20 viimeisen kuivaussylinterin perään.

25. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen paperinvalmistuskone, tunnettu siitä, että puhdistuslaitteistossa on ultraääni- ja/tai la-servalonlähde. 1 14 111652