ES2211712T3

ES2211712T3 - Procedimiento para el ajuste previo y la regulacion de la planeidad de una banda durante el laminado unidireccional y reversible flexible de un tramo de material en forma de banda.

Info

Publication number: ES2211712T3
Application number: ES01123512T
Authority: ES
Inventors: Axel Dipl.-Ing. Barten (Eth); Werner Ing. Stahl
Original assignee: Achenbach Buschhetten GmbH and Co KG
Current assignee: Achenbach Buschhetten GmbH and Co KG
Priority date: 2001-09-29
Filing date: 2001-09-29
Publication date: 2004-07-16
Anticipated expiration: 2021-09-29
Also published as: EP1297908B1; US20030074941A1; JP2003112214A; US6779373B2; EP1297908A1; DE50101564D1

Abstract

Procedimiento para el ajuste previo y la regulación de la planeidad de una banda durante el laminado unidireccional y reversible flexible de un tramo de material en forma de banda, por medio de al menos una pareja de cilindros de trabajo, para formar una separación entre cilindros, así como de cilindros de apoyo, dispositivos de ajuste de cilindros, flexión de cilindros, desplazamiento de cilindros y equilibrado subordinados para los cilindros, caracterizado porque durante el laminado de una rampa de grosores para el ajuste de una forma deseada de perfil de banda a lo ancho de la banda, se establecen los correspondientes parámetros de ajuste mediante el acceso en línea a una matriz de datos multidimensional, elaborada fuera de línea por medio de un modelo FEM, para todos los márgenes de ajuste de la fuerza de laminado, del desplazamiento de los cilindros y de los reguladores de flexión en todas las anchuras de banda que se produzcan.

Description

Procedimiento para el ajuste previo y la regulación de la planeidad de una banda durante el laminado unidireccional y reversible flexible de un tramo de material en forma de banda.

La invención se refiere a un procedimiento para el ajuste previo y la regulación de la planeidad de una banda durante el laminado unidireccional y reversible flexible de un tramo de material en forma de banda, por medio de al menos una pareja de cilindros de trabajo, para formar una separación entre cilindros, así como de cilindros de apoyo, dispositivos de ajuste de cilindros, flexión de cilindros, desplazamiento de cilindros y equilibrado subordinados para los cilindros.

La constante mejora de las condiciones medioambientales, la escasez de materias primas y la demanda a la industria de fabricar piezas constructivas de diferente clase con óptimas características específicas del producto, exigen el desarrollo de nuevos procedimientos de fabricación, entre los que hay que contar el llamado "laminado flexible", cuyo objetivo es fabricar productos de laminado con formas de sección transversal optimizadas en su carga y peso. El laminado flexible, en el que la separación entre cilindros se regula durante el proceso de laminado, de forma correspondiente al perfil de grosor de una banda de laminado que varía a lo largo de la banda, hace posible la fabricación de material de banda que acorte el proceso, con un perfil de grosor calculado, ligado a la pieza constructiva y adaptado al caso de carga, que varía en la dirección del laminado. La banda de laminado fabricada de esta manera de acero y metales no férricos es apropiada para campos de construcción ligera como la construcción de automóviles, la técnica aérea y espacial y la construcción de vagones (Fabricación DE-Z, 1995, volumen 23, cuaderno 10, páginas 40-42).

Si en el laminado usual se intenta generar una banda lisa lo más plana posible y sin variaciones de perfil por toda la longitud de la banda, en el laminado flexible se crearán variaciones de grosor de banda reguladas a lo largo de la banda, conservando la planeidad de banda a lo ancho de la banda. Se presupone que son suficientemente conocidos procedimientos para crear bandas planas con grosor de banda constante, según el estado de la técnica. Para mantener la planeidad de banda a lo ancho de la banda se necesitan en toda la región de la rampa de variación del grosor de banda, sin embargo, medidas especiales adicionales para el ajuste previo. La posible reducción del grosor de banda puede discurrir entre una disminución pequeña, que todavía mantiene estable el proceso de laminado, y una máxima superior al 50%.

El documento DE 100 36 564 C2 describe un bastidor de varios cilindros para el laminado flexible de material de banda, con una regulación de los mecanismos de flexión de cilindros de trabajo, dependiendo de la fuerza de laminado y de la anchura de banda. Conforme aumentan la disminución del espesor de la pasada y con el aumento ligado a la misma de la fuerza de laminado, a lo largo de la rampa con grosor perfilado creada mediante un laminado flexible en la dirección de laminado, se aumenta la fuerza de flexión positiva en los rodillos de trabajo, para compensar la proporción del creciente combado de los cilindros. Esto forma parte de la regulación de la planeidad de banda a lo ancho de la banda. De forma correspondiente, al disminuir el espesor en la pasada de vuelta se reduce de nuevo la flexión positiva de los rodillos de trabajo. Para aumentar la efectividad de la flexión de los rodillos de trabajo los cilindros de apoyo, para compensar el combado que se produce en los cilindros y para adaptarse a la anchura de banda, pueden desplazarse en tramos iguales o diferentes hacia el plano central vertical del bastidor de cilindros, independientemente entre sí en dirección axial.

En un procedimiento conocido del documento DE 100 37 867 A1 para el laminado flexible de una banda metálica se controlan, durante cada ajuste de la separación entre cilindros o justo después, las líneas de flexión de los cilindros de trabajo, en dependencia de la separación entre cilindros ajustada, para conseguir una planeidad de la banda metálica.

El documento DE 197 13 004 A1 contiene un procedimiento para el ajuste previo y la regulación de la planeidad de una banda de laminado, laminada continuamente y de grosor constante, en el que el perfil de la separación entre cilindros se establece mediante valores de ajuste para el perfil de la separación entre cilindros, con base en un modelo de espacio entre cilindros y, a falta del conocimiento de las relaciones funcionales precisas entre las magnitudes influyentes grosor de banda, anchura de banda, diámetro del cilindro de trabajo y fuerza de laminado, el perfil calculado de la separación entre cilindros o una magnitud equivalente se ajusta o adapta con un valor de corrección.

El documento DE 43 31 261 C2 muestra posibilidades de una activación asimétrica de la flexión del cilindro de trabajo para el laminado usual de material a laminar con un grosor constante, para conseguir un tramo de material mediante la aplicación de sendas parejas iguales - desde el punto de vista de la magnitud de la fuerza - de fuerzas de flexión de igual o diferente magnitud con igual u opuesta dirección de acción.

La invención se ha impuesto la misión de desarrollar un procedimiento para el ajuste previo y la regulación de la planeidad de una banda, durante el laminado flexible de un tramo de material en forma de banda con rampas de grosor perfilado en cada segmento longitudinal de banda, en la dirección de laminado, a lo ancho de la banda.

Partiendo del procedimiento del género expuesto para el ajuste previo y la regulación de la planeidad de una banda, durante el laminado unidireccional y reversible flexible de un tramo de material en forma de banda, esta misión es resuelta conforme a la invención por medio de que, durante el laminado de una rampa de grosores para el ajuste de una forma deseada de perfil de banda a lo ancho de la banda, se establecen los correspondientes parámetros de ajuste mediante el acceso en línea a una matriz de datos multidimensional, elaborada fuera de línea por medio de un modelo FEM, para todos los márgenes de ajuste de la fuerza de laminado, del desplazamiento de los cilindros y de los reguladores de flexión en todas las anchuras de banda que se produzcan.

Para reducir las cantidades de datos de la matriz de datos multidimensional, las formas del perfil de banda determinadas fuera de línea mediante un modelo FEM pueden también establecerse para márgenes de ajuste escalonados de la fuerza de laminado, del desplazamiento de los cilindros y de los reguladores de flexión en todas las anchuras de banda escalonadas.

Las formas del perfil de banda, temperaturas de banda y temperaturas de cilindros que se ajustan, que se almacenan en una matriz de datos, se aplican para el ajuste de modelos por medio de la formación de un valor de corrección.

Para ajustar la separación entre cilindros puede aplicarse, aparte del desplazamiento de cilindros, un impulso asimétrico sobre el cilindro de trabajo inferior y el superior por medio de sendas parejas igua-
les - desde el punto de vista de la magnitud de la fuerza - de fuerzas de flexión de igual o diferente magnitud con igual u opuesta dirección de acción.

El procedimiento para regular la planeidad de una banda puede aplicarse para el laminado flexible de material de banda frío o atemperado.

Claims

1. Procedimiento para el ajuste previo y la regulación de la planeidad de una banda durante el laminado unidireccional y reversible flexible de un tramo de material en forma de banda, por medio de al menos una pareja de cilindros de trabajo, para formar una separación entre cilindros, así como de cilindros de apoyo, dispositivos de ajuste de cilindros, flexión de cilindros, desplazamiento de cilindros y equilibrado subordinados para los cilindros, caracterizado porque durante el laminado de una rampa de grosores para el ajuste de una forma deseada de perfil de banda a lo ancho de la banda, se establecen los correspondientes parámetros de ajuste mediante el acceso en línea a una matriz de datos multidimensional, elaborada fuera de línea por medio de un modelo FEM, para todos los márgenes de ajuste de la fuerza de laminado, del desplazamiento de los cilindros y de los reguladores de flexión en todas las anchuras de banda que se produzcan.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque para reducir las cantidades de datos de la matriz de datos multidimensional, las formas del perfil de banda determinadas fuera de línea mediante un modelo FEM se establecen para márgenes de ajuste escalonados de la fuerza de laminado, del desplazamiento de los cilindros y de los reguladores de flexión en todas las anchuras de banda escalonadas.

3. Procedimiento según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque, durante el laminado de una rampa de grosores para el ajuste de una forma deseada de perfil de banda a lo ancho de la banda, se establecen en línea los correspondientes parámetros de ajuste por medio de un modelo FEM.

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las formas del perfil de banda que se ajustan a lo ancho de la banda para todos los márgenes de ajuste de la fuerza de laminado, del desplazamiento de cilindros y de los reguladores de flexión se establecen en todas las anchuras de banda que se producen y se aplican para ajustar datos y/o modelos por medio de la formación de un valor de corrección.

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las formas del perfil de banda y temperaturas de banda que se ajustan se establecen a lo ancho de la banda, se almacenan en una matriz de datos multidimensional y se aplican para ajustar datos y/o modelos por medio de la formación de un valor de corrección.

6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las formas del perfil de banda y temperaturas de cilindros que se ajustan se establecen a lo ancho de la banda, se almacenan en una matriz de datos multidimensional y se aplican para ajustar datos y/o modelos por medio de la formación de un valor de corrección.

7. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque las formas del perfil de banda que se ajustan se establecen a lo ancho de la banda y, para el acceso en línea a los correspondientes parámetros de ajuste, se almacenan en una matriz de datos multidimensional para todos los márgenes de ajuste de la fuerza de laminado, del desplazamiento de cilindros y de los reguladores de flexión, en todas las anchuras de banda que se producen.

8. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque para ajustar la separación entre cilindros se aplica, aparte del desplazamiento de cilindros, un impulso asimétrico sobre el cilindro de trabajo inferior y el superior por medio de sendas parejas iguales - desde el punto de vista de la magnitud de la fuerza - de fuerzas de flexión de igual o diferente magnitud con igual u opuesta dirección de acción.

9. Procedimiento para regular la planeidad de una banda en el laminado flexible según las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por su aplicación al laminado flexible de tramos de material en forma de banda fría o atemperada.