EP2923418B1 - Verriegelungsmechanismus für steckverbinder - Google Patents

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EP2923418B1
EP2923418B1 EP13817645.8A EP13817645A EP2923418B1 EP 2923418 B1 EP2923418 B1 EP 2923418B1 EP 13817645 A EP13817645 A EP 13817645A EP 2923418 B1 EP2923418 B1 EP 2923418B1
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EP
European Patent Office
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locking element
locking
primary
plug
locking mechanism
Prior art date
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Active
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EP13817645.8A
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English (en)
French (fr)
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EP2923418A1 (de
Inventor
Heinrich FRIESEN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harting Electronics GmbH and Co KG
Original Assignee
Harting Electronics GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harting Electronics GmbH and Co KG filed Critical Harting Electronics GmbH and Co KG
Publication of EP2923418A1 publication Critical patent/EP2923418A1/de
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Publication of EP2923418B1 publication Critical patent/EP2923418B1/de
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627Snap or like fastening

Definitions

  • the invention relates to a locking mechanism for locking a connector with a plug partner.
  • Locking mechanisms of this type are required in order to achieve a secure mechanical, non-permanent connection of the plug connector to the plug partner. It must be ensured that the two connectors are fully mechanically locked together in the contacted state and that the internal contacts are also fully connected.
  • the connector type can be electrical as well as optical, pneumatic or hydraulic connectors. Such locking mechanisms can be transferred to any type of connector.
  • the DE 102 36 275 B3 shows a locking device for two connectors that can be joined together, with latching hooks on one of the connectors in latching recesses of the second connector intervene when joining the connectors.
  • the locking hooks can be raised and lifted out of the locking recesses by means of a sliding sleeve and bevels formed thereon, as a result of which the connectors can be separated.
  • the DE 10 2004 034 321 B3 discloses an electrical connector, in particular for use between a socket and an electrical control device, for a restraint system in motor vehicles, for example an airbag.
  • the connector has a locking arm which is blocked by a spring arm when plugged in.
  • an electrical connector which has latching means which is blocked by a second element which is inserted into the path of movement of the latching means.
  • a connector which has a locking ring, wherein the locking ring can be expanded radially by means of an unlocking sleeve and thus a lock is released to a mating connector.
  • a disadvantage of the solutions known from the prior art is that a force is always exerted on the latching means of the plug connector. This also increases due to the direction of actuation of the actuating slide and sliding sleeve when the catch is released. As a result, the tensile force on the latching means is increased continuously until it is released in the unlocking process.
  • the devices known from the prior art have a negative effect that a complete locking of the plug connectors cannot always be ensured.
  • the locking may not be complete. It must also be checked whether the latching has taken place completely.
  • the object of the invention is to present a locking mechanism for plug connectors which ensures complete latching and which the user can clearly see.
  • the locking mechanism should be suitable for high mating cycles without wear and tear - especially on the locking means - occurring.
  • the present invention proposes a locking mechanism for locking connectors with connectors.
  • the locking mechanism has at least one locking means which is provided for positive engagement in a locking recess of the plug-in partner.
  • the locking mechanism is advantageously provided on the connector.
  • the plug partner only has to be able to be joined to the plug connector in a form-fitting manner and have the corresponding locking recess for the locking means.
  • the plug partner of the plug connector is preferably a mating plug connector that can be connected to the plug connector.
  • the plug-in partner can also be a plug socket matching the plug connector, which is attached or molded onto a housing or device. Other, appropriate components that can be contacted with a connector are to be equated with the plug-in partner.
  • plug-in connector and plug-in partner can also be exchanged and replaced accordingly.
  • the functioning of the proposed locking mechanism is not affected by this.
  • the locking mechanism would be on the plug partner and lock with the connector to be contacted.
  • both the locking means of the locking mechanism and the locking recess that fits in a form-fitting manner have rounded shapes.
  • the locking means is provided on a primary locking element, which enables an engagement in the locking recess of the plug-in partner and its release.
  • the primary locking element is designed as a rocker arm-like component. This is rotatably mounted in a base body of the locking mechanism via a molded axis of rotation. The plug partner can be locked or released by tilting the primary locking element.
  • the secondary locking element is provided for this purpose, the primary locking element in its state locking the plug partner to lock.
  • the secondary locking element advantageously has a secondary locking means, which is located in the movement path of the primary locking element in such a way that it cannot release the plug partner.
  • the secondary locking means can be moved out of the movement path of the primary locking element by moving the secondary locking element - advantageously against the direction of insertion of the connector.
  • the mating connector can be released again by the primary locking element.
  • a secondary spring element which acts on the secondary locking element.
  • the secondary spring element is designed such that it causes the secondary locking element to be forced into the position locking the primary locking element. This ensures positive locking of the primary locking element when it locks the plug partner.
  • a further, primary spring element which acts on the primary locking element.
  • the primary spring element is designed such that it causes a forced movement of the primary locking element into the position that releases the plug partner. This, apparently contrary to the actual purpose of locking, serves to safely unlock the locking mechanism.
  • the secondary locking element is advantageously designed at the same time as an actuator, so that it can be operated by hand. By sliding the secondary locking element against the forced movement, the primary locking element is released. The primary locking element is in turn due to its forced movement moves into the position releasing the plug partner and releases the locking of the plug connector and plug partner.
  • the locking elements are designed such that — as already mentioned — the secondary locking element locks the primary locking element in the position locking the plug partner. In addition, in a position released to the plug partner, the primary locking element blocks the secondary locking element.
  • the secondary locking element To unlock the locking mechanism, the secondary locking element must be moved by hand - advantageously counter to the direction of insertion - in order to release the primary locking element.
  • the primary locking element is automatically set into an unlocking position by the applied spring force.
  • the primary locking element To lock the locking mechanism, the primary locking element must in turn be moved from the unlocked to a locking position. In the locked state, the secondary locking element is automatically set into the position locking the primary locking element by the applied spring force.
  • the locking of the primary locking element is initiated according to the invention by the plug-in partner himself.
  • the primary locking element has a lever area.
  • the lever area is in the unlocked state in the plug area of the plug partner.
  • This interacts with the lever area and exerts a force on the primary locking element.
  • the contacting force of the plug partner thus causes the primary locking element to move into a position locking the plug partner.
  • the Figure 1 shows a locking mechanism 1 according to the invention in a spatial exploded view.
  • a connector 40 is shown, on which the locking mechanism 1 can be fastened in this embodiment by means of a snap ring 41.
  • a plug partner 50 which is provided for contacting and locking with the connector.
  • the locking mechanism 1 is formed from a base body 10 which is intended to be connected to the connector 40.
  • the base body 10 has a corresponding recess on its inside in order to be able to be fastened on the plug connector by means of the snap ring 41.
  • the base body 10 is formed from two parts 10a and 10b. This has only assembly-technical reasons to be able to mount the locking mechanism 1. Depending on the embodiment, one-piece or multi-piece base bodies 10 are conceivable.
  • the basic body parts 10a and 10b here have, due to the design, latching means which serve to connect the parts 10a and 10b to a basic body 10.
  • the basic body parts 10a and 10b will not be dealt with any further, since - as already mentioned - they can appear differently depending on the design and installation conditions. In the following, the basic body parts 10a and 10b will no longer be considered and will only be referred to as the basic body 10.
  • the base body 10 is - due to the circular connectors 40 and 50 - designed as a cylindrical sleeve which is arranged on the connector 40. According to the invention, it has — here two — recesses 11, which are located on opposite sides of the sleeve-like base body 10. The recesses 11 are each intended to receive a primary locking element 20.
  • the recesses 11 each have two receptacles 12 on the side.
  • the part-circular receptacles 12 form an axle support in which the primary locking elements 20 can be rotatably supported.
  • the two primary locking elements 20 are listed in the manner of a rocker arm and their shape corresponds to the recesses 11 of the base body 10. They have formations which serve as an axis of rotation 24 and are provided for receiving in the receptacles 12. Due to the likewise part-circular design of the axis of rotation 24, the primary locking elements 20 can slide in the receptacles 12. This enables a tilting rotary movement of the primary locking elements 20 in the recesses 11.
  • a primary spring element 25 is provided, which is received in a groove-shaped spring receptacle 15 in the base body 10.
  • the spring retainer 15 expediently intersects with the recesses 11 for the primary locking elements 20.
  • the primary spring element 25 designed as an annular spring can act on the primary locking elements 20 in the spring retainer 15.
  • the primary locking elements 20 have a spring holder 23, which are mounted in the area of the spring holder 15 of the base body 10.
  • the primary spring element 25 can exert a radially inward force on the primary locking elements 20 in the area of the spring receptacles 23.
  • the locking mechanism 1 is completed by a secondary locking element 30 which is sleeve-shaped, the remaining elements of the locking mechanism 1 being provided in its interior.
  • the secondary locking element 30 is provided on the base body 10 such that it can move axially along the plug-in direction.
  • the secondary locking element 30 has a circumferential formation, which serves as a secondary locking means 32.
  • secondary spring element 35 is designed here as a spiral spring and arranged between the base body 10 and the secondary locking element 30. It generates a force between a spring stop 16 provided on the base body 10 and the secondary locking means 32 serving as a spring stop in the secondary locking element 30. As a result, the secondary locking element 30 is subjected to a forced movement in the plug-in direction of the connector 40.
  • the composite locking mechanism 1 is in Fig. 2 shown in a partial section.
  • a primary locking element 20 can be seen, which is rotatably mounted in the base body 10 about its axis of rotation 24.
  • the primary spring element 25 inserted into the spring holder 15 acts on the spring holder 23 of the primary locking element 20 such that the spring holder 23 is pressed radially inward.
  • a primary locking means 22 provided on the locking element 20 is again pressed radially outward.
  • the Fig. 3 shows the base body 10, which is held on the connector 40 by means of the snap ring 41.
  • the state of the locking mechanism 1 shown here corresponds to that in the Fig. 2 shown state.
  • the primary locking element 20 is held in a first position 2A by the force exerted radially inward (shown below) by the primary spring element 25.
  • a locking means 21 molded onto the primary locking element 20 is located outside a plug-in area 13 of the plug-in partner 50.
  • the primary locking means 22 is in the path of movement of the secondary locking means 32.
  • the secondary locking element 30 Due to the secondary spring element 35, the secondary locking element 30 performs a forced movement in the plugging direction. For this purpose, the secondary spring element 35 is clamped between the secondary locking means 32 and the spring receptacle 16 on the base body 10.
  • Fig. 4 is the locking mechanism 1 in the same state as in Fig. 3 shown.
  • the part of a plug-in partner 50 necessary for locking is shown. This is partially inserted into the plug area 13.
  • a seal 52 is expediently provided on the plug partner 50, which is used to seal the connection between the plug connector 40 and the plug partner 50.
  • a lever area 26 on the primary locking element 20 projects into the plug-in area 13 of the plug-in partner in the position 2A shown.
  • the front part of the plug-in partner 50 thus touches the lever area 26.
  • the primary locking element 20 is moved by the force from the first position 2A to a second position 2B.
  • the primary locking element 20 rotates about the axis of rotation 24, counter to the spring force of the primary spring element 25.
  • FIG Fig. 5 The position 2B of the primary locking element 20 with the plug-in partner 50 fully inserted is shown in FIG Fig. 5 shown.
  • the primary locking element 20 has different from Fig. 4 to Fig. 5 rotated counterclockwise and the force of the primary spring element 25. As a result, the locking means 21 now engages in the plug-in area 13 and thus in the plug-in partner 50.
  • a locking recess 51 is provided on the connector 50.
  • the latching recess 51 is expediently designed as a circumferential groove.
  • the orientation of the plug partner 50 relative to the plug connector 40 and the locking mechanism 1 is variable.
  • a different configuration of the latching recess 51 for example as a blind hole, is also conceivable.
  • the primary locking means 22 By rotating the primary locking element 20 from position 2A to position 2B, the primary locking means 22 was also moved out of the movement path of the secondary locking means 32. As a result, the secondary spring element 35 can remove the secondary locking element 30 from the in FIG Fig. 5 shown first position 3A to the second position 3B.
  • the position 3B of the secondary locking element 30 is in Fig. 6 shown. This is in the plug-in direction before position 3A. Recognizable in Fig. 6 is that the secondary locking means 32 is now blocking the primary locking means 22 and is in its path of movement. This ensures that the plug-in partner 50 is locked by the locking means 21.
  • the plug partner 50 cannot be removed from the locking mechanism 1 and from the plug connector 40.
  • the secondary locking element 30 would now have to be pulled counter to the direction of insertion.
  • the plug partner 50 can be released by rotating the primary locking element 20 in a clockwise direction. The rotation of the primary locking element 20 and the associated release of the plug partner 50 is also supported by the spring force of the primary spring element 25.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Verriegelungsmechanismus zur Verriegelung eines Steckverbinders mit einem Steckpartner.
  • Derartige Verriegelungsmechanismen werden benötigt, um eine sichere mechanische, nicht dauerhafte Verbindung des Steckverbinders mit dem Steckpartner zu erzielen. Dabei muss sichergestellt werden, dass die beiden Steckverbinder im kontaktierten Zustand vollständig miteinander mechanisch verrastet sind und auch die innenliegenden Kontakte vollständig verbunden sind.
  • Bei der Gattung der Steckverbinder kann es sich sowohl um elektrische, als auch um optische, pneumatische oder hydraulische Steckverbinder handeln. Derartige Verriegelungsmechanismen können auf jegliche Art von Steckverbinder übertragen werden.
  • Neben der mechanischen Verbindung der Steckverbinder muss auch ein Lösen der Verbindung sichergestellt werden. Dabei muss die mechanische Verrastung vollständig gelöst werden, ohne dabei Bauteile des Verriegelungsmechanismus oder der Steckverbinder zu zerstören.
  • Diese Kontaktierungs- und Dekontaktierungsvorgänge von Steckverbindern und Verriegelungsmechanismus müssen vielfach wiederholbar sein, ohne die Qualität von Verriegelung und Kontaktierung zu beeinflussen.
  • Stand der Technik
  • Die DE 102 36 275 B3 zeigt eine Verriegelungseinrichtung für zwei miteinander zusammenfügbare Steckverbinder, wobei Rasthaken an einem der Steckverbinder in Rastausnehmungen des zweiten Steckverbinders beim Zusammenfügen der Steckverbinder eingreifen. Mittels einer Schiebehülse und daran angeformten Schrägen können die Rasthaken angehoben und aus den Rastausnehmungen gehoben werden, wodurch ein Trennen der Steckverbinder möglich ist.
  • Aus der DE 10 2006 040 254 A1 ist ein Rundsteckverbinder mit zwei Kupplungsteilen bekannt, wobei Rasterhebungen des ersten Kupplungsteils in Nuten des zweiten Kupplungsteils eingreifen. Dabei werden die Rasterhebungen mittels eines Betätigungsschiebers in die Nuten gedrückt. Durch Zurückziehen des Betätigungsschiebers können die Rasterhebungen aus den Nuten gleiten, wenn entsprechend Zug auf die beiden Kupplungsteile gegeben wird.
  • Die DE 10 2004 034 321 B3 offenbart einen elektrischen Steckverbinder, insbesondere zur Verwendung zwischen einer Dose und einem elektrischen Steuergerät, für ein Rückhaltesystem in Kraftfahrzeugen, beispielsweise einen Airbag. Der Steckverbinder weist einen Rastarm auf, welcher im gesteckten Zustand von einem Federarm blockiert wird.
  • In der DE 698 22 740 T2 ist ebenfalls ein elektrischer Steckverbinder offenbart, welcher Rastmittel aufweist, welche durch ein zweites Element, das in die Bewegungsbahn des Rastmittels gefügt wird, blockiert wird.
  • Aus der EP 1 337 008 A2 ist ein Steckverbinder bekannt, welcher einen Verriegelungsring aufweist, wobei der Verriegelungsring mittels einer Entriegelungshülse radial geweitet werden kann und so einer Verriegelung zu einem Gegensteckverbinder gelöst wird.
  • Die Druckschrift DE 10 2004 034 321 B3 offenbart einen elektrischen Steckverbinder mit einem gefederten Rastmittel.
  • Nachteilig wirkt sich bei den aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen aus, dass stets eine Kraft auf die Rastmittel der Steckverbinder ausgeübt wird. Diese erhöht sich zudem, bedingt durch die Betätigungsrichtung von Betätigungsschieber und Schiebehülse, beim Lösen der Verrastung. Dadurch wird im Entriegelungsvorgang die Zugkraft auf die Rastmittel stetig, bis zum Lösen dieser, erhöht.
  • Die Erhöhung der Zugkraft führt dazu, dass beim Lösen der Rastmittel voneinander eine sehr hohe Kraft am Randbereich der Rastmittel auftritt. Diese stark erhöhte Kraft führt bei häufigem Entriegeln der Steckverbinder zu einem schnellen Verschleiß der Rastmittel.
  • Des Weiteren wirkt sich bei den aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen negativ aus, dass eine vollständige Verrastung der Steckverbinder nicht immer sichergestellt werden kann. Bei sehr hohen Steck- und/oder Kontaktierungskräften der innenliegenden Kontakte den Steckverbindern kann auf Grund der hohen Reibung der Rastmittel eine nicht vollständige Verrastung die Folge sein. Ob die Verrastung vollständig stattgefunden hat, muss zusätzlich geprüft werden.
  • Aufgabenstellung
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Verriegelungsmechanismus für Steckverbinder vorzustellen, welcher eine vollständige Verrastung sicherstellt und diese dem Anwender deutlich zu erkennen gibt. Zudem soll der Verriegelungsmechanismus für hohe Steckzyklen geeignet sein, ohne dass dabei Verschleiß und Abnutzung - vor allem an den Rastmitteln - auftreten können.
  • Die Aufgabe wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die vorliegende Erfindung schlägt einen Verriegelungsmechanismus zur Verriegelung von Steckverbindern mit Steckpartnern vor. Dabei weißt der Verriegelungsmechanismus mindestens ein Verriegelungsmittel auf, welches zum formschlüssigen Eingreifen in eine Verriegelungsausnehmung des Steckpartners vorgesehen ist.
  • Dabei ist der Verriegelungsmechanismus vorteilhaft an dem Steckverbinder vorgesehen. Der Steckpartner muss lediglich formschlüssig mit dem Steckverbinder zusammenfügbar sein und die entsprechende Verriegelungsausnehmung für das Verriegelungsmittel aufweisen.
  • Bei dem Steckpartner des Steckverbinders handelt es sich vorzugsweise um einen Gegensteckverbinder der mit dem Steckverbinder verbindbar ist. Der Steckpartner kann auch eine zum Steckverbinder passende Steckerbuchse sein, welche an einem Gehäuse oder Gerät angebaut oder angeformt ist. Andere, sinngemäße Bauteile, welche mit einem Steckverbinder kontaktierbar sind, sind dem Steckpartner gleichzusetzen.
  • Wahlweise können die Begriffe Steckverbinder und Steckpartner auch sinngemäß ausgetauscht und ersetzt werden. Die Funktionsweise des vorgeschlagenen Verriegelungsmechanismus wird dadurch nicht beeinflusst. In diesem Falle würde sich der Verriegelungsmechanismus am Steckpartner befinden und mit dem zu kontaktierenden Steckverbinder verriegeln.
  • Erfindungsmäßig ist dabei vorteilhaft, dass sowohl das Verriegelungsmittel des Verriegelungsmechanismus, als auch die formschlüssig dazu passende Verriegelungsausnehmung abgerundete Formen aufweisen. Dadurch werden vorteilhaft beim Ver- und Entriegeln hohe Kräfte an Spitzen von Rasthacken, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt sind, vermieden.
  • Das Verriegelungsmittel ist an einem primären Verriegelungselement vorgesehen, welches ein Eingreifen in die Verriegelungsausnehmung des Steckpartners, sowie dessen Freigabe ermöglicht.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das primäre Verriegelungselement als kipphebelartiges Bauteil ausgeführt. Über eine angeformte Drehachse ist dies in einem Grundkörper des Verriegelungsmechanismus drehbar gelagert. So kann durch Kippen des primären Verriegelungselementes der Steckpartner verriegelt oder freigegeben werden.
  • Da auf Grund der abgerundeten Form des Verriegelungsmittels und der Verriegelungsausnehmung am Steckpartner sich die Verriegelung selbsttätig lösen würde, sobald entgegengesetzte Kräfte auf den Steckverbinder und Steckpartner einwirken würde, ist ein zusätzliches sekundäres Verriegelungselement vorgesehen.
  • Das sekundäre Verriegelungselement ist dazu vorgesehen das primäre Verriegelungselement in seinem, den Steckpartner verriegelnden Zustand zu sperren. Dazu weist das sekundäre Verriegelungselement vorteilhaft ein sekundäres Sperrmittel auf, welches sich so in der Bewegungsbahn des primären Verriegelungselements befindet, dass dieses den Steckpartner nicht freigeben kann.
  • Durch Bewegung des sekundären Verriegelungselements - vorteilhafter Weise entgegen der Steckrichtung des Steckverbinders - kann das sekundäre Sperrmittel aus der Bewegungsbahn des primären Verriegelungselements bewegt werden. Eine Freigabe des Gegensteckers durch das primäre Verriegelungselement ist wieder möglich.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist ein sekundäres Federelement vorgesehen, welches auf das sekundäre Verriegelungselement einwirkt. Dabei ist das sekundäre Federelement erfindungsgemäß so ausgeführt, dass es eine Zwangsbewegung des sekundären Verriegelungselements in die, das primäre Verriegelungselement verriegelnde Position bewirkt. So ist eine Zwangsverriegelung des primären Verriegelungselements gewährleistet, wenn dieses den Steckpartner verriegelt.
  • Erfindungsgemäß ist ein weiteres, primäres Federelement vorgesehen, welches auf das primäre Verriegelungselement einwirkt. Dabei ist das primäre Federelement so ausgeführt, dass es eine Zwangsbewegung des primären Verriegelungselements in die, den Steckpartner freigebende Position bewirkt. Diese, dem eigentlichen Zweck einer Verriegelung augenscheinlich entgegenstehende Zwangsbewegung, dient einer sicheren Entriegelung des Verriegelungsmechanismus.
  • Vorteilhaft ist das sekundäre Verriegelungselement gleichzeitig als Betätiger ausgebildet, so dass es von Hand betätigt werden kann. Durch Verschieben des sekundären Verriegelungselements entgegen der Zwangsbewegung wird das primäre Verriegelungselement freigegeben. Das primäre Verriegelungselement wird wiederum durch dessen Zwangsbewegung in die den Steckpartner freigebende Position bewegt und löst die Verriegelung von Steckverbinder und Steckpartner.
  • Erfindungsgemäß sind die Verriegelungselemente so ausgebildet, dass - wie bereits erwähnt - das sekundäre Verriegelungselement das primäre Verriegelungselement in der den Steckpartner verriegelnden Position sperrt. Zudem sperrt, in einer den Steckpartner freigegebenen Position, das primäre Verriegelungselement das sekundäre Verriegelungselement.
  • Zur Entriegelung des Verriegelungsmechanismus muss das sekundäre Verriegelungselement von Hand - vorteilhaft entgegen der Steckrichtung - bewegt werden um das primäre Verriegelungselement freizugeben. Das primäre Verriegelungselement wird durch die anliegende Federkraft selbsttätig in eine entriegelnde Position gesetzt.
  • Um den Verriegelungsmechanismus zu verriegeln muss wiederum das primäre Verriegelungselement von der entriegelten in eine verriegelnde Position bewegt werden. Im verriegelten Zustand wird das sekundäre Verriegelungselement durch die anliegende Federkraft selbsttätig in die das primäre Verriegelungselement verriegelnde Position gesetzt.
  • Die Verriegelung des primären Verriegelungselementes wird dabei erfindungsgemäß vom Steckpartner selber initiiert. Dafür weißt das primäre Verriegelungselement einen Hebelbereich auf. Der Hebelbereich befindet sich im entriegelten Zustand im Steckbereich des Steckpartners. Durch Kontaktieren des Steckpartners wirkt dieser mit dem Hebelbereich zusammen und übt eine Kraft auf das primäre Verriegelungselement aus. Die Kontaktierungskraft des Steckpartners bewirkt so eine Bewegung des primären Verriegelungselements in eine den Steckpartner verriegelnde Position.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und dem Ausführungsbeispiel aufgezeigt.
  • Ausführungsbeispiel
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Explosionsansicht eines erfindungsgemäßen Verriegelungsmechanismus mit Steckverbinder und Steckpartner;
    Fig. 2
    den erfindungsgemäßen Verriegelungsmechanismus im Teilschnitt;
    Fig. 3
    einen Schnitt durch einen Verriegelungsmechanismus in einem geöffneten Zustand;
    Fig. 4
    einen Schnitt wie Fig. 3 mit Steckpartner in einem teilkontaktiertem Zustand;
    Fig. 5
    einen Schnitt wie Fig. 4 im voll kontaktierten, geschlossenen, nicht verriegeltem Zustand; und
    Fig. 6
    einen Schnitt durch den Verriegelungsmechanismus im voll kontaktierten und verriegelten Zustand.
  • Die Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Verriegelungsmechanismus 1 in räumlicher Explosionsansicht. Zudem ist ein Steckverbinder 40 dargestellt, auf welchem der Verriegelungsmechanismus 1 in dieser Ausführungsform mittels eines Sprengrings 41 befestigbar ist. Und gegenüberliegend ist ein Steckpartner 50 gezeigt, welcher zur Kontaktierung und Verriegelung mit dem Steckverbinder vorgesehen ist.
  • Die in den Figuren dargestellt Ausführungsform der Erfindung basiert auf einem Rundsteckverbinder. Diese Ausführungsform dient lediglich zur Veranschaulichung und ist nicht die Erfindung beschränkend anzusehen. Die Erfindung ist ebenso auf andere, nicht runde Steckverbinder-Arten übertragbar.
  • Der Verriegelungsmechanismus 1 wird aus einem Grundkörper 10 gebildet, welcher dafür vorgesehen ist, mit dem Steckverbinder 40 verbunden zu werden. Der Grundkörper 10 weist - in dieser Ausführungsform - an seiner Innenseite eine entsprechende Ausnehmung auf, um mittels des Sprengrings 41 auf dem Steckverbinder befestigt werden zu können.
  • In dieser speziellen Ausführungsform ist der Grundkörper 10 aus zwei Teilen 10a und 10b gebildet. Dies hat lediglich montagetechnisch Gründe um den Verriegelungsmechanismus 1 montieren zu können. Je nach Ausführungsform sind einteilig oder mehrteilige Grundkörper 10 denkbar.
  • Die Grundkörperteile 10a und 10b weisen hier ausführungsbedingt Rastmittel auf, welche zur Verbindung der Teile 10a und 10b zu einem Grundkörper 10 dienen. Auf die Grundkörperteile 10a und 10b wird nicht weiter eingegangen, da diese sich - wie bereits erwähnt - je nach Ausführung und Montagebedingungen verschieden darstellen können. Im Weiteren werden die Grundkörperteile 10a und 10b nicht weiter beachtet und nur noch als Grundkörper 10 bezeichnet.
  • Der Grundkörper 10 ist - bedingt durch die Rundsteckverbinder 40 und 50 - als zylinderförmige Hülse ausgeführt, welche auf den Steckverbinder 40 angeordnet ist. Er weist erfindungsgemäß - hier zwei - Ausnehmungen 11 auf, welche sich an gegenüberliegenden Seiten des hülsenartigen Grundkörpers 10 befinden. Die Ausnehmungen 11 sind zur Aufnahme von jeweils einem primären Verriegelungselement 20 vorgesehen.
  • Seitlich weisen die Ausnehmungen 11 jeweils zwei Aufnahmen 12 auf. Die teilkreisförmig ausgebildeten Aufnahmen 12 bilden eine Achsauflage, in welcher die primären Verriegelungselemente 20 drehbar gelagert werden können.
  • Die hier zwei primären Verriegelungselemente 20 sind kipphebelartig aufgeführt und in ihrer Form entsprechend den Ausnehmungen 11 des Grundkörpers 10. Sie weisen Anformungen auf, welche als Drehachse 24 dienen und zur Aufnahme in den Aufnahmen 12 vorgesehen sind. Durch die ebenfalls teilkreisförmige Ausbildung der Drehachse 24 können die primären Verriegelungselemente 20 in den Aufnahmen 12 gleiten. Dadurch ist eine kippartige Drehbewegung der primären Verriegelungselemente 20 in den Ausnehmungen 11 möglich.
  • Des Weiteren ist ein primäres Federelement 25 vorgesehen, welches in einer nut-förmigen Federaufnahme 15 im Grundkörper 10 aufgenommen wird. Die Federaufnahme 15 schneidet sich zweckmäßig mit den Ausnehmungen 11 für die primären Verriegelungselemente 20. Dadurch kann das als Ringfeder ausgebildete, primäre Federelement 25 in der Federaufnahme 15 auf die primären Verriegelungselemente 20 einwirken.
  • Dazu verfügen die primären Verriegelungselemente 20 über eine Federaufnahme 23, welche sich montiert im Bereich der Federaufnahme 15 des Grundkörpers 10 befinden. So kann das primäre Federelement 25 im Bereich der Federaufnahmen 23 erfindungsgemäß eine radial nach innen gerichtete Kraft auf die primären Verriegelungselemente 20 ausüben.
  • Vervollständigt wird der Verriegelungsmechanismus 1 von einem sekundären Verriegelungselement 30 welches hülsenförmig ausgebildet ist wobei die restlichen Elemente des Verriegelungsmechanismus 1 in seinem Inneren vorgesehen sind. Dabei ist das sekundäre Verriegelungselement 30 axial entlang der Steckrichtung beweglich auf dem Grundkörper 10 vorgesehen.
  • Im Inneren verfügt das sekundäre Verriegelungselement 30 über eine umlaufende Anformung, welche als sekundäres Sperrmittel 32 dient.
  • Ein weiteres vorgesehenes, sekundäres Federelement 35, ist hier als Spiralfeder ausgeführt und zwischen Grundkörper 10 und sekundärem Verriegelungselement 30 angeordnet. Es erzeugt eine Kraft zwischen einem am Grundkörper 10 vorgesehenen Federanschlag 16, sowie dem als Federanschlag im sekundären Verriegelungselement 30 dienenden sekundären Sperrmittel 32. Dadurch wird das sekundäre Verriegelungselement 30 einer Zwangsbewegung in Steckrichtung des Steckverbinders 40 ausgesetzt.
  • Der zusammengesetzte Verriegelungsmechanismus 1 ist in Fig. 2 in einem Teilschnitt dargestellt.
  • Erkennbar ist ein primäres Verriegelungselement 20 welches im Grundkörper 10 drehbar um seine Drehachse 24 gelagert ist. Das in die Federaufnahme 15 eingesetzte, primäre Federelement 25 wirkt so auf die Federaufnahme 23 des primären Verriegelungselements 20 ein, dass die Federaufnahme 23 radial nach innen gedrückt wird. Dadurch wird wiederum ein am Verriegelungselement 20 vorgesehenes primäres Sperrmittel 22 radial nach außen gedrückt.
  • In dieser Position befindet sich das primäre Sperrmittel 22 in der Bewegungsbahn des sekundären Sperrmittels 32. Das sekundäre Sperrmittel 32 wird durch das sekundäre Federelement 35 in Steckrichtung gegen das primäre Sperrmittel 22 gedrückt und von diesem blockiert. Die verschiedenen Zustände des Verriegelungsmechanismus 1 sind detailliert in den Figuren 3 bis 6 dargestellt und beschrieben.
  • Dabei zeigen die Figuren 3 bis 6 jeweils einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Verriegelungsmechanismus 1 beim Kontaktierung- und Verriegelungsvorgang in den folgenden Zuständen:
  • Fig. 3
    geöffneter Zustand ohne Steckpartner 50,
    Fig. 4
    geöffneter Zustand mit teilweise kontaktiertem Steckpartner 50,
    Fig. 5
    geschlossener Zustand mit voll kontaktiertem, nicht verriegeltem Steckpartner 50 und
    Fig. 6
    geschlossener Zustand mit voll kontaktiertem und verriegeltem Steckpartner 50.
  • Die Fig. 3 zeigt den Grundkörper 10, welcher mittels des Sprengrings 41 auf dem Steckverbinder 40 gehalten wird. Der hier dargestellte Zustand des Verriegelungsmechanismus 1 entspricht dem in der Fig. 2 dargestelltem Zustand. Durch die von dem primären Federelement 25 ausgeübte, radial nach innen (hier unten dargestellt) gerichtete Kraft wird das primäre Verriegelungselement 20 in einer ersten Stellung 2A gehalten.
  • In dieser Stellung 2A befindet sich ein dem primären Verriegelungselement 20 angeformtes Verriegelungsmittel 21 außerhalb eines Steckbereichs 13 des Steckpartner 50. Gleichzeitig ist das primäre Sperrmittel 22 in der Bewegungsbahn des sekundären Sperrmittels 32. Dadurch wird die Bewegung des sekundären Verriegelungselements 30 von der hier dargestellten ersten Position 3A in eine zweite Position 3B (Position 3A und Position 3B sind in Fig. 4 dargestellt) verhindert.
  • Auf Grund des sekundären Federelements 35 führt das sekundäre Verriegelungselement 30 eine Zwangsbewegung in Steckrichtung aus. Dafür ist das sekundäre Federelement 35 zwischen dem sekundären Sperrmittel 32 und der Federaufnahme 16 am Grundkörper 10 verspannt.
  • In der Fig. 4 ist der Verriegelungsmechanismus 1 in selbigem Zustand wie in Fig. 3 dargestellt. Zusätzlich ist der für die Verriegelung notwendige Teil eines Steckpartners 50 dargestellt. Dieser ist teilweise in den Steckbereich 13 eingeführt.
  • Am Steckpartner 50 ist zweckmäßig in dieser Ausführungsform eine Dichtung 52 vorgesehen, welche zur Abdichtung der Verbindung von Steckverbinder 40 und Steckpartner 50 dient.
  • Ein Hebelbereich 26 am primären Verriegelungselement 20 ragt in der dargestellten Stellung 2A in den Steckbereich 13 des Steckpartners. Der vordere Teil des Steckpartners 50 berührt so den Hebelbereich 26.
  • Durch weiteres, vollständiges Einführen des Steckpartners 50 in den Steckbereich 13 wird eine Kraft auf den Hebelbereich 26 und das primäre Verriegelungselement 20 ausgeübt. Durch die Kraft wird das primäre Verriegelungselement 20 aus der ersten Stellung 2A in eine zweite Stellung 2B bewegt. Dabei dreht das primäre Verriegelungselement 20 sich um die Drehachse 24, entgegen der Federkraft des primären Federelements 25.
  • Die Stellung 2B des primären Verriegelungselements 20 mit vollständig eingeführtem Steckpartner 50 ist in Fig. 5 dargestellt.
  • Das primäre Verriegelungselement 20 hat sich von Fig. 4 zu Fig. 5 entgegen dem Uhrzeigersinn und der Kraft des primären Federelements 25 gedreht. Dadurch greift das Verriegelungsmittel 21 nun in den Steckbereich 13 und somit in den Steckpartner 50 ein. Dafür ist am Steckverbinder 50 eine Rastausnehmung 51 vorgesehen.
  • Die Rastausnehmung 51 ist in diesem Ausführungsbeispiel zweckmäßig als umlaufende Nut ausgebildet. Dadurch ist die Ausrichtung des Steckpartners 50 zum Steckverbinder 40 und dem Verriegelungsmechanismus 1 variabel. In anderen Ausführungsformen, beispielsweise bei eckigen Steckverbindern, ist auch eine andere Ausgestaltung der Rastausnehmung 51, beispielsweise als Sackloch, denkbar.
  • Durch die Drehung des primären-Verriegelungselements 20 von Stellung 2A nach Stellung 2B wurde zudem das primäre Sperrmittel 22 aus der Bewegungsbahn des sekundären Sperrmittels 32 bewegt. Dadurch kann das sekundäre Federelement 35 das sekundäre Verriegelungselement 30 aus der in Fig. 5 gezeigten ersten Position 3A in die zweite Position 3B bewegen.
  • Die Position 3B des sekundären Verriegelungselements 30 ist in Fig. 6 dargestellt. Diese befindet sich in Steckrichtung vor der Position 3A. Erkennbar in Fig. 6 ist, dass das sekundäre Sperrmittel 32 jetzt das primäre Sperrmittel 22 blockiert und sich in dessen Bewegungsbahn befindet. Dadurch ist die Verriegelung des Steckpartners 50 durch das Verriegelungsmittel 21 sichergestellt.
  • Da das primäre Verriegelungselement 20 durch das sekundäre Verriegelungselement 30 in seiner Bewegung blockiert ist, kann der Steckpartner 50 nicht vom Verriegelungsmechanismus 1 und vom Steckverbinder 40 abgezogen werden.
  • Zur Entriegelung des Verriegelungsmechanismus 1 müsste nun das sekundäre Verriegelungselement 30 entgegen der Steckrichtung gezogen werden. Sobald das sekundäre Sperrmittel 32 das primäre Sperrmittel 22 freigibt, kann durch eine Drehbewegung des primären Verriegelungselements 20 im Uhrzeigersinn, der Steckpartner 50 freigegeben werden. Die Drehung des primären Verriegelungselements 20 und damit verbunden Freigabe des Steckpartners 50 wird zudem von der Federkraft des primären Federelements 25 unterstützt.
  • Bezugszeichenliste
  • 1.
    Verriegelungsmechanismus
    10.
    Grundkörper
    11.
    Ausnehmung
    12.
    Aufnahme
    13.
    Steckbereich
    15.
    Federaufnahme
    16.
    Federanschlag
    20.
    primäres Verriegelungselement
    2A
    erste Stellung von 20
    2B
    zweite Stellung von 20
    21.
    Verriegelungsmittel
    22.
    primäres Sperrmittel
    23.
    Federaufnahme
    24.
    Drehachse
    25.
    primäre Federelement
    26.
    Hebelbereich
    30.
    sekundäres Verriegelungselement
    3A
    erste Position von 30
    3B
    zweite Position von 30
    32.
    sekundäres Sperrmittel
    35.
    sekundäres Federelement
    40.
    Steckverbinder
    41.
    Sprengring
    50.
    Steckpartner
    51.
    Rastausnehmung
    52.
    Dichtung

Claims (20)

  1. Verriegelungsmechanismus (1) zur Verriegelung eines Steckverbinders (40) mit einem zu kontaktierenden Steckpartner (50),
    wobei der Verriegelungsmechanismus (1) an dem Steckverbinder (40) angeordnet werden kann und aus einem Grundkörper (10) und zumindest zwei Arten von Verriegelungselementen besteht,
    wobei mindestens ein primäres Verriegelungselement (20) erster Art vorgesehen ist, das beweglich zwischen einer ersten Stellung (2A) und einer zweiten Stellung (2B) angeordnet ist, und
    wobei mindestens ein sekundäres Verriegelungselement (30) zweiter Art vorgesehen ist, das beweglich zwischen einer ersten Position (3A) und einer zweiten Position (3B) angeordnet ist,
    wobei der Verriegelungsmechanismus (1) einen ersten, geöffneten Zustand aufweisen kann, in welchem der Steckverbinder (40) und der Steckpartner (50) nicht kontaktiert sind, das primäre Verriegelungselement (20) sich in erster Stellung (2A) befindet und das sekundäre Verriegelungselement (30) sich in erster Position (3A) befindet,
    sowie einen zweiten, geschlossenen Zustand, in welchem der Steckverbinder (40) und der Steckpartner (50) miteinander verriegelt sind, das primäre Verriegelungselement (20) sich in zweiter Stellung (2B) befindet und das sekundäre Verriegelungselement (30) sich in zweiter Position (3B) befindet,
    wobei das primäre Verriegelungselement (20) ein Verriegelungsmittel (21) aufweist, welches in der zweiten Stellung (2B) in den kontaktierten Steckpartner (50) eingreift und dadurch den Steckverbinder (40) mit dem Steckpartner (50) verriegelt,
    das primäre Verrieglungselement (20) dazu geeignet ist in der ersten Stellung (2Ä) eine Bewegung des sekundären Verriegelungselements (30) von der ersten Position (3A) in die zweite Position (3B) zu blockieren,
    das sekundäre Verrieglungselement (30) dazu geeignet ist in der zweiten Position (3B) eine Bewegung des primären Verriegelungselements (20) von der zweiten Stellung (2B) in die erste Stellung (2A) zu blockieren,
    wobei ein primäres Federelement (25) vorgesehen ist, welches eine Kraft auf das primäre Verriegelungselement (20) ausübt, und so eine Zwangsbewegung des primären Verriegelungselements (20) in die erste Stellung (2A) bewirkt, dadurch gekennzeichnet, dass ein sekundäres Federelement (35) vorgesehen ist, welches eine Kraft auf das sekundäre Verriegelungselement (30) ausübt und so eine Zwangsbewegung des sekundären Verriegelungselements (30) in die zweite Position (3B) bewirkt.
  2. Verriegelungsmechanismus (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Verriegelungsmittel (21) in der ersten Stellung (2A) des primären Verriegelungselements (20) den kontaktierten Steckpartner (50) freigibt.
  3. Verriegelungsmechanismus (1) nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Verriegelungsmittel (21) eine abgerundete Form aufweist und formschlüssig in eine Rastausnehmung (51) des zu kontaktierenden Steckpartners (50) eingreifen kann.
  4. Verriegelungsmechanismus (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Bewegungsbahn des sekundären Verriegelungselements (30) entlang der Steckrichtung des Steckverbinders (40) verläuft, und die erste Position (3A) sich in Steckrichtung hinter der zweiten Position (3B) befindet.
  5. Verriegelungsmechanismus (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das primäre Verriegelungselement (20) ein primäres Sperrmittel (22) aufweist, welches sich in der ersten Stellung (2A) des primären Verriegelungselements (20) in der Bewegungsbahn des sekundären Verriegelungselements (30) befindet und dieses blockiert.
  6. Verriegelungsmechanismus (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das sekundäre Verriegelungselement (30) ein sekundäres Sperrmittel (32) aufweist, welches in der zweiten Position (3B) sich in der Bewegungsbahn des primären Verriegelungselements (20) befindet und dieses blockiert.
  7. Verriegelungsmechanismus (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das primäre Verriegelungselement (20) so ausgebildet ist, dass es vom Steckpartner (50) beim Kontaktieren mit dem Steckverbinder (40) aus der ersten Stellung (2A) in die zweite Stellung. (2B) bewegt werden kann.
  8. Verriegelungsmechanismus (1) nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das primäre Verriegelungselement (20) einen Hebelbereich (26) aufweist, welcher in der ersten Stellung (2A) des primären Verriegelungselements (20) in den Steckbereich (13) des Steckpartners (50) ragt und sich in der zweiten Stellung (2B) des primären Verriegelungselements (20) außerhalb des Steckbereichs (13) des Steckpartners (50) befindet.
  9. Verriegelungsmechanismus (1) nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Hebelbereich (26) so ausgebildet ist, dass der Hebelbereich (26) und damit das primäre Verriegelungselement (20) von dem kontaktierenden Steckpartner (50) von der ersten Stellung (2A) in die zweite Stellung (2B) bewegbar sind.
  10. Verriegelungsmechanismus (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Grundkörper (10) mindestens eine Ausnehmung (11) aufweist, in welcher das primäre Verriegelungselement (20) aufgenommen ist.
  11. Verriegelungsmechanismus (1) nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ausnehmung (11) eine Aufnahme (12) aufweist, in welcher das primäre Verriegelungselement (20) drehbar zwischen der ersten Stellung (2A) und der zweiten Stellung (2B) gelagert ist.
  12. Verriegelungsmechanismus (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das primäre Verriegelungselement (20) kipphebelartig ausgeformt ist und eine Anformung aufweist, welche dazu geeignet ist als Drehachse (24) zu fungieren.
  13. Verriegelungsmechanismus (1) nach den Ansprüchen 11 und 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das primäre Verriegelungselement (20) auf der Drehachse (24) drehbar in der Aufnahme (12) des Grundkörpers (10) aufgenommen ist.
  14. Verriegelungsmechanismus (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das sekundäre Verriegelungselement (30) hülsenartig ausgebildet ist und den Grundkörper (10) sowie das primäre Verriegelungselement (20) umgibt.
  15. Verriegelungsmechanismus (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das sekundäre Verriegelungselement (30) von Hand betätigbar ist.
  16. Verriegelungsmechanismus (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Verriegelungsmechanismus (1) vorzugsweise zwei primäre Verriegelungselemente (20) und ein sekundäres Verriegelungselement (30) aufweist.
  17. Verriegelungsmechanismus (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Grundkörper (10) des Verriegelungsmechanismus (1) einteilig mit dem Steckverbinder (40) ausgebildet ist.
  18. Verriegelungsmechanismus (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Grundkörper (10) des Verriegelungsmechanismus (1) lösbar mit dem Steckverbinder (40) verbindbar ist.
  19. Verriegelungsmechanismus (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das primäre Federelement (25) als Ringfeder ausgeführt ist und den Grundkörper (10) umfasst.
  20. Verriegelungsmechanismus (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das sekundäre Federelement (35) als Spiralfeder ausgeführt ist und zwischen dem sekundären Verriegelungselement (30) und dem Grundkörper (10) verspannt ist.
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