EP1265804B1 - Einrichtung zum umlenken einer materialbahn - Google Patents

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EP1265804B1
EP1265804B1 EP01921208A EP01921208A EP1265804B1 EP 1265804 B1 EP1265804 B1 EP 1265804B1 EP 01921208 A EP01921208 A EP 01921208A EP 01921208 A EP01921208 A EP 01921208A EP 1265804 B1 EP1265804 B1 EP 1265804B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
deflection
roller
paper web
guide
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01921208A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1265804A1 (de
Inventor
Horst Bernhard Michalik
Manfred Wolfgang Hartmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10022964A external-priority patent/DE10022964A1/de
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1265804A1 publication Critical patent/EP1265804A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1265804B1 publication Critical patent/EP1265804B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B41F13/06Turning-bar arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/32Arrangements for turning or reversing webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting

Definitions

  • the invention relates to a device for deflecting according to the preamble of Claim 1 or 11.
  • DE 38 16 900 A1 is a device for moving narrow Paper webs in the form of partial paper webs have become known.
  • DE-AS 17 61 899 shows vertically offset turning bars.
  • the US 37 34 487 A shows two triangular turning bars, one of which Material web is feasible on a register roller.
  • EP 07 84 590 B1 shows a turning device in which a guide roller and the Turn bars have different diameters. The at 90 ° to each other arranged turning bars have the same diameter.
  • US 51 00 117 A discloses a device for deflecting a material web, wherein at least two deflecting rods adjustably arranged in a common guide and the deepest surface lines of the deflecting rod are arranged in different planes are.
  • the invention has for its object a device for deflecting a To create material web.
  • a guide can be created that - seen in the direction of the paper web - a shorter Construction allowed than previous guides with at least the same number of Partial web relocations, the downstream facilities with several Longitudinal folding devices and / or cross cutting devices can operate.
  • a lower overall height can also be achieved.
  • the number of deflection devices can be minimized. It will also be shorter Paper paths reached. Even at the highest web speeds, the Decelerate and of course also when accelerating the longitudinal register (cutting register) in the permissible tolerance ranges, so that the amount of waste is significantly reduced becomes. This results from the fact that the longitudinal register rollers only to the maximum Width of the partial paper webs is designed and not to the maximum possible Web width. This will accelerate and decelerate Inertia masses significantly smaller.
  • the deflection bars can be any horizontal Level - it can be one, two or more - individually or together using of a remote-controlled drive can be brought into preselectable positions, which the enormously reduced the time required for a production changeover.
  • any of these Guides can be complete with all electro-pneumatic, and mechanical Devices can be manufactured as a stackable module unit. Depending on the number the paper webs to be processed or partial paper webs are then Module units "stacked on top of each other" and together to form a paper guide connected.
  • the running direction L is the Direction of travel in a paper web 02 or partial paper webs 03, 04 on a Guide roller 11 runs / run (production direction).
  • Left transverse directions QL and right transverse directions QR are web / partial paper web directions that are related are directed to the running direction L and directed transversely to the left (QL) or transversely to the right (QR) are.
  • FIGS. 1, 2 and 3 are - seen in the paper running direction L - a left side frame 06 and a right side frame 07 of the paper web guide 01 the rollers 30, 11, 35 rotatably mounted. Both side frames 06, 07 are parallel arranged side by side and spaced apart.
  • a left transverse frame 08 and a respectively right cross frame 09 attached They are aligned with each other and laterally over the left Side frame 07 (Fig. 1) or the right side frame 06 beyond a sufficient length um, seen in the transverse direction QL and QR -, enough left and right Possibility of movement for intended deflection devices 13, 14 and / or to have.
  • the ends of the transverse frames 08.09 end in a left bearing block 57 or the right one Bearing block 58, they are parallel to each other.
  • the bearing blocks 57.58 have the same Height and width as the transverse frames 08, 09 and protrude in the direction of web travel L.
  • the Guide rods 59, 61 are horizontal and vertical one above the other as possible small distance b from each other, e.g. B. 8 to 25 cm (depending on the diameter of the deflection devices 13, 14; 29 and the side Register roller 18, and arranged at the necessary horizontal distance from each other).
  • a paper web 02 z. B. without longitudinal section - if from below comes - directly onto a first driven or non-driven guide roller 11 or deflection roller. It is rotatably mounted in the side frames 06, 07.
  • the Guide roller 11 can be designed as a counter-cutting roller on the one or more driven longitudinal cutting devices 12 are arranged on and off. she can also be designed as a driven draw roller.
  • To drive the Guide roller 11 is a z. B. flanged to the side frame 07 drive 44, z. B.
  • an electric or pneumatic motor with an integrated rotary encoder to record the Actual speed and / or the actual angle of rotation 45 is provided.
  • motor 44 and angle encoder 45 and Setpoint generator (not shown) for setting the desired tractive force to the Paper web 02 is provided with a control device to which it is connected are.
  • first additional deflection roller 30 and a second additional deflection roller 35 horizontally spaced from each other in the side frames 06, 07 rotatably mounted.
  • the Rotation axes of the deflection rollers 30 and 35 come in the direction of the paper web L seen - left and right and at a sufficient distance from the guide roller 11 to be on the same horizontal plane. Their axes of rotation are preferably lower than that of the axis of rotation of the guide roller 11
  • Partial paper webs 03, 04 e.g. B. so-called "half-width” - (03, 04) or so-called “quarter-width” partial paper webs (03L, 03R, 04L, 04R) to redirect so that they are good on the Guide roller 11 runs up or run up
  • the paper web 02 or the partial paper webs 03, 04 are not by means of a shown, upstream page register device aligned laterally. hereby is achieved that the non-slit paper web 02 or more Partial paper webs 03, 04 within a left web path boundary 55 and a right one Web running path boundary 56 one in the axial direction of the guide roller 11 in its position predeterminable web running path 54 comes to lie.
  • the web running path 54 has a maximum width b54 which is larger than the maximum permissible Web width b02 or the sum of all partial web widths of the partial paper webs 03, 04, 03L, 03R, 04L, 04R which can enter the paper web guide 01 at the same time, whichever is larger.
  • a device for displacement 22 with associated register roller 18 is both at "left inlet” as with “right inlet” z. B. outside on the left bearing block 57 of the left Cross frame 08 attached.
  • the device for displacement 22 has a guide 21 with movable left carriage 19 on which the register roller 18, for. B. flying, d. H. is attached to a carriage 19 with only one end. Your other end is free.
  • the Register roller 18 is in each case by means of the carriage 19 along the Partial paper web running directions QL and QR of the partial paper web running on them (03 or 04) displaceable (Fig. 1).
  • the device for displacement 22 has one their supporting drive 36 with integrated rotary angle sensor 41.
  • the device 22 z. B. a motor drive 36, 41 with a gearbox for generating a linear motion. With it is a positionally accurate procedure and determining the Register roller 18 possible.
  • Such a gear would be, for example, a screw gear a spindle.
  • Seen in the paper running direction L are spaced from the guide roller 11 horizontal first, (right) 45 ° deflection device 13, z. B. in the form of a deflecting rod 13, and to the left of it a horizontal second, (left) deflection device 14, z. B. in Form of a deflecting rod 14 is provided.
  • Their ends 26 remote from the guide roller 11, 27 are e.g. B. on a common mounting slide 16 (or two separate, separately drivable mounting slide) rigidly attached.
  • the 45 'deflection devices 13, 14 are, for. B. on the common Fastening slide 16 transverse to the direction L in the left transverse direction QL and in right cross direction QR shiftable and lockable.
  • the deflection devices 13, 14 can be moved in the left transverse direction QL and in the right transverse direction QR.
  • the displacement of the right deflection device 13 is designed so that it with her entire length along at least the entire width of the intended running path the full width paper web 02 (M1.02, M2.02, M3.02, M4.02, M5.02 etc.) can be moved and to the right entirely from the path of the "full width" Paper web 02, or from the path of the right "half-wide" partial paper web 04 can be moved.
  • the displacement of the left deflection device 14 is designed so that it with her entire length along at least the entire width of the intended running path the full width paper web 02 (M1.02, M2.02, M3.02, M4.02, M5.02 etc.) can be moved and to the left entirely from the path of the "full width” Paper web 02, or moved out of the path of the left "half-wide” partial paper web 04 can be.
  • the movements of the two deflection devices 13, 14 take place together or individually in the same direction.
  • the (guide or) mounting slide 16 is form-fitting along one Straight guide 52 (e.g. dovetail guide), which is part of a traverse 69 can be displaceable by means of a moton drive 33 with gear and arranged lockable.
  • the cross member 69 and thus the straight guide 52 extends horizontally between a left short side frame 23 and a right short Side frame 37 and is attached to the inside.
  • a drive for the (each) slide 16 could be located on the transverse frame 09 (or on one of the short side frames) supporting motor drive 34, e.g. B. a Electric servomotor 34 with flanged rotary encoder 39 may be provided. This is used for the actual value detection of the position of the respective slide on or on which one or both deflection device (s) 13, 14 are attached.
  • pro Sled an electronic control device with a device for specifying a Position setpoint, a device for performing the setpoint-actual value comparison, and an actuating device, not shown, for generating a manipulated variable for supply the drive 34 provided.
  • each their ends 28 and 51 near the guide roller 11 by means of a Traverse 42 z. B. cohesively connected.
  • On the traverse 42 are a left guide block 62 and a right guide block 63 welded, each one Have slide hole.
  • the guide blocks 62, 63 are on the upper guide rod 59 threaded under a sliding seat. This ensures that the top two Deflection devices 13, 14 horizontally displaced in the transverse directions QR and QL can be.
  • the carriage 16 is between the left short side frame 23 and the right short Side frame 37 back and forth in the left and right transverse directions QL and QR displaceable that the ends 28 and 66 of the upper ends of the deflecting roller 11 Deflection rods 13, 14 as completely as possible over the entire length of the deflection roller 11 or can be moved via the path of the maximum paper web width b54.
  • the deflecting rods 13, 14 can of course in the known manner be "air-blown", at least at the points of her coat, by a partial paper web be bypassed.
  • the outermost inner lateral surface lines e.g. left inner IML13 of the deflection device 13 and right inner IML14 of the deflection device 14
  • the opening angle ⁇ is composed of the 45 ° complement angle ⁇ 13 and the complement angle to ⁇ 14.
  • one of its legs lies on the lateral surface line SML14 or IML14 and the other leg on the bisector 53 of the Opening angle ⁇ .
  • the complement angle ⁇ 13 also opens in a clockwise direction and the complement angle ⁇ 14 in a counterclockwise direction in each case counter to the running direction L.
  • the highest surface line HML11 and the extension of the highest surface line HML13 enclose an angle of 45 °, which is towards the other Deflection device 14 opens.
  • the highest surface line HML11 and the extension of the highest surface line HML14 enclose an angle of 45 °, which is towards the other Deflection device 13 opens.
  • the deepest surface line TML13 of the deflection device 13 must be in one third horizontal plane E3, which lies below the plane E1.
  • the outermost right, lateral surface line SML13 of the deflection device 13 lies in a (not shown) vertical plane VE13.
  • Both the "left inlet” and the “right inlet” can have the highest Surface line HML14 of the left deflection device 14 and a highest surface line HML11 the guide roller 11 and a highest surface line HML13 the right Deflection device 13, for. B. in the same horizontal plane, the plane E1 (Fig. 6).
  • This is e.g. B. achieved in that the largest diameter of one Partial paper web 03.04 to be traversed deflection device 13 or 14 is smaller than that Diameter of the other deflection device 14 or 13 not to be traversed (assumed circular diameter of the deflection rollers).
  • the deepest Surface lines TML13 and TML14 of the deflecting devices 13, 14 involved different levels E2 and E3, which are at a distance a from each other can, which is smaller than the smallest diameter of the deflection devices 14 and 13, preferably between 0.8 and 25 mm.
  • the distance a depends mainly on it which maximum paper thickness and paper type should be printed and will be used at Construction of the machine fixed (Fig. 6 and 7).
  • the deepest surface line TML13 or TML14 of the deflection devices 13 or 14 must therefore are always at a higher level E2 if they are from a partial paper web 03 or 04 on their way to the laterally arranged register roller should.
  • a third is located below the two horizontally displaceable deflection devices 13, 14 (Lower) horizontally displaceable deflection device 29 is arranged. So it is horizontally in the left transverse direction QL and right transverse direction QR, d. H. on the Register roller 18 to and from it slidable.
  • the displacement of the third deflection device 29 is designed so that it with her entire length along at least the entire width of the intended running path the full width paper web 02 (M1.02, M2.02, M3.02, M4.02, M5.02 etc.) can be moved and in each case in the direction of the register roller - in this Design example to the right - entirely from the path of the "full width” Paper web 02, or from the path of the right "half-wide” partial paper web 04 can be moved.
  • An end 66 of the third deflecting device 29 near the deflecting roller 11, for. B. in the form a deflecting rod 29 - is on a third, having a guide bore Guide block 67 attached.
  • the guide block 67 is through its bore on the lower Guide rod 61 slidably threaded (linear guide). It is not an independent drive provided for the guide block 67.
  • the other end of the deflecting rod 29, that of the deflection roller 11 distal end 64 is rigid on a second (fastening) slide 31st attached.
  • the (guide or) fastening slide 31 is form-fitting with its guide 10 along a straight guide 32 (z. B. dovetail guide), which is part of a Traverse 68 can be displaceable by means of a motor drive 33 with a gear and arranged lockable.
  • the cross member 68 and thus the straight guide 32 extends horizontally between the left short side frame 23 and the right short Side frame 37 and is attached to the inside.
  • the drive for the slide 31 is flanged to the left short side frame 23
  • Electric servomotor 33 with an integrated rotary angle sensor 38 is provided. He serves in each case the actual value detection of the position of the slide 31 on which the deflection device 29 is attached.
  • An electronic control device is also provided for the slide 31 a device for specifying a position setpoint, a device for Execution of the target-actual value comparison, and an actuating device for generating a Control variable provided for the supply on the Antneb 33. This is an accurate one, too Presettable, positioning of the deflection device 29 possible exactly.
  • a precisely positionable linear drive such as B. one with an internal thread of the slide 31 in a positive connection Pull spindle 65 or another screw gear.
  • the outermost lateral (right) surface line SML29 and / or outermost inner left surface line IML29 of the deflecting device 29, or their extensions, viewed in the direction of travel L, always form an angle ⁇ 29 45 ° with the direction of travel L.
  • This angle ⁇ 29 opens in the direction of travel L. This is always the case, irrespective of the position in the QL or QR of the third deflection device 29, if the register roller 18, as seen in the direction of travel L, is provided to the left of the left deflection device 14 ,
  • a vertical plane VE14 (not shown) in which the inner surface line IML14 of the left deflection device 14 and a vertical plane VE29 (not shown) in the outermost lateral surface line SML29 of the third deflection device 29, run at an arrangement in which the register roller 18 on the left parallel to the running direction L is arranged, always parallel to each other (Fig. 1 to 3, 6, 7).
  • the position of the register roller 18 with respect to the planes E3 and E4 does not change.
  • the lower deflecting rod 29 can move back and forth along the associated cross member 68 be moved that you far from the guide roller 11, d. H. the deflecting roller 15 close end 64 up to close to the inside of the two bearing blocks 57,58 can be. That is, by the lower deflection device 29 in the direction of the deflection roller 15 deflected partial paper web 04 (at the left inlet; FIG. 2) or partial paper web 03 (at right enema; 3) can be any (stepless) in the axial direction of the deflection roller 15 be relocated.
  • the deflection roller 15 has at least one length that the total width the juxtaposed plurality (e.g., three, four, etc.) of Longitudinal folding. It follows that the partial paper webs 03 or 04, or 03L, 03R, 04L, 04R etc., depending on the selected inlet, each of the plurality of Longitudinal folding devices of the folder 50 preselected longitudinal folding device can be supplied.
  • a left partial paper web 04 runs - in the direction of web travel L seen - directly and without deflection in a transverse direction QL, QR from the Guide roller 11 directly over the deflection roller 24 (with or without touching it) to a deflection roller (longitudinal folding device inlet roller).
  • This directs the left one Partial paper web 04 so that it in the extreme left - of several, z. B. three - Longitudinal folding device of the folder 50, not shown, runs in
  • the right partial paper web 03 runs on top of the highest surface line HML13 inclined right (upper) deflection device 13, bypasses it, and experiences thereby changing their direction of travel from Laufnchtung L to a left across it running left transverse direction QL in the direction of the left Register roller 18.
  • the transversely deflected right partial paper web 03 then passes under on its way to the register roller 18, the left deflection device 14 within the Space between the distance a between the higher level E2 in the deepest Surface line TML14 of the deflection device 14 and the lower level E3 in the deepest surface line TML13 of the right deflection device 14 is included. Finally, it runs on the highest surface line HML18 in level E3 on the (left) arranged register roller 18 and bypasses it.
  • the partial paper web 03 passes under an upper one in the short side frames without contact 23,37 rotatably mounted upper guide roller 24 and finally reaches the lower, in the short side frames 23, 37 rotatably mounted deflection roller 15 (deflection roller 15).
  • the deflection roller 15 can from the right partial paper web 03, as well as from the left Partial paper web 04 can be approached either from below or above Partial paper webs 03.04 over another, but not shown, deflection roller (Funnel infeed roller) any, e.g. B. from three, selected Longitudinal folding device of the folder 50 to be fed.
  • the third deflection device 29 is responsible for this is the free selectable working position of the third deflection device 29 with respect to a Longitudinal folding device (daughters), e.g. B. the first, the leftmost funnel
  • the third deflection device 29 is according to the invention optionally positionable so that each partial paper web 03.04 deflected by it into the a plurality, e.g. B. three, of selected longitudinal folding device of the folder enters.
  • a "right inlet” (Fig. 3) runs a right partial paper web 03 - in Seen web running direction L - directly and without deflection in a transverse direction QL, QR from the guide roller 11 via the deflection roller 24 (with or without touch this) to a longitudinal folding device feed roller.
  • This directs the right partial paper web 03 so that without changing the main running direction L (production direction) that it through the selected "right inlet” always “straight" into the "right inlet” directly opposite right, outermost longitudinal folding device of the folder 50 enters.
  • a sufficient distance e.g. 5 to 20mm
  • the left partial paper web 04 then passes the outermost, inner surface line IML14 of the 45 ° inclined deflection device 14 and leaves it from its deepest surface line TML14 (level E2) in the left transverse direction QL and runs to the left register roller 18.
  • the deflected in the left transverse direction QL left partial paper web 04 runs on the highest surface line HML18 (level E3) Register roller 18 on it.
  • the left partial web 04 is then from the register roller 18th deflected and leaves it at the deepest surface line TML18 (level E6) in the right Cross direction QR and finally reaches the third (lower) deflection device 29 its deepest surface line TML29 (level E6).
  • a highest surface line HML14 of the deflecting rod 14 and a highest surface line HML11 of the guide roller 11 can lie in the same horizontal plane E1, in this case the highest surface line HML11 and its extension and the Extension of the highest surface line HML14 one, in the direction of the on the Guide roller 11 incoming paper web or partial paper webs 03, 04 (or still several), seen, include an opening angle of 45 ° to the left.
  • Your deepest Surface line TML14 lies in a second horizontal plane E2, which is above at a distance a lies on level E3.
  • the distance a can be between 0.8 and 20mm lie. This small distance a ensures that a partial paper web 03, 04, in the exemplary embodiment the partial paper web 03 (Fig.
  • the outermost lateral surface line SML14 lies in a vertical plane VE14.
  • the highest surface line HML14 or HML13 of the deflecting rod 14 or 13 can but also on a horizontal level E7 (seventh level) they are above first level E1 of the highest surface line HML11 of the guide roller 11.
  • This Positional arrangement is selected when the deflecting rods 13, 14 are the same circular Cross-section (diameter) should have and the above distance a can be achieved should. ( Figure 7)
  • the vertical plane VE13 intersects the surface line HML11 or its extension 45 ° opening to the right.
  • the vertical plane VE14 intersects the surface line HML11 or its extension left opening angle of 45 °.
  • the deepest surface line lies in the same horizontal plane, the third plane E3 TML13 and the highest surface line HML18 of the register roller 18.
  • the deepest surface line lies in the same horizontal plane, the sixth plane E6 TML29 of the individual 45 ° deflection device, e.g. B. the deflecting rod 29, and the deepest Surface line HML18 of the register device, e.g. B. the register roller 18th
  • the highest surface line HML18 and preferably also the deepest surface line TML18 lie in a vertical plane VE18.
  • the extensions of the HML14, SML14, IML14, TML14, IML29, HML29, SML29, TML29 cut - seen counterclockwise - in an angle of 135 °; the SML13, IML13, HML13 at an angle of 45 °.
  • the highest surface line HML29 of the 45 ° deflection device 29 lies in the horizontal Level E5, the fifth level. It is below level E4.
  • the register roller 18 can therefore not only on the side of the left deflection device 14, but also be arranged on the side of the right deflection device 13.
  • the "full width” paper web 02 can in z. B. also in more than two of the same width or Partial webs 03, 04 of different widths according to the number of used Longitudinal cutting devices 12 are cut longitudinally. So z. B. the "full width” Paper web 02 into the "half (web) wide” partial paper webs 03 and / or 04 in "quarter (web) wide” partial paper webs 03L; 03R and / or 04L; 04R cut lengthways become. The partial paper webs are then via deflection devices 13, 14, 18, 29 over the rollers 24, 15, 73 to the folder 50.
  • Each of the upper deflection rollers 24 and the lower deflection rollers 15 can be used Module M1 to M5 the partial paper webs 03, 04, 03L, 03R, 04L, 04R etc. from each of them assigned deflection roller 24, 15 in the module to a directly assigned to it
  • Guide roller 73 are passed into a separate roller stand 20.
  • the Roller stand 20 consists of two side frames, in which a plurality of one above the other arranged guide rollers 73 is rotatably arranged (Fig. 5).
  • the axes of rotation of the guide rollers 73 arranged one above the other are horizontal and vertically offset from each other so that the individual partial paper webs at their Cannot hinder entry into the folder 50.
  • the partial paper webs can top or run up on the guide rollers 73, depending on whether the folder inlet is arranged below or above the lowermost module M1.
  • a roller mill 25 with two Side frames arranged.
  • a plurality of guide rollers 72 are rotatably supported at a distance from one another. ever intended incoming paper web 02, M1.02, M2.02, M3.02, M4.02, M5.02 etc.
  • a guide roller 72 is provided.
  • the roller mill 25 can be above the top one Module, e.g. B. M5 may be arranged on two longitudinal beams on the upper assembly level 43 In this case, the paper webs, coming from above, run down onto them assigned deflection roller in the module.
  • roller mill 25 can also on the lower assembly level 46 to be ordered.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Umlenken gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 oder 11.
Durch die DE 38 16 900 A1 ist eine Einrichtung zum Versetzen von schmalen Papierbahnen in Form von Teilpapierbahnen bekanntgeworden.
Die DE-AS 17 61 899 zeigt höhenversetzte Wendestangen.
Die US 37 34 487 A zeigt zwei dreikantig angeordnete Wendestangen, von denen eine Materialbahn auf eine Registerwalze führbar ist.
Die EP 07 84 590 B1 zeigt eine Wendeeinrichtung, bei der eine Führungswalze und die Wendestangen unterschiedlichen Durchmesser aufweisen. Die unter 90° zueinander angeordneten Wendestangen weisen gleichen Durchmesser auf.
Die US 51 00 117 A offenbart eine Einrichtung zum Umlenken einer Materialbahn, wobei mindestens zwei Umlenkstangen in einer gemeinsamen Führung verstellbar angeordnet und die tiefsten Mantellinien der Umlenkstange in unterschiedlichen Ebenen angeordnet sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Umlenken einer Materialbahn zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 oder 11 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß eine Führung geschaffen werden kann, die - in Papierbahnlaufrichtung gesehen - eine kürzere Bauweise erlaubt als bisherige Führungen bei zumindest gleicher Anzahl von Teilpapierbahn-Verlagerungen, die nachgeschaltete Einrichtungen mit mehreren Längsfalzeinrichtungen und/oder Querschneideinrichtungen bedienen können.
Außerdem kann auch eine niedrigere Bauhöhe erreicht werden.
Es kann die Anzahl von Umlenkeinrichtungen minimiert werden. Es werden auch kürzere Papierwege erreicht. Selbst bei höchsten Bahnlaufgeschwindigkeiten bleibt beim Abbremsen und natürlich auch beim Beschleunigen das Längsregister (Schnittregister) in den zulässigen Toleranzbereichen, so daß die Menge der Makulatur deutlich verkleinert wird. Dieses ergibt sich dadurch, daß die Längsregisterwalzen nur auf die maximale Breite der Teilpapierbahnen ausgelegt ist und nicht auf die maximal mögliche Papierbahnbreite. Hierdurch werden die zu beschleunigenden und abzubremsenden Schwungmassen bedeutend kleiner. Es können die Umlenkstangen jeder horizontalen Ebene - es können eine, zwei oder noch mehrere sein - einzeln oder gemeinsam mittels eines fernsteuerbaren Antriebes in vorwählbare Positionen gebracht werden, was die notwendige Zeitdauer für eine Produktionsumstellung enorm verkürzt. Jede dieser Führungen kann komplett mit allen elektr.-pneumatischen, und mechanischen Einrichtungen für sich als stapelbare Moduleinheit hergestellt werden. Je nach der Anzahl der zu verarbeitenden Papierbahnen, bzw. Teilpapierbahnen werden dann Moduleinheiten "aufeinander gestapelt" und miteinander zu einer Papierführung verbunden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden naher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1
ein "Umlenkeinrichtungs-Modul" mit einer Mehrzahl von Umlenkwalzen und Umlenkeinrichtungen und eine Längsregistereinrichtung, in perspektivischer Darstellung;
Fig. 2
ein "Umlenkeinrichtungs-Modul" nach Fig. 1, beispielhaft dargestellt mit zwei Papierwegen von zwei Teilpapierbahnen, bei linkem Einlauf einer Teilpapierbahn, in perspektivischer Darstellung;
Fig. 3
ein "Umlenkeinrichtungs-Modul" nach Fig. 1, beispielhaft dargestellt mit zwei Papierwegen von zwei Teilpapierbahnen, bei rechtem Einlauf einer Teilpapierbahn, in perspektivischer Darstellung;
Fig. 4
eine Seitenansicht des "Umlenkeinrichtungs-Moduls" nach Fig. 1;
Fig. 5
einen sog Walzenstuhl bestehend aus einer Mehrzahl von aufeinander gestapelten "Umlenkeinrichtungs-Modulen" nach Fig. 1 bis 6;
Fig. 6
eine Ansicht Y in Fig. 1 unter Hervorhebung einer ersten beispielhaften Gestaltungsart eines Paares von Umlenkeinrichtungen; in schematischer Darstellung gesehen, entgegen die Laufrichtung L und unter Zuordnung der verschiedenen horizontalen Ebenen;
Fig. 7
eine Ansicht Y in Fig. 1 unter Hervorhebung einer zweiten beispielhaften Gestaltungsart eines Paares von Umlenkeinrichtungen; in schematischer Darstellung gesehen, entgegen die Laufrichtung L und unter Zuordnung der verschiedenen horizontalen Ebenen;
Fig. 8
ein "Umlenkeinrichtungs-Modul" nach Fig. 1, beispielhaft dargestellt mit zwei Papierwegen von zwei Teilpapierbahnen, bei linkem Einlauf einer halben "ganzbahnbreiten" Teilpapierbahn und einem rechten Einlauf einer halben "ganzbahnbreiten" Teilpapierbahn, die in zwei "viertelbahnbreite" Teilpapierbahnen aufgeschnitten ist; in perspektivischer Darstellung.
Grundsätzlich ist ein "linker Teilpapierbahnen-Einlauf" und ein "rechter Teilpapierbahnen-Einlauf" in einen Falzapparat 50 mit mindestens zwei vorgeschalteten Längsfalzeinrichtungen möglich. In der Praxis entscheidet man vor der Projektierung der Rollen- Rotationsdruckmaschine ob sie mit einem "linken Teilpapierbahn-Einlauf oder rechten Teilpapierbahn-Einlauf" ausgestattet werden soll. Bei einem "linken Einlauf" läuft - in Papierlaufrichtung L gesehen - eine linke Teilpapierbahn 04 direkt, d. h. "ungewendet", in z. B. eine linke Langsfalzeinrichtung ein. Bei einem "rechten Einlauf" läuft - in Papierlaufrichtung L (Produktionsrichtung) gesehen - eine rechte Teilpapierbahn 03 direkt, d. h. "ungewendet", direkt oder über Führungswalze 73 eines Walzenständers 20 in einen Falzapparat 50 mit einer oder mehreren Langsfalzeinrichtungen, ein. Es können auch mehr als zwei Langsfalzeinrichtungen vorgesehen sein. Die Laufrichtung L ist dabei die Laufrichtung in der eine Papierbahn 02 oder Teilpapierbahnen 03, 04 auf eine Führungswalze 11 aufläuft/auflaufen (Produktionrichtung). Linke Querlaufrichtungen QL und rechte Querlaufrichtungen QR sind Bahn-/Teilpapierbahnlaufrichtungen, die bezogen auf die Laufrichtung L sind und quer nach links (QL) bzw. quer nach rechts (QR) gerichtet sind.
Unter Teilpapierbahnen 03, 04 im Sinne dieser Anmeldung sind nicht nur "schmale" Papierbahnen 03, 04, 03L, 03R, 04L, 04R zu verstehen die durch Längsschneiden aus einer ganzbreiten oder halbbreiten Papierbahn 02 erzeugt wurden. Es können auch "schmale" Papierbahnen 03, 04 sein, die von "schmalen", z. B. sog. viertelbreiten oder achtelbreiten Papierrollen zugeführt werden oder auch "schmale" Papierbahnen 03, 04, die auf anderen Druckmaschinen gleichzeitig zur laufenden Produktion der dieser Papierbahnführung 01 vorgeschalteten Druckeinheit stammen oder schon vorgedruckt aus einer Speichereinnchtung als Bahn zugeführt werden.
Wie z. B. in den Fig. 1,2 und 3 dargestellt ist, sind - in Papierlaufrichtung L gesehen - einem linken Seitengestell 06 und einem rechten Seitengestell 07 der Papierbahnführung 01 die Walzen 30, 11, 35 drehbar gelagert. Beide Seitengestelle 06, 07 sind parallel nebeneinander angeordnet und beabstandet zueinander.
Rechtwinklig zu und an den Seitengestellen 06, 07 sind ein linkes Quergestell 08 bzw. ein rechtes Quergestell 09 angebracht Sie fluchten zueinander und sie seitlich über das linke Seitengestell 07 (Fig. 1) bzw. das rechte Seitengestell 06 in ausreichender Lange hinaus um, in Querlaufrichtung QL und QR gesehen -,nach links und rechts ausreichend weite Bewegungsmöglichkeit für vorgesehene Umlenkeinrichtungen 13,14 und/oder zu haben. Die Enden der Quergestelle 08,09 enden in einem linken Lagerblock 57 bzw. rechten Lagerblock 58, sie sind zueinander parallel. Die Lagerblöcke 57,58 haben die gleiche Höhe und Breite wie die Quergestelle 08, 09 und ragen in Bahnlaufrichtung L. In den Quergestellen 57, 58 sind eine obere Fuhrungsstange 59 und eine untere Führungsstange 61 mit jeweils ihren beiden Enden verdrehfest befestigt. Die Fuhrungsstangen 59, 61 sind waagrecht und vertikal übereinander in einem möglichst kleinen Abstand b von einander, z. B. 8 bis 25 cm (je nach Durchmesser der übereinander angeordneten Umlenkeinrichtungen 13,14; 29 und der seitlich angeordneten Registerwalze 18, und im notwendigen horizontalen Abstand voneinander) angeordnet.
Von einer nicht dargestellten Druckeinheit zur Papierbahnführung 01 gehörigen oder von einem in Parallelbetrieb produzierenden Druckeinheit einer anderen Rollenrotationsdruckmaschine oder einer vorgedruckten aufgerollten Papierrolle kommend, gelangt eine Papierbahn 02 z. B. ohne Längsschnitt - wenn sie von unten kommt - direkt auf eine erste angetriebene oder nicht angetriebene Fuhrungswalze 11 oder Umlenkwalze. Sie ist in den Seitengestellen 06, 07 drehbar gelagert. Die Führungswalze 11 kann als Gegenschneidwalze ausgebildet sein an die ein oder mehrere angetriebene Langsschneid-Einrichtungen 12 an- und abstellbar angeordnet sind. Sie kann aber auch als angetriebene Zugwalze ausgestaltet sein. Zum Antrieb der Führungswalze 11 ist ein z. B. an dem Seitengestell 07 angeflanschter Antrieb 44, z. B. ein Elektro- oder Pneumatik-Motor mit integriertem Drehwinkelgeber zur Erfassung der Ist-Drehzahl und/oder des Ist-Drehwinkels 45 vorgesehen. Bei Verwendung der Fuhrungswalze 11 als Zugwalze sind Motor 44 und Drehwinkelgeber 45 und ein nichtdargestellter Sollwertgeber zur Einstellung der gewünschten Zugkraft auf die Papierbahn 02 ist eine Regeleinrichtung vorgesehen, an welche diese angeschlossen sind.
Falls die Papierbahn 02 von oben kommend in die Papierbahnführung 01 einläuft, sind eine erste zusätzliche Umlenkwalze 30 und eine zweite zusatzliche Umlenkwalze 35 horizontal beabstandet voneinander in den Seitengestellen 06, 07 rotierbar gelagert. Die Rotationsachsen der Umlenkwalzen 30 und 35 kommen dabei - in Papierbahnlaufrichtung L gesehen - links und rechts und in ausreichendem Abstand von der Führungswalze 11 auf der gleichen horizontalen Ebene zu liegen. Ihre Rotationsachsen liegen vorzugsweise tiefer als die der Rotationsachse der Führungswalze 11
Die Walzen 30, 35 haben lediglich die Aufgabe die einlaufende Papierbahn 02 bzw. sog. Teilpapierbahnen 03, 04, z. B. sog. "halbbreite"- (03, 04) oder sog. "viertelbreite"-Teilpapierbahnen (03L, 03R, 04L, 04R) , so umzulenken, daß sie gut auf die Führungswalze 11 aufläuft bzw. auflaufen
Die Papierbahn 02 bzw. die Teilpapierbahnen 03, 04 werden mittels einer nicht dargestellten, vorgeschalteten Seitenregistereinrichtung seitlich ausgerichtet. Hierdurch wird erreicht, daß die nicht längsgeschnittene Papierbahn 02 oder mehrere Teilpapierbahnen 03, 04 innerhalb einer linken Bahnlaufpfadgrenze 55 und einer rechten Bahnlaufpfadgrenze 56 eines in axialer Richtung der Fuhrungswalze 11 in seiner Lage vorherbestimmbaren Bahnlaufpfades 54 zu liegen kommt/-en. Der Bahnlaufpfad 54 hat eine maximale Breite b54 die jeweils größer ist als die maximal zulässige Papierbahnbreite b02 bzw. die Summe aller Teilpapierbahnbreiten der Teilpapierbahnen 03, 04, 03L, 03R, 04L, 04R die gleichzeitig in die Papierbahnfuhrung 01 einlaufen können, je nach dem welche größer ist.
Eine Einrichtung zur Verschiebung 22 mit dazugehönger Registerwalze 18 ist sowohl bei "linkem Einlauf" wie bei "rechtem Einlauf" z. B. außen am linken Lagerblock 57 des linken Quergestelles 08 angebracht. Die Einrichtung zur Verschiebung 22 weist eine Führung 21 mit bewegbaren linken Schlitten 19 auf, an dem die Registerwalze 18, z. B. fliegend, d. h. nur mit einem Ende an einem Schlitten 19 befestigt ist. Ihr anderes Ende ist frei. Die Registerwalze 18 ist jeweils mittels des Schlittens 19 entlang den Teilpapierbahn-Laufrichtungen QL und QR der auf sie auflaufenden Teilpapierbahn (03 oder 04) verschiebbar (Fig. 1). Hierzu weist die Einrichtung zur Verschiebung 22 einen sich ihr abstutzenden Antrieb 36 mit integriertem Drehwinkelgeber 41. Die Einrichtung 22 weist z. B. einen motorischen Antrieb 36,41 mit einem Getriebe zur Erzeugung einer linearen Bewegung auf. Mit ihm ist ein positionsgenaues Verfahren und Feststellen der Registerwalze 18 möglich. Ein solches Getriebe ware z B. ein Schraubengetriebe mit einer Zugspindel.
In Papierlaufrichtung L gesehen, sind beabstandet von der Führungswalze 11 eine waagrechte erste, (rechte) 45°-Umlenkeinrichtung 13, z. B. in Form einer Umlenkstange 13, und links neben ihr eine waagrechte zweite, (linke) Umlenkeinrichtung 14, z. B. in Form einer Umlenkstange 14, vorgesehen. Ihre der Führungswalze 11 fernen Enden 26, 27 sind z. B. an einem gemeinsamen Befestigungsschlitten 16 (oder zwei getrennten, separat antreibbaren Befestigungsschlitten) starr befestigt.
Die 45'-Umlenkeinrichtungen 13, 14 sind z. B. über den gemeinsamen Befestigungsschlitten 16 quer zur Laufrichtung L in linke Querlaufrichtung QL und in rechte Querlaufrichtung QR verschieb- und feststellbar. Die Umlenkeinrichtungen 13, 14 sind in die linke Querlaufrichtung QL und in rechte Querlaufrichtung QR verschiebbar. Die Verschiebung der rechten Umlenkeinrichtung 13 ist so gestaltet, daß sie mit ihrer gesamten Lange entlang mindestens der gesamten Breite des vorgesehenen Laufpfades der ganzbreiten Papierbahn 02 (M1.02, M2.02, M3.02, M4.02, M5.02 usw.) verschiebbar ist und darüber hinaus nach rechts ganzlich aus dem Laufpfad der "ganzbreiten" Papierbahn 02, bzw. aus dem Laufpfad der rechten "halbbreiten" Teilpapierbahn 04 bewegt werden kann.
Die Verschiebung der linken Umlenkeinrichtung 14 ist so gestaltet, daß sie mit ihrer gesamten Länge entlang mindestens der gesamten Breite des vorgesehenen Laufpfades der ganzbreiten Papierbahn 02 (M1.02, M2.02, M3.02, M4.02, M5.02 usw.) verschiebbar ist und darüber hinaus nach links gänzlich aus dem Laufpfad der "ganzbreiten" Papierbahn 02, bzw. aus dem Laufpfad der linken "halbbreiten" Teilpapierbahn 04 bewegt werden kann. Die Bewegungen der beiden Umlenkeinrichtungen 13, 14 erfolgen gemeinsam oder einzeln in die gleiche Richtung.
Der (Fuhrungs- oder) Befestigungsschlitten 16 ist formschlüssig entlang einer Geradfuhrung 52 (z. B. Schwalbenschwanzführung), die Bestandteil einer Traverse 69 sein kann, mittels eines motonschen Antriebes 33 mit Getriebe verschiebbar und arretierbar angeordnet. Die Traverse 69 und damit die Geradführung 52 erstreckt sich horizontal zwischen einem linken kurzen Seitengestell 23 und einem rechten kurzen Seitengestell 37 und ist an deren Innenseiten befestigt.
Als Antrieb für den (jeden) Schlitten 16 könnte ein sich an dem Quergestell 09 (bzw. an einem der kurzen Seitengestelle) abstutzender motorischer Antrieb 34, z. B. ein Elektro-Stellmotor 34 mit angeflanschtem Drehwinkelgeber 39 vorgesehen sein. Dieser dient jeweils der Istwert-Erfassung der Position des jeweiligen Schlittens an dem oder an denen eine oder beider Umlenkeinrichtung/en 13,14 befestigt sind. Außerdem ist pro Schlitten eine elektronische Regeleinrichtung mit einer Einrichtung zur Vorgabe eines Positions-Sollwertes, einer Einrichtung zur Durchführung des Soll- Istwertvergleiches, und eine nicht dargestellte Stelleinrichtung zur Erzeugung einer Stellgröße zur Zufuhrung an dem Antrieb 34 vorgesehen. Hierdurch ist eine genaue, auch voreinstellbare, Positionierung der Umlenkeinrichtungen 13,14 möglich Hierzu eignet sich besonders ein exakt positionierbarer Linearantrieb ,wie z. B. eine mit dem Schlitten 16 in formschlüssiger Verbindung stehende Zugspindel 40 oder ein anderes Schraubengetriebe.
Zur Abstützung der Umlenkstangen 13, 14 können, wenn sie nicht fliegend angeordnet sein sollen, jeweils ihre der Führungswalze 11 nahen Enden 28 und 51 mittels einer Traverse 42 z. B. stoffschlüssig miteinander verbunden sein. An der Traverse 42 sind ein linker Führungsblock 62 und ein rechter Führungsblock 63 angeschweißt, die je eine Gleitbohrung aufweisen. Die Führungsblöcke 62,63 werden auf die obere Fuhrungsstange 59 unter Schiebesitz aufgefädelt Hierdurch wird erreicht, daß die beiden oberen Umlenkeinrichtungen 13,14 horizontal in den Querlaufrichtungen QR und QL verschoben werden können.
Der Schlitten 16 ist zwischen dem linken kurzen Seitengestell 23 und dem rechten kurzen Seitengestell 37 in linke und rechte Querrichtung QL und QR so hin- und her verschiebbar, daß die der Umlenkwalze 11 nahen Enden 28 und 66 der oberen Umlenkstangen 13,14 möglichst vollstandig über die gesamte Lange der Umlenkwalze 11 bzw. über den Pfad der maximalen Papierbahnbreite b54 verfahren werden können.
Die Umlenkstangen 13,14 können selbstverständlich auf die bekannte Art und Weise "luftbeblasen" sein, zumindest an den Stellen ihrer Mantel, die von einer Teilpapierbahn umfahren werden.
Die außenliegenden äußersten seitlichen Mantellinien rechte SML13 der Umlenkeinrichtung 13 und linke SML14 der Umlenkeinrichtung 14 der ersten (rechten) Umlenkeinrichtung 13 und der zweiten (rechten) Umlenkeinrichtung 14 bzw. deren Verlängerungen schließen einen Öffnungswinkel β=90° ein. Ebenso die äußersten innenliegenden seitlichen Mantellinien (z. B. linke innere IML13 der Umlenkeinrichtung 13 und rechte innere IML14 der Umlenkeinrichtung 14) bzw. deren Verlangerungen der beiden Umlenkeinrichtungen 13, 14 schließen vorzugsweise ebenfalls den Öffnungswinkel β=90 (mit möglichst engem Toleranzbereich ) ein. Der Öffnungswinkel β setzt sich aus den 45° Komplementwinkel β13 und Komplementwinkel zu β14 zusammen.
Von dem Komplementwinkel β14 liegt einer seiner Schenkel auf der seitlichen Mantellinie SML14 bzw. IML14 und der andere Schenkel auf der Winkelhalbierenden 53 des Öffnungswinkels β.
Von dem Komplementwinkel β13 liegt einer seiner Schenkel auf der seitlichen Mantellinie SML13 bzw. IML13 und der andere Schenkel auf der Winkelhalbierenden 53 des Öffnungswinkels β.
Der Öffnungswinkel β (= β13 + β14) öffnet sich entgegen die Laufrichtung L der in die Umlenkeinrichtungen 13,14 einlaufenden Teilpapierbahnen 03,04, d h. die Winkelöffnung weist in Richtung auf die Führungswalze 11 Damit öffnet sich auch der Komplementwinkel β13 rechtsdrehend und der Komplementwinkel β14 linksdrehend jeweils entgegen die Laufrichtung L
Die höchste Mantellinie HML11 und die Verlangerung der höchsten Mantellinie HML13 schließen dabei einen Winkel von 45° ein, der sich in Richtung auf die andere Umlenkeinrichtung 14 öffnet.
Die höchste Mantellinie HML11 und die Verlangerung der höchsten Mantellinie HML14 schließen dabei einen Winkel von 45° ein, der sich in Richtung auf die andere Umlenkeinrichtung 13 öffnet.
Wird die Umlenkeinrichtung 14 unterquert (im Ausführungsbeispiel z. B. in den Fig. 2, 6 und 7 dargestellt) so muß die tiefste Mantellinie TML13 der Umlenkeinrichtung 13 in einer dritten horizontalen Ebene E3 liegen, die unterhalb der Ebene E1 liegt. Die äußerste rechte, seitliche Mantellinie SML13 der Umlenkeinrichtung 13 liegt in einer (nicht dargestellten) vertikalen Ebene VE13.
Sowohl bei "linkem Einlauf" wie auch bei "rechtem Einlauf" können eine höchste Mantellinie HML14 der linken Umlenkeinrichtung 14 und eine höchste Mantellinie HML11 der Führungswalze 11 und eine höchste Mantellinie HML13 der rechten Umlenkeinrichtung 13, z. B. in der gleichen horizontalen Ebene, der Ebene E1 liegen (Fig. 6). Dieses wird z. B. dadurch erreicht, daß der größte Durchmesser der von einer Teilpapierbahn 03,04 zu unterquerenden Umlenkeinrichtung 13 bzw. 14 kleiner ist als der Durchmesser der nicht zu unterquerenden anderen Umlenkeinrichtung 14 bzw. 13 (kreisrunder Durchmesser der Umlenkwalzen angenommen). Durch die unterschiedlichen Durchmesser der Umlenkeinrichtungen 13, 14 bedingt, liegen dann die tiefsten Mantellinien TML13 und TML14 der beteiligten Umlenkeinrichtungen 13, 14 auf unterschiedlich hohen Ebenen E2 und E3, die einen Abstand a voneinander haben können, der kleiner ist als der kleinste Durchmesser der Umlenkeinrichtungen 14 bzw. 13, vorzugsweise zwischen 0,8 und 25 mm. Der Abstand a ist hauptsächlich davon abhängig welche maximale Papierdicke und Papierart verdruckt werden soll und wird bei der Konstruktion der Maschine festgelegt (Fig. 6 und 7).
Die tiefste Mantellinie TML13 oder TML14 der Umlenkeinrichtungen 13 oder 14 muß also immer dann auf einer hoheren Ebene E2 liegen, wenn sie von einer Teilpapierbahn 03 bzw. 04 auf deren Weg zu der seitlich angeordneten Registerwalze unterquert werden soll.
Unterhalb der beiden horizontal verschiebbaren Umlenkeinrichtungen 13,14 ist eine dritte (untere) horizontal verschiebbare Umlenkeinrichtung 29 angeordnet. Sie ist also horizontal in linke Querlaufrichtung QL und rechte Querlaufrichtung QR, d. h. auf die Registerwalze 18 zu und von ihr weg verschiebbar.
Die Verschiebung der dritten Umlenkeinrichtung 29 ist so gestaltet, daß sie mit ihrer gesamten Länge entlang mindestens der gesamten Breite des vorgesehenen Laufpfades der ganzbreiten Papierbahn 02 (M1.02, M2.02, M3.02, M4.02, M5.02 usw.) verschiebbar ist und darüber hinaus jeweils in Richtung auf die Registerwalze - in diesem Ausführungsbeispiel nach rechts - gänzlich aus dem Laufpfad der "ganzbreiten" Papierbahn 02, bzw. aus dem Laufpfad der rechten "halbbreiten" Teilpapierbahn 04 bewegt werden kann.
Ein der Umlenkwalze 11 nahes Ende 66 der dritten Umlenkeinrichtung 29 - z. B. in Form einer Umlenkstange 29 - ist an einem dritten, eine Führungsbohrung aufweisenden Führungsblock 67 befestigt. Der Führungsblock 67 ist über seine Bohrung auf der unteren Führungsstange 61 verschiebbar aufgefadelt (Linearführung). Es ist kein eigener Antrieb für den Führungsblock 67 vorgesehen. Das andere Ende der Umlenkstange 29, das von der Umlenkwalze 11 ferne Ende 64, ist starr an einem zweiten (Befestigungs-)Schlitten 31 befestigt.
Der (Führungs- oder) Befestigungsschlitten 31 ist mit seiner Führung 10 formschlüssig entlang einer Geradführung 32 (z. B. Schwalbenschwanzführung), die Bestandteil einer Traverse 68 sein kann, mittels eines motorischen Antriebes 33 mit Getriebe verschiebbar und arretierbar angeordnet. Die Traverse 68 und damit die Geradführung 32, erstreckt sich horizontal zwischen dem linken kurzen Seitengestell 23 und dem rechten kurzen Seitengestell 37 und ist an deren Innenseiten befestigt.
Als Antrieb für den Schlitten 31 ist der am linken kurzen Seitengestell 23 angeflanschte Elektro-Stellmotor 33 mit integriertem Drehwinkelgeber 38 vorgesehen. Er dient jeweils der Istwert-Erfassung der Position des Schlittens 31 an dem die Umlenkeinrichtung 29 befestigt ist. Außerdem ist für den Schlitten 31 eine elektronische Regeleinrichtung mit einer Einrichtung zur Vorgabe eines Positions-Sollwertes, einer Einrichtung zur Durchführung des Soll-Istwertvergleiches, und eine Stelleinrichtung zur Erzeugung einer Stellgröße zur Zufuhrung an dem Antneb 33 vorgesehen. Hierdurch ist eine genaue, auch voreinstellbare, Positionierung der Umlenkeinrichtung 29 exakt möglich.
Hierzu eignet sich besonders ein exakt positionierbarer Linearantrieb ,Wie z. B. eine mit einem Innengewinde des Schlittens 31 in formschlüssiger Verbindung stehende Zugspindel 65 oder ein anderes Schraubengetriebe.
Die äußerste seitliche (rechte) Mantellinie SML29 und/oder äußerste innere linke Mantellinie IML29 der Umlenkemnchtung 29, bzw. deren Verlängerungen schließen, in Laufrichtung L gesehen, mit der Laufrichtung L immer einen Winkel β29=45° ein. Dieser Winkel β29 öffnet sich in Laufrichtung L. Dieses ist immer der Fall, gleichgültig in welcher Position in der QL oder QR die dritte Umlenkeinrichtung 29 auch stehen moge, wenn die Registerwalze 18, in Laufrichtung L gesehen, links von der linken Umlenkeinrichtung 14 vorgesehen ist.
Eine vertikale Ebene VE14 (nicht dargestellt) in der die innere Mantellinie IML14 der linken Umlenkeinrichtung 14 liegt und eine vertikale Ebene VE29 (nicht dargestellt) in der äußerste seitliche Mantellinie SML29 der dritten Umlenkeinrichtung 29 liegt, verlaufen bei einer Anordnung, bei der die Registerwalze 18 links parallel zur Laufrichtung L angeordnet ist, immer parallel zueinander (Fig. 1 bis 3, 6, 7).
Ist die Registerwalze 18 jedoch - in Laufrichtung L gesehen - rechts von der rechten Umlenkeinrichtung 13 angeordnet (nicht dargestellt), dann verlaufen eine vertikale Ebene VE13 in der die innere Mantellinie IML13 der rechten Umlenkeinrichtung 13 liegt und eine vertikale Ebene VE29, in der äußere seitliche innere (linke) Mantellinie IML29 der dritten Umlenkeinrichtung 29 liegt, immer parallel zueinander.
Außerdem schließen die äußerste seitliche (rechte) Mantellinie SML29 und/oder äußerste innere Mantellinie IML29 , bzw. deren Verlangerungen mit der Laufrichtung L immer einen Winkel β29=45° ein der sich entgegen Laufrichtung L öffnet, gleichgültig in welcher Position quer zur Laufrichtung L die dritte Umlenkeinrichtung 29 auch stehen mag. Die Lage der Registerwalze 18 in Bezug auf die Ebenen E3 und E4 andert sich dabei nicht.
Die untere Umlenkstange 29 kann entlang der ihr zugeordneten Traverse 68 so hin- und herbewegt werden, daß ihr von der Umlenkwalze 11 fernes, d. h. der Umlenkwalze 15 nahes Ende 64 bis nahe an die Innenseiten der beiden Lagerblocke 57,58 herangefahren werden kann. D. h., die durch die untere Umlenkeinrichtung 29 in Richtung Umlenkwalze 15 umgelenkte Teilpapierbahn 04 (bei linkem Einlauf; Fig. 2) bzw. Teilpapierbahn 03 (bei rechtem Einlauf; Fig. 3) kann beliebig (stufenlos) in axialer Richtung der Umlenkwalze 15 verlegt werden. Die Umlenkwalze 15 hat mindestens eine Lange, die der Gesamtbreite der nebeneinander angeordneten Mehrzahl (z. B. drei, vier usw.) von Längsfalzeinrichtungen. Hieraus folgt, daß die Teilpapierbahnen 03 bzw. 04, oder 03L, 03R, 04L, 04R usw., je nach gewähltem Einlauf, jeder der aus der Mehrzahl von Längsfalzeinrichtungen des Falzapparates 50 vorgewählter Langsfalzeinrichtung zugefuhrt werden kann.
Bei einem "linken Einlauf" (Fig. 2) läuft eine linke Teilpapierbahn 04 - in Bahnlaufrichtung L gesehen - direkt und ohne Umlenkung in eine Querlaufrichtung QL, QR von der Führungswalze 11 aus direkt über die Umlenkwalze 24 (mit oder ohne deren Berührung ) zu einer Umlenkwalze (Längsfalzeinrichtung-Einlaufwalze). Diese lenkt die linke Teilpapierbahn 04 so um, daß sie in die äußerst linke - von mehreren, z. B. drei - Längsfalzeinrichtung des nicht dargestellten Falzapparates 50 einläuft
Die rechte Teilpapierbahn 03 läuft oben auf die höchste Mantellinie HML13 der schraggestellten rechten (oberen) Umlenkeinrichtung 13 auf, umfährt sie, und erfahrt dabei eine Änderung ihrer Laufrichtung aus der Laufnchtung L in eine links quer zu ihr verlaufende linke Querlaufrichtung QL in Richtung auf die links angeordnete Registerwalze 18. Die quer umgelenkte rechte Teilpapierbahn 03 unterquert anschließend auf ihrem Weg zur Registerwalze 18 die linke Umlenkeinrichtung 14 innerhalb des Raumes der zwischen dem Abstand a zwischen der höheren Ebene E2 in der die tiefste Mantellinie TML14 der Umlenkeinrichtung 14 und der tieferliegenden Ebene E3 in der die tiefste Mantellinie TML13 der rechten Umlenkeinrichtung 14 einschlossen wird. Schließlich läuft sie auf der höchsten Mantellinie HML18 in der Ebene E3 auf die (links) angeordnete Registerwalze 18 auf und umfährt sie. An der tiefsten Mantellinie TML18 in der Ebene E6 der Registerwalze 18 verläßt sie die Registerwalze 18 und bewegt sich in Querlaufrichtung QR (quer rechts zur Laufrichtung L verlaufend) zur unteren 45°-schraggestellten Umlenkeinrichtung 29. Die rechte Teilpapierbahn 03 läuft an der tiefsten Mantellinie TML29 (in Ebene E6) auf die untere Umlenkeinrichtung 29 auf und verläßt die Umlenkeinrichtung 29 an der hochsten Mantellinie HML29 (die in der Ebene E5 liegt, die oberhalb der Ebene E6 liegt) unter Laufrichtungsumlenkung von 45° aus der Laufrichtung QR in die Laufrichtung L. Von der dritten Umlenkeinrichtung 29 aus unterquert die Teilpapierbahn 03 berührungslos eine obere, in den kurzen Seitengestellen 23,37 rotierbar gelagerte obere Umlenkwalze 24 und gelangt schließlich zu der unteren, in den kurzen Seitengestellen 23,37 drehbar gelagerten Umlenkwalze 15 (Umlenkwalze 15). Die Umlenkwalze 15 kann von der rechten Teilpapierbahn 03, sowie von der linken Teilpapierbahn 04 wahlweise von unten oder oben angefahren werden um die Teilpapierbahnen 03,04 über eine weitere, jedoch nicht dargestellte Umlenkwalze (Trichtereinlaufwalze) einer beliebigen, z. B. aus dreien, ausgewählten Längsfalzeinrichtung des Falzapparates 50 zuzufuhren Verantwortlich hierfür ist die frei wählbare Arbeitsposition der dritten Umlenkeinrichtung 29 in Bezug auf eine Längsfalzeinrichtung (Tnchter), z. B. den ersten, den äußerst links angeordneten, Trichter Die dritte Umlenkeinrichtung 29 ist, wie schon oben beschrieben, erfindungsgemäß wahlweise so positionierbar, daß jede von ihr umgelenkte Teilpapierbahn 03,04 in die, aus einer Mehrzahl, z. B. drei, von ausgewählte Längsfalzeinrichtung des Falzapparates einläuft.
Bei einem "rechten Einlauf" (Fig. 3) läuft eine rechte Teilpapierbahn 03 - in Bahnlaufrichtung L gesehen - direkt und ohne Umlenkung in eine Querlaufrichtung QL, QR von der Fuhrungswalze 11 über die Umlenkwalze 24 (mit oder ohne Beruhrung dieser) zu einer Langsfalzeinrichtung-Einlaufwalze. Diese lenkt die rechte Teilpapierbahn 03 so um, ohne die Hauptlaufrichtung L (Produktionsrichtung) zu verandern, daß sie durch den ausgewählten "rechten Einlauf" immer "geradeaus" in die dem "rechten Einlauf" direkt gegenüberliegende rechte, äußerste Längsfalzeinrichtung des Falzapparates 50 einläuft.
Die linke Teilpapierbahn 04 (noch Fig. 3) bewegt sich in Bahnlaufrichtung L (= Produktionsrichtung) nach ihrem Verlassen der hochsten Mantellinie HML11 der Fuhrungswalze 11 in ausreichendem Abstand (z. B. 5 bis 20mm) über die oberste Hohe der Umlenkeinrichtungen 13,14 hinweg und läuft auf die in den Seitengestellen 23,37 drehbar gelagerte obere Umlenkwalze 24 von oben auf, umläuft sie und verläßt sie an deren tiefsten Mantellinie TML24 (Ebene E1 bzw. E7) der Umlenkwalze 24 um entgegen Laufrichtung L schließlich an der hochsten Mantellinie HML14 (Ebene E1 bzw. Ebene E7) auf die linke Umlenkeinrichtung 14 aufzulaufen. Die linke Teilpapierbahn 04 passiert dann die äußerste, innere Mantellinie IML14 der 45°-schräggestellten Umlenkeinrichtung 14 und verläßt sie ab ihrer tiefsten Mantellinie TML14 (Ebene E2) in linke Querlaufrichtung QL und läuft zur linken Registerwalze 18. Die in die linke Querlaufrichtung QL umgelenkte linke Teilpapierbahn 04 läuft auf der hochsten Mantellinie HML18 (Ebene E3) der Registerwalze 18 auf sie auf. Die linke Teilbahn 04 wird dann von der Registerwalze 18 umgelenkt und verläßt sie an ihrer tiefsten Mantellinie TML18 (Ebene E6) in rechte Querlaufrichtung QR und erreicht schließlich die dritte (untere) Umlenkeinrichtung 29 an ihrer tiefsten Mantellinie TML29 (Ebene E6). Die Teilpapierbahn 04 umfahrt die untere Umlenkeinrichtung 29 unter Änderung der Laufnchtung von der Laufnchtung QL in die Laufnchtung L. Sie unterquert berührungslos die obere Umlenkwalze 24 und gelangt zu der unterhalb der Umlenkwalze 24 angeordneten Umlenkwalze 15. Diese lenkt die linke Teilpapierbahn 04, je nachdem, ob die Längsfalzeinrichtungen hoch oder tief angeordnet sind, nach oben oder unten auf die Umlenkwalze (= Trichtereinlaufwalze) des Falzapparates 50, und zwar abhangig von der Position in der die untere Umlenkeinrichtung 29 quer zur Laufrichtung L positioniert worden ist. D. h. die linke Teilpapierbahn 04 kann also wahlweise in jede Längsfalzeinrichtungen der Mehrzahl von Längsfalzeinrichtungen des Falzapparates 50 einlaufen,. z B. kann sie auch unter der rechten Papierbahn 03 in die äußerste rechte Längsfalzeinrichtung einlaufen
Es ist jedoch auch möglich, daß die höchsten Mantellinien HML13 und HML14 der Umlenkeinrichtungen 13,14 auf unterschiedlichen horizontalen Ebenen E1 und E7 liegen.
Eine höchste Mantellinie HML14 der Umlenkstange 14 und eine höchste Mantellinie HML11 der Führungswalze 11 können in der gleichen horizontalen Ebene E1 liegen, wobei in diesem Fall die höchste Mantellinie HML11 und deren Verlangerung und die Verlängerung der hochsten Mantellinie HML14 einen, in Laufrichtung der auf die Führungswalze 11 einlaufenden Papierbahn bzw Teilpapierbahnen 03, 04 (oder noch mehrere), gesehen, nach links öffnenden Winkel von 45° einschließen. Ihre tiefste Mantellinie TML14 liegt in einer zweiten horizontalen Ebene E2, die oberhalb im Abstand a der Ebene E3 liegt. Der Abstand a kann, wie schon oben gesagt, zwischen 0,8 und 20mm liegen. Durch diesen geringen Abstand a wird erreicht, daß eine Teilpapierbahn 03, 04, im Ausführungsbeispiel die Teilpapierbahn 03 (Fig. 1), auf ihrem Weg von der Führungswalze 11 über eine 45° Umlenkeinrichtung, z. B die linke Umlenkwalze, zu einer Langsregistereinrichtung, z. B. einer Registerwalze, z B.18, "bauhöhesparend" unterhalb der anderen Umlenkstange, hier die Umlenkstange 14, sich möglichst nahe an ihr und berührungslos bewegen kann.
Die äußerste, seitliche Mantellinie SML14 liegt in einer vertikalen Ebene VE14.
Die Anordnung, daß die höchsten Mantellinien (HML13 und HML14) der 45°-Umlenkeinrichtungen 13, 14 in der gleichen horizontalen Ebene (E1) liegen, wird dann gewählt, wenn die zu unterführende Umlenkeinrichtung 13 oder 14 einen kleineren Durchmesser aufweisen soll als die nicht zu unterführende Umlenkeinrichtung 14 bzw. 13.
Die höchste Mantellinie HML14 bzw. HML13 der Umlenkstange 14 bzw. 13 kann jedoch aber auch auf einer horizontalen Ebene E7 ( siebente Ebene) liegen die oberhalb der ersten Ebene E1 der höchsten Mantellinie HML11 der Fuhrungswalze 11 liegt. Diese Lageanordnung wird dann gewählt, wenn die Umlenkstangen 13, 14 gleichen kreisrunden Querschnitt (Durchmesser) haben sollen und der oben genannte Abstand a erzielt werden soll.(Figur 7)
Die vertikalen Ebene VE13 schneidet die Mantellinie HML11 bzw. deren Verlangerung nach rechts öffnenden Winkel von 45°.
Die vertikale Ebene VE14 schneidet die Mantellinie HML11 bzw. deren Verlängerung nach links öffnenden Winkel von 45°.
In der gleichen horizontalen Ebene, der dritten Ebene E3, liegen die tiefste Mantellinie TML13 und die höchste Mantellinie HML18 der Registerwalze 18.
In der gleichen horizontalen Ebene, der sechsten Ebene E6, liegen die tiefste Mantellinie TML29 der einzelnen 45°-Umlenkeinrichtung, z. B. der Umlenkstange 29, und die tiefste Mantellinie HML18 der Registereinrichtung, z. B. der Registerwalze 18.
Die höchste Mantellinie HML18 und vorzugsweise auch die tiefste Mantellinie TML18 liegen in einer vertikalen Ebene VE18. Die Verlängerungen der HML14, SML14, IML14, TML14, IML29, HML29, SML29, TML29 schneiden - entgegen Uhrzeigersinn gesehen - in einem Winkel von 135°; die SML13, IML13, HML13 in einem Winkel von 45°. Hierbei ist die Registerwalze 18 - in Laufrichtung L gesehen - "links" angeordnet.
Ist die Registerwalze 18 - in Laufrichtung L gesehen - "rechts" angeordnet, schneiden die Verlängerungen der HML13, SML13, IML13, TML13, IML29, HML29, SML29, TML29 - entgegen Uhrzeigersinn gesehen - die vertikale Ebene VE18 in einem Winkel von 45°, die SML14, IML14, HML14 in einem Winkel von 135°
Die höchste Mantellinie HML29 der 45°-Umlenkeinrichtung 29 liegt in der horizontalen Ebene E5, der fünften Ebene. Sie liegt unterhalb der Ebene E4.
Die vertikale Ebene VE29 in der die äußerste, rechte seitliche Mantellinie SML29 liegt, schneidet die Mantellinie HML11 bzw. deren Verlangerung - in Laufrichtung der auf die Führungswalze 11 einlaufenden Papierbahn bzw Teilpapierbahnen gesehen - in einem sich nach links offnenden Winkel von 45°
Die Registerwalze 18 kann also nicht nur auf der Seite der linken Umlenkeinrichtung 14, sondern auch auf der Seite der rechten Umlenkeinrichtung 13 angeordnet werden.
Bei den Umlenkeinrichtung- Module 05 (= M1, M2, M3, M4, M5 usw.) sind die linken ersten und die rechten Ganzseitengestelle (Seitengestelle 06, 09, 58 und die Seitengestelle 07, 08, 57) räumlich getrennt und beabstandet zu den kurzen linken zweiten Seitengestellen 23 und rechten zweiten Seitengestellen 37 angeordnet (Fig. 1, 4).
In sämtlichen Ganzseitengestellen bzw. Seitengestellen können die an, in und zwischen ihnen angeordneten Einrichtungen und Armaturen (wie dargestellt in Fig. 1) zu einem "Umlenkeinrichtungs- Modul" 05 (M1, M2, M3, M4, M5 usw.) vormontiert werden. Sämtliche Seitengestelle sind an ihren oberen und unteren so genau bearbeitet, daß mehrere gleichartige Ganzseitengestellen bzw. Seitengestelle (06, 09, 58 und 07, 08, 57 und 37 und 23) und damit mehrere "Umlenkeinrichtungs- Module" (05, M1, M2, M3, M4, M5 usw.) aufeinander gestapelt und lösbar miteinander verbunden werden (z. B. verschraubt), so daß sich ein "Umlenkenkeinrichtungs-Turm" ergibt, wie er z. B in der Fig. 5 dargestellt ist.
Die "ganzbreite" Papierbahn 02 kann in z. B. auch in mehr als zwei gleichbreite oder unterschiedlich breite Teilpapierbahnen 03, 04 entsprechend der Anzahl der eingesetzten Langsschneideinrichtungen 12 längsgeschnitten werden. So können z. B. die "ganzbreite" Papierbahn 02 in die "halb(bahn)breiten" Teilpapierbahnen 03 und/oder 04 in "viertel(bahn)breiten" Teilpapierbahnen 03L; 03R und/oder 04L; 04R längsgeschnitten werden. Die Teilpapierbahnen werden dann über Umlenkeinrichtungen 13, 14, 18, 29 über die Walzen 24, 15, 73 zu dem Falzapparat 50 geführt.
Von den oberen Umlenkwalzen 24 und den unteren Umlenkwalzen 15 können von jedem Modul M1 bis M5 die Teilpapierbahnen 03, 04, 03L, 03R,04L, 04R usw. von der ihr jeweils zugeordneten Umlenkwalze 24, 15 im Modul zu einer ihr jeweils direkt zugeordneten Führungswalze 73 in einen separatem Walzenständer 20 geleitet werden. Der Walzenständer 20 besteht aus zwei Seitengestellen, in denen eine Mehrzahl von übereinander angeordneten Führungswalzen 73 drehbar angeordnet ist (Fig. 5).
Die Rotationsachsen der übereinander angeordneten Führungswalzen 73 sind horizontal und vertikal so zu einander versetzt, daß sich die einzelnen Teilpapierbahnen bei ihrem Einlauf in den Falzapparat 50 nicht behindern können. Die Teilpapierbahnen können oben oder unten auf die Führungswalzen 73 auflaufen, je nachdem ob der Falzapparat-Einlauf unterhalb oder oberhalb des untersten Moduls M1 angeordnet ist.
Seitlich links und oberhalb des obersten Moduls M1 ist ein Walzenstuhl 25 mit zwei Seitengestellen angeordnet. In den Seitengestellen des Walzenstuhles 25 sind beabstandet übereinander eine Mehrzahl von Führungswalzen 72 drehbar gelagert. Je vorgesehene einlaufende Papierbahn 02, M1.02, M2.02, M3.02, M4.02, M5.02 usw. ist eine Führungswalze 72 vorgesehen. Der Walzenstuhl 25 kann oberhalb des obersten Modul, z. B. M5 auf zwei Längsträgern auf der oberen Montageebene 43 angeordnet sein In diesem Falle laufen die Papierbahnen ,von oben kommend, unten auf die ihr jeweils zugeordnete Umlenkwalze im Modul auf.
Sollen die einlaufenden Papierbahnen 02, M1.02, M2.02, M3.02, M4.02, M5.02 usw. von unten kommend, oben auf die ihnen jeweils zugeordnete Umlenkwalze 30 im jeweiligen Modul auflaufen, so kann der Walzenstuhl 25 auch auf der unteren Montageebene 46 angeordnet werden.
Bezugszeichenliste
01
Papierbahnführung
02
Papierbahn, ohne Längsschnitt, ganzbreit (4/4-breit)
03
Teilpapierbahn, rechte
03L
Teilpapierbahn, linke, viertelbahnbreit
03R
Teilpapierbahn, rechte, viertelbahnbreit
04
Teilpapierbahn, linke
05
Umlenkeinrichtungs-Modul
06
(Teil-)Seitengestell, rechtes (in Papierbahn-Laufrichtung gesehen)
07
(Teil-)Seitengestell, linkes (in Papierbahn-Laufrichtung gesehen)
08
Quergestell, linkes
09
Quergestell, rechtes
10
Fuhrung (31)
11
Führungswalze (Gegenschneidwalze; Umlenkwalze; Zugwalze), erste
12
Längsschneid-Einrichtung
13
Umlenkstange (Laufrichtung-Umlenkstange), rechte
14
Umlenkstange (Laufrichtung-Umlenkstange), linke
15
Umlenkwalze (03; 04)
16
Befestigungsschlitten, erster
17
-
18
Registerwalze
19
Schlitten, linker (18)
20
Walzenständer, Einlauf Falzapparat
21
Führung, linke (21)
22
Einrichtung zur Verschiebung (18)
23
Seitengestell, kurzes, linkes
24
Umlenkwalze, obere
25
Walzenständer, Einlauf Module
26
Ende, zweites (14)
27
Ende, zweites (13)
28
Ende, erstes (13)
29
Umlenkeinrichtung (Laufrichtung- Umlenkstange), untere
30
Umlenkwalze, fünfte
31
Befestigungsschlitten, unterer (29)
32
Fuhrung, untere (31,29)
33
Stellmotor (16,13,14)
34
Stellmotor, zweiter (31,29)
35
Umlenkwalze, sechste
36
Stellmotor, dritter (18, 19)
37
Seitengestell, kurzes, rechtes
38
Drehwinkelgeber, erster (33)
39
Drehwinkelgeber, zweiter (34)
40
Zugspindel (16)
41
Drehwinkelgeber, dritter (36)
42
Traverse
43
Montageebene, obere
44
Antriebsmotor (11)
45
Drehwinkelgeber, fünfter (44)
46
Montageebene, untere
47
-
48
-
49
-
50
Falzapparat
51
Ende, erstes (14)
52
Führung, obere (16)
53
Winkelhalbierende von Öffnungswinkel β
54
Bahnlaufpfad
55
Bahnlaufpfadgrenze, linke
56
Bahnlaufpfadgrenze, rechte
57
Lagerblock, linker (08)
58
Lagerblock, rechter (09)
59
Führungsstange, Führung, obere (13, 14)
60
-
61
Führungsstange, Fuhrung, untere (29)
62
Führungsblock, Schlitten, linker, oberer (42)
63
Führungsblock, Schlitten, rechter, oberer (42)
64
Ende, zweites (29)
65
Zugspindel (31 )
66
Ende, erstes (29)
67
Führungsblock (Schlitten), unterer (29)
68
Traverse (31)
69
Traverse (16)
70
Teilpapierbahn-Querlaufpfad, linker
71
Teilpapierbahn-Querlaufpfad, rechter
72
Führungswalze, Einlauf
73
Führungswalze, Auslauf
A
Papierbahn-Oberseite, ganzbreit
A03
Teilpapierbahn-Oberseite (03)
A04
Teilpapierbahn-Oberseite (04)
a
Abstand (E2-E3)
B
Papierbahn-Unterseite, ganzbreit
B03
Teilpapierbahn-Unterseite
B04
Teilpapierbahn-Unterseite
b02
Papierbahnbreite, maximale, "ganzbreite" Papierbahn
b54
Bahnlaufpfadbreite, maximale
E1
Ebene, erste
E2
Ebene, zweite
E3
Ebene, dritte
E4
Ebene, vierte
E5
Ebene, fünfte
E6
Ebene, sechste
E7
Ebene, siebte
HML11
Mantellinie, höchste (11)
HML13
Mantellinie, höchste (13)
HML14
Mantellinie, höchste (14)
HML18
Mantellinie, höchste (18)
HML29
Mantellinte, höchste (29)
IML13
äußere, innere Mantellinie (13)
IML14
äußere, innere Mantellinie (14)
L
Laufrichtung
M1
Umlenkeinrichtungs-Modul 1, unterstes (erstes)
M2
Umlenkeinrichtungs-Modul 2, zweites
M3
Umlenkeinrichtungs-Modul 3, drittes
M4
Umlenkeinrichtungs-Modul 4, viertes
M5
Umlenkeinrichtungs-Modul 5, oberstes (fünftes)
M1.02
Papierbahn für Modul M1
M2.02
Papierbahn für Modul M2
M3.02
Papierbahn für Modul M3
M4.02
Papierbahn für Modul M4
M5.02
Papierbahn für Modul M5
M1.03
Teilpapierbahn 03 für Modul M1
M1.04
Teilpapierbahn 04 für Modul M1
M2.03
Teilpapierbahn 03 für Modul M2
M2.04
Teilpapierbahn 04 für Modul M2
M3.03
Teilpapierbahn 03 für Modul M3
M3.04
Teilpapierbahn 04 für Modul M3
M4.03
Teilpapierbahn 03 für Modul M4
M4.04
Teilpapierbahn 04 für Modul M4
M5.03
Teilpapierbahn 03 für Modul M5
M5.04
Teilpapierbahn 04 für Modul M5
QL
Querlaufrichtung, linke
QR
Querlaufrichtung, rechte
SML13
Mantellinie, äußerste, seitliche (13)
SML14
Mantellinie, äußerste, seitliche (14)
SML29
Mantellinie, äußerste, seitliche (29)
TML11
Mantellinie, tiefste (11) der Fuhrungswalze (11)
TML13
Mantellinie, tiefste (13) der linken Umlenkeinrichtung (13)
TML14
Mantellinie, tiefste (14) der rechten Umlenkeinrichtung (14)
TML18
Mantellinie, tiefste (18) der Registerwalze (18)
TML29
Mantellinie, tiefste (29) der unteren Umlenkeinrichtung (29)
VE13
Ebene, vertikal (SML13)
VE14
Ebene, vertikal (SML14)
VE18
Ebene, vertikal (HML18)
VE29
Ebene, vertikal (SML29)
β
Öffnungswinkel (13;14)
β13
Komplementwinkel zu β14
β14
Komplementwinkel zu β13

Claims (11)

  1. Einrichtung zum Umlenken einer Materialbahn (03; 04), wobei mindestens zwei Umlenkstangen (13; 14) in einer gemeinsamen Führung verstellbar angeordnet und die tiefsten Mantellinien (TML13; TML14) der Umlenkstangen (13; 14) in unterschiedlichen Ebenen (E2; E3) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (a) zwischen den Ebenen (E2; E3) kleiner als ein kleinster Durchmesser einer Umlenkstange (13; 14) ist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (a) zwischen den unterschiedlich hohen Ebenen (E2; E3) zwischen 0,8 mm bis 25 mm beträgt.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Umlenkstangen (13; 14) einen Öffnungswinkel von 90° einschließen.
  4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf Produktionsrichtung (L) bezogen, vor den Umlenkstangen (13; 14) eine Führungswalze (11) und nach den Umlenkstangen (13; 14) eine Registerwalze (18) angeordnet ist.
  5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die tiefste Mantellinie (TML1 3; TML14) der beiden Umlenkstangen (13; 14) auf und die höchste Mantellinie (HML18) der Registerwalze (18) annähernd in der gleichen Ebene (E3) angeordnet sind.
  6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der beiden Umlenkstangen (13; 14) eine dritte verstellbare Umlenkstange (29) angeordnet ist.
  7. Einrichtung nach Anspruch 4 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die tiefste Mantellinie (TML29) der dritten Umlenkstange (29) und die tiefste Mantellinie (TML18) der Registerwalze (18) annähernd in der gleichen Ebene (E6) angeordnet sind.
  8. Einrichtung nach Anspruch 4 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkstangen (13; 14; 29) und die Register (18) einen Winkel von ca 45° einschließen.
  9. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fuhrungswalze (11) und die Registerwalze (18) einen Winkel von ca. 90° einschließen
  10. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und zweite Umlenkstange (13; 14) gemeinsam motorisch erstellbar sind.
  11. Einrichtung zum Umlenken einer Materialbahn (03; 04), wobei mindestens zwei Umlenkstangen (13; 14; 29) und eine Registerwalze (18) angeordnet sind und die Registerwalze (18) parallel und die Umlenkstangen (13; 14; 29) unter ca. 45° zur Produktionsrichtung (L) der in die Einrichtung einlaufenden Materialbahn (03; 04) angeordnet sind, die tiefste Mantellinie (TML13; und TML14) der einen Umlenkstange (13; 14) und die höchste Mantellinie (HML 18) der Registerwalze (18) annähernd in einer Ebene (E3) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet daß eine dritte Umlenkstange (29) angeordnet ist und daß die tiefste Mantellinie (TML29) der dritten Umlenkstange (29) und die tiefste Mantellinie (TML18) der Registerwalze (18) annähernd in der gleichen Ebene (E6) angeordnet sind.
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