EP1132161A1 - Verfahren zum Stranggiessen von Brammen, und insbesondere von Dünnbrammen - Google Patents
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/1206—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for plastic shaping of strands
Definitions
- EP 0 834 364 describes a method and a device for high-speed continuous casting plants with a strand thickness reduction during the Solidification, the melt preferably being poured into an oscillating mold and the strand cross section linearly over a minimum length of the strand guide under the mold, the so-called casting rolls, is reduced with itself Subsequent further strand reduction via the remaining strand guidance, the "Soft Reduction", up to a maximum of just before the final solidification or top of the sump.
- the deformation density the reduction of the strand cross section so that the critical deformation the strand shell taking into account the high casting speed and Steel grade is not exceeded.
- the upper yoke one Strand guide segment with the rollers stored between the inlet and The outlet is set at an angle so that the mouth is smaller on the outlet side than on the inlet side is available.
- the strand in the area of residual solidification reduced in thickness including the already solidified edge areas leads to an unnecessarily increased load on roles and their Bearing without the internal structure quality in the edge area of the Stranges is affected.
- the invention is based on the object effective method to improve the internal strand structure in its reduction area the residual solidification while avoiding increased roller and bearing loads to indicate which mainly relates to the middle parts of the Acts and the already solidified, edge parts of the strand spares the compaction work.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
- Figur 1
- in rein schematischer Darstellung einen Anfangsbereich einer Strangführung unterhalb einer Kokille nach dem Stand der Technik lediglich mit einer Soft-Reduction-Strecke;
- Figur 2
- ein Stück einer Strangführung unterhalb einer Kokille mit sowohl einer Liquid-Core-Reduction-Strecke und einen anschließenden Bereich mit einer Soft-Reduction-Strecke;
- Figur 3
- Querschnittskontur des Gießstranges
Claims (11)
- Verfahren zum Stranggießen von Brammen, insbesondere von Dünnbrammen, in einer Stranggießanlage mit einer Strangführung (20), umfassend unterhalb einer Kokille (1) im lichten Abstand einstellbare Strangführungssegmente (2.1 - 2.n) insbesondere mit Rollenpaaren (3, 3'), wobei zur Verminderung von Seigerungen und Kernporositäten der Gießstrang (4) im Bereich seiner Resterstarrung durch Anstellung der Strangführungssegmente in der Dicke reduziert wird (Soft-Reduction),
dadurch gekennzeichnet, dass der Gießstrang (4) vor dem Bereich der Soft-Reduction-Strecke (III) durch entsprechende Maulweiten-Einstellung (W) der Segmente (2.1 bis 2.n) infolge des ferrostatischen Innendrucks mit einer gezielten Ausbauchung (5) versehen wird, und dass die Ausbauchung (5) in der Segmentführung der Soft-Reduction-Strecke ganz oder teilweise auf die Strangdicke zurückgedrückt wird, in der die Resterstarrung stattfindet. - Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Maulweite (W) mindestens eines Segments (2.1 bis 2.n) vor der Soft-Reduction-Strecke (III) auf ein Maß größer als die Austrittsdicke der Kokille (1) eingestellt wird. - Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass der Gießstrang (4) vor dem Bereich der Soft-Reduction-Strecke (III) bei veränderlich einstellbarer Maulweite (W) der Segmente (2.1 bis 2.n) in wenigstens einem Segment (2.2) zuerst in einem Streckenbereich (IIa) mit sich verringernder Maulweite (-W) im kernflüssigen Bereich reduziert wird ("Liquid-Core-Reduction") und anschließend einen Streckenbereich (IIb) sich vergrößernder Maulweite (+W) durchläuft, und danach in weiteren Segmenten (2.3 bis 2.n) in eine bis zur Sumpfspitze reichende Soft-Reduction-Strecke (III) einmündet. - Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Maulweite (W) wenigstens eines Segments (2.1 bis 2.n) vor der Soft-Reduction-Strecke (III) auf ein größeres Maß eingestellt wird als die Strangdicke nach der Liquid Core Reduction Strecke. - Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Maulweiteneinstellung der Segmente (2.1 bis 2.n) parallel oder konisch zu dem Gießstrang erfolgt. - Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Maulweite (W) vor dem Bereich der Soft-Reduction (III) linear vergrößert wird. - Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die Maulweite (W) vor dem Bereich (III) der Soft-Reduction nicht-linear vergrößert wird. - Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass bei der Herstellung von Dünnbrammen die Vergrößerung der Maulweite (+W) zwischen 1 und 8 mm eingestellt wird. - Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass bei der Herstellung von Brammen eine Vergrößerung der Maulweite (+W) zwischen 3 und 20 mm eingestellt wird. - Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich vergrößerter Maulweite (+W) zwischen den Bereichen von Liquid-Core-Reduction (lla) und Soft-Reduction (III) angeordnet wird. - Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß der Gießstrang (4) zuerst eine parallele Strecke (I) unterhalb der Kokille (1) in wenigstens einem ersten Segment (2.1) durchläuft und sich der Streckenbereich (II a) der Liquid-Core-Reduction und der Streckenbereich (III) der Soft-Reduction anschließen.
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