JP2001269757A - 圧延板鋼片、特に圧延薄板鋼片の直接鋳造法 - Google Patents
圧延板鋼片、特に圧延薄板鋼片の直接鋳造法Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 金型の下部に内径が調整可能なストランドガ
イドセグメントを備える直接鋳造装置において、圧延板
鋼片の品質改善を提供する。 【解決手段】 鋳造ストランド４は軟質減少区間ＩＩＩ
の領域の前にセグメント２．１−２．ｎの適切な口幅調
整Ｗによる溶湯静内圧の結果として、目指した膨張部５
を備えており、膨張部５を軟質減少区間のセグメントガ
イドによって、残留凝固が生じるストランド厚さに全体
的に或いは部分的に押圧する。
イドセグメントを備える直接鋳造装置において、圧延板
鋼片の品質改善を提供する。 【解決手段】 鋳造ストランド４は軟質減少区間ＩＩＩ
の領域の前にセグメント２．１−２．ｎの適切な口幅調
整Ｗによる溶湯静内圧の結果として、目指した膨張部５
を備えており、膨張部５を軟質減少区間のセグメントガ
イドによって、残留凝固が生じるストランド厚さに全体
的に或いは部分的に押圧する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、金型の下部にて
内径を調整可能なストランドガイドセグメントを含めた
ストランドガイドを備える、特にロ−ラ対を備えて、偏
析とコア気孔率を減少するために鋳造ストランドがその
残留凝固領域にてストランドガイドセグメントの調整に
より厚さを減少される（軟質減少部）直接鋳造装置にお
いて圧延板鋼片、特に圧延薄板鋼片を直接鋳造する方法
に関する。
内径を調整可能なストランドガイドセグメントを含めた
ストランドガイドを備える、特にロ−ラ対を備えて、偏
析とコア気孔率を減少するために鋳造ストランドがその
残留凝固領域にてストランドガイドセグメントの調整に
より厚さを減少される（軟質減少部）直接鋳造装置にお
いて圧延板鋼片、特に圧延薄板鋼片を直接鋳造する方法
に関する。
【０００２】
【従来技術】公知の方法（ドイツ特許出願公開第４１３
８７４０号明細書）では、ストランドは、入口でストラ
ンドがまだ通過凝固していないけれども、終端でストラ
ンドが通過凝固する軟質減少区間を通過する、それに対
して、とりわけ、鋳造速度は一つの実質的運転要因を意
味する。この際に終端凝固の領域では、例えば圧延薄板
鋼片用の厚さ減少が鋳造長さのメ−タ当たり０．５ｍｍ
と３ｍｍとの間に実施される。その上に、軟質減少区間
において個々のセグメントのロ−ラ対は、残留凝固領域
にてストランド内部品質の改良を達成するためにストラ
ンドの収縮抑制により十分に狭く調整される。
８７４０号明細書）では、ストランドは、入口でストラ
ンドがまだ通過凝固していないけれども、終端でストラ
ンドが通過凝固する軟質減少区間を通過する、それに対
して、とりわけ、鋳造速度は一つの実質的運転要因を意
味する。この際に終端凝固の領域では、例えば圧延薄板
鋼片用の厚さ減少が鋳造長さのメ−タ当たり０．５ｍｍ
と３ｍｍとの間に実施される。その上に、軟質減少区間
において個々のセグメントのロ−ラ対は、残留凝固領域
にてストランド内部品質の改良を達成するためにストラ
ンドの収縮抑制により十分に狭く調整される。
【０００３】欧州特許第０８３４３６４号明細書は凝固
中にストランド厚さ減少を伴う高速度直接鋳造装置用の
方法と装置を記載し、溶融物は特に振動する金型で鋳造
され、ストランド横断面が直線状にストランドガイドの
最小長さにわたり金型の直下で所謂鋳造ロ−ラにより減
少され、凝固領域或いは湯溜り床の直前で最大である軟
質減少、残りのストランドガイドを介して引き続く更な
るストランド減少を伴って減少される。この方法技術処
置によってストランド横断面減少の変形厚さは、ストラ
ンド殻の臨界的変形が高鋳造速度と鋼品とを考慮して越
えないように与えられている。
中にストランド厚さ減少を伴う高速度直接鋳造装置用の
方法と装置を記載し、溶融物は特に振動する金型で鋳造
され、ストランド横断面が直線状にストランドガイドの
最小長さにわたり金型の直下で所謂鋳造ロ−ラにより減
少され、凝固領域或いは湯溜り床の直前で最大である軟
質減少、残りのストランドガイドを介して引き続く更な
るストランド減少を伴って減少される。この方法技術処
置によってストランド横断面減少の変形厚さは、ストラ
ンド殻の臨界的変形が高鋳造速度と鋼品とを考慮して越
えないように与えられている。
【０００４】欧州特許第０１７７７９６号明細書はア−
ク直接鋳造装置の配向流出領域にて鋳造ストランドを案
内配向する方法を公表し、対向して配置されたロ−ラ
は、ばね力により鋳造ストランドの溶湯静圧に逆らって
鋳造方法に一致する距離に保持されている。その際に、
より上昇した剛性の鋳造ストランド領域が追求されて、
対向しているロ−ラの間の貫通の際に各ばね力は僅かな
追加力によって減少される。この提案、即ち取り付けた
誘導路程計とサ−ボ弁を備える油圧シリンダを介して内
径或いは口幅を無段階に調整することは、湯溜り底の位
置の計算上或いは測定技術的確認を必要とする。
ク直接鋳造装置の配向流出領域にて鋳造ストランドを案
内配向する方法を公表し、対向して配置されたロ−ラ
は、ばね力により鋳造ストランドの溶湯静圧に逆らって
鋳造方法に一致する距離に保持されている。その際に、
より上昇した剛性の鋳造ストランド領域が追求されて、
対向しているロ−ラの間の貫通の際に各ばね力は僅かな
追加力によって減少される。この提案、即ち取り付けた
誘導路程計とサ−ボ弁を備える油圧シリンダを介して内
径或いは口幅を無段階に調整することは、湯溜り底の位
置の計算上或いは測定技術的確認を必要とする。
【０００５】前記書類やそれに記載された方法と装置に
一致して直接鋳造装置で製造された圧延鋼片或いはブロ
ックは薄板或いはストリップを形成する圧延機製品用の
原材料として用いられる。
一致して直接鋳造装置で製造された圧延鋼片或いはブロ
ックは薄板或いはストリップを形成する圧延機製品用の
原材料として用いられる。
【０００６】特に圧延薄板鋼片の直接鋳造の際にストラ
ンドにおける偏析を減少させ且つ比較的最適組織を得る
ために、装置のストランドガイド区間において、例えば
ストランドのメ−タ当たり０．５ｍｍと３ｍｍの間の厚
さ減少のための終端凝固の領域でストランドガイドセグ
メントの上枠はセグメントに支承されるロ−ラにより入
口と出口の間に斜めに設置されるので、出口側で入口側
より小さい口幅が存在する。その際に、しばしばストラ
ンドが残留凝固の領域にて既に貫通凝固した縁領域を含
める厚さを減少される。けれども、これは、この場合に
ストランドの縁領域における組織内部品質が影響を与え
られることなしに、ロ−ラやその軸受の不必要な上昇し
た負荷をまねく。
ンドにおける偏析を減少させ且つ比較的最適組織を得る
ために、装置のストランドガイド区間において、例えば
ストランドのメ−タ当たり０．５ｍｍと３ｍｍの間の厚
さ減少のための終端凝固の領域でストランドガイドセグ
メントの上枠はセグメントに支承されるロ−ラにより入
口と出口の間に斜めに設置されるので、出口側で入口側
より小さい口幅が存在する。その際に、しばしばストラ
ンドが残留凝固の領域にて既に貫通凝固した縁領域を含
める厚さを減少される。けれども、これは、この場合に
ストランドの縁領域における組織内部品質が影響を与え
られることなしに、ロ−ラやその軸受の不必要な上昇し
た負荷をまねく。
【０００７】
【この発明が解決しようとする課題】この関係と従来技
術におけるこの関係から生じる知識とから、この発明の
課題は、上昇したロ−ラ負荷や軸受負荷の回避の下で残
留凝固の減少領域における組織内部品質を改善する有効
な方法を提供し、この方法は主としてストランドの中間
部分に作用させ、ストランドのすでに貫通凝固した縁領
域を圧縮作業にて閉め出す。
術におけるこの関係から生じる知識とから、この発明の
課題は、上昇したロ−ラ負荷や軸受負荷の回避の下で残
留凝固の減少領域における組織内部品質を改善する有効
な方法を提供し、この方法は主としてストランドの中間
部分に作用させ、ストランドのすでに貫通凝固した縁領
域を圧縮作業にて閉め出す。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、請求項１の上位概念に述べられた種類の方法におけ
る発明により、鋳造ストランドが軟質減少区間の領域の
前でセグメントの適切な口幅調整によって溶湯静的内圧
の結果として目指した膨張部を備えており、膨張部が軟
質減少区間のセグメントガイドにおいて残留凝固が生じ
るストランド厚さに全体に或いは部分的に押圧されるこ
とが提案されている。
に、請求項１の上位概念に述べられた種類の方法におけ
る発明により、鋳造ストランドが軟質減少区間の領域の
前でセグメントの適切な口幅調整によって溶湯静的内圧
の結果として目指した膨張部を備えており、膨張部が軟
質減少区間のセグメントガイドにおいて残留凝固が生じ
るストランド厚さに全体に或いは部分的に押圧されるこ
とが提案されている。
【０００９】従来技術や同じ厚さ減少とコア圧縮におけ
る従来の方法概念と比較して僅かな力作用が必要であ
り、ロ−ラ負荷或いは軸受負荷が減少されるから、全支
持構成がストランドガイドに役立ち、更にストランド品
質が減少された偏析やコア気孔率によって著しく改良さ
れるか或いは変更されなかった力作用の場合に大きい厚
さ減少とコア圧縮が生じる。
る従来の方法概念と比較して僅かな力作用が必要であ
り、ロ−ラ負荷或いは軸受負荷が減少されるから、全支
持構成がストランドガイドに役立ち、更にストランド品
質が減少された偏析やコア気孔率によって著しく改良さ
れるか或いは変更されなかった力作用の場合に大きい厚
さ減少とコア圧縮が生じる。
【００１０】本方法の構成は、鋳造ストランドがセグメ
ントの可変に調整可能な口幅における軟質減少区間の領
域の前で少なくとも一個のセグメントにて、先ず最初に
減少する口幅を備える区間領域でコア流動性領域を減少
されて（液体コア減少）、引き続き、拡大する口幅の区
間領域を通過し、その後に他のセグメントで湯溜り底ま
で達する軟質減少区間に到ることを予定している。
ントの可変に調整可能な口幅における軟質減少区間の領
域の前で少なくとも一個のセグメントにて、先ず最初に
減少する口幅を備える区間領域でコア流動性領域を減少
されて（液体コア減少）、引き続き、拡大する口幅の区
間領域を通過し、その後に他のセグメントで湯溜り底ま
で達する軟質減少区間に到ることを予定している。
【００１１】
【発明の実施の態様】本方法の他の構成は、従属請求項
に一致して予定されている。
に一致して予定されている。
【００１２】本発明の細部、特徴と利点は図面に概略的
に図示された実施例の次の説明から明らかになる。図１
は単に軟質減少区間を備える従来技術に基づく金型の下
部のストランドガイドの開始領域を純概略図で示し、図
２は液体コア減少区間を備える金型の下部と軟質減少区
間を備える接続する領域とのストランドガイドの部分を
示し、図３は鋳造ストランドの横断面形状を示す。
に図示された実施例の次の説明から明らかになる。図１
は単に軟質減少区間を備える従来技術に基づく金型の下
部のストランドガイドの開始領域を純概略図で示し、図
２は液体コア減少区間を備える金型の下部と軟質減少区
間を備える接続する領域とのストランドガイドの部分を
示し、図３は鋳造ストランドの横断面形状を示す。
【００１３】図１では、金型１の下部にセグメント２．
１，２．２と２．３を備えるストランドガイドの部分が
ある。セグメント２．２はセグメント領域２．２ａと
２．２ｂに区分されている。総てのセグメントはガイド
ロ−ラ３，３’を有し、内径で互いに調整できる。
１，２．２と２．３を備えるストランドガイドの部分が
ある。セグメント２．２はセグメント領域２．２ａと
２．２ｂに区分されている。総てのセグメントはガイド
ロ−ラ３，３’を有し、内径で互いに調整できる。
【００１４】ストランドの凝固の際にストランド４中の
偏析を回避するために並びに濃密な組織を達成するため
にこの組織では終端凝固の領域におけるストランドガイ
ド２０の軟質減少区間ＩＩＩにて厚さ減少がメ−タ当た
り０．５ｍｍと３ｍｍの間の変動幅により実施される。
偏析を回避するために並びに濃密な組織を達成するため
にこの組織では終端凝固の領域におけるストランドガイ
ド２０の軟質減少区間ＩＩＩにて厚さ減少がメ−タ当た
り０．５ｍｍと３ｍｍの間の変動幅により実施される。
【００１５】図１の鋳造ストランド４の系図には、鋳造
ストランドは軟質減少区間ＩＩＩの領域の前でロ−ラ
３，３’の適切な口幅調整によって軟質減少区間ＩＩＩ
の領域の前で達成された後に膨張部５を得て、その後に
膨張部５が軟質減少区間ＩＩＩの円錐形に設置されたロ
−ラガイドにおいて終端凝固が生じる同じストランド厚
さに減少される。
ストランドは軟質減少区間ＩＩＩの領域の前でロ−ラ
３，３’の適切な口幅調整によって軟質減少区間ＩＩＩ
の領域の前で達成された後に膨張部５を得て、その後に
膨張部５が軟質減少区間ＩＩＩの円錐形に設置されたロ
−ラガイドにおいて終端凝固が生じる同じストランド厚
さに減少される。
【００１６】それにより上昇したロ−ラ負荷や軸受負荷
の回避の下で残留凝固の減少領域における組織内部品質
を改善する有効な方法が提供され、この方法は主として
ストランドのまだ完全には貫通凝固していない、特に中
間部分に作用させ、ストランドのすでに貫通凝固した縁
領域を圧縮作業にて閉め出す。
の回避の下で残留凝固の減少領域における組織内部品質
を改善する有効な方法が提供され、この方法は主として
ストランドのまだ完全には貫通凝固していない、特に中
間部分に作用させ、ストランドのすでに貫通凝固した縁
領域を圧縮作業にて閉め出す。
【００１７】図２では、本発明に基づく方法の構成が図
示されており、それによると、鋳造ストランド４が軟質
減少区間の領域の前でロ−ラ３，３’の可変に調整可能
な口幅（Ｗ）においてまず最初に少なくとも一個の第一
セグメント２．１の金型１の下部の平行な区間Iを通過
する。次のセグメント２．２ではまず最初に減少する口
幅（−Ｗ）の区間領域２ａにて”液体コア減少”が実施
され、引き続き、鋳造ストランドが増大する口幅（＋
Ｗ）の区間領域IIｂを貫通する。その後に鋳造ストラン
ド４が湯溜り底までに達する軟質減少区間ＩＩＩにおけ
るそれ以上のセグメント２．３−２．４或いは２．５
（図示されていない）に到る。図２の区間ＩＩｂの増大
する口幅＋Ｗの領域は液体コア減少部（ＩＩａ）と軟質
減少部ＩＩＩとの領域の間に配置されている。本発明に
基づく方法の構成は、口幅Ｗが軟質減少部ＩＩＩの領域
の前で直線状に拡大されることを予定している。しか
し、その処置により、口幅Ｗが軟質減少部の領域ＩＩＩ
の前で非直線状に拡大されることが使用され得る。スト
ランド殻の臨界的変形を回避する圧延薄鋼片を製造する
際に口幅Ｗの拡大が１ｍｍと８ｍｍとの間に調整される
と言う利点がある。
示されており、それによると、鋳造ストランド４が軟質
減少区間の領域の前でロ−ラ３，３’の可変に調整可能
な口幅（Ｗ）においてまず最初に少なくとも一個の第一
セグメント２．１の金型１の下部の平行な区間Iを通過
する。次のセグメント２．２ではまず最初に減少する口
幅（−Ｗ）の区間領域２ａにて”液体コア減少”が実施
され、引き続き、鋳造ストランドが増大する口幅（＋
Ｗ）の区間領域IIｂを貫通する。その後に鋳造ストラン
ド４が湯溜り底までに達する軟質減少区間ＩＩＩにおけ
るそれ以上のセグメント２．３−２．４或いは２．５
（図示されていない）に到る。図２の区間ＩＩｂの増大
する口幅＋Ｗの領域は液体コア減少部（ＩＩａ）と軟質
減少部ＩＩＩとの領域の間に配置されている。本発明に
基づく方法の構成は、口幅Ｗが軟質減少部ＩＩＩの領域
の前で直線状に拡大されることを予定している。しか
し、その処置により、口幅Ｗが軟質減少部の領域ＩＩＩ
の前で非直線状に拡大されることが使用され得る。スト
ランド殻の臨界的変形を回避する圧延薄鋼片を製造する
際に口幅Ｗの拡大が１ｍｍと８ｍｍとの間に調整される
と言う利点がある。
【００１８】それに対して、場合によっては２５０ｍｍ
やそれ以上の圧延鋼片厚さをもつ通常の圧延鋼片の製造
の際に口幅（＋Ｗ）の拡大が３ｍｍと２０ｍｍとの間に
調整され得る。
やそれ以上の圧延鋼片厚さをもつ通常の圧延鋼片の製造
の際に口幅（＋Ｗ）の拡大が３ｍｍと２０ｍｍとの間に
調整され得る。
【００１９】図３では、鋳造ストランドが横断面で図示
されている。両側の膨張部５は軟質減少区間ＩＩＩの領
域の前で拡大された口幅調整によって生じる。この膨張
部５は軟質減少区間ＩＩＩの領域内で全体に或いは部分
的に戻し押圧される。描かれた直線は膨張されたストラ
ンドの横断面形状を示す。点線５’は軟質減少区間を出
た後のストランドの形状を示す。
されている。両側の膨張部５は軟質減少区間ＩＩＩの領
域の前で拡大された口幅調整によって生じる。この膨張
部５は軟質減少区間ＩＩＩの領域内で全体に或いは部分
的に戻し押圧される。描かれた直線は膨張されたストラ
ンドの横断面形状を示す。点線５’は軟質減少区間を出
た後のストランドの形状を示す。
【図１】単に軟質減少区間を備える従来技術に基づく金
型の下部のストランドガイドの開始領域を純概略図で示
す。
型の下部のストランドガイドの開始領域を純概略図で示
す。
【図２】液体コア減少区間を備える金型の下部と軟質減
少区間を備える接続する領域とのストランドガイドの部
分を示す。
少区間を備える接続する領域とのストランドガイドの部
分を示す。
【図３】鋳造ストランドの横断面形状を示す。
１．．．．．金型 ２．．．．．セグメント ３．．．．．ロ−ラ ４．．．．．ストランド ５．．．．．ストランド膨張部
Claims (11)
- 【請求項１】 金型（１）の下部にて内径を調整可能な
ストランドガイドセグメント（２．1 −２．n ）を含め
たストランドガイド（２０）を備える、特にロ−ラ対
（３、３’）を備えて、偏析とコア気孔率を減少するた
めに鋳造ストランド（４）がその残留凝固領域にてスト
ランドガイドセグメントの調整により厚さを減少される
（軟質減少部）直接鋳造装置において圧延板鋼片、特に
圧延薄板鋼片を直接鋳造する方法において、鋳造ストラ
ンド（４）は軟質減少区間（ＩＩＩ）の領域の前にセグ
メント（２．1 −２．n ）の適切な口幅調整（Ｗ）によ
って溶湯静内圧の結果として目指した膨張部（５）を備
えており、膨張部（５）は軟質減少区間のセグメントガ
イドにおいて残留凝固が生じるストランド厚さに全体に
或いは部分的に押圧されることを特徴とする方法。 - 【請求項２】 少なくとも一個のセグメント（２．1 −
２．n ）の口幅（Ｗ）は軟質減少区間（ＩＩＩ）の前に
金型（１）の流出厚さより大きい寸法に調整されること
を特徴とする請求項１に記載された方法。 - 【請求項３】 鋳造ストランド（４）はセグメント
（２．1 −２．n ）の可変に調整可能な口幅（Ｗ）にお
ける軟質減少区間（ＩＩＩ）の領域の前に少なくとも一
個のセグメント（２．２）で、先ず最初に減少する口幅
（−Ｗ）を備える区間領域（ＩＩａ）でコア流動性領域
を減少されて（液体コア減少）、引き続き、拡大する口
幅（＋Ｗ）の区間領域（ＩＩｂ）を通過し、その後に他
のセグメント（２．3 −２．n ）で湯溜り底まで達する
軟質減少区間（ＩＩＩ）に到ることを特徴とする請求項
１或いは請求項２に記載された方法。 - 【請求項４】 少なくとも一個のセグメント（２．1 −
２．n ）の口幅（Ｗ）は軟質減少区間（ＩＩＩ）の前で
液体コア減少区間後のストランド厚さより大きい寸法に
調整されることを特徴とする請求項３に記載された方
法。 - 【請求項５】 セグメント（２．1 −２．n ）の口幅調
整は鋳造ストランドに対して平行に或いは円錐形に行わ
れることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか
一項に記載された方法。 - 【請求項６】 口幅（Ｗ）は軟質減少区間（ＩＩＩ）の
領域の前で直線状に増大されることを特徴とする請求項
１乃至請求項５のいずれか一項に記載された方法。 - 【請求項７】 口幅（Ｗ）は軟質減少区間（ＩＩＩ）の
領域の前で非直線状に増大されることを特徴とする請求
項１乃至請求項６のいずれか一項に記載された方法。 - 【請求項８】 圧延薄板鋼片の製造の際に口幅（＋Ｗ）
の増大は１ｍｍと８ｍｍとの間に調整されることを特徴
とする請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載され
た方法。 - 【請求項９】 圧延板鋼片の製造の際に口幅（＋Ｗ）の
増大は３ｍｍと２０ｍｍとの間に調整されることを特徴
とする請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載され
た方法。 - 【請求項１０】 増大する口幅（＋Ｗ）の範囲は液体コ
ア減少部（ＩＩａ）と軟質減少部（ＩＩＩ）の領域の間
に配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項
９のいずれか一項に記載された方法。 - 【請求項１１】 鋳造ストランド（４）はまず最初に少
なくとも一個の第一のセグメント（２．1 ）における金
型（１）の下部の平行な区間（ＩＩＩ）を通過して、液
体コア減少区間領域（ＩＩａ）と軟質減少区間領域（Ｉ
ＩＩ）に接続されていることを特徴とする請求項１乃至
請求項１０のいずれか一項に記載された方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10011689:2 | 2000-03-10 | ||
| DE10011689A DE10011689A1 (de) | 2000-03-10 | 2000-03-10 | Verfahren zum Stranggiessen von Brammen und insbesondere von Dünnbrammen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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