EP1072436B1 - Einrichtung für das Anreiben einer Buchdecke an den beleimten Aussenflächen von in einer Buchblockeinhängemaschine in Buchdecken einzuhängenden Buchblocks - Google Patents

Einrichtung für das Anreiben einer Buchdecke an den beleimten Aussenflächen von in einer Buchblockeinhängemaschine in Buchdecken einzuhängenden Buchblocks Download PDF

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EP1072436B1
EP1072436B1 EP99810661A EP99810661A EP1072436B1 EP 1072436 B1 EP1072436 B1 EP 1072436B1 EP 99810661 A EP99810661 A EP 99810661A EP 99810661 A EP99810661 A EP 99810661A EP 1072436 B1 EP1072436 B1 EP 1072436B1
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EP
European Patent Office
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rollers
slider
grinding
book
conveyor
Prior art date
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EP99810661A
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English (en)
French (fr)
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EP1072436A1 (de
Inventor
Ganter Christian
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Grapha Holding AG
Original Assignee
Grapha Holding AG
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Priority to AT99810661T priority patent/ATE253466T1/de
Priority to DE59907631T priority patent/DE59907631D1/de
Priority to US09/604,030 priority patent/US6186721B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C11/00—Casing-in
    • B42C11/04—Machines or equipment for casing-in or applying covers to books

Definitions

  • the invention relates to a device for driving a Book cover on the glued outer surfaces of in a book block hanging machine book blocks to be hung in book covers from two opposing in a rubbing area, one cover each of the book cover to a glued one Outside surface of a saddle plate moved vertically upwards of a circulating conveyor moving book block pressing rollers of a drive connected to the conveyor controlled grinder.
  • the setting of the rubbing device for the transported book block is in a book hanging machine, like for example in EP-A-0 198 201 and DE-A-37 13 896 is associated with a time-consuming workload and only possible with the machine stopped.
  • This is the drive of the grinder from the main drive to release the grinder rollers to the width of a conveyed on a saddle plate Align book blocks.
  • book block hook-in machines can do more than one pair of grinding rollers have in a grinder, the foremost in the conveying direction of the book blocks respectively.
  • the pair of grinding rollers that first act on a book block is set on the book block and the downstream Grinding roller pair only has a grating function.
  • the invention has the object in a device of to take constructive precautions described at the beginning, with which the mentioned when aligning the grinder Circumstances are largely remedied.
  • this object is achieved in that Drive connection between conveyor and grinder for continuously changing the relative position between saddle plates and position of the grinder adjustable traction mechanism is arranged.
  • the traction mechanism through a rotating traction device - such as Chain or toothed belt - with the conveyor on the one hand and grinder on the other hand drive-connected, which is as a simple installation measure even with an existing machine concept proves.
  • a rotating traction device - such as Chain or toothed belt - with the conveyor on the one hand and grinder on the other hand drive-connected
  • the drive resp. Output shafts of the conveyor and the grinder revolving traction means two sections, each one stationary pair of two laterally spaced rollers Deflected pulleys and one between the pulleys of the Pair of rollers, with these forming an open loop section, on a slide adjustable in a guide arrangement freely rotatably mounted control roller are circulating.
  • the drive or. Output shafts of the conveyor and the traction device rotating traction means are formed by two sections, each of which forms an open loop section around a deflection pulley which is fixedly mounted between two laterally spaced control rollers of a pair of rollers, and which is guided in a freely rotatable manner on a pair of rollers which can be adjusted in a guide arrangement.
  • the two embodiments of the traction means guide do not differ in their effect, whereas the latter embodiment requires a slide which is larger in terms of size.
  • roller pairs as with one Complement the pulley system with additional rollers so that the adjustment process the slider can be adjusted further reduced could.
  • the slide is advantageously vertical in the guide arrangement to one running through the axes of rotation of a pair of rollers Level adjustable so that symmetrical relationships arise.
  • the slide can be connected to the drive by hand or with a controllable motor be, the drive mechanically or by a linear drive can take place.
  • the conveyor 3 has a drive wheel 7 fastened to a drive shaft 6 and three freely rotatable deflection wheels 8, on which a traction element 9, for example a chain or toothed belt, rotates.
  • the saddle plates 4 fastened to the traction element 9 assume a constant position on their movement path in every position and have a horizontal upper edge 10. On the edge 10 of the saddle plate 4, the saddle plate 4 is loaded from the side with a book block prepared for hanging in a book cover, which then sits astride the saddle plate 4.
  • the book blocks 2 with the open front edge directed downward in the direction of arrow B via a book block divider (not shown) which spreads the book blocks in the middle, are brought into a receiving position of the conveyor 3, where they move from the bottom up into the book block 2 immersing saddle plates 4 are taken over.
  • the book blocks 2 suspended on the saddle plates 4 pass through a glue application area (not shown), where glue is applied to their two outer sides by a glue application device.
  • the grater 5 arranged above the gluing device.
  • the distance between the book block back 14 and the back insert 15 of the book cover 12 can be chosen so that the book block 2 is more or less immersed in the book cover 12 when the rubbing device is started.
  • the rubbing device 5 is reversed in the opposite direction, so that the rubbing rollers, while the covers 18, 19 are lifted from the cover supports 13 and pivoted downwards, the book cover 12 over the mushroom-shaped notch and the covers 18, 19 on the glued book blocks 2 rub by rolling the grinding rollers 16, 17.
  • the rub-off rollers 16, 17 are supported laterally in a resilient manner in order to be able to overcome the mushroom-shaped display without damage. Due to the variable shoulder dimension X, the distance between the book block spine 14 and the fold 21 caused by the mushroom-shaped pressing, the movements of the rubbing device 5 are to be adapted to the different cross-sectional shapes in the area of the book block spine.
  • the driving of the grinder 5 takes place via a lever gear 22 connected to the drive shaft 6 of the conveyor 3.
  • this has a shaft 23 on which a drive wheel 24 of the lever gear 22 and a rotating control member forming a control path and actuating a control lever 67 25 is attached.
  • the free end of a lever arm 26 bears against the control member 25 by means of a control roller, which is firmly connected to a lever arm 28 arranged on the opposite side of its pivot axis 27, forming a control lever 67.
  • a connecting rod 29 is articulated, which is connected at the other end to one end of a rocker 30.
  • the drive connection between the drive shaft 6 of the conveyor 3 and the drive wheel 24 on the shaft 23 takes place via a traction means 35, for example a chain or a toothed belt.
  • a traction means 35 for example a chain or a toothed belt.
  • FIG. 3 and 4 show a possible embodiment of a traction mechanism gear 34 connected to the drive connection between the conveyor 3 and the grinder (see also FIG. 1).
  • a toothed belt wheel 7 seated on the drive shaft 6 of the conveyor 3 is partially wrapped around by the traction mechanism 35 and drive-connected to a toothed belt wheel 24 fastened to the shaft 23 of the lever gear 22 of the grinding device 5.
  • the shafts 6 and 23 divide the traction means 35 into two sections 36, 37, each of which is assigned a stationary pair of rollers comprising spaced deflection rollers 38, 39 or 40, 41 and an adjustable control roller 42, 43 arranged between them. Between the deflection 38 to 41 respectively.
  • Control rollers 42, 43 form the sections 36, 37 of the traction means 35, opposite open loop sections 44, 45, the length of which changes due to the adjustable control rollers 42, 43, respectively.
  • a stepless phase shift can be made between the clock-linked shafts 6, 23, which optimally adjusts and adjusts the grinder rollers 16, 17 of the grinder 5 to the mushroom-shaped cross-sectional shape in the book block spine area even during the run allowed.
  • the traction means sections 36, 37 could also be guided over the outer circumferential section of the deflecting rollers 38 to 41, so that the loop sections formed by the control rollers 42, 43 have open ends facing away from one another, as a result of which the control rollers 42, 43 closer, the pairs of rollers 38, 39; 40, 41 are spaced further apart.
  • All rollers 38 to 41 are freely rotatable, the deflection rollers 38 to 41 on a plate 48 which is fixedly connected to the frame (not visible) of the book block inserting machine and the control rollers 42, 43 on a plate perpendicular to one through the axes of a pair of deflection rollers 38, 39 or 40, 41 extending plane movable slide 46 are mounted.
  • two parallel guide rods 49, on which the slide 46 is moved are fastened to the plate 48 on both sides of the longitudinal central axis of the slide 46.
  • the slide 46 has two supports 52, which each have a bearing bush 51 passing through a recess 50 in the plate 48, forming a driver 53, into which the threaded spindle 47 projects, which at the other end has a chain wheel 55 which is connected to a geared motor 54.
  • the threaded spindle 47 is mounted in a support 56 fastened to the plate 48 and the geared motor 54 is fastened to a holder 57 connected to the plate 48.
  • the control rollers are each mounted on clamping plates 58, 59, which can be displaced and locked in the direction of movement of the slide 46.
  • control rollers 42, 43 are attached to a bearing pin 61 fastened by means of screw 60 to the clamping plate 58, 59, on which two grooved ball bearings 62 are seated for mounting the toothed belt wheel 42, 43.
  • the toothed belt 35 is tensioned by a tensioning screw 63, which abuts the head on the inner end face of the tensioning plate 58, 59 in the direction of movement and is adjustably screwed in a beam 64 fastened to the slide 46 between the tensioning plates 58, 59.
  • the clamping plates 58, 59 each have four guide slots 65, which are penetrated by a locking screw 66 fastened in the slide 46 and provided with a washer under the screw head.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung für das Anreiben einer Buchdecke an den beleimten Aussenflächen von in einer Buchblockeinhängemaschine in Buchdecken einzuhängenden Buchblocks, bestehend aus zwei sich in einem Anreibbereich gegenüberliegenden, jeweils einen Buchdeckel der Buchdecke an eine beleimte Aussenfläche eines auf einer senkrecht nach oben bewegten Sattelplatte eines umlaufenden Förderers fortbewegten Buchblocks anpressenden Anreibwalzen einer mit dem Förderer antriebsverbunden gesteuerten Anreibevorrichtung.
Das Einstellen der Anreibevorrichtung zum transportierten Buchblock ist in einer Bucheinhängemaschine, wie sie beispielsweise in der EP - A - 0 198 201 und DE - A - 37 13 896 beschrieben ist, mit einem zeitraubenden Arbeitsaufwand verbunden und nur bei stehender Maschine möglich. Hierzu ist der Antrieb der Anreibevorrichtung von den Hauptantrieb zu lösen, um die Anreibwalzen auf die Breite eines auf einer Sattelplatte geförderten Buchblocks ausrichten zu können.
Buchblockeinhängemaschinen können bekanntlich mehr als ein Anreibwalzenpaar in einer Anreibevorrichtung aufweisen, wobei das in Förderrichtung der Buchblocks vorderste Anreibwalzenpaar resp. das zuerst auf einen Buchblock einwirkende Anreibwalzenpaar auf den Buchblock eingestellt wird und das nachgeschaltete Anreibwalzenpaar lediglich eine Anreibfunktion ausübt.
Zur Meidung der mit weiteren Nachteilen behafteten manuellen Einstellarbeiten für einen genauen Anreibevorgang, hat sich an die Erfindung die Aufgabe gestellt, bei einer Einrichtung der eingangs beschriebenen Art konstruktive Vorkehrungen zu treffen, mit denen beim Ausrichten der Anreibevorrichtung die erwähnten Umstände weitestgehend behoben werden.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass in der Antriebsverbindung zwischen Förderer und Anreibevorrichtung ein zur stufenlosen Aenderung der Relativlage zwischen Sattelplatten und Lage der Anreibevorrichtung verstellbares Zugmittelgetriebe angeordnet ist.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltungsform der Einrichtung ist das Zugmittelgetriebe durch ein umlaufendes Zugmittel -wie beispielsweise Kette oder Zahnriemen- mit dem Förderer einerseits und Anreibevorrichtung andererseits antriebsverbunden, was sich als einfache Einbaumassnahme auch bei einem bestehenden Maschinenkonzept erweist.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist das um Antriebsresp. Abtriebswellen des Förderers und der Anreibevorrichtung umlaufende Zugmittel zwei Abschnitte auf, welche jeweils um ein ortsfest gelagertes Rollenpaar zweier seitlich beabstandeter Umlenkrollen umgelenkt und einer zwischen den Umlenkrollen des Rollenpaares, mit diesen einen offenen Schlaufenabschnitt bildend, an einem in einer Führungsanordnung verstellbaren Schieber frei drehbar gelagerten Steuerrolle umlaufend geführt sind.
Alternativ könnte das um Antriebs- resp. Abtriebswellen des Förderers und der Anreibevorrichtung umlaufende Zugmittel durch zwei Abschnitte gebildet sein, die jeweils um eine zwischen zwei seitlich beabstandeten Steuerrollen eines Rollenpaares ortsfest gelagerte Umlenkrolle einen offenen Schlaufenabschnitt bildend und dem an einem in einer Führungsanordnung verstellbaren Schieber frei drehbar gelagerten Rollenpaar umlaufend geführt sein.
Beide Ausführungsformen der Zugmittelführung unterscheiden sich nicht in der Wirkung, wogegen letztere Ausführung einen hinsichtlich Ausmass grösseren Schieber erfordert.
Darüberhinaus wäre es möglich, die Rollenpaare wie bei einem Flaschenzug durch weitere Rollen zu ergänzen, sodass der Verstellvorgang des Schiebers weiter untersetzt verstellt werden könnte.
Vorteilhaft ist der Schieber in der Führungsanordnung senkrecht zu einer durch die Drehachsen eines Rollenpaares verlaufenden Ebene verstellbar, sodass symmetrische Verhältnisse entstehen.
Zweckmässigerweise ist zur Vereinfachung der Befestigung die zur Aufnahme des Schiebers ausgebildete Führungsanordnung mit einem Gestell der Buchblockeinhängemaschine verbunden.
Der Schieber kann von Hand oder mit einem steuerbaren Motor antriebsverbunden sein, wobei der Antrieb mechanisch oder durch einen Linearantrieb erfolgen kann.
Günstig erweist es sich, wenn der Schieber auf der von den Umlenk- resp. Rollen abgewandten Seite mit einer motorisch oder manuell antreibbaren Spindel verschraubte Gewindebüchsen aufweist, sodass eine kompakte und leicht zugängliche Bauweise entstehen kann.
Zur Voreinstellung des Schiebers und zum Spannen des Zugmittels ist es vorteilhaft, wenn die Steuerrollen resp. Rollenpaare jeweils an wenigstens einer an dem Schieber in dessen Bewegungsrichtung versetzbaren Spannplatte gelagert sind.
Anschliessend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht erwähnten Einzelheiten verwiesen wird, anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1
eine schematisch dargestellte Anreibevorrichtung in einer Buchblockeinhängemaschine,
Fig. 2
einen auszugsweisen Querschnitt durch den Förderer einer Buchblockeinhängemaschine vor resp. im Anreibebereich der Anreibevorrichtung,
Fig. 3
eine Ansicht des Zugmittelgetriebes der Einrichtung und
Fig. 4
einen Querschnitt des Zugmittelgetriebes gemäss der Linie IV - IV in Fig. 3.
Die Fig. 1 zeigt eine Einrichtung 1 für das Anreiben einer Buchdecke (nicht ersichtlich) an einen an den Aussenseiten beleimten Buchblock, der auf einem senkrechten Abschnitt mittels Förderer 3 auf einer Sattelplatte 4 durch den Wirkbereich einer Anreibevorrichtung 5 transportiert wird. Der Förderer 3 weist ein an einer Antriebswelle 6 befestigtes Antriebsrad 7 und drei frei drehbar gelagerte Umlenkräder 8 auf, an denen ein Zugorgan 9, beispielsweise eine Kette oder Zahnriemen umläuft. Die an dem Zugorgan 9 befestigten Sattelplatten 4 nehmen auf ihrer Bewegungsbahn in jeder Position eine konstante Lage ein und weisen dabei eine horizontale obere Kante 10 auf. Auf die Kante 10 der Sattelplatte 4 wird die Sattelplatte 4 von der Seite mit einem zum Einhängen in einer Buchdecke vorbereiteten Buchblock beschickt, der anschliessend auf der Sattelplatte 4 rittlings aufsitzt. Hierzu werden die Buchblocks 2 mit der offenen Frontkante nach unten gerichtet in Richtung des Pfeiles B über einen Buchblockteiler (nicht ersichtlich), der die Buchblocks mittig spreizt, in eine Aufnahmeposition des Förderers 3 gebracht, wo sie von den von unten nach oben in den Buchblock 2 eintauchenden Sattelplatten 4 übernommen werden.
Vorerst durchlaufen die an den Sattelplatten 4 aufgehängten Buchblocks 2 einen Leimauftragsbereich (nicht dargestellt), wo auf ihre beiden Aussenseiten durch eine Leimauftragsvorrichtung Leim aufgetragen wird.
Bevor ein seitenbeleimter Buchblock 2 die oberhalb der Leimvorrichtung angeordnete Anreibevorrichtung 5 resp. Anreibestation erreicht, wird von einer Seite, senkrecht zu der nach oben gerichteten Bewegungsbahn des Buchblocks 2, eine Buchdecke 12 zugeführt, derart, dass sie gleichmässig verteilt auf den Buchblockrücken 14 bzw. die Sattelplatte 4 zu liegen kommt. Diese Situation zeigt Fig. 2, wo soeben ein am Rücken gerundeter Buchblock 2 die Ausgangsposition des Anreibens einer gerundeten Buchdecke 12 erreicht hat. Diese liegt beidseits der Sattelplatte 4 auf einer Deckenauflage 13. Die kontinuierlich umlaufenden Sattelplatten 4 des Förderers 3 bringen die Buchblockrücken 14 mit der Buchdecke 12 an der gerundeten Rückeneinlage 15 in Annäherung resp. in Kontakt. Darauf startet die Anreibevorrichtung 5 mit auf die gleiche Geschwindigkeit wie der Förderer 3 zunehmender Geschwindigkeit nach oben.
Der Abstand des Buchlockrückens 14 zur Rückeneinlage 15 der Buchdecke 12 kann dabei so gewählt werden, dass der Buchblock 2 beim Start der Anreibevorrichtung mehr oder weniger in die Buchdecke 12 eintaucht.
Darauf wird die Anreibevorrichtung 5 in die entgegengesetzte Richtung umgesteuert, sodass die Anreibwalzen, währenddem die Deckel 18, 19 von den Deckelauflagen 13 abgehoben und nach unten verschwenkt werden, die Buchdecke 12 über den pilzförmigen Aushang und die Deckel 18, 19 an den beleimten Buchblocks 2 durch Abwälzen der Anreibwalzen 16, 17 anreiben. Hierzu sind die Abreibwalzen 16, 17 seitlich federnd abgestützt, um den pilzförmigen Aushang schadlos überwinden zu können.
Aufgrund des variablen Schultermasses X, Abstand zwischen dem Buchblockrücken 14 und dem durch die pilzförmige Abpressung bewirkten Falz 21, sind die Bewegungen der Anreibevorrichtung 5 an die unterschiedlichen Querschnittsformen im Buchblockrückenbereich anzupassen.
Auch bei einem geraden Buchblock- resp. Buchrücken wird auf die gleiche Weise verfahren.
Der Antrieb der Anreibevorrichtung 5 erfolgt über ein mit der Antriebswelle 6 des Förderers 3 verbundenes Hebelgetriebe 22. Dieses weist gemäss Fig. 1 eine Welle 23 auf, an der ein Antriebsrad 24 des Hebelgetriebes 22 und ein eine Steuerbahn bildendes, einen Steuerhebel 67 betätigendes rotierendes Steuerorgan 25 befestigt ist. An dem Steuerorgan 25 liegt das freie Ende eines Hebelarmes 26 mittels Steuerrolle an, der mit einem auf der gegenüberliegenden Seite seiner Schwenkachse 27 angeordneten Hebelarm 28, einen Steuerhebel 67 bildend, fest verbunden ist. An dem freien Ende des Hebelarmes 28 ist eine Verbindungsstange 29 angelenkt, die mit dem anderen Ende mit einem Ende einer Wippe 30 verbunden ist. Gegenüberliegend an der Schwenkachse 31 der Wippe 30 ist diese über einen Lenker 32 mit einem Traggestell 33 der Anreibevorrichtung 5 gekuppelt. Im Traggestell 33 sind die Anreibwalzen 16, 17 gelagert.
Antriebswelle 6 des Förderers 3 und Welle 22 des Hebelgetriebes 22 sind durch ein als "Black Box" dargestelltes Zugmittelgetriebe 34 verbunden, welches in den Fig. 3 und 4 ausführlich dargestellt ist. Anstelle eines mühevollen Verstellens des Steuerorgans 25 an der Welle 23 kann durch Verwendung des Zugmittelgetriebes 34 oder durch eine Servosteuerung zwischen der Antriebswelle 6 des Förderers 3 und der Welle 23 des Hebelgetriebes 22 eine im Stillstand oder im Lauf einstellbare Drehwinkelveränderung durchgeführt werden.
Die Antriebsverbindung zwischen Antriebswelle 6 des Förderers 3 und dem Antriebsrad 24 auf der Welle 23 erfolgt über ein Zugmittel 35, beispielsweise eine Kette oder einen Zahnriemen. Durch die Rundung eines Buchblockrückens 2 wird beim Abpressen die Form des pilzähnlichen Aushangs und der Abstand des Falzes vom Buchblockrücken bestimmt bzw. die Rückenform bei der Benutzung eines Buches beansprucht. Deshalb ist es wichtig, dass die Bewegungen der Anreibwalzen einer Anreibevorrichtung optimal an unterschiedliche Querschnitte im Buchrückenbereich und veränderte Lagen des Falzes anpassbar sind.
Die Fig. 3 und 4 zeigen eine mögliche Ausführungform eines in die Antriebsverbindung zwischen Förderer 3 und Anreibevorrichtung (siehe auch Fig. 1) geschalteten Zugmittelgetriebes 34. Ein an der Antriebswelle 6 des Förderers 3 sitzendes Zahnriemenrad 7 ist antriebsseitig von dem Zugmittel 35 teilweise umschlungen und mit einem an der Welle 23 des Hebelgetriebes 22 der Anreibevorrichtung 5 befestigten Zahnriemenrad 24 ebenso antriebsverbunden. Die Wellen 6 und 23 teilen das Zugmittel 35 in zwei Abschnitte 36, 37, denen jeweils ein ortsfestes Rollenpaar aus beabstandeten Umlenkrollen 38, 39 bzw. 40, 41 sowie eine dazwischen angeordnete verstellbare Steuerrolle 42, 43 zugeordnet sind. Zwischen den Umlenk- 38 bis 41 resp. Steuerrollen 42, 43 bilden die Abschnitte 36, 37 des Zugmittels 35 sich gegenüberliegende offene Schlaufenabschnitte 44, 45, deren Länge sich durch die verstellbaren Steuerrollen 42, 43 jeweils ändert.
Durch die Längenänderung der Abschnitte 36, 37 des Zugmittels 35 kann zwischen den taktgebundenen Wellen 6, 23 eine stufenlose Phasenverschiebung vorgenommen werden, die ein optimales Ein- und Nachstellen der Anreibwalzen 16, 17 der Anreibevorrichtung 5 an die pilzförmige Querschnittsform im Buchblockrückenbereich auch während dem Lauf erlaubt. Anhand der Richtungspfeile A, B in Fig. 3 erklärt, entsteht bei einer Betätigung des Schiebers 46 durch die Gewindespindel 47 in Richtung X+ eine Verlängerung des Zugmittelabschnitts 36 bzw. eine Verkürzung des Zugmittelabschnitts 37, die eine Phasenverschiebung zwischen den Drehwinkeln an der Welle 23 und der Antriebswelle 6 bewirkt. Eine Betätigung des Schiebers 46 in Gegenrichtung X-lässt eine entgegengerichtete Phasenverschiebung zwischen Antriebswelle 6 und Welle 23 entstehen.
Eine Phasenverschiebung könnte auch mit elektrischen Wellen an der Antriebswelle 6 und/oder Welle 23 realisiert werden, was derzeit jedoch unwirtschaftlich zu sein scheint.
Selbstverständlich könnten bei der erfindungsgemässen Einrichtung die Zugmittelabschnitte 36, 37 auch über den äusseren Umfangsabschnitt der Umlenkrollen 38 bis 41 geführt werden, sodass die durch die Steuerrollen 42, 43 gebildeten Schlaufenabschnitte voneinander abgewandte offene Enden aufweisen, wodurch die Steuerrollen 42, 43 näher, die Rollenpaare 38, 39; 40, 41weiter voneinander beabstandet sind. Alle Rollen 38 bis 41 sind frei drehbar gelagert, wobei die Umlenkrollen 38 bis 41 an einer mit dem Gestell (nicht sichtbar) der Buchblockeinhängemaschine fest verbundenen Platte 48 und die Steuerrollen 42, 43 an einem senkrecht zu einer durch die Achsen eines Umlenkrollenpaares 38, 39 bzw. 40, 41 verlaufenden Ebene bewegbaren Schieber 46 gelagert sind. An der von den Rollen 38 bis 41 abgewandten Seite der Platte 48 sind an dieser zwei zu der Längsmittelachse des Schiebers 46 beidseits angeordnete, parallele Führungsstangen 49 befestigt, an denen der Schieber 46 bewegt wird. Hierzu weist der Schieber 46 zwei die Platte 48 an jeweils einer Aussparung 50 durchsetzende Lagerbüchsen 51 aufweisende Träger 52, einen Mitnehmer 53 bildend auf, in welchen die Gewindespindel 47 ragt, die anderenends ein mit einem Getriebemotor 54 antriebsverbundenes Kettenrad 55 aufweist. Die Gewindespindel 47 ist in einem an der Platte 48 befestigten Support 56 gelagert und der Getriebemotor 54 ist an einem mit der Platte 48 verbundenen Halter 57 befestigt. Zum Ein- bzw. Nachstellen resp. Spannen des als Zahnriemen ausgebildeten Zugmittels 35 sind die Steuerrollen jeweils an Spannplatten 58, 59 gelagert, die in Bewegungsrichtung des Schiebers 46 versetzbar und arretierbar sind. Zu diesem Zweck sind die Steuerrollen 42, 43 an einem mittels Schraube 60 an der Spannplatte 58, 59 befestigten Lagerzapfen 61 befestigt, auf welchem zur Lagerung des Zahnriemenrades 42, 43 zwei Rillenkugellager 62 sitzen.
Das Spannen des Zahnriemens 35 erfolgt durch jeweils eine Spannschraube 63, die kopfseitig an der in Bewegungsrichtung inneren Stirnseite der Spannplatte 58, 59 ansteht und in einem zwischen den Spannplatten 58, 59 an dem Schieber 46 befestigten Balken 64 verstellbar verschraubt ist. Die Spannplatten 58, 59 weisen jeweils vier Führungsschlitze 65 auf, die von einer in dem Schieber 46 befestigten, mit einer Unterlagsscheibe unter dem Schraubenkopf versehenen Arretierungsschraube 66 durchsetzt werden.
Im Sinne einer raumsparenden Anordnung des Zugmittelgetriebes 34 zwischen Antriebswelle 6 des Förderers 3 und der Welle 23 des Hebelgetriebes 22 für die Anreibevorrichtung 5 in einer bestehenden Buchblockeinhängemaschine ist eine weitere ortsfeste Umlenkrolle 68 vorgesehen.

Claims (12)

  1. Einrichtung (1) für das Anreiben einer Buchdecke (12) an den beleimten Aussenflächen von in einer Buchblockeinhängemaschine in Buchdekken (12) einzuhängenden Buchblocks (2), bestehend aus zwei sich in einem Anreibbereich gegenüberliegenden, jeweils einen Buchdeckel (18, 19) der Buchdecke (12) an eine beleimte Aussenfläche eines auf einer senkrecht nach oben bewegten Sattelplatte (4) eines umlaufenden Förderers (3) fortbewegten Buchblocks (2) anpressenden Anreibwalzen (16, 17) einer mit dem Förderer (3) antriebsverbunden gesteuerten Anreibevorrichtung (5), dadurch gekennzeichnet, dass in der Antriebsverbindung zwischen Förderer (3) und Anreibevorrichtung (5) ein zur stufenlosen Aenderung der Relativlage zwischen Sattelplatten (4) und Lage der Anreibevorrichtung (5) verstellbares Zugmittelgetriebe (34) angeordnet ist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittelgetriebe (34) durch ein umlaufendes Zugmittel mit einer Antriebswelle (6) des Förderers (3) einerseits und einer zum Antrieb der Anreibevorrichtung (5) zugeordneten Welle (23) andererseits antriebsverbunden ist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der die Welle (23) über ein gesteuertes Hebelgetriebe (22) mit der Anreibevorrichtung (5) verbunden ist.
  4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das um eine Anresp. Abtriebswelle (6) des Förderers (3) und der Anreibevorrichtung (5) umlaufende Zugmittel (35) durch zwei Abschnitte (36, 37) gebildet ist, welche jeweils um ein ortsfest gelagertes Rollenpaar zweier beabstandeter Umlenkrollen (38, 39; 40, 41) umgelenkt und einer zwischen den Umlenkrollen (38, 39; 40, 41) des Rollenpaares, mit diesen einen offenen Schlaufenabschnitt (44, 45) des Zugmittels (35) bildend, an einem in einer Führungsanordnung verstellbaren Schieber (46) frei drehbar gelagerten Steuerrolle (42, 43) umlaufend geführt sind.
  5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das um eine Anresp. Abtriebswelle (6) des Förderers (3) und der Anreibevorrichtung (5) umlaufende Zugmittel (35) durch zwei Abschnitte gebildet ist, die jeweils um eine zwischen zwei beabstandeten Steuerrollen eines Rollenpaares ortsfest gelagerte Umlenkrolle einen offenen Schlaufenabschnitt bildend und an einem in einer Führungsanordnung verstellbaren Schieber frei drehbar gelagerten Rollenpaar umlaufend geführt sind.
  6. Einrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschnitte (36, 37) des Zugmittels (35) zwischen den Umlenkrollen (38, 39; 40, 41) und den Steuerrollen (42, 43) als durch Verstellen des Schiebers (46) in der Länge veränderbare offene Schlaufenabschnitte (44, 45) ausgebildet sind.
  7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (46) in der Führungsanordnung senkrecht zu einer durch die Drehachsen eines Rollenpaares (38, 39; 40, 41) verlaufenden Ebene verstellbar ist.
  8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Aufnahme des Schiebers (46) ausgebildete Führungsanordnung mit einem Gestell der Buchblockeinhängemaschine verbunden ist.
  9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber mit einem steuerbaren Motor (54) antriebsverbunden ist.
  10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (46) auf der von den Umlenk- (38 bis 41) resp. Steuerrollen (42, 43) abgewandten Seite eine mit einer motorisch antreibbaren Gewindespindel (47) verschraubte Gewindebüchse aufweist.
  11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkrollen (38 bis 41) resp. Rollenpaare jeweils an wenigstens einer zum Einstellen der Schieberlage und/oder zum Spannen des Zugmittels (35) an dem Schieber (46) in dessen Bewegungsrichtung versetzbaren Spannplatte (58, 59) gelagert sind.
  12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, bei der die Anreibevorrichtung (5) in Förderrichtung des Buchblocks (2) betrachtet wenigstens zwei im Abstand angeordnete Anreibwalzenpaare (16, 17) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das in Förderrichtung der Buchblocks (2) vorderste Anreibwalzenpaar (16, 17) zur Aenderung der Relativlage zwischen einer Sattelplatte (4) und der Anreibevorrichtung (5) vorgesehen ist.
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