EP0561317A2 - Explosionsgeschütztes Gerät, insbesondere Leuchte - Google Patents

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EP0561317A2
EP0561317A2 EP93104140A EP93104140A EP0561317A2 EP 0561317 A2 EP0561317 A2 EP 0561317A2 EP 93104140 A EP93104140 A EP 93104140A EP 93104140 A EP93104140 A EP 93104140A EP 0561317 A2 EP0561317 A2 EP 0561317A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
switch
housing
housing part
actuating plunger
switching chamber
Prior art date
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Granted
Application number
EP93104140A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0561317A3 (de
EP0561317B1 (de
Inventor
Rudolf Brandel
Wilmut Görner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cooper Crouse Hinds GmbH
Original Assignee
ABB Patent GmbH
CEAG Sicherheitstechnik GmbH
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Publication date
Application filed by ABB Patent GmbH, CEAG Sicherheitstechnik GmbH filed Critical ABB Patent GmbH
Publication of EP0561317A2 publication Critical patent/EP0561317A2/de
Publication of EP0561317A3 publication Critical patent/EP0561317A3/de
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Publication of EP0561317B1 publication Critical patent/EP0561317B1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02—Bases, casings, or covers
    • H01H9/04—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof casings
    • H01H9/042—Explosion-proof cases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V25/00—Safety devices structurally associated with lighting devices
    • F21V25/02—Safety devices structurally associated with lighting devices coming into action when lighting device is disturbed, dismounted, or broken
    • F21V25/04—Safety devices structurally associated with lighting devices coming into action when lighting device is disturbed, dismounted, or broken breaking the electric circuit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V25/00—Safety devices structurally associated with lighting devices
    • F21V25/12—Flameproof or explosion-proof arrangements

Definitions

  • the invention relates to an explosion-protected device, in particular a lamp, according to the preamble of claim 1.
  • Luminaires that consist of a lower housing part and a transparent upper housing part (cover trough) have to be opened from time to time to replace the lamps inside.
  • a switch is required which has a "positive opening position switch for safety functions" based on VDE 0660, part 206, 10 / Must be 86, since explosion protection is also affected in addition to touch protection.
  • Such switches have an explosion-proof switching chamber, into which a plunger engages in such a way that the plunger is actuated so that the plunger is actuated by the transmission or a coupling part connected to it. In the worst case, however, it is possible to turn the switch on even when the transparent cover trough is removed.
  • the object of the invention is to provide an explosion-proof electrical device of the type mentioned, which has a switch that safely interrupts the current to the electrical equipment within the housing when the housing cover or upper part is removed from the lower housing part.
  • the plunger actuating the electrical contacts inside the switch is connected to the upper housing part, so that when the upper housing part is removed from the lower housing part, the plunger is pulled out of the switch. Since the plunger is guided so that it is ignition-proof within the associated bore, the length of the bore and the plunger being so dimensioned are that during the switch-off process the ignition breakdown safety is guaranteed until the switch is fully open, sufficient explosion safety is guaranteed.
  • the plunger For contacting, the plunger travels with its inner end located in the interrupter chamber between the fixed contact pieces and thus closes the circuit, whereby from the moment of contact when the plunger engages in the interrupter chamber, the ignition safety of the gap between the plunger and the inner wall of the associated bore is ensured is ensured.
  • a further advantageous embodiment of the invention can go that the switch chamber space is composed of a switch housing lower part and a switch housing upper part and that the switch housing upper part inserted into the switch housing lower part has the at least one bore which the actuating plunger has.
  • the fixed contact pieces with terminal-carrying terminal lugs are fixed on the switch housing upper part, the terminal lugs reaching through this.
  • the special design of the fastening of the actuating plunger with the upper housing part can be gathered from the characterizing features of claim 7.
  • An intermediate member can be provided between the actuating plunger and the upper housing part, on which the actuating plunger is locked, the intermediate member itself being locked with the upper housing part.
  • At least one extension is provided on the intermediate member according to the characterizing features of claim 9, which extension can engage in a suitable opening in the switch housing lower part.
  • the lower part of the switch housing is designed such that it projects above the upper part of the switch housing; the trough-shaped space formed in this way is poured out with casting resin, the holes, of course, not being covered with casting resin.
  • each individual hole must be selected so that a certain cross-section prescribed by the regulations is not exceeded.
  • This cross-section can be influenced by the fact that a partition is provided in the switching chamber space, which is pressed in the pulled-out position of the actuating plunger by a spring arrangement between the fixed contact pieces and against the wall of the switch housing upper part delimiting the switching chamber in the region of the bore.
  • the partition covers part of the bore and thus reduces the cross section.
  • an electrical switch 12 is inserted and fastened therein, which has a cup-like switch housing lower part 13 and a plate-like switch housing upper part 14.
  • the switch housing lower part 13 has a cup shape, a circumferential recess 15 is provided, on which the plate-shaped switch housing upper part 14 is placed.
  • the switch housing upper part 14 is approximately rectangular and has slots 18 on opposite side edges 16 and 17, into which connecting lugs or connecting lugs 19 and 20 are used, at the inside of the switch 12, that is to say in the switching chamber space 21, leaf spring-like fixed contact pieces 22, 23 are fastened.
  • These leaf spring-like fixed contact pieces 22 and 23 point towards one another and end at a distance d, whereby they have an approximately L-shaped structure, the bent webs of which point towards one another and form approximately a V-shape with one another, which is open towards the switch housing upper part 14.
  • the legs 24 and 25 are bent approximately in a circular manner, wherein a tangent to the legs 24 and 25 can run perpendicular to the upper part 14 of the switch housing.
  • the switch housing upper part 14 has two projections 26 and 27 which are arranged at a distance from one another on the side of the switch housing upper part 14 facing away from the switching chamber space 21. These projections 26 and 27 delimit a bore 28 and 29, through which an actuating plunger 30 is passed in a manner that prevents ignition.
  • the connecting lugs 19 and 20 have a connecting lug section 31 and 32 which runs approximately parallel to the switch housing upper part 14 and on which a clamping disk 33, 34, a washer 35, 36 and a clamping screw 37, 38 is screwed. From the lower area of FIG. 2 it can be seen that lateral projections 39, 40, which have dividing walls 41, 42, 43 and 44, are provided on the edges running perpendicular to the connecting line of the two bores 28 and 29 and parallel to the switch housing upper part 14.
  • the switch housing lower part 13 engages over the switch housing upper part 14 and forms with it a trough-shaped space 50 which is poured out with casting resin 51 in order to achieve explosion safety.
  • the upper housing part 60 can be a transparent, translucent cover trough.
  • an intermediate member 61 is provided, which has a circular or rectangular section 62 which has a bottom wall 63 at its end facing the lower housing part 11, in which openings 64, 65 are provided, in which the actuating plunger 30 can be used, either only one actuating plunger 30 or a second actuating plunger 30a (shown in broken lines) can be provided.
  • the actuating plunger 30 has a first cylindrical section 66, the outer diameter of which is adapted to the diameter of the bores 28 and 29 and which covers the essential region of the actuating plunger 30. At one end, the actuating plunger 30 has a region 67 of reduced diameter, which is followed by a further region 68 with an even smaller diameter; a plate-shaped button 69 is provided at the free end.
  • the bore 64 or 65 has a first section 70 which corresponds to the section 67 in length and diameter such that the section 70 can receive the section 67; the section 70 is followed by a section 71 with a diameter corresponding to the diameter of the section 68; the holes 64 and 65 are surrounded on a projection 72 and 73 arranged in the interior thereof from the bottom 63 to the free end of the intermediate member 62, and in the assembled state the knob 69 engages behind the free end of the projections 72 and 73.
  • each projection 70 and 73 has a slot 74, starting from its free end, which allows the button 69 to be pushed through the bores 64 and 65 and a resilient latching of the button 69 behind the free end of the projection 70 or 73 allowed.
  • the actuating plunger 30 or 30a is thus locked on the intermediate member 61, the locking being like this will that certain tolerance-compensating movements of the actuating plunger 30 and 30a are possible.
  • each actuating plunger 30 has a region 30c with a reduced diameter in order to prevent damage to the inner surface of the bore 28 by burn marks from switching arcs which may occur; Such damage can impair the ignition breakdown safety.
  • an extension 75 and 76 is formed on opposite surface lines or sides, which projects in the same direction as the plunger 30; the two extensions 75 and 76 can be inserted into openings 77 and 78 in cross-section which are adapted to the extensions 75 and 76 between the partition walls 42 and 43 and thus serve to center the intermediate piece and thus the actuating plunger when the housing is closed or the housing upper part 60 is put on on the lower housing part 11. It can be seen from FIG. 3 that the projections 75 protrude beyond the actuating plungers 30 and 30a so that they can also perform the centering function.
  • the invention is described using an explosion-proof lamp with a lower housing part and a transparent upper housing part; can of course the invention can be used wherever housings are provided, which are designed with increased security and have to be opened occasionally in order to exchange devices located inside the housing.
  • the diameter of the plunger must be comparatively small so that the actuating plunger is not blown out in the event of explosions in the switching chamber space and thereby prevents the upper housing part 60 from flying away.
  • the diameter of the bore must not exceed a certain maximum diameter, in order to avoid that tools can be used in the switching chamber space. The bore diameter is therefore prescribed by IP 30.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of a switch 60 according to the invention.
  • the switch 60 has a lower housing part 61 which, together with the upper housing part 14, forms a pressure-resistant space 62.
  • the bottom 63 of the switch housing lower part 61 has a pocket-like shape 64, on the bottom surface of which a pin 65 is arranged centrally between the two actuating plungers 30 and 30a.
  • a pressure spring 66 is arranged around the pin 65, and the pin 65 and the pressure spring 66 are surrounded by a housing section 68 formed on a partition wall 67, such that the pressure spring 66 is clamped between the bottom 69 of the housing section 68 and the cup base 64 .
  • the partition wall 67 is dimensioned such that it can engage between the ends 24 and 25 of the two contact lugs 22 and 23 when the plungers 30 and 30a are pulled out of the switching chamber space 62.
  • the partition wall 67 it is T-shaped in cross-section, the web 69 of the T-shape forming the actual partition wall and the transverse web 70 forming a guide element within the pocket 64.
  • the rounded free end of the elongated partition wall 27 touches the ends of the actuating plungers 30 and 30a, which reach into the interior of the pressure-resistant space 62, and when the actuating plungers are pulled out, the free end of the partition wall 67 lies against the inner surface of the switch housing upper part 14 and thus partially closes the bores 28 for the actuating plungers 30 and 30a.
  • the lower housing part which can be the luminaire housing, for example, has a corresponding recess 80 into which the pocket 64 can engage.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)

Abstract

Ein explosionsgeschüztes Gerät, insbesondere eine Leuchte, mit einem ein Gehäuseunterteil (11) und ein damit verbindbares Gehäuseoberteil (60) aufweisenden Gehäuse besitzt einen in dem Gehäuse untergebrachten Schalter (12), der beim Öffnen zu im Gehäuse befindlichen elektrischen Betriebsmitteln führende Stromversorgungsleitungen unterbricht. Dabei ist der einen explosions- oder schlagwettergeschützten Schaltkammerraum (21) aufweisende Schalter (12) mit dem Gehäuseunterteil (11) fest verbunden. Zur Betätigung des Schalters ist wenigstens ein durch je eine Bohrung (28, 29) in den Schaltkammerraum (21) zünddurchschlagssicher eingreifender Betätigungsstößel (30, 30a) für im Inneren des Schaltkammerraums (21) befindliche Schaltkontakte (24, 25) vorgesehen, der mit dem Gehäuseoberteil (60) verbunden und beim Abnehmen des Gehäuseoberteils (60) vom Gehäuseunterteil (11) vollständig aus dem Schalter (12) herausziehbar ist. Die Länge der zugehörigen Bohrung (28, 29) ist so bemessen, daß die Zünddurchschlagssicherheit so lange aufrechterhalten bleibt, bis die Schaltkontakte (24, 25) vollständig ausgeschaltet sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein explosionsgeschütztes Gerät, insbesondere eine Leuchte, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Leuchten, die aus einem Gehäuseunterteil und einem transparenten Gehäuseoberteil (Abdeckwanne) zusammengesetzt sind, müssen von Zeit zu Zeit geöffnet werden, um die darin befindlichen Lampen auszutauschen.
  • Insbesondere bei Leuchten mit Leuchtstofflampen, deren Lampen mit anderen Fassungen als Fa6-Fassungen in Kontakt bringbar sind, beispielsweise Fassungen G13 oder Multikontaktfassungen, ist ein Schalter erforderlich, der ein "zwangsöffnender Positionsschalter für Sicherheitsfunktionen" in Anlehnung an VDE 0660, Teil 206, 10/86 sein muß, da neben dem Berührungsschutz auch der Explosionsschutz betroffen ist.
  • Bei einer Reihe von Leuchten, insbesondere bei sog. Langfeldleuchten, die mittels eines im Inneren der Leuchte befindlichen Getriebes geöffnet werden, kann mit dem Getriebe ein Schalter verbunden sein, der beim Betätigen des Getriebes und Entriegeln der durchsichtigen Abdeckwanne geöffnet wird. Dadurch sind die innerhalb des Gehäuseunterteils noch vorhandenen stromführenden Betriebsmittel freigeschaltet und stromlos.
  • Derartige Schalter besitzen eine explosionsgeschützte Schaltkammer, in die ein Stößel zünddurchschlagssicher hineingreift, welcher Stößel von dem Getriebe oder einem damit verbundenen Kupplungsteil betätigt wird. Im ungünstigen Falle allerdings besteht die Möglichkeit, den Schalter auch dann einzuschalten, wenn die transparente Abdeckwanne entfernt ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein explosionsgeschütztes elektrisches Gerät der eingangs genannten Art zu schaffen, welches einen Schalter aufweist, der bei Abnehmen des Gehäusedeckels oder -oberteils vom Gehäuseunterteil den Strom zu den elektrischen Betriebsmitteln innerhalb des Gehäuses sicher unterbricht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1.
  • Erfindungsgemäß also ist der die elektrischen Kontakte im Inneren des Schalters betätigende Stößel mit dem Gehäuseoberteil verbunden, so daß dann, wenn das Gehäuseoberteil vom Gehäuseunterteil entfernt wird, der Stößel aus dem Schalter herausgezogen wird. Da der Stößel zünddurchschlagssicher innerhalb der zugehörigen Bohrung geführt ist, wobei die Länge der Bohrung und der Stößel so bemessen sind, daß während des Ausschaltvorganges die Zünddurchschlagssicherheit gewährleistet ist, bis der Schalter vollständig geöffnet ist, ist eine ausreichende Explosionssicherheit gewährleistet.
  • Die besondere Ausgestaltung der Festkontaktstücke innerhalb des Schaltkammerraums ist aus den Merkmalen des Anspruches 2 bzw. 3 zu entnehmen.
  • Zur Kontaktierung fährt der Stößel mit seinem inneren, im Schaltkammerraum befindlichen Ende, zwischen die Festkontaktstücke und schließt somit den Stromkreis, wobei schon von der Kontaktgabe, wenn der Stößel in den Schaltkammerraum eingreift, die Zünddurchschlagssicherheit des Spaltes zwischen dem Stößel und der Innenwandung der zugehörigen Bohrung sichergestellt ist.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann dahin gehen, daß der Schaltkammerraum aus einem Schaltergehäuseunterteil und einem Schaltergehäuseoberteil zusammengesetzt ist und daß das ins Schaltergehäuseunterteil eingesetzte Schaltergehäuseoberteil die wenigstens eine Bohrung den die Betätigungsstößel aufweist.
  • Demgemäß sind gemäß Anspruch 5 die Festkontaktstücke mit Anschlußklemmen tragenden Anschlußfahnen am Schaltergehäuseoberteil festgelegt, wobei die Anschlußfahnen dieses durchgreifen.
  • Die besondere Ausführung der Befestigung des Betätigungsstößels mit dem Gehäuseoberteil ist den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 7 zu entnehmen. Dabei kann zwischen dem Betätigungsstößel und dem Gehäuseoberteil ein Zwischenglied vorgesehen sein, an dem der Betätigungsstößel festgerastet ist, wobei das Zwischenglied selbst mit dem Gehäuseoberteil verrastet ist.
  • Damit beim Schließen des explosionsgeschützten Gehäuses der oder die Betätigungsstößel korrekt der zugehörigen Bohrung zugeführt werden können, ist gemäß kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 9 an dem Zwischenglied wenigstens ein Fortsatz vorgesehen, der in eine passende Öffnung im Schaltergehäuseunterteil eingreifen kann.
  • Zur Herstellung der druckfesten Kapselung der Schaltkammer wird das Schaltergehäuseunterteil so ausgebildet, daß es das Schaltergehäuseoberteil überragt; der dadurch gebildete muldenförmige Raum wird mit Gießharz ausgegossen, wobei selbstverständlich die Bohrungen nicht von Gießharz bedeckt sind.
  • Der Durchmesser jeder einzelnen Bohrung ist so zu wählen, daß ein bestimmter, durch die Vorschriften vorgeschriebener Querschnitt nicht überschritten wird.
  • Dieser Querschnitt kann noch dadurch beeinflußt werden, daß im Schaltkammerraum eine Trennwand vorgesehen ist, die in der herausgezogenen Stellung des Betätigungsstößels von einer Federanordnung zwischen die Festkontaktstücke und gegen die die Schaltkammer begrenzende Wandung des Schaltergehäuseoberteils im Bereich der Bohrung gedrückt ist. Dadurch deckt die Trennwand einen Teil der Bohrung ab und verringert auf diese Weise den Querschnitt.
  • Anhand der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Schnittansicht durch einen erfindungsgemäßen Schalter,
    Figur 2
    eine Aufsicht auf den Schalter nach Figur 1 und
    Figur 3
    ein Zwischenglied, welches einerseits an dem Gehäuseoberteil verrastet ist und an dem andererseits der bzw. die Betätigungsstößel angeschlossen sind,
    Figur 4
    eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schalters, im Schnitt und
    Figur 5
    eine Schnittansicht gemäß Linie V-V der Figur 4.
  • In einer Mulde 10 eines Gehäuseunterteils 11 ist ein elektrischer Schalter 12 eingesetzt und darin befestigt, der ein napfartiges Schaltergehäuseunterteil 13 und ein plattenartiges Schaltergehäuseoberteil 14 aufweist. Das Schaltergehäuseunterteil 13 besitzt eine Napfform, wobei ein umlaufender Rücksprung 15 vorgesehen ist, auf den das plattenförmige Schaltergehäuseoberteil 14 aufgelegt ist.
  • Wie aus der Figur 2 ersichtlich ist, ist das Schaltergehäuseoberteil 14 etwa rechteckig ausgebildet und besitzt an entgegengesetzt liegenden Seitenkanten 16 und 17 Schlitze 18, in welche Anschlußfahnen oder Anschlußlaschen 19 und 20 eingesetzt sind, an deren im Inneren des Schalters 12, also im Schaltkammerraum 21 befindlichen Ende blattfederartige Festkontaktstücke 22, 23 befestigt sind. Diese blattfederartigen Festkontaktstücke 22 und 23 weisen aufeinander zu und enden in einem Abstand d, wobei sie eine etwa L-förmige Struktur besitzen, deren abgebogene Stege aufeinanderzu weisen und etwa eine V-Form miteinander bilden, die zu dem Schaltergehäuseoberteil 14 hin offen ist. Die Schenkel 24 und 25 sind dabei etwa kreisförmig gebogen, wobei eine Tangente an die Schenkel 24 und 25 senkrecht zu dem Schaltergehäuseoberteil 14 verlaufen kann.
  • Das Schaltergehäuseoberteil 14 besitzt wie aus Figur 1 und 2 entnehmbar ist, zwei Vorsprünge 26 und 27, die auf der dem Schaltkammerraum 21 abgewandten Seite des Schaltergehäuseoberteils 14 in Abstand zueinander angeordnet sind. Diese Vorsprünge 26 bzw. 27 begrenzen eine Bohrung 28 und 29, durch die ein Betätigungsstößel 30 zünddurchschlagssicher hindurchgeführt ist. Dies bedeutet, daß die Länge der Bohrung 28 oder 29 eine ausreichende Spaltlänge und eine ausreichende Spaltweite mit dem Betätigungsstößel auch dann noch einnehmen muß, wenn der Betätigungsstößel die beiden Festkontaktstücke 24 und 25 verlassen hat und eine ausreichende Luftstrecke zwischen den beiden Festkontaktstücken 24 und 25 vorhanden ist. Praktisch bedeutet dies, daß die Zünddurchschlagssicherheit so lange innerhalb der Bohrung 28 oder 29 vorhanden sein muß, bis der Stößel vollständig aus dem Schaltkammerraum 21 herausgezogen ist.
  • Die Anschlußfahnen 19 und 20 besitzen einen etwa parallel zu dem Schaltergehäuseoberteil 14 verlaufenden Anschlußfahnenabschnitt 31 und 32, an dem eine Klemmscheibe 33, 34, eine Unterlegscheibe 35, 36 und eine Klemmschraube 37, 38 angeschraubt ist. Aus dem unteren Bereich der Figur 2 ist ersichtlich, daß an den senkrecht zu der Verbindungslinie der beiden Bohrungen 28 und 29 verlaufenden Kanten parallel zu dem Schaltergehäuseoberteil 14 verlaufende seitliche Vorsprünge 39, 40 vorgesehen sind, die Trennwände 41, 42, 43 und 44 aufweisen, zwischen denen die Anschlußklemmen 37 und 38 angeordnet sind; dabei befinden sich zwischen den Trennwänden 41 und 42 bzw. 43 und 44 sechskantförmige Vertiefungen 45 und 46, in denen eine Mutter aufgenommen ist, die in diesen verdrehsicher gehalten ist und in die die Klemmschrauben 37 und 38 eingeschraubt werden können, damit Anschlußleitungen anschließbar sind.
  • Das Schaltergehäuseunterteil 13 übergreift das Schaltergehäuseoberteil 14 und bildet mit diesem einen muldenförmigen Raum 50, der mit Gießharz 51 zur Erzielung der Explosionssicherheit ausgegossen ist.
  • Aus der Figur 3 ist zu ersehen, wie der Betätigungsstößel 30 mit dem das Gehäuseunterteil 11 verschließenden Gehäuseoberteil 60 gekuppelt ist. Das Gehäuseoberteil 60 kann dabei eine transparente, lichtdurchlässige Abdeckwanne sein.
  • Zur Kopplung des Betätigungsstößels 30 mit dem Gehäuseoberteil 60 ist ein Zwischenglied 61 vorgesehen, welches einen kreisförmigen oder rechteckigen Abschnitt 62 aufweist, der an seinem dem Gehäuseunterteil 11 zugewandten Ende eine Bodenwand 63 besitzt, in der Öffnungen 64, 65 vorgesehen sind, in denen der Betätigungsstößel 30 einsetzbar ist, wobei entweder nur ein Betätigungsstößel 30 oder ein zweiter Betätigungsstößel 30a (strichliert eingezeichnet) vorgesehen sein kann.
  • Der Betätigungsstößel 30 besitzt einen ersten zylindrischen Abschnitt 66, dessen Außendurchmesser dem Durchmesser der Bohrungen 28 und 29 angepaßt ist und der den wesentlichen Bereich des Betätigungsstößels 30 überdeckt. An einem Ende besitzt der Betätigungsstößel 30 einen Bereich 67 verringerten Durchmessers, an dem sich ein weiterer Bereich 68 mit noch kleinerem Durchmesser anschließt; am freien Ende ist ein tellerförmiger Knopf 69 vorgesehen.
  • Die Bohrung 64 bzw. 65 besitzt einen ersten Abschnitt 70, der dem Abschnitt 67 in Länge und Durchmesser so entspricht, daß der Abschnitt 70 den Abschnitt 67 aufnehmen kann; an den Abschnitt 70 schließt sich ein Abschnitt 71 mit einem dem Durchmesser des Abschnittes 68 entsprechenden Durchmesser an; die Bohrung 64 und 65 ist an einem vom Boden 63 aus zum freien Ende des Zwischengliedes 62 im Inneren desselben angeordneten Vorsprung 72 und 73 umgeben und im montierten Zustand hintergreift der Knopf 69 das freie Ende der Vorsprünge 72 bzw. 73.
  • Wie aus Figur 3 ersichtlich ist, besitzt jeder Vorsprung 70 und 73 von seinem freien Ende ausgehend jeweils einen Schlitz 74, der ein Durchschieben des Knopfes 69 durch die Bohrung 64 bzw. 65 und eine federnde Verrastung des Knopfes 69 hinter dem freien Ende des Vorsprunges 70 bzw. 73 gestattet.
  • Der Betätigungsstößel 30 bzw. 30a ist somit an dem Zwischenglied 61 verrastet, wobei die Verrastung so sein wird, daß gewisse toleranzausgleichende Bewegungen des Betätigungsstößels 30 bzw. 30a ermöglicht sind.
  • Am anderen Ende besitzt jeder Betätigungsstößel 30 einen Bereich 30c mit verringertem Durchmesser, um Beschädigungen der Innenfläche der Bohrung 28 durch Brandspuren von evtl. auftretenden Schaltlichtbögen zu verhindern; solche Beschädigungen können zu einer Beeinträchtigung der Zünddurchschlagssicherheit führen.
  • An der Außenfläche des Abschnittes 62 ist auf sich gegenüberliegenden Mantellinien oder -seiten je ein Fortsatz 75 und 76 angeformt, der in gleiche Richtung vorspringt wie der Stößel 30; die beiden Fortsätze 75 und 76 sind in zwischen den Trennwänden 42 und 43 befindliche den Fortsätzen 75 und 76 in ihrem Querschnitt angepaßte Öffnungen 77 und 78 einführbar und dienen so der Zentrierung des Zwischenstückes und damit des Betätigungsstößels beim Schließen des Gehäuses bzw. Aufsetzen des Gehäuseoberteils 60 auf das Gehäuseunterteil 11. Man erkennt aus der Figur 3, daß die Vorsprünge 75 die Betätigungsstößel 30 bzw. 30a überragen, damit sie auch die Zentrierfunktion ausüben können.
  • Aus der Figur 2 ist ersichtlich, daß die Mittellinie der Bohrung 28 bzw. 29 von der Mittellinie der Schlitze 18 um den Betrag t entfernt ist; diese Breite entspricht der halben Breite der Festkontaktstücke 22 und 23, so daß diese bezogen auf die Bohrungen 28 und 29 zentrisch angeordnet sind.
  • Die Erfindung ist anhand einer explosionsgeschützten Leuchte mit einem Gehäuseunterteil und einem transparenten Gehäuseoberteil beschrieben; selbstverständlich kann die Erfindung überall dort angewendet werden, wo Gehäuse vorgesehen sind, die in erhöhter Sicherheit ausgebildet sind und gelegentlich geöffnet werden müssen, um im Inneren des Gehäuses befindliche Geräte auszutauschen.
  • Nachzutragen ist, daß der Durchmesser des Stößels vergleichsweise gering sein muß, damit bei Explosionen im Schaltkammerraum der Betätigungsstößel nicht herausgeblasen und dadurch vermieden wird, daß das Gehäuseoberteil 60 wegfliegt. Darüberhinaus ist auch festzuhalten, daß der Durchmesser der Bohrung einen bestimmten Maximaldurchmesser nicht überschreiten darf, damit vermieden wird, daß in den Schaltkammerraum mit Werkzeugen eingegriffen werden kann. Der Bohrungsdurchmesser ist daher vorgeschrieben durch IP 30.
  • Die Figur 4 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schalters 60. Der Schalter 60 besitzt ein Gehäuseunterteil 61, das zusammen mit dem Schaltergehäuseoberteil 14 einen druckfesten Raum 62 bildet. Der Boden 63 des Schaltergehäuseunterteils 61 besitzt eine taschenartige Ausformung 64, an deren Bodenfläche ein Zapfen 65 mittig zwischen den beiden Betätigungsstößeln 30 und 30a angeordnet ist. Um den Zapfen 65 herum ist eine Druckfeder 66 angeordnet, und der Zapfen 65 und die Druckfeder 66 ist von einem an einer Trennwand 67 angeformten Gehäuseabschnitt 68 umgeben, dergestalt, daß die Druckfeder 66 zwischen dem Boden 69 des Gehäuseabschnittes 68 und dem Napfboden 64 eingespannt ist. Die Trennwand 67 ist so bemessen, daß sie zwischen die Enden 24 und 25 der beiden Kontaktfahnen 22 und 23 eingreifen kann, wenn die Stößel 30 und 30a aus dem Schaltkammerraum 62 herausgezogen werden.
  • Zur besseren Führung der Trennwand 67 ist diese im Querschnitt T-förmig ausgebildet, wobei der Steg 69 der T-Form die eigentliche Trennwand und der Quersteg 70 ein Führungselement innerhalb der Tasche 64 bildet. Das abgerundete freie Ende der langgestreckten Trennwand 27 berührt die ins Innere des druckfesten Raumes 62 hineingreifenden Enden der Betätigungsstößel 30 und 30a und wenn die Betätigungsstößel herausgezogen werden, dann legt sich das freie Ende der Trennwand 67 gegen die Innenfläche des Schaltergehäuseoberteils 14 an und verschließt so teilweise die Bohrungen 28 für die Betätigungsstößel 30 und 30a.
  • Das Gehäuseunterteil, welches beispielsweise das Leuchtengehäuse sein kann, besitzt eine entsprechende Vertiefung 80, in die die Tasche 64 eingreifen kann.

Claims (10)

  1. Explosionsgeschüztes Gerät, insbesondere Leuchte, mit einem ein Gehäuseunterteil und ein damit verbindbares Gehäuseoberteil aufweisenden Gehäuse, mit einem in dem Gehäuse untergebrachten Schalter, der beim Öffnen zu im Gehäuse befindlichen elektrischen Betriebsmitteln führende Stromversorgungsleitungen unterbricht, dadurch gekennzeichnet, daß der einen explosions- oder schlagwettergeschützten Schaltkammerraum (21) aufweisende Schalter (12) mit dem Gehäuseunterteil (11) fest verbunden ist und daß wenigstens ein durch je eine Bohrung (28, 29) in den Schaltkammerraum (21) zünddurchschlagssicher eingreifender Betätigungsstößel (30, 30a) für in der Schaltkammer (21) befindliche Schaltkontakte (22, 23; 24, 25) vorgesehen ist, der mit dem Gehäuseoberteil (60) verbunden und beim Abnehmen des Gehäuseoberteils (60) vollständig aus dem Schalter (12) herausziehbar ist, wobei die Länge der zugehörigen Bohrung (28, 29) so bemessen ist, daß die Zünddurchschlagssicherheit so lange aufrechterhalten bleibt, bis die Schaltkontakte vollständig ausgeschaltet sind oder die Betätigungsstößel den Schaltkammerraum (21) gerade verlassen.
  2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Schaltkammerraum (21) je zwei sich gegenüberliegende Federblattelemente (22, 23) vorgesehen sind, an denen die Festkontaktstücke (24, 25) angeordnet sind, zwischen die der aus elektrisch-leitendem Material bestehende Betätigungsstößel (30, 30a) als bewegliches Kontaktstück zur Einschaltung eingreift und so mit beiden in Berührung gelangt und die Stromversorgungsleitungen schließt.
  3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Federblattelemente (22, 23) zur Bildung der Festkontaktstücke (24, 25) an ihren benachbarten Enden etwa L-förmig abgebogen sind, und daß die abgebogenen Schenkel miteinander eine zum Betätigungsstößel (30, 30a) hin offene U- oder V-Form miteinander bilden.
  4. Gerät nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltkammerraum (21) aus einem Schaltergehäuseunterteil (13) und einem Schaltergehäuseoberteil (14) begrenzt ist und daß das ins Schaltergehäuseunterteil (13) eingesetzte Schaltergehäuseoberteil (14) die wenigstens eine Bohrung (28, 29) für die Betätigungsstößel (30, 30a) aufweist.
  5. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Schaltgehäuseoberteil (14) die Festkontaktstücke (24, 25) mit Anschlußklemmen (37, 38) tragenden Anschlußfahnen (19, 20), dieses durchgreifend, festgelegt sind.
  6. Gerät nach einem der Ansprüche 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltergehäuseunterteil (13) das Schaltergehäuseoberteil (14) überragt und der dadurch gebildete muldenförmige Raum (50) mit Gießharz (51) ausgegossen ist.
  7. Gerät nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsstößel (30, 30a) mit dem Gehäuseoberteil (60) verrastet ist, wobei toleranzausgleichende Bewegungen gestattet sind.
  8. Gerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsstößel (30, 30a) mit einem Zwischenglied (61) verrastet ist, das selbst mit dem Gehäuseoberteils (60) verrastet ist.
  9. Gerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenglied (61) wenigstens einen in Bewegungsrichtung des Betätigungsstößels (30, 30a) vorspringenden Fortsatz (75, 76) aufweist, der zwecks Zentrierung beim Aufsetzen des Gehäuseoberteils (60) auf das Gehäuseunterteil (11) in eine passende Öffnung (77, 78) im Schaltergehäuseunterteil (13) eingreift.
  10. Gerät nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Schaltkammerraum (21) eine Trennwand (67) vorgesehen ist, die in der herausgezogenen Stellung des Betätigungsstößels (30, 30a) von einer Federanordnung (66) zwischen die Festkontaktstücke (24, 25) gedrückt und gegen die die Schaltkammer (21) begrenzende Wandung des Schaltergehäuseoberteils (14) im Bereich der Bohrung (28, 29) gedrückt ist.
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