EP0727797A1 - Sicherheitsschalter - Google Patents

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EP0727797A1
EP0727797A1 EP96101571A EP96101571A EP0727797A1 EP 0727797 A1 EP0727797 A1 EP 0727797A1 EP 96101571 A EP96101571 A EP 96101571A EP 96101571 A EP96101571 A EP 96101571A EP 0727797 A1 EP0727797 A1 EP 0727797A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
safety switch
switch according
actuating roller
plunger
Prior art date
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Granted
Application number
EP96101571A
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English (en)
French (fr)
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EP0727797B1 (de
Inventor
Klaus Schulze
Siegfried Schulz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KA Schmersal GmbH and Co KG
Original Assignee
KA Schmersal GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by KA Schmersal GmbH and Co KG filed Critical KA Schmersal GmbH and Co KG
Publication of EP0727797A1 publication Critical patent/EP0727797A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0727797B1 publication Critical patent/EP0727797B1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H27/00—Switches operated by a removable member, e.g. key, plug or plate; Switches operated by setting members according to a single predetermined combination out of several possible settings
    • H01H27/002—Switches operated by a removable member, e.g. key, plug or plate; Switches operated by setting members according to a single predetermined combination out of several possible settings wherein one single insertion movement of a key comprises an unlocking stroke and a switch actuating stroke, e.g. security switch for safety guards
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/58—Electric connections to or between contacts; Terminals
    • H01H1/5844—Electric connections to or between contacts; Terminals making use of wire-gripping clips or springs
    • H01H1/585—Electric connections to or between contacts; Terminals making use of wire-gripping clips or springs and piercing the wire insulation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H27/00—Switches operated by a removable member, e.g. key, plug or plate; Switches operated by setting members according to a single predetermined combination out of several possible settings
    • H01H27/002—Switches operated by a removable member, e.g. key, plug or plate; Switches operated by setting members according to a single predetermined combination out of several possible settings wherein one single insertion movement of a key comprises an unlocking stroke and a switch actuating stroke, e.g. security switch for safety guards
    • H01H2027/005—Switches operated by a removable member, e.g. key, plug or plate; Switches operated by setting members according to a single predetermined combination out of several possible settings wherein one single insertion movement of a key comprises an unlocking stroke and a switch actuating stroke, e.g. security switch for safety guards the key receiving part having multiple openings to allow keys from different directions to operate the switch

Definitions

  • the invention relates to a safety switch with a receptacle for a housing each having a fastening screw, in which an actuating roller is arranged, which is coupled to a straight guided in the housing, carrying electrical contacts plunger and insertable into the housing via a lateral and / or front insertion opening Actuator is rotatable about its axis, so that the electrical contacts of the plunger can be brought into engagement with electrical contacts fixed to the housing.
  • Such a safety switch is known from DE-C-3 943 376, which has a cuboid housing with a rectangular cross-section, in which an actuating roller is arranged, which is coupled to a plunger which carries straight contacts in the housing and carries a plunger into the housing After unlocking, an actuator which can be inserted via a lateral and a front insertion opening can be rotated about its axis, so that the electrical contacts of the plunger can be brought into engagement with electrical contacts fixed to the housing.
  • the insertion openings are arranged in a slot-like manner and in parallel in such a way that only one direction of rotation of the actuating roller is required.
  • the insertion openings are arranged in a cap which is fastened to the housing by means of screws in accordance with a desired installation position, which is also determined by two screw holes for attaching the housing which extend from the front to the rear of the housing.
  • the object of the invention is to provide a safety switch of the type mentioned at the outset, which enables the safety switch to be used in as many installation variants as possible without modification.
  • the housing has a square cross section transversely to its longitudinal direction and is arranged in the longitudinal direction in its central region in a plane transverse to the longitudinal direction on each side of a receptacle for a fastening screw which extends along the respective side and is open at both ends having.
  • 1 and 2 show a safety switch in two cuts offset by 90 °.
  • FIGS. 1 and 2 shows a contact fixed to the housing for the safety switch according to FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 4 shows an exemplary embodiment for an actuating roller with an associated actuator for the safety switch according to FIGS. 1 and 2 in perspective and in section.
  • 5 and 6 show two further exemplary embodiments for an actuating roller with an associated actuator.
  • the safety switch shown comprises a housing 1 consisting of a central part 2, a cap-like cover 4 screwed to it, in particular by captive screws 3, and a cap 5 connected to the central part 2, in particular via a snap connection.
  • the housing 1 has a square cross section transverse to its longitudinal direction
  • the central part 2 has in the longitudinal direction in its central region in a plane transverse to the longitudinal direction on each side a along the respective side, at both ends open receiving recess 6 for a fastening screw with which the safety switch on a wall or. the like is attachable.
  • the receiving recesses 6 can, as shown in Fig. 1, be formed as a circumferential, outwardly open groove, but they can also consist of correspondingly intersecting holes 6a, see FIG. Fig. 2. Expediently, the receiving recesses 6 are provided at both ends with a depression 7 for receiving the head of a fastening screw.
  • the cap 5 has both a lateral and an end insertion opening 8, which are slit-like and arranged parallel to one another, the lateral insertion opening 8 in a side wall of the cap 5 and the end insertion opening 8 adjacent to the side wall of the cap opposite this side wall 5 is located.
  • the two opposite side walls of the cap 5, one of which has the lateral insertion opening 8, are latched to the central part 2 in the exemplary embodiment shown.
  • the middle part 2 receives an axis 9 which is fixed by means of two pins 10 in inner lateral recesses 11 of the middle part 2.
  • the pins 10 can at the same time secure the cap 5 against unauthorized removal by extending into the cap 5 and sitting with a press fit in the middle part 2.
  • the axis 9 carries an actuating roller 12 which is freely rotatable about the axis 9 and on Outer periphery carries two radial recesses 13, which are located adjacent to the two insertion openings 8, so that an actuator 14 inserted into one of the insertion openings 8 rotates the actuating roller 12 in the direction of arrow 15.
  • a plunger 16 is coupled, which is guided straight in the housing 1 and generally carries two electrical contacts 17, which are actuated by actuating the actuating roller 12 with electrical contacts 18 which are fixed to the brains, in or out of engagement for closing and / or opening Circuits.
  • the cover 4 has an insertion end 19 on the end face for the moisture-tight introduction of an electrical supply line.
  • electrical contacts 18 are expediently designed as insulation displacement contacts 18 'with a cutting contact slot 18' ', so that the individual wires of the electrical lead are inserted without stripping into the cutting contact slots 18' 'and by the resulting separation of the insulation and clamping Contact the wire with the contact 18 can be connected.
  • the contacts 18, which consist of correspondingly punched and bent sheet metal sections, are received by slots in the housing 1 and have angled contact sections 20 which can be brought into or out of engagement with the contacts 17 movable with the plunger 16.
  • the housing area, in which the contacts 17, 18 are located, is sealed from the outside, namely by a circumferential sealing ring 21, which is partially received by a groove in the middle part 2, and by a bellows seal 22 arranged between the middle part 2 and the plunger 16, which likewise of corresponding, circumferential grooves of the middle part 2 and the plunger 16 is received on their inner and outer circumference.
  • the actuating roller 12 consists of a plurality of disks 23 which are rotatably mounted on the axis 9 independently of one another and in this exemplary embodiment cannot be displaced in the axial direction with the formation of gaps and which have different radial recesses 13 for engagement with corresponding actuating sections 14 ' of the actuator 14 and all with one same control curve-like recess 24 are provided.
  • Extending through the aligned recesses 24 is a pin 25 parallel to the axis 9, which is received by a bracket-like holder 26, which in turn is connected to the plunger 16.
  • the bracket-like bracket 26 is guided laterally in the middle part 2 of the housing 1 in the longitudinal direction thereof, so that the plunger 16 is guided straight.
  • a bracket 27 is provided on the axis 9 and has elongated holes 278 on the side for passage and optionally for guiding the pin 25. Between the bracket 27 and the plunger 16, a compression spring 29 is arranged, which biases the plunger 16 in the direction of the cover 4.
  • the pin 25 is moved by rotating the cam-like recesses 24 in the disks 23 from the illustrated initial position in the direction of the cap 5, as a result of which the plunger 16 is also moved in the direction of the cap 5 against the compression spring 29, thereby one trigger the appropriate switching process.
  • the assumption of the zero or initial position of the disks 23 is supported by a comb-like leaf spring 30 which is supported on the bracket 27 or is thus formed in one piece and which engages in circumferential recesses 31 of the disks 23 in this position.
  • the pin 24 can also be connected to the tappet 16 via connecting rods, but as a result, the housing 1 becomes relatively long in the longitudinal direction.
  • spaced double pairs of webs 33 are arranged for receiving line wires 32, each pair of webs 33 forming a clamping recess 34 between them, into which the respective line wire 32 is inserted.
  • the insulation displacement contacts 18 ′ are immersed between two adjacent pairs of webs 33, which have a cable core 32 have received, transversely to the cable core 32, cut the insulation of the cable core 32 with the cutting contact slot 18 ′′ and in this way establish the electrical contact between the latter and the insulation displacement contact 18 ′.
  • the double pairs of webs 33 are arranged in the corners of the cover 4, so that the line wires 32 are received in a diagonal direction.
  • a one-piece actuating roller 12 can also be used, which, as shown in FIG. 5, has two latches 35 arranged in the housing 1 in a rotationally fixed manner, which can also be designed as locking disks, axially pretensioned against the actuating roller 12 by springs 36 are and are in engagement with the actuating roller 12 in the starting position.
  • the suitable actuator 14 By inserting the suitable actuator 14, the bolts 35 are pressed axially outward, the actuating roller 12 is released and rotated, so that the plunger 16 is displaced accordingly.
  • the latch 35 can also be movable radially, spring-biased against corresponding recesses in the actuating roller 12.
  • the leaf spring 30 need not be comb-like in this embodiment.
  • a central, stationary latch 36 can also be provided, FIG. 6, while laterally a disk 23 of the actuating roller 12 can be pressed axially outward against an elastic force into an actuating position.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Security & Cryptography (AREA)
  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Sicherheitsschalter mit einem Aufnahmeausnehmungen (6) für je eine Befestigungsschraube aufweisenden Gehäuse (1), in dem eine Betätigungswalze (12) angeordnet ist, die mit einem in dem Gehäuse (1) geradegeführten, elektrische Kontakte (17) tragenden Stößel (16) gekoppelt und mittels eines in das Gehäuse (1) über eine seitliche und/oder stirnseitige Einführöffnung (8) einführbaren Betätigers (14) um ihre Achse verdrehbar ist, so daß die elektrischen Kontakte (17) des Stößels (16) mit gehäusefesten elektrischen Kontakten (18) in Eingriff bringbar sind. Das Gehäuse (1) besitzt quer zu seiner Längsrichtung einen quadratischen Querschnitt und weist in Längsrichtung in seinem mittleren Bereich in einer Ebene quer zur Längsrichtung angeordnet an jeder Seite eine sich entlang der jeweiligen Seite erstreckende, an beiden Enden offene Aufnahmeausnehmung (6) für eine Befestigungsschraube auf. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Sicherheitsschalter mit einem Aufnahmeausnehmungen für je eine Befestigungsschraube aufweisenden Gehäuse, in dem eine Betätigungswalze angeordnet ist, die mit einem in dem Gehäuse geradegeführten, elektrische Kontakte tragenden Stößel gekoppelt und mittels eines in das Gehäuse über eine seitliche und/oder stirnseitige Einführöffnung einführbaren Betätigers um ihre Achse verdrehbar ist, so daß die elektrischen Kontakte des Stößels mit gehäusefesten elektrischen Kontakten in Eingriff bringbar sind.
  • Aus der DE-C-3 943 376 ist ein derartiger Sicherheitsschalter bekannt, der ein quaderförmiges Gehäuse mit rechteckigem Querschnitt aufweist, in dem eine Betätigungswalze angeordnet ist, die mit einem in dem Gehäuse geradegeführten, elektrische Kontakte tragenden Stößel gekoppelt und mittels eines in das Gehäuse über eine seitliche sowie eine stirnseitige Einführöffnung einführbaren Betätigers nach Entriegelung um ihre Achse verdrehbar ist, so daß die elektrischen Kontakte des Stößels mit gehäusefesten elektrischen Kontakten in Eingriff bringbar sind. Die Einführöffnungen sind hierbei schlitzartig und parallel derart angeordnet, daß nur eine Drehrichtung der Betätigungswalze benötigt wird. Die Einführöffnungen sind in einer Kappe angeordnet, die mittels Schrauben an dem Gehäuse entsprechend einer gewünschten Einbauposition, die sich zudem von zwei sich von der Front- zur Rückseite des Gehäuses erstreckenden Schraubenlöchern zum Anbringen des Gehäuses bestimmt, befestigt wird. Mit einem derartigen Sicherheitsschalter lassen sich zwar mehrere Einbauvarianten realisieren, jedoch muß hierzu gegebenenfalls die Kappe gelöst und umgesetzt werden. Eine Einbauvariante mit einer Drehung des Gehäuses um 90° um seine Längsachse ist nicht ohne die Anbringung eines zusätzlichen Gehäuseträgers an der Wandung od.dgl., an der der Sicherheitsschalter befestigt werden soll, möglich.
  • Aus der DE-C-3 330 109 ist ein ähnlicher Sicherheitsschalter bekannt, der eine Kappe mit insgesamt vier parallelen, schlitzartigen Einführöffnungen für einen Betätiger aufweist, wodurch sich ein Umbau erübrigt, jedoch andererseits die Betätigungswalze nach beiden Seiten drehbar sein muß und ebenfalls eine Einbauvariante mit einer Drehung des Gehäuse im 90° um seine Längsachse nicht ohne die Anbringung eines zusätzlichen Gehäuseträgers möglich ist, wobei zudem gegebenenfalls vier Einführöffnungen mit einem Staubschutz bzw. einem Verschluß zu versehen sind.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Sicherheitsschalter der eingangs genannten Art zu schaffen, der es ermöglicht, den Sicherheitsschalter ohne Umbau in möglichst vielen Einbauvarianten einzusetzen.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Gehäuse quer zu seiner Längsrichtung einen quadratischen Querschnitt besitzt und in Längsrichtung in seinem mittleren Bereich in einer Ebene quer zur Längsrichtung angeordnet an jeder Seite eine sich entlang der jeweiligen Seite erstreckende, an beiden Enden offene Aufnahmeausnehmung für eine Befestigungsschraube aufweist.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand von in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Fig. 1 und 2 zeigen einen Sicherheitsschalter in von zwei um 90° versetzten Schnitten.
  • Fig. 3 zeigt einen gehäusefesten Kontakt für den Sicherheitsschalter gemäß Fig. 1 und 2.
  • Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine Betätigungswalze mit zugehörigem Betätiger für den Sicherheitsschalter gemäß Fig. 1 und 2 perspektivisch und im Schnitt.
  • Fig. 5 und 6 zeigen zwei weitere Ausführungsbeispiele für eine Betätigungswalze mit zugehörigem Betätiger.
  • Der dargestellte Sicherheitsschalter umfaßt ein Gehäuse 1 bestehend aus einem Mittelteil 2, einem damit über insbesondere unverlierbare Schrauben 3 verschraubten, kappenartigen Deckel 4 und einer mit dem Mittelteil 2 insbesondere über eine Schnappverbindung verbundene Kappe 5. Das Gehäuse 1 besitzt quer zu seiner Längsrichtung einen quadratischen Querschnitt, und der Mittelteil 2 weist in Längsrichtung in seinem mittleren Bereich in einer Ebene quer zur Längsrichtung angeordnet an jeder Seite eine sich entlang der jeweiligen Seite erstreckende, an beiden Enden offene Aufnahmeausnehmung 6 für eine Befestigungsschraube auf, mit denen der Sicherheitsschalter an einer Wandung od.dgl. befestigbar ist.
  • Die Aufnahmeausnehmungen 6 können, wie in Fig. 1 dargestellt, als umlaufende, nach außen offene Nut ausgebildet sein, sie können aber auch aus sich entsprechend kreuzenden Bohrungen 6a bestehen, sh. Fig. 2. Zweckmäßigerweise sind die Aufnahmeausnehmungen 6 an beiden Enden jeweils mit einer Einsenkung 7 zur Aufnahme des Kopfes einer Befestigungsschraube versehen.
  • Die Kappe 5 weist sowohl eine seitliche als auch eine stirnseitige Einführöffnung 8 auf, die schlitzartig ausgebildet und parallel zueinander angeordnet sind, wobei sich die seitliche Einführöffnung 8 in einer Seitenwand der Kappe 5 und die stirnseitige Einführöffnung 8 benachbart zu der dieser Seitenwand gegenüberliegenden Seitenwand der Kappe 5 befindet.
  • Die beiden gegenüberliegenden Seitenwände der Kappe 5, von denen eine die seitliche Einführöffnung 8 aufweist, sind beim dargestellten Ausführungsbeispiel mit dem Mittelteil 2 verrastet.
  • Der Mittelteil 2 nimmt eine Achse 9 auf, die mittels zweier Stifte 10 in inneren seitlichen Ausnehmungen 11 des Mittelteils 2 festgelegt ist. Die Stifte 10 können dabei gleichzeitig die Kappe 5 gegen unbefugtes Abnehmen sichern, indem sie sich in die Kappe 5 hinein erstrecken und mit Preßsitz im Mittelteil 2 sitzen. Die Achse 9 trägt eine Betätigungswalze 12, die frei um die Achse 9 drehbar ist und am Außenumfang zwei Radialausnehmungen 13 trägt, die sich benachbart zu den beiden Einführöffnungen 8 befinden, so daß ein in eine der Einführöffnungen 8 eingeführter Betätiger 14 die Betätigungswalze 12 in Richtung des Pfeils 15 dreht.
  • Mit der Betätigungswalze 12 ist ein Stößel 16 gekoppelt, der in dem Gehäuse 1 geradegeführt ist und im allgemeinen zwei elektrische Kontakte 17 trägt, die durch Betätigung der Betätigungswalze 12 mit gehärnsefesten, elektrischen Kontakten 18 in bzw. außer Eingriff zum Schließen und/oder Öffnen von Stromkreisen gelangen.
  • Der Deckel 4 besitzt stirnseitig einen Einführstutzen 19 für die feuchtigkeitsdichte Einführung einer elektrischen Zuleitung. Die im Gehäuse 1 angeordneten, elektrischen Kontakte 18 sind zweckmäßigerweise als Schneidklemmkontakte 18' mit einem Schneidkontaktschlitz 18'' ausgebildet, so daß die einzelnen Adern der elektrischen Zuleitung ohne Abisolierung in die Schneidkontaktschlitze 18'' eingeführt und durch das hierdurch bewirkte Durchtrennen der Isolierung und klemmendes Kontaktieren der Ader mit dem Kontakt 18 angeschlossen werden können. Die aus entsprechend gestanzten und gebogenen Blechabschnitten bestehenden Kontakte 18 werden von Schlitzen des Gehäuses 1 aufgenommen und besitzen abgewinkelte Kontaktabschnitte 20, die mit den mit dem Stößel 16 beweglichen Kontakten 17 in bzw. außer Eingriff bringbar sind.
  • Der Gehäusebereich, in dem sich die Kontakte 17, 18 befinden, ist nach außen hin abgedichtet, und zwar durch einen umlaufenden, von einer Nut des Mittelteils 2 teilweise aufgenommenen Dichtungsrings 21 und durch eine zwischen Mittelteil 2 und Stößel 16 angeordnete Balgdichtung 22, die ebenfalls von entsprechenden, umlaufenden Nuten des Mittelteils 2 und des Stößels 16 an ihrem Innen- und Außenumfang aufgenommen wird.
  • Die Betätigungswalze 12 besteht gemäß der Ausführungsform von Fig. 4 aus einer Vielzahl von unabhängig voneinander drehbar auf der Achse 9 gelagerten, bei diesem Ausführungsbeispiel nicht unter Bildung von Zwischenräumen in Axialrichtung verschiebbaren Scheiben 23, die mit unterschiedlichen Radialausnehmungen 13 zum Eingriff mit entsprechenden Betätigungsabschnitten 14' des Betätigers 14 sowie sämtlich mit einer gleichen steuerkurvenartigen Ausnehmung 24 versehen sind. Durch die fluchtenden Ausnehmungen 24 erstreckt sich ein zur Achse 9 paralleler Stift 25, der von einer bügelartigen Halterung 26 aufgenommen wird, der seinerseits mit dem Stößel 16 verbunden ist. Die bügelartige Halterung 26 ist seitlich in dem Mittelteil 2 des Gehäuses 1 in dessen Längsrichtung geführt, so daß der Stößel 16 entsprechend geradegeführt ist.
  • Ein Bügel 27 ist auf der Achse 9 angeordnet vorgesehen, der seitlich Langlöcher 278 zum Durchtritt und gegebenenfalls zum Führen des Stiftes 25 aufweist. Zwischen dem Bügel 27 und dem Stößel 16 ist eine Druckfeder 29 angeordnet, die den Stößel 16 in Richtung zum Deckel 4 vorspannt.
  • Durch Betätigen der Betätigungswalze 12 wird der Stift 25 durch Drehen der steuerkurvenartigen Ausnehmungen 24 in den Scheiben 23 aus der dargestellten Ausgangsstellung in Richtung zur Kappe 5 bewegt, wodurch der Stößel 16 gegen die Druckfeder 29 ebenfalls in Richtung zur Kappe 5 bewegt wird, um so einen entsprechenden Schaltvorgang auszulösen.
  • Zweckmäßigerweise wird hierbei die Einnahme der Null- oder Ausgangsstellung der Scheiben 23 durch eine am Bügel 27 abgestützte oder damit einstückig ausgebildete kammartige Blattfeder 30 unterstützt, die in dieser Stellung in Umfangsausnehmungen 31 der Scheiben 23 eingreift.
  • Die Anordnung der Druckfeder 29 zwischen dem Stößel 16 und einer gehäusefesten Anschlagfläche benachbart zur Betätigungswalze 12 wie hier in Form des Bügels 27 führt zu einer Verkürzung des Gehäuses 12 in seiner Längsrichtung.
  • Der Stift 24 kann auch mit dem Stößel 16 über Pleuel verbunden sein, jedoch wird hierdurch das Gehäuse 1 in Längsrichtung relativ lang.
  • Im Deckel 4 sind zur Aufnahme von Leitungsadern 32 beabstandete Doppelpaare von Stegen 33 angeordnet, wobei jedes Paar von Stegen 33 zwischen sich eine Klemmausnehmung 34 bildet, in die die jeweilige Leitungsader 32 eingelegt wird. Durch das Aufschieben und Befestigen des Deckels 4 auf das Mittelteil 2 tauchen die Schneidklemmkontakte 18' zwischen zwei benachbarte Paare von Stegen 33, die eine Leitungsader 32 aufgenommen haben, quer zur Leitungsader 32 ein, zerschneiden mit dem Schneidkontaktschlitz 18'' die Isolierung der Leitungsader 32 und stellen auf diese Weise die elektrische Kontaktierung zwischen dieser und dem Schneidklemmkontakt 18' her.
  • Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Doppelpaare von Stegen 33 in den Ecken des Deckels 4 angeordnet, so daß die Leitungsadern 32 in Diagonalrichtung verlaufend aufgenommen werden.
  • Anstelle der Scheiben 23 kann auch eine einstückige Betätigungswalze 12 verwendet werden, die, wie in Fig. 5 dargestellt, seitlich zwei im Gehäuse 1 drehfest angeordnete Riegel 35 aufweist, die auch als Verriegelungsscheiben ausgebildet sein können, durch Federn 36 gegen die Betätigungswalze 12 axial vorgespannt sind und mit der Betätigungswalze 12 in der Ausgangsstellung in Eingriff stehen. Durch Einführen des geeigneten Betätigers 14 werden die Riegel 35 axial nach außen gedrückt, die Betätigungswalze 12 freigegeben und gedreht, so daß der Stößel 16 entsprechend verschoben wird. - Die Riegel 35 können auch radial, gegen entsprechende Ausnehmungen der Betätigungswalze 12 federvorgespannt, beweglich sein.
  • Die Blattfeder 30 braucht bei dieser Ausführungsform nicht kammartig zu sein.
  • Anstelle der seitlichen Riegel 35 kann auch ein mittlerer, feststehender Riegel 36 vorgesehen sein, Fig. 6, während seitlich hiervon jeweils eine Scheibe 23 der Betätigungswalze 12 axial nach außen gegen eine Federkraft in eine Betätigungsposition drückbar ist.

Claims (20)

  1. Sicherheitsschalter mit einem Aufnahmeausnehmungen (6) für je eine Befestigungsschraube aufweisenden Gehäuse (1), in dem eine Betätigungswalze (12) angeordnet ist, die mit einem in dem Gehäuse (1) geradegeführten, elektrische Kontakte (17) tragenden Stößel (16) gekoppelt und mittels eines in das Gehäuse (1) über eine seitliche und/oder stirnseitige Einführöffnung (8) einführbaren Betätigers (14) um ihre Achse verdrehbar ist, so daß die elektrischen Kontakte (17) des Stößels (16) mit gehäusefesten elektrischen Kontakten (18) in Eingriff bringbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) quer zu seiner Längsrichtung einen quadratischen Querschnitt besitzt und in Längsrichtung in seinem mittleren Bereich in einer Ebene quer zur Längsrichtung angeordnet an jeder Seite eine sich entlang der jeweiligen Seite erstreckende, an beiden Enden offene Aufnahmeausnehmung (6) für eine Befestigungsschraube aufweist.
  2. Sicherheitsschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeausnehmungen (6) an beiden Enden jeweils mit einer Einsenkung (7) für einen Schraubenkopf versehen sind.
  3. Sicherheitsschalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeausnehmungen (6) als nach außen offene Nuten ausgebildet sind.
  4. Sicherheitsschalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeausnehmungen (6) als Bohrungen ausgebildet sind.
  5. Sicherheitsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführöffnungen (8) so zueinander angeordnet sind, daß die Betätigungswalze (12) beim Einführen des Betätigers (14) jeweils nur in derselben Richtung gedreht wird.
  6. Sicherheitsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungswalze (12) am Umfang eine Rastausnehmung für eine die Ausgangsposition der Betätigungswalze (12) festlegende Feder (30) aufweist.
  7. Sicherheitsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) einen die Aufnahmeausnehmungen (6) aufweisenden und die Betätigungswalze (12) lagernden Mittelteil (2), einen endseitigen, die gehäusefesten Kontakte (18) aufnehmenden kappenartigen Deckel (4) und eine mit der oder den Einführöffnungen (8) versehene Kappe (5) für den Mittelteil (2) umfaßt.
  8. Sicherheitsschalter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelteil (2) unter Zwischenschaltung einer umlaufenden Dichtung (21) mit dem kappenartigen Deckel (4) verschraubt und mit dem Stößel (16) über eine Balgdichtung (22) verbunden ist.
  9. Sicherheitsschalter nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (5) mit dem Mittelteil (2) über eine Schnappverbindung verbunden ist.
  10. Sicherheitsschalter nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel (16) gegenüber dem Mittelteil (2) geradegeführt ist.
  11. Sicherheitsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungswalze (12) auf einer Achse (9) angeordnet ist, die endseitig in Gehäuseausnehmungen (11) aufgenommen und mittels Stiften (10) festgelegt ist.
  12. Sicherheitsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel (16) mit einer bügelartigen Halterung (26) versehen ist, die einen im Gehäuse (1) in dessen Längsrichtung geführten, parallel zur Achse der Betätigungswalze (12) verlaufenden Stift (25) trägt, der durch wenigstens eine steuerkurvenartige Ausnehmung (24) der Betätigungswalze (12) geführt ist.
  13. Sicherheitsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel (16) mittels einer Druckfeder (29), die zwischen einer benachbart zur Betätigungswalze (12) befindlichen gehäusefesten Anschlagfläche (27) und einer stößeleigenen Anschlagfläche eingespannt ist, in Richtung von der Betätigungswalze (12) weg vorgespannt und durch Betätigung der Betätigungswalze (12) gegen die Kraft der Druckfeder (29) in Richtung auf die Betätigungswalze (12) beweglich ist.
  14. Sicherheitsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungswalze (12) mehrere, unabhängig voneinander um eine Achse (9) drehbar gelagerte Scheiben (23) umfaßt, die unterschiedliche, der mindestens einer Einführöffnung (8) zugewandte Radialausnehmungen (13) zum Eingriff mit entsprechenden Betätigungsabschnitten (14') des Betätigers (14) aufweisen.
  15. Sicherheitsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungswalze (12) durch wenigstens einen gegen diese federvorgespannten und mit dieser in Eingriff bringbaren Riegel (35), der durch Einführen des Betätigers (14) lösbar ist, arretierbar ist.
  16. Sicherheitsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungswalze (12) mehrere, unabhängig voneinander um eine Achse (9) drehbar gelagerte Scheiben (23) umfaßt, von denen die seitlich außen befindlichen einwärts in eine durch den Betätiger (14) beseitigbare Arretierstellung federvorgespannt sind.
  17. Sicherheitsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die gehäusefesten elektrischen Kontakte (18) als Schneidklemmkontakte (18') ausgebildet sind.
  18. Sicherheitsschalter nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß Leitungsadern (32) eines elektrischen Verbindungskabels an die Schneidklemmkontakte (18') durch Aufstecken und Verbinden eines Deckels (4) des Gehäuses (1) mit dem Gehäuse (1) anschließbar sind.
  19. Sicherheitsschalter nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Leitungsader (32) zwei beabstandete Paare von Stege (33) vorgesehen sind, wobei die Stege (33) jedes Paar eine Klemmausnehmung (34) für die Leitungsader (32) definieren und der Schneidklemmkontakt (18') zwischen die beiden Paare eingetaucht ist.
  20. Sicherheitsschalter nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Paare von Stegen (33) in den Ecken des Gehäuses (1), insbesondere des Deckels (4), mit diagonaler Ausrichtung der Klemmausnehmungen (34) angeordnet sind.
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