DE4208893A1 - Explosionsgeschuetztes geraet, insbesondere leuchte - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein explosionsgeschütztes Gerät, insbesondere eine Leuchte, nach dem Oberbegriff des An­ spruches 1.

Leuchten, die aus einem Gehäuseunterteil und einem trans­ parenten Gehäuseoberteil (Abdeckwanne) zusammengesetzt sind, müssen von Zeit zu Zeit geöffnet werden, um die darin befindlichen Lampen auszutauschen.

Insbesondere bei Leuchten mit Leuchtstofflampen, deren Lampen mit anderen Fassungen als Fa6-Fassungen in Kontakt bringbar sind, beispielsweise Fassungen G13 oder Multi­ kontaktfassungen, ist ein Schalter erforderlich, der ein "zwangsöffnender Positionsschalter für Sicherheitsfunk­ tionen" in Anlehnung an VDE 0660, Teil 206, 10/86 sein muß, da neben dem Berührungsschutz auch der Explosions­ schutz betroffen ist.

Bei einer Reihe von Leuchten, insbesondere bei sog. Lang­ feldleuchten, die mittels eines im Inneren der Leuchte befindlichen Getriebes geöffnet werden, kann mit dem Ge­ triebe ein Schalter verbunden sein, der beim Betätigen des Getriebes und Entriegeln der durchsichtigen Abdeck­ wanne geöffnet wird. Dadurch sind die innerhalb des Gehäuseunterteils noch vorhandenen stromführenden Be­ triebsmittel freigeschaltet und stromlos.

Derartige Schalter besitzen eine explosionsgeschützte Schaltkammer, in die ein Stößel zünddurchschlagssicher hineingreift, welcher Stößel von dem Getriebe oder einem damit verbundenen Kupplungsteil betätigt wird. Im ungün­ stigen Falle allerdings besteht die Möglichkeit, den Schalter auch dann einzuschalten, wenn die transparente Abdeckwanne entfernt ist.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein explosionsgeschütztes elektrisches Gerät der eingangs genannten Art zu schaf­ fen, welches einen Schalter aufweist, der bei Abnehmen des Gehäusedeckels oder -oberteils vom Gehäuseunterteil den Strom zu den elektrischen Betriebsmitteln innerhalb des Gehäuses sicher unterbricht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die kenn­ zeichnenden Merkmale des Anspruches 1.

Erfindungsgemäß also ist der die elektrischen Kontakte im Inneren des Schalters betätigende Stößel mit dem Gehäu­ seoberteil verbunden, so daß dann, wenn das Gehäuseober­ teil vom Gehäuseunterteil entfernt wird, der Stößel aus dem Schalter herausgezogen wird. Da der Stößel zünddurch­ schlagssicher innerhalb der zugehörigen Bohrung geführt ist, wobei die Länge der Bohrung und der Stößel so bemes­ sen sind, daß während des Ausschaltvorganges die Zünd­ durchschlagssicherheit gewährleistet ist, bis der Schal­ ter vollständig geöffnet ist, ist eine ausreichende Ex­ plosionssicherheit gewährleistet.

Die besondere Ausgestaltung der Festkontaktstücke inner­ halb des Schaltkammerraums ist aus den Merkmalen des An­ spruches 2 bzw. 3 zu entnehmen.

Zur Kontaktierung fährt der Stößel mit seinem inneren, im Schaltkammerraum befindlichen Ende, zwischen die Festkon­ taktstücke und schließt somit den Stromkreis, wobei schon von der Kontaktgabe, wenn der Stößel in den Schaltkammer­ raum eingreift, die Zünddurchschlagssicherheit des Spal­ tes zwischen dem Stößel und der Innenwandung der zugehö­ rigen Bohrung sichergestellt ist.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann dahin gehen, daß der Schaltkammerraum aus einem Schaltergehäuseunterteil und einem Schaltergehäuseober­ teil zusammengesetzt ist und daß das ins Schaltergehäu­ seunterteil eingesetzte Schaltergehäuseoberteil die we­ nigstens eine Bohrung den die Betätigungsstößel aufweist.

Demgemäß sind gemäß Anspruch 5 die Festkontaktstücke mit Anschlußklemmen tragenden Anschlußfahnen am Schalterge­ häuseoberteil festgelegt, wobei die Anschlußfahnen dieses durchgreifen.

Die besondere Ausführung der Befestigung des Betätigungs­ stößels mit dem Gehäuseoberteil ist den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 7 zu entnehmen. Dabei kann zwi­ schen dem Betätigungsstößel und dem Gehäuseoberteil ein Zwischenglied vorgesehen sein, an dem der Betätigungsstö­ ßel festgerastet ist, wobei das Zwischenglied selbst mit dem Gehäuseoberteil verrastet ist.

Damit beim Schließen des explosionsgeschützten Gehäuses der oder die Betätigungsstößel korrekt der zugehörigen Bohrung zugeführt werden können, ist gemäß kennzeichnen­ den Merkmalen des Anspruches 9 an dem Zwischenglied we­ nigstens ein Fortsatz vorgesehen, der in eine passende Öffnung im Schaltergehäuseunterteil eingreifen kann.

Zur Herstellung der druckfesten Kapselung der Schaltkam­ mer wird das Schaltergehäuseunterteil so ausgebildet, daß es das Schaltergehäuseoberteil überragt; der dadurch ge­ bildete muldenförmige Raum wird mit Gießharz ausgegossen, wobei selbstverständlich die Bohrungen nicht von Gießharz bedeckt sind.

Der Durchmesser jeder einzelnen Bohrung ist so zu wählen, daß ein bestimmter, durch die Vorschriften vorgeschriebe­ ner Querschnitt nicht überschritten wird.

Dieser Querschnitt kann noch dadurch beeinflußt werden, daß im Schaltkammerraum eine Trennwand vorgesehen ist, die in der herausgezogenen Stellung des Betätigungsstö­ ßels von einer Federanordnung zwischen die Festkontakt­ stücke und gegen die die Schaltkammer begrenzende Wandung des Schaltergehäuseoberteils im Bereich der Bohrung ge­ drückt ist. Dadurch deckt die Trennwand einen Teil der Bohrung ab und verringert auf diese Weise den Quer­ schnitt.

Anhand der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind, sollen die Erfindung so­ wie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserun­ gen der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.

Es zeigen:

Fig. 1 eine Schnittansicht durch einen erfin­ dungsgemäßen Schalter,

Fig. 2 eine Aufsicht auf den Schalter nach Fig. 1 und

Fig. 3 ein Zwischenglied, welches einerseits an dem Gehäuseoberteil verrastet ist und an dem andererseits der bzw. die Betätigungs­ stößel angeschlossen sind,

Fig. 4 eine weitere Ausgestaltung des erfindungs­ gemäßen Schalters, im Schnitt und

Fig. 5 eine Schnittansicht gemäß Linie V-V der Fig. 4.

In einer Mulde 10 eines Gehäuseunterteils 11 ist ein elektrischer Schalter 12 eingesetzt und darin befestigt, der ein napfartiges Schaltergehäuseunterteil 13 und ein plattenartiges Schaltergehäuseoberteil 14 aufweist. Das Schaltergehäuseunterteil 13 besitzt eine Napfform, wobei ein umlaufender Rücksprung 15 vorgesehen ist, auf den das plattenförmige Schaltergehäuseoberteil 14 aufgelegt ist.

Wie aus der Fig. 2 ersichtlich ist, ist das Schalterge­ häuseoberteil 14 etwa rechteckig ausgebildet und besitzt an entgegengesetzt liegenden Seitenkanten 16 und 17 Schlitze 18, in welche Anschlußfahnen oder Anschlußla­ schen 19 und 20 eingesetzt sind, an deren im Inneren des Schalters 12, also im Schaltkammerraum 21 befindlichen Ende blattfederartige Festkontaktstücke 22, 23 befestigt sind. Diese blattfederartigen Festkontaktstücke 22 und 23 weisen aufeinander zu und enden in einem Abstand d, wobei sie eine etwa L-förmige Struktur besitzen, deren abgebo­ gene Stege aufeinanderzu weisen und etwa eine V-Form mit­ einander bilden, die zu dem Schaltergehäuseoberteil 14 hin offen ist. Die Schenkel 24 und 25 sind dabei etwa kreisförmig gebogen, wobei eine Tangente an die Schenkel 24 und 25 senkrecht zu dem Schaltergehäuseoberteil 14 verlaufen kann.

Das Schaltergehäuseoberteil 14 besitzt wie aus Fig. 1 und 2 entnehmbar ist, zwei Vorsprünge 26 und 27, die auf der dem Schaltkammerraum 21 abgewandten Seite des Schal­ tergehäuseoberteils 14 in Abstand zueinander angeordnet sind. Diese Vorsprünge 26 bzw. 27 begrenzen eine Bohrung 28 und 29, durch die ein Betätigungsstößel 30 zünddurch­ schlagssicher hindurchgeführt ist. Dies bedeutet, daß die Länge der Bohrung 28 oder 29 eine ausreichende Spaltlänge und eine ausreichende Spaltweite mit dem Betätigungsstö­ ßel auch dann noch einnehmen muß, wenn der Betä­ tigungsstößel die beiden Festkontaktstücke 24 und 25 ver­ lassen hat und eine ausreichende Luftstrecke zwischen den beiden Festkontaktstücken 24 und 25 vorhanden ist. Prak­ tisch bedeutet dies, daß die Zünddurchschlagssicherheit so lange innerhalb der Bohrung 28 oder 29 vorhanden sein muß, bis der Stößel vollständig aus dem Schaltkammerraum 21 herausgezogen ist.

Die Anschlußfahnen 19 und 20 besitzen einen etwa parallel zu dem Schaltergehäuseoberteil 14 verlaufenden Anschluß­ fahnenabschnitt 31 und 32, an dem eine Klemmscheibe 33, 34, eine Unterlegscheibe 35, 36 und eine Klemmschraube 37, 38 angeschraubt ist. Aus dem unteren Bereich der Fig. 2 ist ersichtlich, daß an den senkrecht zu der Ver­ bindungslinie der beiden Bohrungen 28 und 29 verlaufenden Kanten parallel zu dem Schaltergehäuseoberteil 14 verlau­ fende seitliche Vorsprünge 39, 40 vorgesehen sind, die Trennwände 41, 42, 43 und 44 aufweisen, zwischen denen die Anschlußklemmen 37 und 38 angeordnet sind; dabei be­ finden sich zwischen den Trennwänden 41 und 42 bzw. 43 und 44 sechskantförmige Vertiefungen 45 und 46, in denen eine Mutter aufgenommen ist, die in diesen verdrehsicher gehalten ist und in die die Klemmschrauben 37 und 38 ein­ geschraubt werden können, damit Anschlußleitungen an­ schließbar sind.

Das Schaltergehäuseunterteil 13 übergreift das Schalter­ gehäuseoberteil 14 und bildet mit diesem einen muldenför­ migen Raum 50, der mit Gießharz 51 zur Erzielung der Explosionssicherheit ausgegossen ist.

Aus der Fig. 3 ist zu ersehen, wie der Betätigungsstößel 30 mit dem das Gehäuseunterteil 11 verschließenden Gehäu­ seoberteil 60 gekuppelt ist. Das Gehäuseoberteil 60 kann dabei eine transparente, lichtdurchlässige Abdeckwanne sein.

Zur Kopplung des Betätigungsstößels 30 mit dem Gehäuse­ oberteil 60 ist ein Zwischenglied 61 vorgesehen, welches einen kreisförmigen oder rechteckigen Abschnitt 62 auf­ weist, der an seinem dem Gehäuseunterteil 11 zugewandten Ende eine Bodenwand 63 besitzt, in der Öffnungen 64, 65 vorgesehen sind, in denen der Betätigungsstößel 30 ein­ setzbar ist, wobei entweder nur ein Betätigungsstößel 30 oder ein zweiter Betätigungsstößel 30a (strichliert eingezeichnet) vorgesehen sein kann.

Der Betätigungsstößel 30 besitzt einen ersten zylindri­ schen Abschnitt 66, dessen Außendurchmesser dem Durchmes­ ser der Bohrungen 28 und 29 angepaßt ist und der den we­ sentlichen Bereich des Betätigungsstößels 30 überdeckt. An einem Ende besitzt der Betätigungsstößel 30 einen Be­ reich 67 verringerten Durchmessers, an dem sich ein wei­ terer Bereich 68 mit noch kleinerem Durchmesser an­ schließt; am freien Ende ist ein tellerförmiger Knopf 69 vorgesehen.

Die Bohrung 64 bzw. 65 besitzt einen ersten Abschnitt 70, der dem Abschnitt 67 in Länge und Durchmesser so ent­ spricht, daß der Abschnitt 70 den Abschnitt 67 aufnehmen kann; an den Abschnitt 70 schließt sich ein Abschnitt 71 mit einem dem Durchmesser des Abschnittes 68 entsprechen­ den Durchmesser an; die Bohrung 64 und 65 ist an einem vom Boden 63 aus zum freien Ende des Zwischengliedes 62 im Inneren desselben angeordneten Vorsprung 72 und 73 umgeben und im montierten Zustand hintergreift der Knopf 69 das freie Ende der Vorsprünge 72 bzw. 73.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, besitzt jeder Vorsprung 70 und 73 von seinem freien Ende ausgehend jeweils einen Schlitz 74, der ein Durchschieben des Knopfes 69 durch die Bohrung 64 bzw. 65 und eine federnde Verrastung des Knopfes 69 hinter dem freien Ende des Vorsprunges 70 bzw. 73 gestattet.

Der Betätigungsstößel 30 bzw. 30a ist somit an dem Zwi­ schenglied 61 verrastet, wobei die Verrastung so sein wird, daß gewisse toleranzausgleichende Bewegungen des Betätigungsstößels 30 bzw. 30a ermöglicht sind.

Am anderen Ende besitzt jeder Betätigungsstößel 30 einen Bereich 30c mit verringertem Durchmesser, um Beschädigun­ gen der Innenfläche der Bohrung 28 durch Brandspuren von evtl. auftretenden Schaltlichtbögen zu verhindern; solche Beschädigungen können zu einer Beeinträchtigung der Zünd­ durchschlagssicherheit führen.

An der Außenfläche des Abschnittes 62 ist auf sich gegen­ überliegenden Mantellinien oder -seiten je ein Fortsatz 75 und 76 angeformt, der in gleiche Richtung vorspringt wie der Stößel 30; die beiden Fortsätze 75 und 76 sind in zwischen den Trennwänden 42 und 43 befindliche den Fort­ sätzen 75 und 76 in ihrem Querschnitt angepaßte Öffnungen 77 und 78 einführbar und dienen so der Zentrierung des Zwischenstückes und damit des Betätigungsstößels beim Schließen des Gehäuses bzw. Aufsetzen des Gehäuseober­ teils 60 auf das Gehäuseunterteil 11. Man erkennt aus der Fig. 3, daß die Vorsprünge 75 die Betätigungsstößel 30 bzw. 30a überragen, damit sie auch die Zentrierfunktion ausüben können.

Aus der Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Mittellinie der Bohrung 28 bzw. 29 von der Mittellinie der Schlitze 18 um den Betrag t entfernt ist; diese Breite entspricht der halben Breite der Festkontaktstücke 22 und 23, so daß diese bezogen auf die Bohrungen 28 und 29 zentrisch ange­ ordnet sind.

Die Erfindung ist anhand einer explosionsgeschützten Leuchte mit einem Gehäuseunterteil und einem transparen­ ten Gehäuseoberteil beschrieben; selbstverständlich kann die Erfindung überall dort angewendet werden, wo Gehäuse vorgesehen sind, die in erhöhter Sicherheit ausgebildet sind und gelegentlich geöffnet werden müssen, um im Inne­ ren des Gehäuses befindliche Geräte auszutauschen.

Nachzutragen ist, daß der Durchmesser des Stößels ver­ gleichsweise gering sein muß, damit bei Explosionen im Schaltkammerraum der Betätigungsstößel nicht herausgebla­ sen und dadurch vermieden wird, daß das Gehäuseoberteil 60 wegfliegt. Darüberhinaus ist auch festzuhalten, daß der Durchmesser der Bohrung einen bestimmten Maximal­ durchmesser nicht überschreiten darf, damit vermieden wird, daß in den Schaltkammerraum mit Werkzeugen einge­ griffen werden kann. Der Bohrungsdurchmesser ist daher vorgeschrieben durch IP 30.

Die Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform eines er­ findungsgemäßen Schalters 60. Der Schalter 60 besitzt ein Gehäuseunterteil 61, das zusammen mit dem Schaltergehäu­ seoberteil 14 einen druckfesten Raum 62 bildet. Der Boden 63 des Schaltergehäuseunterteils 61 besitzt eine taschen­ artige Ausformung 64, an deren Bodenfläche ein Zapfen 65 mittig zwischen den beiden Betätigungsstößeln 30 und 30a angeordnet ist. Um den Zapfen 65 herum ist eine Druckfe­ der 66 angeordnet, und der Zapfen 65 und die Druckfeder 66 ist von einem an einer Trennwand 67 angeformten Gehäu­ seabschnitt 68 umgeben, dergestalt, daß die Druckfeder 66 zwischen dem Boden 69 des Gehäuseabschnittes 68 und dem Napfboden 64 eingespannt ist. Die Trennwand 67 ist so be­ messen, daß sie zwischen die Enden 24 und 25 der beiden Kontaktfahnen 22 und 23 eingreifen kann, wenn die Stößel 30 und 30a aus dem Schaltkammerraum 62 herausgezogen wer­ den.

Zur besseren Führung der Trennwand 67 ist diese im Quer­ schnitt T-förmig ausgebildet, wobei der Steg 69 der T- Form die eigentliche Trennwand und der Quersteg 70 ein Führungselement innerhalb der Tasche 64 bildet. Das abge­ rundete freie Ende der langgestreckten Trennwand 27 be­ rührt die ins Innere des druckfesten Raumes 62 hinein­ greifenden Enden der Betätigungsstößel 30 und 30a und wenn die Betätigungsstößel herausgezogen werden, dann legt sich das freie Ende der Trennwand 67 gegen die In­ nenfläche des Schaltergehäuseoberteils 14 an und ver­ schließt so teilweise die Bohrungen 28 für die Betäti­ gungsstößel 30 und 30a.

Das Gehäuseunterteil, welches beispielsweise das Leuch­ tengehäuse sein kann, besitzt eine entsprechende Vertie­ fung 80, in die die Tasche 64 eingreifen kann.

Claims (10)

1. Explosionsgeschütztes Gerät, insbesondere Leuchte, mit einem ein Gehäuseunterteil und ein damit verbindbares Gehäuseoberteil aufweisenden Gehäuse, mit einem in dem Gehäuse untergebrachten Schalter, der beim Öffnen zu im Gehäuse befindlichen elektrischen Betriebsmitteln füh­ rende Stromversorgungsleitungen unterbricht, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der einen explosions- oder schlagwet­ tergeschützten Schaltkammerraum (21) aufweisende Schalter (12) mit dem Gehäuseunterteil (11) fest verbunden ist und daß wenigstens ein durch je eine Bohrung (28, 29) in den Schaltkammerraum (21) zünddurchschlagssicher eingreifen­ der Betätigungsstößel (30, 30a) für in der Schaltkammer (21) befindliche Schaltkontakte (22, 23; 24, 25) vorgese­ hen ist, der mit dem Gehäuseoberteil (60) verbunden und beim Abnehmen des Gehäuseoberteils (60) vollständig aus dem Schalter (12) herausziehbar ist, wobei die Länge der zugehörigen Bohrung (28, 29) so bemessen ist, daß die Zünddurchschlagssicherheit so lange aufrechterhalten bleibt, bis die Schaltkontakte vollständig ausgeschaltet sind oder die Betätigungsstößel den Schaltkammerraum (21) gerade verlassen.

2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Schaltkammerraum (21) je zwei sich gegenüberlie­ gende Federblattelemente (22, 23) vorgesehen sind, an denen die Festkontaktstücke (24, 25) angeordnet sind, zwischen die der aus elektrisch-leitendem Material beste­ hende Betätigungsstößel (30, 30a) als bewegliches Kon­ taktstück zur Einschaltung eingreift und so mit beiden in Berührung gelangt und die Stromversorgungsleitungen schließt.

3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Federblattelemente (22, 23) zur Bildung der Fest­ kontaktstücke (24, 25) an ihren benachbarten Enden etwa L-förmig abgebogen sind, und daß die abgebogenen Schenkel miteinander eine zum Betätigungsstößel (30, 30a) hin of­ fene U- oder V-Form miteinander bilden.

4. Gerät nach einem der vorherigen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Schaltkammerraum (21) aus einem Schaltergehäuseunterteil (13) und einem Schaltergehäuseoberteil (14) begrenzt ist und daß das ins Schaltergehäuseunterteil (13) eingesetzte Schaltergehäu­ seoberteil (14) die wenigstens eine Bohrung (28, 29) für die Betätigungsstößel (30, 30a) aufweist.

5. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Schaltgehäuseoberteil (14) die Festkontaktstücke (24, 25) mit Anschlußklemmen (37, 38) tragenden Anschluß­ fahnen (19, 20), dieses durchgreifend, festgelegt sind.

6. Gerät nach einem der Ansprüche 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltergehäuseunterteil (13) das Schaltergehäuseoberteil (14) überragt und der dadurch gebildete muldenförmige Raum (50) mit Gießharz (51) aus­ gegossen ist.

7. Gerät nach einem der vorherigen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Betätigungsstößel (30, 30a) mit dem Gehäuseoberteil (60) verrastet ist, wobei toleranzausgleichende Bewegungen gestattet sind.

8. Gerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsstößel (30, 30a) mit einem Zwischen­ glied (61) verrastet ist, das selbst mit dem Gehäuseober­ teil (60) verrastet ist.

9. Gerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenglied (61) wenigstens einen in Bewegungsrichtung des Betätigungsstößels (30, 30a) vor­ springenden Fortsatz (75, 76) aufweist, der zwecks Zen­ trierung beim Aufsetzen des Gehäuseoberteils (60) auf das Gehäuseunterteil (11) in eine passende Öffnung (77, 78) im Schaltergehäuseunterteil (13) eingreift.

10. Gerät nach einem der vorherigen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß im Schaltkammerraum (21) eine Trennwand (67) vorgesehen ist, die in der herausgezogenen Stellung des Betätigungsstößels (30, 30a) von einer Fe­ deranordnung (66) zwischen die Festkontaktstücke (24, 25) gedrückt und gegen die die Schaltkammer (21) begrenzende Wandung des Schaltergehäuseoberteils (14) im Bereich der Bohrung (28, 29) gedrückt ist.