EP0412488B1 - Vorrichtung zum Schneiden von Obst, Gemüse oder dergleichen in Scheiben - Google Patents

Vorrichtung zum Schneiden von Obst, Gemüse oder dergleichen in Scheiben Download PDF

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EP0412488B1
EP0412488B1 EP90115108A EP90115108A EP0412488B1 EP 0412488 B1 EP0412488 B1 EP 0412488B1 EP 90115108 A EP90115108 A EP 90115108A EP 90115108 A EP90115108 A EP 90115108A EP 0412488 B1 EP0412488 B1 EP 0412488B1
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blades
cutter
knife
tip
retaining plate
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Jürgen Börner
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A Boerner GmbH
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A Boerner GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283—Household devices therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283—Household devices therefor
    • B26D2003/285—Household devices therefor cutting one single slice at each stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283—Household devices therefor
    • B26D2003/286—Household devices therefor having a detachable blade that is removable attached to the support

Definitions

  • the invention relates to a device for cutting fruit, vegetables or the like into slices with the features of the preamble of claim 1.
  • EP 0 306 017 A2 A similarly designed device is shown in EP 0 306 017 A2, which is shown in FIGS. 1 and 2, FIG. 2 showing the arrangement of the knife blades of the device shown in FIG. 1 in an enlarged view.
  • the known device 1 comprises two frame strips 2, which are held together in their rear part by a knife holding plate 4 and in their front part by two transverse webs arranged on the underside of the device 1 and not shown in the drawing.
  • a parallel to the knife holding plate 4 insertable slide plate 8 is arranged, which is guided in a lateral groove in the frame strips 2 and is arranged in the engaged state so that between the rear portion of the slide plate 8 and a cutting knife 6, the is attached to the front edge of the knife holding plate 4, a narrow gap remains.
  • the slide plate 8, on which the material to be cut is guided, also has longitudinal grooves 9 provided for this purpose.
  • the dashed lines each indicate a profile step 16 of the knife blades 10 and 12, the areas of the knife blades 10 and 12 lying towards cutting edges 11 and 13 being higher than the areas adjacent to the peripheral edges 14 and 15.
  • the profile steps 16 normally consist of bevels, the areas of the knife blades connected by these bevels running parallel to one another.
  • a V-tip 19 of the cutting knife 6 is formed by the two knife blades 12 and 13 abutting each other, their mounting in the knife holding plate 4 through rivet-like, corresponding bores 17 of the two knife blades 10 and 12 penetrating plastic knobs.
  • the plastic knobs are manufactured by injection molding.
  • the invention has for its object to improve the above-mentioned device in terms of its stability and thus its functionality and life.
  • FIG. 3 shows a representation similar to FIG. 1.
  • An essential difference between the device according to the invention according to FIG. 3 and the device according to the prior art according to FIG. 1 lies in the different guidance of the step profile, which is indicated by the dashed lines in both drawings Lines on the knife blades is indicated.
  • these profile steps run in a straight line from one end of the knife blade to the other.
  • the respective profile ends at a front side edge of the knife blade in front of the frame strip 2, while it ends in a curve at the other end, so that when the knife blades are assembled, an almost semicircular runout of the step profile at the upper end of the V-shaped knife 6 results.
  • the form-fitting holding of the knife blades 10 and 12 of the cutting knife 6 takes place in the specified manner at least in the area of the V-tip 19 of the cutting knife 6.
  • an extension 18 of the left-hand knife blade 12 is provided, which kinks relative to the main part of the knife blade 12 , bevelled or designed as a step, so that it comes to rest under the section of the right knife blade 10 located there.
  • at least two bores 17 are provided, one of which is arranged in one of the two knife blades 10 and 12.
  • the positively molded plastic strands overlap at least this area of the knife blades in a form-fitting manner from both sides and at the same time pass through the bores 17.
  • edge cutouts 21, 22 can alternatively also be provided in each knife blade 10, 12, which together take the form of a single elongated bore, which can then be penetrated by the plastic carriers.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Obst, Gemüse oder dergleichen in Scheiben mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
  • Bei einer solchen aus der GB-A-1 586 848 bekannten Vorrichtung verlaufen die Spitzen der Messerklingen jeweils winklig aus und sind winklig aneinander angesetzt. Auch die Profile der Messerklingen stoßen dabei stumpf aufeinander. Dies beeinträchtigt die Stabilität der Messerklingen.
  • Eine ähnlich ausgebildete Vorrichtung zeigt die EP 0 306 017 A2, die in den Figuren 1 und 2 dargestellt ist, wobei Fig. 2 in vergrößerter Darstellung die Anordnung der Messerklingen der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung wiedergibt.
  • Wie in Fig. 1 dargestellt, umfaßt die bekannte Vorrichtung 1 zwei Rahmenleisten 2, die in ihrem hinteren Teil von einer Messerhalteplatte 4 und in ihrem vorderen Teil von zwei an der Unterseite der Vorrichtung 1 angeordneten und in der Zeichnung nicht dargestellten Querstegen zusammengehalten sind. Im vorderen Teil der Vorrichtung 1 ist eine parallel zur Messerhalteplatte 4 einschiebbare Schieberplatte 8 angeordnet, die in einer seitlichen Nut in den Rahmenleisten 2 geführt wird und in eingerastetem Zustand so angeordnet ist, daß zwischen dem hinteren Abschnitt der Schieberplatte 8 und einem Schneidmesser 6, das am vorderen Rand der Messerhalteplatte 4 befestigt ist, ein schmaler Spalt verbleibt. Die Schieberplatte 8, auf der das Schneidgut geführt wird, weist zusätzlich für diesen Zweck vorgesehene Längsrillen 9 auf.
  • In Fig. 2 ist die Anordnung von Messerklingen 10 und 12 des Schneidmessers 6 der bekannten Vorrichtung 1 in vergrößerter Darstellung gezeigt. Die gestrichelten Linien geben dabei jeweils eine Profilstufe 16 der Messerklingen 10 und 12 an, wobei die zu Schneidkanten 11 und 13 hin liegenden Bereiche der Messerklingen 10 und 12 höher liegen als die an die Umfangsränder 14 und 15 angrenzenden Bereiche. Die Profilstufen 16 bestehen dabei normalerweise aus Abschrägungen, wobei die durch diese Abschrägungen verbundenen Bereiche der Messerklingen parallel zueinander verlaufen.
  • Bei der bekannten Vorrichtung wird eine V-Spitze 19 des Schneidmessers 6 dadurch gebildet, daß die beiden Messerklingen 12 und 13 bündig aneinanderstoßen, wobei ihre Halterung in der Messerhalteplatte 4 durch nietenartige, entsprechende Bohrungen 17 der beiden Messerklingen 10 und 12 durchsetzende Kunststoffnoppen erfolgt. Die Kunststoffnoppen werden im Spritzgußverfahren hergestellt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Vorrichtung bezüglich ihrer Stabilität und damit ihrer Funktionsfähigkeit und Lebensdauer zu verbessern.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Gegenstand der Unteransprüche sind bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus dem folgenden Ausführungsbeispiel, das anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert wird. Dabei zeigt:
    • Fig. 3
    die erfindungsgemäße Vorrichtung in schematischer Darstellung;
    Fig. 4
    die Anordnung und Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Messerklingen in vergrößerter Darstellung; und
    Fig. 5
    eine andere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Messerklingen.
  • Fig. 3 zeigt eine ähnliche Darstellung wie Fig. 1. Ein wesentlicher Unterschied zwischen der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß Fig. 3 und der Vorrichtung nach dem Stand der Technik gemäß Fig. 1 besteht in der unterschiedlichen Führung des Stufenprofils, das in beiden Zeichnungen mit den gestrichelten Linien auf den Messerklingen angedeutet ist. Bei der Vorrichtung nach dem Stand der Technik verlaufen diese Profilstufen geradlinig von einem Ende der Messerklinge zum anderen. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung endet das jeweilige Profil an einer vorderen Seitenkante der Messerklinge vor der Rahmenleiste 2, während es am anderen Ende in einer Rundung ausläuft, so daß sich bei zusammengesetzten Messerklingen ein nahezu halbkreisförmiges Auslaufen des Stufenprofils am oberen Ende des V-förmigen Messers 6 ergibt.
  • Der Verlauf dieses Profils läßt sich noch einmal besonders deutlich in der vergrößerten Darstellung von Fig. 4 erkennen. Die Profilstufen 16 enden hier kurz vor Erreichen der Seitenkanten 20 der Messerklingen 10 und 12, wobei die den Schneidkanten 11 und 13 zugewandten Bereiche der Messerklingen höher liegen als die dem Umfangsrand 14, 15 zugewandten Bereiche. Dadurch wird eine weitere Entlastung der sensiblen V-Spitze 19 des Messers 6 gegen Schiebekräfte in der Schneidfläche erreicht, da die nicht von den Profilstufen 16 durchsetzten vorderen Seitenkanten 20 der Messerklingen 10, 12 sich nunmehr frei in den entsprechenden Schlitzen in den Rahmenleisten 2 verschieben können. Hierdurch wird das Auftreten von Schubkräften bei Temperaturschwankungen, zunächst beim Ausformen, später aber auch bei Reinigungsvorgängen mit heißem Wasser usw. zuverlässig vermieden, da durch die profilfreien Kanten 20 ein thermischer Ausgleich bei Schwindungen von Kunststoff und Metall möglich wird. Die formschlüssige Halterung der Messerklingen 10 und 12 des Schneidmessers 6 erfolgt in der angegebenen Weise zumindest im Bereich der V-Spitze 19 des Schneidmessers 6. Dabei ist in diesem Bereich ein Ansatz 18 der linken Messerklinge 12 vorgesehen, der gegenüber dem Hauptteil der Messerklinge 12 abgeknickt, abgeschrägt oder als Stufe ausgebildet ist, so daß er unter den dort befindlichen Abschnitt der rechten Messerklinge 10 zu liegen kommt. Zur weiteren Verbesserung der Halterung in diesem Bereich sind mindestens zwei Bohrungen 17 vorgesehen, von denen jeweils eine in einer der beiden Messerklingen 10 und 12 angeordnet ist. Die formschlüssig angespritzten Kunststoffstränge überlappen zumindest diesen Bereich der Messerklingen formschlüssig von beiden Seiten und durchgreifen dabei gleichzeitig die Bohrungen 17.
  • Wie in Fig. 5 dargestellt, können alternativ auch in jeder Messerklinge 10, 12 Randaussparungen 21, 22 vorgesehen sein, die zusammen die Form einer einzigen länglichen Bohrung annehmen, welche dann von den Kunststoffträgern durchsetzt werden kann.

Claims (5)

  1. Vorrichtung zum Schneiden von Obst, Gemüse oder dergleichen in Scheiben, mit einer Messerhalteplatte (4), an deren Vorderkante ein mit der Messerspitze (19) in Richtung der Messerhalteplatte (4) weisendes, V-förmiges Schneidmesser angeordnet ist, welches aus zwei Messerklingen (10, 12) besteht; zwei im wesentlichen parallel angeordneten Rahmenleisten (2, 2), die in dem an die Messerspitze (19) angrenzenden Bereich durch die Messerhalteplatte (4) und in dem der Messerspitze (19) entfernten Bereich des Schzneidmessers durch mindestens einen Quersteg miteinander verbunden sind; und einer an den Rahmenleisten (2, 2) geführten, parallel zur Messerhalteplatte (4) verschiebbaren Schieberplatte (8), wobei zwischen der hinteren Kante der Schieberplatte (8) und dem Schneidmesser ein schmaler Spalt verbleibt und die Messerklingen (10, 12) ein Profil mit einer Stufe (16) aufweisen, wodurch die zu den Schneidkanten (11, 13) hinweisenden Bereiche der Messerklingen (10, 12) höher, also weiter von der Schieberplatte (8) entfernt liegen als die zu den Schneidkanten (11, 13) gegenüberliegenden Umfangsrändern (14, 15) weisenden Bereiche, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerklingen (10, 12) im hinteren, an die Messerspitze (19) angrenzenden Bereich (10, 12) derart abgerundet sind, daß sich bei zusammengesetzten Messerklingen (10, 12) eine nahezu halbkreisförmige Profilführung ergibt, wobei der Umfangsrand (14, 15) der Messerklingen (10, 12) zumindest in ihrem hinteren, an die V-Spitze (19) des Schneidmessers (6) angrenzenden Bereich formschlüssig von angespritzten Kunststoffsträngen in Form eines liegenden U-Profils gehalten wird.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die angespritzten Kunststoffstränge vollständig in die Kunststoffmasse der Messerhalteplatte (4) übergehen und gleichzeitig den hinteren Bereich der Messerklingen (10, 12) an mindestens einer Stelle durchsetzen.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im hinteren Bereich jeder Messerklinge (10, 12) mindestens eine separate Bohrung (17) vorgesehen ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im hinteren Bereich jeder Messerklinge (10, 12) jeweils eine Randaussparung (21, 22) vorgesehen ist, wobei die Randaussparungen nach Zusammenbau der Messerklingen zum Schneidmesser (6) zusammen die Form einer einzigen länglichen Bohrung aufweisen.
  5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerklingen (10, 12) so angeordnet sind, daß wenigstens ein Ansatz (18) der einen Messerklinge (12) zumindest teilweise unter der anderen Messerklinge (10) liegt, wobei besagter Ansatz (18) gegenüber dem Hauptteil der einen Messerklinge (12) abgeknickt, abgeschrägt, als Stufe ausgebildet oder in ähnlicher Weise ausgeformt ist.
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