EP0104267B2 - Küchengerät zum Schneiden von Lebensmitteln - Google Patents

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EP0104267B2 EP82108918A EP82108918A EP0104267B2 EP 0104267 B2 EP0104267 B2 EP 0104267B2 EP 82108918 A EP82108918 A EP 82108918A EP 82108918 A EP82108918 A EP 82108918A EP 0104267 B2 EP0104267 B2 EP 0104267B2
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    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9493Stationary cutter

Definitions

  • the material to be cut into slices is guided on a lower guide plate and pressed against a cutting knife arranged on the upper guide plate.
  • the cutting thickness is varied by adjusting the lower tongue-like guide plate.
  • a kitchen device is known from DE-A-27 27 358.
  • a disadvantage of this design is the vertical arrangement of the cutting knife to the guideway of the material to be cut. As a result, sensitive vegetables such as tomatoes can no longer be cut.
  • An additional disadvantage is that the guide plate is warped evenly when adjusting the cutting thickness. As a result, the clippings no longer lie flat, which worsens the cutting result. Especially when slicing cooked potatoes, the individual slices tend to break.
  • the object of the invention is to provide a kitchen device for cutting fruit, vegetables and other foods, which also reliably cuts sensitive clippings such as tomatoes and yet enables precise regulation of the cutting thickness.
  • a frame 1 is made in one piece with an upper guide plate 2 and a lower guide plate 3.
  • the upper guide plate 2 carries a cutting knife 5 at an angle 4 which is less than or equal to 45 °, preferably 30 °.
  • the cut 8 of the cutting edge 6 lies down.
  • Liquid drainage slots 10 are provided at the end 9 of the upper guide plate 2.
  • the lower guide plate 3 is divided into an adjustable area 11 and a rigid area 12.
  • the two areas 11 and 12 are separated by a film hinge 13.
  • the film hinge 13 runs approximately parallel to the cutting knife 5 and is the one only positive connection of the adjustable area 11 to the frame 1.
  • the area 11 is separated from the frame 1 on both sides by a slot 14 and an L-shaped slot 15.
  • the film hinge 13 is formed by a constriction 16 of the material thickness 17.
  • the transitions are each provided with a radius 18 and merge into a connecting chord 19 lying approximately parallel to the surface of the guide plate 2.
  • the material thickness is 2 mm.
  • the radius is 12 mm.
  • the connecting chord is 4 mm. and the remaining material thickness in the connecting chord 1 mm.
  • An adjustment rod 20 is provided for adjusting the lower guide plate 3. It lies between two perpendicular webs 21 and is guided by openings 22 and 23 in the side walls 24 and 25 of the frame 1.
  • the adjusting rod 20 is angled on both sides and provided with bevels 26 and 27 lying parallel to each other. That means point 28 is on the same level as point 29 and point 30 on the same level as point 31.
  • the area from paragraph 32 to point 29 is flat and lies on the lower guide plate.
  • the side walls 24 and 25 merge approximately at right angles into contact surfaces 39 and 40 for a residual slide, not shown in detail.
  • a holding hook 42 is formed on the rear wall 41 for the residual slide.
  • the support surface 39 is made relatively wide.

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
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  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
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  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Küchengerät zum Schneiden von Obst, Gemüse und sonstigen Lebensmitteln gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Bei derartigen Geräten wird das in Scheiben zu schneidende Gut auf einer unteren Führungsplatte geführt und gegen ein auf der oberen Führungsplatte angeordnetes Schneidmesser gedrückt. Die Schnittstärke wird dabei durch Verstellen der unteren zungenartigen Führungsplatte variiert. Ein derartiges Küchengerät ist durch die DE-A-27 27 358 bekannt. Nachteilig an dieser Ausführung ist die senkrechte Anordnung des Schneid­messers zur Führungsbahn des zu schneidenden Gutes. Dadurch ist empfindliches Gemüse wie zum Beispiel Tomaten nicht mehr zu schneiden. Ein zusätzlicher Nachteil liegt darin, daß bei der Schnittstärkenverstellung die Führungsplatte gleichmäßig verwölbt wird. Dadurch liegt das Schnittgut nicht mehr plan auf, was das Schneidergebnis verschlechtert. Insbesondere beim Schneiden von gekochten Kartoffeln neigen dadurch die einzelnen Scheiben zum Brechen.
  • Nach der DE-A-16 29 988 ist ein weiteres Küchengerät der vorab genannten Art bekannt, bei dem das Schneidmesser schräg eingebaut ist. Die Verstellung der unteren Platte erfolgt aber um ein Lager, das senkrecht zur Längsachse des Küchengerätes liegt. Die Folge ist, daß die Schnittstärke über die Schneidmesserlänge unterschiedlich ist. Dagegen hilft auch nicht die parallel zum Schneidmesser gelagerte Stützplatte. Sie bewirkt bei größerem Druck mit dem Schneidgut auf die untere Platte ein Verwinden derselben mit der Folge eines schlechten Schnittergebnisses.
  • Die Schrägstellung ist für einen ziehenden Schnitt zu gering, eine größere Schrägstellung wegen den geschilderten Problemen nicht möglich. Die Verwindung beziehungsweise die Schnitt­stärkenunterschiede würden noch größer.
  • Die FR-A-20 54 916 zeigt eine Verstelleinrichtung mittels einer Verstellstange beziehungsweise eines Schiebers in Zusammenwirken mit einer Profilierung an der unteren Führungsplatte. Diese Ausführung ist aus den gleichen Gründen wie vorab geschildert für schräg gestellte Schneidmesser nicht geeignet.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Küchengerät zum Schneiden von Obst, Gemüse und sonstigen Lebensmitteln zu schaffen, das auch empfindliches Schnittgut wie Tomaten zuverlässig schneidet und dabei dennoch eine genaue Schnittstärken­regulierung ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Küchengerät erfindungsgemäß durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst. Die relativ starke Schrägstellung des Schneidmessers erlaubt einen ziehenden Schnitt, so daß auch weiches zähhäutiges Gemüse ohne weiteres geschnitten werden kann, wobei die Schnittstärkenregulierung im annähernd gleichen Winkel zum Rahmen wie das Schneidmesser wirkt. Die Verwendung einer geführten Verstellstange ermöglicht zudem eine kostengünstige, montagefreundliche Fertigung.
  • Durch die Verbindung der unteren Führungsplatte über ein Filmscharnier ist es möglich, diese Führungsplatte ebenfalls sehr steif auszubilden. Dadurch wird erreicht, daß diese bei der Schnittstärkenverstellung vollkommen plan bleibt.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • So bewirkt die besondere Ausbildung der Schneide eine zusätzliche Verbesserung des Schnittergebnisses.
  • Die weiteren Ausgestaltungsmerkmale des Filmscharniers dienen dazu, die Lebensdauer zu erhöhen. Es wird mit diesen Maßnahmen erreicht, daß die Abbiegung über eine größere Länge erfolgt, so daß es nicht erforderlich ist, wie normalerweise bei einem Filmscharnier üblich, höherwertiges Material zu verwenden. Es kann das übliche, für die Gemüsereibeherstellung aus­reichende kunststoffmaterial verarbeitet werden.
  • Durch die weite Rückverlegung des Film­scharniers in den Bereich des Handgriffs wird eine besonders lange Führungsstrecke auf der unteren Führungsplatte erreicht.
  • Schließlich ermöglicht der Schieber mit seiner Umlenkführung eine besonders einfache Bedie­nung der Schnittstärkenverstellung.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden an Hand der Zeichnungen näher erlä­utert. Es zeigen:
    • Figur 1 eine Draufsicht auf ein erfindungsge­mäßes Küchengerät,
    • Figur 2 eine Seitenansicht gemäß der Rich­tung II in Figur 1 teilweise geschnitten sowie den Schieber zur Verstellung zusätzlich aufgeklappt dargestellt,
    • Figur 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III nach Figur 1,
    • Figur 4 einen weiteren Schnitt gemäß der Li­nie IV-IV in Figur 1 und
    • Figur 5 das Detail V in Figur 4 vergrößert.
  • Ein Rahmen 1 ist einstückig mit einer oberen Führungsplatte 2 und einer unteren Führungs­platte 3 hergestellt. Die obere Führungsplatte 2 trägt in einem Winkel 4, der kleiner oder gleich 45° ist, bevorzugt 30°, ein Schneidmesser 5. Die Schneide 6 des Schneidmessers 5 ist in Form von spitz aufeinanderstoßenden Kreissegment­stücken 7 ausgeführt. Der Schliff 8 der Schneide 6 liegt nach unten. Am Ende 9 der oberen Führungsplatte 2 sind Flüssigkeitsablaufschlitze 10 vorgesehen.
  • Die untere Führungsplatte 3 ist in einen ver­stellbaren Bereich 11 und in einen starren Be­reich 12 unterteilt. Die Trennung der beiden Bereiche 11 und 12 erfolgt durch ein Film­scharnier 13. Das Filmscharnier 13 läuft dabei etwa parallel zum Schneidmesser 5 und ist die einzig formschlüssige Verbindung des verstellba­ren Bereiches 11 mit dem Rahmen 1. Der Bereich 11 ist beidseitig durch einen Schlitz 14 und L-­förmigen Schlitz 15 vom Rahmen 1 getrennt.
  • Das Filmscharnier 13 ist durch eine Einschnü­rung 16 der Materialstärke 17 gebildet. Die Über­gänge sind dabei jeweils mit einem Radius 18 versehen und gehen in eine zur Oberfläche der Führungsplatte 2 etwa parallel liegenden Ver­bindungssehne 19 über. Im ausgeführten Beispiel beträgt die Materialstärke 2 mm., der Radius 12 mm., die Verbindungssehne 4 mm. und die verbleibende Materialstärke in der Verbindungssehne 1 mm.
  • Zur Verstellung der unteren Führungsplatte 3 ist eine Verstellstange 20 vorgesehen. Sie liegt zwischen zwei senkrecht stehenden Stegen 21 und wird von Durchbrüchen 22 und 23 in den Seitenwänden 24 und 25 des Rahmen 1 geführt. Die Verstellstange 20 ist auf beiden Seiten abge­winkelt und mit jeweils parallel zueinander lie­genden Stellschrägen 26 und 27 versehen. Das heißt Punkt 28 liegt auf dem gleichen Level wie Punkt 29 und Punkt 30 auf dem gleichen Level wie Punkt 31. Der Bereich vom Absatz 32 bis Punkt 29 ist plan und liegt an der unteren Führungsplatte an.
  • Die Stellschräge 27 geht in ein Auge 33 mit Führungsbolzen 34 über. Mittels dieser Führungsbolzen 34 ist die Verstellstange 20 in einer Umlenkführung 35 des Schiebers 36 ge­führt. Der Schieber 36 ist zweiteilig ausgeführt und auf einen oberen und unteren Führungssteg 37 und 38 aufgeklipst. Diese Führungsstege 37 und 38 laufen parallel zur Seitenwand 25 und sind mit dieser einstückig hergestellt. Die in Figur 1 dargestellte Stellung des Schiebers 36 ergibt die größte Scheibenstärke während die gestrichelt dargestellte Stellung des Schiebers dünne Scheiben ergibt.
  • Die Seitenwände 24 und 25 gehen etwa recht­winklig in Auflageflächen 39 und 40 für einen nicht näher dargestellten Resteschieber über. Für den Resteschieber ist an der Rückwand 41 ein Haltehaken 42 angeformt.
  • Zur vollen Aufnahme der Verstellstange in der Stellung dünn ist die Auflagefläche 39 relativ breit ausgeführt.
    Figure imgb0001

Claims (9)

1. Küchengerät zum Schneiden vor Lebensmitteln mit einer oberen Führungsplatte (2), an deren Ende ein Schneidmesser (5) angeordnet ist und einer unteren zungenartigen, zur Schnittstärkenregelung mit einer Höhenverstell­einrichtung (20, 22, 23) zusammenwirkenden Führungsplatte (3), wobei die Führungsplatten (2, 3) mit dem sie einfassenden Rahmen (1) einstückig hergestellt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Führungsplatte (3) über ein parallel zum Schneidmesser (5), das in einem Winkel (4) kleiner oder gleich 45 Grad zur einen Seitenwand des Rahmens (1) angeordnet ist, verlaufendes Filmscharnier (13) in einen starren (12) und einen beidseitig durch je einen bis zum Filmscharnier (13) Laufenden Schlitz (14, 15) vom Rahmen (1) getrennten verstellbaren (11) aber in sich ebenfalls starren Bereich aufgeteilt ist, und daß die Höhenverstelleinrichtung durch eine an sich bekannte, einen Endbereich der unteren senkrecht beweglichen Führungsplatte (3) unterstützende, durch in Durchbrüche (22, 23) im Rahmen (1) geführt gehaltene, in Längsrichtung verschielbare Verstellstange (20) gebilder ist, wobei die Verstellstange (20) und/oder der Anlagebereich der Verstellstange (20) an der unteren Führungsplatte (3) zur Höhenverstellung profiliert sind derart, daß bei Längsverschiebung der Verstellstange (20) diese eine Verstellung parallel zum Schneidmesser (5) erfährt.
2. Küchengerät nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Schneide (6) des Schneidmessers (5) in Form von spitz aufeinan­der stoßenden Kreissegmentstücken (7) ausge­führt ist.
3. Küchengerät nach Anspruch 2, dadurch ge­kennzeichnet, daß der Schliff (8) der Schneide (6) unten liegt.
4. Küchengerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Film­scharnier (13) in an sich bekannter Weise durch Einschnürung (16) der Materialstärke (17) ge­bildet ist, wobei die Einschnürung (16) auf der Unterseite der Führungsplatte (3) durch einen von einer Sehne abgeschnittenen Kreisbogen mit einem Radius ≧ der zweifachen Materialstärke sowie der Verbindungssehne beider Radienteile von der Länge ≧ der Materialstärke bestimmt ist.
5. Küchengerät nach Anspruch 4, dadurch ge­kennzeichnet, daß der Radius (18) etwa das sechsfache und die Sehne (19) etwa das Zwei­fache der Materialstärke (17) beträgt, und daß die Materialstärke im Bereich der Sehne (19) etwa halbiert ist.
6. Küchengerät nach Anspruch 4 oder 5, da­durch gekennzeichnet, daß das Filmscharnier (13) zwischen der Seitenwand (25) und der Rück­wand (41) des Rahmens (1) verläuft und der Schlitz (15) an der anderen Seitenwand (24) weiter bis zur Rückwand (41) und an dieser entlang bis an die Schnittstelle Filmscharnier-­Rückwand geführt ist.
7. Küchengerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Führungsplatte (3) im Endbereich mit zwei, die Verstellstange (20) zwischen sich aufnehmenden, senkrechten Stegen (21) versehen ist.
8. Küchengerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Betäti­gung der Verstellstange (20) ein am Rahmen (1) geführter, mit der Verstellstange (20) kraft­schlüssig verbundener Schieber (36), in dem eine Umlenkführung (35) für die Verstellstange (20) vorgesehen ist, angeordnet ist.
9. Küchengerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstell­stange (20) plan an der unteren Führungsplatte (3) anliegt und nur im Verschiebebereich der Durchbrüche (22, 23) im Rahmen (1) gegenüber der Führungsplatte (3) ansteigend mittels Schrä­gen ausgebildet ist.
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