EP0304592B1 - Verfahren zum Verbinden eines Blendrahmenprofils mit einem Schwellenprofil und Schwellenverbinder zur Durchführung dieses Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Verbinden eines Blendrahmenprofils mit einem Schwellenprofil und Schwellenverbinder zur Durchführung dieses Verfahrens Download PDF

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EP0304592B1
EP0304592B1 EP88110933A EP88110933A EP0304592B1 EP 0304592 B1 EP0304592 B1 EP 0304592B1 EP 88110933 A EP88110933 A EP 88110933A EP 88110933 A EP88110933 A EP 88110933A EP 0304592 B1 EP0304592 B1 EP 0304592B1
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EP
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sill
connector
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threshold
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EP88110933A
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Wolfgang Budich
Maik Ahrens
Hans Büscher
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Profine GmbH
Original Assignee
Huels Troisdorf AG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/9632—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings between a jamb and the threshold or sill of window or door frames

Definitions

  • the invention relates to a threshold connector and a method for connecting a frame profile with a threshold profile.
  • Doors and door frames are increasingly being made from plastic profiles. While the frame profiles are made from standard plastic frame profiles, steel or aluminum profiles are predominantly used as threshold profiles. The connection of these threshold profiles with the side frame profiles is connected with great effort: First the side frame profiles and the threshold profile are cut, then the ends of the threshold profile are precisely contoured to the profile of the side frame profiles. After the threshold profile prepared in this way has been fitted between the side frame profiles, these are connected to the threshold profile by means of a screw connection.
  • DE-A-35 13 274 discloses a method for connecting two frame bars of windows that abut one another at right angles, in which these are connected to one another by means of a special connecting part.
  • this known connecting part is not intended for connecting threshold profiles with frame profiles.
  • corner connectors known from US-A-2,788,097 differ significantly from the connecting part according to the invention, since they can be slid on, but cannot be moved along the length of the profile.
  • the connecting devices of FR-A-2.285.505 and the corresponding DE-A-25 42 232 only serve as a strut for short-term stabilization of the frame during assembly and are not a permanent part of the door. They are also not clipped on, but snapped onto the frame with a hook.
  • the object of the invention is to provide a connecting part and a simplified method for connecting a frame profile with a threshold profile, in which in particular the adjustment between the frame profiles and the threshold profile is possible with little effort.
  • the invention solves this problem by a sleeper connector according to claim 1 or by a method according to claim 4.
  • the time-consuming and costly adaptation of the sleeper profile to the lateral contour of the frame profiles is eliminated.
  • the frame profiles and the threshold profile only have to be cut to length by a right-angled cut and do not need to be prepared any further.
  • a sleeper connector according to the invention a "right” and a “left” sleeper connector is required for each of the two side frame profiles - ensures a mechanically stable fastening of the parts used to one another, which can also absorb high lateral forces.
  • the joints between frame profiles and threshold connectors on the one hand and threshold connectors and threshold profile on the other hand can be permanently sealed with little effort.
  • the sleeper connector according to the invention is non-positively and positively connected to the sleeper profile.
  • the sleeper connector has an undercut on its underside, which can be inserted into a corresponding undercut of the sleeper profile.
  • the sleeper connector has a step-shaped shoulder on its front and rear edge, so that the sleeper connector can be snapped onto the sleeper profile by applying a slight force.
  • the sleeper connector is pushed laterally onto the sleeper profile in order to achieve a positive connection.
  • the sleeper profile is then non-positively connected to the sleeper connector by means of an adhesive or screw connection.
  • the sleeper connector preferably has an inserted threaded sleeve into which a corresponding screw can be screwed.
  • the threshold connector has a substantially flat sealing surface on its upper side, which is adapted to the outer contour of the frame profile. Before the threshold connector is connected to the frame profile, this sealing surface is preferably provided with a permanently elastic sealant in order to permanently and elastically seal the joint between the threshold connector and the frame profile. Accordingly, the underside of the sleeper connector is preferably provided with a permanently elastic sealant in order to permanently and elastically seal the joints between the sleeper connector and the sleeper profile.
  • the frame profile 2 is connected to the sleeper connector 1 by being pushed vertically.
  • the threshold connector has on its top 4 a circumferential sealing surface 5 which is essentially flat in order to form a secure contact surface for the frame profile 2.
  • the sealing surface 5 is coated with a commercially available, permanently elastic sealing compound before assembly.
  • the threshold connector 1 After the threshold connector 1 has been plugged onto the frame profile 2, they are connected to one another by an adhesive and / or screw connection.
  • the threshold connector 1 has three tongue-like flanges 6, which can each be inserted into corresponding outer profiles 7 of the frame profile 2.
  • the sleeper profile 3 is positively connected to the sleeper connectors 1 by snapping them on or sliding them in laterally. In this state, a precise adjustment can be made by laterally displacing the frame profiles 2 with the attached threshold connectors 1, the positive connection between the threshold connector 1 and the threshold profile 3 facilitating this work.
  • the positive connection between sleeper connector 1 and sleeper profile 3 is achieved by the undercut 8 of the sleeper connector and the undercut 9 of the sleeper profile 3 together with the step-shaped shoulders 12, 13 of the sleeper connector 1.
  • the step-shaped shoulders 12, 13 on the front edge 10 and the rear edge 11 of the sleeper connector (1) are adapted in their spacing to the width of the sleeper profile 3.
  • the underside of the threshold connector 1 can preferably be provided with a commercially available, permanently elastic sealing compound in order to achieve a permanent seal of the joint between the threshold connector 1 and the threshold profile 3.
  • a screw sleeve 16 is provided in the sleeper connector 1. The screw 15 then fixes the sleeper connector 1 with the sleeper profile 3.
  • the threshold connector 1 is a significant relief in the production of doors or the like.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schwellenverbinder und ein Verfahren zum verbinden eines Blendrahmenprofils mit einem Schwellenprofil.
  • Türen und Türrahmen werden heute in zunehmendem Umfang aus Kunststoffprofilen hergestellt. Während die Rahmenprofile bei aus handelsüblichen Blendrahmenprofilen aus Kunststoff gefertigt werden, setzt man als Schwellenprofile überwiegend Stahl- oder Aluminiumprofile ein. Das verbinden dieser Schwellenprofile mit den seitlichen Blendrahmenprofilen ist mit hohem Aufwand verbunden: zunächst werden die seitlichen Blendrahmenprofile und das Schwellenprofil zugeschnitten, anschließend werden die Enden des Schwellenprofils durch Kontur-Fräsung genau der Profilierung der seitlichen Blendrahmenprofile angepaßt. Nach dem Einpassen des solchermaßen vorbereiteten Schwellenprofiles zwischen die seitlichen Blendrahmenprofile werden diese mittels einer Verschraubung mit dem Schwellenprofil verbunden.
  • Von Bedeutung für die Funktionsfähigkeit des Türrahmens ist außerdem die anschließende, dauerelastische Abdichtung der Fugen zwischen den einzelnen Profilen, die trotz großen Aufwandes auf Dauer keine Garantie für ausreichende Wasserdichtigkeit bietet.
  • Aus der DE-A-35 13 274 ist ein Verfahren zum Verbinden von zwei im rechten Winkel aneinanderstoßenden Rahmenstäben von Fenstern bekannt, bei dem diese mittels eines speziellen Verbindungsteiles miteinander verbunden werden. Dieses bekannte Verbindungsteil ist jedoch nicht zum Verbinden von Schwellenprofilen mit Blendrahmenprofilen vorgesehen.
  • In der FR-A-2.259.220, bzw. der entsprechenden DE-A-25 12 250 ist ein Zusammenfügungsverband für Rahmen und Blendrahmenstücke beschrieben, der zwar aufgeklipst werden kann, jedoch nicht in Längsrichtung verschiebbar ist und damit eine Justierung nicht ermöglicht. Zudem ist sein Einsatz nicht für Schwellenprofile angegeben.
  • Die aus der US-A-2,788,097 bekannten Eckverbinder unterscheiden sich wesentlich von dem erfindungsgemäßen Verbindungsteil, da sie zwar aufgeschoben werden können, aber nicht beliebig über die Länge des Profils zu verschieben sind.
  • Die Verbindungseinrichtungen der FR-A-2.285.505, bzw. der entsprechenden DE-A-25 42 232 dienen nur als Haltestrebe zum kurzfristigen Stabilisieren des Rahmens während der Montage und sind nicht bleibender Bestandteil der Tür. Sie werden auch nicht aufgeklipst, sondern mit einem Haken am Rahmen eingerastet.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verbindungsteil und ein vereinfachtes Verfahren zum Verbinden eines Blendrahmenprofils mit einem Schwellenprofil zur Verfügung zu stellen, bei dem insbesondere die Justierung zwischen den Blendrahmenprofilen und dem Schwellenprofil mit geringem Aufwand möglich ist.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch einen Schwellenverbinder gemäß dem Anspruch 1 bzw. durch ein Verfahren gemäß Anspruch 4.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Schwellenverbinder entfällt die zeit- und kostenintensive Anpassung des Schwellenprofils an die seitliche Kontur der Blendrahmenprofile. Die Blendrahmenprofile und das Schwellenprofil müssen lediglich durch einen rechtwinkligen Schnitt abgelängt werden und brauchen nicht weiter vorbereitet zu werden.
  • Weiterhin gewährleistet der erfindungsgemäße Einsatz eines Schwellenverbinders - es wird je ein "rechter" und ein "linker" Schwellenverbinder für die beiden seitlichen Blendrahmenprofile benötigt - eine mechanisch stabile Befestigung der verwendeten Teile untereinander, die auch hohe seitliche Kräfte aufzunehmen vermag. Schließlich können die Fugen zwischen Blendrahmenprofilen und Schwellenverbinder einerseits und Schwellenverbinder und Schwellenprofil andererseits mit geringem Aufwand dauerhaft abgedichtet werden.
  • Der erfindungsgemäße Schwellenverbinder wird mit dem Schwellenprofil kraft- und formschlüssig verbunden. Hierzu weist der Schwellenverbinder an seiner Unterseite eine Hinterschneidung auf, die in eine entsprechende Hinterschneidung des Schwellenprofils einführbar ist. Weiterhin weist der Schwellenverbinder an seiner vorderen und hinteren Kante jeweils einen stufenförmigen Absatz auf, so daß der Schwellenverbinder durch leichte Krafteinwirkung auf das Schwellenprofil gerastet werden kann.
  • Nach einer alternativen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwellenverbinders wird der Schwellenverbinder seitlich auf das Schwellenprofil aufgeschoben, um eine formschlüssige Verbindung zu erreichen.
  • Anschließend wird das Schwellenprofil mittels einer Kleb- oder Schraubverbindung mit dem Schwellenverbinder kraftschlüssig verbunden. Hierzu weist der Schwellenverbinder bevorzugt eine eingesetzte Gewindehülse auf, in die eine entsprechende Schraube eingeschraubt werden kann.
  • Der Schwellenverbinder weist an seiner Oberseite eine im wesentlichen ebene Dichtfläche auf, die der Außenkontur des Blendrahmenprofils angepaßt ist. Vor dem Verbinden des Schwellenverbinders mit dem Blendrahmenprofil wird diese Dichtfläche bevorzugt mit einem dauerelastischen Dichtmittel versehen, um die Fuge zwischen dem Schwellenverbinder und dem Blendrahmenprofil dauerhaft elastisch abzudichten. Entsprechend wird bevorzugt die Unterseite des Schwellenverbinders mit einem dauerelastischen Dichtmittel versehen, um die Fugen zwischen Schwellenverbinder und Schwellenprofil dauerhaft elastisch abzudichten.
  • Obgleich der Einsatz von speziellen Verbindungsteilen seit langem zum Verbinden von zwei in rechtem Winkel aufeinanderstoßenden Rahmenstäben von Fenstern bekannt ist, wurden nach Wissen der Anmelderin niemals Blendrahmenprofile mit Schwellenprofilen gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren verbunden.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels sowie der Zeichnung näher beschrieben.
    Es zeigen dabei
    • Figur 1 eine perspektivische Ansicht (Explosionszeichnung) eines Blendrahmenprofils, eines Schwellenprofils sowie eines Schwellenverbinders vor der Montage,
    • Figur 2 einen Schnitt durch ein Schwellenprofil mit aufgesetztem Schwellenverbinder und Blendrahmenprofil im fertig montierten Zustand.
  • Gemäß Figur 1 wird das Blendrahmenprofil 2 durch senkrechtes Aufschieben mit dem Schwellenverbinder 1 verbunden. Der Schwellenverbinder weist dabei auf seiner Oberseite 4 eine umlaufende Dichtungsfläche 5 auf, die im wesentlichen eben ausgebildet ist, um eine sichere Aufstandfläche für das Blendrahmenprofil 2 zu bilden. Um eine wasserdichte Verbindung zwischen Blendrahmenprofil 2 und Schwellenverbinder 1 zu erreichen, wird vor der Montage die Dichtungsfläche 5 mit einer handelsüblichen dauerelastischen Dichtmasse bestrichen. Nach dem Aufstecken des Schwellenverbinders 1 auf das Blendrahmenprofil 2 werden diese durch eine Kleb- und/oder Schraubverbindung miteinander verbunden. Der Schwellenverbinder 1 weist hierzu drei zungenartige Flansche 6 auf, die jeweils in entsprechende Außenprofilierungen 7 des Blendrahmenprofils 2 eingeschoben werden können.
  • Nach der Befestigung der Schwellenverbinder 1 mit den beiden Blendrahmenprofilen 2 wird das Schwellenprofil 3 durch Aufrasten oder seitliches Einschieben mit den Schwellenverbindern 1 formschlüssig verbunden. In diesem Zustand kann durch seitliches Verschieben der Blendrahmenprofile 2 mit den angesetzten Schwellenverbindern 1 eine genaue Justierung vorgenommen werden, wobei die fomschlüssige Verbindung zwischen Schwellenverbinder 1 und Schwellenprofil 3 diese Arbeit erleichtert. Die formschlüssige Verbindung zwischen Schwellenverbinder 1 und Schwellenprofil 3 wird durch die Hinterschneidung 8 des Schwellenverbinders sowie die Hinterschneidung 9 des Schwellenprofils 3 zusammen mit den stufenförmigen Absätzen 12, 13 des Schwellenverbinders 1 erreicht.
  • Die stufenförmigen Absätze 12, 13 an der vorderen Kante 10 und der hinteren Kante 11 des Schwellenverbinders (1) sind in ihrem Abstand der Breite des Schwellenprofils 3 angepaßt.
  • Vor dem Aufrasten oder Einschieben des Schwellenprofils 3 in die Schwellenverbinder 1 kann bevorzugt die Unterseite des Schwellenverbinders 1 mit einer handelsüblichen dauerelastischen Dichtmasse versehen werden, um eine dauerhafte Abdichtung der Fuge zwischen dem Schwellenverbinder 1 und dem Schwellenprofil 3 zu erreichen.
  • Zur kraftschlüssigen Verbindung zwischen Schwellenverbinder 1 und Schwellenprofil 3 ist in dem Schwellenverbinder 1 eine Schraubhülse 16 vorgesehen. Die Schraube 15 fixiert anschließend den Schwellenverbinder 1 mit dem Schwellenprofil 3 kraftschlüssig.
  • Der erfindungsgemäße Schwellenverbinder 1 stellt mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Verbinden eines Blendrahmenprofils 2 mit einem Schwellenprofil 3 eine wesentliche Erleichterung bei der Herstellung von Türen oder dergleichen dar.

Claims (4)

  1. Schwellenverbinder (1) zum Verbinden eines Blendrahmenprofils (2) mit einem Schwellenprofil (3),
    - wobei der Schwellenverbinder (1) an seiner Oberseite (4) eine der Außenkontur des Blendrahmenprofils (2) entsprechende ebene Dichtungsfläche (5)
    - und auf seiner Unterseite eine dem Schwellenprofil (3) entsprechende Form aufweist,
    - wobei der Schwellenverbinder (1) formschlüssig mit dem Schwellenprofil (3) durch Aufklipsen oder seitliches Aufschieben des Schwellenverbinders (1) auf das Schwellenprofil (3) verbindbar ist,
    - an seiner Unterseite eine Hinterschneidung (8) aufweist, die in eine entsprechende Hinterschneidung (9) des Schwellenprofils (3) eingreift,
    - und an der vorderen und hinteren Längskante (10, 11) je einen stufenförmigen Absatz (12, 13) aufweist, wobei der Abstand dieser Stufen (12, 13) der Breite des Schwellenprofils (3) entspricht.
  2. Schwellenverbinder (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwellenverbinder (1) durch Aufbringen eines Dichtungsmittels auf die Ober- und Unterseite des Schwellenverbinders (1) gegenüber dem Blendrahmenprofil (2) und dem Schwellenprofil (3) abdichtbar ist.
  3. Schwellenverbinder (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwellenverbinder (1) kraftschlüssig mit dem Schwellenprofil (3) durch Verschrauben verbindbar ist.
  4. Verfahren zum Verbinden eines Blendrahmenprofils (2) mit einem Schwellenprofil (3) durch einen Schwellenverbinder (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwellenverbinder (1) nach dem Aufklipsen oder seitlichen Aufschieben in Längsrichtung der Schwelle verschieblich ist.
EP88110933A 1987-08-19 1988-07-08 Verfahren zum Verbinden eines Blendrahmenprofils mit einem Schwellenprofil und Schwellenverbinder zur Durchführung dieses Verfahrens Expired - Lifetime EP0304592B1 (de)

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