DE7524843U - Kontinuierlich arbeitende vor- oder fertigpresse zum herstellen von platten wie span- faser-platten o.dgl. - Google Patents
Kontinuierlich arbeitende vor- oder fertigpresse zum herstellen von platten wie span- faser-platten o.dgl.Info
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Description
ng. Helm letter, Pgtentanwalt 0-8 Mönchen 81, Cosimastrafco 81 · Telefon: (0811) 983830
Konstruktiewerkhuizen
De Mets N.V,
L 10.632/L/b
Kontinuierlich arbeitende Vor- oder Fertig-Prease zum
Herstellen von Platten, wie Span-, Faser-Platten ad.dgl.
Die Erfindung bezieht sich auf eine kontinuierlich arbeitende Vor- oder Fertig-Presse zum Herstellen von Platten, wie Span-,
Faser-Platten od. dgl., mit zwei übereinander angeordneten, um horizontal und parallel zueinander angeordnete Polygonalwalzen umlaufenden Endlos-Plattenbändern, die je aus nur im
Bereich der Seitenflächen der Platten aneinander angelenkten
Platten bestehen, welche an ihren quer zur Bewegungsrichtung jedes Endlos-Plattenbandes verlaufenden Kanten mit im wesentlichen rechteckigen Ausnehmungen und Vorsprüngen versehen sind
(DT-AS 2 01? 845).
Die an den einzelnen Platten der Endlos-Plattenbänder vorgesehenen Ausnehmungen und Vorsprünge weisen bei den vorerwähnten,
bekannten Pressen rechteckige Form auf und benachbarte Platten sind in diesem Bereich über Bolzen gelenkig aneinander angeschlossen, deren Länge der Plattenbreite entspricht. Um den
Querschnitt dBr Bolzen verhältnismäßig klein halten zu können,
ist die Zahl der Ausnehmungen und der Vorsprünge verhältnismäßig hoch. Die auftretenden Druckkräfte werden also gleichmäßig von jedem der Bolzen übertragen. Nachteilig ist diese
Lösung deshalb, weil durch die Vielzahl der Ausnehmungen und Vorsprünge und das notwendige Spiel der Bolzen, welches sich
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Dipl.-lng. Heinz Lesser. Dipl.-Ing. Otto Flügel. Patentanwälte D-8 München 81. Cosimastraße 81
bei längerer Betriebszeit noch erhöht, die Gefahr der Verformung
der vorderen Kanten der Vorsprünge der Platten im Bereich
dar StoBstellen besteht. Wenngleich dies dann nicht so kritisch
ist, wenn die Endlos-Plattenbänder an Druckflächen verhältnismäßig
großer Länge anliegen, besteht diese Gefahr einer Verformung der quer zur Bewegungsrichtung der Plattenbänder liegenden
Kanten der Platten dann, wenn die einander nächstliegenden Trums zweier übereinander angeordneter Endlos-Platt^nbänder
durch mindestens teilweise antreibbare Andruckwalzen beeinflußt werden. Man hat daher, um diesen Nachteil zu vermeiden, in einer
nicht vorveröffentlichten Anmeldung vorgeschlagen (DT-OS
2 320 178), die Ausnehmungen und die Vorsprünge trapez- bzw.
v dreieckförmig auszubilden, benachbarte Platten über nur im Bereich der Seitenflächen der Platten etwa in der Tiefe der Ausnehmungen benachbarter Platten gelagerte Lenker miteinander zu verbinden und dafür zu sorgen, daß jeder Vorsprung an seinem
freien Ende und jede Ausnehmung an ihrer Basis je mit einem
Falz versehen sind, von denen, in der Bewegungsrichtung des
entsprechenden Endlos-Plattenbandes gesehen, die nachfolgende Platte im Einlaufbereich der Presse mit ihren Falzlappen an
den freien Enden der Vorsprünge in die zu dem entsprechenden
Endlos-Stahlband hin offenen Falze zu der Basis der Ausnehmungen der voranlaufenden Platte eingreift. Diese Lösung hat sich bewährt, weil die von den Vorsprüngen der Platten aufzunehmenden Biegekräfte leichter aufgenommen werden können und die Andruckwalzen im Bereich der Stoßstellen benachbarter Platten
immer gut aufliegen. Diese Lösung eignet sich ausgezeichnet
für die Endlos-Plattenbänder von Fertigpressen. Für Vorpressen ist diese Lösung nicht geeignet, weil sich die verhältnismäßig langen Vorsprünge, wenn sie ein aufgeschüttetes Vlies zusammendrücken sollen, zu tief in das Vlies eindrücken. Ist ein Vlies jedoch schon vorverdichtet, muß also nur noch eine zusätzliche Verdichtung erfolgen bzw. ein gewisser Druck auf ein vorverdichtetes Vlies ausgeübt werden, um die Aushärtzeit zu verlän-· gern, dann wirken sich die verhältnismäßig langen Vorsorünge
2 320 178), die Ausnehmungen und die Vorsprünge trapez- bzw.
v dreieckförmig auszubilden, benachbarte Platten über nur im Bereich der Seitenflächen der Platten etwa in der Tiefe der Ausnehmungen benachbarter Platten gelagerte Lenker miteinander zu verbinden und dafür zu sorgen, daß jeder Vorsprung an seinem
freien Ende und jede Ausnehmung an ihrer Basis je mit einem
Falz versehen sind, von denen, in der Bewegungsrichtung des
entsprechenden Endlos-Plattenbandes gesehen, die nachfolgende Platte im Einlaufbereich der Presse mit ihren Falzlappen an
den freien Enden der Vorsprünge in die zu dem entsprechenden
Endlos-Stahlband hin offenen Falze zu der Basis der Ausnehmungen der voranlaufenden Platte eingreift. Diese Lösung hat sich bewährt, weil die von den Vorsprüngen der Platten aufzunehmenden Biegekräfte leichter aufgenommen werden können und die Andruckwalzen im Bereich der Stoßstellen benachbarter Platten
immer gut aufliegen. Diese Lösung eignet sich ausgezeichnet
für die Endlos-Plattenbänder von Fertigpressen. Für Vorpressen ist diese Lösung nicht geeignet, weil sich die verhältnismäßig langen Vorsprünge, wenn sie ein aufgeschüttetes Vlies zusammendrücken sollen, zu tief in das Vlies eindrücken. Ist ein Vlies jedoch schon vorverdichtet, muß also nur noch eine zusätzliche Verdichtung erfolgen bzw. ein gewisser Druck auf ein vorverdichtetes Vlies ausgeübt werden, um die Aushärtzeit zu verlän-· gern, dann wirken sich die verhältnismäßig langen Vorsorünge
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Dipl.-Ing. Heinz Lesser. Dipl.-Ing. Otto Flügel. Patentanwälte - D-8 München 81. Cosimastraße 81
nicht nachteilig aus, weil sie, wenn sie Druck ausüben, praktisch schon in einer Ebene liegen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die von den
Andruckwalzen auf die Endlos-Plattenbänder und das Vlies zu übertragenden Druckkräfte auch im Bereich der Verbindungen
der benachbarten Platten so abzusetzen, daß trotz verhältnismäßig
geringer Dicke der einzelnen Platten der End- "
los-Plattenbänder die Drücke schon dann auf die nächste
Platte übertragen werden, wenn eine Andruckwalze diese Platte noch gar nicht beeinflußt.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen,
dafür zu sorgen, daß die Außenflächen der in Ausnehmungen einer anderen Platte eingreifenden Vorsprünge jeder
Platte in einer quer zur Bewegungsrichtung der aneinander angelenkten Platten liegenden Richtung abwechselnd in der
einen und in der anderen PlattBn-Breitseite liegen, und die Vorsprünge der einen Platten-Querseite gegenüber denen der
anderen Plattenquerseite um die Breite eines Vorsprunges bzw. einer Ausnehmung versetzt sind. Diese Lösung, die auch
bei Fertigpressen verwendbar ist, eignet sich besonders gut für Vorpressen, weil hier auf möglichst geringe Toleranzen
in der Dicke des Vlieses kein großer Wert gelegt werden muß, denn das Vlies wird ja nur vorverdichtet. Gegenüber der
Lösung, bei der die Vorsprünge und Ausnehmungen insbesondere trapezförmig gestaltet sind, bringt die erfindungsgemäße
Lösung außerdem den Vorteil der billigeren Herstellung und der gleichmäßigeren Druckverteilung in den beiden einander
entgegengesetzten Richtungen.
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Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen
schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles nachstehend
erläutert.
Es zeigt: »
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Presse mit übereinander angeordneten
Endlos-Plattenbändern,
Fig· 2 eine Aufsicht auf eine der Platten der
Endlos-Plattenbänder, in den Seitenbereichen im Schnitt,
Fig. 3 einen Teilquerschnitt durch zwei aneinander angelenkte Platten,
Fig. 4 eine Seitenansicht der Platte der Fig. nach der Linie IV-IV in vergrößerter Darstellung
.
Die in den Zeichnungen als Ausführungsbeispiel dargestellte
Presse weist eine Niederdruckzone 1, in der Späne od. dgl. zuerst mit einem Druck von ungefähr 10 kp/cm zusammengedrückt
werden, und eine Hochdruckzone 2 auf, in der, je nach den herzustellenden Platten, ein Druck von beispielsweise
mindestens etwa 15 bis 20 kp/cm ausgeübt wird, wenn es sich um eine kontinuierlich arbeitende Vorpresse handelt.
Die Niedardruckzone 1 weist zwei übereinander angeorndete,be
wegbare Endlos-Plattenbänder 3 und 4 auf, die je durch ebene
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Di|il lciy Muiii^ I t:
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aneinander angelenkte Platten gebildet werden, welche um parallele, horizontale AchaBn 5 und 6 bzw, 7 und 8 umgelenkt
werden.
Die einander zugewandten Truma 9 und 10 der Endlos-Plattenbänder
3 und 4 bawagen aich in Richtung der Pfeile 11. Die Endlos-Plattenbänder
3 und 4 laufen über Poly^onal-Umlenkwalzen 12 und 13 bzw, 14 und 15 bzw. drehen sich um die Achsen 5 und 6 bzw.
7 und Θ.
Die um die Drehachsen 5 und 7 umlaufenden Wellen sind in maachinenfeaten Lagern 16 und 1* drehbar, während die um die
Achsen 6 und 8 umlaufenden Wellen in Lagern 18 und 19 angeordnet 3ind, welche auf Profilen 20 und 21 verschiebbar montiert
sind und je mit einem Zylinder-Kolben-Mechanismus 22 bzw. 23
zusammenwirken, die es gestatten, die Endlos-Plattenbänder 3 und 4 zu spannen. Weiterhin sind Andruckwalzen 24 bis 27 vorgBsehen,
die auf den Trum 9 des oberen Endlos-PlattenbandBS 3
einwirken und Andruckwalzen 28 bis 31, die am Trum 10 des unteren Endlos-Plattenbandes anliegen. Die Achsen dieser Andruckwalzen
verlaufen parallel zu den Achsen 5 bis 8, mindestens
einige dieser Andruckwalzen werden in an sich bekannter Weise angetrieben.
Die Andruckwalzen 24 bis 27 sind in einem Rahmen 32 angeordnet, der durch einen in ainem Zylinder 33 gleitenden Kolben 34 in
vertikaler Richtung bewegbar ist, um den Druck auf die Andruckwalzen 24 bia 27 und damit auch auf den Trum 9 das Endlos-Plattanbandea
3 zu übertragen, der regelbar lat.
In gleicher Waise können auch dia dem Trum 1Q zugeordneten Andurckwalzen
28 bia 31 beeinflußbar sein·, im Falla daa dargeatelltan
Auaführungabaiapielaa sind diaae Andruckwalzen jedoch
in einem maachinenfeaten Rahman 35 vorgesehen.
,„j
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Dipl. -In(J Hunu I anhui ΠιμΙ Iny WIM I UiQuI l\llijhl,iMW<ilU>
(Jt) Muiichuil Ul. Coi.lin, ,J1Il -Mw, ItI
Die Hochdruckzone 2 der Presse besteht im wesentlichen aus zwei
Walzen 36 und 37 eines verhältnismäßig großen Durchmessers, die sich um Achsen 3Ö und 'd ) in Richtung der Pfeile 40 bzw. 41
drehen. Die der Achse 38 entsprechende Welle ist in Lagerböckan
42 gelagert, die in einem Rahmen 43 mittels eines in einem Zylinder 44 gleitenden Kolben 45, in vertikaler Richtung bewegbar sind. Dadurch kann der Druck der Walze 36 eingestellt
bzw. geregelt werden.
Die der Drehachse 39 entsprechende Welle ist- in maschinenfesten
Lagern 46 gelagert, weil auch der Rahmen 35 zur Lagerung der
Andruckrollen 28 bis 31 maschinenfest angeordnet ist.
Das untere Endlos-Plattenband 4 und die untere Walze 37 sind umschlossen van einem biegsamen Endlos-Stahlband 47, in gleicher
Weise sind das obere Endlos-Plattenband 3 und die obere Walze durch ein analoges Endlos-Stahlband 48 umfasst. Diese Endlos-Stahlbänder 47 und 48 bewegen sich mit den Endlos-Plattenbändern
und Walzen, die sie umfassen und zwar mit der gleichen Geschwindigkeit und in der gleichen Richtung.
Zwischen dem Endlos-Plattenband 3 und der Walze 36 ist ein Gleitstück 70 vorgesehen, welches durch einen Zylinder-Kolbenmechanismus 71 in vertikaler Richtung bewegbar ist und auf das Stahlband 48 gedrückt werden kann, um dieses Stahlband immer an dem
schon zusammengepressten Vlies anliegend zu halten. In analoger Weise ist ein gleiches Gleitstück 72 zwischen dem Endlos-Plattenband und der Walze 37 vorgesehen, wobei dieses Gleitstück am
Rahmen der Presse starr befestigt ist, also nicht in vertikaler
Richtung bewegt zu werden braucht,
Das Endlos-Stahlband 47 liegt auf dem Trum 10 daa Endlos-Plattenbandes 4 und auf dem Gleitstück 72 auf, läuft dann über den Umfang der Walze nach unten und wird dann über Rallen 51 abge-
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al · III
DIpI.-InQ, Hein* leaser, Dipi -Ing Olio Flügel Patenunwiiliu ■ D-B München 81, CoalrnaßtMiig ai
stützt , Umlankmittaln zugeführt, die hier sue mehreren
Rollen 49 bestehen, bis es dann wieder auf dem Trum 10 aufliegt.
Das EndlQS*Stahlband 4Θ bewegt aich praktisch in gleicher Weise
über den Trum 9 des Endlaa-Plattenbandss 3, dann über das Gleitstück 7Q1 die obere Walze 36 dea Walzenpaarea 36, 37, wird dann
ebenfalla abgestützt über Rollen 51 einem Umlenkmittel zugeführt, welches aus Rallen 50 besteht.
Dea zu verprassende Vlies wird in diese Presse durch ein endloses Transportband 52 bewegt, deaeen Länge wesentlich größer
ist als die der Endloa-Stahlbändar 47 und 48, weil dieses Endloa-Transportband 52 Ja unter einer Streuvorrichtung bewegt wird,
die die der Bildung einea Vlieses dienenden Teilchen auf das Transportband ablegt. Geführt ist das Transportband 52 außerhalb der Presse durch Umlenkrollen od. dgl. 53.
Mindestens einige der Andruckweizen, beispielsweise die Andruckwalzen 25 und 29 werden durch einen nichtdargestellten Motor
über Getriebe, Kardanwellen od. dgl. angetrieben. Von ihnen aus werden auch die Walzen 36 und 37 angetrieben, um die die Endlos-Stahlbänder 47 und 4Θ herumgeführt sind.
Die Endlos-Plattenbänder 3 und 4 bestehen aus einer Anzahl im
wesentlichen rechteckiger und gleicher Plattem deren Längsseiten durcn^acnarr^ere 66 aneinander angeschlossen sind (Fig. 2)
An den Plattenqueraeiten sind verhältnismäßig breite Vorsprünge
63 und 64 vorgesehen, die so ausgebildet sind, daß die Vorsprünge dann« wenn die Platten der Plattenbänder im Bereich der
Trums 9 und 10 gestreckt sind,in entsprechenden Ausnehmungen der Quereeiten benachbarter Platten liegen, so daß die von einer
Platt· cjufganommanen Kräfte unmittelbar und gleichmäßig auf
die beiden benachbarten Platten abgesetzt werden, Die in diesen Bereichen aufeinander folgenden Platten bilden also eine ebene
Ober- und eine ebene Unter-Breitseitenfläche .
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Dlpl.-lnfl. Heinz l.p«ser. DIpI-InQ Otto Flugul, Patenl&nwfillu D-B Munchun 81. CosirnuhUullu ai
- B-
In Pig· 2 und in Fig. 3 sind die in der oberen Breitseitenflache
jeder Plattenfiegenden Vorsprünge mit 63 bezeichnet und die in
der unteren Breitseitenfläche liegenden Vorsprünge mit 64, wobei Jeweils diesen Vorsprüngen Ausnehmungen 65 zugeordnet sind,
die, liegt ein Vorsprung in der oberen Breitseitenflache, zur
unteren Breitseitenfläche hin offen sind und liegt ein Vorsprung
mit seiner Außenfläche in dtr unteren Breitseitenflache,zur
oberen Breitseitanflache der entsprechenden Platte geöffnet sind.
Jede der Ausnehmungen 65 wird bestimmt durch zwei aufeinander folgenderen der selben Querseite der Platte vorgesehene Vor«
Sprünge und einen Vorsprung, der sich zwischen diesen beiden
Vorsprüngen nahe der anderen Breitseite der Platte erstreckt. Es greift also jede Platte mit ihren Vorsprüngen in Ausnehmungen
der anderen Platte ein. Die Schwenkachse 67 (Fig. 2) ist auch in den Fig, 3 und 4 beziffert. Zu beachten ist noch, daß die Ausnehmungen und die Vorsprünge, die den Andruckwalzen zugewandt
sind bzw. diesen näher liegen, tiefer bzw. länger sind als die dem Vlies nächstliegenden Ausnehmungen und Vorsprünge, was besonders deutlich aus Fig. 3 ersichtlich ist.
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Claims (1)
- DIpI-InQ. Meint lasset. Dipl-Inu QIIu FIuqoI, Paionlanwallu O-ä München 81. Coeimasliiiiiu U1ANSPRUCHKontinuierlich arbeitende Vor- oder Pertigpresse zum Herstellen von Platten, wie Span··, Faser-Platten ad, dgl,!mit zwei über« einander angeordneten« um horizontal und parallel zueinander angeordnete Polygonalwalzen umlaufenden Endloa-PIattenbändern, die je aus nur im Bereich der Seitenflächen der Platten aneinander angelenkten Platten bestehen« welche an ihren quer zur Bewegungsrichtung jedee Endlos-Plattenbandee verlaufenden Kanten mit im wesentlichen rechteckigen Ausnehmungen und Vorsprangen versehen sind, und jedes Endloa-Plattenband von einem Endloi-Stahlband umfasst ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenflächen der in Ausnehmungen(65) einer änderen Plattete!ngreifenden Varsprünge (63, 64) Jeder Platte in einer quer zur Bewegungsrichtung der aneinander angelenkten Platten liegenden Richtung abwechselnd in der einen und in der anderen Platten-Breitseite liegen, und die Vorsprünge der einen Plattenqueraeite gegenüber denen der anderen Plattenquerseite um die Breite eines der Vorsprünge (63. 64) bzw. einer Ausnehmung (65) versetzt sind.7524843 18.12.75
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE147937A BE819233A (nl) | 1974-08-27 | 1974-08-27 | Werkwijze en pers voor het vervaardigen van houtvezelplaten |
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