NO752817L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO752817L NO752817L NO752817A NO752817A NO752817L NO 752817 L NO752817 L NO 752817L NO 752817 A NO752817 A NO 752817A NO 752817 A NO752817 A NO 752817A NO 752817 L NO752817 L NO 752817L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- plate
- endless
- protrusions
- plates
- recesses
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims description 3
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
- B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
- B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/24—Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
Kontinuerlig arbeidende for- og sluttpresse for fremstilling av plater, så som spon- og fiberplater eller liknende.
Oppfinnelsen vedrører en kontinuerlig arbeidende for- eller sluttpresse for fremstilling av plater, så som spon-, fiberplater eller lignende, med to over hverandre anordnete, om horisontalt og parallelt til hverandre anordnete polygonalvalser omløpende endeløse platebånd, som hver består av plater som er leddet til hverandre bare i området ved platenes sideflater, hvilke er forsynt med stort sett rettvinklete utsparinger og fremspring på de av siiie kanter som forløper på tvers av bevegelsesretningen til hvert endeløst platebånd (tysk utlegningsskrift 2.017.845).
De utsparinger og fremspring som er anordnet i de enkelte plater til de endeløse platebånd, oppviser ved de forannevnte, kjente presser rettvinklete former og sammenstøtende plater er leddet til hverandre i disse områder ved hjelp av bolter, hvis lengde tilsvarer plate-bredden. For å kunne holde tverrsnittet til boltene forholdsvis lavt er antallet utsparinger og fremspring forholdsvis høyt. De opptredende trykkrefter blir altså overført ensartet av hver av boltene. Denne løsning er uheldig, fordi det foreligger risiko for deformasjon av den fremste kant av platenes fremspring i sammenføyningsområdet, på grunn av det store antall utsparinger og fremspring og det nødvendige spill for boltene, hvilke i tillegg øker ved lenger driftstid. Selv om dette ikke er så kritisk når de endeløse platebånd ligger an mot trykkflater med forholdsvis stor lengde, består denne risiko for en deformasjon av de platekanter som ligger på tvers av platebåndenes bevegelsesretning, når de opptil hverandre liggende båndbaner til to over hverandre anordnete endeløse platebånd blir påvirket av minst delvis drivbare trykkvalser. Man har derfor, for å unngå denne ulempe, i en ikke tidligere offentliggjort søknad (tysk åpenlegningsskrift 2.320.178) foreslått åk*£øxk utforme utsparingene og fremspringene trapes- hhv. trekantformet, å forbinde sammenstøtende plater med hverandre over styringer som i området ved platenes sideflater er opplagret omtrent i dybden av utsparingene i tilstøtende plater, og å sørge for at hvert fremspring ved sin frie ende og hver utsparing ved sin bunn hver er forsynt med en fals, av hvilke den etterfølgende plate, sett i bevegelsesretningen til det tilsvarende endeløse platebånd, i innløpsområdet til pressen griper inn med sine falsfliker på fremspringenes frie ender i falsen som er åpen i retning mot det tilsvarende endeløse stålbånd, mot bunnen av utsparingen i den foran-løpende plate. Denne løsning har vist seg heldig, fordi de bøye-krefter som skal opptas av platenes fremspring, lettere kan opptas og trykkvalsene ligger alltid godt an i sammenføyningsområdet for til-støtende plater. Denne løsning egner seg utmerket for de endeløse platebånd i sluttpresser. For forpresser er denne løsning ikke egnet, fordi de forholdsvis lange fremspring trykkes for dypt ned i vlieset når de skal trykkes sammen et ut over strødd vlies. Er en vlies imidlertid allerede forfortettet, må det altså bare skje en ytter-liggere fortetning, henholdsvis utøves et visst trykk på et forfortettet vlies, for å forlenge herdetiden, og da virker de forholdsvis lange fremspring ikke så uheldig, fordi de, når de utøver et trykk, i praksis allerede ligger i et plan.
Oppfinnelsen har derfor til oppgave å redusere de trykkrefter som skal overføres fra tykkvalsene til de endeløse platebånd og vlieset også i forbindelsesorarådet til sammenstøtende plater, slik at det til tross for forholdsvis liten tykkelse på de enkelte plater i de endeløse platebånd, blir trykkene allerede overført til den neste plate før en trykkvalse påvirker denne.
Denne oppgave kan løses ved hjelp av en presse som er utformet i overensstemmelse med patentkravet. Denne løsning som kan benyttes også ved sluttpresser, egner seg særlig godt for foTpresser, fordi det her ikke legges så stor verdi på minst mulig toleranser i tyk-kelsen på vlieset, siden Vlieset bare skal forfortettes. Sammen-lignet med den løsning, hvor fremspringene og utsparingene særlig er trapesformet, gir løsningen ifølge oppfinnelsen billigere fremstilling og en jevnere trykkfordeling i de to innbyrdes motsatte ret-ninger.
Oppfinnelsen er nedenfor beskrevet under henvisning til et utførelses-eksempel som er vist skjematisk i tegningene, hvor: fig. 1 viser et skjematisk sideriss av en presse med over hverandre anordnete endeløse platebånd, fig. 2 viser et planriss av en av platene i de endeløse platebånd, oppskåret i sideområdene,
fig. 3 viser et deltverrsnitt gjennom to plater som er leddet sammen.
fig. 4 viser et sideriss av platen ifølge fig. 2, etter linjen IV-IV, i forstørret gjengivelse.
Den pressen som i tegningen er gjengitt som utførelseseksempel oppviser en lavtrykksone 1, hvori sponene eller lignende først blir trykket sammen med et trykk på omtrent 10 kp/cm , og en høytrykksone 2,hvori det utøves et trykk som avhengig av de plater som skal frem-stilles f.eks. har en minsteverdi på omtrent 15-20 kp/cm , når det dreier seg om en kontinuerlig arbeidende forpresse.
Lavtrykksonen.1 oppviser to over hverandre anordnete, bevegbare endeløse platebånd 3 og 4, som hvert blir dannet av plane plater som er leddet til hverandre og som blir vendt om parallelle, horisontale akser 5 og 6 hhv. 7 og 8.
De mot hverandre vendte baner 9 og 10 til de endeløse platebånd 3
og 4 beveger seg i pilens 11 retning. De endeløse platebånd 3 og 4 løper over polygonal, vendevalse 12 og 13 hhv. 14 og 15, hhv. dreier seg om aksene 5 og 6 hhv. 7 og 8.
De aksler som roterer om dreieaksene 5 og 7 er opplagret i maskin-festelager 16 og 17, mens de aksler som roterer om aksene 6 og 9
er montert i lager, hhv. 18 og 19, som er forskyvbart montert på profiler hhv. 20 og 21 og samvirker hver med en sylinder-stempel-mekanisfce, hhv. 22 og 23, som tillater spenning av de endeløse platebånd 3 og 4. Dessuten er det anordnet trykkvalser 24-27, som innvirker på banen 9 til det øverste endeløse platebånd 3 og trykkvalser 28-31, som ligger an mot banen 10 til det nedre platebånd. Aksene til disse trykkvalser forløper parallelt med aksene 5-8, og minst enkelte av disse trykkvalser blir drevet på kjent måte.
Trykkvalsene 24-27 er anordnet i en ramme 32, som er bevegbar i vertikal retning ved hjelp av et stempel 34 som glir i en sylinder 33, for å overføre trykket på trykkvalsen 24-27 og dermed på banen 9 til platebåndet 3, idet dette trykk er regulerbart.
På samme måte kan også de trykkvalser 28-31 som er tilordnet banen
10 være påvirkbar. I det gjengitte utførelseseksempel er disse trykkvalser imidlertid plassert i en maskinfast ramme 35.
Høytrykksonen 2 til pressen består i hovedsaken av to valser 36 og
37 med et forholdsvis stort tverrmål, som dreier seg om akser, henholdsvis 38 og 39 i pilenes 40 hhv.41 retning. Akselen som tilsvarer aksen 38 er opplagret i lagerbukker 42 som kan beveges i vertikal retning i en ramme 43 ved hjelp av et stempel 45 som glir i en sylinder 44. Derved kan trykket på valsen 46 innstilles henholdsvis reguleres.
Akselen som tilsvarer rotasjonsaksen 39 er opplagret i maskinfaste lager 46, fordi også rammen 35 for opplagring av trykkrullene 28-31 er maskinfast anordnet.
Det nedre endeløse platebånd 4 og den nedre valse 37 er omsluttet av et bøyelig endeløst stålbånd 47. På samme måte er det øvre endeløse platebånd 3 og den øvre valse 36 omsluttet av et tilsvarende ende-løst stålbånd 48. Disse endeløse stålbånd 47 og 48 beveger seg sammen med de endeløse platebånd og valsene som de omslutter og det med lik hastighet og i den samme retning.
Mellom de endeløse platebånd 3 og valsen 36 er det anordnet et glidestykke 70 som ved hjelp av en sylinder-stempel-mekanisme 71 er beveg-bart i vertikal retning og kan trykkes mot stålbåndet 48 for stadig å holde dette i anlegg mot det allerede sammenpressete vlies. På analog måte er det anordnet et likt glidestykke 72 mellom det ende-løse platebånd og valsen 37, idet dette glidestykke er stivt festet til pressen framme, og altså ikke trenger å beveges i vertikal retning.
Det endeløse stålbånd 47 ligger an mot banen 70 til platebåndet 4
og mot glidestykket 72, løper deretter langs omkretsen av valsen ned-ad og blir så støttet av ruller 51 tilført vendemidler, som her består av flere ruller 49, inntil det igjen ligger an mot banen 10.
Det endeløse stålbånd 48 beveger seg på praktisk talt samme måte over banen 9 til platebåndet 3, deretter over glidestykket 70, den øverste valse 36 til valseparet 36 og 37, og blir så likeledes støttet over ruller 51 tilført et vendemiddel, som består av ruller 50.
Vlieset som skal presses sammen blir i denne presse beveget av et endeløst transportbånd hvis lengde er vesentlig større enn lengden til de endeløse stålbånd 47 og 48, fordi dette endeløse transportbånd 52 skal beveges under en strøanordning, som avsetter på tran- sportbåndet de partikler som danner dannelsen av en vlies. Transport-båndet 52 føres dessuten utenfor pressen av venderuller eller lignende 53.
Minst enkelte av trykkvalsene, f.eks. trykkvalsene 25 og 29 blir drevet av en ikke vist motor over gear, kardanaksler eller lignende. Fra disse igjen blir også valsene 36 og 37 drevet, omkring hvilke
de endeløse stålbåndene 47 og 48 er ført.
De endeløse platebånd 3 og 4 består av et antall stort sett rettvinklete og like plater, hvis lengdesider er sammenføyet ved hjelp av enkle hengsler 66 (fig. 2). På platetverrsidene er det anordnet forholdsvis brede fremspring 63 og 54, som er slik utformet at fremspringene når platebåndenes plater ligger utstrakt i området til banene 9 og 10, ligger i tilsvarende utsparinger i tverrsidene til de tilstøtende plater, slik at de krefter som blir opptatt av en plate blir overført direkte og jevnt på de to tilstøtende plater. Platene som følger etter hverandre i disse områder danner altså en plan over- og en plan under-bredsideflate.
I fig. 2 og 3 er de fremspring som ligger i den øverste bredsideflate til hver plate betegnet med 63 og de fremspring som ligger i den underste bredsideflate med 64, idet hvert av disse fremspring er tilordnet utsparinger 65 som, når et fremspring ligger i den øverste bredsideflate, er åpen mot den underste bredsideflate og når et fremspring ligger med sin ytterflate i den underste bredsideflate, er åpen mot den øverste bredsideflate i den tilsvarende plate. Hver av utsparingene 65 blir bestemt av to på hverandre følgende fremspring som er anordnet på den samme tverrside av platen og et fremspring som strekker seg mellom disse to fremspring nær den andre bredside av platen. Hver plate griper altså med sine fremspring inn i utsparinger i den andre plate. Svingeaksen 67 (fig. 2) er også vist i figurene 3 og 4. Det må dessuten iakttas, at utsparingene og fremspringene som er vendt mot trykkvalsene hhv. ligger nærmere disse, er dypere hhv. lenger enn de utsparinger og fremspring som ligger opptil vlieset, hvilket fremgår særlig tydelig av fig. 3.
Claims (1)
- Kontinuerlig arbeidende for- eller sluttpresse for fremstilling av plater, så som spon-, fiberplater eller lignende, med to over hverandre anordnete, om horisontale og innbyrdes parallelt anordnete polygonalvalser omløpende endeløse platebånd, som hver består av plater som er sammenleddet bare i platenes sideflateområde, hvilke på sine på tvers av bevegelsesretningen til hvert endeløst platebånd forløpende kanter er forsynt med stort sett «ef rettvinklete utsparinger og fremspring, og hvor hvert endeløse platebånd er omsluttet av et endeløst stålbånd, karakterisert ved at ytterflatene til de i utsparingene (65) i en annen plate inn-gripende fremspring (63,64) i hver plate i en retning som ligger på tvers av bevegelsesretningen til de sammenleddete plater, vekselvis ligger i den ene og den andre platebredside, og fremspringene til den ene platetverrside er forskjøvet i forhold til fremspringene i den andre platetverrside med bredden til et av fremspringene (63,64) henholdsvis en av utsparingene (65).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE147937A BE819233A (nl) | 1974-08-27 | 1974-08-27 | Werkwijze en pers voor het vervaardigen van houtvezelplaten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO752817L true NO752817L (no) | 1976-03-01 |
Family
ID=3842697
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO752817A NO752817L (no) | 1974-08-27 | 1975-08-13 | |
NO752816A NO142565C (no) | 1974-08-27 | 1975-08-13 | Kontinuerlig arbeidende presse. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO752816A NO142565C (no) | 1974-08-27 | 1975-08-13 | Kontinuerlig arbeidende presse. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4004873A (no) |
CA (2) | CA1060768A (no) |
DE (3) | DE2534939B2 (no) |
FR (2) | FR2330532A1 (no) |
IT (2) | IT1044421B (no) |
NO (2) | NO752817L (no) |
SE (2) | SE400506B (no) |
SU (2) | SU753353A3 (no) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1116103B (it) * | 1976-09-13 | 1986-02-10 | Mets Konstrukt | Pressa a funzionamento continuo in particolare per pannelli di masonite e simili |
DE2722356C2 (de) * | 1977-05-17 | 1982-07-29 | Bison-Werke Bähre & Greten GmbH & Co KG, 3257 Springe | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Span-, Faser- o.dgl. Platten |
DE2903180C2 (de) * | 1979-01-27 | 1984-09-13 | Held, Kurt, 7218 Trossingen | Bandlaufsteuerung einer kontinuierlich arbeitenden Doppelbandpresse |
US4285373A (en) * | 1979-10-15 | 1981-08-25 | Buchanan Robert H | Crushing apparatus |
EP0087651B2 (de) * | 1982-02-27 | 1994-06-08 | Kurt Held | Vorrichtung zur Stützung der Pressbänder an wälzkörpergestützten Doppelbandpressen |
US4405675A (en) | 1982-05-17 | 1983-09-20 | Macmillan Bloedel Limited | Panelboard with friction surface |
FI69591C (fi) * | 1983-02-09 | 1986-03-10 | Asko Sarja | Foerfarande och anordning foer komprimering av betong |
DE3402751A1 (de) * | 1984-01-27 | 1985-08-01 | Held, Kurt, 7218 Trossingen | Doppelbandpresse fuer eine kontinuierlich vorlaufende werkstoffbahn |
DE3432548C2 (de) * | 1984-09-05 | 1986-10-02 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Führungseinrichtung für Rollstangen in einer kontinuierlich arbeitenden Presse |
DE3432549A1 (de) * | 1984-09-05 | 1986-03-13 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Kontinuierlich arbeitende presse zum verpressen von spanplattenbahnen, faserplattenbahnen u.dgl. pressgutbahnen |
AT412331B (de) * | 1995-03-14 | 2005-01-25 | Berndorf Band Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum kontinuierlichen herstellen von folien, bahnen oder platten |
FI103613B (fi) * | 1998-03-26 | 1999-07-30 | Nextrom Holding Sa | Sovitelma hihnavetolaitteen yhteydessä |
DE20306758U1 (de) * | 2003-05-02 | 2004-06-09 | Kronospan Technical Company Ltd., Engomi | Presse mit Korrektur eines Pressbandverlaufs |
CN100381275C (zh) * | 2006-05-12 | 2008-04-16 | 宋旭 | 全自动履带式生物质压块机 |
US20110160326A1 (en) * | 2009-12-30 | 2011-06-30 | Steven Ray Merrigan | High internal phase emulsion foam having low levels of unpolymerized monomers |
CN103786226B (zh) * | 2014-02-19 | 2015-03-25 | 无为县特种电缆产业技术研究院 | 使用真空吸盘和前后移动丝杠的板材加工方法 |
CN103786224B (zh) * | 2014-02-19 | 2015-03-25 | 无为县特种电缆产业技术研究院 | 利用真空吸盘和滚压装置的左右移动丝杠的板材加工方法 |
CN103786216B (zh) * | 2014-02-19 | 2015-10-21 | 江苏瑞吉达建材科技有限公司 | 利用真空吸盘并能压制纹路的板材加工方法 |
DE102019000767B4 (de) * | 2019-02-02 | 2021-03-25 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Dämmplattenherstellung |
CN114616093A (zh) * | 2019-10-18 | 2022-06-10 | 瓦林格创新股份有限公司 | 用于制造建筑镶板的连续压制装置和方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2365804A (en) * | 1940-05-14 | 1944-12-26 | John W Clerke | Continuous press |
US2631549A (en) * | 1948-10-20 | 1953-03-17 | Read Standard Corp | Dough power curler |
US2727794A (en) * | 1952-06-30 | 1955-12-20 | Bucyrus Erie Co | Tread-belt link and cooperating driving tumbler |
US3723230A (en) * | 1970-10-12 | 1973-03-27 | Trus Joist Corp | Continuous press for pressing gluecoated consolidatable press charges |
AT328712B (de) * | 1972-03-08 | 1976-04-12 | Baehre & Greten | Beheizeinrichtung fur eine kontinuierlich arbeitende presse |
SU579882A3 (ru) * | 1973-04-19 | 1977-11-05 | Контруктиеверкгуйзен Де Мэ Н.Ф. (Фирма) | Пресс непрерывного действи |
IT1011247B (it) * | 1973-04-19 | 1977-01-20 | Konstruktiewerkuizen De Mets N | Pressa continua per pressare o rivestire pannelli in particolare di trucioli e simili |
-
1975
- 1975-08-05 DE DE19752534939 patent/DE2534939B2/de not_active Ceased
- 1975-08-05 DE DE19757524843U patent/DE7524843U/de not_active Expired
- 1975-08-05 DE DE7524844U patent/DE7524844U/de not_active Expired
- 1975-08-12 SE SE7509012A patent/SE400506B/xx unknown
- 1975-08-12 SE SE7509013A patent/SE400737B/xx unknown
- 1975-08-13 NO NO752817A patent/NO752817L/no unknown
- 1975-08-13 NO NO752816A patent/NO142565C/no unknown
- 1975-08-22 CA CA233,947A patent/CA1060768A/en not_active Expired
- 1975-08-22 CA CA233,961A patent/CA1070601A/en not_active Expired
- 1975-08-25 IT IT51046/75A patent/IT1044421B/it active
- 1975-08-25 IT IT51047/75A patent/IT1041509B/it active
- 1975-08-27 FR FR7526949A patent/FR2330532A1/fr active Granted
- 1975-08-27 US US05/608,344 patent/US4004873A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-08-27 FR FR7526948A patent/FR2282995A1/fr active Granted
- 1975-08-27 SU SU752167356A patent/SU753353A3/ru active
- 1975-08-27 SU SU752167358A patent/SU645535A3/ru active
- 1975-08-27 US US05/608,343 patent/US4015921A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4015921A (en) | 1977-04-05 |
SU645535A3 (ru) | 1979-01-30 |
DE2534933B2 (de) | 1977-06-08 |
DE2534939B2 (de) | 1977-05-12 |
DE2534933A1 (de) | 1976-03-18 |
DE7524844U (de) | 1976-01-02 |
IT1044421B (it) | 1980-03-20 |
NO142565C (no) | 1980-09-10 |
SE7509013L (sv) | 1976-03-01 |
IT1041509B (it) | 1980-01-10 |
NO752816L (no) | 1976-03-01 |
DE7524843U (de) | 1975-12-18 |
CA1070601A (en) | 1980-01-29 |
SE400506B (sv) | 1978-04-03 |
DE2534939A1 (de) | 1976-03-18 |
CA1060768A (en) | 1979-08-21 |
SU753353A3 (ru) | 1980-07-30 |
FR2330532A1 (fr) | 1977-06-03 |
SE400737B (sv) | 1978-04-10 |
FR2330532B1 (no) | 1978-04-14 |
US4004873A (en) | 1977-01-25 |
NO142565B (no) | 1980-06-02 |
FR2282995B1 (no) | 1978-04-07 |
SE7509012L (sv) | 1976-03-01 |
FR2282995A1 (fr) | 1976-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO752817L (no) | ||
SU415856A3 (no) | ||
NO140333B (no) | Innretning for utoevelse av et flatetrykk paa et lengdeavsnitt av en loepende bane | |
US3723230A (en) | Continuous press for pressing gluecoated consolidatable press charges | |
US5630903A (en) | Machine for the manufacture of a single-face lined web of corrugated board | |
NO751463L (no) | ||
US3942927A (en) | Presses for the production of boards such as chipboard, fiberboard and the like | |
US4038130A (en) | Corrugating machine having self-adjusting web guides | |
JPS5921785B2 (ja) | 帯状材料の連続的製造方法およびそのための装置 | |
FI63541C (fi) | Anordning foer kontinuerlig framstaellning av en aendloes tunnspaoskivbana | |
US2710043A (en) | Apparatus for corrugating paper or cardboard | |
US4246063A (en) | Machine for assembling veneer strips | |
US2972378A (en) | Treatment by compression of fibrocement wet sheet material and the like | |
US4043733A (en) | Endless belt guide arrangement for a continuously operating press | |
US5284609A (en) | Method and apparatus for the manufacture of wood chip boards and similar board materials | |
US3638562A (en) | Sammying presses | |
US3220911A (en) | Corrugating machine | |
US2611312A (en) | Embossing calender | |
US5044269A (en) | Continuously working press | |
FI62972B (fi) | Press foer utoevning av ytpressning pao ett laengdavsnitt av en framloepande materialbana | |
FI72917C (fi) | Kontinuerligt fungerande press. | |
US4140455A (en) | Continuously operating press | |
NO146662B (no) | Styresystem for en kontinuerlig arbeidende presse | |
US3985489A (en) | Continuously operating press for manufacture of panels, such as chipboards, fiberboards, or the like | |
US5121684A (en) | Continuously working press having an introduction device for aligning rolling rods |