DE2426385B1

DE2426385B1 - Kontinuierlich arbeitende Vor- oder Fertigpresse zum Herstellen von Platten,wie Span-,Faser-Platten o.dgl.

Info

Publication number: DE2426385B1
Application number: DE19742426385
Authority: DE
Inventors: Mets Albert De
Original assignee: METS KONSTRUKT; Constructiewerkhuizen de Mets NV
Current assignee: METS KONSTRUKT; Constructiewerkhuizen de Mets NV
Priority date: 1974-05-31
Filing date: 1974-05-31
Publication date: 1975-10-16
Also published as: DE2426385A1; FI751573A; BE829732A; US3992134A; SE7505569L

Description

zu den bisher unvermeidlichen linienförmigen Eindrükken in das Vlies. Zwischen den Anlenkstellen 15 und 16 der einander folgenden Endlos-Platten 9 und 10 werden die beide Platten verbindenden Lenker 17 von der Andruckwalze 1 beeinflußt, in der gleichen Lage wie die Lenker 17 befinden sich die hinteren Vorsprünge der Platte 10. Da die Platte 9, wie angenommen werden soll, nicht durch irgend ein Druckmittel beeinflußt wird, sind ihre voranlaufenden Vorsprünge 9' stärker nach unten gerichtet als die Vorsprünge 10' und 11'. Würde die Andruckwalze 1 nun mit erheblichem Druck gegen das Endlos-Plattenband gedrückt, dann würde dies zu einer noch stärkeren Schrägstellung der Platte führen. Wird der Anpreßdruck der Andruckwalze 1 verringert, bzw. auf den Wert Null gesetzt, dann wäre die Schräglage der Platte 9 geringer. Dies wird erfindungsgemäß durchgeführt. Der Maximaldruck auf jede der Platten des Endlos-Plattenbandes wird nur dann ausgeübt, wenn Andruckwalzen den mittleren Bereich einer Platte berühren. Um dies deutlich zu machen, sind die Anlenkstellen der einzelnen Platten mit den gleichen Bezugsziffern 15 und 16 versehen worden. Wirkt also eine Andruckwalze, wie dies bei den Andruckwalzen 2 und 4 der Fall ist, zwischen den Anlenkstellen 15 und 16 auf eine Platte ein, dann wird Druck auf diese Platte ausgeübt. Sowie eine Andruckwalze in die Nähe einer Anlenksteüe 16 kommt, wird der sie beeinflussende Druck gesenkt, und dieser Druck wird erst dann wieder angehoben, wenn eine Andruckwalze in die Nähe einer Anlenkstelle 15 kommt. Dies ist in etwa aus F i g. 2 ersichtlich. Erreicht wird dadurch, daß sich die Platten verhältnismäßig schnell in die Horizontale bewegen und sich die voranlaufenden Vorsprünge einer Platte mit ihren vorderen Enden an der voraniaufenden Platte abstützen. Selbstverständlich kann der Druckverlauf, der auf die Andruckwalzen ausgeübt wird, auch mders eingestellt werden, als dies F i g. 2 zeigt, F i g. 2 sollte nur der Erläuterung dienen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Kontinuierlich arbeitende Vor- oder Fertigpresse zum Herstellen von Platten, wie Span-, Faser-Platten od. dgl., mit zwei übereinander angeordneten, um horizontal und parallel zueinander angeordnete Polygonalwalzen umlaufenden Endlos-Plattenbändern, die je aus aneinander angelenkten Platten bestehen, welche an ihren quer zur Bewegungsrichtung jedes Endlos-Plattenbandes verlaufenden Kanten mit trapez- bzw. dreieckförmig ausgebildeten Ausnehmungen und Vorsprüngen versehen sind, benachbarte Platten über nur im Bereich der Seitenflächen der Platten etwa in der Tiefe der Ausnehmungen benachbarter Platten gelagerte Lenker miteinander verbunden sind, jeder Vorsprung an seinem freien Ende und jede Ausnehmung an ihrer Basis je mit einem Falz versehen sind, von denen in der Bewegungsrichtung des entsprechenden Endlos-Plattenbandes gesehen, sich die voranlaufende Platte im Einlaufbereich der Presse mit ihren Falzlappen in den offenen Falzen der nachfolgenden Platte abstützt, wobei mindestens eines der beiden Endlos-Plattenbänder durch mindestens teilweise antreibbare, durch änderbare Druckkräfte mittels Hydraulikzylinder beeinflußte Andruckwalzen, gegebenenfalls auch durch Antreiben mindestens einer Polygonalwalze bewegbar ist, und jedes Endlos-Plattenband von einem Endlos-Stahlband umfaßt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck der im Einlaufbereich angeordneten, auf das obere Endlos-Plattenband einwirkenden Andruckwalzen während des Umlaufes der Endlos-Plattenbänder derart steuerbar ist, daß auf die Platten des Endlos-Plattenbandes (9, 10, 11) nur dann der Maximaldruck ausgeübt wird, wenn die Andruckwalzen (1, 2, 3 usw.) auf den Bereich zwischen den Ausnehmungen und Vorsprüngen der Platten (9,10,11 usw.) einwirken.

Die Erfindung bezieht sich auf eine kontinuierlich arbeitende Vor- oder Fertigpresse zum Herstellen von Platten, wie Span-, Faser-Platten od. dgl., mit zwei übereinander angeordneten, um horizontal und parallel zueinander angeordnete Polygonalwalzen umlaufenden Endlos-Plattenbändern, die je aus aneinander angelenkten Platten bestehen, welche an ihren quer zur Bewegungsrichtung jedes Endlos-Plattenbandes verlaufenden Kanten mit Ausnehmungen und Vorsprüngen versehen sind, benachbarte Platten über nur im Bereich der Seitenflächen der Platten etwa in der Tiefe der Ausnehmungen benachbarter Platten gelagerte Lenker miteinander verbunden sind, jeder Vorsprung an seinem freien Ende und jede Ausnehmung an ihrer Basis je mit einem Falz versehen sind, von denen in der Bewegungsrichtung des entsprechenden Endlos-Plattenbandes gesehen, sich die voranlaufende Platte im Einlaufbereich der Presse mit ihren Falzlappen in den offenen Falzen der nachfolgenden Platte abstützt, wobei mindestens eines der beiden Endlos-Plattenbänder durch mindestens teilweise antreibbare, durch änderbare Druckkräfte mittels Hydraulikzylinder beeinflußte Andruckwalzen, gegebenenfalls auch durch Antreiben mindestens einer Polygonalwalze bewegbar ist und jedes Endlos-Plattenband von einem Endlos-Stahlband umfaßtjst.
Bei einer bekannten Presse dieser Art (vgl. DT-Gbm 73 15 139) wird dadurch erreicht, daß die auf die Vorsprünge der Platten einwirkenden Biegekräfte leichter aufgenommen werden können, die Andruckwalzen im Bereich der Stoßstellen benachbarter Platten immer gut aufliegen, der auf die Plattenbänder über die Andruckrollen auszuübende spezifische Anpreßdruck niedriger ist als bisher, die einzelnen Platten wesentlich dünner ausgebildet sein können, die benachbarten Bolzen über die Lenker verbindenden Bolzen praktisch gar nicht beansprucht werden und die Umlaufgeschwindigkeit der Endlos-Plattenbänder und der sie umfassenden Endlos-Stahlbänder erheblich gesteigert werden kann, ohne daß die Gefahr des Schwingens der Endlos-Plattenbänder auftritt.

Wenngleich sich die Endlos-Plattenbänder vorerwähnter Art bewährt haben, ergibt sich, wenn der auf die Andruck-Walzen ausgeübte Druck im wesentlichen konstant gehalten wird, daß zumindest die trapez- bzw. dreieckförmigen Vorsprünge der Endlos-Platten der oberen Endlos-Plattenkette, wird die Umlaufgeschwindigkeit der Endlos-Plattenbänder zur Erhöhung des Ausstoßes der kontinuierlich arbeitenden Presse erhöht, trotz Anordnens von die Endlos-Plattenbänder umfassenden Endlos-Stahlbändern linienförmige Eindrücke in das zu verpressende Vlies verursachen, was unerwünscht ist.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Eindrücken der Enden der Vorsprünge der im Einlaufbereich in die Horizontale einlaufenden oberen Platten in das Endlos-Stahlband und das Vlies zu verhindern, mit den einzelnen Platten des Endlos-Plattenbandes also so flach wie möglich in die Horizontale einzulaufen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Druck der im Einlaufbereich angeordneten, auf das obere Endlos-Plattenband einwirkenden Andruckwalzen während des Umlaufes der Endlos-Plattenbänder derart steuerbar ist, daß auf die Platten des Endlos-Plattenbandes nur dann der Maximaldruck ausgeübt wird, wenn die Andruckwalzen auf den Bereich zwischen den Ausnehmungen und Vor-Sprüngen der Platten einwirken.

Dadurch wird im Einlaufbereich der Presse dafür gesorgt, daß jede einlaufende Platte so schnell wie möglich in die Horizontale gedrückt wird, weil in dem Bereich, in dem die die Endlos-Platten verbindenden Lenker angeordnet sind, auf die Endlos-Plattenkette praktisch kein Druck ausgeübt wird.

Die Erfindung wird an Hand schematischer Zeichnungen nachstehend erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Teil einer oberen Endlos-Plattenkette mit den auf sie einwirkenden Andruckwalzen,

Fig.2 ein Schema des Druckverlaufs an den Einwirkstellen der Andruckwalzen.

Angenommen ist, daß die Andruckwalzen 1,2,3,4,5, 6, 7, 8 usw, von denen die Andruckwalzen 1 bis 5 dem Einlaufbereich der Presse zugeordnet sind und die Andruckwalzen 6, 7,8 usw. dem Hochdruckbereich der Presse zugeordnet sind, wie bisher üblich mit im wesentlichen konstantem Druck auf die unter ihnen liegenden, angetriebenen Platten 9,10,11,12,13 usw. einwirken. Dadurch verschwenken sich die in der Bewegungsrichtung 14 der Endlos-Plattenkette voranlaufenden Vorsprünge 9', 10' und 11' nach unten, wie dies in F i g. 1 übertrieben dargestellt ist und es kommt