DE3912565A1 - Vorrichtung zum speisen von in flockenform befindlichem fasergut - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Speisen von in Flockenform befindlichem Fasergut zu Verarbeitungs­ maschinen nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.

Derartige Speisevorrichtungen werden beispielsweise für Karden oder Krempel aber auch für Öffnungs- und Reini­ gungsmaschinen verwendet.

Eine bekannte Vorrichtung zum Speisen von Fasermaterial verarbeitenden Maschinen z.B. Karden, Krempeln, Schlag­ maschinen oder dergleichen ist beispielsweise aus der DE-OS 36 25 311 bekannt. Die Speisevorrichtung weist einen oberen Füllschacht mit perforierten Wänden auf, aus denen der Transportluftstrom abgeführt werden kann. Am unteren Ende des Füllschachtes ist eine Speisewalze angeordnet, die mit einer Schlag- oder Öffnerwalze zu­ sammenwirkt. Tangential von der Schlagwalze führt ein Speiseschacht mit ebenfalls teilweise perforierten Schachtwänden zu einem Einzugswalzenpaar, über das das Faservlies der nachfolgenden Verarbeitungsmaschine zuge­ führt wird. Tangential zu der Schlagwalze aber hinter der Schlagstelle wird ein Verdichtungsluftstrom einge­ blasen, der an den perforierten Schachtwänden des Spei­ seschachtes wieder austritt und einem Ventilator zwecks Rezirkulation zugeführt wird.

Der Transportluftstrom, der an dem oberen Füllschacht austritt, wird über einen separaten Abluftkanal abge­ führt. Eine derartige Speisevorrichtung ermöglicht nur die Verdichtung der Fasern im Speiseschacht, trägt aber nicht zur Verringerung des mit Baumwollfaserflocken mitgeführten Staubes bei.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Speisevor­ richtung der eingangs genannten Art derart weiterzubil­ den, daß eine Verringerung des Staubanteils in den Fa­ serflocken ermöglicht wird.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen erfindungsgemäß die Merkmale des Hauptanspruchs.

Der Transportluftstrom wird in vorteilhafter Weise in­ nerhalb des Gehäuses in einem im wesentlichen zu dem Füll- und Speiseschacht parallelen Abluftschacht zu einem Abluftanschluß am unteren Teil der Maschine ab­ geführt. Dieser Abluftanschluß ist stromabwärts der luftdurchlässigen Schachtwand des Speiseschachtes an­ geordnet und kann dadurch auch den wieder von den Fa­ sern abgetrennten Verdichtungsluftstrom zusätzlich ab­ führen, der nach der Schlagstelle zwischen Speise- und Schlagwalze besonders mit Staub- und Fremdpartikeln angereichert ist. Als Verdichtungsluftstrom wird ein Teilluftstrom des aus dem Füllschacht herausgeführten Transportluftstroms verwendet, wobei die Abzweigstelle stromabwärts der luftdurchlässigen Schachtwand des Füllschachtes, aber vor der luftdurchlässigen Schacht­ wand des Speiseschachtes angeordnet ist. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß als Verdichtungsluftstrom nur der im Füllschacht abgetrennte Transportluftstrom verwendet wird.

Über den im unteren Teil der Maschine angeordneten Ab­ luftanschluß kann der gesamte Abluftstrom einer Abluft­ entsorgung z.B. der Nachfolgemaschine angeschlossen werden.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß der abgezweigte Teil­ luftstrom tangential zur Schlagwalze auf den Klemmpunkt zwischen Speise- und Schlagwalze gerichtet ist, wodurch in vorteilhafter Weise der abgezweigte Teilluftstrom nicht nur als Verdichtungsluftstrom verwendet wird, sondern darüber hinaus an der Schlagstelle in dem Klemm­ punkt durch die Blaswirkung ein Herauslösen von Staub- und Fremdpartikel aus den Faserflocken unterstützt. Der mit den Abfall- und Staubpartikeln angereicherte Ver­ dichtungsstrom wird dann nicht rezirkuliert sondern direkt über den Abluftschacht entsorgt.

Der Teilluftstrom kann abwechselnd abgesperrt und frei­ gegeben sein, wodurch in dem Speiseschacht ein Pump­ effekt auftritt, der an der luftdurchlässigen Schacht­ wand des Speiseschachtes einen Selbstreinigungseffekt ermöglicht, dadurch ein Zusetzen der luftdurchlässigen Schachtwand, z.B. einer Siebwand, verhindert, und einen reibungslosen kontinuierlichen Betrieb gewährleistet.

Der Abluftschacht kann stromabwärts der luftdurchlässi­ gen Schachtwand des Füllschachtes zumindest teilweise intermittierend absperrbar sein. Auf diese Weise ist auch im Füllschacht ein Selbstreinigungseffekt an der luftdurchlässigen Schachtwand erreichbar. Das Absperren kann über Schieber oder Klappen erfolgen, die über die Breite des Schachtes auch unterteilt sein können und abwechselnd betätigt werden können.

Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die einzige Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.

Die Figur zeigt eine Speisevorrichtung für eine Karde, wobei die Luftführung aber auch für eine Speiseöffnung einer Öffnungs- und Reinigungsmaschine geeignet ist. Das in Flockenform befindliche Fasergut wird über einen Transportkanal 10 einem oberen Füllschacht 1 zugeführt, der über eine luftdurchlässige Schachtwand 2 mit einem Abluftraum 3 verbunden ist, der ein Bestandteil eines Abluftschachtes 4 ist, der von der Abluftkammer 3 bis in den unteren Teil der Maschine zu einem Abluftan­ schluß 5 im wesentlichen parallel zu dem Füllschacht 1 und dem darunter angeordneten Speiseschacht 6 verläuft. Dieser Abluftschacht 4 ist dabei innerhalb des Gehäuses 7 der Speisevorrichtung angeordnet.

Am unteren Ende des Füllschachtes 1 ist eine Speisewal­ ze 8 angeordnet, die mit einer Schlag- oder Öffnerwalze 9 zusammenwirkt, von der der Speiseschacht 6 tangential abgeht. Auch der Speiseschacht 6 weist eine zumindest teilweise luftdurchlässige Schachtwand 11 auf, die eben­ falls zum Abluftschacht 4 hin offen ist. Am unteren Ende der Abluftkammer 3 sind Klappen oder Schieber 12 angeordnet, die intermittierend geöffnet oder geschlos­ sen werden, wodurch in dem Füllschacht ein Pumpeffekt erzeugt wird, der verhindert, daß sich die luftdurch­ lässige Zwischenwand 2 zusetzt. Die Absperrklappen und Schieber können auch jeweils nur einen Teil der Schacht­ breite freigeben. In dem Abluftschacht 4 in dem Ab­ schnitt unterhalb des Füllschachtes 1 ist ein Ventila­ tor 14 angeordnet, der einen Teilluftstrom B des Trans­ portluftstromes A abzweigt und tangential zur Schlag­ walze dem Klemmpunkt zwischen Speisewalze 8 und Schlag­ walze 9 zuführt. Über einen schwenkbaren Schieber 15, der intermittierend die Ansaugöffnung 16 des Ventila­ tors 14 zuhält oder freigibt, ist ein pulsierendes Ein­ blasen des Teilluftstromes B möglich. Der Teilluftstrom B ist hinter der Schlagstelle in dem Speiseschacht 6 als Verdichtungsstrom C dargestellt, der im unteren Bereich des Speiseschachtes 6 durch die luftdurchlässige Schachtwand 11 des Speiseschachtes 6, durch die Pfeile D gekennzeichnet, in den Abluftschacht 4 hindurchtritt, um sich dort mit dem um den Teilluftstrom B verminder­ ten Transportluftstrom E zu vermischen und als Abluft F über den Abluftanschluß 5 entsorgt zu werden.

Der Speiseschacht 6 ist geringfügig von der Vertikalen durch die Speisewalze 8 um ca. 10° abgeneigt und geht ohne Abzugswalzen in eine Schachtrutsche 18 über, über die das Faservlies einer Karde 20 zugeführt wird. Dabei kann der Abluftanschluß 5 mit einer Abluftentsorgung 22 der Karde 20 verbunden sein.

Claims (4)

1. Vorrichtung zum Speisen von in Flockenform befind­ lichem Fasergut zu Verarbeitungsmaschinen mit einem in einem Gehäuse angeordneten oberen Füll­ schacht, an dessen unterem Ende eine Speisewalze angeordnet ist, die mit einer Schlag- oder Öffner­ walze zusammenwirkt, von der ein Speiseschacht tangential abgeht, wobei sowohl der Füllschacht als auch der Speiseschacht mindestens eine zumin­ dest teilweise luftdurchlässige Schachtwand auf­ weisen, wobei in dem Speiseschacht durch Einblasen eines Verdichtungsluftstromes zusätzlich eine pneumatische Verdichtung erfolgt und wobei an der luftdurchlässigen Schachtwand des Füllschachtes der Transportluftstrom abgeführt ist, dadurch gekennzeichnet,

• - daß der Transportluftstrom (A) in einen im wesentlichen zu dem Füll- und Speiseschacht (1, 6) parallelen Abluftschacht (3, 4) inner­ halb des Gehäuses (7) zu einem stromabwärts der luftdurchlässigen Schachtwand (11) des Speiseschachtes angeordneten Abluftanschluß (5) abgeführt ist,
• - daß an einer Abzweigstelle zwischen Füll­ schacht (1) und Speiseschacht (6) ein Teil­ luftstrom (B) des Transportluftstroms (A) als Verdichtungsluftstrom (C) in den Speise­ schacht (6) geleitet ist und
• - daß der aus der luftdurchlässigen Schachtwand (11) des Speiseschachtes (6) austretende Ver­ dichtungsluftstrom (D) stromabwärts der Ab­ zweigstelle in den Abluftschacht (4) geleitet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der abgezweigte Teilluftstrom (B) auf den Klemmpunkt zwischen Speisewalze (8) und Schlagwal­ ze (9) gerichtet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Teilluftstrom (B) über eine intermittierend betriebene Absperreinrichtung pul­ sierend einströmt.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß der Abluftschacht (4) stromabwärts der luftdurchlässigen Schachtwand (2) des Füllschachtes (1) über Absperreinrichtungen (12) zumindest teilweise intermittierend absperr­ bar ist.