DE3706687A1 - Spritzgiessmaschine zum herstellen von kunststoffteilen im spritzgiess- oder reaktionsspritzgiessverfahren - Google Patents

Spritzgiessmaschine zum herstellen von kunststoffteilen im spritzgiess- oder reaktionsspritzgiessverfahren

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Publication number
DE3706687A1
DE3706687A1 DE19873706687 DE3706687A DE3706687A1 DE 3706687 A1 DE3706687 A1 DE 3706687A1 DE 19873706687 DE19873706687 DE 19873706687 DE 3706687 A DE3706687 A DE 3706687A DE 3706687 A1 DE3706687 A1 DE 3706687A1
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DE
Germany
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injection
unit
platen
injection molding
extension
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Ceased
Application number
DE19873706687
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English (en)
Inventor
Hans-Heinrich Kaaden
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STUEBBE GMBH, 8130 STARNBERG, DE
Original Assignee
Stuebbe Maschf GmbH
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/12Injection moulding apparatus using two or more fixed moulds, e.g. in tandem

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Spritzgießmaschine zum Her­ stellen von Kunststoffteilen aus Thermoplasten und/oder Elastomeren im Spritzgießverfahren oder Reaktionsspritz­ gießverfahren entsprechend dem Oberbegriff des An­ spruchs 1.
Mit der bekannten Spritzgießmaschine nach der DE-PS 34 28 780 können größere Teile, insbesondere Karosse­ rieteile aus Kunststoff im Spritzgießverfahren oder Reaktionsspritzgießverfahren äußerst wirtschaftlich her­ gestellt werden. Die beiden Plattenteile der mittleren geteilten Formaufspannplatte können nach Lösen einer Schnellspannvorrichtung mit je einer Formhälfte seit­ lich verfahren werden, wodurch das Schmelzeleitsystem völlig freigelegt und damit beidseitig zugängig ist.
Für eine Entnahme der Formteile aus den Formen ist eine Trennung der mittleren geteilten Formaufspannplatte von der zugeordneten Schneckeneinheit erforderlich. Entsprechende Lösungen hierfür sind in den DE-PSen 35 34 252 und 35 34 253 beschrieben. Die Trennung der mittleren Formaufspannplatten von der zugeordneten Schneckeneinheit erfolgt nach diesen beiden Patent­ schriften durch entsprechende Ausbildung des Düsen­ systems.
Nach dem Hauptpatent erfolgt nun die für die Entnahme der Formteile aus den Formen erforderliche Trennung der mittleren geteilten Formaufspannplatte von der zu­ geordneten Schneckeneinheit dadurch, daß die Spritz­ einheit seitlich der Schließeinheit parallel dazu ver­ laufend angeordnet und auf das Schmelzeleitsystem der mittleren geteilten Formaufspannplatte geführt ist.
Für diese Ausführung ist zur Lagerung der Fahrzylinder der Schneckeneinheit eine gesonderte Konstruktion, z. B. ein Ständerwerk, erforderlich.
Die vorliegende Erfindung betrifft nun eine Weiterent­ wicklung, mit der auf eine gesonderte Lagerkonstruktion für die Fahrzylinder der Schneckeneinheit verzichtet werden soll.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die fest angeordnete Formaufspannplatte auf einer oder auf beiden Stirnseiten eine Verlängerung aufweist und die Spritzeinheit über die Fahrzylinder der Schnecken­ einheit an die Verlängerung der Formaufspannplatte be­ festigt ist. In Ausgestaltung der Erfindung weist die Verlängerung eine Durchgangsbohrung auf, durch die die Schneckeneinheit fahrbar ist. Auf der freien Außenseite der fest angeordneten Formaufspannplatte kann eine Aus­ werfereinrichtung angeordnet sein.
Durch die erfindungsgemäß vorgesehene stirnseitige Ver­ längerung der fest angeordneten Formaufspannplatte ist mit relativ geringem baulichen Aufwand eine Befesti­ gungsmöglichkeit für die Fahrzylinder der Schnecken­ einheit geschaffen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich­ nung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Vorderansicht einer Schließeinheit und
Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch eine Schließein­ heit mit zwei geöffneten Formen.
Die Schließeinheit 1 besitzt zwei bewegbare Formauf­ spannplatten 3 und 4′ und eine fest angeordnete Formauf­ spannplatte 2, wobei die bewegbaren Formaufspannplatten 3 und 4′ auf Führungselementen 6 gelagert und geführt sind. Die fest angeordnete Formaufspannplatte 2 ist auf einer außenliegenden Seite der Schließeinheit angeordnet.
Zwischen der fest angeordneten Formaufspannplatte 2 und der mittleren bewegbaren Formaufspannplatte 4′ sowie der äußeren bewegbaren Formaufspannplatte 3 und der mittleren bewegbaren Formaufspannplatte 4′ ist jeweils eine Form angeordnet. Auf der mittleren bewegbaren Formaufspann­ platte 4′ ist beidseitig je eine Formhälfte 18; 19′ fest angeordnet. Die anderen Formhälften 18′ und 19 sind auf der fest angeordneten Formaufspannplatte 2 und auf der äußeren bewegbaren Formaufspannplatte 3 befestigt.
Der Spritzgießmaschine ist ein Schließzylinder 12 zuge­ ordnet, der mit einer fest angeordneten Endplatte 5 und über einen oder mehrere Schließkolben mit der äußeren Formaufspannplatte 3 zu einer festen Einheit verbunden ist.
Zwischen den beiden Teilen der mittleren Formaufspann­ platte 4′ ist das Schmelzeleitsystem 30 angeordnet. Die Spritzeinheit 21 besteht aus einer Schneckeneinheit 22 mit Schneckenantrieb 23 und ist parallel zur Mittel­ achse M der Schließeinheit 1 seitlich versetzt ange­ ordnet und auf das Schmelzeleitsystem 30 der mittleren geteilten Formaufspannplatte 4′ geführt.
Wie aus Fig. 2 erkennbar ist, besitzt die fest angeord­ nete Formaufspannplatte 2 eine stirnseitige Verlänge­ rung 31, die eine Durchgangsbohrung 32 aufweist. Durch diese Bohrung 32 ist die Schneckeneinheit 22 fahrbar. An der Verlängerung 31 ist die Spritzeinheit 21 über die Fahrzylinder der Schneckeneinheit 22 befestigt. Auf der freien Außenseite der fest angeordneten Form­ aufspannplatte 2 ist eine Auswerfereinrichtung 33 an­ geordnet.
  • Aufstellung der Bezugszeichen:  1 Schließeinheit
     2 Formaufspannplatte (fest angeordnet)
     3 Formaufspannplatte (äußere, bewegbar
    angeordnet)
     4′ Formaufspannplatte (mittlere, bewegbar
    angeordnet + geteilt)
     5 Endplatte (fest angeordnet)
     6 Führungselemente
    12 Schließzylinder
    18; 18′ Formhälften
    19, 19′ Formhälften
    21 Spritzeinheit
    22 Schneckeneinheit
    23 Schneckenantrieb
    30 Schmelzeleitsystem
    31 Verlängerung
    32 Durchgangsbohrung
    33 AuswerfereinrichtungM Mittelachse

Claims (4)

1. Spritzgießmaschine zum Herstellen von Kunststoff­ teilen aus Thermoplasten, Duroplasten und/oder Elastomeren im Spritzgießverfahren oder Reaktions­ spritzgießverfahren, mit einer Mehrstationen-Schließ­ einheit in horizontaler oder vertikaler Bauweise zur Aufnahme mehrerer in einer Ebene angeordneten Formen und mit einer zugeordneten Spritzeinheit zum Absprit­ zen der Formen, bei der jede Formenhälfte an einer Formaufspannplatte angeordnet ist, wobei zwei Form­ aufspannplatten auf Führungselementen bewegbar und eine äußere Formaufspannplatte fest angeordnet ist, wobei die mittlere bewegbare Formaufspannplatte als geteilte Formaufspannplatte mit zwischen den beiden Teilen angeordnetem Schmelzeleitsystem ausgebildet ist, der gesonderte Fahrzylinder zugeordnet sind und die Mehrstationen-Schließeinheit ein vollhydrau­ lisches Schließsystem aufweist, mit einer oder meh­ reren Spritzeinheit(en), die aus einer oder mehre­ ren verstellbaren Schneckeneinheit(en) mit Antrieb zum gleichzeitigen Abspritzen an mehreren Stellen gebildet ist, wobei die Spritzeinheit seitlich der Schließeinheit parallel dazu verlaufend angeordnet und auf das Schmelzeleitsystem der mittleren geteilten Formaufspannplatte geführt ist, nach Patent (Patentanmeldung P 37 03 891.5), dadurch gekennzeich­ net, daß die fest angeordnete Formaufspannplatte (2) auf einer oder auf beiden Stirnseiten eine Verlängerung (31) aufweist.
2. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Spritzeinheit (21) über die Fahr­ zylinder der Schneckeneinheit (22) an die Verlänge­ rung (31) der Formaufspannplatte (2) befestigt ist.
3. Spritzgießmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung (31) eine Durch­ gangsbohrung (32) aufweist, durch die die Schnecken­ einheit (22) fahrbar ist.
4. Spritzgießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der freien Außen­ seite der fest angeordneten Formaufspannplatte (2) eine Auswerfereinrichtung (33) angeordnet ist.
DE19873706687 1987-02-09 1987-03-02 Spritzgiessmaschine zum herstellen von kunststoffteilen im spritzgiess- oder reaktionsspritzgiessverfahren Ceased DE3706687A1 (de)

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DE (1) DE3706687A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0435010A1 (de) * 1989-12-26 1991-07-03 Husky Injection Molding Systems Ltd. Spritzgiessapparat
DE4219924A1 (de) * 1992-06-17 1993-12-23 Richard Herbst Spritzgießmaschine mit Etagenwerkzeug

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0435010A1 (de) * 1989-12-26 1991-07-03 Husky Injection Molding Systems Ltd. Spritzgiessapparat
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