DE3343941C2

DE3343941C2 - Entwässerungsmaschine für Zellstoff, Schlämme oder dergleichen Fasermaterial

Info

Publication number: DE3343941C2
Application number: DE3343941A
Authority: DE
Inventors: Franz Lannach Petschauer; Reinhard Dipl.-Ing. Dr. Pinter; Johann Graz Sbaschnigg
Original assignee: Andritz AG
Current assignee: Andritz AG
Priority date: 1983-02-09
Filing date: 1983-12-05
Publication date: 1986-08-07
Also published as: CA1211651A; FI80492C; SE463131B; DE3343941A1; IT1170098B; FI80492B; AT376722B; FI840114A; JPS59150193A; ATA43683A; ES527688A0; ES8506126A1; IT8324468A0; SE8400515L; SE8400515D0; US4544447A; FI840114A0; FR2542857A1

Abstract

Die veranschaulichte Entwässerungsmaschine für Zellstoff, Schlämme od. dgl. Fasermaterial besteht aus einem als Tragsieb arbeitenden Untersieb (26) und einem als Decksieb arbeitenden Obersieb (25). Diese beiden Siebe laufen um Trag- und Umlenkwalzen (2 bis 8) und sind gemeinsam mit dem vom Stoffauflauf kommenden zu entwässernden Gut durch eine Keilpartie (27) und Preßwalzenpaare (9 bis 12) einer Preßpartie (60) hindurchführbar. Ein besserer Wirkungsgrad ohne Vakuumeinsatz läßt sich erfindungsgemäß erreichen, wenn an die vertikal oder geneigt angeordnete, im spitzen Winkel ausgelegte, seitlich geschlossene Keilpartie (27) unmittelbar eine mit einer Seitenabdichtung versehene Umlenkung (Umlenkwalze 9) folgt und die Preßpartie (60) eine Walzengruppe aufweist, die zunächst ein nebeneinander angeordnetes Walzenpaar (Preßwalzen 10, 11) enthält, auf dem anschließend eine darüber gelagerte Preßwalze (12) liegt (Fig. 1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Entwässerungsmaschine für Zellstoff, Schlämme od. dgl. Fasermaterial, bestehend aus einem als Tragsieb arbeitenden Untersieb und einem als Decksieb arbeitenden Obersieb, die um Trag- und Umlenkwalzen umlaufen und gemeinsam mit dem vom Stoffauflauf kommenden zu entwässernden Gut durch eine Keilpartie und Preßwalzenpaare einer Preßpartie hindurchführbar sind.

Solche Entwässerungsmaschinen haben den Zweck, Fasermaterial wirksam zu entwässern, wobei besonders kurze Entwässerungsstrecken bei gleichem Entwässerungseffekt angestrebt werden, um eine möglichst kompakte Bauweise zu erzielen.

Es ist bereits bekannt (DE-OS 29 03 501), eine Zweisiebbahnformerpartie für eine Papiermaschine zu erstellen, die ähnlich einen kompakten Aufbau aufweist. Auch hier gibt es ein unteres Siebband, das um eine Anzahl von Walzen geschlungen ist, und ein weiteres oberes Siebband, das in gleicher Weise gefuhrt ist. wobei das zu entwässernde Gut zwischen den sich anstei ■ gend nähernden Bahnteilen mitgeführt wird. Hierbei ist besonders charakteristisch, daß die Keilpartie nach 5 oben gerichtet ist, vorzugsweise in einem Winkel von 45°, wobei zur Stützung des Tragsiebes ein offener Brusttisch zur Anwendung kommt Am Ende der Keilpartie ist eine Umlenkwalze vorgesehen, die außerdem noch eine Saugeinrichtung enthält Im Bereich des oberen Teiles der Umlenkwalze ist eine Wasserführungssiebanlage angeordnet in der das durch Fliehkraft aus der Bahn gedrückte Wasser abgeführt wird.

Bei dieser Art von Entwässerungsmaschinen ist es außer hohem Einsatz von Vakuum erforderlich, daß die Materialbahn nur eine verhältnismäßig geringe Dicke aufweist die im Bereich von 40—80 g/m² liegt Naturgemäß ist hier die Geschwindigkeit relativ hoch, damit mit Hilfe der Fliehkraft das Preßwasser abführbar ist. Die erforderliche Bahngeschwindigkeit liegt bei etwa 1000 m/min. Sollten jedoch größere Bahnstärken entwässert werden, die mit einer geringeren Bahngeschwindigkeit fahren müssen, so sind derartige Entwässerungsmaschinen nicht mehr verwendbar.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine baulich einfachere Entwässerungsmaschine gleicher Art zu schaffen, die ohne Vakuumeinsatz einen besseren Wirkungsgrad zu erzielen erlaubt. Dabei soll die kompakte Bauweise erhalten bleiben.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß an die vertikal oder geneigt angeordnete, im spitzen Winkel ausgelegte seitlich geschlossene Keilpartie unmittelbar eine mit einer Seitenabdichtung versehene Umlenkung erfolgt und die Preßpartie eine Walzengruppe aufweist, die zunächst ein nebeneinander angeordnetes Walzenpaar enthält, auf dem anschließend eine darüber gelagerte Preßwalze liegt. Um einer kompakten Bauweise Rechnung zu tragen, wird in weiterer Ausbildung der Erfindung der ersten Preßwalze eine Verstelleinrichtung zugeordnet, die wahlweise eine Flächenpressung mit anschließendem Preßnip oder zwei Linienpressungen ermöglicht. Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß ein hoher Entwässerungseffekt bei geringen Betriebskosten erzielt wird.

Anhand eines Ausführungsbeispiels sei die Erfindung näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 bis 4 eine schematische Darstellung der lintwässerungsmaschine im Aufriß mit unterschiedlicher Keil- und Preßpartie,

F i g. 5 die Stoffzuführung,

F i g. 6 eine seitliche Abdichtung im Umlenkbcrcich und

Fig. 7 einen Querschnitt entsprechend der Linie A-A in F i g. 6.

Fig. 1 zeigt im Aufriß schematisch eine Entwässerungsmaschine in kompakter Bauweise. Am Gestell 1 ist eine Reihe von Walzen gelagert, die als Antriebs-, Umlenk- und Spannwalzen dienen. So ist an unterster Stelle eine Umlenkwalze 2 im Bereich des Querverteilers angeordnet; eine weitere Umlenkwalze 4, die als Spannwalze dient, sowie eine Regulierwalze 5 und eine Antriebswalze 7 gehören zum oberen Siebbereich. Der untere Siebbereich enthält ebenfalls eine Umlenkwalze 3 in der Nähe des Querverteilers, eine Antricbswal/c 8 sowie eine weitere Regulier- und Spannwal/c 6. Um die Walzen 2 bis 7 des oberen Siebbereichs ist ein Obersieb 25 gespannt, während um die Walzen 3,6,8 des unteren Siebbcreichs das untere Siebband 26 geführt ist. Das

etwa quadratisch aufgebaute Gestell 1 enthält in der Mitte eine Keilpartie 27 und eine Pressenpartie 60 sowie einen Rahmenteil 13, an dem sowohl seitlich als auch oben je ein Lagerbock 14 zur Aufnahme einer Umlenkwalze 9 und einer Preßwalze 11 befestigt sind. Die Preßpartie 60 weist nebeneinanderliegend eine fest gelagerte Preßwalze 11 und eine bewegliche Walze 10 auf. Über der Preßwalze 11 ist eine ebenfalls beweglich gelagerte Preßwalze 12 vorgesehea Die Preßwalze 10 ist in einem Preßhebel 15 gelagert, der sich um ein Schwenklader 20 bewegen kann. An der gegenüberliegenden Seite der Druckstelle der Walze 10 ist ein Luftbalg 17 vorgesehen, der sich an einem Verstellhebel 16 abstützt. Dieser Verstellhebel 16 ist über ein Schwenklagcr 19 an der Oberseite des Gestells 1 drehbar geführt Mit Hilfe einer Verstelleinrichtung 18, beispielsweise einem Stellkolben, kann nun dieser Verstellhebel 16 ausgeschwenkt werden.

Die Preßwalze 12 ist ebenfalls in einem Preßhebel 21 gelagert, der in einem Schwenklager 22 am Gestell 1 beweglich abgestützt ist. Am anderen Ende des Preßhebels 21 liegt einerseits ein großer Luftbalg 23 und andererseits ein kleiner Luftbalg 24 an. Mit dem Luftbalg 23 kann ein großer Druck auf die Preßwalze 12 ausgeübt werden, während zur Entlastung der kleinere Balg 24 dient.

Zur Aufnahme des zu entwässernden Gutes ist eine besondere Keilpartie 27 vorgesehen. Sie weist eine Keilführung 28 auf, die als konisch verjüngende Bahn ausgebildet ist. Der Keilwinkel ist im Bereich zwischen 1° und 6°. Die Keilführung 28 ist im Querschnitt rechteckig und seitlich verschlossen. Die Auflagefläche der Keilführung hat noch öffnungen, auf die später eingegangen wird. Beiderseits der Keilführung 28 sind noch Versteifungsstege 29 angebracht, die seitlich so abstehen, daß sie gleichzeitig als Wasserabführrinnen dienen. Umgeben ist die gesamte Keilpartie 27 von einem Gehäuse 35. Am Ende der Keilpartie 27 befindet sich die Umlenkwalze 9, um die die Versteifungsstege zur Wasserableitung weitergeführt sind. Um ein seitliches Entweichen des Filterkuchens im Bereich der Umlenkwalze 9 zu verhindern, sind an beiden seitlichen Enden der Siebbahn zusätzliche Mittel vorgesehen, die einen kompakter! Abschluß darstellen. Erreicht wird dies dadurch, daß man Riemenscheiben 31 vorsieht, um die Keilriemen 32 geschlungen sind und so mit einem Trum am Siebband 25 anliegen. Der sich dazwischen befindende Filterkuchen kann deshalb nicht seitlich austreten.

Das von den Versteifungsstegen 29 aufgenommene Wasser wird in einem Sammelrohr 34 abgeführt. Weitere Enlwässerungsrinnen 33 sind vor der Preßwalze 10 und 12 angeordnet und ebenfalls mit dem Sammelrohr 34 verbunden.

Wird nun die mit Hilfe von Pumpen unter höheren Druck gesetzte Suspension in den Querverteiler 30 gebracht, der am Eingang der Keilpartie 27 liegt, so wird anschließend die Keilpartie gleichmäßig beschickt, und die Entwässerung beginnt bereits im Vorstadium der Keilpartie. Durch die allmähliche Verringerung des Abstandes der Keilführung 28 wird das Gut so weit ausgedrückt, daß es als Feuchtbahn zwischen den beiden Siebbändern 25, 26 um die Umlenkwalze 9 gebracht werden kann. Nach der mit Abdichtmitteln versehenen Umlenkung wird das Gut in die eigentliche Preßpartie 60 geführt. Über die erste Preßwalze 10 erfolgt eine Flächenpressung und in Verbindung mit der nebeneinanderliegenden Preßwalze 11 eine Linienpressung, wobei der Druck beim Übergang von einer Walze zur anderen durch die Siebspannung aufrechterhalten bleibt und in das weitere Preßwalzenpaar 11,12 gelangt Von hier aus wird das Filtergut in Richtung der Antriebs- und Umlenkwalzen 7, 8 befördert und nach außen abgegeben. Durch die besondere Ausbildung der beweglichen Preßwalzen 10, 12 ist es nun möglich, daß zunächst eine Flächenpressung und später eine Linienpressung einzustellen, falls die Preßwalze 10 an der Preßwalze 11 nicht anliegt Durch die Verstelleinrichtung ist es aber derzeit 'möglich, auch zwischen den Walzenpaaren 10 und 11 einen Preßnip herzustellen. Wahlweise werden Rillenwalzen oder glatte Walzen eingesetzt.

Diese Anordnung der Preßpartie 60 und der Keilpartie 27 eignet sich besonders für die Entwässerung von Zellstoff, da dieser leichter entwässerbar ist. Die Faserstoffbahn kann nämlich relativ dick sein und sich im Bereich von 600 bis 2000 g/m² bewegen.

Die Fig.2 zeigt in ähnlicher Weise eine Entwässerungsmaschine, die sich jedoch durch einen flacheren Keifwinkel und damit eine niedrigere Bauweise auszeichnet. Auch hier ist im Gestell 1 eine Reihe von Walzen gelagert, die in Fig.2 die gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 aufweisen. Im Anschluß an den Querverteiler 30 folgt wiederum die Keilpartie 27, die nun nicht vertikal angeordnet ist, sondern vorzugsweise in einem Winkel von 45° liegt. Auch hier wird die Umlenkwalze 9 im Bereich der Keilpartie geführt, wobei wiederum Sorge getragen ist, daß die beiden seitlichen Enden der Siebbahnen 25,26 durch die Keilriemen 32 seitlich abgedichtet werden. Die Preßpartie 60 enthält nebeneinanderliegend die beiden Preßwalzen 10,11, wobei nun die Preßwalze 11 fest auf einem Schwenkrahmen 36 gelagert ist. Der Schwenkrahmen 36 kann über eine Drehachse 37 nach unten abgeschwenkt werden, wodurch ein leichterer Siebwechsel ermöglicht ist. Die Preßwalzen 10 und 12 sind durch Preßhebel 38, 21 an Schwenklagern 41, 22 abgestützt. Luftbälge 39, 40 und 23, 24 sorgen für Druckbeaufschlagung bzw. Rückstellung.

In Fig.3 ist eine weitere Variante der Entwässerungsmaschine veranschaulicht, die sich insbesondere für schwieriger entwässerbare Stoffe, wie Holzschliff oder Altpapier, eignet. Bekanntlich brauchen diese Entwässerungsmedien eine längere Vorentwässerung, und bei der nachfolgend beschriebenen Maschine nach F i g. 3 wurde dem Rechnung getragen.

Am Gestell 1 sind wieder, wie schon bei den erörterten Ausführungen erwähnt, die verschiedenen Umlenkwalzen 2 bis 8 angeordnet. Diese werden von den Siebbändern 25, 26 umschlungen. Der Unterschied gegenüber den beschriebenen Ausführungen besteht nun darin, daß vom Querverteiler 30 aus die Keilpartie 27 etwa vertikal oder nur leicht geneigt angeordnet ist, aber ganz von unten nach oben führt, also länger als bei den anderen Maschinen ist. Auch hier ist die Keilführung 28, an deren Außenseite ebenfalls Versteifungsstege 29 angeschlossen sind, im Gehäuse 35 untergebracht. Diese Stege 29 sind wiederum so ausgelegt, daß sie bei der Entwässerung gleichzeitig als Ablaufrinnen dienen. Das Preßwasser wird über die Wasserführung 34 abgeleitet. Am Ende der Keilpartie 27 ist die Umlenkwalze 9 angeordnet, die gleichzeitig ein Stück in diese hineinragt. Am Rahmenteil 13 ist ein Lagerbock 42 befestigt, in dem die Umlenkwalze 9 gelagert ist. Selbstverständlich ist auch hier der umlenkende Teil der Umlenkwalze 9 mit Hilfe der Keilriemen 32 seitlich abgedichtet. Die Siebbänder werden anschließend zur Pressenpartie 60 geführt. Weiter ist im Gestell 1 zusätzlich am Rahmenteil 13 die

Lagerung der Preßwalzen vorgesehen. In Weiterführung der Siebbänder 25, 26 kommen diese zur ersten Preßwalze 10, die in einem Waagebalken 43 mit Schwenklager 46 gelagert ist. Am einen Arm des Waagebalkens 43 ist ein großer Luftbalg 44 angeordnet, der die Pressung der Preßwalzen 10 vornimmmt. Gegenüberliegend ist dann ein kleiner Luftbalg 45 angebracht, der für die Entlastung der Preßwalze 10 dient. Die nächste Preßwalze 11 ist in einem Preßhebel 47 gelagert, der ebenfalls mittels Schwenklager 49 am Rahmen abgestützt ist. Um den Preßhebel starr im Gestell 1 arretieren zu können, ist ihm ein Auflager 48 zugeordnet. Schließlich enthält die Preßpartie 60 noch die letzte Preßwalze 12, die ebenfalls in einem Waagebalken 50 gelagert ist. Letzterer stützt sich über Schwenklager 52 am Luftbalg 5! ab. Diese drei Preßwaizen 10, 11, 12 können wahlweise für die Flächenpressung mit anschließender Linienpressung eingestellt werden. Es ist aber auch möglich, mit diesen drei Walzen zwei Linienpressungen zu vollziehen.

Fig.4 zeigt eine andere Ausführungsvariante einer Entwässerungsmaschine, bei der Schwerkraft zur Entwässerung ausgenützt wird. Hier ist die Keilpartie 27 umgedreht und das zu entwässernde Gut wird etwa vertikal oder leicht geneigt von oben nach unten geführt. In diesem Fall ist es nicht erforderlich, einen Querverteiler anzuordnen; es genügt vielmehr ein normaler Stoffauflauf 53, der die Suspension über einen Anschluß 54 von einer Pumpeinrichtung bezieht. Die Maschine selbst weist ein ähnliches Gestell 1 auf, an dessen Oberseite am Stoffauflauf die Umlenkwalzen 2 und 3 angeordnet sind. Weiter im Uhrzeigersinn verlaufend ist für das Obersieb 25 die Spannwalze 5 vorgesehen, und der Antrieb erfolgt wiederum mit der Antriebswalze 7. Das untere Siebband 26 läuft von der Antriebswalze 8 aus über die Walzen 6, 4 und 2. Die Keilpartie 27 ist im Gehäuse 35 untergebracht. Die Keilführung 28 weist wiederum Versteifungsstege 29 auf, die in ihrer Lage als Abflußrinnen dienen. Die Wasserabführung 34 transportiert das Preßwasser aus der Maschine. Am Ende der Keilpartie 27 ist die Umlenkwalze 9 angeordnet, wobei mit Hilfe der Keilriemen 32 die auf Riemenscheiben 31 laufen, die seitliche Abdichtung der Siebe 25, 26 in diesem Bereich vollziehen. Die Preßpartie besteht wiederum aus den drei Preßwalzen 10,11, i2. Die beiden erstgenannten Preßwalzen 10 und 11 sind etwa nebeneinander angeordnet, während die Preßwalze 12 über der Preßwalze 11 liegt. Die erste Preßwalze 10 ist im Preßhebel 38 gelagert, der sich um das Schwenklager 41 bewegen kann. Am Ende des Preßhebels 38 greift ein kleiner Luftbalg 39 an, der für die Entlastung der Preßwalze 10 dient, und gegenüberliegend ist ein größerer Luftbalg 40 befestigt der für den Preßvorgang sorgt. Am Rahmenteil 13 ist ein Drehpunkt 37 vorgesehen, in dem ein Schwenkrahmen 36 gelagert ist. An diesem Schwenkrahmen 36 liegt hier nicht eingezeichnet der Lagerbock, in dem die Preßwalze 11 drehbar gelagert ist. Der Schwenkrahmen 36 ermöglicht es, die Preßwalze 11 nach unten auszuschwenken, um das Siebband wechseln zu können. Die nun oben liegende Preßwalze 12 liegt ebenfalls in einem Preßhebel 21, der mit seinem vorderen Schwenklager 22 am Gestell 1 abgestützt ist. Der Preßhebel 21 hat an seinem anderen Ende zwei Luftbälge, wobei der kleinere Luftbalg 24 für die Entlastung und der große Luftbalg 23 für die Druckbeaufschlagung der Preßwalze 12 dient. Auch hier ist es möglich, daß über die beiden Siebbänder 25, 26 eine Flächenpressung mit anschließender Linienpressung erfolgt, während je nach Hebelstellung des Preßhebels 38 eine Flächenpressung der Preßwalzen 11 und 12 erfolgt. Entwässerungsrinnen 33 sorgen für den Abtransport des Preßwassers.

F i g. 5 zeigt vergrößert den Querschnitt des Querverteilers 30 mit einer Zuführung 57. Von hier aus wird die Suspension 58 in die Keilpartie 27 gebracht. Diese enthält die Keilführungen 28, welche durch öffnungen 55 unterbrochen sind. Im Anschluß an diese Keilführungen sind wiederum Versteifungsstege 29 aufgezeigt, die als Entwässerungsrinnen dienen. Umschlossen ist die Keilpartie 27 durch ein Gehäuse 35. Die beiden Siebbänder 25,26 laufen über die Umlenkwalzen 2,3 in die Keilpartie 27, wobei an den Enden der Zuführungen 57 noch ein Gleitstück 56 angebracht ist, damit eine seitliche Abdichtung gewährleistet ist. Dabei ist es vorteilhaft, wenn am Gleitstück 56 die beiden Siebbänder 25,26 mit Spannung anliegen.

F i g. 6 zeigt in Vergrößerung die Seitenabdichtung der beiden Siebbänder 25, 26 im Bereich der Umlenkwalze 9. Die beiden Siebbänder 25, 26 treten aus der Keilpartie aus, indem sie die beiden Keilführungen 28 verlassen. Unmittelbar darauf liegt ein Trum des Keilriemens 32 am Siebband 26 an, welches über die Riemenscheiben 31 geführt wird. Die solcherart dargestellte Seitenabdichtung gewährleistet die Aufrechterhaltung des in der Keilpartie entstandenen Druckes über den Bereich der Umlenkung hinweg.

Fig. 7 zeigt den Schnitt A-A der F ig. 6, wobei lediglich veranschaulicht wird, daß das Siebband 25 an der Walze 9 anliegt, daß sich die Suspension 59 zwischen den Siebbändern 25 und 26 befindet und daß das über der Suspension liegende Siebband 26 somit als Decksieb dient. Seitlich drückt der Keilriemen 32 auf beide .Siebbänder, so daß ein Gutabschluß gewährleistet ist.

Durch diese Ausbildung der Entwässerungsmaschine mit der annähernd vertikal oder leicht geneigten Lage der Keilpartie 27, die seitlich verschlossen ist, wird ein Austreten der Suspension aus diesem Bereich wirksam verhindert. Da am Ende der Keilpartie der Entwässcrungsvorgang noch nicht abgeschlossen ist, ist es erforderlich, auch im Bereich der Umlenkung Vorsorge zu treffen, daß ein seitlicher Austritt verhindert wird. Dies geschieht durch Ausnutzung der Preßwirkung der Keilriemen 32. Schließlich kann die Preßpartie 60 nur mit Hilfe dreier Preßwalzen eine gute Entwässerung erzielen, wobei je nach Anwendungsbereich eine Flächenpressung mit nachfolgender Linienpressung oder zwei Linienpressungen eingeschaltet werden können. Bei Bedarf ist es möglich, nur zwei Walzen einzusetzen, die dann nur eine Flächenpressung sicherstellen. Dieser Aufbau der Maschine bringt eine kompakte Bauweise und außerdem niedrigere Anschaffungskosten; teuere Vakuumanlagen sind nicht erforderlich.

Bezugszeichenaufstellung

1	Gestell
2	Umlenkwalzen, Stoffauflauf
3	Umlenkwalzen, Stoffauflauf
4	Spannwalze
5	Umlenkwalze
6	Spannwalze
7	Antriebswalze
8	Antriebswalze
9	Umlenkwalze
10	Preßwalze
11	Preßwalze

12 Preß walze

13 Rahmenteil

14 Lagerbock

15 Preßhebel

16 Vcrstellhebel

17 Luftbalg

18 Verstelleinrichtung

19 Schwcnklager

20 Schwcnklager

21 Preßhebel

22 Schwenklager

23 Luftbalg groß

24 Luftbalg klein 2.5 Obersieb

26 Untersieb

27 Keilpartie

28 Keilführung

29 Vcrsleifungssteg

30 Quervcrteiler

31 Riemenscheibe

32 Keilriemen

33 Kntwässerungsrinnen

34 Wasserabführung Sammelrohr

35 Gehäuse

36 Schwenkrahmen

37 Drehpunkt

38 Preßhebel

39 Luftbalg klein

40 Luftbalg groß

41 Schwenklager

42 Lagerbock

43 Waagebalken

44 Luftbalg groß

45 Luftbalg klein

46 Schwenklager

47 Preßhebel

48 Auflager

49 Schwenklager

50 Waagebalken

51 Luftbalg

52 Schwcnklager

53 Slofiauflauf

54 Anschluß

55 Öffnungen

56 Gleitstück

57 Zuführung

58 Scitenabdichtung

59 Suspension

60 Preßpartie

50

Hierzu 6 Blatt Zeichnungen

60

Claims

Patentansprüche:

1. Entwässerungsmaschine für Zellstoff, Schlämme od. dgl. Fasermaterial, bestehend aus einem als Tragsieb arbeitenden Untersieb (26) und einem als Decksieb arbeitenden Obersieb (25), die um Trag- und Umlenkwalzen (2 bis 8) umlaufen und gemeinsam mit dem vom Stoffauflauf kommenden zu entwässernden Gut durch eine Keilpartie (27) und Preßwalzenpaare (9 bis 12) einer Preßpartie (60) hindurchführbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß an die vertikal oder geneigt angeordnete, im spitzen Winkel ausgelegte, seitlich geschlossene Keilpartie (27) unmittelbar eine mit einer Seitenabdichtung versehene Umlenkung (Umlenkwalze 9) folgt und die Preßpartie (60) eine Walzengruppe aufweist, die -zunächst ein nebeneinander angeordnetes Walzenpaar (Preßwalzen 10, 11) enthält, auf dem anschließend eine darüber gelagerte Preßwalze (12) liegt.

2. Entwässerungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Preßwalze (10) eine Anpreßeinrichtung (Preßhebel 15, Verstellhebel 16) aufweist, die wahlweise eine Flächenpressung mit anschließendem Preßnip, oder zwei Linienpressungen ermöglicht.

3. Entwässerungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilpartie (27) eine mit öffnungen (55) versehene Keilführung (28) enthält und daß an der Außenseite Versteifungsstege (29) vorgesehen sind, die als Ablaufrinnen dienen.

4. Entwässerungsmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Versteifungsstege (29) in den Bereich der Umlenkung (Umlenkwalze 9) hineinragen.

5. Entwässerungsmaschine nach einem der Ansprüche 1,3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenabdichtung durch ein umlaufendes, in Riemenscheiben (31) geführtes Keilriemenpaar (32) erfolgt.

6. Entwässerungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Keilpartie (27) ein Querverteiler (30) mit einer Zuführung (57) vorgeschaltet ist, und daß diese Zuführung ein Gleitstück (56) enthält, an dem die Siebbänder (25,26) mit Vorspannung anliegen.