SE463131B - Avvattningsmaskin foer kemisk massa, slam eller liknande fibermaterial - Google Patents

Avvattningsmaskin foer kemisk massa, slam eller liknande fibermaterial

Info

Publication number
SE463131B
SE463131B SE8400515A SE8400515A SE463131B SE 463131 B SE463131 B SE 463131B SE 8400515 A SE8400515 A SE 8400515A SE 8400515 A SE8400515 A SE 8400515A SE 463131 B SE463131 B SE 463131B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
press
guide
rollers
drainage
roller
Prior art date
Application number
SE8400515A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8400515L (sv
SE8400515D0 (sv
Inventor
R Pinter
J Sbaschnigg
F Petschauer
Original Assignee
Andritz Ag Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz Ag Maschf filed Critical Andritz Ag Maschf
Publication of SE8400515D0 publication Critical patent/SE8400515D0/sv
Publication of SE8400515L publication Critical patent/SE8400515L/sv
Publication of SE463131B publication Critical patent/SE463131B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/14Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by applying pressure, e.g. wringing; by brushing; by wiping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • B30B9/246The material being conveyed around a drum between pressing bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • B30B9/248Means for sealing the press zone
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/003Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

465 131 10 15 20 30 Med utgångspunkt från denna teknikens ståndpunkt var syftet med uppfinningen att åstadkomma en avvattningsmaskin, som i princip likaså är uppbyggd som en dubbelbandpress av samma typ, men som ger bättre verkningsgrad utan användning av vakuum. Därvid skall den kompakta konstruktionen bibehållas.
Detta syfte uppnås enligt uppfinningen genom att kilpartiet är utformat som en i sidled sluten stödstyrning, efter vilken omedelbart följer en med en sidotätning försedd styrning (styr- vals) och presspartiet, vilket har en valsgrupp, som innehåller ett pressvalspar med en första och en andra pressvals, som är anordnade bredvid varandra, varvid över detta pressvalspar är lagrad en tredje pressvals, som är i kontakt med den andra pressvalsen i paret.
Uppfinningen beskrives närmare med hjälp av ett utförings- exempel. Däri visar fig. 1 till 4 schematiskt en avvattnings- maskin i vertikalprojektion med olika kil- och pressparti; fig. 5 materialtillförseln; fig. 6 tätningen i sidled i styrområdet; och fig. 7 ett tvärsnitt genom fig. 6.
Fig. 1 visar i vertikalprojektion schematiskt en avvattnings- maskin med kompakt uppbyggnad. I stativet 1 finns en serie valsar lagrade, som fungerar som driv-, styr- och spännvalsar.
Underst finns en styrvals 2 anordnad i tvärfördelningsomrâdet, ytterligare en styrvals fungerar som spännvals 4 liksom en regler- vals 5 och en drivvals 7 som hör till det övre viraområdet. Det undre viraområdet innehåller likaså en styrvals 3 i tvärfördelnings- området, en drivvals 8 liksom ytterligare en regler- och spänn- vals 6. Kring de övre valsarna 2-7 är överviran 25 spänd, under det att det undre virabandet 26 ledes kring de undre valsarna 3,6,8. Det ungefär kvadratiskt uppbyggda stativet 1 innehåller i mitten ett kilparti 27 och ett pressparti 60 liksom en ramdel 30, vartill både i sidled och även uppåt är fästade vardera en lagerbock 14 för upptagning av styrvalsen 9 och pressvalsen 11. l0 15 20 25 30 35 463 131 Presspartiet 60 uppvisar en fast lagrad pressvals ll och en rörlig vals 10 placerade bredvid varandra. över pressvalsen ll finns likaså rörligt lagrad en pressvals l2. Pressvalsen 10 är lagrad i en pressarm l5, som kan röra sig kring ett svängnings- lager 20. På den motsatta sidan av tryckstället av valsen l0 finns en luftbälg 17, som också kan stödjas av en inställnings- arm 16. Denna inställningsarm 16 är med hjälp av ett svängnings- lager 19 vridbart förenat med översidan av stativet l. Med hjälp av en inställningsanordning 18, exempelvis en ställkolv, kan nu denna inställningsarm 16 svängas. Pressvalsen l2 är likaså rör- ligt lagrad i pressarmen 21, som stödjer sig på svängningslag- ret 22 och därigenom på stativet l. Vid den andra änden av press- armen 21 finns en stor luftbälg 23 och under denna en litenluft- bälg 24. Med hjälp därav kan ett högt tryck utövas på pressval- sen 12, under det att den lilla användes för avlastning.
För upptagning av det gods som skall avvattnas finns ett spe- ciellt kilparti 27. Det uppvisar en kilstyrning 28, utformad som en koniskt minskande bana. Kilvinkeln ligger i området mel- lan looch 60. Kilstyrningen 28 är rätvinklig i tvärsektion och sluten längs sidorna. Anliggningsytan i kilstyrningen har också öppningar, vilka beskrives närmare längre ned. Pâ båda sidor om kilstyrningen 28 finns också förstärkningsplattor 29, som är så placerade i sidled att de samtidigt fungerar som vattenbort- _ledningsrännor. Hela kilpartiet 27 är inneslutet i ett hus 35.
Kilpartiet 27 innehåller vid slutet en styrvals 9, kring vilken förstärkningsplattorna för vattenavledning återföres. För att förhindra att filterkakan i området kring styrvalsen 9 försvin- ner i sidled, finns på båda sidoändarna av kilbanan dessutom medel, som åstadkommer en kompakt instängning. Detta uppnås ge- nom remskivor 31 kring vilka löperkálremmar 32 som därigenom oav- brutet ligger an mot kilbandet 25. Därigenom kan den däremellan befintliga filterkakan ej avges i sidled.
Det av förstärkningsplattorna 29 upptagna vattnet bortledes i ett samlingsrör 34. Andra avvattningsrännor 33 är anordnadeföre pressvalsarna 10 och 12 och är likaså förenade med samlingsröret 34.
Ear' 465 151 lO l5 20 25 30 35 Om nu suspensionen som med hjälp av pumpar satts under högt tryck införes i tvärfördelaren 30, vilken är placerad vid in- loppet av kilpartiet 27, kommer därefter kilpartiet att be- skickas enhetligt och avvattningen att börja redan i första- ' diet av kilpartiet. Genom den gradvisa minskningen av avstån- det i kilstyrningen 28 kommer materialet att pressas ihop i en * sådan utsträckning att det kan föras som en fuktig bana mellan de båda virabanden 25, 26 kring styrvalsen 9. Efter den med tätningsorgan försedda styrningen ledes godset in i det egent- liga presspartiet 60. Över den första pressvalsen 10 sker en ytpressning och i förening med den bredvid liggande pressvalsen ll en linjepressning, varvid trycket vid övergången från en vals till den andra upprätthålles genom viraspänningen och når fram till det andra pressvalsparet ll,l2. Härifrån transporteras fil- tergodset mot driv- och styrvalsarna 7,8 och avges utåt. Genom den speciella utformningen av de rörliga pressvalsarna 10, 12 är det nu möjligt att först inställa en ytpressning och en lin- jepressning, om pressvalsen 10 ej ligger an mot pressvalsen ll.
Med hjälp av inställningsanordningen är det dock i varje ögon- blick möjligt att även åstadkomma ett pressnyp mellan valsparen 10 och ll. Alltefter önskemål kan räfflade eller glatta valsar användas.
Denna anordning av presspartiet 60 och kilpartiet 27 lämpar sig speciellt för avvattning av kemisk massa, då denna är lättare att avvattna. Fiberbanan kan nämligen vara relativt tjock och _ligga inom området från 600 till 200 g/m2.
Fig. 2 visar på liknande sätt en avvattningsmaskin som beskri- vits tidigare, dock är genom den planare kilvinkeln en lägre konstruktion möjlig. Också här är en serie valsar lagrade i sta- tivet l, som har samma beteckningar som angivits i fig. 1. I an- a slutning till tvärfördelaren 30 följer ånyo kilpartiet 27, som nu ej är vertikalt anordnat utan företrädesvis ligger i en vin- . kel av 450. Även här föreligger styrvalsen 9 i kilpartiområdet, varvid ånyo sörjes för att de båda sidoändarna av virabanorna 25, 26 tätas på sidan genom kilremar 32. Presspartiet 60 ”i .w) w» 10 15 20 25 30 35 463 131 innehåller bredvid varandra liggande pressvalsar 10 och ll, varvid nu pressvalsen ll är fast lagrad i svängningsramen 36.
Svängningsramen 36 kan via svängningspunkten 37 fällas nedåt och användes för att underlätta virabyte. Pressvalsarna 10 och l2 uppbäres av pressarmar 38, 21 via svängningslager 41, 22. Luftbälgar 39, 40 och 23, 24 svarar för anbringande av tryck respektive återställning.
I fig. 3 visas ytterligare en variant av avvattningsmaskinen, som speciellt lämpar sig för svâravvattningsbara material, såsom för avvattning av slipmassa eller returpapper. Dessa av- vattningsmedia kräver som bekant en längre föl-avvattning och hänsyn har tagits härtill i nedan angivna maskin.
I stativet l är, såsom tidigare angivits, olika styrvalsar 2-8 anordnade. Dessa omslutes av viraband 25, 26. Skillnaden gent- emot tidigare figurer är endast att kilpartiet 27 är anordnat ungefär vertikalt eller något lutande från tvärfördelaren 30, och sträcker sig helt nedifrån och upp, det vill säga längre än de andra. Också här är kilstyrningen 28 placerad i ett hus 35, och till dess utsida har likaså anslutits förstärkningsplattor 29. Dessa är ånyo så placerade att de vid avvattning samtidigt fungerar som utloppsrännor. Pressvattnet bortledes via vatten- ledningen 34. Vid slutet av kilpartiet 27 är en styrvals 9 an- ordnad, som samtidigt skjuter in ett_stycke i detta. I ramdelen 13 är en lagerbock 42 fästad, vari styrvalsen 9 är lagrad.Själv- fallet är även här den styrande delen av styrvalsen 9 tätad i sidled med hjälp av kilremmar 32. Härefter föres Virabanden till presspartiet 60. Vidare sker i stativet l lagringen av pressval- sarna dessutom i ramdelen l3. Virabanden 25, 26 ledes därefter till den första pressvalsen 10 som är lagrad i en vâgbalk 43 med svängningslager 46. På den ena sidan av vågbalken 43 finns en stor luftbälg 44, som åstadkommer pressningen av pressvalsen 10.
På andra sidan finns en liten luftbälg 45, som användes för att avlasta pressvalsen 10. Nästföljande pressvals ll är lagrad i en pressarm 47, som likaså via ett svängningslager 49 uppbäres av ramen. För att kunna arretera pressarmen fast i stativet l, up' ïéšf' xywy" 463 151 10 15 20 25 30 35 Om nu suspensionen som med hjälp av pumpar satts under högt tryck införes i tvärfördelaren 30, vilken är placerad vid in- loppet av kilpartiet 27, kommer därefter kilpartiet att be- skickas enhetligt och avvattningen att börja redan i första- diet av kilpartiet. Genom den gradvisa minskningen av avstån- det i kilstyrningen 28 komer materialet att pressas ihop i en sådan utsträckning att det kan föras som en fuktig bana mellan de båda virabanden 25, 26 kring styrvalsen 9. Efter den med tätningsorgan försedda styrningen ledes godset in i det egent- liga presspartiet 60. över den första pressvalsen 10 sker en ytpressning och i förening med den bredvid liggande pressvalsen ll en linjepressning, varvid trycket vid övergången från en vals till den andra upprätthâlles genom viraspänningen och når fram till det andra pressvalsparet ll,l2. Härifrån transporteras fil- tergodset mot driv- och styrvalsarna 7,8 och avges utåt. Genom den speciella utformningen av de rörliga pressvalsarna 10, 12 är det nu möjligt att först inställa en ytpressning och en lin- jepressning, om pressvalsen l0 ej ligger an mot pressvalsen ll.
Med hjälp av inställningsanordningen är det dock i varje ögon- blick möjligt att även åstadkoma ett pressnyp mellan valsparen 10 och ll. Alltefter önskemål kan räfflade eller glatta valsar användas.
Denna anordning av presspartiet 60 och kilpartiet 27 lämpar sig speciellt för avvattning av kemisk massa, då denna är lättare att avvattna. Fiberbanan kan nämligen vara relativt tjock och ligga inom området från eoo till zoo g/mz.
Fig. 2 visar på liknande sätt en avvattningsmaskin som beskri- vits tidigare, dock är genom den planare kilvinkeln en lägre konstruktion möjlig. Också här är en serie valsar lagrade i sta- tivet l, som har samma beteckningar som angivits i fig. l. I an- slutning till tvärfördelaren 30 följer ånyo kilpartiet 27, som nu ej är vertikalt anordnat utan företrädesvis ligger i en vin- kel av 450. Även här föreligger styrvalsen 9 i kilpartiområdet, varvid ånyo sörjes för att de båda sidoändarna av virabanorna 25, 26 tätas på sidan genom kilremar 32. Presspartiet 60 QQ 10 15 20 25 30 35 465 131 för att pressvalsen ll skall kunna svängas nedåt, så att vira- band kan bytas. Den nu överliggande pressvalsen 12 ligger lika- så i en pressarm 21, vars främre svängningslager 22 stöttas av stativet l. Pressarmen 21 har i den andra änden tvâ luft- bälgar, varvid den mindre luftbälgen 24 användes för avlastning och den stora luftbälgen 23 för anbringande av tryck på press- valsen l2. Även här är det möjligt att leda de båda virabanden 25, 26 över en ytpressning, med efterföljande linjepressning, under det att allt efter inställning av pressarmen 38 åstadkom- mes en ytpressning av pressvalsarna ll och l2. Avvattningsrän- nor 33 sörjer för bortföring av pressvatten.
Fig. 5 visar i förstoring en tvärsektion av tvärfördelaren 30 med inlopp 57. Härifrån överföres suspensionen 58 in i kilpar- tiet 27. Detta innehåller kilstyrningen 28, som är avbruten av öppningar 55. I anslutning till denna kilstyrning finns ånyo för- stärkningsplattor 29, som fungerar som avvattningsrännor. Kil- partiet 27 omslutes av ett hus 35. De båda virabanden 25, 26 löper nu över styrvalsar 2, 3 i kilpartiet 27, varvid även ett glidstycke 56 är anordnat vid ändarna av inloppen 57, så att en tätning i sidled âstadkommes. Det är därvid fördelaktigt om vid glidstycket 56 de båda virabanden 25, 26 ligger an med spänning.
Fig. 6 visar i förstoring sidotätningen av de båda virabanden 25, 26 i~området-kring styrvalsen 9. De båda virabanden 25, 26 kommer ut ur kilpartiet 27, genom att de lämnar de båda kilstyr- ningarna 28. Omedelbart därefter ligger en del av kilremmen 32 an mot virabandet, vilken rem löper över remskivan 31. Den på så sätt visade sidotätningen gör det möjligt att upprätthålla det i kilpartiet bildade trycket över styrningsområdet.
Fig. 7 visar ett snitt A ur fig. 6, varvid endast visas att vi- rabandet 25 ligger an mot valsen 9, att suspensionen 59 finns däremellan och att virabandet 26 är placerat över denna som en täckvira. På sidan därav trycker en del av kilremmen 32 på de båda virabanden, så att en avslutning av godset åstadkommes. 463 131 10 Genom denna utformning av avvattningsmaskinen med det i det när- maste vertikalt anordnade eller lätt lutande kilpartiet 27, vil- ket är slutet i sidled, förhindras effektivt att suspensionen avges i detta område. Då vid slutet av kilpartiet avvattnings- förloppet ännu ej avslutats krävs att också i styrningsområdet tillses att en utföring i sidled förhindras. Detta sker genom att kilremmens tiet 60 endast varvid beroende på användningsområde en ytpressning med efter- 32 presseffekt utnyttjas. Slutligen kan presspar- med hjälp av tre pressvalsar ge en god avvattning, följande linjepressning eller tvâ linjepressningar inkopplas.
Vid behov är det möjligt att endast använda två valsar, som då endast ger en ytpressning. Denna konstruktion av maskinen med- för en kompakt uppbyggnad och dessutom låga anskaffningskost- nader, då dyra vakuumanläggningar ej krävs.

Claims (4)

465 151 P A T E N T K R A V
1. Avvattningsmaskin för kemisk massa, slam eller liknande fibermaterial, bestående av en som bärvira arbetande undervira (26) och en som täokvira arbetande övervira (25), som löper runt bär- och styrvalsar (2-8) och gemensamt med det från en materialmatare erhållna avvattningsgodset leds genom ett vertikalt eller lutande, i spetsig vinkel inrättat kilparti (27) och ett presspartis (60) pressvalsar (9-12), k ä n n e - t e c k n a d a v att kilpartiet (27) är utformat som en i sidled sluten stödstyrning, efter vilken omedelbart följer en med en sidotätning försedd styrning (styrvals 9) och presspartiet (60), vilket har en valsgrupp, som innehåller ett pressvalspar med en första (10) och en andra pressvals (11), som är anordnade bredvid varandra, varvid över detta pressvalspar är lagrad en tredje pressvals (12), som är i kontakt med den andra pressvalsen (11) i paret.
2. .Avvattningsmaskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att för den första pressvalsen (10) är anordnad en pressanordning (pressarm 15, inställningsarm 16), som efter önskemål möjliggör en ytpressning av den första pressvalsen (10) med efterföljande pressnyp mellan den andra och den tredje pressvalsen, eller två linjepressningar, en mellan den första och den andra pressvalsen och en mellan den andra och den tredje pressvalsen.
3. Avvattningsmaskin enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d a v att kilpartiet (27) innehåller en med öppningar (55) försedd kilstyrning (28) och att pà dess utsida finns förstyvningsplattor (29), som fungerar som avloppsrånnor.
4. Avvattningsmaskin enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d a v att att en del av förstyvningsplattorna (29) skjuter in i styrningsomràdet (styrvalsen 9). 465 151 10 Genom denna utformning av avvattningsmaskinen med det i det när- maste vertikalt anordnade eller lätt lutande kilpartiet 27, vil- ket är slutet i sidled, förhindras effektivt att suspensionen avges i detta område. Då vid slutet av kilpartiet avvattnings- förloppet ännu ej avslutats krävs att också i styrningsområdet tillses att en utföring i sidled förhindras. Detta sker genom att kilremmens tiet 60 endast varvid beroende på användningsområde en ytpressning med efter- 32 presseffekt utnyttjas. Slutligen kan presspar- med hjälp av tre pressvalsar ge en god avvattning, följande linjepressning eller två linjepressningar inkopplas. Vid behov är det möjligt att endast använda två valsar, som då endast ger en ytpressning. Denna konstruktion av maskinen med- för en kompakt uppbyggnad och dessutom låga anskaffningskost- nader, då dyra vakuumanläggningar ej krävs. f?
SE8400515A 1983-02-09 1984-02-01 Avvattningsmaskin foer kemisk massa, slam eller liknande fibermaterial SE463131B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0043683A AT376722B (de) 1983-02-09 1983-02-09 Entwaesserungsmaschine fuer zellstoff od. dgl. fasermaterial

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8400515D0 SE8400515D0 (sv) 1984-02-01
SE8400515L SE8400515L (sv) 1984-08-10
SE463131B true SE463131B (sv) 1990-10-15

Family

ID=3490557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8400515A SE463131B (sv) 1983-02-09 1984-02-01 Avvattningsmaskin foer kemisk massa, slam eller liknande fibermaterial

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4544447A (sv)
JP (1) JPS59150193A (sv)
AT (1) AT376722B (sv)
CA (1) CA1211651A (sv)
DE (1) DE3343941C2 (sv)
ES (1) ES527688A0 (sv)
FI (1) FI80492C (sv)
FR (1) FR2542857A1 (sv)
IT (1) IT1170098B (sv)
SE (1) SE463131B (sv)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009145697A1 (en) * 2008-05-28 2009-12-03 Metso Paper, Inc Twin wire press and method for dewatering a fibre suspension
WO2012087214A1 (en) * 2010-12-22 2012-06-28 Metso Paper Sweden Ab Method and arrangement for ameliorating the dewatering in a twin wire press

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT385793B (de) * 1985-12-19 1988-05-10 Andritz Ag Maschf Siebbandpresse
FI74879C (sv) * 1986-11-05 1989-01-16 Rauma Repola Oy Filterbandpress
US5158014A (en) * 1988-07-09 1992-10-27 Rich, Hengstenberg Gmbh & Co. Arrangement for apportioning and dispensing fibrous goods, particularly sauerkraut
DE3823360A1 (de) * 1988-07-09 1990-01-11 Hengstenberg Fa Richard Verfahren und vorrichtung zum portionieren und abfuellen von faserigen guetern, insbesondere von sauerkraut
DE3842155A1 (de) * 1988-12-15 1990-06-21 Voith Gmbh J M Doppelsiebformer zur herstellung einer papierbahn
DE4117597A1 (de) * 1991-05-29 1992-12-03 Voith Gmbh J M Doppelsiebformer fuer eine papiermaschine
JP3171419B2 (ja) * 1994-02-02 2001-05-28 特種製紙株式会社 紙層形成方法、及び紙層形成装置
AT402517B (de) * 1995-11-10 1997-06-25 Andritz Patentverwaltung Vorrichtung zur entwässerung von feststoff-flüssigkeitssuspensionen, insbesondere zellstoffsuspensionen
IT1283761B1 (it) * 1996-04-22 1998-04-30 Sernagiotto Spa Pressa a doppio nastro ad elevata capacita' di disidratazione
US5783045A (en) * 1996-05-06 1998-07-21 Beloit Technologies, Inc. Pulp and linerboard former with improved dewatering
FI114812B (sv) * 1998-09-14 2004-12-31 Metso Paper Inc Förfarande och anordning för tvättning av en fibermassablandning
US6190506B1 (en) * 1998-10-29 2001-02-20 Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh Paper making apparatus having pressurized chamber
DE19950805A1 (de) * 1999-10-21 2001-04-26 Voith Paper Patent Gmbh Former
CA2357388A1 (en) 2001-05-01 2002-11-01 Sebright Products, Inc. Belt filter press with improved wedge section, wing roller, belt washer, and belt positioning assembly
SE532154C2 (sv) * 2006-10-06 2009-11-03 Metso Paper Inc Dubbelvirapress innefattande tätningselement för avvattning av en fibersuspension
DE102007000036A1 (de) * 2007-01-25 2008-07-31 Voith Patent Gmbh Verfahren zum Entwässern von Zellstoff und Entwässerungsmaschine zur Durchführung des Verfahrens
CA2657627A1 (en) 2009-03-10 2010-09-10 Services Techniques Hds Twin wire press

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1875075A (en) * 1930-01-25 1932-08-30 Masonite Corp Liquid separation
GB408527A (en) * 1932-10-17 1934-04-12 Fibroplast G M B H Improvements in and relating to longitudinal sieve machines for the manufacture of paper, cardboard, fibrous building plates and the like
GB518066A (en) * 1937-05-11 1940-02-16 Svenska Maskinverken Ab Deckle arrangement for machines forming thick sheets from pulp
CH264922A (de) * 1946-11-29 1949-11-15 A Nikles Paul Pressmaschine zum Entlaugen von Alkalizellstoff.
US2977277A (en) * 1957-07-15 1961-03-28 Pusey & Jones Corp Method and apparatus for making a web of fibrous material
FR1292966A (fr) * 1960-11-08 1962-05-11 Cfmc Presse rotative fonctionnant en continu pour l'obtention de pâtes concentrées
FR1385782A (fr) * 1964-01-23 1965-01-15 Black Clawson Co Machine à papier
DE2004775A1 (de) * 1969-02-03 1970-09-03 International Paper Company, New York, N.Y. (V.St.A.) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Papierbahnen mittels Zwillingssieben
CH490882A (de) * 1969-05-14 1970-05-31 Gujer Hans Bandfilterpresse
DE1964950A1 (de) * 1969-12-24 1971-07-15 Voith Gmbh J M Bandfilter zum Entwaessern von Suspensionen,insbesondere von bei der Abwasseraufbereitung anfallendem Klaerschlamm
BE757785R (en) * 1970-10-21 1971-04-01 Beloit Corp Removing liquid from fibrous suspensions cen - trifugally to form a fibrous web
AT327670B (de) * 1970-10-30 1976-02-10 Arledter Hanns F Dr Ing Entwasserungseinrichtung fur eine doppelsieb-papiermaschine
CA960496A (en) * 1971-03-25 1975-01-07 Beloit Corporation Vertical twin wire web forming arrangement
US3823062A (en) * 1972-02-28 1974-07-09 Int Paper Co Twin-wire papermaking employing stabilized stock flow and water filled seal(drainage)boxes
CH557194A (de) * 1972-10-28 1974-12-31 Bellmer Geb Kg Maschf Filterpresse.
AT318381B (de) * 1972-11-17 1974-10-10 Andritz Ag Maschf Einrichtung für den Stoffeinlauf an Entwässerungsmaschinen
DE2323519B2 (de) * 1973-05-10 1976-04-22 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Keilpresse zum kontinuierlichen entwaessern einer faserstoffbahn
FI760291A (sv) * 1976-02-06 1977-08-07 Tampella Oy Ab
FI58364C (fi) * 1977-07-13 1981-01-12 Tampella Oy Ab Matningsanordning foer en banformningsmaskin foer framstaellning av en tvao- eller flerskiktig fiberbana
DE2751849C2 (de) * 1977-11-19 1982-08-19 Gerhard 7410 Reutlingen Lüttich Schlammfilterpresse
FI64958C (fi) * 1978-02-07 1984-02-10 Valmet Oy Banformare med dubbelvira foer en pappersmaskin
DE3034612A1 (de) * 1980-09-13 1982-03-25 Hein, Lehmann AG, 4000 Düsseldorf Bandfilterpresse
US4475453A (en) * 1981-02-17 1984-10-09 Envirotech Corporation Liquid-solid separation utilizing pressure rolls covered with elastomeric layers
DE3128156C2 (de) * 1981-07-16 1985-01-24 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Siebpartie einer Papiermaschine
JPS606758B2 (ja) * 1981-08-24 1985-02-20 日立プラント建設株式会社 スラツジ脱水装置
DE3142657C2 (de) * 1981-09-29 1985-06-20 Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg Entwässerungsvorrichtung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009145697A1 (en) * 2008-05-28 2009-12-03 Metso Paper, Inc Twin wire press and method for dewatering a fibre suspension
WO2012087214A1 (en) * 2010-12-22 2012-06-28 Metso Paper Sweden Ab Method and arrangement for ameliorating the dewatering in a twin wire press
US8758571B2 (en) 2010-12-22 2014-06-24 Valmet Ab Method and arrangement for ameliorating the dewatering in a thin wire press

Also Published As

Publication number Publication date
US4544447A (en) 1985-10-01
ATA43683A (de) 1984-05-15
DE3343941A1 (de) 1984-10-11
CA1211651A (en) 1986-09-23
FI80492B (fi) 1990-02-28
FR2542857A1 (fr) 1984-09-21
SE8400515L (sv) 1984-08-10
DE3343941C2 (de) 1986-08-07
JPS59150193A (ja) 1984-08-28
FI840114A0 (fi) 1984-01-12
FI840114A (fi) 1984-08-10
IT8324468A0 (it) 1983-12-30
ES8506126A1 (es) 1985-06-16
AT376722B (de) 1984-12-27
FI80492C (sv) 1990-06-11
SE8400515D0 (sv) 1984-02-01
ES527688A0 (es) 1985-06-16
IT1170098B (it) 1987-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE463131B (sv) Avvattningsmaskin foer kemisk massa, slam eller liknande fibermaterial
FI70952B (fi) Anordning med laong presszon vid pressbehandling av fiberbana
FI62485C (fi) Bandpress
FI80094C (sv) Banöverföringsförfarande
US3853698A (en) Large roll hydraulic press with pressurized fluid supports
US3929065A (en) Wedge press for continuous dehydration of a web of fibrous material, such as fiberboard, especially
JP4301619B2 (ja) ダブル抄網形フォーマー
FI92735B (sv) Arrangemang i en torkapparat för fiberbana
FI65831C (fi) Valsanordning vid pressar vid avvattning av en fuktig fibermaterialbana
CA2236921C (en) Device for de-watering solid-liquid suspensions
SE466739B (sv) Maskin foer pressning och avvattning eller filtrering med aatminstone ett aendloest tryckband
JPH01501074A (ja) 繊維材料ウエブを形成するための機械
US3942433A (en) Roller arrangement in presses for the removal of water from materials
US4496429A (en) Extended nip press for a paper machine
SE504011C2 (sv) Avvattningsanordning
FI57455C (fi) Anordning foer tvaettning och torkning av suspensioner exv cellulosa
MX2011009570A (es) Prensa de dos alambres.
CN102272379A (zh) 用于制造和/或处理纤维幅面的机器
FI85044B (fi) Foerfarande och anordning i presspartiet i en pappersmaskin.
RU2490386C2 (ru) Распределительное устройство для подачи целлюлозной массы
US5868903A (en) Device for dewatering and/or washing suspensions, in particular suspensions of fibrous materials
CA1233359A (en) Apparatus for dewatering water-containing materials
NO146314B (no) Anordning for avvanning av en suspensjon
US4444660A (en) Device at presses for dewatering materials
US3360428A (en) Papermaking machine stock inlet

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8400515-6

Effective date: 19910911

Format of ref document f/p: F