SE532154C2 - Dubbelvirapress innefattande tätningselement för avvattning av en fibersuspension - Google Patents

Description

25 30 'ššßïë 2 längdutsträckning i det kilformiga avvattningsutrymmet finns perforerade avvattningselement, som anligger mot virorna utanför avvattningsutrymmet. Bildat filtrat strömmar genom virorna och de perforerade avvattningselementen och avledes till en vid avvattningsborden anordnad övre respektive undre utloppslåda. Den övre respektive undre utloppslådan kan indelas i flera kammare varvid filtrat som strömmar genom det övre respektive undre avvattningselementet kan uppdelas i delfiltrat i två eller flera kammare i respektive utloppslåda.

En konventionell dubbelvirapress har tätningsorgan i form av ett övre fjädrande tätningsblad, som sträcker sig fràn inloppslàdan in i. det kilformiga avvattningsutrymmet där det anligger tätande mot den övre viran, och ett undre fjädrande tätningsblad, som sträcker sig från inloppslàdan in i. det kilformiga avvattningsutrymmet där det anligger tätande undre viran. De övre och undre bildar mot den tätningsbladen mellan varandra en passage för fibersuspensionen nællan inloppslàdan och det kilformiga avvattningsutrymmet. Tätningsbladens ändar är vanligtvis belägna en bit in i avvattningsutrymmet. Tätningsbladen har vanligtvis en tjocklek av ca 1,5-2 mm.

I den konventionella dubbelvirapressen är geometrin för inloppslådan med justerade tätningsblad, för tillförsel av fibersuspensionen till det kilformiga avvattningsutrymme mellanc virorna, erhålla mycket komplicerad. att inställa för att korrekt och önskat suspensionsflöde. Nämnda geometri utprovas noga genom många tester och provkörningar under lång tid innan dubbelvirapressen tas i drift.

Geometrin för inloppslådan och avstånden mellan tätningsbladen är således fixerat. En ökning av tjockleken 10 15 20 25 30 3 av tätningsbladen bladen, medför ett minskat avstånd mellan vilket följaktligen inte är önskvärt. Dessutom, eftersom tätningsbladens fria ändar anligger mot virornas insidor i avvattningsutrymmet, medför det en begränsad möjlighet att höja och sänka avvattningsborden för att ändra Således geometrin i det kilformiga avvattningsutrymmet. innebär tätningsbladens tjocklek en begränsning vad gäller möjligheten att kunna tillverka fiberbanor i dubbelvirapressen med olika ytvikter, i synnerhet lägre ytvikter.

Det är nödvändigt att de kända tätningsbladen är fjädrande för att dessa ska kunna täta och pressa ordentligt mot viran p.g.a. bildas av fibersuspension. övertrycket som passerande Tätningsbladen utsträcker sig längs hela maskinbredden, som vanligtvis är fyra till fem meter. Det är även komplicerat och tidsödande att rikta tätningsbladen för att erhålla korrekt rakhet så att de anligger mot virornas insidor. Därvidlag är det även besvärligt och tidsödande att byta tätningsbladen, som måste göras under driftsstopp, vilket innebär förlorad produktionstid och därmed en kostnad.

För att klara den aggressiva miljön är de kända tätningsbladen tillverkade av syrafast stål. Trots att tätningsbladen är av stål slits de ut relativt snabbt, p.g.a. vissa fyllmedel som finns i bakvattnet som återförs från pappersmaskinen till fiberråvaran. Det uppstår bl.a. utfällningar i form av karbider på tätningsbladen av stål.

En ökning av hàrdheten hos tätningsbladen så att de överstiger hårdheten hos karbiderna, för att minska slitaget på tätningsbladen, gör att de nödvändiga fjädringsegenskaperna hos tätningsbladen förloras. 10 15 20 25 30 Lïfi fw H31 Mil »III ' u 4 Om slitaget på de kända tätningsbladen blir alltför stort kan fall Tätningsbladen måste av denna anledning bytas i god tid virorna skadas och i värsta haverera. innan risk för skador på viran kan uppstå. P.g.a. slitageproblemen på tätningsbladen under drift i dubbelvirapressen så är livslängden relativt kort. Såsom inses av ovanstående beskrivning är montering och utbyte av tätningsbladen tidsödande och därmed kostsamt. Eftersom de kända tätningsbladen är av stål är de dessutom mycket besvärliga att tillverka och följaktligen dyra. l dubbelvirapressar av ovan nämnt slag förekommer även virastyrorgan, som är anordnade vid ingångspartiet hos dubbelvirapressen. De utgörs av en respektive böjd plåt, mot vilken respektive vira löper, och ersätter de valsar som traditionellt används vid ett ingångsparti av en dubbelvirapress. Slitage sker även på Virastyrorganen och det finns en risk att virorna kan skadas vid alltför stort slitage på virastyrorganen.

Virastyrorganen är i sig dyrbara. Montering och utbyte av virastyrorganen är även tidsödande och kostsamt.

Föreliggande uppfinning syftar till att åtminstone delvis eliminera de nackdelar son1 är förknippade med. teknikens ståndpunkt nämnt ovan. Ett generellt syfte i enlighet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma förbättrade tätningsorgan. Närmare bestämt är det ett syfte att åstadkomma tätningsorgan med längre livslängd och/eller att åstadkomma ett enklare och snabbare utbyte av tätningsorgan i en dubbelvirapress. Ett ytterligare syfte är att i högre grad kunna justera geometrin hos det kilformiga avvattningsutrymmet mellan avvattningsborden.

Ytterligare ett syfte är att reducera slitaget på tätningsorganen. Vidare är ett syfte att minska kostnaden 10 15 20 25 30 533 fišfi 5 för utbyte och tillverkning av tätningsorganen. Vidare är ytterligare ett syfte att även minska kostnaden för utbyte och tillverkning av virastyrorganen.

Detta syfte uppnås med en dubbelvirapress för avvattning av en fibersuspension, från en ingående massakoncentration av 3-8 vikts-%,enligt föreliggande uppfinning, vilket innefattar en ändlös undre vira och en ändlös övre Vira, vilka avgränsar ett avlångt avvattningsutrymme, i vilket fibersuspensionen ska avvattnas under förflyttning av virorna. Dubbelvirapressen innefattar vidare en inloppslåda för tillförsel av fibersuspensionen till avvattningsutrymmet vid en ingångsände av avvattningsutrymmet, perforerade övre respektive undre avvattningselement som anligger mot virorna utanför avvattningsutrymmet, en övre utloppslåda för mottagning av filtrat som strömmar från avvattningsutrymmet genom den övre viran och det övre perforerade avvattningselementet, och en undre utloppslàda för mottagning av filtrat som strömmar från avvattningsutrymmet genom den undre viran och det undre perforerade avvattningselementet. Ett övre virastyrorgan är inrättat att styra den övre viran snett nedåt mot avvattningsutrymmets ingàngsände, ett undre virastyrorgan inrättat att styra den undre viran snett uppåt mot avvattningsutrymmets ingångsände, så att ett avsmalnande utrymme bildas mellan de övre och undre virastyrorganen. Dubbelvirapressen innefattar vidare från inloppslådan utsträckta övre och undre tätningsorgan för tätning mellan virorna och fibersuspensionen som inträder i avvattningsutrymmet. De övre och undre tätningsorganen avgränsar mellan varandra en passage för fibersuspension, som strömmar till avvattningsutrymmet från inloppslådan.

Dubbelvirapressen är kännetecknad av att tätningsorganen innefattar ett övre kilformigt tätningselement, som i det 10 15 20 25 30 xmfq Få så! f; g FM 6 avsmalnande utrymmet mellan de övre och undre virastyrorganen anligger tätande mot den övre viran, och ett undre kilformigt tätningselement, som i det avsmalnande utrymmet mellan de övre och undre virastyrorganen anligger tätande mot den undre viran, och att varje tätningselement har-ett-kièéeæmigë-tvärsnitt uppvisar en första sida, som avgränsar del av nämnda passage för fibersuspension, och en andra sida, som sträcker sig med spetsig vinkel mot den första sidan och som är inrättad att åtminstone delvis tätande anligga mot tillhörande vira, k ä n n e t e c k n a d a v att tätningselementen är inrättade med ett huvudsakligen lika avstånd mellan första sidorna hos respektive tätningselement som bildar passagen för massasuspensionen från inloppslàdan till avvattningsutrymmet , som ett avstånd mellan övre och undre viror vid ingångsänden av avvattningsutrymmet , varvid avståndet mellan första sidorna är väsentligen detsamma längs hela passagens utsträckning.

Utbyte och montering av tätningselementen är mindre komplicerad jämfört med de traditionella tätningsbladen, vilka krävde noggrann riktning. I enlighet med föreliggande uppfinning minskas kostnaden för tillverkning av tätningselementen, så väl som montering och utbyte då tiden för driftsstopp kan minskas betydligt, i jämförelse med de traditionellt använda tätningsbladen. Dessutom kan även kostnaden för utbyte och tillverkning av virastyrorganen kan minskas, om de enligt en utföringsform av uppfinningen, såsom» framgår mer i detalj härnedan, utformas som slitdelar.

När vi i den följande beskrivningen säger att ett tätningselement anligger ”tätande mot” ett virastyrorgan, avser vi med uttrycket att en vira är inrättad mellan tätningselementet och virastyrorganet. 10 15 20 25 30 E33 Éšfi 7 Med uttrycken ”kilform” och ”kilformigt” vad gäller tätningselementet utformning enligt föreliggande uppfinning, avses att tätningselementet har en avsmalnande form. Detta innefattar även att tätningselementet kan ha avrundade former.

Att tätningselementet har en kilform innefattar därmed en yta som är snedställd i förhållande till en annan motstående eller intilliggande yta hos tätningselementet, såsom utförligare beskrivet i den följande beskrivningen. Den avsmalnande formen behöver emellertid ej vara kontinuerligt avsmalnande.

Respektive tätningselement anligger enligt en utföringsform tätande enbart mot respektive virastyrorgan.

Tätningsorganen enligt föreliggande uppfinning behöver således inte såsom var skjuta in i avvattningsutrymmet fallet xned de förut kända konventionella tätningsbladen.

Därvidlag kan samma avstånd uppnås mellan övre och undre tätningsorganen i från passagen av massasuspensionen inloppslådan till avvattningsutrymmet, som mellan övre och undre viror i själva ingångsänden av avvattningsutrymmet.

Detta medför en kapacitetsmässig fördel på så sätt att avvattningen kan påbörjas tidigare i avvattningsutrymmet.

De konventionella tröskel i tätningsbladen skapar en avvattningsutrymmet vid tätningsbladens ände och höjden på utrymmet där massasuspensionen transporteras i avvattningsutrymmet ökar med flera millimeter vid tätningsbladens ände, vilket inverkar på formering och avvattning. I enlighet med lösningen enligt föreliggande uppfinning kan en mer jämn och mjuk övergång åstadkommas, där massasuspensionen passerar förbi tätningselementens ände, vilket leder till bättre formering och avvattning av massasuspensionen. Dessutom blir ytvikten lägre, tack vare en tunnare massatjocklek i detta område mellan avvattningsborden vid avvattningsutrymmet ingångsände, 10 15 20 25 30 8 vilket är mycket önskvärt vad gäller dubbelvirapressens prestanda.

Tätningselementet kan ha en viss till elasticitet/böjlighet, men återgår sin ursprungsform när belastningen minskar. Deformationen, av' tätningselementen. blir således inte permanent. Tack vare att respektive tätningselement kan. vara utformat som. en kilformig elastisk kropp, kan livslängden hos tätningselementen förlängas och slitaget kan t.o.m. minskas. Med lämpligt materialval kan en önskad styvhet åstadkommas hos tätningselementen enligt föreliggande uppfinning. Därmed kan de tidigare nödvändigheterna vad gäller riktning av de konventionella tunna tätningsbladen, enligt teknikens ståndpunkt, elimineras. Detta möjliggör även tillverkning i olika material, t.o.m. andra material än metall, för tätningsorganen. Tätningselementen både enligt föreliggande uppfinning möjliggör mer kostnadseffektiv tillverkning, montering och utbyte än vad som är fallet med de konventionellt använda tätningsbladen.

Varje tätningselement har ett kilformigt tvärsnitt.

Därvidlag kan företrädesvis varje tätningselement uppvisa en första sida, som avgränsar en del av nämnda passage, och en andra sida, som är inrättad att åtminstone delvis tätande anligga mot tillhörande vira. Övrig utformning av tätningselementen kan varieras för anpassning till olika massamiljöer och geometrier hos andra dubbelvirapressar.

Enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning kan respektive tätningselement vara utformat så att ett avsmalnande, tungformat och/eller spetsigt parti är utbildat i änden där den första sidan och den andra sidan hos tätningselementet möts. En fördel med denna utföringsform att det tungformade partiet fortfarande är 10 15 20 25 30 så e .LJ Ya! .må LT! .lä 9 användbart efter ett visst slitage. Med de konventionella tätningsbladen finns risken att slitage leder till ett abrupt avbrott.

Enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning är det möjligt att anordna tätningselementen så att dess placering mot virastyrorganen kan justeras i dubbelvirapressens längdriktning. Enligt ytterligare en utföringsform kan virastyrorganen vara justerbart inrättade i_ vertikalled mot tätningselementen. Enligt en utföringsform kan virastyrorganen vara integrerade med de perforerade avvattningselementen som anligger mot respektive vira i avvattningsutrymmet. Genom tätningselementens kilform kan avstànden hos avvattningsutrymmet därvidlag, enligt en utföringsform, varieras genom horisontell förflyttning av tätningselementen, i riktning mot respektive från virastyrorganen när de är integrerade med perforerade avvattningselementen. Enligt ytterligare en utföringsform kan virastyrorganen innefatta perforerade avvattningselement, åtminstone i angränsning mot ingàngsänden av avvattningsutrymmet, så att avvattning kan påbörjas omedelbart vid massasuspensionens inträde mellan avvattningsborden och omedelbart efter att massasuspensionen passerat förbi tätningsorganen, d.v.s. vid det läge där respektive Vira lämnar änden av tätningsorganen vid anliggningen mot respektive virastyrorgan.

Respektive virastyrorganen kan vara försedda med ett slitelement på ytorna mot respektive vira. Slitelementet kan vara utformat som en utbytbar slitagedel på virastyrorganet. Slitelementet är lämpligen av en polymer.

Därmed kan en ökning av livslängden för virastyrorgan för 10 15 20 25 30 10 en dubbelvirapress åstadkommas. Respektive tätningselement med tillhörande respektive virastyrorgan har lämpligen en utformning som är åtminstone delvis formanpassad efter varandra, d.v.s. en respektive geometrisk form som är avpassad efter varandra, utefter ett parti där de anligger mot varandra.

Tätningselementen kan huvudsakligen vara tillverkade av en polymer, kunna motstå slitage i olika massamiljöer och i mycket hög såsom t.ex. polyeten, vilken visat sig mycket väl grad motstå slitage av karbider som bildas från fyllmedel.

Därvidlag kan en ökning av livslängden hos tätningsorgan för en dubbelvirapress åstadkommas.

Virastyrorganen behöver ej nödvändigtvis uppvisa en elasticitet. Slitelementet hos virastyrorganen kan även vara tillverkade av ett mycket hårt material, såsom t.ex. en keram. Således, i enlighet med en utföringsform av föreliggande uppfinning, från en utgångspunkt, kan virastyrorganen sägas styra tätningselementens form.

Virastyrorganen behöver inte vara elastiska, men tätningselementen bör lämpligen vara elastiska.

Dessutom är det möjligt att tätningselementen och virastyrorganen kan vara utformade av en kärna av metall med en ytbehandling, såsonl med ett yttre parti av ett plastmaterial.

Föreliggande uppfinning avser även ett tätningselement för användning i en dubbelvirapress som beskrivits ovan enligt uppfinningen, kännetecknat av att tätningselementet har ett kilformigt tvärsnitt. 10 15 20 25 30 11 Föreliggande uppfinning avser även ett virastyrorgan för användning i en dubbelvirapress som beskrivits ovan enligt uppfinningen, kännetecknat av att virastyrorganet är försett med ett slitelement.

Ytterligare föredragna särdrag, fördelar och fördelaktiga utföringsformer enligt framgår av de det uppfinningen underordnade patentkraven, samt i följande i beskrivning av utföringsexemplen.

Föreliggande uppfinning ska rn: beskrivas mer i_ detalj i utföringsexempel, med hänvisning till bifogade ritningar, utan» att uppfinningen skall tolkas begränsande därtill, där fig. l schematiskt visar i en partiell vy ett längdsnitt vid ett ingångsparti hos en konventionell dubbelvirapress, fig. ZA schematiskt visar i en partiell vy ett längdsnitt vid ett ingångsparti hos en dubbelvirapress enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning, fig. 2B längdsnitt vid ett schematiskt visar i en partiell vy ett ingångsparti hos en dubbelvirapress enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning, och fig. 2C schematiskt visar i en översiktsvy ett längdsnitt genom en dubbelvirapress enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning som kan innefatta någon av utföringsformerna visade i fig. 2A och 2B.

I förtydligande syfte beskrivs först en konventionell dubbelvirapress med hänvisning till fig.l, som schematiskt visar en del av ett ingångsparti 3 av den konventionella dubbelvirapressen 2, närmare bestämt ett parti vid en ingångsände 4 av ett avvattningsutrymme 6 i. området vid 10 15 20 25 30 12 och. omkring en inloppslåda 8. tillförs Fibersuspensionen som, ska avvattnas från inloppslådan 8 till avvattningsutrymmet 6 avgränsat mellan en ändlös undre vira 10 och en ändlös övre vira 12 under förflyttning av virorna 10, 12. Perforerade avvattningselement 14, 16 anligger mot virorna utanför avvattningsutrymmet. Dylika perforerade avvattningselement används längs hela avvattningsutrymmets längd L1 för avlägsning av filtrat från avvattningsutrymmet. De i figur 1 visade virastyrorganen 18, 20 som är anordnade vid ingångspartiet 3 hos dubbelvirapressen utgörs av en respektive böjd plåt, mot vilken respektive vira löper, och ersätter de valsar som traditionellt används vid ett ingàngsparti av en dubbelvirapress. 20 har en snedställd Virastyrorganen 18, yta 18', 20', mot vilken respektive vira löper, som har en längdutsträckning L2 vilken bildar en spetsig vinkel mot avvattningsutrymmets längdutsträckning L1. Således är ett övre virastyrorgan 20 inrättat att styra den övre viran snett nedåt mot avvattningsutrymmets ingångsände och ett undre virastyrorgan 18 är inrättat att styra den undre viran snett uppåt mot avvattningsutrymmets ingångsände. På så sätt bildas ett avsmalnande utrymme 21 mellan de övre och undre virastyrorganen. 10, 12 ßvvattningsutrymmet utloppslàdor 22, 24.

Filtrat strömmar genom virorna från och uppsamlas i Den undre utloppslådan 22, anordnad i ett undre avvattningsbord, mottager filtrat som strömmar från avvattningsutrymmet genom den undre viran 10 och undre avvattningselement medan den övre utloppslådan 24, anordnad i ett övre avvattningsbord, mottager filtrat som strömmar från avvattningsutrymmet genom den övre viran 12 och övre avvattningselement. Vidare innefattar den konventionella dubbelvirapressen perforerade avvattningselement 14, 16 anordnade i direkt anslutning till från inloppslådan 8 utsträckta tätningsblad. 26, 28 10 15 20 25 30 13 vilkas fria ändar anligger mot en respektive insida 30, 32 av virorna 10, 12 i avvattningsutrymmet.

I det följande beskrives dubbelvirapressen enligt föreliggande uppfinning med hänvisning till ZA-C. konventionella särdrag och beståndsdelar är betecknade med utföringsformerna visade i Överensstämmande fig. samma hänvisningssiffor för utföringsformerna ZA-C enligt föreliggande uppfinning visade i fig. som för ingångspartiet hos den konventionella dubbelvirapressen visad i fig. 1.

Fig. 2A-B visar ett ingångsparti 51 hos en dubbelvirapress som i överensstämmelse fig. l ett en inloppslàda 8, 50 enligt föreliggande uppfinning, med dubbelvirapressen 2 i uppvisar avvattningsutrymme 6, en ändlös undre vira 10, en ändlös övre vira 12, perforerade avvattningselement 14, 16, virastyrorgan 18, 20, ett avsmalnande utrymme 21 och utloppslàdor 22, 24.

Avvattningsutrymmet 6 har en ingàngsände 52.

Såsom framgår av utföringsformerna i fig. 2A och 2B enligt föreliggande uppfinning, innefattar dubbelvirapressen 50 53, 54 i 5311, tätningsorgan form av ett 545 54” respektive tätningselement 53', anordnade pà vardera sida vid ingångsänden 52 av avvattningutrymmet 6 i direkt 53' y utsträcker sig utmed huvudsakligen hela anslutning till 53", 54', 54" dubbelvirapressens bredd inloppslådan 8. Tätningselementen (vinkelrätt papprets plan i fig. 2A och ZB). Ett övre tätningselement 53", 54" anligger i och undre Ett det avsmalnande utrymmet 21 mellan de övre virastyrorganen 18, 20 tätande mot den övre viran 12. undre tätningselement 53', 54' anligger i det avsmalnande utrymmet mellan de övre och undre virastyrorganen 18, 20 10 15 20 25 30 14 tätande viran 10. De 53", 54', 54" mot den undre övre och undre tätningselementen 53', avgränsar mellan varandra en passage 55 för fibersuspension, som strömmar till avvattningsutrymmet 6 från inloppslådan 8. I enlighet med en 11tföringsforn1 av föreliggande uppfinning anligger 53', 53", 54', 54" huvudsakligen enbart tätande mot respektive virastyrorgan respektive tätningselement 18, 20. I enlighet med de tidigare konventionella tätningsbladen var anliggningen även mot avvattningselementen 14, 16 (se fig. 1).

Respektive tätningselement 53', 53", 54', 54" har ett kilformigt tvärsnitt, sett i dubbelvirapressens längdriktning' L1 såsom framgår av fig. 2A och 2B, som uppvisar en första sida 56 som avgränsar en del av nämnda passage 55, och en andra sida 60 soul är vänd från och motsatt den första sidan och nämnda Vidare passage. uppvisar respektive tätningselement en tredje sida 61 som är anordnad till inloppslådan 8. Respektive vira löper mot den snedställda ytan 18', 20' l8, 20. hos respektive virastyrorgan Enligt föreliggande uppfinning uppnås tätning medelst respektive snedställd yta på den andra sidan 60 av tätningselementen 53, ytan 18', 20' 54 mot den respektive snedställda hos virastyrorganen. I och med uppfinningen uppnås därmed en mjuk och jämn övergång mellan tätningsytan och avvattningsutrymmet i den position där respektive Vira 10, 12 lämnar tätningselementets ände 58.

I en utföringsform såsom framgår av fig. 2A, bildar den första sidan 56 och den andra sidan 60 ett tungformat, avsmalnande, spetsigt parti 57 där sidorna möts vid den respektive fria änden 58 hos tätningselementet i anliggning mot respektive viras insida. Detta är ett 10 15 20 25 30 EE? ïšü 15 exempel på hur respektive tätningselement med tillhörande respektive virastyrorgan lämpligen kan ha en utformning som är åtminstone delvis formanpassad efter varandra, d.v.s. en respektive geometrisk form som är avpassad efter varandra, utefter ett snedställt parti där de anligger mot varandra. Åter till gemensam beskrivning av de båda utföringsformeran visade i fig. 2A och ZB, kan tätningselementen 53', 53", 54', 54" innefatta ett urtag 62 såsom ett spår eller liknade som kan nwnteras på en skena eller liknande fastsättningsanordning på inloppslådan. Tätningselementen kan vara anordnade så att deras placering mot virastyrorganen kan justeras i horisontell led i dubbelvirapressens längdriktning Ll, vilket är en föredragen utföringsform i synnerhet för tätningselementet 54 enligt fig. 2B. Virastyrorganen 18, i vertikalled. Vl mot 54". inrättade 53", 54', 20 kan vara justerbart tätningselementen 53', Ett huvudsakligen lika avstånd H2 mellan första sidorna 56 hos respektive tätningselement 53, 54, som bildar passagen 55 för massasuspensionen från inloppslådan kan uppnås, som ett avstånd» H1 mellan övre och undre viror 10, 12 vid själva ingångsänden av avvattningsutrymmet 6. I enlighet med» lösningen enligt föreliggande uppfinning kan en. mer jämn och mjuk övergång åstadkommas, där massasuspensionen passerar förbi tätningselementens ände 58.

Nämnda tätningselement 53', 53", 54', 54" helt eller delvis. är lämpligen tillverkat av en polymer, En pOlymer kan exempelvis vara polyeten. 10 15 20 25 30 53? íšå 16 I utföringsformerna i fig 2A-B är virastyrorganen 18, 20 försedda med ett slitelement 64, 66 i form av en utbytbar Slitagedel, på de snedställda ytorna l8', 20' mot respektive vira 10, 12. Slitelementet kan t.ex. vara av en keram eller en polymer. En polymer är exempelvis polyeten.

Slitelementet kan vara utformat son1 en separat utbytbar del som skjuts på/av med hjälp av en skåra alternativt en skena på virastyrorganets stomme.

Virastyrorganen 18, 53", 54', 54" 20 respektive tätningselementen 53', kan även innefatta en kärna av' metall, omgiven av ett slitelement t.ex. av en polymer.

Enligt en utföringsform 18, 20 (icke visad) kan virastyrorganen vara integrerade med perforerade avvattningselementen 14, 16, d.v.s. vara sammanhängande anordnade i ett stycke, för anliggning mot respektive vira i avvattningsutrymmet. Avståndet H1 hos avvattningsutrymmet kan därvidlag, enligt en utföringsform, varieras genom horisontell förflyttning av tätningselementen, i. dubbelvirapressens längdriktning Ll, i riktning mot respektive från virastyrorganen när de är integrerade, d.v.s. vara utbildade i ett stycke, med perforerade avvattningselementen. Virastyrorganen kan i sig åtminstone delvis innefatta perforerade avvattningselement (icke visade) i angränsning till avvattningsutrymmet så att avvattning omedelbart kan påbörjas redan vid ingångsänden av avvattningsutrymmet, vid det läge där respektive vira lämnar respektive ände 58 av tätningselementen.

Fig. 2C visar i_ en vy ett exemplifierande utförande av hela dubbelvirapressen 50 som kan innefatta ingångspartiet 51 visad i utföringsformerna enligt fig. 2A respektive 10 15 20 25 EEE ïfiâ 17 fig. 2B enligt föreliggande uppfinning. Dubbelvirapressen 50 innefattar tre undre valsar, 102 nämligen en drivvals 100, en styrvals 104. och en spännvals Den ovannämnda ändlösa undre viran 10 löper i en bana omkring de undre valsarna 100, 102, 104.

På motsvarande sätt löper den ovan nämnda övre ändlösa vira 12 i. en bana omkring tre övre valsar, nämligen en drivvals 106, en styrvals 108 och en spännvals 110. Ovannämnda övre utloppslåda 24 i det övre avvattningsbordet, som stödjer den övre viran 12, och den ovannämnda undre utloppslådan 22 i det undre avvattningsbordet, som stödjer den undre viran 10, bildar avvattningsutrymmet 6 mellan virorna 10, 12.

Dubbelvirapressen visad i fig. 2C innefattar tätningsorganen 53, 54 (icke visade i fig. 2C) i enlighet med föreliggande uppfinning, som beskrivits ovan med hänvisning till fig. 2A respektive fig. 2B.

Dubbelvirapressen innefattar ett ordinärt valsarrangemang 112 enligt teknikens ståndpunkt.

Under drift av dubbelvirapressen 50 enligt fig. 2A-C sker förflyttning av virorna 10, 12 under rotation av valsarna 100-110. Fibersuspension som ska avvattnas matas till det avlånga avvattningsutrymmet 6 via inloppslàdan 8 vid ingångsänden 52 därav. Fibersuspensionen avvattnas i avvattningsutrymmet 6 under förflyttning av virorna, så att ett filtratflöde fràn avvattningsutrymmet 6 genom virorna 10, 16 bildas. 12 och de perforerade avvattningselementen 14, Filtrat som strömmar från avvattningsutrymmet genom virorna uppsamlas i utloppslådorna 22, 24.

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 18 Patentkrav

1. Dubbelvirapress (50) för awattning av en fibersuspension, från en ingående massakoncentration av 3-8 vikts-%, innefattande en ändiös undre vira (10) och en ändlös övre vira (12), vilka avgränsar ett avlångt awattningsutrymme (6), i vilket fibersuspenslonen ska awattnas under förflyttning av virorna, en inloppslåda (8) för tillförsel av fibersuspensionen till awattningsutrymmet vid en ingångsände (52) av avvattningsutrymmet, perforerade övre respektive undre awattningselement (14, 16) som anligger mot virorna utanför awattningsutrymmet, en övre utloppslåda (24) för mottagning av filtrat som strömmar från awattningsutrymmet genom den övre viran och det övre perforerade awattningselementet, och en undre utloppslåda (22) för mottagning av filtrat som strömmar från awattningsutrymmet genom den undre viran och det undre perforerade awattningselementet, ett övre virastyrorgan (20) inrättat att styra den övre viran snett nedåt mot awattningsutrymmets ingångsände, ett undre virastyrorgan (18) inrättat att styra den undre viran snett uppåt mot awattningsutrymmets ingångsände, så att ett avsmalnande utrymme (21) bildas mellan de övre och undre virastyrorganen, och från inloppslâdan utsträckta övre och undre tätningsorgan (53, 54) för tätning mellan virorna och fibersuspensionen som inträder i awattningsutrymmet, varvid de övre och undre tätningsorganen (53, 54) mellan varandra avgränsar en passage (55) för fibersuspension, som strömmar till avvattningsutrymmet (6) från inloppslâdan (8), vilka tätningsorgan (53, 54) innefattar ett övre kilformigt tätningselement (53", 54"), som i det avsmalnande utrymmet (21) mellan de övre och undre virastyrorganen (18, 20) anligger tätande mot den övre viran (12), och ett undre kilforrnigt tätningselement (532 54'), som i det avsmalnande utrymmet mellan de övre och undre virastyrorganen (18, 20) anligger tätande mot den undre viran (10), varvid varje tätningselement (53, 54) uppvisar en första sida (56), som avgränsar del av nämnda passage (55) för fibersuspension, och en andra sida (60), som sträcker sig med spetsig vinkel mot den första sidan (56) och som är inrättad att åtminstone delvis tätande anligga mot tillhörande vira, k ä n n e t e c k n a d a v att tätningselementen (53', 53", 54', 54") är inrättade med ett huvudsakligen lika avstånd (H2) mellan första sidorna (56) hos respektive tätningselement (53, 54) som bildar passagen (55) för massasuspensionen från inloppslâdan till avvattningsutrymmet 6, som ett avstånd (H1) mellan övre och undre viror (10, 12) vid ingàngsänden av awattningsutrymmet (6), varvid avståndet (H2) mellan första sidorna (56) är väsentligen detsamma längs hela passagens (55) utsträckning. 10 15 20 25 30 35 19

2. Dubbelvirapress enligt krav 1, kännetecknad av att respektive tätningselement (53', 53", 54', 54") enbart anligger tätande mot respektive virastyrorgan (18, 20).

3. Dubbelvirapress enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att den första sidan (56) och den andra sidan (60) hos respektive tätningselement (532 53") bildar ett avsmalnande tungformat parti (57) där sidorna (56, 60) möts vid en respektive fri ände (58) hos respektive tätningselement (53', 53") i anliggning mot respektive viras (10, 12) insida.

4. Dubbelvirapress enligt något av föregående patentkraven, k ä n n e t e c k n a d a v att respektive tätningselement (53', 53", 54', 54") med tillhörande respektive virastyrorgan (18, 20) har en utformning som är åtminstone delvis formanpassad efter varandra, utefter ett snedställt parti där de anligger mot varandra.

5. Dubbelvirapress enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d a v att tätningselementen (532 53", 54', 54") huvudsakligen är tillverkade av en polymer.

6. Dubbelvirapress enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d a v att tätningselementen (531 53", 54', 54”) ärjusterbart inrättade mot virastyrorganen (18, 20)i horisontell led i dubbelvirapressens längdriktning (L1).

7. Dubbelvirapress enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d a v att virastyrorganen (18, 20) ärjusterbart inrättade i vertikalled (V1) mot tätningselementen (532 53", 54', 54").

8. Dubbelvirapress enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d a v att virastyrorganen (18, 20) är försedda med ett slitelement (64, 66) mot respektive Vira (io, 12).

9. Dubbelvirapress enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d a v att virastyrorganen (18, 20) är integrerat anordnade med de perforerade awattningselementen (14, 16).

10. Dubbelvirapress enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d a v att virastyrorganen (18, 20) innefattar perforerade awattningselement.