DE3308404C2 - Vorrichtung zur Messung einer Relativverschiebung - Google Patents
Vorrichtung zur Messung einer RelativverschiebungInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erfassung bzw. Messung einer Relativverschiebung zwischen einem Magnet-Meßfühler mit vier Magnet-Widerstandselementen (23a, 23b, 24a, 24b) und einem magnetischen Aufzeichnungsträger (20) mit mindestens einer Magnetspur (21a, 21b), auf welcher ein Magnetisierungsmuster mit einem vorgegebenen Teilungsabstand (P) vorgesehen ist. Erstes und zweites Magnet-Widerstandselement (23a, 24a) sowie drittes und viertes Magnet-Widerstandselement (23b, 24b) sind jeweils unter Zwischenfügung einer Isolierschicht (25a, 25b) nebeneinander und senkrecht zur Verlaufsrichtung des Magnetisierungsmusters angeordnet. Erstes und drittes Magnet-Widerstandselement (23a, 23b) sowie zweites und viertes Magnet-Widerstandselement (24a, 24b) sind jeweils gegeneinander magnetisch vorgespannt bzw. vormagnetisiert. Die vier Magnet-Widerstandselemente (23a, 23b, 24a, 24b) sind in eine Brückenschaltung oder Meßbrücke geschaltet, deren Diagonalpunkte mit positivem und negativem Eingang eines Differentialverstärkers verbunden sind. Der Differentialverstärker liefert als Differential-Ausgangssignal ein Meßausgangssignal, welches die erfaßte Verschiebung angibt.
Description
Es ist außerdem ein Drehkodierer bzw. Drehwinkelgeber bekannt, bei dem ein Magnetsignal in Form eines
Magnetisierungsmusters einer konstanten Bitlänge, das auf einem magnetischen Aufzeichnungsträger auf einer
Scheibe oder einem Zylinder, der bzw. die um eine Welle drehbar ist, aufgezeichnet ist mittels eines magnetischen
Meßfühlers abgetastet wird, der ein Magnet-Widerstandselement aus ferromagnetischem Werkstoff,
v/ie 81% Ni- 19% Fe-Legierung (Permalloy) zum Abgreifen des Drehwinkels der Welle aufweist Bei einem
solchen Drehwinkelgeber kann der Magnetmeßfühler im Prinzip ein einziges Magnet-Widerstandselement
aufweisen. Um jedoch eine große, nicht durch Drift infolge von Temperaturschwankung beeinflußte Ausgangsspannung
zu liefern, werden üblicherweise mehrere solche Widerstandselemente, differential geschaltet,
verwendet. Beispielsweise beschreibt die JP-OS 1 15 257/79 einen Winkeldetektor bzw. -geber mit zwei
Magnet-Widerstandselementen, die in einem Abstand entsprechend einem ganzzahlngen Vielfachen des Teilungsabstands
eines auf einem magnetischen Aufzeichnungsträger aufgezeichneten Magnetisierungsmusters
voneinander angeordnet sind, um mittels eines Differenzverstärkers eine Differenz zwischen den Ausgangssignalen
dieser Elemente abzuleiten. In der JP-Zeitschrift »Nikkei Electronics«, 22. Juni 1981, S. 88, ist ebenfalls
ein Winkelgeber beschrieben, bei dem zwei Magnetmeßfühler mit je vier Magnet-Widerstandselementen
AX-A4; BX-BA vorgesehen sind (vgl. Fig. 1).
Die Magnet-Widerstandselemente jedes Magnetmeßfühlers sind vom jeweils anderen Element um eine
Strecke entsprechend der Hälfte des Teilungsabstands P eines Magnetisierungsmusters auf einem magnetischen
Aufzeichnungsträger M entfernt, und die Widerstandselemente A X — A4 sind gegenüber den Elementen
Bi-B4 um P/4 versetzt angeordnet. Gemäß
Fig. 2 sind die Widerstandselemente AX-A4 und
BX-B4 in Brückenschaltungen geschaltet, wobei die
Spannungsunterschiede an diagonalen Punkten der Brückenschaltungen durch Differenzverstärker DA X
bzw. DA 2 abgenommen werden. Die Ausgangssignale der Differenzverstärker DA X und DA 2 werden dann
durch eine Signalverarbeitungsschaltung zweckmäßig verarbeitet, um ein den Drehwinkel sowie die Drehrichtung
angebendes Meßausgangssignal zu liefern. Mittels eines solchen Differenzsystems kann ein Meßausgangssignal
großer Amplitude erhalten und der Einfluß von Drift infolge von Temperaturschwankung ausgeschaltet
werden. Bei den bisherigen Winkelgebern müssen jedoch mehrere Magnet-Widerstandselemente in Verschiebungsrichtung
in einem gegenseitigen Abstand entsprechend einem ganzzahligen Vielfachen des Magnetisierungsmuster-Teilungsabstands
bzw. seines Reziprokwerts angeordnet sein. Bei Verwendung verschiedener Aufzeichnungsträger mit Magnetisierungsmustern
unterschiedlicher Teilungsabstände müssen verschiedene Arten von Magnet-Meßfühlern vorgesehen
werden, bei denen die Magnet-Widerstandselemente auf verschiedene, den jeweiligen Teilungsabständen
entsprechende Abstände verteilt sind; hierdurch wird der Konstruktionsfreiheitsgrad entsprechend eingeschränkt.
Wenn außerdem der Aufzeichnungsträger auf einer Außenfläche eines zylindrischen Körpers angeordnet
ist und mehrere Widerstandselemente auf einem flachen Substrat bzw. Träger vorgesehen sind, sind die
Abstände zwischen den einzelnen Widerstandselementen und dem Aufzeichnungsträger jeweils verschieden,
so daß die Amplituden der Ausgangssignale dieser Elemente schwanken und damit ein Fehler in das Differenzausgangssignal
eingeführt werden kann. Zur Vermeidung dieses Nachteils wurde bereits vorgeschlagen, die
Breiten der jeweiligen Magnet-Widerstandselemente zu ändern (vgL JP-OS 35 011/81). Die Herstellung von Magnet-Widerstandselementen
unterschiedlicher Breite erweist sich jedoch als schwierig. Bei Änderung der Abstände
zwischen den Widerstandselementen und dem Aufzeichnungsträger müssen außerdem erstere unterschiedliche
Breiten entsprechend den geänderten Abständen besitzen, wodurch die vielseitige Verwendbarkeit
eines solchen Magnet-Meßfühlers verlorengeht Da bei den bisherigen Drehwinkelgebern die Magnet-Widerstandselemente
in Richtung des Magnetisierungsmusters voneinander beabstandet sind, erhält der Meßfühler
entsprechend große Abmessungen, was sich auch auf die Abmessungen des gesamten Drehwinkelgebers
auswirkt
Bei einem Verschiebungs- bzw. Wegdetektor mit einer Anzahl von Magnet-Widerstandselementen ist es weiter bekannt, eine Vormagnetisierung für die Widerstandselemente vorzusehen. Beispielsweise ist es aus der JP-AS 37 204/78 bekannt, je ein Magnet-Widerstandselement auf den betreffenden Seiten einer Isolierschicht anzuordnen und eines der Widerstandselemente mittels eines Magnetfelds vorzumagnetisieren, das durch einen durch das andere Widerstandselement fließenden Treiberstrom erzeugt wird, oder umgekehrt. Im folgenden wird diese Vormagnetisierung als primäres Gegenvormagnetisierungssystem bezeichnet. Die JP-AS 37 205/78 beschreibt ein anderes Vormagnetisierungsverfahren, bei dem ein Magnetfeld, das durch einen das eine Magnet-Widerstandselement durchfließenden Treiberstrom erzeugt wird, an das andere Wider-Standselement angelegt wird und eine Komponente der Magnetisierung im anderen Magnet-Widerstandselement ein umgekehrtes bzw. Gegen-Magnetfeld erzeugt, welches das erste Magnet-Widerstandselement als Vormagnetisierungsfeld beaufschlagt. Diese Vormagnetisierungsart wird als sekundäres Gegenvormagnetisierungssystem bezeichnet. Fig. 3 ist ein Schaltbild des in der genannten JP-AS 37 204/78 beschriebenen Magnet-Detektors bzw. -Meßfühlers. Dabei sind zwei Magnet-Widerstandselemente MR\ und MR.2 auf beiden Seiten einer Isolierschicht angeordnet und parallel zueinander zwischen eine Konstantstromquelle CCS und Masse eingeschaltet, wobei die Verbindungspunkte zwischen den beiden Widerstandselementen MR\ und MR2 einerseits und der Konstantstromquelle CCSandererseits mit den Eingängen eines Differenzverstärkers DA zur Ableitung einer Differenz zwischen den Spannungen an den Verbindungspunkten verbunden sind.
Bei einem Verschiebungs- bzw. Wegdetektor mit einer Anzahl von Magnet-Widerstandselementen ist es weiter bekannt, eine Vormagnetisierung für die Widerstandselemente vorzusehen. Beispielsweise ist es aus der JP-AS 37 204/78 bekannt, je ein Magnet-Widerstandselement auf den betreffenden Seiten einer Isolierschicht anzuordnen und eines der Widerstandselemente mittels eines Magnetfelds vorzumagnetisieren, das durch einen durch das andere Widerstandselement fließenden Treiberstrom erzeugt wird, oder umgekehrt. Im folgenden wird diese Vormagnetisierung als primäres Gegenvormagnetisierungssystem bezeichnet. Die JP-AS 37 205/78 beschreibt ein anderes Vormagnetisierungsverfahren, bei dem ein Magnetfeld, das durch einen das eine Magnet-Widerstandselement durchfließenden Treiberstrom erzeugt wird, an das andere Wider-Standselement angelegt wird und eine Komponente der Magnetisierung im anderen Magnet-Widerstandselement ein umgekehrtes bzw. Gegen-Magnetfeld erzeugt, welches das erste Magnet-Widerstandselement als Vormagnetisierungsfeld beaufschlagt. Diese Vormagnetisierungsart wird als sekundäres Gegenvormagnetisierungssystem bezeichnet. Fig. 3 ist ein Schaltbild des in der genannten JP-AS 37 204/78 beschriebenen Magnet-Detektors bzw. -Meßfühlers. Dabei sind zwei Magnet-Widerstandselemente MR\ und MR.2 auf beiden Seiten einer Isolierschicht angeordnet und parallel zueinander zwischen eine Konstantstromquelle CCS und Masse eingeschaltet, wobei die Verbindungspunkte zwischen den beiden Widerstandselementen MR\ und MR2 einerseits und der Konstantstromquelle CCSandererseits mit den Eingängen eines Differenzverstärkers DA zur Ableitung einer Differenz zwischen den Spannungen an den Verbindungspunkten verbunden sind.
Ein solcher Magnet-Meßfühler des Gegenvormagnetisierungstyps wird in der Weise gebildet, daß auf ein
isolierendes Substrat das erste Magnet-Widerstandselement MRi, die Isolierschicht und das zweite Magnet-Widerstandselement
MR2 nacheinander in der angegebenen
Reihenfolge aufgebracht werden. Zur Lieferung eines stabilen Ausgangssignals ist es wesentlich, daß die
beiden Widerstandselemente gleiche magnetische Eigenschaften besitzen. In einem typischen Verfahren zur
Herstellung eines solchen Magnet-Meßfühlers werden zunächst eine erste Magnet-Widerstandsschicht oder
-folie und eine Leiterschicht bzw. -folie auf das Substrat aufgebracht, worauf diese Schichten bzw. Folien durch
Fotoätzen zur Ausbildung des ersten Magnet-Widerstandselements mit einem vorgegebenen Leitermuster
zu einem vorgegebenen Muster geformt werden. An-
schließend wird die isolierschicht aufgetragen, worauf weiterhin eine zweite Magnet-Widerstandsschicht und
eine zweite Leiterschicht nacheinander ?.uf die Isolierschicht aufgebracht werden. Schließlich werden die
zweite Magnetwiderstandsschicht und die zweite Leiterschicht
durch Fotoätzen einer vorgegebenen Musterbildung unterworfen, um das zweite Magnet-Widerstandselement
MR.2 mit einem vorgegebenen Leitermuster
auszubilden. Da bei diesem Herstellungsverfahren die beiden Magnet-Widerstandselemente MR\ und
Λ//?2 durch verschiedene Magnetwiderstandsschichten
oder -folien gebildet werden, ist es ziemlich schwierig, ihre verschiedenen Eigenschaften, wie Dicke, spezifischer
Widerstand, Widerstands-Temperaturkoeffizient und Formkoeffizient, einander gleich auszulegen. Da die
beiden Widerstandselemente zudem in getrennten Musterbiidungsschritten geformt werden, können ihre
Abmessungen voneinander verschieden sein. Beim bisherigen Magnet-Meßfühler besitzen daher die beiden
Magnet-Widerstandselemente unterschiedliche magnetische
Eigenschaften, so daß bei einem Null-Magnetfeld eine unausgeglichene Ausgangsspannung erzeugt werden
kann und außerdem diese Ausgangsspannung eine Drift aufgrund von Temperaturänderung oder -Schwankung
unterworfen sein kann.
Aus der GB-OS 20 16 144 ist ein magnetischer Rotationskodierer zum Erfassen der Absolutwerte von Winkelverschiebungen
mit einem magnetischen Aufzeichnungsträger mit fünf Magnetspuren 21—25 bekannt.
Auf diesen Magnetspuren sind Magnetisierungsmuster aus jeweils entgegengesetzt magnetisierten Bereichen
aufgezeichnet. Unterhalb des Rotationskodierers liegt ein Magnet-Meßfühler, mit dem das durch das Magnetisierungsmuster
erzeugte Magnetfeld erfaßt werden kann. Der Magnet-Meßfühler besteht aus Magnet-Widerstandselementen,
die auch gegeneinander versetzt sein können. Bei diesem bekannten Rotationskodierer
ist jeweils ein Magnet-Widerstandselement einer der Magnetspuren zugeordnet, so daß — abhängig von den
Längen der einzelnen Bereiche der Magnetisierungsmuster der Magnetspuren — Signale unterschiedlicher
Frequenzen erhalten werden, die jeweils die Drehung einer Trommel um einen Winkel angeben. Es werden
also bei diesem Rotationskodierer mehrere Signale unterschiedlicher Frequenz erzeugt, die keinesfalls immer
eine Phasendifferenz von 180° aufweisen. Diese Signale werden sodann über Leitungen in einen Detektor mit
Ausgangsanschlüssen eingespeist.
Damit soll ein verbesserter Magnet-Rotationskodierer geschaffen werden, der genau und zuverlässig den
Absolutwert einer Winkeldrehung und einer Winkelgeschwindigkeit pinpr Wpüp 71.1 erfassen vermag und Hahpi
zuverlässig hergestellt und eingebaut werden kann.
Dagegen ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Erfassung bzw. Messung einer Relatiwerschiebung
zwischen einem magnetischen Aufzeichnungsträger und einem Magnet-Meßfühler anzugeben,
mit der für verschiedene Magnetisierungsmuster ein Differenz-Ausgangssignal erzeugt werden kann, ohne
daß die Magnet-Widerstandselemente in Richtung der Magnetisierungsmuster auf Abstand voneinander
angeordnet zu sein brauchen.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 erfindungsgemäß
durch die in dessen kennzeichnenden Teil enthaltenen b5
Merkmale gelöst
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen 2 bis 14.
Bei der Erfindung sind also mehrere Magnet-Widerstandselemente für jede Magnetspur bzw. jedes Magnetisierungsmuster
vorgesehen, um so Ausgangssignale mit gleicher Frequenz und voneinander um 180° verschobener
Phase zu erzeugen, aus denen mittels des Differenzverstärkers ein die Relativverschiebung angebendes
Meß-Ausgangssignal gewonnen werden kann.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist sehr kleine Abmessungen auf und vermag ein Differenz-Ausgangssignal
stabil bzw. sicher und genau zu liefern. Die Magnet-Widerstandselemente
können unterschiedliche magnetische Eigenschaften, wie Dicke, spezifischer Widerstand
und Widerstands-Temperaturkoeffizient besitzen.
Im folgenden sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung im Vergleich zum Stand der Technik anhand
der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Darstellung eines bisherigen Magnet-Meßfühlers,
F i g. 2 ein Schaltbild eines bisherigen Verschiebungsbzw. Wegdetektors mit dem Magnet-Meßfühler gemäß
Fig. 1.
Fig.3 ein Schaltbild eines bisherigen Magnet-Meßfühlers
mit Anwendung des Gegenvormagnetisierungssystems,
F i g. 4 eine (schematische) Aufsicht auf eine Vorrichtung zur Erfassung einer Relativverschiebung gemäß
einer Ausführungsform der Erfindung,
F i g. 5 eine graphische Darstellung der Widerstandsänderung der Magnet-Widerstandselemente gemäß
F i g. 4,
Fig.6 eine graphische Darstellung der Wellenform
eines Meßausgangssignals des Meßfühlers gemäß F i g. 4,
F i g. 7 eine perspektivische Darstellung einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
F i g. 8 ein Schaltbild der Vorrichtung gemäß F i g. 7,
F i g. 9 und 10 (schematische) Aufsichten auf einen bei
der erfindungsgemäßen Vorrichtung bevorzugt verwendeten magnetischen Aufzeichnungsträger,
Fig. 11 eine (schemaiische) Aufsicht auf noch eine
andere Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 12 einen im vergrößerten Maßstab gehaltenen Schnitt längs der Linie A-A in F i g. 11,
F i g. 13A und 13B Schnitte längs der Linien A-A bzw.
ß-ßinFig. 12,
Fig. 14 Wellenformdiagramme zur Erläuterung der
Arbeitsweise der Vorrichtung nach F i g. 11,
F i g. 15 ein Schaltbild der Vorrichtung nach F i g. 11,
Fig. 16 ein Wellenformdiagramm eines Meßausgangssignals
der Vorrichtung nach Fig. 11-
Fig. 17 eine perspektivische Darstellung noch einer anderen Ausführungsform der Erfindung,
F i g. 18 ein Schaltbild der Vorrichtung nach F i g. 17,
F i g. 19 und 20 (schematische) Aufsichten auf weitere Beispiele für bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung
bevorzugt verwendete magnetische Aufzeichnungsträger,
Fig.21A, 21B und 21C eine Aufsicht, eine perspektivische
Darstellung bzw. ein Schaltbild einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,
F i g. 22, 24, 26, 27, 29. 30 und 32 Schnitiansichten zur
Veranschaulichung aufeinanderfolgender Verfahrensschritte bei der Herstellung des Magnet-Meßfühlers gemäß
F ig. 21A,
F i g. 23,25,28 und 31 Aufsichten auf Fotomasken zur
Verwendung beim Herstellungsverfahren,
F i g. 33 eine Aufsicht auf noch eine weitere Ausführungsform der Erfindung unter Verwendung des Magnet-Meßfühlers
gemäß F i g. 21A, F i g. 34 ein Schaltbild der Vorrichtung nach F i g. 33,
F i g. 35 eine (schematische) Aufsicht zur Veranschaulichung der Anordnung der Vorrichtung nach Fig.33
über einen magnetischen Aufzeichnungsträger und
Fig.36 und 37 Schaltbilder abgewandelter Ausführungsformen
des erfindungsgemäßen Magnet-Meßfühlers.
Die Fig. 1 bis 3 sind eingangs bereits erläutert worden.
Bei der in Fig.4 dargestellten Ausführungsform der
Erfindung weist ein magnetischer Aufzeichnungsträger 10 zwei Aufzeichnungs-Spuren 11a und 116 auf, auf denen
Magnetisierungsmuster in der Weise aufgezeichnet sind, daß sie jeweils um einen halben Teilungsabstand P
(des Magnetisierungsmusters) relativ zueinander verschoben sind. In Gegenüberstellung zu den Magnetisierungs-Spuren
lla und 116 befinden sich zwei ferromagnetische
Magnet-Widerstandselemente 12a und \2b. die senkrecht zur Erstreckungsrichtung (Pfeil D) der
Spuren 11 a und 11 b bzw. senkrecht zur Bewegungsrichtung
zwischen Spuren und Magnet-Widerstandselementen angeordnet sind.
Wenn sich der magnetische Aufzeichnungsträger 10 in der Richtung D verschiebt, ändern sich die an den
beiden Magnet-Widerstandselementen 12a und 120 anliegenden Magnetfelder, so daß sich ihre Widerstandswerte
R auf die durch die Kurven 13a bzw. 136 in F i g. 5 gezeigte Weise ändern. Wie aus F i g. 5 hervorgeht, ändern
sich die Widerstandswerte phasenmäßig entgegengesetzt zueinander. Wenn daher die Differenz zwischen
den Ausgangsspannungen der beiden Widerstandselemente 12a und t2b ermittelt wird, kann eine durch die
Kurve 14 in F i g. 6 dargestellte Differential-Ausgangsspannung erhalten werden. Da bei der dargestellten
Ausführungsform die beiden Widerstandselemente 12a und 126 senkrecht zur Verlaufsrichtung des Magnetisierungsmusters
angeordnet sind, ist die Erfassung (der Verschiebung) nicht mehr vom Teilungsabstand P des
Magnetisierungsmusters abhängig, so daß die Verschiebungs- oder Weg-Meßvorrichtung für verschiedene
Magnetisierungsmuster unterschiedlicher Teilungsabstände verwendbar ist.
Bei der in F i g. 7 dargestellten Ausführungsform der Erfindung befinden sich auf einem magnetischen Aufzeichnungsträger
20 zwei Magnetisierungsmuster-Spuren 21a und 2t b, die in der Richtung D jeweils um einen
halben Muster-Teilungsabstand P gegeneinander versetzt sind. Über dem Aufzeichnungsträger 20 befinden
sich ein isolierendes Substrat 22. das sich senkrecht zur Richtung D sowie zur Ebene des Aufzeichnungsträgers
20 erstreckt, und vier am Substrat 22 angeordnete Magnet- Widerstandselemente 23a, 236, 24a und 246. Die
Widerstandselemente 23a und 24a sind dabei über der ersten Magnetisierungsmuster-Spur 21a angeordnet,
wobei eine Isolierungsschicht 25a zwischen die Widerstandselemente 23a und 24a eingefügt ist. Die Widerstandselemente
236 und 246 sind mit einer zwischen ihnen angeordneten Isolierschicht 256 über der zweiten
Spur 216 angeordnet In F i g. 7 sind die Widerstandselemente
und die Isolierschichten aus Darstellungsgründen mit großer Dicke veranschaulicht, in der Praxis sind sie
jedoch sehr dünn. Die vier Magnet-Widerstandselemente 23a, 236, 24a und 246 sind in eine Brückenschaltung
bzw. Meßbrücke gemäß F i g. 8 eingeschaltet Eine Verzweigung bzw. ein Verbindungspunkt zwischen den
Magnet-Widerstandselementen 23a und 246 ist mit einer positiven Stromquelle +£ verbunden, während ein
Verbindungspunkt der Widerstandselemente 236 und 24a an eine negative Stromquelle — E, ein Verbindungspunkt
zwischen den Widerstandselementen 23a und 236 an den negativen bzw. Minus-Eingang eines Differentialverstärkers
26 und ein Verbindungspunkt zwischen den Widerstandselementen 24a und 246 an den positiven
bzw. Plus-Eingang des Differentialverstärkers 26 angeschlossen sind. Aufgrund dieser Anordnung wird an
einer Ausgangsklemme 27 eine Differential-Ausgangsspannung erhalten. Während die Widerstandselemente
23a, 236,24a und 246 bei der dargestellten Ausführungsform senkrecht zur Ebene des magnetischen Aufzeichnungsträgers
20 angeordnet sind, können sich auch, wie bei der Ausführungsform nach F i g 4, parallel zu dieser
Ebene angeordnet sein.
Bei der Weg-Meßvorrichtung gemäß F i g. 7 kann das Substrat 22 aus Glas bestehen; die Magnet-Wider-Standselemente
23a, 236, 24a. 246 können aus Folien oder Schichten aus Fe-Ni-Legierung (Permalloy) einer
Dicke von etwa 50 nm bestehen, und die Isolierschichten 25a und 256 können aus einer Isolierfolie oder
-schicht aus SiOj einer Dicke von etwa 100 bis 200 nm hergestellt sein. Diese Schichten können einfach aufgedampft
sein. In diesem Fall ist die erfindungsgemäße Vorrichtung sehr einfach und kostensparend herstellbar.
Da die Magnet-Widerstandselemente erfindungsgemaß senkrecht zur Bewegungsrichtung D angeordnet
sind, kann ein magnetischer Aufzeichnungsträger mit einem Magnetisierungsmusier verschiedener oder variierender
Teilungsabstände verwendet werden. Ein Beispiel für einen solchen Aufzeichnungsträger ist in F i g. 9
dargestellt. Dabei weist der magnetische Aufzeichnungsträger 30 zwei Aufzeichnungs-Spuren 31a und 316
auf, auf denen Magnetisierungsmuster unterschiedlicher Teilungsabstände bzw. Längen /Ί. Pj, Pi... aufgezeichnet
sind. Längs der Spuren 31a und 326 sind die beiden Magnetisierungsmuster um eine einem halben Teilungsabstand
bzw. einer halben Länge entsprechende Strekke gegeneinander versetzt. Bei dem in Fig. 10 dargestellten
Beispiel weist ein magnetischer Aufzeichnungsträger 40 zwei Aufzeichnungsspuren 41a und 416 auf,
auf denen Magnetisierungsmuster sich fortlaufend ändernder Teilungsabstände aufgezeichnet sind. In diesem
Fall sind die Magnetisierungsmuster ebenfalls (in den beiden Spuren) um jeweils einen halben Teilungsabstand
gegeneinander versetzt. Beim bisherigen Magnet-Meßfühler können diese magnetischen Aufzeichnungsträger
gemäß Fig.9 und 10 in keinem Fall verwendet werden. Im Fall einer Änderung der Meßgenauigkeit
während der Verschiebung oder Bewegung ist die Verwendung eines solchen magnetischen Aufzeichnungsträgers
sehr vorteilhaft.
Bei den beschriebenen Ausführungsformen sind die senkrecht zur Verlaufsrichtung des Magnetisierungsmusters angeordneten Magnet-Widerstandselemente
nicht magnetisch vorgespannt bzw. vormagnetisiert, vielmehr wird ein Differentialausgangssignal aufgrund
der Anordnung der beiden Magnetspuren erhalten, in denen die Magnetisierungsmuster mit einer Phasenverschiebung
von 180° aufgezeichnet sind. Bei im folgenden noch zu beschreibenden Ausführungsformen der
Erfindung wird eine einzige Magnetspur vorgesehen, über welcher mindestens zwei Magnet-Widerstandselemente
senkrecht zu dem in der Magnetspur aufgezeichneten Magnetisierungsmuster angeordnet sind, um ein
Differential-Ausgangssignal zu liefern. Zu diesem Zweck sind diese Widerstandselemente in entgegengesetzte
Richtungen magnetisch vorgespannt, d. h. vormagnetisiert.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 11 sind zwei Magnet-Widerstandselemente in entgegengesetzten
Richtungen vormagnetisiert. Ein magnetischer Aufzeichnungsträger 50, auf dem ein Magnetisierungsmuster
mit einem vorgegebenen Teilungsabstand P aufgezeichnet ist, ist an einem Element befestigt, dessen Verschiebung
gemessen werden soll. Über dem Aufzeichnungsträger 50 ist ein Magnet-Meßfühler 51 angeordnet.
Wie am besten aus F i g. 12 hervorgeht, umfaßt der Magnet-Meßfühler 5t ein isolierendes Substrat 52 und
zwei ans ferromagnetischem Werkstoff bestehende Magnet-Widerstandselemente
53a und 536, die senkrecht zur Verlaufrichtung des Magnetisierungsmusters auf dem Aufzeichnungsträger 50, d. h. senkrecht zur Verschiebungs-
oder Bewegungsrichtung (Pfeil D) ausgerichtet sind. Zur Vormagnetisierung der Magnet-Widerstandselemente
53a und 536 weist bei dieser Ausführungsform der Magnet-Meßfühler 51 weiterhin auf die
Widerstandselemente 53a und 53£> aufgetragene Isolierschichten
54a bzw. 54ö sowie auf letztere aufgewogene
Leiterschichten 55a bzw. 556 auf. Die Leiterschichten 55a und 556 sind so an eine Gleichspannungsquelle 56
angeschlossen, daß ein Vorspannungs- bzw. Vormagnetisierungsstrom auf die durch die Pfeile in F i g. 12 angedeutete
Weise in entgegengesetzten Richtungen durch Magnet-Widerstandselemente 53a und 536 fließt Da in
der ersten Leiterschicht 55a der Strom gegenüber der Zeichnungsebene von Fig. 13A in Rückwärtsrichtung
fließt, wird um die Leiterschicht 55a herum ein im Uhrzeigersinn verlaufendes Vormagnctisierungsfeld erzeugt.
Das Magnet-Widerstandselement 53a wird daher gemäß Fig. 13A nach links vormagnetisierv. In der Leiterschicht
55ö fließt dagegen der Strom in bezug auf die Zeichnungsebene von F i g. 13B in Vorwärtsrichtung, so
daß um die Leiterschicht 556 herum ein Vormagnetisie rungsfeld in einer Richtung entgegen dem Uhrzeigersinn
erzeugt wird und daher das Magnet-Widerstandselement 536 gemäß Fig. 13B nach rechts vormagnetisiert
ist. Die beiden Widerstandselemente 55a und 556 sind infolgedessen in entgegengesetzte Richtungen vormagnetis'eri.
Die Kurven 57a und 576 gemäß F i g. 14 veranschaulichen an der. Magnet-Widerstandselementen 53a bzw.
536 anliegende Magnetfelder, die aus den Vormagnetisierungsfeldern ± //flund Magnetfeldern infolge des auf
dem Aufzeichnungsträger 50 aufgezeichneten Magnetmusters zusammengesetzt sind. Die Widerstandswerte
R der Widerstandselemente 53a und 536 ändern sich dabei auf die durch die Kurven 58a bzw. 586 gezeigte
Weise. Bevorzugt sind die Größen der Vormagnetisierungsfelder ± Hb so gewählt, daß die Arbeitspunkte der
Magnet-Widerstandselemente 53a und 536 praktisch auf den Mittelpunkten von einander gegenüberliegenden
linearen Abschnitten der Magnet-Widerstands-Kennlinien der Widerstandselemente 53a bzw. 536 liegen.
Wie durch die Kurven 58a und 586 veranschaulicht, ändern sich die Widerstandswerte R der Widerstandselemente
53a und 536 gegenphasig. Wenn daher die Widerstandselemente 53a und 536 miteinander in Reihe
geschaltet sind und die Reihenschaltung gemäß F i g. 15 zwischen positive und negative Spannungsquellen + E
und — £ eingeschaltet ist, kann ein Differential-Ausgangssignal von einer Verzweigung 59 zwischen den
Widerstandselementen 53a und 536 abgenommen werden, wobei dieses Differential-Ausgangssignal durch die
Kurve Vgemäß Fig. 16 veranschaulicht ist.
Da bei der beschriebenen Ausführungsform die Leiterschichten 55a und 556 mit der Gleichspannungsquel-
Ie 56 in Reihe geschaltet sind, beeinflussen etwaige Änderungen
der Spannungsquelle 56 die an den Widerstandselementen 53a und 536 anliegenden Vormagnetisierungsfelder
in gleicher Weise, so daß die Änderung im Differential-Ausgangssignal Knicht erscheint.
ίο Fig. 17 veranschaulicht in perspektivischer Darstellung
eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei welcher über einen magnetischen Aufzeichnungsträger
60 mit einem auf diesem aufgezeichneten Magnetisierungsmuster ein Magnet-Meßfühler 61 angeordnet ist.
der ein senkrecht zur Ebene des Aufzeichnungsträgers 60 stehendes isolierendes Substrat 62 aufweist, auf dem
wiederum zwei Magnet-Widerstandselemente 63a und 636 angeordnet sind, die senkrecht zur Verschiebungsoder Bewegungsrichtung D nebeneinander ausgerichtet
sind. Auf den Widerstandselementen 63a und 636 sind unter Zwischenfügung dünner Isolierschichten 65a bzw.
656 dritte und vierte Magnet-Widerstandselemente 64a bzw. 646 angeordnet. Zur Vormagnetisierung der Magnet-Widerstandselemente
63a, 636, 64a und 646 sind auf die Widerstandselemente 6^s und 646 unter Zwischenfügung
dicker Isolierschichten 66a bzw. 666 Leiterschichten 67a bzw. 676 aufgebracht. Die Ls.te;-schichten
66a und 666 sind wie bei der vorher beschriebenen Ausführungsform mit einer Gleichspannungsquelle
in Reihe geschaltet, um die Widerstandselemente 63a, 64a und 636, 646 in zueinander entgegengesetzten
Richtungen vorzumagnetisieren.
Die vier Magnet-Widerstandselemente 63a, 636, 64a und 646 des Magnet-Meßfühlers 61 sind auf die in
Fig. 18 dargestellte Weise in eine Brückenschaltung bzw. Meßbrücke eingeschaltet. Eine Verzweigung zwischen
den Widerstandselemenien 63a und 646 ist mit einer positiven Spannungsquelle +£ verbunden, eine
Verzweigung zwischen den Widerstandselementen 636 und 64a liegt an einer negativen Spannungsquelle — £,
und die Verzweigungen oder Verbindungspunkte /.wischen
den Widerstandselementen 64a und 646 scwie zwischen den Widerstandselementen 63a und 636 sind
an positiven bzw. negativen Eingang eines Differential-Verstärkers
68 angeschlossen. An einem Ausgang 69 des Differentialverstärkers 68 wird dabei ein Differential-Ausgangssignal
geliefert.
Beim Magnet-Meßfühler61 gpmäß Fig. 17 bestehen
die Magnet-Widerstandselemente 63a, 636,64a und 646
aus 100 bis 200 nm dicken Filmen bzw. Schichten aus Fe-Ni-Legierung (Pemallov) auf dem Glas-Substrat 62;
die dünnen Isolierschichten 65a und 656 können aufgedampfte Schichten aus SiO2 einer Dicke von 100 bis
200 nm sein; die dicken Isolierschichten 26a und 266 können aus SiC^-Schichten einer Dicke von mehreren
μΐη sein, und die Leiterschichten 67a und 676 können
aus einer 100 nm dicken, aufgedampften Schicht aus einem nicht-magnetischen Werkstoff, wie Al, Au oder Cu,
bestehen.
Da bei den beschriebenen Magnet-Meßfühlern mit mindestens zwei in entgegengesetzten Richtungen vormagnetisierten
Magnet-Widerstandselementen letztere senkrecht zur Verlaufsrichtung der auf dem magnetischen
Aufzeichnungsträger aufgezeichneten Magnetisierungsmuster ausgerichtet sind, können die betreffenden
Magnet-Meßfühler einschränkungsfrei für beliebige Magnetisierungsmuster willkürlicher Teilungsabstände
eingesetzt werden. Bevorzugt kann daher ein in
Fig. 19 dargestellter magnetischer Aufzeichnungsträger
mit einem aufgezeichneten Magnetisierungsmuster unterschiedlicher Teilungsabstände Pu P2, Pi... sowie
ein in Fig.20 dargestellter magnetischer Aufzeichnungsträger mit einem Magnetisierungsmuster eines
sich fortlaufend ändernden Teilungsabstands verwendet werden.
Bei den Ausführungsformen gemäß den F i g. 11 und
17 sind für die entgegengesetzte Vormagnetisierung der
Magnet-Widerstandselemente die Leiterschichten vorgesehen, durch welche der Vormagnetisierungsgleichstrom
geleitet wird. Erfindungsgemäß kann die Vormagnetisierung auch mittels des Gegenvormagnetisierungssystems
erfolgen. In diesem Fall brauchen die Leiterschichten und die Gleichspannungsquelle zur Lieferung
des Vormagnetisierungsstroms nicht vorgesehen zu sein.
Die Fig.21A bis 21C veranschaulichen eine weitere
Ausführungsform der Erfindung, bei welcher vier Magnet-Widerslandselemente
nach dem Gegenvormagnetisierungssystem magnetisch vorgespannt bzw. vormagnetisiert
sind. In Fig.21A sind die obersten Isolierschichten weggelassen und die Magnet-Widerstandselemente
zur deutlicheren Veranschaulichung schraffiert dargc-*ellt. Der Magnet-Meßfühler umfaßt ein Substrat
5 aus Silicium sowie zwei unter Zwischenfügung von Isolierschichten ,7VSi bzw. INS2 auf dem Substrat 5 angeordnete
Magnet-Widerstandselemente MR\ bzw. MR2, die durch Musterbildung an einer einzigen Magnetwiderstandsschicht
geformt sind. Die restlichen Magnet-Widerstandselemente MR3 und MRa sind unter
Zwischenfügung von Isolierschichten INSi bzw. INS*
auf den Magnet-Widerstandselementen MRi bzw. MR2
angeordnet. Die Widerstandselemente MR3 und KiR4
sind ebenfalls jeweils aus einer einzigen Magnet-Widerstandsschicht
gebildet. Die Isolierschichten /NSi bis
INSa sind gleichfalls durch Mnsterbildung an entsprechenden
Isolierschichten geform». Gemäß F i g. 2\C sind die vier Magnet-Widerstandselemente MR\ bis MRa in
p^r.e B-ückenschdltu.ig bzw. Meßbrücke geschaltet. Dabei
sind die einen Enden der unteren Widsrsvandseleinente
MR\ und MR2 an Kontakten Ci bzw. C2 mit
einem Leiter L\ verbunden, der seinerseits an eine
Klemme Γι angeschlossen ist. Die einen Enden der oberen
WiderEtandselemente MR-, und MRa sind an Kontakten
Ci bzw. Ca mit einem Leiter L2 verbunden, der
seinerseits an eine Klemme T2 angeschlossen ist. Die
andere Seite des unteren Widerstandselements MR\ ist
über einen Kontakt C5 und einem Leiter L3 mit einer
Klemme Γ3 verbunden, während die andere Seite des
oberen Widerstandselements MRi über einen Kentakt
Cb und einen Leiter La an eine Klemme Ta angeschlossen
ist. Die andere Seite des unteren Magnet-Widerstandselementes
MR2 liegt über einen Kontakt C7 und
einen Leiter Ls an einer Klemme Ts, und die andere
Seite des oberen Widerstandselementes MRa ist über einen Kontakt Cs und einen Leiter Le an eine Klemme
Te angeschlossen. In Fig. 21A sind die Kontakte der
unteren Widerstandselemente MR\ und MR2 in doppelten
Umrissen dargestellt Gemäß Fig.21C bilden die
Klemmen T1 und T2 Ausgänge der Brückenschaltung,
die mit den Eingängen eines Differentialverstärkers DA verbunden sind. Die Klemmen T3 und Ta sind an einer
Plus-Klemme einer Spannungsquelle E zusammengeschaltet, während die Klemmen T5 und Te an einer Minus-Klemme
der Stromquelle E zusammengeschaltet sind. Die Klemmen T3 und Ta sowie die Klemmen Γ5 und
Te können daher jeweils als Einzelanschluß ausgebildet
sein. Bevorzugt werden jedoch die getrennten Klemmen gemäß Fig.21A vorgesehen, weil in diesem Fall
die Magnet-Widerstandselemente getrennt geprüft werden können. Beispielsweise kann der Widerstandswert
des Widerstandselementes MR\ durch Messung der Widerstandsgröße zwischen den Klemmen Ts und
Ti bestimmt werden. Dieses Merkmal gewährleistet ein höheres Fertigungsausbringen un Magnet-Meßfühlern
mit mehreren Magnet-Widerstandselementen.
Bei den beschriebenen Ausführungsformen sind die Magnet-Widerstandselemente MRi bis MRa nach dem
sekundären Gegenvormagnetisierungssystein vormagnetisiert.
Die Widerstandselemente MR\ und MRi unterliegen
daher einem Vormagnetisierungsfeld, das in bezug auf die Zeichnungsebene gemäß Fig. 21C nach
vorn gerichtet ist, während die Widerstandselemente MR2 und MRa ein Vormagnetisierungsfeld führen, das
gegenüber der Zeichnungsebene von Fig.21 nach unten
gerichtet ist. An einem Ausgang des Differentialverstärkers DA wird daher ein Differential-Ausgangssignal
mit höherer Meßempfindlichkeit und ohne Beeinflussung durch Rausch- oder Störsignale erhalten.
Im folgenden sei ein unausgeglichenes bzw. unsymmetrisches
Ausgangssignal des Magnet-Meßfühlers betrachtet. Hierbei seien ein spezifischer Widerstand als
Funktion der Temperatur 7"der ersten, erstes und zweites Magnet-Widerstandselement MR\ bzw. MR2 bildenden
Magnetwiderstandsschicht mit p\(T), die Dicke der ersten Magnetwiderstandsschicht mit fj, ein spezifischer
Widerstand als Funktion der Temperatur einer zweiten, die Widerstandselemente MRi und MRa bildenden Magnetwiderstandsschicht
mit p2(t), die Dicke der zweiten Magnetwiderstandsschicht mit t2, ein Musterformkoeffizient
(d. h. Länge/Breite) der Widerstandselemente MR\ und MRi mit k\ und ein Musterformkoeffizient der
Widerstandselemente MR2 und MRa mit Jc2 vorausgesetzt.
Die Widerstandswerte R] bis Ra der Magnet-Widerstandselemente
MR\ bis MRa lassen sich dann wie folgt ausdrücken:
Äi = Pi(V
R2 = Px(T)
Ri = P2(T) ■
Ri = P2(T) ■
Ra = P2(T) ■
k\lt\
k2lt2
Eine unausgeglichene bzw. unsymmetrische Ausgangsspannung AV ohne ein zu messendes Magnetfeld läßt
sich dann durch die folgende Gleichung
AV = K
= V
- K ■
= K
Λ, +R1 " A3+A4
Pi(T) ■ K2Zi1
Pi(T) ■ K2Zi1
P2(T") ·
K2A1
P2(D- kxlt2+ρ2(Τ) ■ k2/h
J k_2 ki
1 1 Α-,+λ-2
ki+k2
= O
ausdrucken, in welcher V5 die Spannung der Spannungsquelle E bedeutet. Aus der obigen Gleichung geht hervor,
daß auch im Fall von pi(T) Φ p2(T), /, φ t2 und
ki φ k2 die unausgeglichene bzw. unsymmetrische
Spannung AV stets gleich Null ist und daher die Messung genau und ohne Beeinflussung durch Abweichung
und temperaturabhängige Drift durchgeführt werden kann.
Im folgenden isi ein Herstellungsbeispiel für den in
Fig.21A dargestellten Magnet-Meßfühler gemäß der
Erfindung im einzelnen erläutert
Zunächst werden gemäß Fig.22 auf einem Siliziumsubstrat
71 nacheinander eine Isolierschicht 72 aus Ta2Os mit einer Dicke von 50 nm, eine erste, 30 nm dikke
Magnetwiderstandsschicht 73 aus 81% Ni und 19% Fe (Permalloy), eine zweite Isolierschicht 74 aus SiOj
mit einer Dicke von 150 nm, eine dritte. 50 nm dicke Isolierschicht 75 aus Ta2 O5, eine zweite Magnetwiderstandsschicht
76 aus Ni-Fe-Permalloy mit einer Dicke von 30 nm und eine vierte, 150 nm dicke Isolierschicht
77 aus SiO2 abgelagert bzw. aufgedampft. Das Aufdampfen
dieser Schichten erfolgt bei einer Temperatur des Substrats 71 von 3000C. Da das S'üzii ^substrat
eine ausgezeichnete Wärmeabstrahüeistung besitzt,
kann ein größerer Strom durch die Magnet-Widerstandselemente
geleitet und ein Meßausgangssignal mit großem Rauschabstand erhalten werden. Siliziumsubstrate
werden verbreite! bei der Halbleiterherstellung verwendet, so daß Siliziumsubstrate hoher Güte ohne
weiteres erhältlich sind. Sodann wird eine Photoresistschicht
des positiven Typs (p-Typ) bei einer Temperatur des Substrats 71 von 3000C auf die vierte Isolierschicht
77 aufgetragen. Als Photoresistschicht kann die Trokkenätzmasse
AZ-1350 verwendet werden.
Anschließend wird die Photoresistschicht gemäß F i g. 23 durch eine Photomaske PM\ selektiv belichtet.
In der Photomaske ist ein vorgegebenes Muster entsprechend dem M'jsier der auszubildenden Magnet-Widerstandselemente
vorgesehen. Die nicht gehärteten Abschnitte der Photoresistschicht. die mit dem durch
einen durchsichtigen Teil /Wi., hindurchfallenden Licht
belichte; worden sind, werden hierauf entfernt. Bei der
dargestellten Ausfuhrungsform besitzt das Magnet-Widerstandselement
eine Länge L von etwa 1 mn und eine Breite ßvon 50 μιτι.
Anschließend werden die Schichten 72 bis 77 gleichzeitig durch Trockenätzung selektiv abgetragen. Dieses
Ätzen erfolgt mit Hilfe eines Gasgemisches aus CF4
zum Abtragen der Isolierschichten aus Ta2Os und SiO2,
CCI4 zum Anätzen der Magnet-Widerstandsschichten aus Fe-Ni-Legierung (Permalloy) sowie O2 zur Unterstützung
der Wirkung des gasförmigen CCU Da alle sechs Schichten 72 bis 77 in einem einzigen Ätzvorgang
gleichzeitig behandelt werden, läßt sich der Ätzvorgang einfach durchführen, und die beiden übereinanderliegenden
Magnet-Widerstandselemente können eii.e vollkommen identische Form erhalten, so daß sie auch
gleiche Eigenschaften besitzen. Da weiterhin die beiden !vlagnet-Widerstaiid>elemente MR\ und MR2 aus der
ersten Magnetwidersiandsschicht 73 und die beiden anderen
Widerstandselemente MRi und MRa aus der
zweiten Magnetwiderstandsschicht 76 geformt werden, besitzen sie auch jeweils gleiche Die ken und Eigenschaften.
Nach dem Abtragen des restlichen Photoresistmaterials
wird gemäß F i g. 24 eine weitere Photoresistschicht 78 des negativen Typs (η-Typ) aufgebracht. Mittels
einer in Fig.25 dargestellten Photomaske PM} mit
undurchsichtigen Abschnitten PMi1, werden scdunn in
der Phoiorcsisischicht 78 mehrere öffnungen 78;) ausgebildet,
welche den Kontakten für die crsic Magnetwiderstandssehicht
73 entsprechen.
Anschließend werden die vierte Isolierschicht 77, die
zweite Magnetwiderstandsschicht 76 und die dritte Isolierschicht 77 einer Ätzbehandlung unterworfen, um gemäß
F i g. 26 eine bis zur zweiten Isolierschicht 74 durchgehende Öffnung 80 auszubilden. Diese Ätzbehandlung
kann ebenfalls mittels tines Trockenätz-Gasgemisches aus CF4, CCI4 und O2 erfolgen. Da dieser
Ätzvorgang nur so lange durchgeführt zu werden braucht, bis die zweite Isolierschicht 74 freigelegt ist,
und letztere dabei mehr oder weniger angeätzt werden kann, braucht der Ätzvoi gang nicht genau gesteuert zu
werden. Das Ätzen kann außerdem auch nach einem Naßätzyerfahren erfolgen. In diesem Fall können Fluorwasserstoffsäure
als Ätzmittel für SiO2, ein alkalisches
Ätzmittel für Ta2Os und ein starkes Ätzsäuregemisch
für die Fe-Ni-Legierung (Permalloy) verwendet werden.
Gernäß Fig.27 wird als nächstes eine isolierende
Photoresistschicht 81 des negativen Typs (η-Typ) aus z. B. einem Polyamid-Photoresistmaterial aufgebracht.
In dieser Photoresistschicht 81 werden sodann mittels einer Photomaske PMi gemäß Fig.28 Öffnungen 81a,
816 ausgebildet. Die Öffnung 81a wird dabei am Boden
bzw. an der Sohle der durchgehenden Öffnung 80 geformt; die undurchsichtigen Abschnitte der Photomaske
ΡΛ/j, entsprechend der Öffnung 81a, sind in F i g. 28 bei
PiAu angedeutet. Weitere undurchsichtige Abschnitte
PMiö entsprechen den öffnungen 81 b. Die Photomaske
PMs weist wei.-rhin einen großen undurchsichtigen Abschnitt
PMSc auf, der zum Abtragen der isolierenden
Photoresistschicht 8 ί in einem Bereich dient, an welchem später eine Leitungsverbindung erfolgt. In F1 g. 27
ist jedoch eine dem ^durchsichtigen Abschnitt PMzc
entsprechende Öffnung aus Vereinfachungsgründen nicht dargestellt.
Die zweite und die vierte SiO2- Isolierschicht 74 bzw.
77 werden dann durch die Öffnungen 81a und 816 hin-
durch selektiv mit einem Ätzmittel geätzt, das zwar 5ϊΟ. .· :ht aber Ta2Os angreift. Bei diesem Ätzmittel
kann es sich um eine Fluorwasserstoffsäure handeln, z. B. HF + 6 NH4F. Während dieses Ätzvorganges werden
in den Isolierschichten /4 und 77 Öffnungen 74a bzw. 772 geformt, die sich bis zur ersten und zweiten
Magnetwiderslandsschicht 73 bzw. 76 erstrecken. Da für die Ausbildung der Öffnungen 81a und 81 b ein SiO2
selektiv angreifendes Ätzmittel verwendet wird, kann ein Kurzschluß zwischen den beiden Magnetwider-Standsschichten
73 und 76 über möglicherweise auftretende Feinlöcher sicher verhindert werden.
Gemäß F i g. 30 werden anschließend zur Bildung einer Metallschicht 83 eine 200 nm dicke Mo-Schicht und
eine 500 nm dicke Au-Schich: nacheinander auf die isolierende Photoresistschicht 21 aufgetragen. Bei dieser
Metallabtragung oder -aufdampfung wird das Substrat 71 auf etwa 250° C erwärmt.
Nach dem Aufbringen einer Photoresistschicht des positiven Typs (p-l'v ;>) über der Metallschicht 83 wird
letztere mittels einer in F i g. 31 dargestellten Photomaske PMi. einer Mustei bildung zur Herstellung eines Leiterzugmusters
gemäß F i g. 32 unterworfen. Sodann ist ein Chip in Form eines Magnet-Widerstandselementes
fertiggestellt.
Im Anschluß hieran werden gemäß F i g. 33 zwei derartige
Chips fi und 87 auf einer Platte 84 angeordnet.
Letztere besteht aus einem isolierenden Substrat oder Träger aus Glas bzw. Epoxyharz mit Metallabschnitten
85,i und 85£>, die dutefi Mustefbildung an einer auf dem
b1» Substrat aufgetragenen Metallschicht in Form einer
5 μηι dicken Ni-Schicht und einer 1 μηι dicken Au-Sducht
ausgebildet sind. Die die Magnet-Widerstandselemente tragenden Chips 86 und 87 werden mit dem
AV =
= V
) R2+Ra I
P1(T)-Ic1Zt2
P1(T)-Ic1Zt2
60
+ P2(T)- Ic2It2
= O.
A, lh +Pi(T)-Ic2It1
Metallabschnitt 85a verbunden bzw. verklebt. Da der Metallabschnitt 85a eine sehr große Oberfläche besitzt,
gewährleistet er eine wirksame Wärmeabstrahlung. Wie
vorstehend beschrieben, umfaßt jedes Chip 86 und 87 die vier Magnet-Widerstandselemente, wobei die An-Schlüsse
oder Klemmen 71 bis Tt und 71' bis 7V der
Chips mittels feiner Metalldrä.ite 88 mit dem Metallabschnitt 85b auf der Platte 84 verbunden sind. Zur wirksamen
Durchführung der Verdrahtung ist die isolierende Photoresisischicht Si, wie vorher in Verbindung mit
Fig.28 erwähnt, in einem Bereich unterhalb der Anschlüsse
71 bis T6 und Tx' bis T6' entfernt worden. Die
Metallabschnitte 85Z> werden mit Anschlüssen bzw.
Klemmen 89a bis 89/" auf der Platte 84 in der Weise verbunden, daß die Widerstandselemente MRx bis MRa
auf dem Chip 86 und die Widerstandselemente MRx' bis
MRi auf dem Chip 87 auf die in F i g. 34 gezeigte Weise
in Brückenschaltung geschaltet werden. Sodann werden die Anschlüsse 89a und 89/" auf der Platte 84 mit Plusbzw.
Minus-Klemme einer Gleichspannungsquelle E verbunden, während die Anschlüsse 9Qb und 89c mit
negativem bzw. positivem Eingang eines ersten Differentialverstärkers DA und die Anschlüsse 89c/ und 89e
mit negativem bzw. positivem Eingang eines zweiten Differentialverstärkers DA' verbunden werden. Die
Ausgangssignale der Differentialverstärker DA und DA' werden einer Signalverarbeitungsschaltung SPC
eingespeist und in dieser verarbeitet. Gemäß F i g. 35 ist die mit den Magnetwiderstandselementen (Chips) 86
und 87 versehene Platte 84 über einem magnetischen Aufzeichnungsträger 90 angeordnet, der zwei Magnetisierungsmuster
91a und 9ti» aufweist, die ihrerseits in Richtung der Verschiebung oder Bewegung (Pfeil D)
um einen halben Teilungsabstand des Magnetisierungsmusters relativ zueinander verschoben sind. Die beiden
Chips 86 und 87 sind in einer Richtung ausgerichtet, die im wesentlichen senkrecht zur Verlaufsrichtung des
Magnetisierungsmusters liegt. Die Signalverarbeitungsschaltung SPC Hefen daher ein Meßausgangssignal, das
Richtung und Größe der Verschiebung bzw. Bewegung angibt.
F i g. 36 veranschaulicht eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschiebungsmeßvorrichtung.
Dabei sind Magnet-Widerstandselemente MR\ und MRi sowie Magnet-Widerstandselemente
MR2 und MRn jeweils mit einer Gleichspannungsquelle
£in Reihe geschaltet. Aufgrund des sekundären Gegenvormagnetisierungssystems
sind erstes und zweites Widerstandselement MR\ und MR2 einem gegenüber der
Zeichnungsebene rückwärts gerichteten Vorspannungsmagnet- bzw. Vormagnetisierungsfeld unterworfen,
während drittes und viertes Widerstandselement MRi bzw. MRi, einem gegenüber der Zeichnungsebene
nach vorn gerichteten Vormagnetisierungsfeld ausgesetzt sind. In diesem FaI! läßt sich die unausgeglichene
bzw. unsymmetrische Ausgangsspannung AV wie folgt ausdrücken:
Mit der Ausführungsform gemäß F i g. 36 kann somit insgesamt dieselbe Wirkung wie mit der Ausführungsform gemäß F i g. 21 gewährleistet werden.
Bei der weiteren Ausführungsform gemäß Fig.37
sind Magnet-Widerstandselemente MRx und MR2 sowie
Magnet-Widerstandselemente MRi und MR* jeweils
mit einer Gleichspannungsquelle E in Reihe geschaltet. An den Widerstandselementen MRx und MR3
liegt daher ein in bezug auf die Zeichnungsebene rückwärts gerichtetes Vormagnetisierungsfeid an, während
die Widerstandselemente MR2 und MRa einem in bezug
auf die Zeichnungsebene nach vorn gerichteten Vormagnetisierungsfeld
ausgesetzt sind. Die unausglicher.e bzw. unsymmetrische Ausgangsspannung AV läßt sich
in diesem Fall wie folgt ausdrücken:
AV =
= y
I R\+Ri
ί_
' Pi
R2+Ra J
P1(D-A2Zf,
+ P1(D-A2//,
= V
P2(T)- A,/f2+ P2(T)- Ic2It2
ί *: _ *, I
ί *: _ *, I
= K
1 1 A1 +A;
A2-A1
A,+A2 J
A,+A2
Im allgemeinen sind die Formkoeffizienten (configuration
coefficients) Ai und k2 nicht einander gleich, so
daß die unausgeglichene bzw. unsymmetrische Spannung AV nicht gleich Null ist. Die temperaturabhängigen
Änderungen werden jedoch nicht in die unsymmetrische Spannung z/Veingeführt, so daß keine Temperatur-Drift
auftritt. Da weiterhin die unsymmetrische Spannung AV konstant ist bzw. wird, kann sie einfach
durch eine Abweichspannung (off-set voltage) kompensiert werden.
Bei den beschriebenen Ausführungsformen bestehen die Isolierschichten oder -filme aus SiO2 und Ta2Oj,
doch können sie auch durch andere Oxide. Fluoride oder Nitride gebildet sein. Beispielsweise kann hierfür
MgFi und S13N4 benutzt werden. Das Ätzen kann nicht
nur durch Trocken- und Naßätzen, sondern auch durch Sprühätzung in gasförmigem Ar erfolgen. Zudem kann
die isolierende Photoresistschicht aus Polyimidharz entfernt (weggelassen) und durch eine andere Isolierschicht
ersetzt werden. Das bei den beschriebenen Ausführungsformen aus Silicium bestehende Substrat kann
auch aus Keramikmaterial oder Glas hergestellt sein. Das selektive Ätzen kann auch mittels einer Resistschicht
erfolgen, die durch Bestrahlung mit einem Elektrodenstrahl gehärtet worden ist. In diesem Fall können
die Photomasken entfallen. Bei den beschriebenen Ausführungsformen sind weiterhin die Magnet-Widerstandselemente
nach dem sekundären Gegenvormagnetisierungssystem vormagnetisierbar, doch kann auch
das primäre Gegenvormagneüsierungssystem angewandt werden. Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 35
weist der magnetische Aufzeichnungsträger zwei die Magnetisierungsmuster tragende Aufzeichnungsspuren
auf, doch kann auch ein magnetischer Aufzeichnungsträger mit nur einem einzigen Magnetisierungsmuster
verwendet werden. Darüber hinaus kann das magne-
Hierzu 16 Blatt Zeichnungen
tische Vorspannungsfeld bzw. Vormagnetisierungsfeld auch in der Weise erzeugt werden, daß ein Dauermagnet
oder ein Elektromagnet in der Nähe der Magnet-Widerstandselemente angeordnet. wird. Bei den beschriebenen
Ausführungsformen wird der magnetische Aufzeichnungsträger relativ zum vorrichtungsfesten
Magnet-Meßfühler bewegt, doch kann auch der Magnet-Meßfühler oder sowohl Meßfühler als auch Aufzeichnungsträger
bewegt werden.
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so
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65
Claims (14)
1. Vorrichtung zur Messung einer Relativverschiebung
zwischen einem magnetischen Aufzeichnungsträger mit mindestens einer Magnetspur, auf der ein
Magnetisierungsmuster aufgezeichnet ist, und einem Magnet-Meßfühler mit mindestens zwei Magnet-Widerstandselementen,
die in einer Richtung senkrecht zur Richtung des Magnetisierungsmusters gegeneinander
versetzt sind, um ein durch das Magnetisierungsmuster erzeugtes Magnetfeld zu erfassen,
dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens zwei Magnet-Widerstandselemente (12a, 12Zj;
23a, 24a; 23b, 24b; 53a. 54a; 536, 54b; 63a, 64a; 63Z>,
64A>; MR t MR 3, MR 2, MR 4) derart bezüglich des
Magnetisierungsmusters angeordnet sind, daß die zwei Magnet-Widerstandselemente zwei Ausgangs-■signale
mit gleicher Frequenz und von einander um 180c verschobener Phase erzeugen, und daß den
Magnet-Widerstandselementen ein Differenzverstärker (26; 68; DA) nachgeschaltet ist, der aus den
Ausgangssignalen ein die Relativverschiebung angebendes Meß-Ausgangssignal erzeugt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens zwei Magnet-Widerstandselemente
in der senkrecht zur Verlaufsrichtung des Magnetisierungsmusters verlaufende Richtung
nebeneinander angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß die wenigstens zwei Magnet-Widerstandselemente zudem in Verlaufsrichtuiig des Magnetisierungsmusters
zueinander verschoben bzw. versetzt sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der magnetische Aufzeichnungsträger
zwei parallel zueinander angeordnete und jeweils ein Magnetisierungsmuster tragende Magnetspuren
aufweist, daß die Magnetisierungsmuster jeweils um eine Strecke entsprechend ihrem halben Teilungsabstand
zueinander verschoben sind und daß das erste und das zweite Magnet-Widerstandselement der ersten
bzw. zweiten Magnetspur gegenüberstehen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Magnet-Widerstandselemente
am einen Ende zusammengeschaltet und an ihren anderen Enden an eine positive bzw. negative
Spannungsquelle angeschlossen sind und daß das Meß-Ausgangssignal von einem Verbindungspunkt
zwischen den beiden Widerstandselementen als Differential-Ausgangssignal abnehmbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem ersten und dem zweiten Magnet-Widerstandselement
unter Zwischenfügung von Isolierelementen ein drittes bzw. viertes Magnet-Widerstandselement
angeordnet sind, die zwischen einer positiven und einer negativen Spannungsquelle
miteinander in Reihe geschaltet sind, und daß ein Verbindungspunkt zwischen dem ersten
und dem zweiten Widerstandselement sowie ein Verbindungspunkt zwischen dem dritten und dem
vierten Widerstandselement an den positiven bzw. negativen Eingang des Differenzverstärkers mit einem
Ausgang, an dem das Meß-Ausgangssignal abnehmbar ist, angeschlossen sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vormagnetisierungseinrichtung
zum Vormagnetisieren der mindestens zwei Ma-
gnet-Widerstandselemente in zueinander entgegengesetzten
Richtungen vorgesehen ist
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vormagnetisierungseinrichtuiig
Leiterelemente, die unter Zwischenfügung von Isolierelementen auf die Magnet-Widerstandselemente
aufgebracht sind, und eine zwischen die Leiterelemente eingeschaltete Spannungsquelle zur Führung
eines Vormagnetisierungsstroms über die Leiterelemente aufweist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß vier Magnet-Widerstandselemente so
angeordnet sind, daß das erste und das dritte Magnet-Widerstandselement sowie das zweite und das
vierte Magnet-Widerstandselement jeweils unter Zwischenfügung eines Isolierelements aufeinander
liegen, daß das erste und das dritte Magnet-Widerstandselement gegenüber dem zweiten und dem
vierten Magnet-Widerstandselement in der genannten Verlaufsrichtung gegeneinander versetzt sind
und daß das erste und das dritte Magnet-Widersthndselement
sowie das zweite und das vierte Magnet-Widerstandselement mittels hindurchgeleiteter
Treiberströme jeweils gegeneinander vormagnetisiert sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die vier Magnet-Widerstandselemente
in eine Brückenschaltung bzw. Meßbrücke geschaltet sind und daß Diagonalpunkte der Brükkenschaltung
am positiven bzw. negativen Eingang des Differenzverstärkers, der an seinem Ausgang
das Meß-Ausgangssignal liefert, angeschlossen sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß das erste und das zweite Magnet-Widerstandselement durch Musterbildung an einer
ersten, auf ein Substrat aufgetragenen Magnetwiderstandsschicht ausgebildet sind und daß das dritte
und das vierte Magnet-Widerstandselement durch Musterbildung an einer zweiten, unter Zwischenfügung
einer Isolierschicht auf die erste Magnetwiderstandsschicht aufgetragenen Magnetwiderstandsschicht
ausgebildet sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Isolierschicht durch zwei Isolierschichten aus unterschiedlichen Isoliermaterialien
gebildet ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 1", dadurch gekennzeichnet,
daß das Substrat aus Silizium hergestellt ist und daß die erste Magnetwiderstandsschicht
über Zwischenfügung einer Isolierschicht auf das Substrat aufgetragen, insbesondere aufgedampft,
ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die vier Magnet-Widerstandselemente mittels eines Leiterzugmusters so mit Anschlüssen
bzw. Klemmen verbunden sind, daß der Widerstandswert der jeweiligen Magnet-Widerstandselemente
getrennt meßbar ist.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Messung einer Relativverschiebung nach dem Oberbegriff des
b5 Patentanspruches 1. Eine solche Vorrichtung, die beispielsweise
aus der GB-OS 20 16 144 bekannt ist, kann als Drehwinkelgeber, Linearweggeber usw. benutzt
werden.
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