DE3303452C2 - Heizeinrichtung für eine Vorrichtung zum Verkleben flächenförmiger Textilstücke - Google Patents

Heizeinrichtung für eine Vorrichtung zum Verkleben flächenförmiger Textilstücke

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DE3303452C2 DE3303452A DE3303452A DE3303452C2 DE 3303452 C2 DE3303452 C2 DE 3303452C2 DE 3303452 A DE3303452 A DE 3303452A DE 3303452 A DE3303452 A DE 3303452A DE 3303452 C2 DE3303452 C2 DE 3303452C2
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Herbert Kannegiesser GmbH and Co
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Abstract

Die Heizeinrichtung für eine Vorrichtung zum Verkleben flächenförmiger Textilstücke weist mehrere Heizbereiche (23, 24) auf, deren elektrische Heizkörper (25) einzeln ein- oder ausschaltbar sind. Um eine optimale Einstellung der Temperatur der Heizbereiche zu erhalten, sind die einzelnen Heizkörper (25) zusätzlich auf unterschiedliche Leistungsaufnahme umsteuerbar. Vorzugsweise zwischen Serien- und Parallelschaltung umschaltbar. Auch können die einzelnen Heizkörper (25) jeweils für sich zwei oder mehrere Heizdrähte aufweisen, die pro Heizkörper zwischen Serien- und Parallelschaltung umgeschaltet werden können (Fig. 1).

Description

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Heizeinrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß eine den jeweils ?.u verklebenden Tcxtilstücken optimal angepaßte Aufhe; 'i<ng erzielt, d. h. eine fein gestufte Temperaturregelung durchgeführt werden kann, ohne daß die Nachteile der reinen Zweipunktregelung mit vollständigem Ein- oder Ausschalten der einzelnen Heizelemente in Kauf genommen werden müssen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die einzelnen Heizkörper gruppenweise /wischen Serien- und Parallelschaltung umschaltbar sind.
Die Erfindung beschreitet also gegenüber dem Stand der Technik einen anderen Weg. Durch untcrschiedliches Zusammenschalten einzelner Heizelemente bzw. -körper zu Gruppen, in denen die einzelnen Heizkörper je nach Leistungsbedarf in Serien- oder Parallelschaltung liegen, können nicht nur die Zustände »Ein« und »Aus« eingenommen werden, sondern auch Zwischcnstufen, bei denen beispielsweise die Heizkörper mit halber Leistung betrieben werden. Als »Leistungsstclleinheit« werden — wie beim Stand der Technik — lediglich einfache elektrische Schalter benötigt. Gleichwohl kann hiermit durch verschiedene Schalterkombinationen eine sehr fein gestufte Temperaturregelung durchgeführt werden, ohne daß die erwähnten Nachteile der reinen Zweipunktregelung mit vollständigem Ein- oder Ausschalten der einzelnen Heizkörper in Kauf genommen werden müßten. Insbesondere kann einerseits eine sehr schnelle Aufheizung erfolgen und andererseits eine sehr exakte Nachregelung kleiner Temperaturabweichungen von der Soll-Temperatur durchgeführi werden. Während der Nachregclungsphase. d. h. wenn nur kleine
Temperaturabweichungen gegenüber der Soll-Temperaiur vorliegen, müssen keine großen Ströme geschaltet werden. Es treten dementsprechend keine stoßartigen Belastungen sowohl des Energieversorgungsnetzes als auch der Heizkörpr auf.
Bevorzugte Details der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. Hervorzuheben wäre jedoch u. a. die Ausführungsform nach Anspruch 3. Dort ist in besonders vorteilhafter Weise eine Regelung bzw. Einstellung der Energieaufnahme dadurch möglich, daß die Heizkörpergruppen zwischen Stern- und Dreieckschaltung umschaltbar sind. Es können mehrere Heizkörper oder Heizdrähte eines Heizkörpers zu einer ersten Gruppe zusammengefaßt werden, die wahlweise zwischen Parallel- und Reihenschaltung umschaltbar sind. Jc eine solche Gruppe kann dann zusätzlich einen Zweig darstellen, der zusammen mit weiteren solcher Zweige wahlweise als Stern- oder Dreieckschaltung mit der Drehstrom-Energieversorgung verbindbar ist. Mit dieser Maßnahme kann eine noch feinstufigere Regelung durchgeführt werden, da durch die Umschaltung zwischen Stern- und Dreieckschaltung die an der. einzelnen Zweigen anliegende Spannung verlustlos und ohne aufwendige Spannungsteiler verändert werden kann.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt
F-* i g. 1 eine Vorrichtung mit Heizeinrichtung nach der Erfindung,
Fig.2 ein Prinzipschaltbild eines ersten Ausführungsbcispiels der Heizeinrichtung,
F i g. 3 bis F i g. 5 ein Prinzipschaltbild der Heizeinrichtung in verschiedenen Betriebszuständen,
Fig.b eine geschnittene Teilansicht eines Heizkörpers in Transportrichtung gesehen,
F i g. 7 bis F i g. 9 schematische Draufsichten auf Heizmatten für die Heizkörper mit unterschiedlichen Anordnungs-Konfigurationen von Heizdrähten,
Fig. 10 eine Heizmatte gemäß Fig. 9 mit Prinzipschaltbild ähnlich den F i g. 3—5, wobei drei Heizdrähte wahlweise in Reihe oder parallel schaltbar sind, und
F i g. 11 ein Prinzipschaltbild eines Abschnittes der Heizeinrichtung mit Heizdrähten und zugeordneten Schaltern.
In Fig. 1 ist schematisch eine Vorrichtung mit der Heizeinrichtung nach der Erfindung gezeigt. Der grundlegende Aufbau der Verklebungspresse — mit Ausnahme der Heizeinrichtung - ist aus der DE-OS 22 48 181 bekannt. Kurz zusammengefaßt gelangen die zu verklebenden Tcxtilstücke, insbesondere für Oberbekleidung (Obcrsloff und Einlage), von einer Anlegestation 15, die eine Tischplatte 45 aufweist, zwischen zwei kontinuierlich umlaufenden Förderbändern (Transportbänder) 19, 20 über eine Heizstation 16 zu einer Preßstation 17 und von dort zu einer Abnahmestation 18, die eine gegebenenfalls gckühle Tischplatte 46 aufweist. Die beiden Transportbänder 19 und 20 laufen innerhalb der Heizuiid Preßstalion 16 bzw. 17 parallel zueinander und schließen zwischen sich die zu verklebenden Textilstükkc ein. Die Transportbänder 19, 20 sind über Rollen 21 und 22 geführt, welche von einem Motor 50 angetrieben werden. Die Heizstation 16 enthält hier zwei Heizzonen in Form von Platten 23 und 24, von denen die eine als Unter- und die andere als Oberheizung dient. Die Platten 23, 24 sind hier ieicht gewölbt, so daß die Transportebene in Transportrichtung etwa sinusförmig gekrümmt im. wodurch in der Heizsiation 16 ein gewisser Anpreßdrtick erzeugt wird. Die Platten 23 und 24 weisen hierbei einzelne Heizkörper 25 auf, deren Temperatur individuell einstellbar ist. Nach Durchlaufen der Heizstation t6 gelangt das immer noch zwischen den Transportbändern 19, 20 befindliche Textilmaterial zwischen zwei Druckrollen 39 und 40 der Preßstation 17. Die Druckrolle 40 ist hierbei über einen Rollentraghebel 41 angelenkt, der um einen Drehpunkt 42 schwenkbar ist und über einen Druckzylinder 43 gegen die andere Druckrolle gepreßt wird. Die Transportrichtung ist durch den
ίο Pfeil 47 bezeichnet. Die bisher beschriebenen Aggregate und Einzelteile sind in einem Vorrichtungsrahmen gehalten, dessen Seitenwände schernatisch mit 30 bzw. 31 bezeichnet sind.
Ein Steuer- und Regelkreis 51 überwacht die gesamte Vorrichtung. Hierzu sind die einzelnen Heizkörper 25 über elektrische Leitungen 52 und 53 mit dem Steuer- und Regelkreis 51 verbunden. Weiterhin sind der Motor 50 und der Druckzylinder 43 über Leitungen 56 bzw. 57 mit dem Steuer- und Regelkreis 51 verbunden. Schließlieh weist jede der Platten 23, 24 mindestens einen Temperaturfühler 54 auf, welcher über esüi Leitung 55 ebenfalls mit dem Steuer- und Regelkreis 51 verbunden ist.
Der Steuer- und Regelkreis 51 enthält einen Speicher und ist über eine manuelle Eingabe 58 durch das Bedienungspersonal ansteuerbar. Zusätzlich ist eine Programmeingabeeinrichtung 59 vorgesehen, über die dem Steuer- und Regelkreis 51 bestimmte Parameter für den Betriebsablauf der Vorrichtung und insbesondere der Heizeinrichtung derselben eingebbir sind. Diese über die Programmeingabe 59 eingebbaren Parameter sind insbesondere:
a) Sollwert der Temperatur der einzelnen Heizkörper
b) Temperaturverlauf in der Heizstation
c) Fördergeschwindigkeit
d) Anpreßdruck der Preßstation.
Nach Eingabe dieser Parameter werden die entsprechenden Werte unverlierbar in dem Speicher des Steuer- und Regelkreises 51 gespeichert.
I -ber die manuelle Eingabe 58 können einerseits die gespeicherten Programme abgerufen werden, und andererseits kann die Vorrichtung auch manuell nur über das Drücken einzelner Tasten von Hand »gefahren werden«. Die manuelle Eingabe 58 enthält auch Anzeigen für die Heiztemperatur, die Geschwindigkeit und den Anpreßdruck. Schließlich kann die manuelle Eingabe 58 auch Leseeinrichtungen, beispielsweise für Strichcode oder Magnetbänder sowie solche für Bestimmung des gerade zu bearbeitenden Textilmaterial usw. enthalten, worüber dann automatisch das jeweils gespeicherte Programm abgerufen wird.
Fi1;. 2 zeigt ein Prinzipschaltbild eines Ausschnittes der Heizeinrichtung. In die aus diversen Einzel-Heizkörpern 25 gebildet Platten 23, 24 sind jeweils Heizdrähte 33 eingebettet. Jeder Heizdraht 33 ist über eine eigene Leistungsrtelleinrichtung 85 mit dem Steuer- und Regelkreis 51 verbunden. Jedem Heizdraht 33 bzw. jeder Leistungsstellunrichtung 85 ist ein eigenes Potentiometer 61 zugeordnet, über das der Temperatur-Sollwert für den jeweiligen Heizdraht 33 einstellbar- ist. Jedem Heizdraht 33 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein eigener Temperaturfühler 54, beispielsweise in Form eines Thermoelementes zugeordnet, wobei die erfaßten Meßwerte dim Steuer- und Regelkreis 51 zugeführt werden. In einem nur schematisch angedeuteten Temperaturregler 60 werden die von den Temperaturfühlern 54 gemessenen Temperaturwerte für die einzel-
nen Heizdrähte 33 mit den über die Potentiometer 61 eingestellten Temperatur-Sollwerten verglichen, worauf dann in Abhängigkeit von diesem Vergleich die einzelnen Leistungsstelleinrichtungen 85 nach Maßgabe des durch den Steuer- und Regelkreis 51 vorgegebenen ; »Programms« betätigt werden, so daß dem einzelnen Heizdraht 33 über die Energieversorgung N individuell die benötigte elektrische Leistung zugeführt wird. Über Programmschalter 62, 63 und 64 können extern bestimmte, voreingegebene »Programme« abgerufen werden. Der Steuer- und Regelkreis 51 ist zu seiner eigenen Energieversorgung ebenfalls mit der Energieversorgung /V verbunden.
Nach dem Ausführungsbeispiel der F i g. 3 bis 5 wird die Zufuhr elektrischer Energie zu den einzelnen Heizdrähten 33 dadurch verändert, daß die Heizdrähte 33 zwischen Parallel und Reihenschaltung umgeschaltet werden. Dies ist schematisch in F i g. 3 bis 5 dadurch «ι ι ig cue u ic\. daß ein vollständig geschwärzter Kreis 33.7 einen mit voller Leistung, d. h. elektrisch in Parallelschaltung betriebenen Heizdraht darstellt, während ein nur halb ausgefüllter Kreis 336 einen mit verringerter elektrischer Leistung, d. h. in Reihenschaltung betriebenen Heizdraht darstellt. In F i g. 3 werden alle Heizdräh- ;c 33a mit voller Leistung betrieben, wie es für die Aufheizphase. d. h. das schnelle Aufheizen erforderlich ist. In F 1 g. 4 werden dagegen alle Heizdrähte 33/> mit verringerter Leistung betrieben, während in F 1 g. 5 abwechselnd immer ein Heizdraht mit verringerter und der darauffolgende Heizdraht mit voller Leistung betrieben wird.
Es sei noch darauf hingewiesen, daß in den schematischen Darstellungen der F 1 g. 3 und 4 die mit 33a bzw. 33έ> bezeichneten Heizdrähte jeweils für sich aus zwei oder mehreren individuellen Heizdrähten bestehen können. die dann in Serien- oder Parallelschaltung betreibhar <.inri. Dies wird im Zusammenhang mit F i 2. 9 und 10 detaillierter erläutert. Andererseits können in dem Ausführungsbeispiel der F i g. 3 und 4 die mit 33a bzw. 33έ> dargestellten Heizdrahte auch jeweils nur einen einzigen Heizdraht enthalten, wobei jeweils zwei oder mehrere Heizdrähte, die nicht unbedingt räumlich benachbart /ueinii: der liegen müssen, so zu einer Gruppe zusamrnengeiaßi sind, daß die Heizdrähte einer Gruppe pa-aliei oder in Reihe miteinander verschaltet sind. Die einzelnen, in einer Heizmatte 26 eingebetteten Heizclrahie 33 (u bzw. i>,isind über Sammelleitungen, die hier schema-.isch mit 52, 53 bezeichnet sind, über Schütze 72 bzw. 74 mit der Energieversorgung /V verbunden, je nach Stellung der beiden Schütze 72 bzw. 74 werden die hier dirgeuelkjn Schaltkombinationen realisiert. Sind beide Schütze 72, 74 eingeschaltet, so liegen alle Heizdrähte 33 in Parallelschaltung an voller Netzspannung (F i g. 3). ist dagegen das Schütz 72 eingeschaltet, während d2s Schütz 74 ausgeschaltet ist. so liegen alle Heizdrähte 33 in Reihenschaltung (F i g. 4).
In F 1 g. 5 ist eine Variante zu den Schaltungsausführungen gemäß den F i g. 3 und 4 dargestellt. Ein Teil der Heizdrähte ist in Reihe geschaltet (Heizdrähte 33ö;. ein anderer Teil parallel (Heizdrähte 33a/ Das Verschalten der Heizdrähte 33a/33ö erfolgt sinngemäß zu der gemäß Fig.! 0.
Diese möglichen Stellungen werden über einen Temperaturregier 38 eingestellt. Der Temperaturregler 38 enthält einen Vergleicher 65 mit Steilglied Λ welcher &5 zwei Schaltkontakte 67 bzw. 68 betätigt. Diese Schaltkontakte 67, 68 sind einerseits über einen Netzschalter 66 mit der Energieversorgung verbunden und andererseits mit den jeweiligen Stcucrwicklungen 71 bzw. 71 der Schütze 72 bzw. 74. In die Verbindungsleitungcn 69 bzw. 70 zwischen den Schaltkontakten 67, 68 und den Steuerwicklungen 71 bzw. 73 können gegebenenfalls noch Programmschalter 62 bzw. 6.3 zwischengcschalttM sein.
Der Vergleicher & vergleicht die von dem Temperaturfühler 54 gemessene Ist-Temperatur mit der voreingestellten Soll-Temperatur und stellt in Abhängigkeil von diesem Vergleich die beiden Schalter 67 und 68 so, daß die gewünschte Kombination auftritt. Nähere Einzelheiten hierzu werden im Zusammenhang mit Fig. 10 erläutert.
In F i g. 6 ist schematisch der mechanische Aufbau eines Heizkörpers 25 mit zugeordneter Heizmatte 26 gezeigt. Der Heizkörper 25 besteht hierbei aus einem hohlen Kastenprofil, an dessen der Arbeitsfläche abgewandter Seite eine Heizmatte 26 angebracht ist. Diese Heizmatte 26 besteh' birr mis zwei übcreinanderlieacnden Schichten 34 bzw. 35, in welche die Heizdrähte W eingelassen sind. Die Schichten 34 und 35 bestehen aus einer flexiblen Kunststoffmasse 32. die vorzugsweise ein Silikon-Kautschuk-Vulkanisat (Silikon-Elastomere) ist. welches sehr gute Witterungs- und Alterungsbeständigkeit sowie eine hohe Temperaturbeständigkeit (Maxi· mal-Dauerbetriebstemperatur etwa 2000C) aufweist.
Als Gewebeverstärkung dient hier ein Glasfasergewebe Oie Heizdrähte 33 können in sich glatt sein und auch in sich spiralförmig. Sie können U-, Z-. wendel- bzw. mäander- und/oder spiralförmig in die Kunststoffmasse 32 eingebettet sein. Vorzugsweise sind sie so verlegt, daß ihre Stromzuführungranschlüsse 36, 37 an einer parallel zur Transportrichtung weisenden Seite der Heizmatte 26 liegen, und zwar so, daß sie nur zu einer Seite herausragen. Besteht die Heizmatte 26 aus zwei oder mehreren Lagen, so können die Heizdrähte 33 der einzelnen Lagen in unterschiedlicher Anordnungs-Konfiguration übereinanderliegen.
In den F i g. 7 bis 9 sind verschiedene Anordnungs-Konfigurationen der Heizdrähte 33 dargestellt. In F i g. 7 liegen sie mäanderförmig in die Kunststoffmasse 32 der Heizmatte 26 eingebettet, wobei die Hauptrichtung des Heizdrahtes 33 parallel zur längeren Seite der Heizmatte 26 verläuft, was hier quer zur Transportrichtung bedeutet. Die beiden Stromzuführungsanschlüsse 36 und 37 ragen hierbei an der einen kürzeren Seite der Heizmatte 26 heraus.
In Fig. 8 ist der Heizdraht 33 ebenfalls mäanderförmig verlegt, jedoch mit der Hauptrichtung parallel zur kurzen Seite der Heizmatte 26. Damit auch hier die beiden Stromzuführungsanschlüsse 36 und 37 auf ein und derselben kurzen Seite der Heizmatte 26 herausragen, ist das Ende des mäanderförmigen Heizdraht« 33 wieder über die volle Länge der Heizmatte 26 zurückgeführt, wo es dann im Stromzuführungsanschluß 37 mündet.
In Fig.9 sind drei Heizdrähte 33 in schlangenlinienförmig gewellter U-Konfiguration parallel zueinander und zur langen Seite der Heizmatte 26 verlegt. Auch hier enden alle Stromzufuhrungsanschlus.se auf der gleichen Seite.
Fi e. 10 zeigt ein Schaltbild analog zu dem Ausführungsbeispiel der F i g. 3 und 4 im Zusammenhang mit einer Heizmatte 26 gemäß Fig.9. Bezeichnet man mil 36,36' bzw. 36" die »Eingänge« der zugeordneten Heizdraht 33, 33' bzw. 33" und mit 37, 37' bzw. 37" deren »Ausgänge« so liegt folgende Verschaltung vor: Der Eingang 36 zum Heizdraht 33 ist über eine Leitung 81
und einen Schaltkontakt 75 des Schützes 72 mit einer I .citung 80 der Energieversorgung verbunden. Der Ausgang 37" des Heizdrahtes 33" ist über eine Leitung 82 und einen SchaKkonlakl 76 des Schützes 72 mit der anderen Leitung 79 der Energieversorgung verbunden. Weiterhin sind der Ausgang 37 des Heizdrahtes 33 mit dem Eingang 36' des Heizdrahtes 33 und der Ausgang 37' d'i- Heizdrahtes 33' mit dem Eingang 36" des Heizdrahtes 33" ständig verbunden. Die drei Heizdrähte 33, 33', 33" sind somit elektrisch in einer Reihenschaltung miteinander verbunden, wobei bei geschlossenem Schulz 72 diese Reihenschaltung an der Energieversorgung liegt. Jeder der drei Heizdrähte erhält unter der Voraussetzung, daß ihre Widerstandswerte gleich sind, ein Drittel der Netzspannung.
Zusätzlich sind die gemeinsamen Verbindungspunkte zwischen dem Ausgang 37 des Heizdrahtes 33 und dem Eingang 36' des Heizdrahtes 33' bzw. zwischen dem Aui.giinij 37' des Heizdrshtes 33' und dem Ein*7?.*!'* 36" des Heizdrahtes 33" über Leitungen 83 bzw. 84 und Schaltkoiitakte 77 bzw. 78 des Schützes 74 mit den Leilungcn 79 bzw. 80 verbunden.
Sind nun beide Schütze 72 und 74 geschlossen, so liegen die Heizdrahte wie folgt an der Netzspannung: Der eine Pol (Leitung 79) der Netzspannung liegt über dem Schiiltkontakt 76 an dem Ausgang 37" des Heizdrahtes 33" und über dem Schaltkontakt 77 am Ausgang 37 des Heizdrahtes 33 und am Eingang 36' des Heizdrahtes 33'. Der andere Pol (Leitung 80) der Netzspannung liegt über dem Schaltkontakt 75 am Eingang 36 des ' icizdrahtes 33 und über dem Schaltkontakt 78 an dem Ausgang 37' des Heizdrahtes 33' und dem Eingang 36" des Heizdrahtes 33". Alle drei Heizdrähte 33, 33' bzw. 33" liegen dann an voller Netzspannung, d. h. sie liegen elektrisch parallel zueinander geschaltet. In einer dritten nicht dargestellten Schaltstellung, bei der der Schütz 72 offen und der Schütz 74 geschlossen ist, liegt nur der mittlere Heizdraht 33' an Netzspannung. Sind beide Schütze 72, 74 offen, so sind alle drei Heizdrähte von der Netzspannung abgetrennt.
Die hier einen Heizkörper 25 bildende Heizmatte 26 kann bei dieser Schaltungs-Konfiguration in drei Energiestufen beschrieben werden, nämlich:
1. volle Leistung aller drei Heizdrähte;
2. nur mittlerer Heizdraht 33' auf voller Leistung; die beiden anderen Heizdrähte abgeschaltet, was gegenüber Keinem Drittel der Leistung entspricht;
i. alle drei Heizdrähte in Reihenschaltung, was gegenüber der Leistung gemäß 1. einem Neuntel der vollen Leistung entspricht.
Die Betätigung der Schütze 72, 74 erfolgt über den Temperaturregler 38, der gleich aufgebaut ist, wie im Zusammenhang mit den Fig.3 und 4 beschrieben. Ist der Netzschalter 66 eingeschaltet, so ist der Temperaturregler 38 mit Energie versorgt Der Temperaturfühler 54 mißt die Temperatur der Heizmatte 26, wobei der Vergleicher 65 diese gemessene Temperatur mit einer voreingcstellten Soll-Temperatur vergleicht Bei großer Abweichung zwischen Soll- und Ist-Wert werden beide Schaltkontakte 67 und 68 geschlossen, worauf die Schütze 72 und 74 ihre zugeordneten Schaltkontakte schließen. Die Heizmatte 26 ist auf volle Leistung geschaltet Ist die Aufheizung beendet, was beispielsweise 30°C vor der gewünschten Soll-Betriebstemperatur liegen kann, so wird der Schaltkontakt 68 geöffnet, während der Schaltkontakt 67 geschlossen bleibt Hierduch fällt das Schütz 74 ab, während das Schütz 72 geschlossen bleibt. Die Heizung ist damit von Parallel- auf Reihenschaltung umgestellt. Umgekehrt kann auch bei der zuvor bereits genannten, nicht dargestellten drillen Schaltstelkmg vorgesehen sein, daß bei einer bestimmten Temperatur vor der Soll-Temperatur der Schaltkontakt 67 öffnet und der Schaltkontakt 68 geschlossen bleibt. In diesem Fall wird mit nur einem Heizdraht, jedoch dieser auf voller Leistung, weiter aufgeheizt. Ist die vorbestimmte Betriebstemperatur an der Meßstelle des Temperaturfühlers 54 erreicht, so werden beide Schaltkontakte 67 und 68 geöffnet, worauf die beiden Schütze 72 und 74 abfallen und die Heizdrähte von der Energieversorgung abtrennen. Diese Einregelung der Betriebstemperatur und die darauf folgende automatische Nachregelung derselben durch den Temperaturregler 38 erfolgen mit einer Toleranz von ± max. 3%, vorzugsweise einer solchen von I %.
F.ine weitere Variante der Heizeinrichtung ist im Zusammenhang mit Fig. 11 gezeigt. Dort sind mehrere Heizdrähte R 1 — R 12 in Reihenschaltung fest miteinander verdrahtet. Die gemeinsamen Verbindungspunkte zweier elektrisch benachbarter Heizdrähte sind jeweils mit einem Schaltkontakt eines zugeordneten 3poligen Schalters SI—512 verbunden. Jeweils ein Pol (in Fig. 11 der linke) jedes der Schalter Sl-S 12 ist mit einem Pol der Energieversorgung N verbunden. Ein Pol jedes elektrischen Schalters ist »neutral«, d. h. elektrisch potentialfrei. Der dritte Pol jedes der Schalter S 1— S 12 ist mit dem anderen Pol der Energieversorgung N verbunden.
In der Tabelle der Fig. 11 sind verschiedene mögliche Schaltkombinationen dargestellt. Ein » + « bedeutet, daß der zugehörige Schaltkontakt in der linken Stellung ist, während ein » —« bedeutet, daß der Schaltkontakt in der rechten Stellung in F i g. 11 ist. Eine »0« bezeichnet die neutrale Stellung.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiei ist der »Eingang« des ersten Heizdrahtes R 1 ohne Zwischenschaltung eines Schalters direkt mit einem Pol der Energieversorgung verbunden, während der »Ausgang« des letzten Heizdrahtes R 12 über einen Schalter S 12 analog zu den übrigen Schaltern mit der Energieversorgung verbunden ist. Natürlich könnte auch der erste Heizdraht R 1 über einen entsprechenden Schalter mit der Energieversorgung verbunden sein. Das Grundprinzip der Schalterstellungen ist wie folgt:
Sind die Schalter an beiden Anschlüssen eines Heizelementes in gleicher Stellung, so liegt an beiden Anschlüssen des Heizelementes das gleiche Potential, so daß dieses Heizelement unwirksam ist. Liegen die entsprechenden Schalter am »Eingang« und »Ausgang« eines Heizdrahtes in zwei entgegengesetzten Lagen (d. h. nicht in der neutralen Stellung), so liegt die volle Netzspannung an dem betreffenden Heizdraht (Parallelschaltung). Liegt ein Schalter in der neutralen Stellung, so sind die beiden elektrisch vor und hinter ihm liegenden Heizdrähte in Reihenschaltung geschaltet. Sind beispielsweise die Schalter S1 —S11 der F i g. 1 in neutraler Stellung und ist der Schalter S12 in der rechten Schaltstellung, so liegen alle Heizdrähte R\ — RM in Reihe hintereinander. Weitere Schaltkombinationen sind aus der Tabelle der F i g. 1 entnehmbar.
Die Schalter S1 —S12 werden über den Steuer- und Regelkreis 51 betätigt Die Betätigung kann hierbei elektrisch, beispielsweise über Magnetspuien erfolgen oder auch mechanisch über ein Walzensteuerwerk. Es ist ersichtlich, daß mit der verhältnismäßig einfachen
Konfiguration der Fig. 11 eine Vielzahl von »Energiestufen« eignestellt werden kann, mit der alle in der Praxis benötigten Fälle abgedeckt werden können.
Hierzu 8 Blatt Zeichnungen
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Claims (6)

Patentansprüche:
1. Heizeinrichtung für eine Vorrichtung zum Verkleben flächenförmiger Textilstücke, mit einer Heizstation, die mehrere Heizbereiche aufweist, deren elektrische Heizkörper über einen Steuer- und Regelkreis einzeln ein- oder ausschaltbar und in ihrer Temperatur individuell regelbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Heizkörper (25) gruppenweise zwischen Serien- und Parallelschaltung umschaltbar sind.
2. Heizeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Heizkörper (25) jeweils zwei oder mehrere Heizdrähte (33) aufweisen, die heizkörperweise zwischen Serien- und Parallelschaltung umschaltbar sind.
3. Heizeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Heizkörper (25) bzw. die einzelnen Heizdrähte (33) eines oder mehrerer Heizkörper (25) gruppenweise an eine Drehstrom-Energieversorgung angeschlossen sind und daß die Heizkörpergruppen bzw. Heizdrahtgruppen zwischen Stern- und Dreieckschaltung umschaltbar sind.
4. Heizeinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizdrähte (33) in der Aufheizphase in Parallelschaltung verbunden sind und dann bis kurz vor Erreichen der vorbestimmten Betriebstemperatur auf Reihenschaltung umschaltbar sind, 1·;3 die vorbestimmte Betriebstemperatur an der Arbeitsfläche der Heizkörper (25) erreicht ist.
5. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnst, daß Stromzuführungsanschlüsse (36, 37, 36', 3;', 36", 37") der Heizdrähte (33,33', 33") einer Gruppe ständig so miteinander verbunden sind, daß die Heizdrähte elektrisch in Reihenschaltung miteinander verbunden sind, daß die den Eingang und Ausgang dieser Gruppe bildenden Stromzuführungsanschlüsse (36, 37") über ein Schütz (72) mit der Energieversorgung (N) verbindbar sind, daß die gemeinsamen Verbindungspunkte der Heizdrähte (33,33' bzw. 33', 33") über ein weiteres Schütz (74) mit der Energieversorgung (N) verbindbar sind, wobei die Schaltkontakte (75, 76 bzw. 77,78) der Schütze (72,74) so geschaltet sind, daß bei Einschaltung aller dieser Kontakte jeder Heizdraht (33, 33', 33") für sich an der vollen Netzspannung liegt, und daß die Steuerwicklungen (71, 73) der Schütze (72, 74) über je einen Schaltkontakt (67, 68) mit der Energieversorgung (N) verbindbar sind, wobei die Schaltkontakte (67, 68) über einen Temperaturregler (38) im Zusammenwirken mit einem Temperaturfühler (54) selektiv betätigbar sind.
6. Heizeinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß alle Heizdrähte (R\ — R\2) einer Gruppe elektrisch in Reihe geschaltet sind, daß die gemeinsamen Verbindungspunkte (elektrisch) benachbarter Heizdrähte sowie mindestens einer der Endanschlüsse dieser Reihenschaltung über 3polige Schalter (S 1—512) wahlweise mit einem der Pole der Energieversorgung (N) oder mit einem neutralen (potentialfreien) Anschluß verbindbar sind, und daß die einzelnen Schalter (S 1 — 512) unabhängig von den anderen in eine der drei Stellungen schaltbar sind.
Die Erfindung betrifft eine Heizeinrichtung fur eine Vorrichtung zum Verkleben flächenförmiger Textilstükke, mit einer Heizstation, die mehrere Heizbereichc aufweist, deren elektrische Heizkörper über einen Steucr- und Regelkreis einzeln ein- oder ausschaltbar und in ihrer Temperatur individuell regelbar sind.
Eine derartige Heizeinrichtung ist aus »Bekleidung+Wäsche« 17. Sept. 1982, S. 963-970, insbes. S. 968, bekannt. Es wird dort eine Heizeinrichtung mit
ίο oberhalb und unterhalb der Transportebene befindlichen Einzelheizungen beschrieben, die unabhängig voneinander über jeweils einen Thermostaten in der Temperatur geregelt werden können. Dabei sollen sämtliche Heizelemente automatisch kontrolliert werden können.
η. Der Grundgedanke der bekannten Heizeinrichtung liegt dabei darin, daß sich die wirksame Länge der Heizzone durch Zu- und Abschalten von vorgegebenen Heizbereichen variieren läßt und daß durch vorgegebene Schaltkombinationen von Heizbereichen der Aufheizvorgang der zu verklebenden Textilstücke über die Zeit ihres Durchlaufs durch die Heizzone in relativ weiten Grenzen verändert werden kann. Die einzelnen Heizelmente können allerdings nur entweder voll eingeschaltet oder voll abgeschaltet sein. Die bekannte Hci/-einrichtung ist also durch eine Zweipunktregelung mittels einfacher Ein/Aus-Schalter gekennzeichnet. Die Nachteile dieser Regelung liegen zum einen in der stoßweisen Belastung des Netzes selbst beim stationären Fall, bei dem die Temperatur nur in sehr engen Grenzen schwanken darf, zum anderen in der stoßweisen Belastung der Heizelemente, was inbesondere unter Berücksichtigung des niedrigeren »Kaltwiderstandes« bei jedem Einschalten zu unerwünschten Überströmen führt und damit zu einer vergleichsweise kurzen Lebensdau-
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