DE3302112C2 - Vorichtung zum Einbringen von Bandkassetten oder dergleichen und Beilagen in Klappboxen - Google Patents
Vorichtung zum Einbringen von Bandkassetten oder dergleichen und Beilagen in KlappboxenInfo
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Description
sind und darüber hinaus zwischen der Kassetten- und Beilageneinschubstation und der Ausschubstation ein
maximal großer Winkelbereich und damit Raum für das Anordnen weiterer Beilageneinbringstationen etc. zur
Verfugung steht
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung
ist Gegenstand des Unteranspruches.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der schematischen Zeichnung im einzelc-en
erläutert Dabei zeigt
Fi g. 1 ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach
der Erfindung in der Seitenansicht teilweise geschnitten;
F i g. 2 die Haltebacken für eine Klappbox in der Seitenansicht teilweise geschnitten; und
F i g. 3 den Drehkopf des Ausführungsbeispieles von F i g. 1 und 2 in der Seitenansicht ebenfalls teilweise
geschnitten.
Wie F i g. 1 erkennen läßt weist das dargestellte Ausführungsbeispiel
der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Einbringen von Bandkassetten und Beilagen in
Klappboxen einen mit horizontaler Drehachse angeordneten Drehkopf 10 auf, an dessen Umfang insgesamt
acht Halteeinrichtungen 12 zum Aufnehmen von mit Kassetten sowie Beilagen zu beschickenden Klappboxen
angeordnet sind, die aufeinanderfolgend in eine Klappboxeneinschubstation 14, eine Kassetten- und
Beilageneinschubstation 16, eine Sonderbeilagen-Einführstation 18 und eine Ausschubstation 20 schallbar
sind. Ferner sind, wie die Zeichnung erkennen läßt, ein Klappboxen-Zuführband 22, ein Kassetten-Zuführband
24 sowie ein Ausschubband 26 für die fertig gefüllten Klappboxen vorgesehen. Die gesamte Anlage ist über
ein schwenkbares Kommandogehäuse 28 steuerbar. Der Antrieb der Vorrichtung sowie die Steuerung,
ebenso wie das Erkennen nicht korrekt eingeführter Klappboxen, beispielsweise auch klemmender Klappboxen,
nicht korrekt zugeführter Kassetten etc. und deren Auswurf in einer Ausschußstation 21 erfolgen in
ähnlicher Weise, wie dies in der DE-OS 27 37 196 für die dort beschriebene Vorrichtung, die mit einem Drehkopf
mit vertikal angeordneter Drehachse arbeitet, erläutert ist, auf die insoweit wegen derartiger Einzelheiten verwiesen
wird.
Fig.2 läßt erkennen, daß die Halteeinrichtungen 12
jeweils zwei Haltebacken 30, 32 aufweisen, von denen der Haltebacken 30 fest mit der Halteeinrichtung 12,
gegebenenfalls einstückig, verbunden ist, während der
Haltebacken 32 mittels Federn 34 elastisch gleitbar in Richtung auf den festen Haltebacken 30 angeordnet ist.
Hierdurch lassen sich Abmessungstoleranzen der Klappboxen ausgleichen. Die Haltebacken 30,32 besitzen
jeweils zwei unter einem Winkel von etwa 90° zueinander und jeweils unter einem Winkel von etwa 45°
zu den Seitenflächen der Klappbox stehende Abschnitte 36, die jeweils mit der Klappbox 38 nur linienförmig in
Kontakt stehen, wodurch vor allem gewährleistet ist, daß an den Schmalseiten der Klappboxen kein Verkratzen
auftreten kann. Die Federspannung der Feder 34 ist so eingerichtet, daß die Klappbox 38 gerade gehalten
wird. Wegen Einzelheiten der in Fig. 2 gezeigten Halteeinrichtung ist im übrigen ebenfalls wiederum auf die
DE-OS 27 37 196 zu verweisen.
F i g. 3 zeigt, daß die einzelnen Halteeinrichtungen 12 jeweils eine Unterteilklappe 40, welche die in Fig. 2
gezeigten Haltebacken 30,32 aufweist, sowie eine Dekkelklappe 42 umfassen. Sowohl die Deckelklappe 42 als
auch die Unterteilklappe 40 sind um parallel zur Drehachse 44 des Drehkopfes 10 liegende Schwenkachsen in
der aus Fig.3 ohne weiteres ersichtlichen Weise schwenkbar. Die Bewegung der Deckelklappe 42 sowie
der Drehachse 44 beim schrittweisen Fortschalten des Drehkopfes 10 wird durch Nockenrollen 46,48 bewirkt
die in jeweils einer separaten Steuerkurve einer feststehenden Kurvenscheibe zwangsgeführt sind. Die Nokkenrollen
46,48 sind in den Klappen 40,42 zur verbesserten Einstellbarkeit auf exzentrischen Bolzen gelagert,
wie dies F i g. 3 ebenfalls erkennen läßt
Die insoweit beschriebene Vorrichtung, deren Leistung je nach Ausführung bis zu 150 Takten pro Minute
betragen kann, wobei die Taktzahl beispielsweise von 40 bis 150 Takten pro Minute stufenlos regelbar ist wird
in der Weise betrieben, daß alle Hauptbewegungen mechanisch über Kurvenscheiben erfolgen, während einige
untergeordnete Bewegungen pneumatisch bewirkt werden. Der Anschlußwert der Maschine beträgt bei dem
gezeigten Ausführungsbeispiel etwa 2,2 kW, wobei zum Betrieb zusätzlich Druckluft von etwa 6 bar (für Blasluft
und Pneumatikzylinder) bereitgestellt werden muß. Die Vorrichtung besitzt eine eigene Vakuumversorgung.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel können sowohl einfache als auch ein- bis mehrfach gefaltete Beilagen
verarbeitet werden, zusätzlich gegebenenfalls Sonderbeilagen, wie bereits dargelegt Der Antrieb des Drehkopfes
10 erfolgt über einen zentralen, stufenlos regelbaren Getriebemotor. Die Positionierung des Drehkopfes
10 erfolgt über ein Schrittschaltgetriebe mit 8er-Teilung, wobei das Getriebe ähnlich einem Schneckengetriebe
arbeitet, wie dies auch bei der Vorrichtung nach der DE-OS 27 37 196, dort allerdings mit vertikaler
Drehachse des Drehkopfes, vorgesehen ist. Eine Umdrehung der Schnecke entspricht dabei einer Umdrehung
der Hauptwelle, so daß also 360° einen Arbeitstakt der Vorrichtung definieren.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:
Die jeweilige Klappbox 38 wird in jeweils einer der Aufnahmetaschen oder Halteeinrichtungen 12 des Drehkopfes 10 gehalten, zum Füllvorgang geöffnet und fertig konfektioniert wieder verschlossen. Die leeren Klappboxen 38 werden über das Transportband 22 (F i g. 1) herangeführt. Sie stehen dabei auf der Schmalseite, Scharnierseite oben, Deckel in Laufrichtung vorn.
Die jeweilige Klappbox 38 wird in jeweils einer der Aufnahmetaschen oder Halteeinrichtungen 12 des Drehkopfes 10 gehalten, zum Füllvorgang geöffnet und fertig konfektioniert wieder verschlossen. Die leeren Klappboxen 38 werden über das Transportband 22 (F i g. 1) herangeführt. Sie stehen dabei auf der Schmalseite, Scharnierseite oben, Deckel in Laufrichtung vorn.
Das Transportband 22 hat eine geringe Neigung nach vorn, um einem Umkippen der letzten Klappbox 38 am
Ende des Staus entgegenzuwirken. Die Geschwindigkeit des Transportbandes oder Klappboxen-Zuführbandes
22 ist regelbar. Hierdurch kann bei verringerter Taktleistung der Vorrichtung ein unnötig hoher Schlupf
zwischen den .Klappboxen 38 und dem Material des Klappboxen-Zuführbandes 22 vermieden werden. Das
Klappboxen-Zuführband ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel mit Velours beschichtet, um eine Kratzerbildung
an den Klappboxen 38 weitestgehend zu vermeiden. In der Halteeinrichtung 12, die in der bereits
beschriebenen Weise die bewegliche Unterteilklappe 40 und die bewegliche Deckelklappe 42 aufweist, wird das
Unterteil der Klappbox 38 durch das Haltebacken 30,32 (F i g. 2) gehalten, während die Deckelklappe 42 in der
bereits beschriebenen Weise Sauger zum Festhalten des Deckels beim Öffnen aufweist. Die Klappen 40,42 werden
zwangsläufig über die jeweilige Nutkurve gesteuert, wobei die Lagerung der Nockenrollen 46, 48 auf
exzentrischen Bolzen eine exakte Justierung ermöglicht. Die Kassettenzuführung auf dem Kassetten-Zuführband
24 erfolgt in der Weise, daß die Kassetten auf dem Zuführband mit der Bandseite nach vorn, in Laufrich-
tung gesehen, liegen. Zur Lagenkontrolle der Kassetten
dient eine Reflexion-Lichtschranke, welche die Höhendifferenz auf der jeweiligen Kassette abtastet. Das Zuführband 24 ist mit Velours beschichtet, um eine Kratzerbildung an den Kassetten weitestgehend zu vermeiden, wie dies ja auch bei dem Klappboxen-Zuführband
22 in der bereits beschriebenen Weise vorgesehen ist.
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Claims (2)
1. Vorrichtung zum Einbringen von Bandkasset- werden sie durch einen außerhalb des Drehkopfes in
ten oder dergleichen und Beilagen in Klappboxen, 5 Rotationsrichtung zum Einschieben der einzelnen
mit einem Halteeinrichtungen für die Klappboxen Klappboxen in die Fächer des Drehkopfes angeordneaufweisenden, schrittweise um eine horizontale ten Stößel geöffnet, der in Anlage an eine Endwandung
Drehachse umlaufenden Drehkopf, mit Einrichtun- des Klappboxunterteiles kommt und das Unterteil beim
gen zum Zuführen der Klappboxen und zum Ein- nächsten Drehschritt des Drehkopfes festhält, wodurch
schieben jeweils einer Klappbox von unten in eine io die Klappbox soweit geöffnet wird, daß das Klappboxder Halteeinrichtungen in einer im wesentlichen ver- unterteil an der sich vom Drehkopfradius unter einem
tikal unterhalb der Drehachse des Drehkopfes lie- spitzen Winkel in Rotationsrichtung schräg nach hinten
genden Klappboxen-Einschubstation, mit Einrich- erstreckenden Wand des jeweiligen Drehkopffaches
tungen zum Zuführen der Bandkassetten und Beila- zum Anschlag kommt Anschließend werden in zwei
gen und zum Einschieben jeweils einer Bandkassette 15 getrennten Arbeitsstationen des Drehkopfes zunächst
und einer Beilage in eine zumindest teilweise geöff- die Beilagen und alsdann die Kassetten in die auf diese
nete Klappbox in einer im wesentlichen horizontal in Weise halb geöffnete Klappbox eingeschoben, woraufder Ebene der Drehachse des Drehkopfes liegenden hin die betreffende Klappbox dann weitergedreht und
Kassetten- und Beilageneinschubstation, und mit in der Position einer außerhalb des Drehkopfes ange-Einrichtungen zum Abtransportieren der gefüllten 20 ordneten Schließeinrichtung für die Klappboxen ange-Klappboxer in einer im wesentlichen horizontal in halten und dort geschlossen wird. Insgesamt hat dies zur
der Ebene der Drehachse des Drehkopfes um 180° Folge, daß der Drehkopf bei einem Umlauf insgesamt
gegenüber der Kassetten- und Beilageneinschubsta- zwölfmal angehalten werden muß. Die Anzahl der Station versetzt liegenden Ausschubstation, dadurch tionen, in denen Arbeitsvorgänge ausgeführt werden
gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtungen 25 müssen, bringt nicht nur die Gefahr des Auftretens be-(12) jeweils mit einer Saugeinrichtungen tragenden, trächtlicher Betriebsstörungen mit sich, sondern die Art
zum öffnen und Schließen des Klappboxdeckels die- und Weise, in der Klappboxen lediglich durch Klemmnenden Deckelklappe (42) und mit einer Unterteil- finger an ihrem Deckel gehalten werden, birgt auch die
klappe (40) mit zwei Backen (32) zum Halten des Gefahr in sich, daß die Klappboxen aus ihren Fächern
Klappboxunterteiles versehen sind; daß sowohl die 30 herausrutschen. Insgesamt ist die bekannte Vorrichtung
Deckelklappe (42) als auch die Unterteilklappe (40) störanfällig, wobei es auch schwierig ist, die Art der
um eine nahe ihrer der Drehkopfachse (44) züge- einzuschiebenden Beilagen bzw. die Anzahl der einer
wandten Längskante liegende Schwenkachse unter einzelnen Kassette beizugebenden Beilagen in wunder Einwirkung je einer in einer separaten Steuer- sehenswerter Weise zu variieren, da hierfür keine hinkurve einer Kurvenscheibe geführten Nockenrolle 35 reichenden Positionierungsmöglichkeiten am Dreh-(46,48) verschwenkbar sind; daß in der Klappboxen- kopfumfang zur Verfugung stehen,
einschubstation (14) die Deckelklappe (42) der je- Aus der DE-OS 27 37 196 ist ferner eine Vorrichtung
weiligen Halteeinrichtung (12) aus ihrer im wesentli- zum Einbringen von Bandkassetten oder dergleichen
chen radialen Schließstellung in eine Offenstellung und Beilagen in Klappboxen bekannt, die sich in der
verschwenkbar und die Unterteilklappe (40) in ihre 40 Praxis durchaus bewährt hat und wobei der Drehkopf
im wesentlichen radiale Schließstellung bringbar ist; mit vertikaler Drehachse angeordnet ist. Die Halteeindaß in der Kassetten- und Beilageneinschubstation richtungen für Kassetten sind dabei im wesentlichen
(16) die Deckelklappe (42) der jeweiligen Halteein- tangential in der Weise angeordnet, daß das Unterteil
richtung (12) in ihre im wesentlichen radiale Schließ- der Klappboxen in den Halteeinrichtungen in einer Tanstellung bringbar und die Unterteilklappe (40) aus 45 gentialebene bezüglich der Rotationsachse des Drehihrer im wesentlichen radialen Schließstellung unter kopfes liegt, wobei also die Deckel der Klappboxen mit-Mitnahme des jeweiligen Klappboxunterteiles in ei- tels der hierfür vorgesehenen Einrichtungen dann um
ne Offenstellung verschwenkbar ist; und daß in der ebenfalls in einer Tangentialebene liegende Schwenk-Ausschubstation (20) die Deckelklappe (42) der je- achsen nach außen schwenkbar sind. Auch hierbei ist die
weiligen Halteeinrichtung (12) aus ihrer im wesentli- 50 Variationsbreite hinsichtlich des Einführens verschiedechen radialen Schließstellung unter Freigabe des ner Beilagen nicht so groß, wie dies wünschenswert wä-Klappboxdeckels in eine Offenstellung verschwenk- re, wobei insbesondere auch ein Bedürfnis besteht, mit
bar und die Unterteilklappe (40) in ihre im wesentli- verringertem Aufwand die Taktgeschwindigkeit der
chen radiale Schließstellung bringbar ist. Vorrichtung weiter zu verbessern.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 55 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gatzeichnet, daß die Nockenrollen (46,48) an der Dek- tungsgemäße Vorrichtung dahingehend weiterzubilden,
kel- bzw. der Unterteilklappe (42, 40) jeweils ein- daß bei herabgesetzter Störanfälligkeit eine größere
stellbar auf exzentrischen Bolzen gelagert sind. Variationsbreite hinsichtlich des Einführens verschiedener Beilagen erreichbar ist
60 Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der gattungsgemäßen Art durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches genannten Merkmale ge-Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einbrin- löst.
gen von Bandkassetten oder dergleichen und Beilagen Die erfindungsgemäße Weiterbildung der gattungs-
in Klappboxen nach dem Oberbegriff des Hauptanspru- 65 gemäßen Vorrichtung gewährleistet in vorteilhafter
ches. Weise, daß einmal in der Kassetten- und Beilagenein-
Aus der DE-OS 23 33 506 ist eine Vorrichtung dieser schubstation Kassette und Beilage im wesentlichen ho-Art bekannt, bei der die Klappboxen im Drehkopf am rizontal und radial in die geöffnete Klappbox einführbar
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DE3348236C2 (en) * | 1983-01-22 | 1990-03-01 | Heino 2800 Bremen De Ilsemann | Apparatus for introducing tape cassettes or the like and inserts into folding boxes |
DE3536509A1 (de) * | 1985-10-12 | 1987-04-16 | Ilsemann Heino | Verfahren und vorrichtung zum einbringen von compact-discs (cd) in cd-boxen |
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DE3546552A1 (de) * | 1985-10-12 | 1987-11-12 | Ilsemann Heino | Vorrichtung zum einbringen von aufzeichnungstraegern mit mehreren beilagen in ein an ein unterteil scharnierartig angelenktes deckelteil aufweisende aufnahmeboxen |
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