DE2631793C3 - Textilhülse - Google Patents
TextilhülseInfo
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
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- D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
- D06B23/042—Perforated supports
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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Description
Die Erfindung betrifft eine Textilhülse vorzugsweise aus thermoplastischem Werkstoff mit insbesondere
zylindrischer oder konischer Form unter anderem für zur Wärme- und/oder Naßbehandlung vorgesehene,
vorzugsweise kreuzförmig gewickelte Fäden und Garne, wobei ihr Mantel zumindest bei Wärmeeinwirkung
in axialer Richtung nachgiebig ist, eine Vielzahl von Lochungen, insbesondere eine siebartige Perforation
aufweist und von ringförmig umlaufenden Vorsprüngen und diese verbindenden Zwischenstegen
gebildet ist.
In der älteren DE-OS 25 06512 ist eine darartige
Textilhülse bereits vorgeschlagen worden. Dabei sind nebeneinander Aus- und Einbuchtungen od. dgL Hohlkörper
nebeneinander angeordnet, die in radialer und axialer Richtung verformbar sind.
Beim axialen Pressen einer solchen Textilhülse kann gegebenenfalls zunächst eine gewisse Querschnittser-Weiterung
der Hülse auftreten, die jedoch oft nicht ausreicht, um ein Lockern des Wickels zu vermeiden.
Insbesondere bei starker axialer Zusammenpressung zum Zwecke einer Volumenverkleinerung und damit
einer wirtschaftlicheren Weiterverarbeitung des Garnwickeis tritt dieses Lockern beziehungsweise »Verweichlichen«
des Wickels besonders nachteilig in Erscheinung.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Textilhülse
der eingangs erwähnten Art zu schaffen, deren radiale Querschnittsvergrößerung bei einer axialen Pressung so
groß ist, daß ein Lockern des Garnwickels vermieden wird. Trotzdem soll diese Textilhülse eine gute
mechanische Stabilität aufweisen.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die Zwischenstege nach außen
gewölbt sind und daß ihre unverformie axiale Erstreckung jeweils mehr ais doppelt so groß ist wie der
radiale Überstand der Vorsprünge an der Übergangsstelle zwischen Vorsprung und Zwischensteg. Bei einer
axialen Pressung werden diese Zwischenstege je nach Stärke dieser Pressung nach außen gewölbt und selbst
zu einem weiteren ringförmigen Vorsprung geformt Aufgrund ihrer Erstreckung übertrifft der so gebildete
Vorsprung die radiale Ausdehnung der schon vorhandefien
Vorspränge, so daß die Verkürzung des Bewick-Uingshubes
bei einem Kreuzwickel kompensiert und die sonst verursachte Lockerung vermieden werden kann.
Die günstigen Ablaufeigenschaften des Gamwickels bleiben dadurch erhalten.
Um das radiale Auswölben der Zwischenstege zu begünstigen, konr.en die Wanddicke der Vorsprünge
großer als die der Zwischenstege sein. Vorteilhaft kann es auch sein, wenn die Zwischcnstege ringförmig
geschlossen ausgebildet sind, Die Textilhülse erhält dadurch eine gute Gesamtstabilität, ohne daß dabei die
axiale Pressung beziehungsweise die radiale Aufwölbung in nachteiliger Weise behindert wird. Die
Verformung der Zwischenstege wird durch die Perforation außerdem noch begünstigt
Um die den Garnwickel zunächst unterstützende Fläche vergleichsweise groß auszubilden, kann es
vorteilhaft sein, wenn mehrere Vorsprünge gruppenartig axial nebeneinander angeordnet sind und wenn diese
Gruppen durch die Zwischenstege verbunden sind.
Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt Nachstehend
ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert.
Es zeigt F i g. 1 eine Längsseitenansicht einer unverformten Textilhülse,
Fig.2 einen Abschnitt einer axial zusammengepreßten
Textilhülse in Seitenansicht,
F i g. 4 eine Textilhülse mit mehreren, jeweils direkt nebeneinander angeordneten Vorsprüngen,
Fig.5 einen Ausschnitt der in Fig.3 gezeigten
Textilhülse in eeDreßtem Zustand.
Fig.6 eine Seitenansicht einer mit massiven Vorsprängen
versehenen Textilhülse und
Fig.7 die-in Fig.6 gezeigte Textilhülse, hier als
Teilschnitt dargestellt und axial zusammengepreßt.
Eine Textilhülse 1 (Fig. 1) weist an ihrem Mantel 2
etwa ringförmig umlaufende, nach außen weisende Vorsprünge 3 auf. Diese sind durch leicht nach außen
gewölbte, flachbogige Zwischenstege 4 miteinander verbunden. Die Textilhülse 1 ist hier in unverformtem
Zustand äargfisielh, wobei die axiale Erstreckung der
Zwischenstege 4 größer ist, ais die radiale Höhe h der Vorsprünge 3 über diesen Stegen (vgl. auch F i g. 3). Man
erkennt, daß die axiale Erstreckung der Zwischenstege 4 mehr als doppelt so groß ist wie der radiale Oberstand
der Vorsprünge 3. Wie schon vorerwähnt, sind die Zwischenstege 4 leicht gewölbt ausgebildet
Bei einer axialen Zusammenpressung der Textilhülse 1, z.B. für eine nachfolgende Wärme- und/oder
Naßbehandlung des Garnwickels, ergeben ditse Ausbildungen ein gutes Ausbuchten beziehungsweise Ausknikken
der Zwischenstege 4 (vgl. Fig.2). Man erreicht dadurch eine äußere Querschnittserweiterung, die zum
Ausgleich der Verkürzung des Bewickelhubes eines kreuzförmig aufgebrachten Garnwickels erwünscht ist
Dadurch wird ein Lockern und »Weichwerten« des Wickels vermieden, so daß seine günstigen Ablaufeigenschaften
erhalten bleiben.
Fig.2 läßt erkennen, daß nach der axialen Pressung
die Zwischenstege 4 zu Ausbuchtungen 3a ausgeformt sind Sie stehen dabei entsprechend der ursprünglicher?,
Länge der Zwischenstege 4 über die Vorsprünge 3 radial vor.
Das Verformen der Zwischenstege 4 bei axialer Pressung wird auch noch durch unterschiedliche
Wanddicken der Vorsprünge 3 und der Zwischenstege 4 begünstigt Dabei ist die Wanddicke d\ der Vorsprünge 3
größer als die Wanddicke cfe der Zwischenstege 4, was
gut in Fi g. 3 erkennbar ist. Neben einer Gewichts- und Materialersparnis ist dadurch auch das Ausknicken
beziehungsweise Verformen an der gewünschten Stelle begünstigt
In dem Teillängsschnitt (Fig.3) ist weiterhin auch ersichtlich, daß die Vorsprünge 3 hohi und nach dem
Hülseninneren offen ausgebildet sind. Die Vorsprünge können jedoch auch, wie durch das Ausführungsbeispiel
gemäß F i g. 6,7 gezeigt einen vollen Querschnitt haben.
Sie sind hier mit 3b bezeichnet. Dies kann aus Fertigungsgründen gegebenenfalls erwünscht sein,
wobei eine solche Textilhülse Xb vorteilhaft in einem Spritzverfahren herstellbar ist
Dagegen sind die Ausführungsfcrmen gemäß F i g. 1
bis 5 günstiger z. B. durch ein Extrusionsblasverfahren realisierbar.
Bei unverformter Textilhülse 1, la, \b liegt der kreuzförmig aufgespulte Garnwickel auf ilen Vorsprüngen
3,3b auf. Im Verlauf der axialen Pressung der Hülse ίο legen sich dann auch die Zwischenstege. 4 an den Wickel
an und können sich danp_ bis zu der z. B. in F i g. 2
gezeigten Form verformen, wobei sich Ausbuchtungen 3a bilden. Der radiale Abstand der Wölbungsscheiie! 5
der unverformten Zwischenstege 4 von der Längsachse is L der Textilhülse 1,1 a, 1 b ist kleiner als der Radius r der
Vorsprünge 3 (Fig.3), wodurch auch das erwünschte
Maß an radialer Querschnittserweiterung bei axialer Pressung ermöglicht ist
Fig.3 läßt noch, erkenn.en. Haß der kleinste lichte
innendurchmesser der Textilhülse an den Übergangsstellen 6 zwischen den Vorsprängen 3 und den
Zwischenstegen 4 ist
Bei der dargestellten Ausführungsform von erfindungsgeniäßen
Textilhülsen 1. ta, Xb sind die Zwischen-Stege
4 ringförmig geschlossen ausgebildet Dies ergibt eine gute Stabilität bei trotzdem ausreichender Nachgiebigkeit
der Hülse. Gegebenenfalls ist jedoch auch eine Ausiührungsform-mit z. B. geschlitzten Zwischenstegen
bei besonderen Anwendungsfällen denkbar.
J» Eine abgewandelte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Textilhülse la ist noch in Fig.4 und S gezeigt. Dabei sind mehrere — hier jeweils drei — Vorsprünge 3 gruppenartig axial nebeneinander angeordnet Diese lamellenartigen Gruppen von Vor- ! :> sprängen 3 sind durch die Zwischenstege 4 miteinander verbunden. Eine solche Textilhülse Ia ergibt unter anderem auch eine größere Auflage für einen Kreuzgarn wickel.
J» Eine abgewandelte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Textilhülse la ist noch in Fig.4 und S gezeigt. Dabei sind mehrere — hier jeweils drei — Vorsprünge 3 gruppenartig axial nebeneinander angeordnet Diese lamellenartigen Gruppen von Vor- ! :> sprängen 3 sind durch die Zwischenstege 4 miteinander verbunden. Eine solche Textilhülse Ia ergibt unter anderem auch eine größere Auflage für einen Kreuzgarn wickel.
w Vielzahl von Lochungen 7, gegebenenfalls sogar mit
einer siebartigen Perforation versehen, damit bei einer
Neben der dargestellten zylindrischen Form der ■*">
erfindungsgemäßen Textilhülsen 1, la, Xb können diese
auch eine konische Form haben.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Textilhülse vorzugsweise aus thermoplastischem Werkstoff mit insbesondere zylindrischer
oder konischer Form unter anderem für zur Wärme- und/oder Naßbehandlung vorgesehene, vorzugsweise
kreuzförmig gewickelte Fäden und Garne, wobei der Mantel zumindest bei Wärmeeinwirkung in
axialer Richtung nachgiebig ist, eine Vielzahl von Lochungen, insbesondere eine siebartige Perfora- ι ο
tion aufweist und von ringförmig umlaufenden Vorsprügen und diese verbindenden Zwisnhenstegen
gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenstege (4) nach außen gewölbt sind
und daß ihre unverformte axiale Erstreckung jeweils mehr als doppelt so groß ist wie der radiale
Überstand (Höhe h) der Vorsprünge (3, 3ty an der Übergangsstelle (6) zwischen Vorsprung und Zwischensteg.
2. Textilhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der radiale Abstand der Wölbungsscheitel (5) der unverformten Zwischenstege (4) von
der Längsachse (L) der Textilhülse (1,1a, 1 ty kleiner
ist als der Radius (r)der Vorsprünge (3),
3. Textilhülse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ihr kleinster lichter Innendurchmesser
im Bereich der Übergangsstellen (6) zwischen den Vorsprüngen (3) und den Zwischenstegen
(4) ist
4. Textilhülse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Vorsprünge
(3) gruppenartig axial nebeneinander angeordnet sind und daß diese Gruppen durch die Zwischenstege
(4) verbunden sind.
5. Textilhülse nach einem oder mehreren der >r>
Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wanddicke der Vorsprünge (3) größer ist als die der
Zwischenstege (4).
6. Textilhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die 4«
Zwischenstege (4) ringförmig geschlossen ausgebildet sind.
7. Textilhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vorsprünge (3) hohl und vorzugsweise nach dem Hülseninneren offen ausgebildet sind und daß diese
Textilhülse (1, \a) vorzugsweise extrusionsgeblasen ist
8. Textilhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vorsprünge (3) einen vollen Querschnitt haben und daß diese Textilhülse (1 ty vorzugsweise gespritzt ist
9. Textilhülse nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenstege (4) geschlitzt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2631793A DE2631793C3 (de) | 1976-07-15 | 1976-07-15 | Textilhülse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2631793A DE2631793C3 (de) | 1976-07-15 | 1976-07-15 | Textilhülse |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2631793A1 DE2631793A1 (de) | 1978-01-19 |
DE2631793B2 DE2631793B2 (de) | 1978-05-03 |
DE2631793C3 true DE2631793C3 (de) | 1978-12-14 |
Family
ID=5983066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2631793A Expired DE2631793C3 (de) | 1976-07-15 | 1976-07-15 | Textilhülse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2631793C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3629401A1 (de) * | 1986-08-29 | 1988-03-10 | Zapf H N Kg | Axial verformbare textilhuelse |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8411285U1 (de) * | 1984-04-11 | 1984-08-02 | Hahm, Manfred, 5100 Aachen | Wickeltraeger |
JPH0225812Y2 (de) * | 1986-12-15 | 1990-07-16 |
-
1976
- 1976-07-15 DE DE2631793A patent/DE2631793C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3629401A1 (de) * | 1986-08-29 | 1988-03-10 | Zapf H N Kg | Axial verformbare textilhuelse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2631793B2 (de) | 1978-05-03 |
DE2631793A1 (de) | 1978-01-19 |
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