DE2604697A1 - Antibiotika - Google Patents

Antibiotika

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DE2604697A1 DE19762604697 DE2604697A DE2604697A1 DE 2604697 A1 DE2604697 A1 DE 2604697A1 DE 19762604697 DE19762604697 DE 19762604697 DE 2604697 A DE2604697 A DE 2604697A DE 2604697 A1 DE2604697 A1 DE 2604697A1
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D503/00Heterocyclic compounds containing 4-oxa-1-azabicyclo [3.2.0] heptane ring systems, i.e. compounds containing a ring system of the formula:, e.g. oxapenicillins, clavulanic acid derivatives; Such ring systems being further condensed, e.g. 2,3-condensed with an oxygen-, nitrogen- or sulfur-containing hetero ring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P17/00Preparation of heterocyclic carbon compounds with only O, N, S, Se or Te as ring hetero atoms
    • C12P17/18Preparation of heterocyclic carbon compounds with only O, N, S, Se or Te as ring hetero atoms containing at least two hetero rings condensed among themselves or condensed with a common carbocyclic ring system, e.g. rifamycin
    • C12P17/188Heterocyclic compound containing in the condensed system at least one hetero ring having nitrogen atoms and oxygen atoms as the only ring heteroatoms

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Description

Dr. F. Zumstein sen. - Dr. E. Assmann - Dr. R. Koenigsberger Dipl.-Phys. R. Holzbauer - Dipl.-lng. F. Klingseisen - Dr. F. Zumstein jun.
260A697
PATENTANWÄLTE TELEFON: SAMMEL-NR 225341
TELEX 529979 TELEGRAMME: ZUMPAT
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8 MÜNCHEN 2.
BRAUHAUSSTRASSE 4
.Antibiotics 2/3 12/10/DE
GIAJO LABORATORIES LIMITED, Greenford, Middlesex, England
Antibiotika
Die Erfindung betrifft ein neues Antibiotikum, seine Salze und ein Verfahren zu deren Herstellung in reiner 5Orm.
Es ist bekannt, daß bei der Fermentierung von Streptomyces clavuligerus und insbesondere des Stammes ITREL 3585 eine Anzahl von antibiotischen Substanzen gebildet wird. Die britische Patentschrift 1 315 177 beschreibt die Kultivierung von Streptomyees clavuligerus, Stamm HURL 3585, bis zur Herstellung einer wesentlichen Menge von zwei Antibiotika, die als Antibiotika A 16886 I und A 16886 II bezeichnet werden.
Es wurde nun gefunden, daß ein weiteres Antibiotikum aus diesem Organismus erhalten werden kann, nämlich (2R,5R,Z)-3~(2-Hydroxy-
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äthyliden)-7-oxo-4-oxa-1 -azabicyclo-/!?, 2, Q7-h.eptan-2-carbonsäure der Pormel I
CH2OH
die im folgenden zweckmäßig als "Clavulansäure" ("clavulanic acid") bezeichnet wird. Die vorliegende Erfindung umfaßt diese Verbindung und ihre Salze.
Erfindungsgemäße Salze umfassen die Alkalimetallsalze, z.B. Natrium-, Kalium- und Lithiumsalze; Erdalkalimetallsalze, z.B. Calcium-, Magnesium- und Bariumsalze; die Ammoniumsalze; und Salze organischer Basen, beispielsweise Salze, die sich ableiten von primären, sekundären, tertiären, ff-quaternären Aminen, z.B. mono-, di- oder tri-Alky!ammoniumsalze, wie Methy!ammonium- und Tri^Äthylammoniumsalze und Salze heterocyclischer Basen, wie Piperidiniumsalze.
Die Salze anorganischer Basen und die meisten Salze der organischen Basen sind im allgemeinen in wässriger Lösung stabiler als die freie Clavulansäure. Die Salze können in Form von Solvaten vorkommen, z.B. mit Wasser und/oder Kristallisationslösungsmittel.
Clavulansäure und ihre Salze wurden in einer Reinheit von mindestens 75 io und im allgemeinen mindestens 85 i> erhalten, d.h. mit nicht über 25 i> und im allgemeinen nicht über 15 ^, bezogen
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auf das Gewicht, an Verunreinigungen und Isomeren, die von der Herstellung stammen.
Darüberhinaus war es möglich, nach den im folgenden beschriebenen Techniken Clavulansäuresalze in sogar höherem Reinheitsgrad zu erhalten, -die im wesentlichen frei von Verunreinigungen und Isomeren von der Produktion war und beispielsweise eine Reinheit von 98 io oder darüber aufwies, das heißt, weniger als 2 Gew.-^ an Verunreinigungen oder Isomeren von der Herstellung enthielt. Es wurden so Lithium clavulanat und verschiedene andere Clavulanatsalze in kristalliner Form erhalten. Die Salze waren im wesentlichen rein, was ihre molaren Extinktionskoeffizienten, bestimmt bei 259+1 mn in 0,1 m wässrigem Natriumhydroxid von mindestens 16 200 zeigten. Die molaren Drehungen ßQ-^ -Werte in wässriger
lösung betrugen mindestens +137°iySie freie Säure, hergestellt aus ihren Salzen, zeigt einen Extinktionskoeffizienten E1^V1 in
■^•i PRQ -ητπι »Cm
0,1 m wässrigem Matriumhydroxi&Yvon 590 oder darüber und eine spezifische optische Drehung [äj-^xn Dime thy lsu If oxid von etwa +54°. Es ist ersichtlich, daß die Erzielung von Materialien dieses Reinheitsgrades die Verwendung der Produkte in pharmazeutischen und veterinärmedizinischen Zusammensetzungen ermöglicht und zur Anwendung der Materialien als Zwischenprodukte äußerst erwünscht ist.
Der hier verwendete Ausdruck "Reinheit" bezieht sich auf den Prozentsatz an Clavulansäure und/oder deren Salz, bezogen auf die vorhandenen Gesamtfeststoffe auf der Basis des Gewichts, jedoch ohne assoziiertes Wasser oder andere Lösungsmittel.
Clavulansäure und ihre Salze haben eine antibakterielle Wirksamkeit gegenüber einem Bereich von gramnegativen und grampositiven Mikroorganismen, beispielsweise gegen Stämme von Staphylococcus aureus, Escherichia coli, Salmonella typhimurium, Shigella ' eonnei,, Enterobacter cloacae, Klebsiella aerogenes, Proteus mi-.
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rabilis, Proteus morgaxiii, Serratia maroescens, Providencia
Species, Citrobacter koseri, Haemophilus influenzae und Bacteroides Species.
Clavulansäure und ihre Salze sind stabil gegen die Einwirkung
von ß-Iiactamasen, die von grampositiven Organismen erzeugt werden, beispielsweise solche, erzeugt von Staphylococcus aureus
und Bacillus cereus und gegen ß-Laetamasen, die von gramnegativen Organismen erzeugt werden, die in den Klassen I-Y, von
Richmond, M.H. und Sykes, R.B. (1973) beschrieben werden. ("The ß-lactamases of gram-negative bacteria and their possible physiological role", Advances in Microbial Physiology, 9, 31-88).
Clavulansäure und ihre Salze besitzen auch die Eähigkeit, ß-Lactamaseenzyme zu inhibieren, die von grampositiven Organismen erzeugt werden, beispielsweise solche, die von Stämmen von Staphylococcus aureus und Bacillus cereus erzeugt werden und auch die Enzyme der Klassen H-T aus gramnegativen Bakterien, erzeugt
von Organismen wie Stämmen von Proteus mirabilis, Escherichia
coli, Proteus morganii, Klebsiella aerogenes, Salmonella typhimurium, Shigella sonnei und Haemophilus influenzae.
Eine Anzahl der Enzyme der Klasse I werden auch inhibiert, beispielsweise solche, die erzeugt werden von Stämmen von Bacteroides fragilis, Proteus vulgaris, Proteus morganii, Proteus rettgeri, Enterobacter cloacae, Citrobacter freundii, Providencia Species, und Hafnia alvei. So weisen Clavulansäure und ihre Salze die
Fähigkeit auf, ß-lactamaseempfindliche ß-Lactamantibiotika vor
der ß-Lactamasehydrolyse zu schützen.
Clavulansäure und ihre Salze sind interessant zur Anwendung in
Verbindung mit ß-lactamantibiotika, die empfindlich gegen ß-Laetamasen sowohl von grampositiven als auch von gramnegativen Organismen sind.
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Im allgemeinen wird es bevorzugt, Clavulansäuresalze mit einer Reinheit von mindestens 98 $, d.h. mit einem Gehalt von weniger als 2 fo Verunreinigungen an Isomeren, die von der Produktion stammen und sich von Lösungsmitteln unterscheiden, in Verbindung mit einem Breitspektrum-ß-Lactamantibiotikum, zu verwenden.
Im allgemeinen können Clavulansäure und ihre Salze in Kombination mit ß-Lactamantibiotika verwendet werden, die normalerweise entweder oral oder parenteral verabreicht werden. Beispiele für oral absorbierbare Breitspektrum-ß-Lactamantibiotika umfassen Cephalexin, Cephaloglycin, Ampicillin und Amoxycillin und ihre oral absorbierbaren Ester, z.B. die Acyloxymethyl- und Phthalidylester und die oral absorbierbaren Ester von Carbenicillin und Ticarcillin, z.B. die Indanyl- und Phenylester. Breitspektrum-ß-Lactamantibiotika, die oral nicht absorbiert werden, umfassen Carbenicillin, Ticarcillin, Cephalothin, Cephaloridin, Cefazolin, Cephacetril und Cephapirin. Beispiele für ß-Lactamantibiotika mit engem Spektrum sind Penicillin G- und Penicillin V.
Kombinationen von Clavulansäure und ihren Salzen mit beispielsweise Penicillin G-, Penicillin Y, Ampicillin, Amoxycillin, Carbenicillajssyo&er Ticarcillin zeigen eine synergistische Aktivität gegen ß-Lactamase produzierende Stämme von Staphylococcus aureus. Kombinationen von Clavulansäure und ihren Salzen mit beispielsweise Penicillin G, Penicillin V, Ampicillin, Amoxycillin, Carbenicillin, Ticarcillin, Cephalexin, Cephaloglycin, Cephalothin, Cephaloridin, Cefazolin, Cephacetril und Cephapirin zeigen eine synergistische Aktivität gegen ß-lactamase-produzierende Stämme von Escherichia coli, Klebsiella aerogenes, Proteus mirabilis, Salmonella typhimurium, Shigella sonnei, Bacteroides fragilis, Proteus morganii und Proteus vulgaris.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung werden daher pharmazeutische Zusammensetzungen (einschließlich veterinärmedizinischer
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Zusannnensetzungen) geschaffen, die Clavulansäure oder bevorzugter ein pharmazeutisch verträgliches Salz davon, z.B. das Natrium-Salz dieser Säure und/oder ein Salz, das weniger als 2 fo an Verunreinigungen oder Isomeren enthält, die von lösungsmitteln unterschiedlich sind und aus der Herstellung stammen, enthalten. Aufgrund der vorstehend beschriebenen Schutzwirkung können die Zusammensetzungen vorteilhaft weitere ß-Lactamantibiotika enthalten. Die Zusammensetzungen enthalten normalerweise auch einen pharmazeutischen, (einschließlich veterinärmedizinischen) !Träger oder Exzipienteni
Die Zusammensetzungen können zur oralen, parenteralen, rectalen oder topischen Verabreichung formuliert werden.
Die Zusammensetzungen können beispielsweise die Form von Pulvern, Tabletten, Kapseln, Pastillen bzw. Bonbons, Lösungen und Sirups einnehmen, die zur oralen Verabreichung geeignet sind, und können beispielsweise Stärke, Lactose, Talk, Magnesiumstearat, Gelatine, destilliertes ¥asser und Suspendiermittel, Dispergiermittel, Emulgiermittel, geschmackgebende oder färbende Mittel enthalten.
Clavulansäure und ihre Salze können auch zur parenteralen Verabreichung formuliert werden, wobei diese Verabreichungsmethode bevorzugt ist. Die Verbindungen können so in Ampullen zur Aufbereitung vor der Anwendung formuliert werden, gegebenenfalls zusammen mit einer weiteren ß-Lactam-Antibiotikum-Verbindung.
Im allgemeinen beträgt das öewichtsverhältnis von Clavulansäure oder ihrem Salz zu einem zu schützenden ß-Lactamantibiotikum 10:1 bis 1:10, bevorzugt 5:1 bis 1:5 und insbesondere 2:1 bis 1:2.
Hach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird ein Verfahren zur Bekämpfung von Infektionen geschaffen, die durch grampositive und/oder gramnegative Organismen bewirkt v/erden, wobei eine
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wirksame Menge von Clavulansäure oder bevorzugt eines pharmazeutisch verträglichen Salzes davon, wobei diese Säure und/oder das Salz davon weniger als 2 fo Terunreinigungen oder Isomere enthalten, die von !lösungsmitteln unterschiedlich sind und von der Herstellung stammen, an einen Menschen oder ein Tier entweder prophylaktisch oder therapeutisch verabreicht werden.
Im allgemeinen wird das aktive Material aus den vorstehenden Gründen in Verbindung mit einem weiteren ß-Lactamantibiotikum verabreicht.
Die Clavulansäure und/oder das Salz können an Erwachsene in Dosierungen von 100 mg bis 6 g, 2 bis 4-mal täglich verabreicht werden. Enthält die Zusammensetzung ein weiteres ß-Lactamantibiotikum, so beziehen sich die vorstehenden Mengen auf die Gesamtmenge des vorhandenen ß-Lactamantibiotikums. Die bevorzugte Dosis für Clavulansäure und/oder deren Salz, allein oder in Verbindung mit einem weiteren ß-Lactamantibiotikum verabreicht, liegt bei 250 mg bis 1 g, verabreicht 2- bis 4-mal täglich.
Eine weitere Anwendbarkeit für Clavulansäure und ihre Salze ist die Herstellung von Derivaten, wie Estern, beispielsweise durch Reaktion der Säure mit einem Diazoalkan, wie Diazomethan oder eines Salzes der Säure mit einem Alkylhalogenid, z.B. Methyljodid.
Reinigung von Clavulansäure und ihren Salzen
Clavulansäure und ihre Salze können aus der Permentationsbrühe, hergestellt durch Kultur gemäß dem britischen Patent 1 315 177, eines Stammes von Streptomyces clavuligerus, z.B. des Stammes NRRL 3585, oder einer Mutante davon, isoliert werden, wobei die Isolierung unter Anwendung von Fraktioniertechniken zur Entfernung unerwünschter Komponenten aus der Brühe, wie Proteine und
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Enzyme und insbesondere anderer ß-lactamantibiotika durchgeführt wird. Jedoch ist eine derartige Reinigung unter Anwendung übli- ■ eher lechniken schwierig, insbesondere aufgrund des ähnlichen Verhaltens der verschiedenen vorhandenen ß-lactamcarbonsäuren, wie die Antibiotika A 16886 I und II, die vorstehend erwähnt wurden. Es wurde nun gefunden, daß die Isolierung des Antibiotikums durch Umwandlung der Clavulansäure oder eines ihrer Salze in Lithiumclavunalat und Ausfällung des letzteren, normalerweise in kristalliner Form, sehr erleichtert wird. Eine derartige Ausfällung kann möglicherweise aufgrund einer überraschend hohen Affinität der CIavulanationen für Idthiumionen, mit einer geringen oder unwesentlichen Kopräzipitation.von Verunreinigungen, insbesondere von anderen ß-Lactamen, durchgeführt werden. Darüberhinaus kann durch direkte Isolierung eines Salzes, wobei die Umwandlung von Clavulansäure in organische Derivate, wie Ester, mit anschließender erneuter Umwandlung in die Säure, z.B. durch Reduktionstechniken, eine Umlagerung der Clavulansäure in Isomere verhindert werden. Es hat sich gezeigt, daß die reduktive Spaltung von Estern der Clavulansäure bis zu 15 $> an isomerem Material erzeugen kann.
Es sei festgestellt, daß in Fermentationsbrühen und anderen Lösungen, die etwa bei neutralem pH-Wert vorliegen, Clavulansäure und Salze, die mit einem oder mehreren Kationen gebildet v/erden, im Gleichgewicht vorliegen und Isolierarbeitsgänge häufig an Clavulansäure und/oder Salzen davon ausgeführt werden, je nachdem pH-Wert und anderen Bedingungen. Im allgemeinen sind Clavulansäure und ihre Salze ziemlich instabil in wässrigen lösungen außerhalb des pH-Bereiches 5,5 bis 8 und es ist daher während der nachstehenden Arbeitsgänge erwünscht, den pH-Wert innerhalb dieses Bereiches und vorzugsweise in der ITähe von etwa 6,5 zu halten, falls dies nicht anders angegeben wird.
Gemäß einem weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung wird daher ein Verfahren zur Entfernung von verschmutzenden Verunrei-
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nigungen aus Clavulansäure der Formel I und/oder einem Salz davon geschaffen, wobei die Säure und/oder das Salz mit einer wässrigen ionischen Lithiumverbindung umgesetzt wird, wobei man eine wässrige lösung erhält, die Lithiumclavulanat enthält, das anschließend ausgefällt wird, worauf die Ausfällung von dieser wässrigen lösung abgetrennt wird.
Tm allgemeinen ist die ionische Lithiumverbindung ein Salz. Bevorzugt ist Iiithiumchlorid, jedoch sind Idthiumbromid, -jodid oder -sulfat oder Lithiumcarboxylate, wie das Acetat, Propionat, Pormiat, Benzoat oder Laetat, auch geeignet. Die Wahl des Salzes kann von den anderen vorhandenen Materialien beeinflußt v/erden. Ist beispielsweise das ursprünglich vorhandene Clavulansäuresalz das Bariumsalz, so kann es bevorzugt sein, Lithiumsulfat zu verwenden, um zunächst eine Ausfällung von Bariumsulfat, vor der Ausfällung des Lithiumclavulanats zu bewirken.
Im allgemeinen ist·es bevorzugt, vor der Ausfällung eine Konzentration von Lithiumclavulanat von mindestens 0,1 Gew.-$, vorzugsweise mindestens 2 $ zu verwenden und höhere Konzentrationen, beispielsweise bis zu 12 /α oder sogar bis zu 20 $, bezogen auf das Gewicht, ergeben natürlich größere prozentuale Gewinne.
Das ursprünglich vorhandene Salz der Clavulansäure, das gereinigt werden soll, kann beispielsweise ein Alkalimetallsalz, (wie das Natrium- oder Kaliumsalz oder auch das Lithiumsalz, falls dieses als eine geringere Komponente des Clavulansäurematerials vorliegt), ein Erdalkalimetallsalz (z.B. das Calcium-, Barium- oder Magnesiumsalz) oder das Salz einer organischen Base, wie vorstehend beschrieben, oder ein Salz, gebildet mit einem basischen Ionenaustauscherharz, sein. Die gefundene Möglichkeit, daß Lithiumclavulanat leicht in hohem Reinheitsgrad ausfällt, kann in verschiedener Weise ausgenutzt werden.
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Aussalzen von Lithiumclavulanat
Wach einer Ausführungsform des Verfahrens kann die -wässrige Lösung, die Lithiumclavulanat enthält, auch eine ausreichende Menge einer ionischen Lithiumverbindung enthalten, gewöhnlich das Lithiumsalz, das zur Bildung des Lithiumclavulanats verwendet wird, um letzteres durch Anheben der Konzentration der Lithiumionen auszusalzen, so daß das Löslichkeitsprodukt von Lithiumclavulanat bei der jeweiligen Temperatur stark überschritten wird. Da das Clavulanat bei niedrigen !Temperaturen geringer löslich ist, ist es im allgemeinen zweckmäßig, die Temperatur der Lösung zur maximalen Ausfällung zu verringern, beispielsweise auf etwa 0-50C.
ein derartiges Aussalzen liegt die Konzentration der ionischen Lithiumverbindung in der wässrigen Lösung, die das Lithiumclavulanat enthält, vorzugsweise im Bereich von 4 m bis 10 m, obwohl Konzentrationen bis zur Sättigung anwendbar sind; ein besonders bevorzugter Bereich liegt bei 5 m bis 8 m.
Es kann vorteilhaft sein, nach Abtrennung eines ersten Anschusses von Lithiumclavulanat weiter zu konzentrieren, und eine zweite Ausfällung zu gewinnen.
Umwandlung anderer Olavulanate in Lithiumclavulanat
Die Lithiumclavulanat enthaltende Lösung kann einfach durch Auflösen eines Salzes von Clavulansäure, das sich vom Lithiumsalz unterscheidet, beispielsweise eines Natrium-, Kalium-, Magnesium-, Barium-, Calcium- oder Ammoniumsalzes, in einer wässrigen Lösung und Einbringen eines wasserlöslichen Lithiumsalzes, wie Lithiumchlorid, gebildet werden. Im Ealle des Bariumsalzes kann die Anwendung einer hohen Konzentration an Lithiumchlorid zu einer gewissen Kopräzipitation von Bariumchlorid mit dem Lithiumclavulanat führen. Das Bariumchlorid kann jedoch leicht durch erneute Auflösung der Mischung in Wasser und Zugabe von Lithiumsulfat zur Ausfällung von Bariumsulfat entfernt werden, das durch beispielsweise Filtrieren, gefolgt von einem Zusatz von Lithium-
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Chlorid, zur Ausfällung von reinem lithiumclavulanat, abgetrennt werden kann.
Bildung von lithiumclavulanat an einem Ionenaustauscherharz
Nach einer besonders nützlichen Anwendung der Erfindung wird als zunächst eingesetztes Salz der Clavulansäure ein Salz mit einem basischen Ionenaustauscherharz verwendet und dieses wird mit einer wässrigen lösung eines lithiumsalzes in Kontakt gebracht, um eine wässrige lösung von lithiumclavulanat zu ergeben. Das Salz wird normalerweise in Form einer Säule verwendet, die mit verunreinigter Clavulansäure und/oder einem Salz davon beladen v/ird und von der eine wässrige lösung von lithiumclavulanat eluiert wird, unter Anwendung einer wässrigen lösung eines wasserlöslichen lithiumsalzes, z.B. von lithiumchlorid. Das Harz wird normalerweise vor dem Eluieren gewaschen, beispielsweise mit Wasser.
Das Harz trägt im allgemeinen Amino- oder tertiäre Aminogruppen (schwach basisch) oder quaternäre Ammoniumgruppen (stark basisch).
iP olvamin—
Das Harz kann beispielsweise ein Polystyrol-, PlP^fTI^ üfolyaminj
p yy, yyfpy
üfolyamin-j
phenolisch-^Voder quervernetztes Dextranharz sein und kann makroreticulär oder mikroreticulär sein.
Der hier verwendete Ausdruck "Harz" soll zur Erleichterung auch Cellulosederivate und die vorstehenden Dextranderivate umfassen, die sich von natürlich vorkommenden Polymeren herleiten. Typische schwach basische Ionenaustauscherharze umfassen Amberlite IRA68 (Mikroreticulär: Polyacrylat quervernetzt mit Diviny!benzol: tertiäre Aminogruppen), Amberlite IEA93 (Makroreticulär: Polystyrol quervernetzt mit Diviny!benzol: tertiäre Aminogruppen), jeweils Handelsprodukte der Rohm & Haas (U.K.) ltd.. Typische stark basische Ionenaustauscherharze umfassen Zerolit PP und " Zerolit PP(iP) (Handelsprodukt der. Zerolit Co., ltd.).
Basische Ionenaustauscherharze liegen vorteilhaft in der Salzform vor, wenn sie mit der Verunreinigten Clavulansäure und/oder dem
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Salz in Eontakt gebracht werden; das Anion ist vorzugsweise das gleiche wie das des als Eluiermittel verwendeten Lithiumsalzes, zweckmäßig das Chloridion, jedoch können unterschiedliche Anionen ohne nennenswerte nachteilige Auswirkungen verwendet werden.
Die Konzentration der als Eluiermittel verwendeten wässrigen Irithiumsalze liegt vorzugsweise im Bereich von 0,02 m bis 8 m. Jedoch ergeben die geringen Konzentrationen sehr verdünnte lösungen von Lithiumclavulanat und gestalten die anschließende Ausfällung schwieriger. Im allgemeinen sind Konzentrationen im Bereich von 0,5 bis 2,5 m bevorzugt.
Während die Adsorptions-ZElutions-iEechniken zweckmäßig derart durchgeführt werden, daß das gewünschte Produkt einer chromatographieartigen Abtrennung von anderem adsorbierten Material unterzogen wird, hat es sich gezeigt, daß die nachfolgende Ausfällungsstufe derart wirksam zur Abtrennung von lithiumclavulanat von unerwünschten Verunreinigungen ist, daß es gewöhnlich bevorzugt ist, die Kolonne unter Anwendung relativ hoher Konzentrationen von lithiumsalz in dem Eluiermittel im wesentlichen abzustreifen. Dies ergibt ein enges Band von Clavulanat auf der Säule, das in ein relativ geringes Tolumen von Eluat eluiert werden kann, wodurch die nachfolgende Ausfällung erleichtert wird.
Das Eluat enthält normalerweise das Lithiumsalz, z.B. Lithiumchlorid, in einer Konzentration im Bereich von 0,5 bis 2,5 m, wohingegen, wie vorstehend angezeigt, der Aussalzeffekt am wirksamsten bei Konzentrationen im Bereich von 5 m bis 10m ist. Das Eluat wird daher bevorzugt konzentriert, beispielsweise durch Verdampfen im Vakuum, z.B. um einen Eaktor von etwa 5. Die Löslichkeit von Lithiumclavulanat in verschiedenen Konzentrationen von wässrigem Lithiumchlorid wird in der folgenden Tabelle angegeben: (bei etwa 200C)
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- 13 Tabelle 1
Molarität von Löslichkeit von Lithiumclavu-
LiCl lanat in mg/ml (etwa)
2,5 23,5
3,75 10,2
5,0 . 4,1
6,25 1,8
7,5 0,8
Bei der vorstehenden Konzentrationsstufe wird vorzugsweise weiteres Lithiumsalz zugesetzt, da das Lithiumclavulanat ebenfalls konzentriert wird und Verluste in der Mutterlauge so auf ein Minimum herabgesetzt werden.
Um die Eluierung von adsorbierten Verunreinigungen von dem Harz auf ein Minimum herabzusetzen, kann es vorteilhaft sein, in das Eluiermittel ein mit Wasser mischbares organisches Lösungsmittel in hoher Konzentration einzubringen. Alternativ kann nach dem Eluieren in Abwesenheit eines derartigen Lösungsmittels, dieses zu dem Eluat gefügt werden, um eluierte Verunreinigungen auszufällen und die Ausfällung kann vor der Weiterbehandlung abgetrennt werden. Das Lösungsmittel kann beispielsweise ein Keton sein, wie Aceton, ein Alkohol, wie Methanol, Äthanol, Isopropylalkohol oder Xthylenglykol, ein Äther, wie Diozan oder Tetrahydrofuran, oder ein substituiertes Amid, Imid oder ein Sulfoxidlösungsmittel, wie Dimethylformamid oder Dimethy!sulfoxide Im allgemeinen sind als derartige Lösungsmittel Alkohole bevorzugt, z. B. Äthanol oder Isopropylalkohol.
Mir eine derartige Abtrennung von unerwünschten Verunreinigungen beträgt die bevorzugte Konzentration an Alkohol in dem Eluiermittel oder dem Eluat nach Zugabe des Alkohols 70 bis 97
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-U-
Ausfällnng von Lithiumclavulanat unter Anwendung eines mit Wasser mischbaren Lösungsmittels
Es sei festgestellt, daß, falls die Konzentration von mit Wasser mischbarem organischem Lösungsmittel und Lithiumsalzen bei dem vorstehenden Arbeitsgang zu groß ist, das Lithiumclavulanat vorzeitig ausgefällt werden kann. Es ist tatsächlich möglich, Lithiumclavulanat aus einer wässrigen Lösung durch Anwendung sehr hoher Konzentrationen derartiger Lösungsmittel auszufällen, wodurch eine alternative Arbeitsweise geschaffen wird, die aus den Torteilen der selektiven Ausfällung von Lithiumclavulanat, wie vorstehend angedeutet, Mutzen zieht. So können Clavulansäure und/oder ein Salz davon mit einem Lithiumsalz in einer relativ geringen Konzentration in Kontakt gebracht werden, entweder durch Eluieren von einer Säule oder durch Auflösen der Salze in einer einzigen Lösung, und die gewünschte Ausfällung wird ohne Konzentrieren durch Zusatz des mit Wasser mischbaren Lösungsmittels durchgeführt. So sind beispielsweise Konzentrationen von Alkohol von mindestens 90 YoI.-$, vorzugsweise mindestens 95 $>, wirksam zur Ausfällung von Lithiumclavulanat. Es kann notwendig sein, einen ersten Anschuß von Lithiumclavulanat zu gewinnen und anschließend im Vakuum zu konzentrieren, z.B. etwa 4-fach, um einen zweiten Anschuß zu erzielen.
Herstellung von Salzen der Glavu!ansäure, mit einem Ionenaustauscherharz
Das vorstehend erwähnte, basische Ionenaustauscherharz kann mit der Clavulansäure und/oder dem Salz durch direkten Einsatz einer Fermentationsbrühe,aus der das feste Material vorher entfernt wurde, beispielsweise durch Filtrieren oder Zentrifugieren, beladen werden. Diese Möglichkeit besteht aufgrund der beträcht-, liehen Reinigung, die durch den anschließenden Lithium-Ausfällungsschritt bewirkt wird. Es kann jedoch bevorzugt sein, die Brühe nach der Entfernung von Feststoffen mit adsorbierender Kohle zu behandeln, um die Clavulansäure und/oder das Salz
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zu adsorbieren· Dies hilft bei der Abtrennung anderer Salze von dem Clavulanat und vermeidet eine unerwünschte Beladung des basischen Ionenaustauscherharzes mit unerwünschtem ionischem Material.
Im allgemeinen kann die geklärte Brühe durch ein Kohlebett, z.B. in einer Säule, geleitet werden, vorzugsweise unter Anwendung einer gerade ausreichenden Aktivkohle bzw. Absorptionskohle, um die gewünschte Clavulansäure und/oder das Salz zu adsorbieren, gewöhnlich in einer Menge von etwa 1 ToI.-Teil Kohle auf 3-10 VoI.-Teile geklärte Brühe. Gewöhnliche Absorptionskohle ist geeignet ubxL es besteht nicht die Notwendigkeit, hochaktiviertes Material zu verwenden.
Die Absorptionskohle kann anschließend mit einem wässrigen mit Wasser mischbaren Lösungsmittel abgestreift werden, z.B. einem Keton, wie Methyl-Äthy!keton, Methyl-Isobutylketon oder vorzugsweise Aceton, vorteilhaft in einer Konzentration von 30 $> bis 95 $> Keton, bevorzugt 50 bis 70 fo. Vor dem Abstreifen wird die Kohle vorzugsweise gewaschen, beispielsweise mit Wasser, um restliche Brühekomponenten zu entfernen.
Eine weitere Variation der vorstehenden Arbeitsweise ist die Herstellung eines Harz-Salzes von Clavulansäure, wie vorstehend beschrieben und seine Eluierung mit einem von einem lithiumsalz unterschiedlichen Salz, z.B. einem Natrium-, Kalium-, Magnesiumoder Calciumsalz, beispielsweise einem Chlorid oder Acetat, oder einem Ammonium- oder Pyridiniumsalz, z.B. Ammoniumformiat oder -acetat oder Pyridinhy'drochlorid, um eine wässrige lösung des entsprechenden Clavulanats zu ergeben; ein Überschuß eines wasserlöslichen lithiumsalzes kann anschließend zu dem Eluat gefügt werden und lithiumclavulanat wird wie vorstehend beschrieben ausgefällt.
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Fermentation von Streptomyces Clavuligerus
Mit Ausnahme der sehr genauen Eontrolle des pH-Wertes, kann
. . die Herstellung von Clavulansäure
auf übliche Weise erfolgen,
d.h.. durch Kultivieren des Streptomyces clavuligerus in Anwesenheit von assimilierbaren Quellen für Kohlenstoff, Stickstoff und von Mineralsalzen. Die Kultivierung wird vorzugsweise in submerger Kultur (Tauchkultur) unter, aeroben Bedingungen durchgeführt.
Assimilierbare Quellen für Kohlenstoff, Stickstoff und Mineralien können entweder durch einfache oder komplexe Nährmittel geliefert werden. Quellen für Kohlenstoff umfassen im allgemeinen Glukose, Stärke, Glycerin, Melasse, Dextrin, Lactose oder Sucrose.
Quellen für Stickstoff umfassen im allgemeinen Sojabohnenmehl, Maisquellflüssigkeiten (corn steep liquors), Distillers solubles (distillers solubles), Hefeextrakte, Baumwollsamenmehl, -Peptone, Kasein oder Aminosäuregemische. Harnstoff oder andere Amide können auch verwendet werden.
Nähr-Mineralsalze, die in das Kulturmedium eingearbeitet werden können, umfassen die allgemein verwendeten Salze, die dazu geeignet sind, Natrium-, Kalium-, Ammonium-, Eisen-f Calcium-, Phosphat-, Sulfat-, Chlorid- und Carbonationen zu liefern.
Magnesium-, Zink-, Nickel-, Cobalt-, Mangan-,
Zur Steuerung von übermässigem Schäumen setzt man im allgemeinen ein Antischaummittel zu; dieses kann je nach Erfordernis in Intervallen zugesetzt werden.
Die Kultivierung von Streptomyces clavuligerus wird im allgemeinen bei einer Temperatur von 20 bis 370C, vorzugsweise von 25 bis 3O0C, durchgeführt und erfolgt bevorzugt unter Bewegung, d.h. durch Schütteln oder auch Rühren und Belüften. Das Wachstumsmedium kann zunächst mit einer geringen Menge einer sporulier-
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ten Suspension des Mikroorganismus angeimpft werden. Um jedoch eine Wachstumsverzögerung zu vermeiden, kann ein vegetatives Inoculum des Organismus durch Inoculieren einer geringen Menge von Kulturmedium mit der Sporenform des Organismus hergestellt werden und das erhaltene vegetative Inoculum kann in das Fermentationsmedium übergeführt werden oder vorzugsweise in eine Aufzuchtstufe, wo ein weiteres Wachstum stattfindet, bevor in das Hauptfermentationsmedium übergeführt wird.
Der Mikroorganismus ist ein Stamm von Streptomyces clavuligerus. Es wurde gefunden, daß sich der Stamm NERl 3585 und Mutanten davon als besonders zufriedenstellende Stämme für die Produktion von Clavulansäure erweisen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Fermentation kann daher eine Schrägkultur (slope) von Streptomyces clavuligerus NRRL 3585 oder eine Mutante davon zur Animpfung eines Mediums verwendet werden, das Quellen für assimilierbaren Kohlenstoff, z.B. Sucrose oder G-lycerin, assimilierbaren Stickstoff, z.B. Tryptone oder komplexe Mischungen von assimilierbarem Kohlenstoff und Stickstoff, z.B. Distillery solubles und Hefeextrakte und Nährmineralien enthält. Dieses Medium kann man bis zu 3 Tagen bei 25 bis 300C unter Rühren wachsen lassen.
Das so gebildete entwickelte Inoculum kann anschließend zum Animpfen (in einer Menge bis zu etwa 10 ^) eines Nährmediums verwendet werden, das ähnliche Quellen für assimilierbaren Kohlenstoff, Stickstoff und Mineralien enthält. Die Fermentation wird vorteilhaft bei 25 - 300C während 2 bis 10 Tagen unter Bewegen und Belüftung in einem pH-Bereich von 6 bis 7,5 durchgeführt.
Bildung von Lithiumclavulanat und anderen Clavulanaten durch Extraktion einer phenolischen Lösung von Clavulansäure
Nach einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens kann die Li-
wässrige
thiumclavulanat enthaltendenLösung durch Extrahieren einer pheno-
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lischen lösung von Clavulansäure mit einer wässrigen lösung von lithiumhydroxid erhalten werden, wobei die Ausfällung des lithiumclavulanats anschließend, wie vorstehend beschrieben, durchgeführt wird, vorzugsweise nach Entfernung von restlichem phenolischem lösungsmittel, durch Extrahieren der wässrigen lösung mit einem mit Wasser nicht mischbaren lösungsmittel, wie Äther, Chloroform oder Tetrachlorkohlenstoff.
Die vorstehende Technik kann auch zur Herstellung von anderen Salzen als den lithiumsalzen der Clavulansäure verwendet werden durch Extrahieren der phenolischen lösung mit einer entsprechenden Base, z.B. einem Erdalkalimetallhydroxid, wie Calcium- oder Bariumhydroxid. Eine Ausfällung, die sich bildet, z.B. Bariumsulfat, sollte entfernt werden und anschließend kann das Salz isoliert werden, z.B. durch Gefriertrocknung. Die Reinigung durch Umwandlung in das lithiumsalz kann anschließend wie vorstehend beschrieben durchgeführt werden.
Im allgemeinen wird die Extraktion des phenolischen lösungsmittels vorzugsweise derart durchgeführt, daß sich eine wässrige Phase bei einem pH-Wert von etwa 6,5 ergibt.
Die phenolischen Extrakte können durch Extrahieren eines wässrigen Eluats aus einem Entfärbungskohle- bzw. Aktivkohle- oder Harzadsorbat der vorstehend beschriebenen Art, mit einem phenolischen lösungsmittel hergestellt ,werden, gewöhnlich nach Konzentrieren des Eluats und, falls gewünscht, nach Ausfällung von unerwünschten organischen Verunreinigungen durch Zusatz von ein oder mehreren mit Wasser mischbaren organischen lösungsmitteln und/oder Entfernung solcher Verunreinigungen durch Extrahieren mit einem mit Wasser nicht mischbaren lösungsmittel.
So wird beispielsweise bei dieser Art von Arbeitsweise das Eluat entweder mit Entfärbungskohle oder einem Harz vorteilhaft durch Verdampfen unter vermindertem Druck konzentriert. Im allgemeinen
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werden Arbeitsgänge während der Reinigung bevorzugt bei einem pH-Wert im Bereich von 6,0 bis 7,0, z.B. etwa 6,5, durchgeführt, um eine Zersetzung auf ein Minimum herabzusetzen. Das Eluatkann anschließend weiter durch Ausfällen von unerwünschtem Material mit einem mit Wasser mischbaren Keton, wie Aceton, vorzugsweise unter Bildung einer Ketonkonzentration von 50 bis 90 Volumen-^, bevorzugt etwa 85 %, gereinigVyUeir pH-Wert bei dieser Stufe beträgt vorzugsweise etwa 6,5 und falls die wässrige Flüssigkeit bereits mit Wasser mischbares Keton enthält, wird dieses vorzugsweise entfernt, um die pH-Wertmessung zu erleichtern. Der pH-Wert kann durch Zugabe einer Base, z.B. eines Alkalimetallhydroxide, wie Natriumhydroxid, eingestellt werden.
Die weitere Reinigung kann durch eine Lösungsmittelextraktionsstufe zur Entfernung von unerwünschten Komponenten erfolgen, z.B. durch Konzentrieren und Einstellen des pH-Wertes des Piltrats der Ketonausfällung auf etwa 4 durch Zugabe einer Mineralsäure, wie Schwefelsäure oder Chlorwasserstoffsäure und Extrahieren mit n-Butanol oder einem flüssigen Alkohol mit höherem Molekulargewicht. Zweckmäßig können 1 bis 8 Volumen Lösungsmittel verwendet werden·
Nach dieser Extraktion wird die wässrige Phase vorzugsweise bei etwa pH-Wert 6,5 konzentriert und kann noch weiter durch Extrahieren des gewünschten Antibiotikums in ein phenolisches Lösungsmittel, z.B. Phenol selbst oder ein Kresol, vorzugsweise nach Verringern des pH-Werts auf etwa 4, mit Mineralsäure, gereinigt werden. Das phenolische Lösungsmittel enthält vorteilhaft eine Base, wie K",ET-Dimethy!anilin und ein mit Wasser nicht mischbares lösungsmittel wie Chloroform oder Tetrachlorkohlenstoff. Die Extraktion wird vorteilhaft mehrfach unter Anwendung von etwa 2/3 Volumen Lösungsmittel für jede Extraktion durchgeführt. Die Extrakte können anschließend vereint werden und Wasser, vorzugsweise etwa 1/15 des Lösungsmittelvolumens kann zur Bildung einer separaten Phase zugesetzt werden. Das Antibiotikum kann anschlies-
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send durch Zugabe einer Base zu der wässrigen Schicht, vorzugsweise eines Alkalimetallhydroxide, z.B. Lithiumhydroxid, oder eines Erdalkalimetallhydroxids, z.B. Barium- oder Calciumhydroxid, bis auf einen pH-Wert von etwa 6,5, rückextrahiert v/erden. Die wässrige Schicht wird von der phenolischen Schicht abgetrennt und der Rückextraktionsarbeitsgang wird vorteilhaft wiederholt, wonach die wässrigen Extrakte vereint werden. Bach der Abtrennung von jeglichem Niederschlag, z.B. Bariumsulfat, kann jegliches zurückbleibende phenolische lösungsmittel aus der wässrigen Lösung durch Extrahieren mit einem mit Wasser nicht mischbaren lösungsmittel, wie Äther, Chloroform oder Tetrachlorkohlenstoff entfernt werden und zur Gewinnung des Antibiotikum-Salzes kann die wässrige Phase gefriergetrocknet oder sprühgetrocknet werden, bei einem pH-Wert von 6,5.
Die weitere Reinigung kann nach üblichen Techniken, wie Chromatographie, insbesondere unter Anwendung von Materialien wie Sephadex (Handelsprodukt der Pharmacia Ltd.) durchgeführt werden. So kann das Antibiotikum, das in dieser Stufe normalerweise in Form eines Salzes vorliegt, z.B. in Form des Bariumsalzes, auf eine Sephadexkolonne (z.B. Sephadex G- 15) aufgebracht und mit Wasser eluiert werden, wobei die Fraktionen, die eine beträchtliche antibiotische Wirkung zeigen, vereint werden zur anschließenden Wiedergewinnung des Salzes, z.B. durch Gefriertrocknen.
Umwandlung von lithiumclavulanat in Clavulansäure und andere Salze
Gereinigtes lithiumclavulanat, hergestellt nach der vorstehenden Arbeitsweise, kann in andere Salze durch Ionenaustausch, z.B. unter Anwendung eines Ionenaustauscherharzes, umgewandelt werden. So kann beispielsweise das wässrige lithiumsalz auf ein Kationenaustauscherharz, z.B. Bio Rad AG50X8 (Handelsprodukt der Bio Rad laboratories, Richmond, California) in der Kationenform aufgebracht werden, wobei das Kation das des Clavulansäuresalzes, das gewünscht wird, z.B. Natrium oder Kalium, ist, worauf Eluieren,
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z.B. mit Wasser, folgt.
!Freie Clavulansäure kann durch. Ansäuern einer wässrigen Lösung des Lithiumsalzes, vorzugsweise mit großer Ionenstärke, z.B. gesättigt mit natriumchlorid oder Ammoniumsulfat, in Anwesenheit eines mit Wass^riinxschbaren Lösungsmittels für Clavulansäure, beispielsweise eines Esterlösungsmittels, wie Äthylacetat, z.B. auf einen pH-Wert von etwa 2,6, gebildet werden. Palis notwendig, kann die wässrige Phase mit weiterem Lösungsmittel extrahiert werden und die Lösungsmittel können vereint werden. Im allgemeinen genügt jegliche Säure, die einen ausreichend niedrigen pH-Wert ergibt, zum Ansäuern, z.B. eine Mineralsäure, wie Chlorwasserst off säure. Das Lösungsmittel kann anschließend unter Bildung der freien Säure, gewöhnlich in Form eines Öls, entfernt werden.
Die Lösung der freien Säure im mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmittel kann zur Herstellung eines weiten Bereiches von Salzen durch Extraktion mit einer wässrigen Lösung einer geeigneten Base und Isolieren des Salzes hieraus verwendet werden. Es kann notwendig sein, festes Material aus der wässrigen Phase vor der Isolierung des Salzes abzufiltrieren.
Da die freie Säure ziemlich instabil ist, sollte sie vorzugsweise sobald wie möglich nach ihrer Bildung verwendet werden, beispielsweise zur Herstellung von Salzen oder anderen Derivaten.
Die folgenden Herstellungsverfahren und Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung.
Die Clavulansäuregehalte von Verfahrensflüssigkeiten und Peststoffen wurden gemessen durch:
1. U.V.-Spektroskopie
Wässrige Lösungen von Clavulansäure und ihren Salzen zeigen eine sehr geringe ÜY-Absorption bei über 230 nm und beispielsweise beträgt der molare Extinktionskoeffizient £ bei 280 nm etwa 60.
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Durch Auflösen in Alkali jedoch entwickelt sich rasch eine intensive IJY-Absorption bei A„_._ 259+1 und diese kann dazu ver-
JHgLjL *—
wendet werden, die Clavulansäure und/oder ihre Salze zu bewerten. Zur Bewertung wurden Peststoffe genau ausgewogen und in einer verdünnten Hatriumhydroxidlösung (0,1 m) unter Bildung eines bekannten Yolumens an Lösung entsprechend etwa 0,01 mg/ml Clavulansäure gelöst. Die optische Dichte der Lösung bei einem Absorptionsmaximum bei oder bei etwa 259 mn wurde auf einem geeigneten Spektrophotometer gemessen. Die Reinheiten der Peststoffe können berechnet werden unter der Annahme, daß der Wert <£ für Clavulansäure 16 700 beträgt. Molare Extinktionskoeffizienten können aus den E..-Werten berechnet werden, d.h. den Extinktionskoeffizienten für eine 1 $-ige Lösung in einer 1cm-Zelle. Ia ähnlicher Weise wurden Ye rf ahrens flüssigkeit en, falls notwendig nach Entfernung von organischen Lösungsmitteln, genau mit verdünnter Hatriumhydroxidlösung verdünnt, um ähnliche Konzentrationen von Alkali und Clavulansäure zu ergeben, wenn die Clavulansäurekonzentration in der Originalflüssigkeit wie vorstehend beschrieben bestimmt wurde. Die Werte für rohe Peststoffe und Yerarbeitungsflüssigkeiten wurden auf die Absorption von Verunreinigungen hin unter Verwendung von Lösungen der gleichen Konzentration in Wasser korrigiert.
2. Biologische Aktivität
Bestimmt durch Vergleich von Lösungen von Peststoffen von bekanntem Clavulansäuregehalt im Agar-Schalen (agar cup plate) -Versuch gegen Acinetobacter sp., im wesentlichen nach der Methode von Lees und Tootill (Lees, K.A. & Tootill, J.P.R., Analyst, 1955, 80, (947), 95-110; ibid 110-123; 80 (952), 531-535).
Alle Medien wurden vor der Fermentation mit Dampf destilliert. Die Temperaturen sind in 0C angegeben.
Herstellungsverfahren 1 Herstellung des Bariumsalze3
a) Entwicklung des Inoculums
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10 mi steriles destilliertes Wasser wurden zu einer 14 Tage alten Malz/Hefeextrakt-Agar-Schrägkultur von Streptomyces clavuligerus KRRL 3585 gefügt und es wurde eine Suspension hergestellt.
Ein Teil von 1,5 ml dieser Suspension wurde zum Animpfen von 150 ml eines Mediums verwendet, das enthielt:
fo Gew./Vol.
Sucrose 2,0
Distillers1 solubles 1,5
Hefeextrakt 0,5
KgHPO. 0,02
Tryρton 0,5
Glycerin 1,0
und Wasser auf 100 f> in einem 2 1-Kolben (florence flask).
Dieser Kolben wurde 48 Stunden bei 220 U/min, bei 260C auf einem Rotationsschüttler mit einem Auswurf von 5,08 cm (2 inch) inkubiert. 150 ml dieses Inoculums wurden zum Animpfen von 4 1 eines Mediums verwendet, das enthielt:
fo Gew./Vol.
So^abohnenmehl 2,1
Distillers' solubles 0,52 -
Kaseinhydrolysat 0,52
Pe SO.'7H2O 0,01
lösliche Stärke 4,7
Glukose 0,78
und Wasser auf 100 fo in einem 5 1-Fermentationsgefäß mit Belüftung (0,75 Vol/Vol/Min) und wurde bei 280C unter Rühren ge-. halten (750 U/min )während 20 Stunden .
Rückstand erhalten bei der Destillation alkoholischer Flüssigkeiten bzw. Getränke
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b) !fermentation
7»5 1 des 20-stiindigen Inoculums von (a) wurden in 150 1 eines Mediums eingeimpft, das enthielt:
<fo Gew. /ToI.
lösliche Stärke 4,7
Sojabohnenmehl 2,1
Distillers' solubles 0,52
Easeinhydrolysat 0,52
Glukose 0,78
PeSO4-7H2O 0,01
Polyglykol (P.2000: Dow Chemical Co.) 0,05 und Wasser auf 100 fo in einem 220 1-Gefäß. Es wurde 90 Stunden bei 280C unter Belüften (2 Vol/Yol/Min) und Bewegen (350 U/min) fermentiert.
c) Isolierung
Die gesamte Brühe der Stufe (b) wurde auf den pH-Wert 6,3 eingestellt und durch Zentrifugieren geklärt. Die klare überstehende Flüssigkeit (89 1) wurde auf eine Säule, die Pittsburg CAL-Entfärbungskohle (20 1) enthielt, aufgebracht.
Die Entfärbungskohle wurde mit 40 1 destilliertem Wasser gewaschen und dann so trocken wie möglich von Flüssigkeit befreit. Die Entfärbungskohle wurde mit 10 1 Aceton und anschließend 40 90 $-igem wässrigem Aceton eluiert. 5x101 Eluatfraktionen wurden gesammelt und jede Fraktion wurde unter vermindertem Druck zur Entfernung des Acetons verdampft.
Die Fraktion 1 (5 1 wässrige Lösung) wurde durch Gefriertrocknen auf 2,2 1 konzentriert und es wurde Aceton auf eine Endkonzentration von etwa 84 $> Aceton zugefügt. Zu der Fraktion 2 (0,5 1 wässrige lösung) wurde Aceton auf eine Endkonzentration von etwa 84 $> Aceton gefügt. Die Fraktionen 1 und 2 wurden anschließend durch eine Filterhilfe (Celite 535) filtriert und die Filtrate
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wurden unter vermindertem Druck verdampft, um das Aceton zu entfernen und die resultierenden wässrigen lösungen wurden vereint.
Die wässrigen Lösungen der !Fraktionen 3 bis 5 wurden vereint und unter Bildung eines Peststoffs gefriergetrocknet. Die wässrige Iiösung der vereinten Fraktionen 1 und 2 wurde anschließend zu dem Peststoff der vereinten Praktionen 3 und 5 gegeben, wobei man eine Lösung erhielt, die durch Gefriertrocknen auf 0,76 1 konzentriert wurde. Diese Lösung (pH 4) wurde sofort mit Butan-1-ol extrahiert (1 χ 1,52 1, 5 x 380 ml).
Die wässrige Phase wurde nach Entfernen des Butanols durch Verdampfen unter vermindertem Druck auf den pH-Wert 4,2 (von 5,6) mit Schwefelsäure gebracht und mit einem gleichen Volumen von 72 fo wässrigem Phenol/]!T,lT-Dimethylanilin/[Detrachlorkohlenstoff (53i5:15, bezogen auf das Volumen) extrahiert. Die Lösungsmittelschicht wurde anschließend mit 500 ml wässrigem Bariumhydroxid extrahiert, wobei man eine wässrige Lösung vom pH-Wert 6,5 er- , hielt. Suspendiertes Bariumsulfat wurde durch Piltrieren entfernt und das Piltrat wirde mit Diäthyläther gewaschen und gefriergetrocknet, wobei man 11,1 g festes Bariumsalz erhielt; e] 220.
Herstellungsverfahren 2 Herstellung des Bariumsalzes
Eine Fermentationsbrühe, die auf gleiche bzw. ähnliche Weise wie beim Herstellungsverfahren 1 (a) und (b) erhalten wurde, wurde wie folgt hergestellt: 135 1 Permentationsbrühe vom pH-Wert 6,5 wurden auf einer Zentrifuge geklärt, wobei man 112 1 überstehende Flüssigkeit vom pH-Wert 6,3 erhielt. Diese wurde durch eine Säule von 25 1 Pittsburg CAL-Entfärbungskohle geleitet und die Säule wurde mit 50 1 Wasser durchgewaschen. 10 1 Aceton wurden langsam auf das obere Ende des Bettes gegossen und es wurde mit dem Eluieren begonnen. Anschließend folgten 60 1 90 $-iges wässriges Ace-"
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ton. Das Eluat wurde in Fraktionen (1x10 1, 2x25 1) gesammelt.
Jede fraktion wurde unter vermindertem Druck zur Entfernung des Acetons destilliert. Die zurückbleibende wässrige Lösung wurde mit 1 m-lfatriumhydroxid auf den pH-¥ert 6,0 eingestellt. Die !Reaktionen wurden anschließend vereint und weiter auf 2,9 1 destilliert, in einen geeigneten Behälter überführt und mit den Waschlösungen des Behälters (Boiler) auf 3,3 1 gebracht. 17 1 Aceton und 500 g Gelite 535 wurden zu dem Konzentrat unter kräftigem Rühren gefügt. Die resultierende Suspension wurde filtriert und der Kuchen wurde mit 4 1 85 ^-igem wässrigen Aceton gewaschen.
Das vereinte Hltrat und die Waschlösungen wurden unter vermindertem Druck auf 4,0 1 destilliert. Der pH-Wert wurde von 5,65 auf 6,0 mit 1 m-Uatriumhydroxid eingestellt und es wurde weiter destilliert, bis das Volumen 1,0 1 betrug. Das resultierende Konzentrat wurde mit 20 $-iger Schwefelsäure auf den pH-Wert 4,0 angesäuert und mit 4 x 750 ml und 1 χ 500 ml Butan-1-ol gewaschen. Das gelöste Butan-1-ol wurde unter Yakuum aus der wässrigen Phase abdestilliert.
liach Einstellen des pH-Werts mit 20 ^-iger Schwefelsäure auf 4,2, wurde das Konzentrat 3 χ mit einer Mischung von 265 ml verflüssigtem Phenol (B.P.), 75 ml Tetrachlorkohlenstoff und 25 ml U,N— Dimethy!anilin extrahiert. Der pH-Wert wurde für jeden Extrakt auf 4,2 eingestellt. Die vereinten Lösungsmittelextrakte wurden mit 250 ml Wasser gerührt und der pH-Wert wurde mit 70 ml gesättigtem wässrigem Bariumhydroxid auf 6,5 eingestellt. Nach Trennung der Phasen wurde das Lösungsmittel mit 200 ml Wasser und 7 ml gesättigtem wässrigen Bariumhydroxid erneut extrahiert.
Die vereinten wässrigen Phasen wurden mit 3 x 200 ml Diäthyläther gewaschen, im Yakuum auf 200 ml verringert und gefriergetrocknet, wobei man 29,4 g eines blaß-braunen Peststoffs erhielt; e] = 152.
ORIGINAL INSPECTED
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Herstellungsverfahren 3
Herstellung eines Entfärbnngskohle- bzw. Aktivkohleeluats, das Clavulansäure enthält
a) Entwicklung des Inoculums
10 ml steriles destilliertes Wasser wurden zu einer 14 Tage alten Malz/Hefeextrakt-Agar-Schrägkultur von Streptomyces clavuligerus ITRRIr 3585 gefügt und es wurde eine Suspension hergestellt.
Ein Teil von 2,0 ml dieser Suspension wurde zum Animpfen von 150 ml eines Mediums verwendet, das enthielt:
$> Gew./ToI.
Sucrose 2,0
Distillers' solubles 1,5
Hefeextrakt 0,5
KgHPOa . 0,02
Trypton 0,5
Glycerin 1,0
und Wasser auf 100 fo
Es wurde in einem 2 1-Kolben (florence flask) gearbeitet.
Der Kolben wurde 48 Stunden bei 260C auf einem Rotationsschüttler inkubiert (5 cm Reichweite; 220 U/min).
Der Inhalt von 6 derartigen Kolben (insgesamt 900 ml) wurde zur Animpfung von sechs 5 l-3?ermentoren verwendet, die jeweils 4,5 eines Mediums enthielten, das enthielt:
$> Gew./Vol.
Sojamehl 2,1
. Distillers' solubles 0,52
Kaseinhydrolysat 0,52
Eisen-II-sulfat-Heptahydrat 0,01
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lösliche Stärke 4,7
Glukose 0,78
Silikon- Antischaumemulsion 0,05 (Vol/Vol) und Wasser auf 100 fo.
Die Permentoren wurden belüftet (0,67 Yol/Yol/Min) und bewegt (750 U/min; zwei Flügelrührer von 7,5 cm Durchmesser), wobei 20 Stunden bei 280C gearbeitet wurde.
b) !Fermentation
25 1 Inoculum aus der 5 1-Fermentorstufe wurden zum Animpfen von 4-75 1 eines Mediums verwendet, das enthielt:
fo Gew./ToI.
Sojamehl 3,0
Eisen-II-sulfat-heptahydrat 0,01
K2HPO. 0,01
lösliche Stärke 4,7
Silikon-Antischaumemulsion 0,05 (Yol/Yol) und Wasser auf 100 fo,
das in einem 700 1-Fermentationsgefäß aus rostfreiem Stahl enthalten war und mit 350 U/min (25 cm Durchmesser Rührer und vier 7,5 cm Leitbleche bzw. Trennwände) und mit 0,56 Yol/Yol/Min. belüftet wurde. Die Fermentation wurde 92 Stunden bei 280C durchgeführt und je nach Notwendigkeit wurde weiteres Antischaummittel zugeeetzt. Die Fermentation wurde bei einem pH-Wert von 6,5 gehalten.
c) Isolierung
Die gesamte Brühe der Stufe (b) wurde mit starker Schwefelsäure auf den pH-Wert 5,45 eingestellt und auf einem Rotationstrommelfilter mit einer Cellulosevorbesehichtung filtriert. Das Filtrat (430 1), das das Antibiotikum enthielt, wurde auf Entfärbungskohle (Pittsburgh CALj 135 1) in Säulen adsorbiert. Die Aktivkohle wurde
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mit 90 1 Wasser gewaschen, um die filtrierte Brühe zu ersetzen und das Antibiotikum wurde mit wässrigem Aceton eluiert (60 $> Tol/Yol; 180 1).
Beispiel 1
(i) Herstellung des Calciumsalzes
a) 8,83 g des rohen Bariumsalzes des Herstellungsverfahrens 2 wurden zu 50 ml einer gesättigten wässrigen Lösung von (HHa )2 S04· gefügt. 50 ml Äthylacetat wurden zugefügt und die Mischung wurde gerührt, ein pH-Wert-Meßgerät wurde in die Mischung eingebracht und der pH-Wert wurde mit etwa 15 ml 1 m HgSO. von 6,8 auf 2,6 eingestellt. Die wässrige Lösung wurde von dem Äthylacetat abgetrennt und erneut mit einer frischen Portion von 50 ml Äthylacetat gerührt. Die beiden Äthylacetatextrakte wurden vereint, 100 ml destilliertes Wasser wurden zugesetzt und die Mischung wurde in Anwesenheit des pH-Meßgerätes gerührt. Etwa 40 ml einer gesättigten Lösung .von Calciumhydroxid wurden zugesetzt, um den pH-Wert der Mischung auf 6,6 zu bringen. Die wässrige Lösung wurde von dem Äthylacetat abgetrennt, durch eine Filterhilfe·, filtriert und gefriergetrocknet, wobei man 1,44 g festes Calciumsalz erhielt.
b) Der Peststoff von (a) wurde in 15 ml destilliertem V/asser gelöst, durch ein Millipor-Filter filtriert und auf eine Sephadex G15-Kolonne aufgebracht, die in Wasser gepackt war, um eine Betthöhe von 152,4 cm (60 inch) und einen Durchmesser von 2,54 cm (1 inch) zu ergeben. Es wurde mit destilliertem Wasser eluiert und es wurden Fraktionen von 20 ml gesammelt. Die Fraktionen wurden nach Dünnschichtchromatographie (Cellulose, Eastman-Kodak 6065-Platten; Lösungsmittel Acetonetril-Wasser, 7:3 Vol.) durch Überlagern mit ETährmedium-Agar, das Staphylococcus aureus enthielt, bewertet. Die Fraktionen 33-37 wurden vereint und unter Bildung von 490 mg gefriergetrocknet. Der Feststoff wurde über P2O5 im Vakuum während.60 Stunden gehalten. Das Calciumsälz von (b) hatte folgende Charakteristika:
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Der pEa-Wert der entsprechenden Säure erwies sich, als etwa 2,4 durch potentiometrische Titration des Salzes.
Optische Drehung
bei 220C, +44,9° (c = 0,287 g/100 ml Wasser).
UV-Spektrum
Eine Probe von 0,00148 g wurde in 100 ml 0,1 m UaOH gelöst und zeigte ein Absorptionsmaximum (A-max) bei 258 nm mit einem e!J- ¥ert von etwa 550.
IR-Spektrum
Das Infrarotspektrum in ITujöl einer Probe zeigte Absorptionsmaxima bei den Wellenzahlen (em ):
3300 s,br 2330 W 1788 S 1692 m
1604 S 1404 S 1305 S 1190-m
1118 m 1082 m 1060 m 1042 m
1012 m 992 m 968 m 892 m
848 W 790 W 740 m 654 w
(s, m und w bedeuten starke, mittlere bzw. schwache Intensität),
br = breit
Das gesamte Spektrum ist in der beigefügten Figur 3 aufgeführt.
MMR-Spektrum
Das protonenmagnetische Resonanzspektrum einer lösung der Probe
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in schwerem Wasser zeigte Gruppen von Peaks (IT-Werte), die zentriert waren bei etwa 4,31, 5,10, 5,85, 6,46, 6,91.
Dunns chi cht ehromat ο graphie
Teile der Probe, gelöst in Wasser, wurden auf den Ausgangspunkt von entweder Eastman-Eodak Cellulose TL-Platten (plastic-backed, EE 6065) oder Eastman-Eodak Siliciumdioxid TL-Platten (plasticbacked, EE 6060) aufgebracht. Die Platten wurden mit lösungsmittel bei Raumtemperatur entwickelt und anschließend luftgetrocknet und mit einem Agar-Uährmedium, das Staphylococcus aureus enthielt, überlagert. Die Rf-Werte, berechnet als die Entfernung von dem Ausgangspunkt zum Zentrum jeder Zone des inhibierten Bakteriumwachstums* dividiert durch die Entfernung von dem Ausgangspunkt zur Lösungsmittelfront, sind im folgenden für fünf Systeme aufgeführt:
Lösungsmittel
Propan-1-öl:Wasser (7:3) Butan-1-öl Essigsäure:Wasser (3:1:1) Acetonitril:Wasser (7:3) Acetonitril-Wasser:Propan-2-ol (1:1:1) Butan-1-öl Essigsäure:Wasser (3:1:1)
Papier-Ionophorese
Teile der Probe wurden einer Ionophorese auf Whatman 541-Papier während 1 Stunde bei 400 Volt angelegt an 20 cm, unterzogen. Die Aktivität, bestimmt durch Überlagerung des luftgetrockneten Papiers mit Staphylococcus aureus enthaltendem Agar-Nährmedium' hatte eine Mobilität, bezogen auf Cyanocobalamin, von 4,5 cm gegen die Anode beim pH-Wert 4,8 (0,01 m Acetat), pH 6,9 (0,01 m Phosphat) und pH 9,5 (0,01 m Pyrophosphat).
Träger Rf
Cellulose 0,60
Cellulose 0,64
Cellulose 0,68
Cellulose 0,87
Silicium 0,63
dioxid
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(ii) Herstellung des Lithiumsalzes
1 g Calciumsalz ( E^ = 590) rein, gemäß UV-Bewertung), hergestellt wie ±n (i)(b) beschrieben, wurde in 10 ml Wasser gelöst und 10 ml einer gesättigten Lösung von Lithiumchlorid in Wasser wurden zugefügt. Die Kristallisation trat ohne Kratzen oder .Animpfen auf. Fach dem Kühlen auf 0° wurden die Kristalle filtriert, mit 5 ml Äthanol, 5 ml Aceton und 2 χ 5 ml Diäthyläther gewaschen. Die Kristalle wurden unter vermindertem Druck (0,1 mmHg) über Siliciumdioxidgel 2 Stunden getrocknet, wobei man 495,5 mg festes Lithiumsalz erhielt. Dieses Salz hatte folgende Eigenschaften:
Elementaranalyse
gef.: (die Mittelwerte sind in Klammern angegeben): C 45,5, 45,8 (45,65); H 3,8, 3,8 (3,8); F 7,0, 7,2 (7,1); Li 3,2 Schwefel wurde nach der Methode von F.D. Cheronis & J.B. Entrikin (1947),-Semimicro Qualitative Analysis, Seite 93, Crowell, Hew York, nicht entdeckt. Berechnet für C8HgITO5LLiAH2O: C 45,84; H 4,05 ; F 6,68; Li 3,31 ^.
Der vorstehend aufgeführte Wert der Li-Analyse (3,2 fi) wurde durch Atomabsorptions-Spektrophotometrie bestimmt.
Die Sulfatasche betrug
26,8 tfo, was berechnet als Li2SO. äquivalent 3,38 $ Lithium entspricht.
Der pKa-Wert der korrespondierenden Säure erwies sich durch potentiometrische Titration des Salzes als etwa 2,3.
Optische Drehung
Die /ö/jj-Werte für eine 0,145 & (Gew. /VoI) wässrige Lösung bei 24° betrug +66,0°.
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Ultraviolettspektrum
Das UV-Absorptionsspektrum einer 0,00091 $£-igen Lösung in 0,1 m Natriumhydroxid hatte ein Absorptionsmaximum (Tlmax) bei 258 mn mit einem E^j-Wert von 788.
Infrarotspektrum
Das IR-Spektrum in ITujol zeigte Absorptionspeaks (cm~ ) bei etwa:
3420 (m) 1402 (s) 1200 (w) 1026 (m) 880 (w)
3012 (w) 1338 (tn) 1129 (m) 992 (m) 850 (w)
1765 (s) 1325 (s) 1101 (m) 976 (ra) 734 (m)
1683 (s) 1300 (m) 1062 (m) 950 (s) 708 (w)
1618 (s) 1224 (w) 1048 (s) .900 (ra)
Das gesamte Spektrum ist in der beigefügten Figur 1 aufgeführt.
N.M.R.-Spektrum
Ein 100 MHz-kernmagnetisches Resonanzspektrum des Lithiumsalzes, gelöst in schwerem Wasser, zeigte Peaks (t -Werte mit Multiplizitäten und Kopplungskonstanten-Hz- in Klammern) zentriert bei etwa 4,26 (d,3), 5,05 (t,8), 5,06 (s), 5,81 (d,8), 6,43 (dd, 3 und 17) und 6,89 (d,17).
(s, d, dd, t und m = Singulett, Dublett, Doppeldublett, Triplett bzw. Multiplett).
Beispiel 2 Umkristallisieren des Lithiumsalzes
0,1 g Lithiumsalz, hergestellt in Beispiel 1 (ii) wurden in 1,0 ml Wasser gelöst und sorgfältig mit 19 ml Isopropanol verdünnt. Das Produkt kristallisierte langsam bei 0° und wurde in
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zwei Anschüssen nach Absieden unter vermindertem Druck auf 5 ml für den zweiten Anschuß gewonnen. Die Kristalle des Lithiumsalzes wurden über Siliciumdioxidgel im Vakuum 3 !Tage lang getrocknet .
Erster Anschuß: 20,0 mg, 7tmov 259 mn, eJ = 814 in 0,1 m Fatrium hydroxidlösung bei 10/Ug/ml.
Elementaranalyse ber. für CgHgFO5Li. 12
C 45,84, H 4,06, F 6,68 £ gef. C 46,2, 46,0 H 4,10, 3,85, N 6,8, 6,7
Zweiter Anschuß: 67,0 mg, \QT 259 nm, E^ = 800 in 0,1 η Natriumhydroxid bei 10/Ug/ml.
Elementaranalyse ber. für CgH8FO5Li.
C 45,84, H 4,06, F 6,68, Li 3,31 56 gef. C 46,15, 46,5, H 3,9, 4,0, F 6,65, 6,5, Lithium 3,4 $> (Sulfatasche).
Beispiel 5
30 g des Bariumsalzes (ßl 274, hergestellt wie im Herstellungsverfahren 2) wurden in 40 ml Wasser gelöst und 300 ml gesättigte Ammoniumsulfatlösung wurden zugesetzt. Der pH-Wert der Lösung wurde mit 23,0 ml 20 $-iger Schwefelsäure auf 2,3 eingestellt und anschließend wurde mit 2 χ 300 ml Äthylacetat extrahiert. 200 ml Wasser wurden zu den vereinten Extrakten gefügt. Die Mischung wurde kräftig gerührt und 89,3 ml 1 m-Fatriumhydroxidlösung wurden zugegeben, bis der pH-Wert 6,8 erreichte. Die wässrige Phase wurde abgetrennt und unter vermindertem Druck auf 33 ml destilliert. 770 ml Butan-1-ol wurden zu dem wässrigen Konzentrat gefügt und anschließend vermischt, erwärmt auf 4O0C unter heftigem Schütteln. Unlösliches Material wurde abfiltriert und es wurde erneut mit Wasser:Butan-1-ol (1:23 Yol/Tol) bis alles
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aufgelöst war, extrahiert. Die vereinten Lösungen wurden über Nacht auf 40C gekühlt. Der gebildete kristalline Peststoff wurde durch Filtrieren gewonnen, mit Butan-1-ol und Aceton gewaschen und an der Luft getrocknet, wobei man 3,34 g des Hatriumsalzes erhielt (E^ 648).
2,92 g dieses Hatriumsalzes wurden in 20 ml Wasser gelöst und filtriert. Das Filtrat wurde bei 0° gerührt und es wurden 20 ml bei 20° gesättigte Lithiumchloridlösung während 5 Minuten eingebracht. Es wurde eine weitere Stunde gerührt und gekühlt, wonach die Kristalle durch Filtrieren gewonnen, mit 20 ml Äthanol, zweimal 20 ml Aceton und zweimal 25 ml Diäthyläther gewaschen wurden und an der Luft unter Bildung von 2,275 g des Lithiumsalzes in Form von länglichen flachen Prismen (E«j = 770) getrocknet wurden.
Beispiel 4
7,99 g rohes Bariumsalz (e!} = 288), hergestellt wie im Herstellungsverfahren 2 beschrieben, wurden in 60 ml Wasser gelöst und filtriert. Das Filtrat wurde anschließend portionsweise mit 4,0 g Lithiumsulfat unter Rühren bei Raumtemperatur versetzt, . bis sich kein Test mehr für Barium auf einer separaten Testplatte mit Hatriumrhodizonat ergab. Die Suspension wurde durch Zentrifugieren geklärt und die überstehende Flüssigkeit wurde abdekantiert und unter vermindertem Druck auf etwa 35 ml abgesiedet. 9,0 g Lithiumchlorid wurden portionsweise unter Rühren und Kühlen zugesetzt; nach 1 Stunde bei 0° wurde das Lithiumsalz durch Filtrieren gewonnen, mit 10 ml Äthanol, 2 χ 25 ml Aceton und 2 χ 20 ml Diäthyläther gewaschen und an der Luft im Filtertrichter getrocknet, wobei man 1,590 g weiße Prismen erhielt (e!j = 790 ).
Beispiel 5
Herstellung des Natriumsalzes
, 3,5 g des wie in Beispiel 1 (ii) hergestellten Lithiumsalzes
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wurden in 20 ml destilliertem Wasser gelöst und auf eine Säule aufgebracht, die 50 ml AG50x8 Kationenaustauscherharz (Bio-Rad, Ha+; Korngröße 0,074-0,037 mm = 200-400 mesh) enthielt. Es wurde mit Wasser eluiert und es wurden Fraktionen von 8 ml gesammelt. Die Fraktionen wurden nach Auftrag von Teilen auf Papier durch Überlagerung mit Staphylococcus aureus enthaltendem Fähragar bewertet. Aktive Fraktionen (4 bis 13) wurden vereint und gefriergetrocknet.
Der gefriergetrocknete Feststoff wurde in destilliertem Wasser unter Bildung von 19 ml lösung gelöst, mit 450 ml Butan-1-ol geschüttelt und auf dem Wasserbad erwärmt, bis die lösung fast klar war. Die warme Lösung wurde durch ein Sinterfilter filtriert, um gelben Feststoff zu entfernen und das Filtrat wurde 60 Stunden bei 40C gehalten. Die gebildeten Kristalle wurden filtriert, mit 2 χ 10 ml Butan-1-ol und anschließend 2 χ 10 ml Aceton gewaschen und unter vermindertem Druck 1 Stunde bei 400C getrocknet, wobei man 2,18 g Feststoff erhielt. Der Feststoff wurde aus Wasser-Butan-1-ol (1:23,3 YoI.) wie beschrieben umkristallisiert. Die Kristalle wurden unter vermindertem Druck über Siliciumdioxidgel 1,5 Stunden bei 440C getrocknet, wobei man 1,8 g festes Natriumsalz erhielt.
Der Feststoff war hygroskopisch. Er wurde mit Pistill und Mörser vermählen und konnte atmosphärisches V/asser bei 180C aufnehmen. Nach der Aufnahme von etwa 22 fo (Gew/Gew) Wasser wurde ein Gleichgewicht erreicht.
Dieses Salz hatte folgende Eigenschaften:
Elementaranalyse (des im Gleichgewicht befindlichen feuchten Feststoffs)
ber. für C8HgO5IT Fa.4H2O
C 32,76, H 5,46, N 4,78, Na 7,8, Wasser 24,57 gef. (die Mittelwerte sind in Klammern angegeben) C 33,3, 33,2, (33,25); H 4,6, 4,6 (4,6); N 4,6, 4,7 (4,65);
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Na 7»3 (durch Absorptionsspektrophotometrie), 7,9 (ber. aus der Sulfatasche); Wasser 21,95 $.
Metallanalyse
(1) Gefunden durch Atomabsorptionsspektrophotometrie:
7,3 + 0,2 io (dieser Wert ist unter der Elementaranalyse veranschlagt)
(2) Unter der Annahme, daß die Sulfatasche Na2SO. ist, wurde der Na-Gehalt als 7,9 $> berechnet.
Optische Drehung
Der /07-ry-Wert für eine 0,134 fo-±ge (Gew/Yol) wässrige Lösung bei 240C betrug +47°.
ültraviolettspektrum
Das UV-Absorptionsspektrum einer 0,00098 $-igen Lösung in 0,1 m NaOH hatte ein Absorptionsmaximum (/Lmax) bei 258 nm mit einem J von 555.
Infrarotspektrum
Das IR-Spektrum in Nujol zeigte Absorptionspeaks (cm ) bei etwa:
3400 s 1592 s 1288 m 1080 w 986 s 85Ow
3300 s 1396 s 1206 w 1060 m 967 m 802 w
1792 s 1348 m 1190 m 1048 m 945 w 753 m
1690 s 1310 s . 1138 m 1015 s 902 m
1665 m 1302 sh 1120 m 998 m .88Ow
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Das gesamte Spektrum ist in der beigefügten Figur 2 aufgeführt,
NMR-Spektrum
Das kernmagnetisclie Resonanz Spektrum einer Lösung in schwerem Wasser zeigte Peakgruppen (T -Werte), zentriert bei etwa 4»28, 5,07, 5,82, 6,44 und 6,88.
Beispiel 6 Herstellung des Kaliumsalzes
3,0 g Lithiumsalz, hergestellt wie in Beispiel 1 (ii) wurden in 100 ml Wasser gelöst und durch eine Dowex 5OW χ 2-Säule (450 ml, Ealiumzyklus) geleitet. Ein Vorlauf von 150 ml wurde verworfen. Die nächsten 400 ml Eluat wurden gesammelt und unter vermindertem Druck auf 15 ml verdampft. . 340 ml Butan-1-ol wurden zugesetzt und die Mischung wurde erwärmt und gut geschüttelt. Etwas unlöslicher Feststoff wurde abfiltriert. Das Ultra t wurde unter vermindertem Druck auf 200 ml destilliert und anschließend über Hacht bei 40C stehengelassen. Die kristalline Ausscheidung wurde abfiltriert, mit 2 χ 10 ml Butan-1-ol, 2 χ 50 ml Aceton und 2 χ 50 ml Diäthyläther gewaschen und schließlich im Yakuum-Exsiccator bei Raumtemperatur getrocknet. Man erhielt 2,34 g Kaliumsalz (e] = 704). Der E]-Wert wurde durch Auflösen von 7,1 mg des Kaliumsalzes in 100 ml Wasser bestimmt. Diese Lösung wurde 1/10 mit 0,1 m Natriumhydroxid unter Bildung einer entgültigen Lösung von 7,1 /Ug/ml verdünnt.
Elementaranalyse
ber. für.C8H8FO5K*1/4H2O C 39,7, H 3,5, Έ 5,8, K 16,2,
Wasser 1,96 $
gef. (die Mittelwerte sind in Klammern angegeben)
C 40,0, 40,14 (40,07); H 3,5, 3,55 (3,53); IST 6,0, 5,82, (5,91);
K (durch Absorptionsspektrophotometrie), 16,0 (durch Sulfatasche)
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15,9; Wasser 1,75, 1,95 (1,85) fo.
Optische Drehung
Der Za7]p -Wert für eine 0,276 $-ige (Gew/Yol) wässrige Lösung betrug +58,4°.
Die Calcium-, Barium- und Magnesiumsalze der Clavulansäure wurden auf ähnliche Weise aus Lithiumclavulanat hergestellt und zeigten e!J-Werte von 530, 576 bzw. 713.
Beispiel 7 Herstellung von freier Clavulansäure
500 mg des Lithiumsalzes, hergestellt wie in Beispiel 1 (ii), wurden zwischen 10 ml Äthylacetat und 10 ml gesättigtem wässrigen Natriumchlorid aufgeteilt. 1 ml 2 η-Chlorwasserstoffsäure wurden zugesetzt und die Mischung wurde kurz geschüttelt. Die wässrige Phase wurde abgetrennt, mit 10 ml Äthylacetat gewaschen und die vereinten organischen Extrakte wurden mit 15 ml gesättigtem wässrigen Natriumchlorid gewaschen. Die resultierende organische Lösung wurde über Natriumsulfat getrocknet und fast zur Trockne verdampft, wobei man die freie Säure als Öl (352 mg) erhielt, das etwa 0,5 Mol Äthylacetat enthielt. Die Verbindung hatte folgende Chafakteristika:
Zo7g4(c 1,0; DMSO) + 54,5°, *-max einer 0,00098 fo-igen Lösung in wässrigem 0,1 η NaOH = 258 mn (e!J 590), Infrarotpeaks in Nu-JoI umfassen-3350, 1790 und 1722 cm~1, NMR-Peaks (DMSO-dg) umfassend 4,31 (d, 3 Hz), 4,99 (s), 5,23 (t, 7 Hz), 5,97 (d, 7 Hz), ^ 6,37 und 6,93 (dd, 3 und 17 Hz; d, 17 Hz); Peaks, zentriert bei f 8,82, 8,00 und 5,95 zeigten, daß die Probe etwa 0,5 Mol Äthylacetat pro Mol Clavulansäure enthielt. Diese Werte zeigen an, daß die Probe mindestens 85 Gew.-$> Clavulansäure enthielt.
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Beispiel 8 Herstellung des Ammoniumsalzes
Eine Säule von 240 ml Dowex 5OW wurde durch Behandeln mit Ammoniumsulfat in den Ammoniumzyklus überführt und mit Wasser von Sulfat freigewaschen. 1,0 g lithiumsalz wurden in 15 ml Wasser gelöst, auf die Säule aufgebracht und die Säule wurde mit Wasser entwickelt. Es wurden 25 ml Fraktionen entnommen und auf die UV-Absorption in 0,1 η Natriumhydroxid untersucht. Aktive Fraktionen (4-7) wurden vereint und fast zur Trockne (2 ml) unter vermindertem Druck destilliert und es wurden 85 ml n-Butanol zugefügt. Die Mischung wurde sorgfältig bei 250G unter einem Druck von 0,1 mm destilliert, bis ein kristallines Material ausfiel. Das Ammoniumsalz wurde durch Filtrieren gewonnen, mit sehr wenig Äthanol und Aceton und schließlich mit Diäthyläther gewaschen und bei 0,1 mm 6 Stunden unter Bildung von 0,54 g fast weis-
D20)-Werte umfassen 4,27 (d, 3Hz), 5,08(s}5,09 (t, 7Hz), 5,84 (d, 7Hz), 6,43 (dd, 17Hz, 3Hz) und 6,89 (d, 17Hz). Analyse berechnet für C8H8ITO5InI. C 44,4, H 5,6, Ή 13,0 fo, gefunden C 44,4, H 5,6, IT 13,3 f<>.
Eine Spur von Wasser (0,6 fo) ergab sich durch die Karl Fischer-Analyse .
Beispiel 9 Herstellung des Methylaminsalzes
Eine Säule von 200 ml Amberlite IR 120 H+ wurde durch Behandeln mit 0,5 m Methylaminlösung in Wasser in die Methylammoniumform übergeführt. Es wurde mit Wasser zur Neutralität gewaschen und 3,0 g Methylammoniumchlorid in 10 ml Wasser wurden eingebracht. Die Säule wurde mit V/asser, frei von Chlorid, gewaschen und war zur Anwendung bereit.
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1,50 g Lithiumsalz wurden in 15 ml Wasser gelöst und von oben her in die Säule eingebracht. Die Säule wurde in Wasser entwikkelt und es wurden Fraktionen von 25 ml entnommen.
Die !Fraktionen 3-7 v/urden vereint (161 ml mit Waschlösungen), es wurde bei 35°/1,0 mm auf etwa 2 ml destilliert und 200 ml n-Butanol wurden zugesetzt. Die klare Lösung wurde unter gleichen Bedingungen auf 20 ml destilliert, worauf eine Kristallisation erfolgte. Die Kristalle wurden durch Filtrieren nach 1 Stunde bei 2° gewonnen, mit 2 ζ 15 ml Diäthyläther gewaschen und 3 Stunden bei 1 mm getrocknet, wobei man 1,2 g des Methylaminsalzes als Büschel von weißen länglichen Prismen erhielt. ÜJtC (c 0,23$ in Wasser) + 56,1°, /Imax (0,1 η Natriumhydroxid, 9,5/Ug/ml) 260 nm (έ\ 584); IR-Peaks in Nujol umfassen 2500, 1790, 1692, 1632 und 1576 cm; "C (8 fo D2O)-Werte umfassen 6,40 und 6,86 (dd, 17Hz; 3Hz : d, 17Hz), 4,24 (d, 3Hz), 5,06 (t, 7Hz), 5,78 (d, 7Hz), 5,08 (s), 7,42 (s).
Analyse berechnet für CqH14F2O5: C 47,0, H 6,1, H 12,2 $ gefunden 0 46,7, H 6,1, N 12,5 fo.
Beispiel 10 Herstellung des Piperidinsalzes
Eine Säule mit 200 ml Ionenaustauscherharz (Bio-Rad Laboratories, AGr ^' 50W χ 2, in der H+-IOm! mit einer Korngröße von 0,149-0,074 mm =s 100-200 mesh) wurde mit einer Lösung von 75 ml Piperidin in 1500 ml Wasser in die Piperidiniumform umgewandelt. Das Harz wurde mit V/asser zur Neutralität gewaschen und mit 3 g Piperidiniumchlorid in 10 ml Wasser behandelt. Die Säule wurde mit Wasser, frei von Chlorid, gewaschen und war betriebsbereit.
1,50 g Lithiumsalz wurden am oberen Ende der Säule in 15 ml Wasser eingebracht und die Säule wurde in Wasser entwickelt, wobei 25 ml Fraktionen entnommen wurden. Die Fraktionen 3-6 wurden
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mit den Waschlösungen vereint (172 ml).
Die lösung wurde bis fast zur Trockne bei 35°/1,O mm verdampft und reines Toluol wurde zugesetzt. Die ölige Suspension wurde unter vermindertem Druck wie vorstehend zur Trockne verdampft und der erhaltene kristalline Feststoff wurde mit 90 ml Äthylacetat trituriert. Das kristalline Piperidiniumsalz wurde abfiltriert, mit 3 x 30 ml Ithylaeetat gewaschen und das restliche lösungsmittel wurde 3 Stunden bei 0,1 V1Sm entfernt, wobei man 1,775 g beinahe weißer Prismen erhielt, ÜÜ^ (c 0,35 # in Wasser) +42,2°j λ-max (0,1 η Natriumhydroxid, 10/ug/ml) 259,5 mn (e] 474); IR-Peaks in Hujöl umfassen 3380, 2540, 1782, 1682 und 1608 CnT1JtT(8 <fo D20)-Werte umfassen 6,90 (d, 17Hz), 6,44 (ad,3, 17Hz), 4,28 (d, 3Hz), 5,08 (s), 5,84 (d, 8Hz), 5,08 (t, 7Hz), 6,84 (komplexes Multiplett), 8,0-8,5 (komplexes Multiplett).
Analyse berechnet für C^3H20F2Oc.0
C 52,9, H 7,4, Ή 9,5 $ gefunden C 52,8, H 7,2, Ή 9,3 #.
Beispiel 11 Herstellung des Triäthylaminsalzes
Eine Säule mit Ionenaustauscherharz (Bio-Rad AG·' ' 5OW, wie in Beispiel 10 beschrieben) wurde mit einer lösung von Triäthylamin in Wasser (0,5 n, 1,5 Liter) in die Triäthylammoniumform umgewandelt und mit Wasser zur Neutralität gewaschen. Eine Lösung von 3 g Triäthylammoniumchlorid in 15 ml Wasser wurde in die Kolonne eingebracht und die Säule wurde mit Wasser von Chlorid frei gewaschen und war bereit zur Anwendung.
1,5 g Lithiumsalz wurden von oben her mit 15 ml Wasser in die Säule eingebracht und die Säule wurde mit Wasser entwickelt, wobei 25 ml Fraktionen entnommen wurden. Die Fraktionen 4-9 wurden vereint (175 ml mit Waschlösungen).
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Die Lösung wurde unter vermindertem Druck (35°/1,O mm) destilliert, wobei man ein Öl erhielt, das 3 x mit Toluol unter den gleichen Bedingungen durch Destillation konzentriert wurde. Die resultierenden Kristalle wurden unter 50 ml Ithylacetat aufgebrochen, filtriert, zweimal mit je 20 ml Diäthylather gewaschen und vom restlichen Lösungsmittel 3 Stunden bei 0,1 mm in einem Exsiccator befreit, wobei man 1,588 g des Triäthylammoniumsalzes als beinahe weiße Prismen erhielt. /07^ (c 0,22 # in Wasser) + 44,3°, ^- max (0,1 η Natriumhydroxid, 9,7/ug/ml) 258 nm (ε] 485)* IR-Peaks in Nujol umfassen 3250, 2080, 1784, 1700 und 1640 cm"1, f (10 fo DgO)-¥erte umfassen 6,41 und 6,87 (dd, 17HzJ 3Hz: d 17Hz), 4,26 (d, 3Hz), 5,07 (t* 7Hz), 5,78 (d, 7Hz), 5,07 (s), 8,74 (t, 7Hz) und 6,78 (q, 7Hz).
Analyse berechnet für Oj4H24N2O5-I/4H2O: G 55,2, H 8,0, N 9,2 # gefunden C 55,2, H 7,9, N 9,2 #.
Beispiel 12
Eine Probe des Entfärbungskohleeluats, hergestellt wie beim Herstellungsverfahren 3, wurde unter vermindertem Druck zur Entfernung des Acetons konzentriert. Das resultierende Konzentrat (1.1, enthaltend 1,28 g Clavulansäure, bestimmt durch Biountersuchung) wurde auf eine Säule von 100 ml IRA68-Harz (Ghloridzyklus) aufgebracht . Die Säule wurde mit 300 ml Wasser gewaschen und mit 5 $-iger (Gew/Vol) wässriger Lithiumchloridlösung eluiert, wobei das Eluat in !Fraktionen von 100 ml gesammelt wurde.
Die Fraktionen 1 und 2 wurden vereint (200 ml), unter vermindertem Druck auf 40 ml verdampft und bei 40C über Nacht stehengelassen. Die gebildeten Kristalle wurden abfiltriert, nacheinan-, der mit 10 ml Äthanol, 50 ml Aceton und 50 ml Diäthyläther gewaschen und im Vakuum getrocknet, wobei man 530 mg eines weißen !Feststoffes erhielt (e!J 802), was eine 40,8 $-ige Ausbeute aus dem Kohleeluat darstellt. Durch Zugabe eines gleichen Volumens an gesättigtem wässrigen Lithiumchlorid zu den Mutterlaugen, ge-
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folgt von Stehenlassen bei 4 C erhielt man einen zweiten Anschuß, der wie vorstehend aufgearbeitet 178 mg (e] 740) ergab, . was einer weiteren Ausbeute von 12,7 entspricht.
In einer Reihe von gleichen Untersuchungen wurden die Konzentration des Lithiumchlorideluiermittels, des Ionenaustauscherharzes und die Natur des eluierenden Eations und des G-egenanions variiert, wobei man die folgenden Ergebnisse erhielt:
Harz
Zyklus
Eluiermittel (Molarität)
Produktausbeute
Amberlite IRA 68
Amberlite IRA 68
Amberlite IRA 93
Amberlite IRA 93
Amberlyst A 21
Amberlite IRA 68
Amberlite IRA 68
Chlorid
Chlorid
Chlorid
Chlorid
Chlorid
Acetat φ
Pormiat φ
Li thiumchl ο rid
(0,5 m)
750 51,8
Lithiumchlorid
(0,25 m)
760 55,6
Lithiumchlorid
(1,0 m)
560 50,3
Lithiumchlorid
(0,5 m)
640 44,5
Lithiumchlorid
(1,0 m)
630 54,3
Lithiumacetat
(0,5 m)
660 56,8
Ammoniumfοrmiat
(0,5 m)
520 . 55,8
Produktausbeute bezogen auf das eingesetzte Eohleeluat
bei diesen Untersuchungen wurde das Lithiumsalz durch Eonzentrieren der Eluate (x6) und Zusatz eines gleichen Volumens von 50 io (Gew/VoI) Lithiumchloridlösung hergestellt. Die resultierenden Lithiumsalze wurden wie vorstehend aufgearbeitet,
Beispiel
Eine Probe von 4 1 von Kohleeluat, hergestellt wie im Herstellungsverfahren 3, wurde durch eine Säule von IRA68 (Chloridzyklus
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250 ml) nach unten geleitet, die anschließend mit Wasser (250 ml) gewaschen wurde und mit 5 5>-iger (Gew/Yol) Lithiumchloridlösung eluiert wurde. 200 ml des Eluats, die 73 $ der eingesetzten biologischen Aktivität enthielten, wurden gewonnen. Eine Probe von 70 ml dieses Eluats wurde mit 5 Volumen von Propan-2-ol unter Rühren behandelt, wobei man einen teerartigen Niederschlag erhielt. Die überstehende Flüssigkeit wurde abdekantiert und unter vermindertem Druck auf 7 ml konzentriert. Uach Stehen über !lacht bei 4°C wurde das kristalline Produkt abfiltriert, nacheinander mit Äthanol, Aceton und Diäthyläther gewaschen und im Yakuum getrocknet. Durch biologische Bewertung wurde angenommen, daß der trockene Feststoff (870 mg) rein war und eine Ausbeute von 94- fo des Harz-Säulen-Eluats darstellte.
Beispiel 14
Eine Säule von 50 ml IRA68-Harz (Chloridzyklus) wurde mit 840 ml Eohleeluat beschickt, v/ie in Herst. 3 hergestellt, mit 100 ml Wasser gewaschen und mit 5 ^-igem (Gew/Yol) Lithiumchlorid in Propan-2-ol:Wasser (5:1) eluiert. Die ersten fünf Bettvolumen wurden unter vermindertem Druck konzentriert und das Antibiotikum wurde wie in Beispiel 13 kristallisiert. Der Feststoff wog 292 mg (Biountersuchung 970 mg Idthiumelavulanat/mg Feststoff) und stellte eine Ausbeute von 45 fo des Kohleeluats dar.
Beispiel 15
Eine Brühe wurde wie in Beispiel 3 fermentiert und filtriert und eine Probe der filtrierten Brühe von 1 1, die 0,43 g Clavulansäure (biologische Untersuchung) enthielt, wurde durch eine Säule von 100 ml IRA93-Harz (Chloridzyklus) abwärts geleitet. Die Säule wurde mit 200 ml verdünnter Essigsäure (0,25 m) und 750 ml Wasser gewaschen und mit 1 m wässriger Lithiumchloridlösung eluiert. Die ersten 150 ml des Eluats, die 0,28 g Clavulansäure enthielten (biologische Untersuchung) wurden unter vermindertem Druck auf 15 ml konzentriert und über Facht bei 40C gehalten. Das Produkt wurde filtriert, nacheinander mit Äthanol
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Aceton und Diäthyläther gewaschen und an der Luft getrocknet, wobei man" 668 mg Feststoff (e] 245) erhielt, was einer Ausbeute von der filtrierten Brühe von 47 entsprach.
Beispiel 16
Wie bei der Herstellung 3 wurde eine Brühe fermentiert und filtriert und eine Probe der filtrierten Brühe (2 1), die 1,23 g Clavulansäure enthielt (biologische Untersuchung) wurde abwärts durch eine Säule von 240 ml IRA93-Harz (Chloridzyklus) geleitet. Die Säule wurde mit 500 ml Wasser, 400 ml Propan-2-ol :Wasser (5:1) gewaschen und anschließend mit 5 $-igem (Gfew/Yol) Lithiumchlorid in Propan-2-ol:Wasser (5:1) eluiert. Die ersten 970 ml des Eluats wurden unter vermindertem Druck auf 100 ml konzentriert und 2 Tage bei 40C gehalten. Das Produkt wurde filtriert und wie in Beispiel 15 gewaschen, wobei man 286 mg Feststoff (e] 662) erhielt, was einer Ausbeute von der filtrierten Brühe von 19 entsprach.
Beispiel 17
Wie im Herstellungsverfahren 3 wurde eine Brühe fermentiert und filtriert und 500 ml des nitrate wurden auf 50 ml IRA93 (Chloridzyklus) beladen. Die Säule wurde mit 50 ml Wasser und 100 ml 95 $-igem wässrigem Äthanol gewasohen, worauf mit Lithiumchlorid (1 io Gew/Yol in 95 $ wässrigem Äthanol; 50 ml-Fraktionen) eluiert wurde. Die Fraktionen 2 und 3 wurden vereint und unter vermindertem Druck bis zur beginnenden Auskristallisation eines Feststoffs verdampft. Das Konzentrat:wurde 3/4 Stunden bei +40C gekühlt und der Feststoff wurde auf einem Sinterfilter gesammelt. Der Feststoff wurde mit Äthanol, Aceton und Diäthyläther gewaschen und 1 /2 Stunde bei Raumtemperatur in einem Yakuumofen getrocknet, wobei man 89 mg Lithiumclavulanat (E^j 770) erhielt, was 32 $>, bezogen auf die filtrierte Brühe, entsprach.
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Beispiel 18
5 1 des wie im Herstellungsverfahren 3 hergestellten Kohleeluats wurden abwärts durch ein Bettvolumen von 500 ml IRA68 im Chloridzyklus mit einer Rate von 1 l/Stunde geleitet. Die Säule wurde mit 1 1 Wasser gewaschen und mit 0,5 m Uatriumchloridlösung eluiert. Der erste Liter des Eiuats wurde durch Rotationsverdampf en auf 90 ml konzentriert. Ein Teil des Konzentrats von 10 ml wurde mit 50ml Propan-2-ol unter Rühren behandelt. Die überstehende !lösung wurde von der teerigen Ausfällung, die sich gebildet hatte, ab dekantiert, durch Rotationsverdampf en auf ein Volumen von 3 ml eingeengt und mit 3 ml 30 $-iger (Gew/Vol) Lithiumchloridlösung behandelt. Hach Stehen über ETacht bsi 40O wurde das Produkt filtriert, nacheinander mit Äthanol, Aceton und Diäthylather gewaschen und getrocknet, wobei man 280 mg eines weißen Pulvers vom e]J 770 erhielt.
Beispiel 19
2,0 g Lithiumclavulanat (e!J 667), hergestellt wie in Beispiel 15 beschrieben, mit anschließender Behandlung mit Isopropy!alkohol, wurden in 16 ml Wasser gelöst und filtriert. 64 ml Äthanol wurden sorgfältig zugesetzt und die Mischung wurde bei Raumtemperatur 1 Stunde gerührt. Der zunächst erhaltene Fiederschlag enthielt kein Lithiumclavulanat, was durch UV-Spektroskopie bestimmt wurde, und wurde verworfen. Die überstehende Flüssigkeit wurde mit 16 ml gesättigter Lithiumchloridlösung verdünnt und 2 1/2 Stunden zur Kristallisation abgestellt. Die Kristalle wurden durch Filtrieren gewonnen, trocken gesaugt, mit 2 χ 15 ml Aceton und 2 χ 20 ml Diäthyläther gewaschen und im Vakuum auf konstantes Gewicht getrocknet (1,350 g, e] = 735).
Pharmazeutisches Beispiel 1
100 mg Lithiumclavulanat werden in 10 ml physilogischer Salzlösung gelöst und sorgfältig mit einer Lösung von 100 mg Cephaloridin in 10 ml.physiologischer Salzlösung vermischt, wobei
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Claims (1)

  1. — iJ7n —
    man eine zur Injektion geeignete Lösung erhält.
    Pharmazeutisches Beispiel 2
    Eine ähnliche Zusammensetzung wie im pharmazeutischen Beispiel 1 wurde hergestellt, jedoch wurde das Lithiumclavulanat durch 100 mg Hatriumclavulanat ersetzt.
    Pharmazeutisches Beispiel 5
    100 mg lithiumclavulanat wurden in 10 ml physiologischer Salzlösung gelöst und sorgfältig mit einer lösung von 100 mg Ampicillin in 10 ml physiologischer Salzlösung vermischt, wo"bei man eine zur Injektion geeignete Lösung erhielt.
    Der hier verwendete Stamm Streptomyces clavuligerus ITRRL 5585 ist bei united States Department of Agriculture, Peoria,, Illinois, USA, hinterlegt und ist der Öffentlichkeit frei zugänglich.
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    Patentansprüche
    · Verfahren zur Entfernung γοη Verunreinigungen aus Clavulansäure der Formel I
    CH2OH
    und/oder eines Salzes davon, dadurch gekennzeichnet, daß die Säure und/oder das Salz mit einer wässrigen ionischen Lithiumverbindung umgesetzt wird, wobei man eine wässrige Lösung erhält, die Lithiumclavulanat enthält, das anschließend daraus ausgefällt wird, worauf der Niederschlag aus der wässrigen Lösung abgetrennt wird.
    2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausfällung von Lithiumclavulanat durch Einbringen in die das Mthiumclavulanat enthaltende wässrige Lösung einer ausreichenden Konzentration von einem wasserlöslichen Lithiumsalz, zur Aussalzung des Clavulanats durchgeführt wird.
    3. Verfahren gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man eine ionische Lithiumverbindung verwendet, die mit dem wasserlöslichen Lithiumsalz identisch ist.
    4. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3> dadurch gekennzeichnet, daß man als ionische Lithiumverbindung und/oder wasserlösliches Lithiumsalz Lithiumchlorid verwendet.
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    5· Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als ionische Lithiumverbindung und/oder wasserlösliches Lithiumsalz Lithiumbromid, -;jodid oder -sulfat oder ein Lithiumcarboxylat verwendet.
    6. Verfahren gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man als Carboxylat Lithiumacetat, -propionat, -formiat, -benzoat oder -lactat verwendet.
    7. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man vor der Ausfällung eine Konzentration an Lithiumclavulanat in der wässrigen Lösung von mindestens 0,1 (Jew.-$ verwendet.
    8. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man eine molare Konzentration des wasserlöslichen Lithiumsalzes im Bereich von 4- m bis 10 m verwendet.
    9. Verfahren gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Konzentration im Bereich von 5 m bis 8m einsetzt.
    10. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als Clavulansäuresalz das zunächst umgesetzt wird, ein Alkalimetall- oder Erdalkalimetallsalz einsetzt.
    11. Verfahren gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß man als Clavulansäuresalz das Calciumsalz einsetzt.
    12. Verfahren gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß man als Salz der Clavulansäure das Bariumsalz verwendet.
    13· Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß man als zunächst umgesetztes Salz der Clavulansäure das Natrium-, Kalium eäer Magnesiumsalz oder ein Salz verwendet, das mit einem basischen lonenaustauscherharz gebildet wird.
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    14. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man ein vom Lithiumsalz unterschiedliches Salz der Clavulansäure- in wässriger lösung einschließlich einer ausreichenden Menge von wasserlöslichem Lithiumsalz zum Aussalzen des Lithiumclavulanats löst.
    15. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß man als zunächst umgesetztes Salz der Clavulansäure ein Salz verwendet, das mit einem basischen Ionenaustauscherharz gebildet wurde und das Harzsalz mit der wässrigen ionischen Lithiumverbindungkcniaktiert, wobei man ein wässriges Eluat erhält, das Lithiumclavulanat enthält, das von dem zurückbleibenden Harz abgetrennt wird.
    16. Verfahren gemäß Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Lithiumclavulanat enthaltende Eluat, das auch überschüssige ionische Lithiumverbindung enthält, konzentriert wird, wobei die Konzentration der ionischen Lithiumverbindung ausreicht, um das Lithiumclavulanat auszusalzen.
    17. Verfahren gemäß Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit Wasser mischbares organisches Lösungsmittel zu dem Eluat gefügt wird, um Verunreinigungen auszufällen, worauf die Ausfällung vor der Ausfällung des Lithiumclavulanats entfernt wird.
    18. Verfahren gemäß Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß man eine wässrige ionische Lithiumverbindung als Eluiermittel verwendet, die ein mit Wasser mischbares organisches Lösungsmittel enthält, wodurch das Eluieren von Verunreinigungen von dem Harz unterdrückt wird.
    19. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Ausfällung von Lithiumclavulanat aus seiner wässrigen Lösung durch Anwesenheit von hohen Konzentrationen eines mit
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    -5t-
    Wasser mischbaren Lösungsmittels bewirkt.
    20. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß man als mit Wasser mischbares organisches lösungsmittel einen Alkohol, ein Keton oder . Äther oder ein substituiertes Amid, Imid oder Sulfoxidlösungsmittel einsetzt.
    21. Verfahren gemäß Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß man als Lösungsmittel Isopropanol oder Äthanol einsetzt.
    22. Verfahren gemäß Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß man als mit Wasser mischbares Lösungsmittel Isopropylalkohol oder Äthanol in einer Konzentration in dem Eluat von 70 bis 97 Yol-fo einsetzt.
    23. Verfahren gemäß Anspruch 19-, dadurch gekennzeichnet, daß man als mit Wasser mischbares Lösungsmittel Isopropy!alkohol oder Äthanol in einer Konzentration von mindestens 90 Vol-$ einsetzt.
    24. Verfahren gemäß Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß man das Salz der Clavulansäure mit einem basischen Ionenaustauscherharz durch Kontaktieren des Harzes mit einer Permentationsbrühe herstellt, die Clavulansäure und/oder ein Salz davon enthält.
    25. Verfahren gemäß Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß man das Clavulansauresalz mit einem basischen Ionenaustauscherharz durch Kontaktieren des Harzes mit einem Eluat herstellt, das durch Eluieren eines Kohleadsorbats der Clavulansäure und/oder eines Salzes davon mit einem wässrigen mit Wasser mischbaren Lösungsmittel gebildet wurde.
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    26. Verfahren gemäß Anspruch 25, dadurch, gekennzeichnet, daß man als wässriges mit Wasser mischbares Lösungsmittel wässriges Aceton einsetzt.
    27. Verfahren gemäß Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß man als Aceton 30 bis 95 ?>-iges wässriges Aceton einsetzt.
    28. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß man das Adsorbenskohle-Adsorbat durch Eontaktieren der Kohle mit einer Fermentationsbrühe herstellt, die Clavulansäure und/oder ein Salz davon enthält.
    29. Verfahren gemäß Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Menge an Aktivkohle verwendet, die eben ausreicht, um die gesamte Clavulansäure und/oder ihr Salz zu adsorbieren.
    30. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 15 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß man ein basisches Ionenaustauscherharz einsetzt, das tertiäre Aminogruppen oder quaternäre Aminogruppen enthält.
    31. Verfahren gemäß Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß man als Harz ein Polystyrol-, Epoxy-polyphenolisches Polyamin, quervernetztes Dextran- oder Polyacrylatharz einsetzt.
    32. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man eine phenolische Lösung von Clavulansäure mit wässrigem Lithiumhydroxid extrahiert und das so gebildete Lithiumclavulanat aus dem so gebildeten wässrigen Extrakt isoliert.
    33· Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Clavulansäuresalz als Ausgangsmaterial verwendet, das durch Extrahieren einer phenolischen Lösung von Clavulansäure und/oder eines Salzes davon mit einer wässrigen Lösung einer Base unter Bildung eines wässrigen Extrakts hergestellt
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    wurde, der das Salz enthält.
    34. Verfahren gemäß Anspruch 32 oder 33, dadurch gekennzeichnet, daß man die Extraktion bei einem pH-Wert der wässrigen Phase von etwa 6,5 durchführt.
    35. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 32 bis 34» dadurch gekennzeichnet, daß man den wässrigen Extrakt mit einem mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmittel in Kontakt bringt, um das phenolische Lösungsmittel daraus zu entfernen.
    36. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 32 bis 35, dadurch gekennzeichnet, daß man die phenolische Lösung durch Kontaktieren von Adsorbenskohle oder einem basischen Ionenaustauscherharz mit einer Eermentationsbrühe herstellt, die Clavulansäure und/oder ein Salz davon enthält, die Clavulansäure oder ihr Salz mit einem wässrigen Eluiermittel eluiert, das Eluat konzentriert, falls gewünscht, unerwünschte organische Verunreinigungen durch Zusatz von einem oder mehreren mit Wasser mischbaren organischen Lösungsmitteln ausfällt und/oder solche Verunreinigungen durch Extrahieren mit einem mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmittel entfernt und anschließend die konzentrierte wässrige Lösung von Clavulansäure und/oder einem Salz davon mit einem phenolischen Lösungsmittel extrahiert.
    37. Verfahren gemäß Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß man die Behandlung mit Adsorbenskohle und das anschließende Eluieren nach der Verfahrensweise gemäß einem der Ansprüche 26 bis 29 durchführt.
    38. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4 oder 32 bis 37, dadurch gekennzeichnet, daß man Clavulansäure und/oder ein Salz davon einsetzt, die von einer Eermentationsbrühe stammen, die durch Kultivieren eines Stammes von Streptomyces
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    .5s.
    clavuligerus erhalten wurde und daß man das feste Material davon entfernt.
    39· Verfahren gemäß Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, daß man als Stamm Streptomyces clavuligerus HEEL 3585 oder eine Mutante davon einsetzt.
    40. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man Clavulansäure und/oder ein Salz davon mit Adsorbenskohle oder einem Harz in Kontakt bringt, wobei die Adsorbenskohle oder das Harz in der Form einer Säule oder Kolonne vorliegen, auf die eine lösung der Clavulansäure und/oder eines Salzes davon aufgebracht wird.
    41. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man das Lithiumclavulanat anschließend in ein anderes Salz der Clavulansäure umwandelt.
    42. Verfahren gemäß Anspruch 41» dadurch gekennzeichnet, daß man das Lithiumclavulanat in wässriger Lösung mit einem Kationenaustauscherharz in der Kationenform in Kontakt bringt, wobei dieses Kation das des gewünschten Salzes der Clavulansäure ist, worauf man das gewünschte Salz eluiert.
    43. Verfahren gemäß Anspruch 41 oder 42, dadurch gekennzeichnet,
    daß man als Salz der Clavulansäure ein Alkalimetallsalz, das sich vom Lithiumsalz unterscheidet, ein Erdalkalimetallsalz, ein Ammoniumsalz oder das Salz einer organischen Base der Clavulansäure verwendet.
    44· Verfahren gemäß Anspruch 41» dadurch gekennzeichnet, daß man als anderes Salz das Natrium- oder Kaliumsalz der Clavulansäure verwendet.
    45. Verfahren gemäß Anspruch 41» dadurch gekennzeichnet, daß man als· anderes Salz das Amm.onium-, Methylamin-, Iriäthylamin-
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    "- 55 -
    oder Piperidinsalz der Clavulansäure verwendet.
    4-6. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man das Lithiumclavulanat anschließend in Clavulansäure umwandelt.
    47· Verfahren gemäß Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, daß man das Lithiumclavulanat in wässriger Lösung mit hoher Ionenstärke in Anwesenheit eines organischen mit Wasser nicht
    mischbaren Lösungsmittels ansäuert, wodurch man eine Lösung
    der Clavulansäure in diesem Lösungsmittel erhält.
    48. Verfahren gemäß Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, daß man das Lösungsmittel aus der Lösung von Clavulansäure entfernt.
    49. Clavulansäure der Eormel I gemäß Anspruch 1 und deren Salze, die nicht mehr als 25 Gew.-^ an Verunreinigungen oder Isomeren enthalten, die sich von Lösungsmitteln unterscheiden und von der Herstellung stammen.
    50. Clavulansäure und ihre Salze gemäß Anspruch 49, die nicht
    mehr als 15 Gew.-$> dieser Verunreinigungen oder Isomeren
    enthalten.
    51. Clavulansäuresalze gemäß Anspruch 49, die nicht mehr als
    2 Gew.-$ dieser Verunreinigungen enthalten.
    52. Clavulansäuresalze mit einem molaren Extinktionskoeffizienten bei 259 + 1 nm in 0,1 m wässrigem ITatriumhydroxid von
    mindestens 16 200.
    53· Clavulansäuresalze mit einer molaren Drehung 3Hj\ ^31 wässriger Lösung von 137° +5°. .
    54. Clavulansäure mit einem E^j-Wert bei 259 + 1 nm in 0,1 m
    wässrigem ITatriumhydroxid von 590 oder darüber.
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    55. Clavulansäure mit einer spezifischen optischen Drehung fctjj) i*1 Dimethylsulfoxid von etwa 54°.
    56. Clavulansäure, hergestellt aus Lithiumclavulanat.
    57. Alkalimetall-, Erdalkalimetall-, Ammoniumsalze und Salze organischer Basen von Clavulansäure gemäß Anspruch 49.
    58. Mono-, Di- und Tri-Alkylaminsalze und Salze heteroeyclischer Basen von Clavulansäure gemäß Anspruch 49.
    59. Methylamin-, Triäthylamin- und Piperidinsalze von Clavulansäure in kristalliner· Form.
    60. Lithiumclavulanat in kristalliner Form.
    61. Ifithiumclavulanat mit dem Infrarotspektrum der beigefügten Figur 1.
    62. ITatriumc la vu lanat in kristalliner Form.
    63. Natriumclavulänat mit dem Infrarotspektrum der beigefügten Figur 2.
    64. Ealiumclavulanat in kristalliner Form.
    65. Caleiumclavulanat mit dem Infrarotspektrum der beigefügten Figur 3.
    66. Bariumclavulanat, hergestellt aus Lithiumclavulanat.
    67. Clavulansäure und ihre Salze, hergestellt gemäß einem der Verfahren gemäß Anspruch 41 bis 48.
    68. Pharmazeutische oder veterinärmedizinische Zusammensetzungen,
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    enthaltend Clavulansäure und/oder ein Salz davon mit nicht mehr als 2 Gewichtsprozent Verunreinigungen oder Isomeren, die keine Lösungsmittel sind und von der Herstellung stammen, zusammen mit einem pharmazeutischen oder veterinärmedizinischen Träger oder Exzipienten bzw. zusammen mit üblichen Hilfs- und Trägerstoffen.
    69. Pharmazeutische oder veterinärmedizinische Zusammensetzungen gemäß Anspruch 68, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein weiteres ß-Lactamantibiotikum enthalten.
    70. Pharmazeutische oder veterinärmedizinische Zusammensetzungen gemäß Anspruch 68 oder 69 zur prophylaktischen oder therapeutischen Behandlung von Infektionen durch grampositive und/oder gramnegative Organismen.
    71. Clavulansäure der Pormel I gemäß Anspruch 1 und deren Salze.
    72. Verfahren zur Herstellung von Clavulansäure der Formel I gemäß Anspruch 1 und/oder deren Salzen, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Stamm von Streptomyces clavuligerus kultiviert und die Clavulansäure und/oder das Salz davon aus dem Kulturmedium gewinnt.
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