DE2602945A1 - Maschine zum herstellen von behaeltern aus glasrohren - Google Patents
Maschine zum herstellen von behaeltern aus glasrohrenInfo
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/11—Reshaping by drawing without blowing, in combination with separating, e.g. for making ampoules
- C03B23/112—Apparatus for conveying the tubes or rods in a curved path around a vertical axis through one or more forming stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
- B23Q39/04—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps
- B23Q39/042—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps with circular arrangement of the sub-assemblies
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Description
26029A5
DIPL.-ING. DIETER JANDER ^ DR.-ING. MANFRED BÖNING
Zustelladresse reply to:
Τ.,.,οη: 089/98 27 04 !."on: 030/8 83 50 71/72
Telegramme: Consideration Berlin
862/15.702 DE 23. Januar 1976
Patentanmeldung
des Herrn
Hans-Joachim Dichter 1 Berlin 62 Sachsendamm 93
"Maschine zum Herstellen von Behältern aus Glasrohren"
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Herstellen von Behältern aus Glasrohren mit einer Vielzahl von mehrere Stationen
passierenden rotierenden Haltefuttern für die Glasrohre bzw. Behälter.
Bekannt sind Maschinen der vorstehenden Art, bei denen die Haltefutter
ständig, d.h. auch dann, vrenn sie mit neuen Glasrohren
beschickt werden, rotieren (vgl. DT-PS"1 293 971). Die Rotationsbewegung
der Haltefutter ist erforderlich, urn die Glasrohre gleichmäßig mit Brennern erhitzen und mit Werkzeugen verformen
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zu können« Wie sich gezeigt hat, stört die Rotationsbewegung
der Haltefutter in den Augenblicken, v/o das Glasrohr
von den Spannbacken der Haltefutter erfaßt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den angedeuteten
"Mangel zu beseitigen und eine Maschine zu schaffen, bei der die Haltefutter auf weniger störanfällige Weise mit
Glasrohren beschickt werden können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß
dadurch gelöst, daß der Antrieb der Haltefutter über Kupplungen erfolgt, die in Stationen, in denen
eine Beschickung der Haltefutter stattfindet, ausschaltbar sind.
Die erfindungsgemäße Maschine bietet den Vorteil, daß es bei ihr möglich ist, während des Öffnens und Schließens der Haltefutter
die Drehbewegung der letzteren zu unterbrechen. Auf diese Weise \tfird die Gefahr von Beschädigungen des Glasrohres
während des Spannens vermindert.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 zwei Haltefutterpaare einer Glasbearbeitungsmaschine mit einer Vielzahl von segmentartig ausgebildeten
Trägern,
Fig. 2 in vergrößertem Maßstab ein unteres Haltefutter und die Antriebswelle für beide Haltefutter,
Fig. 3 teilweise im Schnitt eine Kupplung zum Ein- und Ausschalten
der Antriebswelle für die Haltefutter und
Fig. 4 die Ansicht der Kupplung von unten.
In Fig. 1 ist 11 der Stützring einer Glasbearbeitungsmaschine mit einer Vielzahl von über deren Umfang verteilten Trägern 12,
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welche jeweils zwei Paare von unteren Haltefuttern 13 und oberen Haltefuttern 14 tragen. Sämtliche Haltefutter besitzen
jeweils drei Spannbacken 15 zum Festhalten jeweils eines Glasrohres 16.
Die unteren Haltefutter 13 sind auf- und abbewegbar an FührungsStangen 17 und an Antriebswellen 18 gelagert. Die
Auf- und Abbewegung der unteren Haltefutter 13 wird durch Steuerstangen 19 gesteuert, welche auf einer Steuerkurve
20 abrollen.
Zum Antrieb,der Haltefutter 13 und 14 dient eine Kette 21,
welche mit Kettenrädern 22 in Eingriff steht, die drehbar auf der Antriebswelle gelagert sind. Die Antriebswelle
trägt außerdem Zahnräder 23, welche über Zwischenräder 24 mit Zahnrädern 25 zur Einleitung der Drehbewegung in die
Haltefutter 13 und 14 in Eingriff stehen.
Um von den Kettenrädern 22 ein Drehmoment auf die Antriebswelle 18 übertragen zu können, sind am unteren Ende der Antriebswellen
18 Kupplungen 26 vorgesehen. Diese Kupplungen sind, wie aus den Fig. 3 und 4 hervorgeht, als Freilauf kupplungen
ausgebildet. Sie besitzen einen durch einen Mitnehmerstift 27 mit den Kettenrädern verbundenen Außenring
28 und einen Innenring 29. Der Innenring 29 ist drehfest mit der Antriebswelle 18 verbunden. 30 ist ein Nockenrad, durch
dessen Käfig Klemmrollen 31 zwischen dem Außenring und dem Innenring geführt werden. Das Nockenrad 30 ist über eine
Feder 32 mit einer Scheibe 33 verbunden, die einen Anschlag 34 trägt. Wird der Anschlag 34 durch eine auf- und abbewegbare
Steuerkurve 35 zurückgehalten, so verdreht die Feder das Nockenrad 30 um einige Grade und bringt die Klemmrollen
außer Eingriff. Dadurch wird die normalerweise zwischen dem Außenring 28 und dem Innenring 29 bestehende kraftschlüssige
Verbindung aufgehoben.
7G9830/0583 "4~
Die beschriebene Kupplung ist handelsüblich und seit
langem bekannt.
Sobald die jeweilige Kupplung 26 die Steuerkurve 35 passiert hat, wird der Anschlag 34 nicht mehr zurückgehalten
und das Nockenrad 30 überführt die Klemmrollen wieder in ihre aktive Lage. Die Haltefutter 13,14 werden
erneut von der Antriebsvrelle 18 angetrieben.
- 5 709830/OS83
Claims (4)
1. Maschine zum Herstellen von Behältern aus Glasrohren
mit einer Vielzahl von mehrere Stationen passierenden rotierenden Haltefuttern für die Glasrohre bzw. die Behälter,
dadurch gekennzeichnet , daß der
Antrieb der Haltefutter über Kupplungen (26) erfolgt, die in Stationen, in denen eine Beschickung der Haltefutter
(13,14) stattfindet, ausschaltbar sind.
Z. Haschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichn
e t , daß zum Bin- und Ausschalten der Kupplungen (26) im Beschickungsbereich der Haltefutter (13,14) angeordnete
Steuerkurven (35) dienen.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß über die Kupplungen (26) jeweils
eine gemeinsame Antriebswelle (18) für ein oberes und ein unteres Haltefutter (13,14) antreibbar ist.
4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Kupplungen (26) von Freilaufkupplungen
gebildet werden, die einen in der Schließstellung mit einem Kupplungsteil (33) rotierenden Anschlag
(34) aufweisen, der durch die Steuerkurven (35) vorübergehend anhaltbar ist.
MB: BD
709830/0583 0RIGlNAL ,NSPECTED
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