DE2629376C2 - Etikettiermaschine für Gegenstände, insbesondere Flaschen - Google Patents
Etikettiermaschine für Gegenstände, insbesondere FlaschenInfo
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/12—Removing separate labels from stacks
- B65C9/16—Removing separate labels from stacks by wetting devices
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Etikettiermaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs I.
Sofern bei einer solchen Etikettiermaschine die Entnahmeelemente im Bereich der einzelnen Stationen
eine gegensinnige Drehbewegung zum Träger und zum Greiferzylinder ausführen, können sie sich mit ihren
Aufnahmeflächen bei entsprechender Auslegung eines eine ungleichförmige Dreh- bzw. Verschwenkbewegung
ausführenden Getriebes an den einzelnen Stationen, insbesondere an der Oberfläche des Greiferzylindcrs,
abwälzen und dabei das Etikett an die AufnahmepUtze des Greiferzylinders übergeben. Für diese Übergab« ist
es ohne Bedeutung, wie die Bewegung der Entnahmeelemente in den Bereichen zwischen den Stationen
erfolgt, also ob sie gleichsinnig oder gegensinnig ist. Entscheidend ist nur, daß vor Erreichen der nächsten
Station das Entnahmeelement in eine Drehstellung gebracht wird, von der aus ein erneuter Abwälzvorgang
möglich ist(DE-OS 23 25 244).
Bei einer Etikettierstation wird neben einer vollkommenen Abwälzung, die durch ein kurvengesteuertes
Getriebe erreicht werden kann, eine hohe Leistung gefordert. Eine hohe Leistung setzt voraus, daß die zu
etikettierenden Gegenstände in dichter Folge den Etikettierzylinder passieren. Die dichte Folge bestimmt
die Teilung des Etikettierzylinders, d. h. den Abstand der einzelnen Übertragungselemente auf dem Etikettierzylinder. Dieser Abstand ist wiederum bestimmend für die
Gestaltung des die Entnahmeelemente tragenden Trägers, denn wegen der geforderten vollkommenen
Abwälzung zwischen den Aufnahmeflächen der Entnahmeelemente und der Oberfläche des Greiferzylinders
muß im Zeitpunkt der Übergabe der Etiketten Gleichlauf bestehen. Für eine problemlose Übergabe
der Etiketten an den Greiferzylinder soll aber nicht nur Gleichlauf an einer bestimmten Stelle, sondern in einem
bestimmten Bereich erfolgen. In der Vergär »enheit hat
κι man dies mit den geschilderten Maßnahmen zu lösen versucht.
Bei einer anderen Lösung hat man den Träger und den Greiferzylinder gegensinnig rotieren lassen, und die
Entnahmeelemente mit einer Aufnahmefläche versehen
die sich in Mittelstellung der Entnahmeelemente mit
dem von den Stationen einbeschriebenen Kreis deckte Die Abwälzung konnte dann bei in Mittelstellung
gesteuerten Entnahmeelementen erfolgen (DE-OS 14 86 135).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein allgemeineres Lösungsprinzip dafür anzugeben, wie
eine hohe Leistung (kleine Teilung des Etikettierzylin ders) bei Übergabe der Etiketten unter Abwälzung der
Entnahmeelemente an dem Etikettierzylinder mit
möglichst wenigen Entnahmeelementen auf dem Träger
zu erreichen isL
Diese Aufgabe wird bei der Etikettiermaschine der im Oberbegriff des Anspruchs I genannten Art durch die
kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Mit der Erfindung kann eine höhere Durchsatzleistung der Maschine mit wenigen Entnahmeelementen
oder, was gleichbedeutend ist, die gleiche Durchsatzlei stung mit weniger Entnahmeelementen erreicht werden,
ohne daß es dabei zu einer Überlastung der bewegten
j5 Teile der Maschine kommt.
Aufgrund der gewählten Geometrie ergibt sich nämlich beim Abwälzen der Aufnahmeflächen an den
einzelnen Stationen eine Vergleichmäßigung der ungleichförmigen Dreh- bzw. Verschwenkbewegung.
Während beim Hauptpatent die Bewegung der Entnahmeelemente nach einem Abwälzvorgang in die
Ausgangslage durch Vervollständigung der Drehbewegung gebracht wird, geschieht dies bei der vorliegenden
Erfindung dadurch, daß das bzw. die beim Abwälzvor
gang in dem einen Drehsinne verschwenkten Entnah
meelemente vor dem nächsten Abwälzvorgang zurückgeschwenkt werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeitpiel darstellenden Zeichnung näher
erläutert. Im einzelnen zeigt
F i g. 1 eine Etikettierstation in schematischer Darstellung in Aufsicht mit drei Entnahmeelementen,
F i g. 2 die Etikettierstation gemäß F i g. 1 in derselben Darstellung, zusätzlich mit einem Antrieb für ein
Fig.3 ein Entnahmeetemenl mit Antrieb im Axialschnitt.
Die Etikettierstation besteht aus einem in Richtung des Pfeils P\ rotierenden Träger 1 und an dessen
Peripherie hintereinander angeordneten Stationen, und zwar einer in Richtung des Pfeils Pj rotierenden
Leimwalze 2, einem feststehenden Etikettenkasten 3 und einem in Richtung des Pfeils Pj rotierenden
Greiferzylinder 4. Der Träger 1 ist mit dem Greiferzy
linder 4 über ein Übersetzungsgetriebe gekuppelt.
Sofern der Greiferzylinder 4 viergeieilt und eier Träger
I mit drei Entnahmeelementen 5 besetzt ist, beträgt das
Übersetzungsverhältnis 3 :4. Bei einem viergeteilten
Greiferzylinder 4 und einem mit zwei Entnahmeelementen 5 besetzten Träger 1 beträgt das Verhältnis 1 :2. Die
Entnahmeelemente 5 sind auf dem Träger 1 gleichmäßig verteilt und exzentrisch zu dessen Drehachse /V/
angeordnet. Jedes Entnahmeelement 5 weist eine zylindrisch gekrümmte Aufnahmefläche 7 auf, derer:
Krümmungsradius R\ kleiner als der Krümmungsradius
Ri des Umkreises der in der äußeren Mittelstellung
; befindlichen Entnabrr.eelementes 5 bzw. als der Abstand
der Achse M des Trägers I vom Umfang des GrsiferzyliTtders 4 ist. Jedes F.ntnahmeeiement 5 ist
zwischen seiner Aufnahmefläche 7 und seinem Krürnmungsmittelpunkt
K und symmetrisch in bezug auf seine Aufnahmefläche 7 verschweiikbar auf dem Träger 1
gelagert.
Als Antrieb dient ein kurvengesteuertes Zahnsegment 8, das mit seiner Verzahnung in die Verzahnung
eines auf einer Antriebsspindel 9 des Entnahmeelements 5 sitzenden Ritzels 10 eingreift Bei sich drehendem
Träger 1 wird das Zahnsegment 8 durch eine in eine feststehende Kurvennut 11 eingreifende Führungsrolle
12 vor- und zurückgeschwenkt. Da ein solcher A'-trieb
für jedes Entnahmeelement 5 vorgesehen ist, wird es in Richtung des Pfeils Pa derart vor- und zurückgeschwenkt,
daß es sich sowohl an der Leimwalze 2 als auch am Etikettenstapel 3 als auch am Greiferzylinder 4
mit seiner Aufnahmefläche 7 abwälzt
Wie aus Fig.2 ersichtlich, wird das Entnahmeelement 5 beim Passieren der einzelnen Stationen 2, 3, 4
mit seiner in Drehrichtung des Pfeils P\ hinteren Kante aus den von den einzelnen Stationen 2, 3, 4
einbeschriebenen Umkreis U heniusgcschv tnV-X iif;d
(iurvb Verschwenken entgegen der Drehrichtung dw»
Pfe;(s .'Ι wird der Drehbewegung dei Trägers l in
Richtung des Pfeils P\ eine Drehbewegung überlagert, dk im einer Oberkompensation führt und damif da*.
Entnahmeelement 5 mit seiner Aufnahmefläche an den einzelnen Stationen 2,3, 4 abwälzen läßt. Am Ende des
Abwälzvorganges wird es mit seiner in Drehrichtung
ίο des Pfeils Pi vorderen Kanie aus dem Umkreis U
herausgeschwenkt. Nach Beendigung des Abwälzvorganges an der einen Station wird die Verschwenkbewegung
in ihrem Drehsinn umgekehrt, so daß das Entnahmeelement 7 für den Abwälzvorgang an der
nächsten Station wieder in Ausgangslage gebracht wird.
Die Geometrie der Entnahmeelemente auf dem
Träger 1 ist so gewählt, daß bei der dargestellten äußeren Mittelstellung der Entnahmeelemente 5 der
Mittelpunkt M des Trägers 1 und damit auch der symmetrische Mittelpunkt der Entnahmeflemente 5 in
den Kreisen 13 liegt, die von den gleich stark kreisbogenförmig gekrümmten Aufnahmefläehen 7 der
Entnahmeelemente 5 bestimmt werden. Hierbei sind die Abstände a, b des Krümmungsmittelpunktes K der
Aufnahmefläche 7 eines jeden in der Mittellage befindlicheri Entnahmeelemente 5 vom Mittelpunkt M
des Trägers 1 einerseits und von der Drehachse A des Entnahmeelementes 5 andererseits gleich. Außerdem
tangieren sich die von den Entnahmeelementen 5 beschriebenen Umkreise 14.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Etikettiermaschine für Gegenstände, insbesondere Flaschen, mit mehreren, längs einer kreisförmigen Bahn hintereinander angeordneten Stationen,
und zwar einer Etikettenvorratsstation, insbesondere einem einen Etikettenstapel aufnehmenden
Etikettenkasten, einer Beleimungsstation, insbesondere einer rotierenden Leimauftragswalze, und einer
Etiketienübertragungsstation in Form eines rotierenden Greiferzylinders, sowie mit einem innerhalb
der Bahn angeordneten, gleichsinnig mit dem Greiferzylinder rotierenden Träger für mehrere
exzentrisch auf dem Träger angeordnete Entnahmeelemente, die jeweils um eine zwischen ihrer
zylindrisch gekrümmten Aufnahmefläche und deren Krümmungsmittelpunkt angeordnete Achse im
Bereich der Stationen gegensinnig und zwischen den Stationen gleichsinnig zum Träger verschwenkt
werden vnd die sich jeweils mit ihrer Aufnahmefläche, deren Krümmungsradius kleiner als der von den
Stationen einbeschriebene Radius ist, an der Oberfläche des Greiferzylinders abwälzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotationsachse (M) des Trägers (1) innerhalb der Kreise (13)
liegt, die sich mit den zylindrisch gekrümmten Aufnahmeflächen (7) in dev äußeren Mittellage der
Entnahrneelemente (5) decken.
2. Etikettiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstände (a, b) des
Krümmung.smittelpunktes (K) der Aufnahmefläche (7) eines jeden Entnahmeelementes (S) in dessen
äußerer Mittellage von dt; Rotationsachse (A) des Entnahmeclementes <5) einerseits und der Rotationsachse (M) des Trägers .1) andererseits gleich
sind.
Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
DE2552253A DE2552253C2 (de) | 1975-11-21 | 1975-11-21 | Etikettiermaschine |
DE2629376A DE2629376C2 (de) | 1975-11-21 | 1976-06-30 | Etikettiermaschine für Gegenstände, insbesondere Flaschen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2552253A DE2552253C2 (de) | 1975-11-21 | 1975-11-21 | Etikettiermaschine |
DE2629376A DE2629376C2 (de) | 1975-11-21 | 1976-06-30 | Etikettiermaschine für Gegenstände, insbesondere Flaschen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2629376A1 DE2629376A1 (de) | 1978-01-12 |
DE2629376C2 true DE2629376C2 (de) | 1982-11-25 |
Family
ID=32928561
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2552253A Expired DE2552253C2 (de) | 1975-11-21 | 1975-11-21 | Etikettiermaschine |
DE2629376A Expired DE2629376C2 (de) | 1975-11-21 | 1976-06-30 | Etikettiermaschine für Gegenstände, insbesondere Flaschen |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2552253A Expired DE2552253C2 (de) | 1975-11-21 | 1975-11-21 | Etikettiermaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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Families Citing this family (3)
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---|---|---|---|---|
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DE3402124A1 (de) * | 1984-01-23 | 1985-07-25 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling | Etikettiervorrichtung |
DE3844288C1 (de) * | 1988-12-30 | 1990-08-02 | Eti-Tec Maschinenbau Gmbh, 4006 Erkrath, De |
Family Cites Families (2)
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---|---|---|---|---|
DE1486135A1 (de) * | 1965-09-17 | 1969-04-03 | Jagenberg Werke Ag | Vorrichtung zum Etikettieren von Flaschen oder anderen Gegenstaenden |
DE2325244C3 (de) * | 1973-05-18 | 1981-01-29 | Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf | Einrichtung zum Vereinzeln und Transportieren von blattförmigen Zuschnitten, insbesondere Etiketten |
-
1975
- 1975-11-21 DE DE2552253A patent/DE2552253C2/de not_active Expired
-
1976
- 1976-06-30 DE DE2629376A patent/DE2629376C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2552253C2 (de) | 1982-07-15 |
DE2629376A1 (de) | 1978-01-12 |
DE2552253A1 (de) | 1977-09-08 |
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