DE2446375C2 - Ionenaustauschzusammensetzung und deren Verwendung - Google Patents
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- B01J47/00—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
- B01J47/016—Modification or after-treatment of ion-exchangers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
Materialien zur Durchführung der analytischen Flüssig-Chromatographie mit hoher Geschwindigkeit
sind bekannt, bei denen nur die dünne Außenoberfläche der chromatographischen Trägermaterialien zur Verfügung
steht, um Ionen mit dem flüssigen Medium auszutauschen. b0
In der DE-AS 10 45 978 wird die Herstellung von nichtagglomerierten Mischbett-Ionenaustauschern beschrieben,
die eine Mischung aus kationischen und anionischen Austauscherharzen enthalten. Die kationischen
und anionischen Austauscherharzteilchen, die *b5
eine Teilchengröße von 500 bis 1000 μπι haben, sind
jeweils mit dünnen Schichten der jeweiligen anderen Austauschkomponente (Anionen- bzw. Kationenaustauscheneilchen)
beschichtet, die eine Teilchengröße von etwa 0,2 πιμ haben. Der dünne Oberzug verhindert die
auf der elektrostatischen Anziehung zwischen Anionenaustauacher und Kationenaustauscher beruhende Expansion
der Mischbett-Ionenaustauscher sowie die damit verbundenen Schwierigkeiten bei der Regeneration
des Ionenaustauschers und ermöglicht, daß die beschichteten Harzteilchen ihre ursprüngliche Eigenschaften
beibehalten.
Allerdings eignen sich diese Mischbett-Ionenaustauscher nicht für die Hochleistungs-Ionenaustauschchromatographie,
da der Teilchenüberzug nicht fert auf den Substratteilchen haftet und deshalb weder den bei der
Ionenaustauschchromatographie üblicherweise verwendeten
Elektrolyten, Peptisiermittel etc noch den dabei angewandten hohen Drücken standhält
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Ionenaustauschzusammensetzung
bereitzustellen, die aufgrund ihres speziellen Aufbaus für die Hochleistungs-Ionenaustauschchromatographie
verwendbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit der im Hauptanspruch gekennzeichneten Ionenaustauschzusammensetzung
gelöst.
Das synthetische Harzmaterial, aus dem das Substrat besteht, ist so ausgewählt, daß es in irgendeinem
Lösungsmittelsystem, mit dem es später in Berührung kommt, unlöslich ist. Es kann in irgendeiner Gestalt,
Form oder Größe verwendet werden, und es enthält üblicherweise feinverteilte Teilchen mit einer Teilchengröße
von 5 bis 100 μ, bevorzugt von 35 bis 75 μ. Wird das Substrat in feinverteilter, teilchenförmiger Form
eingesetzt, so besitzen die Teilchen bevorzugt kugelförmige Gestalt.
Das synthetische Harzmaterial, von dem sich das Substrat ableitet, ist geeigneterweise irgendein synthetisches
Harzmaterial, welches Ionenaustauschstellen an seiner verfügbaren Oberfläche enthält (diese werden im
folgenden als »verfügbare Stellen« bezeichnet). Beispielsweise sind geeignete Materialien, von denen sich
das Substrat ableiten kann, synthetische Ionenaustauschharze wie polyacrylische, polymethacrylische, polyvinylaromatische
und Polyphenol-Formaldehyd-Harze, die auf geeignete Weise vernetzt sind, so daß sie in dem
Lösungsmittelmedium, mit dem sie in Berührung kommen, unlöslich sind, und die die geeigneten
Ionenaustauschstellen besitzen. Synthetische Harze, die man verwenden kann, können dem makroporösen Typ
angehören, oder sie können den gelartigen Harzen angehören, die dem Fachmann geläufig sind.
Der Ausdruck »verfügbare Oberfläche«, wie er hierin verwendet wird, bedeutet die Oberfläche des Substrats,
die in Kontakt mit Teilchen kommt, die zum Beschichten des Substrats verwendet werden, wenn das
Substrat mit einer Suspension der Teilchen zum Beschichten behandelt wird. Wenn das Substrat
beispielsweise aus Kügelchen von gelartigem Harz hergestellt ist, wird die verfügbare Oberfläche im
wesentlichen die Außenoberfläche dieser Kügelchen sein. Wenn das Substrat aus makroporösem Harz
hergestellt ist, wird die verfügbare Oberfläche sowohl die Außenoberfläche des Harzes als auch die Innenoberfläche
der feinen Kanäle sein, die die Struktur des Harzes durchdringen und die Porengrößen besitzen, die
größer sind als die Teilchengröße der Beschichtungsteilchen.
Vorteilhafterweise enthält das Substrat Kügelchen oder Perlen aus vernetztem polyvinylaromatischem
Harz, bevorzugt einem Styrol-Divinylbenzol-Copoly-
mer, welches 2 bis 8 Gew.-% Divinylbenzolmonomer des Geityps enthält und an der verfügbaren Oberfläche
Anionen- und Kationenaustauschstellen besitzt
Die erfindungsgemäßen Ionenaustauschmassen enthalten außerdem ein feinverteiltes, festes Material, das
synthetische Harzteilchen enthält, wobei die Teilchen eine irreversibel haftende Monoschicht an der verfügbaren
Oberfläche des Substrats bilden. Diese Teilchen besitzen Ionenaustauschsteilen, die die verfügbaren
Stellen des Subtrats anziehen. Wieder sollte das Material, aus dem diese Teilchen gebildet werden oder
von dem sie sich ableiten, so gewählt werden, daß es in den Lösungsmitteln, mit denen es in Berührung kommt,
unlöslich ist
Geeignete Materialien, aus denen die Teilchen sich ableiten können, sind gut bekannte synthetische
polymere Ionenaustauschharze, die bei der Beschreibung des Substrats oben erwähnt wurden, und sie
können dem Gel- oder makroporösen Harztyp angehören. Bevorzugte Teilchenüberzüge für das Substrat sind
polyvinylaromatische Harze; bevorzugt ist ein vernetztes Styrol-Divinylbenzol-Copolymer mit Ionenaustauschstellen
im wesentlichen in einer Hauptzahl der Teilchen.
Die Ionenaustauschstellen, die mindestens an den Außenoberflächen des Teilchenüberzuges des Substrats
und bevorzugt im wesentlichen durch bzw. innerhalb einer Vielzahl der Teilchen gefunden werden, können
Anionen- oder Kationenaustauschstellen sein, abhängig von der Art der verfügbaren Stellen, die an dem
Substrat auftreten. Wenn die verfügbaren Stellen des Substrats Anionenaustauschstellen sind, sind die Stellen
des Teilchenüberzugs des Substrats Kationenaustauschstellen und umgekehrt. Der Ausdruck »Kationenaustauschstellen«
umfaßt chelatbildende Stellen, die von den Ionenaustauschstellen einer anderen Komponente
angezogen werden oder damit Koordinationskomplexe bilden. Beispielsweise sind Aminocarbonsäuregruppen
solche chelatbildenden Stellen. Die Herstellung von Harzen mit solchen chelatbildenden Stellen ist gut
bekannt. Ein solches chelatbildendes Harz, welches im Handel erhältlich ist, ist Dowex® A-I chelatbildendes
oderChelat-Harz.
Der Teilchenüberzug des Substrats besitzt einen mittleren Durchmesser oder Mittendurchmesser von 0,1
bis 5 μ. Bevorzugt besitzen die Teilchen einen Mitteldurchmesser von 0,6 bis 1,8 μ. Diese Teilchen
haben üblicherweise einen Durchmesserbereich von 0,01 bis 10 μ, vorteilhafterweise von 0,05 bis 5 μ und
bevorzugt von 0,1 bis 2 μ. Der Ausdruck »mittleren Durchmesser« oder »Mitteldurchmesser«, wie er hierin
verwendet wird, ist eine Zahl, die mit der statischen Verteilung des gesamten Teilchenvolumens, bezogen
auf die unterschiedliche Teilchengröße, in Beziehung steht. Obgleich der Ausdruck durch mathematische
Berechnungen definiert werden kann, ist es leichter, Versuchsergebnisse im Hinblick auf die Teilchengrößenverteilung,
bezogen auf das Volumen, graphisch darzustellen, so daß der Mitteldurchmesser für irgendeinen
Teilchenüberzug des Substrats bestimmt werden kann. Dies wird in den folgenden Beispielen 8 bis 11
näher erläutert. In diesen Beispielen wird ebenfalls der Ausdruck »Durchmesserbereich« näher erläutert, der
dem Bereich der Teilchengrößen beschreibt, dessen Volumen bis zu ungefähr 90% des Gesamtvolumens der
Teilchen ergibt, wie sie zum Beschichten des Substrats verwendet werden.
Unter Verwendung dieser Informaton im Hinblick auf die Teilchengröße und die Volumenverteilung kann eine
Probe aus Teilchen zum Beschichten des Substrats gewählt werden, um lonenaustauschzusammensetzungen
mit unterschiedlichen nützlichen Eigenschaften herzustellen. Allgemein gilt daß, wenn Teilchenproben
mit großem Mitteldurchmesser verwendet werden, lonenaustauschzusammensetzungen mit hoher Kapazität
und niedriger Leistung gebildet werden, bezogen auf eine Ionenaustauschzusammensetzung, die aus einer
ίο Teilchenprobe mit einem relativ kleinen Mitteldurchmesser
hergestellt wurde. Optimale Bereiche für mittlere Durchmesser und Durchmesserbereiche werden
in den Beispielen 8 bis 11 näher beschrieben.
Die neuen Ionenaustauschmassen werden hergestellt, indem man eine Monoschicht aus feinverteilten Teilchen an die verfügbare Oberfläche des Substrats irreversibel anbringt. D:es kann man erreichen, indem man eine flüssige Suspension der Teilchen zum Beschichten mit der verfügbaren Oberfläche des Substrats behandelt Zur Bestimmung, ob, nachdem die Suspension gut mit dem Substrat behandelt wurde, noch Teilchen zum Beschichten vorhanden sind, bestimmt man, ob alle verfügbaren Stellen des Substrats mit den Teilchen zum Beschichten verbunden sind.
Die neuen Ionenaustauschmassen werden hergestellt, indem man eine Monoschicht aus feinverteilten Teilchen an die verfügbare Oberfläche des Substrats irreversibel anbringt. D:es kann man erreichen, indem man eine flüssige Suspension der Teilchen zum Beschichten mit der verfügbaren Oberfläche des Substrats behandelt Zur Bestimmung, ob, nachdem die Suspension gut mit dem Substrat behandelt wurde, noch Teilchen zum Beschichten vorhanden sind, bestimmt man, ob alle verfügbaren Stellen des Substrats mit den Teilchen zum Beschichten verbunden sind.
Da die neuen lonenaustauschzusammensetzungen üblicherweise bei bekannten lonenaustauschsäulen
verwendet werden, werden sie zweckdienlich in situ gebildet, indem man das Substrat so wählt, daß man
Kügelchen aus im Handel erhältlichem Ionenaustausch-
w harz einsetzen kann, die Kügelchen in in einem flüssigen
Nicht-Lösungsmittel aufschlämmt, diese Aufschlämmung in eine Ionenaustauschsäule gibt und dann eine
Suspension aus Teilchen, mit denen das Substrat beschichtet werden soll, durch die Säule leitet. Indem
man den Strom aus Material, welches von der Säule abfließt, kontinuierlich prüft, ob Teilchen zum Beschichten
mit hindurchgehen, kann man die Beendigung der Bildung der irreversibel gebundenen Monoschicht
bestimmen, wenn im wesentlichen alle verfügbaren
w Stellen an dem Substrat mit Teilchen zum Beschichten
verbunden sind.
Nachdem die Monoschicht irreversibel mit dem Substrat verbunden wurde, wird die Zusammensetzung
mit geeigneten Mengen an flüssigem Nicht-Lösungsmit-5 tel gewaschen um überschüssige Teilchen zum Beschichten
zu entfernen. Die Ionenaustauschmasse ist dann für den Betrieb fertig und kann ohne weitere
Behandlung verwendet werden. Gewünschtenfalls kann die Ionenaustauschzusammensetzung von der Flüssigkeit
abgetrennt werden, indem man die Flüssigkeit ablaufen läßt und bei Zimmertemperatur trocknet, wenn
das Material gelagert, transportiert usw. werden soll.
Der Ausdruck »irreversibel gebunden«, wie er hierin verwendet wird, bedeutet, daß eine wesentliche Anzahl
von Teilchen zum Beschichten des Substrats nicht von der verfügbaren Oberfläche des Substrats abgeht, wenn
man mit Lösungen von starken Elektrolyten oder Polyelektrolyten, beispielsweise ungefähr einer 0,5
molaren Natriumhydroxydlösung, behandelt und ebenfalls nicht durch Scherkräfte abgeht, wie sie in einer
Flüssigkeit auftreten, wenn diese durch ein Ionenaustauschbett mit beschleunigten Strömungsgeschwindigkeiten
in der Größenordnung von 460 ml/h in einer Säule mit einem inneren Durchmesser von 2,8 mm
geleitet wird.
Will man Substrat oder Teilchen zum Überziehen des Substrats in einer kleineren Teilchengröße verwenden
als sie leicht verfügbar ist, so können die verfügbaren
Materialien in ihrer Größe verkleinert werden, wenn man bekannte mechanische Verfahren verwendet wie
Vermählen in der Kugelmühle, Vermählen mit Stäben usw. Die Auswahl von Teilchen mit einem geeigneten
Teilchengrößenbereich bei der vorliegenden Erfindung kann ebenfalls nach gut bekannten Verfahren erfolgen
wie durch Sieben durch bekannte und übliche Siebe, Suspendieren und Absitzen in einem flüssigen Medium
durch Zentrifugieren oder durch ähnliche Verfahren oder Kombinationen von solchen Verfahren. Im
allgemeinen sind im Handel erhältliche lonenaustauschharzperlen als Substrat geeignet. Im Handel erhältliche
Ionenaustauschharze mit entgegengesetzten Ionenaustauschstellen können nach den oben beschriebenen
Verfahren feinverteilt werden, um Teilchen zu bilden, i>
mit denen das Substrat beschichtet werden kann. In den meisten Fällen werden wäßrige Suspensionen der
Teilchen zum Beschichten des Substrats oder Latices davon auf geeignete Weise mit dem Substrat zur
Herstellung der erfindungsgemäßen Zusammensetzung behandelt.
Die Natur der Ionenaustauschstellen von jeder Komponente wird durch die letzte Verwendung
bestimmt werden, für die die Ionenaustauschzusammensetzung eingesetzt werden soll. Zwei Hauptkategorien
von Ionenaustauschstellen sind Anionen- und Kationenaustauschstellen. Diese werden weiter auf dem Gebiet
der Ionenaustauschharze in stark- und schwachbasische AnionenaustauschsteHen und stark und schwach saure
und chelatbildende Kationenaustauschstellen unterteilt, jo
Chelatbildende Stellen wurden zuvor beschrieben; starke basische AnionenaustauschsteHen sind allgemein
quaternäre Ammoniumgruppen, während schwache basische AnionenaustauschsteHen im allgemeinen funktionelle
tertiäre, sekundäre und primäre Amingruppen J> sind. Stark saure Kationenenaustauschstellen sind
allgemein funktionell Sulfonatgruppen und schwach saure Kationenaustauschstellen sind allgemein funktioneile
Carboxylgruppen. Ionenaustauschharze, die diese funktionellen Gruppen enthalten, sind bekannt, nämlich
als starke basische und als schwache basische Anionenaustauschharze bzw. als stark saure und schwach saure
Kationenaustauschharze. Solche mit chelatbildenden Stellen sind als chelatbildende Harze bekannt.
In den erfindungsgemäßen Ionenaustauschzusammensetzungen
können die beiden Komponenten irgendwelche Kombinationen von zwei entgegengesetzt
geladenen Ionenaustauschharzen enthalten. Übliche Kombinationen sind jedoch: stark saure-stark basische
Harze, stark saure-schwach basische Harze, stark baxische-schwach saure Harze und stark basischc-chclatbildende
Harze. Vorteilhafterweise enthält das Substrat ein stark saures Harz und der Teilchenüberzug
des Substrats enthält ein stark oder schwach basisches Harz. Eine bevorzugte Kombination ist eine solche, bei
der das Substrat ein stark saures, an der Oberfläche sulfoniertes polyvinylaromatisches Harz des Geltyps
enthält, wobei der Teilchenüberzug des Substrats ein stark basisches polyvinylaromatisches Harz enthält,
welches Anionenaustauschstellen im wesentlichen in- t>o
nerhalb einer Vielzahl der Teilchen enthält.
Die erfindungsgemäßen Ionenaustauschzusammensetzungen können verwindet werden, um Ionen mit
gleicher Ladung aus einer Lösung zu entfernen, indem man eine solche Lösung mit der erfindungsgemäßen t>5
Zusammensetzung, welche Ionenaustauschstellen enthält, und zwar mindestens an der Außenoberfläche des
Teilchenüberzugs des Substrats behandelt, die die Ionen, die aus der Losung entfernt werden sollen, anzieht. Eine
solche Entfernung wird zweckdienlich erreicht, indem man die Ionenaustauschzusammensetzung mit der
Lösung nach irgendeinem bekannten Verfahren behandelt, beispielsweise indem man die Ionenaustauschaufschlämmung
mit der Lösung aufschlämmt und dann die Zusammensetzung und die Lösung physikalisch trennt
Die Entfernung kann ähnlich erreicht werden, indem man die Lösung durch eine Schicht aub Ionenaustauschzusammensetzung
leitet, um die erforderliche Berührung zu bewirken. Die Regeneration der Ionenaustauschzusammensetzung
kann durchgeführt werden, indem man mit geeigneten Ionenaustausch-Regenerierungsmitteln,
die dem Fachmann geläufig sind, behandelt
Wie zuvor angegeben, werden das Substrat und der Teilchenüberzug des Substrats so ausgewählt, daß die
Ionenaustauschstellen der beschichteten Teilchen solche Stellen sind, die ihre assoziierten Ionen für die Ionen
austauschen, die aus der Lösung entfernt werden sollen. Bevorzugt enthält der Teilchenüberzug des Substrats
Ionenaustauschstellen im wesentlichen innerhalb einer Vielzahl der Teilchen.
Bei einer bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform wird das Verfahren durchgeführt, indem man
die Lösung, aus der die Ionen entfernt werden sollen, mit einer Ionenaustauschzusammensetzung behandelt, worin
das Substrat feinverteilte Teilchen mit einer Teilchengröße von 5 bis 100 Mikron besitzt. Ebenfalls ist
ein Verfahren bevorzugt, bei dem eine Ionenaustauschzusammensetzung verwendet wird, worin der Teilchenüberzug
des Substrats ein Ionenaustauschharz mit geeigneten Ionenaustauschstellen im wesentlichen innerhalb
einer Vielzahl der Teilchen enthält.
Es wurde gefunden, daß die erfindungsgemäße Ionenaustauschzusammensetzung besonders wertvoll
bei der Ionenaustauschchromatographie ist, da die Zusammensetzung bei dieser Chromatographie hochleistungsfähig
ist. Der Ausdruck »hochleistungsfähig« bedeutet, daß man einen so hohen Grad oder eine so
schnelle Geschwindigkeit der Auflösung erhält, wenn man eine Schicht aus dieser Zusammensetzung als
Ionenaustauschmedium verwendet wie bei traditionellen lonenaustausch-Chromatographieverfahren. Ein
Verfahren, bei dem die Ionenaustauschzusammensetzung für die chromatographische Trennung von Ionen
oder ähnlichen Chargen verwendet wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß man (a) eine Mischung, die die
Ionen enthält, durch eine Schicht leitet, die die erfindungsgemäßen Ionenaustauschzusammensetzungen
enthält, und die Ionenaustauschstellen mindestens an der Außenoberfläche des Teilchenüberzugs des
Substrats besitzen, durch die mindestens eine Sorte der Ionen angezogen wird, und (b) die Schicht mit einem
Eluierungsmittel eluiert, welches differentiell die angezogenen Ionen aus der Schicht entfernt. Bevorzugte
Beschichtungsteilchen besitzen ebenfalls Ionenaustauschstellen im wesentlichen innerhalb einer Vielzahl
der Teilchen, wobei man Ionenaustauschzusammensetzungen mit wertvoller Kapazität erhält.
Bei einer bevorzugten Aust'ührungsform enthält die Mischung die getrennt werden soll, eine flüssige Lösung
der Ionen.
Die Ionenaustauschharzmaterialien, die zur Herstellung der Ionenaustauschmassen für diese chromatographische
Trennung verwendet werden, sind jene, wie sie oben für die Herstellung der neuen Massen beschrieben
wurden. Bevorzugte Kombinationen von Substrat- und
Überzugsteilchen-Ionenaustauschstellen für das Verfahren
sind somit: Anionenaustauschstellen-Kationenaustauschstellen, wobei Ionen, die dadurch getrennt
werden. Kationen sind; Anionenaustauschstellen-chelatbildende
Stellen, daran angezogen, wobei die Ionen, die dadurch geteennt werden. Kationen sind, und
Kationenaustauschstellen-Anionenaustauschstellen, wobei die Ionen, die getrennt werden. Anionen sind. Ein
bevorzugtes Verfahren zur Trennung von Anionen ist dadurch gekennzeichnet, daß man eine Mischung, die
die Ionen enthält, durch eine Schiebt einer lonenaustauschmasse
leitet bzw. damit behandelt, wobei die Substrat-Ionenaustauschstellen starke saure Kationenaustauschstellen
sind die Beschichtungsteilchen-Ionenaustauschstellen
starke basische Anionenaustauschstellen sind. Bei einem anderen bevorzugten Verfahren
besitzen die Beschichtungsteilchen lonenaustauschstellen im wesentlichen innerhalb einer Vielzahl der
Teilchen.
Das Eluierungsmittel, das bei dem chromatographischen Trennverfahren verwendet wird, wird von der
Natur der Ionen, die getrennt werden sollen, abhängen. Eluierungsmittel, die bei chromatographischen Trennverfahren
verwendet werden können, sind gut bekannt und umfassen Materialien wie starke anorganische
Säuren und Basen, beispielsweise Lösungen aus Chlorwasserstoffsäure. Schwefelsäure, Phosphorsäure.
Perchlorsäure. Salpetersäure, Nairiumhydroxyd und Kaliumhydroxyd. Lösungen aus stark dissoziierten
organischen Verbindungen können ebenfalls verwendet werden, beispielsweise Phenate bzw. Phenolate. Alkoxyde.
Carbonsäuresalze. Aminsalze, quaternäre Ammonium- und Pyridiniumverbindungen.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung, ohne sie zu beschränken.
In den folgenden Beispielen wurde die Teilchengröße der Subsiratteilchen bestimmt, indem man im Handel
erhältliche lonenaustaaschperlen durch ein übliches
Sieb siebte, wobei man Teilchen mit einer durchschnittlichen
Teilchengröße erhielt, die in den angegebenen
Verteilungsbereich fallen.
An der Oberfläche sulfoniene Styrol-DVB-Harzperlen
der gewünschten Teilchengröße wurden hergestellt, wobei man Perlen aus einem Styrol-DVB-Copolymer, 2
bis 16 Gew.-% DVB-Monomer. verwendete und entsprechend dem von Smail in Jour. Inorg. Nucl. Chem.,
18:232 (1961), beschriebenen Verfahren behandelte. Kurz erläutert wird bei diesem Verfahren das '
Copolymer mit einem Überschuß an konzentrierter Schwefelsäure bei ungefähr 1000C während ungefähr
einer Minute behandelt, und man erhält Harzperlen mit einer dünnen Oberflächenhülle aus Sulfonsäuregruppen.
die als Substrat in den Beispielen 2 bis 4 und 6 bis 12 : dienen.
Im Hinblick auf die Größe der Beschichtungsteilchen wird eine Anzahl von Variationen durchgeführt, wenn
man die Teilchen an das Substrat anwendet bzw. das Substrat mit den Teilchen behandelt- In den Beispielen 6
und 7 werden Oberzugsteilchen in Form von Teilchen von Anionenaustauschlatices angewendet. Diese Latices
werden hergestellt indem man ungefähr 17 Gew.-% Polyvinyl-benzylchJoridlatex mit ungefähr 1 Gew.-%
Äthylendiamin erwärmt, um den Latex zu vernetzen. Der vernetzte Latex wird dann mit Trimethylamin
behandelt wobei man ein Material erhält, welches als Latex Nr. 1 bezeichnet wird, oder er wird mit
Dimethyläthanolaniin behandelt, wobei man den Latex Nr. 2 erhält. Der Durchmesserbereich dieser Latices
wird bestimmt, indem man einen Tropfen eines behandelten vernetzten Latex (Latex Nr. 1 oder Nr. 2)
-. auf einem Transmissionselektronenmikroskopgitter trocknet, das Gitter, das die getrockneten Teilchen
enthält, auf einem Transmissionselektronenmikroskop mikrophotographiert und dann die Verteilung der
Teilchengröße auf einem Bildanalysegerät bestimmt.
ι Dadurch wird der Martin-Durchmesser bestimmt, d. h. die längste, nichtgebrochene, horizontale Sehne von
jedem Teilchen auf dem Gitter. Der Teilchenbereich von 0,06 bis 0,12 Mikron für beide Latices Nr. 1 und Nr. 2
ist der Bereich, innerhalb den der Martin-Durchmesser
; der Teilchen fällt.
In den Beispielen ! bis 5 werden bekannte Ionenaustauschharze in einem Mörser und einem Pistill
zu einem feinen Pulver vermählen. Dieses Pulver wird dann in destilliertem Wasser suspendiert, und die
ι Suspension wird ungefähr 15 Stunden stehengelassen.
Das überstehende Material wird abdekantiert, durch ein geriffeltes Whatmanpapier filtriert, und das Filtrat wird
gesammelt und wie es ist verwendet, um eine Monoschicht an Überzugsteilchen an das Substrat
, irreversibel zu binden, indem man damit behandelt. Die
genaue Teilchengröße ist unbekannt, sie liegt aber, bestimmt durch rohes Schätzen durch Ansehen des
Pulvers und durch die Absitzgeschwindigkeit, im Bereich von 0,2 bis 0,5 Mikron.
In den Beispielen 8 bis 12 werden Massen hergestellt, die Beschichtungsteilchen enthalten, die durch Mahlen
von Perlen eines bekannten, gelartigen Harzes. Dowex® 2X8, einem Anionenaustauschharz, auf eine Teilchengröße
von 300 bis 850 Mikron erhalten werden, wobei man ungefähr 7 Tage in einer kleinen keramischen
Kugelmühle mahlt. Das feinvermahlene Harz wird dann in destilliertem Wasser suspendiert und 1 Stunde
stehengelassen, und das überstehende Material wird zu diesem Zeitunkt abdekantiert. Das überstehende Material,
das im folgenden als »ursprüngliches überstehendes Material« bezeichnet wird, wird raffiniert, im allgemeinen
durch Absitzen und nacheinander stärkere Zenlrifugierstufen, wobei man verschiedene Fraktionen erhält.
Einige davon werden mit einem gegebenen Substrat behandelt, um irreversibel eine Monoschicht aus
Beschichtungsteilchen an das Substrat zu binden. Dieses Sedimentationsverfahren wird in Tabelle I, die auf die
Beispiele 8 bis 11 folgt, näher erläutert.
Die Fraktionen, die in den Beispielen verwendet werden, werden analysiert, indem man einen Tropfen
aus überstehendem Material oder wiedersuspendiertem Sediment trocknet und mikrophotographiert und ein
Bildanalysiergerät verwendet, wobei man auf gleiche Weise arbeitet wie es beim Messen der Latexteilchen
beschrieben ist
Die Ionenaustauschharze, die in den folgenden Versuchen verwendet wurden, sind im Handel erhältliche
Materialien, die unter den folgenden Warenzeichen verkauft werden.
Dowex® 1X8-Anionenaustauschharz, ein trimethylammoniumgelartiges
Styrol-Divinylbenzol(DVB)-Copolymer, welches ungefähr 8 Gew.-% DVB-Monomer
enthält;
Dowex® 2X8-Anionenaustauschharz. ein dimethylhydroxyäthylammoniumgelartiges
Styrol-DVB-Copolymer, welches ungefähr 8 Gew.-% DVB-Monomer
enthält;
Dowex® MSC-I -Kationenaustauschharz, ein sulfoniertes,
makroporöses, stark vernetztes Styrol-DVB-Copolymer;
Dowex® SOWXe-Kationenaustauschharz und Dowex
SOWXIö-Kationenaustauschharz. an der ">
Oberfläche sulfonierte, gelartige Styrol-DVB-Copolymere, die ungefähr 8 Gew.-% bzw. 16 Gew.-%
DVB-Monomer enthalten;
Zipax® SAX-Anionenaustauschharz, ein Anionenaustauschmaterial,
enthaltend ein Siliciumdioxyd- m> perlsubstrat mit einer Vielzahl von Monoschichten
darauf an der Außenoberfläche wie in der US-PS 35 05 785 beschrieben und mit Anionenaustauschgruppen
daran durch Silanbindungen gebunden, wie es in der US-PS 37 22 181, Beispiel 6 π
beschrieben wird;
AS-Pellionex® SAX-Anionenaustauschharz mit einer
Haut, ein Anionenaustauschmaterial, welches ein Substrat mit einem Polymer und einer Haut mit
Anionenaustauschstellen enthält.
Kationische Austauschzusammensetzung und
chromatographische Trennung damit von
Lithium-, Natrium- und Kaliumionen
Eine wäßrige Aufschlämmung aus Dowex 1X8-Anionenaustauschharzperlen
in Chloridform mit einer Teilchengröße von 35 bis 75 Mikron wurde in eine
2,8 χ 300 mm Glassäule gepackt. Die Auslaßöffnung in
dieser Säule wurde mit der Einlaßöffnung einer weiteren Säule der gleichen Größe verbunden, die
ebenfalls e:ne Packung aus Dowex lX8-Anionenaustauschharzperlen
in Hydroxyform enthielt. Die Auslaßöffnung der zweiten Säule wurde dann mit der r>
Leitfähigkeitszelle einer Leitfähigkeitsmeteraufzeichnungskombination
verbunden, um die Leitfähigkeit des abströmenden Stroms, welcher von der zweiten Säule
abgegeben wurde, zu bestimmen.
Die Einlaßöffnung der ersten Säule wurde dann mit -0
einem Probeninjektionsventil verbunden, und dieses Ventil wurde mit einer Pumpe verbunden. Eine wäßrige
Lösung aus 0,01 M Chlorwasserstoffsäure wurde durch diese Vorrichtungskette mit einer Strömungsrate von
60 ml/h gepumpt. Eine 0,01-ml-Probe einer Lösung aus
Lithiumchlorid, Natriumchlorid und Kaliumchlorid wurde dann in das fließende HCl-Eluierungsmittel am
Kopf der ersten Säule gegeben, und ungefähr 1,8 Minuten später wurde ein einziger Peak durch die
Detektions-Aufzeichnungsvorrichtung angegeben, wie % er durch das Auftreten von Lithiumhydroxyd, Natriumhydroxyd
und Kaiiumhydroxyd hervorgerufen wurde, wobei keine Trennung dieser Species erhalten wurde.
Die erste Säule wurde von der Vorrichtungskette entnommen, und eine verdünnte wäßrige Suspension
aus feinvermahlenem Dowex MSC-I makroporösem Kationenaustauschharz, hergestellt durch Mahlen des
bekannten Harzes in einem Mörser und Pistill wie oben beschrieben, wurde durch die Säule injiziert, bis in dem
abströmenden Material von der Säule eine Trübung beobachtet wurde, was anzeigte, daß eine Monoschicht
aus feinverteilten Kationenaustauschharzteilchen irreversibel
an die Perlen des Anionenaustauschharzes gebunden war. Diese Einlaßöffnung der ersten Säule
wurde dann mit dem Probeninjektionsventil verbunden, und 0,01 M HCl wurde während ungefähr 10 Minuten
bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 60 ml/h durchgepumpt um überschüssige, nichtgebundene Kationenaustauschharzteilchen
von der Säule abzuwaschen. Die Auslaßöffnung der Säule wurde dann wieder mit der Einlaßöffnung der zweiten Säule verbunden, und
nach etwas weiterem Waschen mit HCl wurde eine weitere 0,01-ml-Probe von wäßriger Lösung aus LiCI,
NaCl und KCl an der Einlaßöffnung der ersten Säule in den HCI-Eluierungsstrom, der eine Strömungsgeschwindigkeit
von 60 ml/h hatte, injiziert. Ungefähr 2,1 Minuten später wurde die Aufzeichnung von Peaks aus
eluierten Kationen in der folgenden Reihenfolge und bei den folgenden Zeiten beobachtet: Li + -Peak bei 2,3
Minuten, zurück an der Grundlinie nach 2,6 Minuten; Na+-Peak nach 3 Minuten, zurück an der Grundlinie
nach 4 Minuten, und K + -Peak nach 4,6 Minuten, zurück an der Grundlinie nach 7,6 Minuten. Der Auflösungsgrad zwischen den ionen betrug wie berechnet
Na+ : Li+=0,81 und K+ : Na+= 1,5.
Bei dem Trennverfahren diente die zweite Säule als »Abstreifer«, um die Chloridgegenionen des HCl-Eluierungsmittels
von den Alkalimetallsalzen aus der Lösung abzustreifen und durch Hydroxylionen zu ersetzen. Auf
diese Weise wurde eine wäßrige Lösung aus Lithium-, Natrium- und Kaliumhydroxyd durch die Leitfähigkeitszelle festgestellt, und ein Maskierungseffekt wurde
vermieden, der auftritt, wenn ein HCl-Eluierungsmittel vorhanden gewesen wäre. Diese »Abstreif«-Säule kann
von Zeit zu Zeit abgebaut und mit starker Natriumhydroxydlösung regeneriert werden, oder sie kann durch
eine frische »Abstreif«-Säule ersetzt werden, je nach Belieben.
Anionenaustauschzusammensetzung und
chromatographische Trennung damit von
Chlorid- und Sulfationen
Auf ähnliche Weise wie in Beispiel 1 beschrieben wird eine erste 2,8 χ 300-mm-Säule mit gelartigen Perlen
eines Styrol-2% DVB-Copolymerharzes mit einem
durchschnittlichen Durchmesser von 44 bis 53 Mikron gefüllt das an der Oberfläche gemäß dem oben
beschriebenen Verfahren sulfoniert wurde. Diese Säule wurde dann mit einer Suspension von im Mörser
gemahlenen Dowex 2X8-Anionenaustauschharzteilchen in Chloridform behandelt, um eine Monoschicht
irreversibel zu binden. Die Säule wurde mit einer 9 χ 250-mm-Abstreifsäule, die mit Dowex 50WX8-Kationenaustauschharzperlen
mit ungefähr 35 bis 75 Mikron durchschnittlichem Durchmesser in Säureform gefüllt war, geleitet, und die beiden Säulen wurden mit
einer Lösung von 0,04 M N'atriumhydroxyd und 0,01 M Natriumphenolat gespült. Eine 0,01-ml-Probe einer
---•-O-: T X™.«„ A'*,* ICO n.~~»* MnfniimAUl^r,^ >,***4
1847 ppm Natriumsulfat enthielt wurde in den Hydroxy-Phenolat-Eluierungsstrom,
der eine Strömungsgeschwindigkeit von 32 ml/h besaß, am Kopf der ersten Säule injiziert Ungefähr 11,5 Minuten später begann die
Aufzeichnung von Peaks der eluierten Anionen, wobei der Cl~-Peak bei 12,7 Minuten auftrat bei 14 Minuten
auf die Grundlinie zurückging, und der SO4"-Peak bei 20,2 Minuten auftrat und bei 24 Minuten zur Grundlinie
zurückging. Der Auflösungsgrad zwischen SO4" und Cl wurde als Z9 berechnet.
Beispiel 3
Trennung von Mono-, Di und Trichloracetationen
Trennung von Mono-, Di und Trichloracetationen
In die in Beispiel 2 beschriebene Vorrichtung injizierte man eine 0,01-ml-Probe aus Natriummono-
chloracetat (MCA), Natriumdichloracetat (DCA) und Natriumtrichloracetat (TCA) (von jeder Species
0,067 M). Man verwendete das gleiche Natriumhydroxyd-Natriumphenolat-Eluierungssystem
bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 64 ml/h. Ungefähr 5 Minuten später beobachtete man die Aufzeichnung von
Peaks von eluierten MCA-, DCA- und TCA-Anionen, wobei der Monochloracetationen-Peak bei 5,7 Minuten
auftrat, nach 6,2 Minuten auf die Grundlinie zurückging, der Dichloracetationen-Peakbei6,7 Minuten auftrat, bei ι ο
7,5 Minuten auf die Grundlinie zurückging, und der Trichloracetationen-Peak bei 15,7 Minuten auftrat und
bei 22,5 Minuten auf die Grundlinie zurückging. Der Auflösungsgrad zwischen den Ionen wurde als
DCA : MCA = 1,3 und TCA : DCA = 3 berechnet. ι ·>
Beispiel 4
Trennung von Chlorid-, Bromid- und Judidionen
Trennung von Chlorid-, Bromid- und Judidionen
Auf gleiche Weise wie in den Beispielen 2 und 3 beschrieben wurde eine 0,01-ml-Probe einer Lösung aus
Natriumchlorid, Natriumbromid und Natriumjodid (von jeder Species 0,0067 M) in die Vorrichtung injiziert,
wobei man bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 64 ml/h mit dem gleichen Eluierungssystem arbeitete. 2~>
Ungefähr 1,5 Minuten später beobachtete man die Aufzeichnung von Peaks von den eluierten Chlorid-,
Biomid- und Jodidanionen mit dem Cl--Peak bei 2,0
Minuten, zurück auf die Grundlinie bei 2,8 Minuten, dem Br~-Peak bei 3,2 Minuten, zurück auf die Grundlinie bei
4,5 Minuten, und dem J--Peak bei 14 Minuten, zurück auf die Grundlinie bei 17,7 Minuten. Der Auflösungsgrad
zwischen den Ionen wurde als Br-: Cl- = 1,47 und J- : Br-=3,0 berechnet.
Behandlung der Ionenaustauschzusammensetzung
mit Elektrolyten
mit Elektrolyten
Die Ionenaustauschzusammensetzung, hergestellt 4« wie in Beispiel 1 durch irreversibles Binden einer
Monoschicht aus feinvermahlenen Dowex MSC- 1-Kationenaustauschharzteilchen
an Dowex lX8-Anionenaustauschharzperlen, wurde mit Elektrolyten behandelt
mit dem Ziel, die feinvermahlenen Kationenaustausch- -15
harzteilchen zu ersetzen. Die Auslaßöffnung der Säule, in der man die Ionenaustauschmasse hergestellt hatte,
wurde mit einem Spektrophotometer verbunden. Als die Monoschicht ursprünglich auf das Substrat gelegt
wurde, wurde ein Durchbrechen von überschüssigen Kationenaustauschharzteilchen durch eine bemerkenswerte
Abnahme im durchgegangenen Licht durch den abfließenden Strom üeobachtet, gemessen durch das
Spektrophotometer.
Wird eine 0,5 M wäßrige Natriumhydroxydlösung durch die Schicht der hergestellten Ionenaustauschmasse
geleitet, so beobachtet man keine Abnahme in der Lichttransmission, bestimmt mit dem Spektrophotometer,
was anzeigt, daß die feinvermahlenen Dowex MSC-l-Kationenaustauschharzteilchen der Mono- eo
schicht in wesentlicher Anzahl durch den starken Elektrolyten aus dem Dowex lX8-Anionenaustauschharzsubstrat
nicht ersetzt wurden. Ähnlich konnte man mit einer verdünnten Lösung aus einem kationischen
Polyelektrolyten (einer wasserlöslichen Polyvinylbenzyl-trimethylammonhimchlorid-Lösung
mit ungefähr 800 ppm Konzentration) keine meßbaren Mengen an Monoscbichtteilchen ersetzen.
Trennung von Chlorid- und Sulfatanionen mit
lonenaustauschzusammensetzungen mit
Monoschichtteilchen aus Latexteilchen
lonenaustauschzusammensetzungen mit
Monoschichtteilchen aus Latexteilchen
Eine 2,8 χ 75-mm-Säule aus an der Oberfläche sulfonierten Styrol-2 Gew.-% DVB-Copolymerperlen
mit einer Teilchengröße von 35 bis 75 Mikron wurde hergestellt und Latex Nr. 1 wie zuvor beschrieben
wurde durch die Säule geleitet, um eine Monoschicht aus Latexteilchen zu bilden, die irreversibel an dem
Substrat haften. Diese Säule wurde mit einer 2,8 χ 150-mm-Abstreifsäule
verbunden, die Perlen aus Dowex 50X8-Kationenaustauschharz in Säureform enthielt mit
einem durchschnittlichen Durchmesser von 35 bis 75 Mikron. Man verband mit der Vorrichtung zum
Feststellen und Aufzeichnen. Unter Verwendung eines 0,01 M Natriumhydroxyd-Eluierungsmittels mit einer
Strömungsgeschwindigkeit von 160 ml/h wurde eine 0,1-ml-Probe einer wäßrigen Lösung aus 0,0005 M
Natriumchlorid und 0,001 M Natriumsulfat durch das Zwei-Säulen-System geleitet.
Der Cl--Peak wurde bei 0,6 Minuten aufgezeichnet und zwar zurück an der Grundlinie bei 1,5 Minuten, und
der SO4 = -Peak wurde bei 3,8 Minuten aufgezeichnet
und zwar an der Grundlinie bei 10 Minuten zurück. Der Auflösungsgrad zwischen SO4= und Cl - wurde als 1,7
berechnet.
Trennung von Anionen auf lonenaustauschmassen
mit Monoschichtteilchen aus Latexteilchen
mit Monoschichtteilchen aus Latexteilchen
Eine Vorrichtung wie in Beispiel 6 beschrieben wird zusammengetragen mit Ausnahme der ersten Säule. Die
erste Säule enthält ein oberflächensulfoniertes Styrol-DVB-Copolymersubstrat
wie in Beispiel 6, wobei an die verfügbare Oberfläche davon irreversibel eine Monoschicht
aus Latexteilchen angebracht wird, indem man den Latex Nr. 2 wie oben beschrieben durch die Säule
leitet. Diese Vorrichtung wird dann verwendet, um eine Lösung aus verschiedenen Ionen, spezifisch eine
0,1-ml-Probe einer Lösung, welche Natriumchlorid, Natriumsulfat, Natriumnitrit und Natriumnitrat enthält,
zu trennen. Die Konzentration dieser Species betragen 0,0003 M, 0,002 M. 0,001 M bzw. 0,001 M. Man verwendet
als Eluierungsmittel 0,05 M Natriumhydroxyd mit einer Strömungsgeschwindigkeit von 16 ml/h. Die
aufgezeichneten Ergebnisse sind: Cl--Peak bei 9,4 Minuten, zurück zur Grundlinie (extrapoliert) nach 10
Minuten: NO.,' -Peak bei !0.7 Miniüen. zurück zur
Grundlinie bei 13,5 Minuten; NO3--Peak bei 15,6
Minuten, zurück zur Grundlinie (extrapoliert) bei 19,3 Minuten, und SO4--Peak bei 193 Minuten, zurück zur
Grundlinie bei 30 Minuten. Der Auflösungsgrad zwischen den Speciespaaren beträgt: NO2- : Cl-= 0,6;
NO3-:NO7- = U; SO4= :NO3-=0,5 und
SO4- : Cl- = 1,7.
Beispiele 8bisll
Chromatographische Trennung von Chlorid- und
Sulfationen durch lonenaustauschmassen mit
Monoschichten unterschiedlicher Teilchengröße
Monoschichten unterschiedlicher Teilchengröße
Auf ähnliche Weise wie zuvor beschrieben wird eine Monoschicht aus Teilchen irreversibel an vier getrennte
Substrate in vier Säulen gebunden. In jedem Fall verwendet man als Substrat eine Menge von an der
Oberfläche sulfonierten Styrol-DVB-Geltyp-Harzperlen
mit einer Teilchengröße von 45 bis 85 Mikron, wobei die Perlen eine Oberfläche enthalten, die wie oben
beschrieben sulfoniert wurde. Die Monoschichten, die irreversibel an die Substrate in jedem der vier
lonenaustauschmassen gebunden sind, werden so gewählt, daß sie einen unterschiedlichen Teilchengrößenbereich
aufweisen. Dies erreicht man, indem man eine Suspension aus Teilchen von unterschiedlichen
Fraktionen des ursprünglichen überstehenden Materials verwendet, wie man es bei den nacheinanderfolgenden
Zentrifugationsstufen erhält, die früher beschrieben wurden und in der folgenden Tabelle 1 angeführt
werden.
Die Fraktionen, die verwendet werden, sind Sediment 1, Sediment 3 und Sediment 6 (alle wiedersuspendiert in
destilliertem Wasser) und überstehende Lösung 6. Die vier Säulen, in denen die vier unterschiedlichen
lonenaustauschmassen hergestellt und untersucht werden, besitzen alle einen Innendurchmesser von 2,8 mm
und unterschiedliche Längen, bedingt durch die unterschiedliche Ionenaustauschkapazität der verschiedenen
Massen. Jede Säule ist mit einer 9 χ 300-mm-Abstreifsäule, die mit Perlen aus Dowex 50WX16-Kationenaustauschharz
gepackt ist, verbunden, und eine 0,1-ml-Probe aus Natriumchlorid- und Natriumsulfatlösung
wurde durch jede Säule geleitet, um die relative Leistung zu bestimmen. Die Probe in den Beispielen 8
und 9 enthält 10 ppm Chloridionen und 50 ppm Sulfationen, wohingegen die Probe in den Beispielen 10
und !1 2 ppm Chloridionen und 10 ppm Sulfationen enthält. Als Eluierungsmittel verwendet man eine
wäßrige Natriumhydroxyd-Nairiumphcnolatlösung,
welche einen Gehalt von 0,01 M Natriumhydroxyd und Natriumphenolat in den Beispielen 8 und 9 und von
0,005 M von beiden Verbindungen in den Beispielen 10 und 11 besitzt. Die Teilchengröße für die Sedimentfraktionen,
die zur Herstellung der Monoschicht verwendet werden, wird aus Mikrophotographien mit einem
Bildanalysiergerät bestimmt, wie es zuvor für den Latex Nr. 1 und Nr. 2 beschrieben wurde.
Wie zuvor erwähnt, ist »mittlerer Durchmesser« der Ausdruck, der im Zusammenhang steht mit der
statistischen Verteilung des gesamten Teilchenvolumens einer Probe aus Überzugsteilchen zu der
Teilchengröße der Probe. Der mittlere Durchmesser von Sediment 1, Sediment 3 und Sediment 6 wird unter
Verwendung des Durchmessers von Martin (D) bestimmt, den man aus den Mikrophotographien des
Sediments auf dem Bildanalysiergerät erhält, wie es ~7\f\Tr\r Ηα^γΉ π aH^ti «πιτνΪΑ tii/"%H<*i man rli» ÄrtTol··! Λατ·
Teilchen (n), die man für jeden D (in 0,02 Mikron-Inkrementen)
erhält, verwendet. Jeder D-Wert wurde kubiert, und die Kubikzahl wurde mit η multipliziert. Das
Produkt /)D3 wurde dann gegen D auf Papier mit
einheitlichem Gewicht und Dicke entsprechend der Formel nö3 gegen D aufgetragen. Die Kurve, die die
Formel nDJ gegen D beschreibt, wurde dann ausgeschnitten
und auf einer Mikrowaage gewogen. 5% des Gesamtgewichts wurden an jedem Ende der Kurve
durch senkrechte Schnitte zu der Grundlinie D abgeschnitten und verworfen. Durch weiteres Abschneiden
von einem Ende der Kurve und durch Wiegen eines Teils der gegen den restlichen Teil der Kurve
abgeschnitten wurde, wurde ein Gleichgewichtspunkt erhalten. Der mittlere Durchmesser Dn, wird daher als
der Schnittpunkt des letzten Schnitts mit der Grundlinie bezeichnet. Die mittleren Durchmesser von Sediment 1,
Sediment 3 und Sediment 6 betragen 4,7 Mikron, 1,8
Mikron bzw. 0,95 Mikron.
Der »Durchmesserbereich« liegt im Bereich von D von einem Ende der Kurvengrundlinie zu dem anderen,
der verbleibt, wenn die ursprünglichen 5% des Gesamtgewichts von jedem Ende der Kurve abgeschnitten
wurden. Der Durchmesserbereich beschreibt somit den Bereich von D, in den 90% des Gesamtteilchenvolumens
fallen. Der Durchmesserbereich für Sediment 1, Sediment 3 und Sediment 6 beträgt 1,3 bis 6
Mikron, 0,5 bis 3 Mikron bzw. 0,2 bis 1,9 Mikron.
Die Kapazität der lonenaustauschmassen, die aus den Harzteilchen in der Größenordnung, wie sie hierin
beschrieben wird, hergestellt sind (ungefähr 0,01 bis 10 Mikron), ist proportional zu dem Gesamtvolumen
der Beschichtungsteilchen nD3. Es ist bevorzugt, daß der
Durchmesserbereich der Beschichtungsteilchenprobe so ist. daß das untere Ende des Bereichs größer ist als
DJ10 und daß das das obere Ende des Bereichs geringer ist als DmyK), damit man eine optimale
Wirkung oder Leistung der lonenaustauschmassen, die aus solchen Proben hergestellt werden, erhält. Obgleich
die Überzugsteilchenproben, deren nD3 gegen D
ungefähr normale Gauss'sche Kurven ergeben, bevorzugt sind, können Proben mit nD* gegen D-Kurven mit
Bi-, Tri- oder Polymodalität und Durchmesserbereichen innerhalb des Bereichs von DJ10 zu Dra-yTÖ auf
geeignete Weise verwendet werden, um Überzugsmonoschichten in der erfindungsgemäßen Ionenaustauschmasse
herzustellen.
Da man von dem überstehenden Material 6 keine Mikrophotographie herstellt, wurden der mittlere
Durchmesser und der Durchmesserbereich durch > relativen Vergleich der Kapazität und Leistung mit
denen der anderen Sedimentfraktionen geschätzt Der mittlere berechnete Durchmesser beträgt 0,6 Mikron,
Mikron.
Behandlung des ursprünglichen überstehenden Materials
Behandelte Fraktionen
Behandlung
Produkt
Ursprüngl. übersteh. Material
Überstehendes Material 1
Überstehendes Material 2
Überstehendes Material 2
zentrifugiert
N = 1500 R = 20 T = 0,17 setzt sich während 18 Stunden ab
zentrifugiert
N = 2000 R = 20 T= 2
übersL Material 1, Sediment 1
Oberst Material 2, Sediment 2 übersL Material 3, Sediment 3
Fortset/un»
Behandelte Fraktionen
Benandluna
Produkt
Überstehendes Material 3
Überstehendes Material 4
Überstehendes Material 4
Sediment 5
Suspension 5
Suspension 5
zentrifugiert
.V = 2000 R = 20 7 = 6
zentrifugiert bei 200C
N = 10 000 Ä = 10 7" = 1
wiedersuspendiert in dest. Wasser
wiedersuspendiert in dest. Wasser
zentrifugiert bei 20°C
N = 10 000 R = 10 T =·· 0,25
überst. Material 4. Sediment 4
überst. Material 5, Sediment 5
überst. Material 5, Sediment 5
Suspension 5
überst. Material 6, Sediment 6
.V = Rutationsgeschwindigkeit in U/min.
R = Rolationsradius in cm.
T - Dauer des Zentrifugieren in Stunden.
Vergleichsversuch A
Chromatographische Trennung von im Handel
erhältlichem hochleistungsfähigem Harz —
Zipax SAX- Anionenaustauschmaterial
Eine Vergleichstrennung von Chlorid- und Sulfationen an Zipax SAX-Anionenaustauschperlen mit einem
Durchmesser von ungefähr 50 Mikron wurde durchgeführt, wobei man 2 ppm Chloridionen- und 10 ppm
Sulfationenlösung der Beispiele 10 und 11 mit einem vergleichbaren Abstreif- und Eluierungssystem (0,05 M
Natriumhydroxyd) verwendete. Die Säulenlänge und die Strömungsgeschwindigkeit unterschieden sich von
denen in den Beispielen 8 bis 11, und die Vergleichsergebnisse,
die im folgenden aufgeführt werden, wurden aus den tatsächlichen Werten extrapoliert, wobei man
ohne jeden Zweifel dem Zipax SAX-Austauschmaterial
die günstigeren Werte zuordnete.
Die Ergebnisse der Beispiele 8 bis 11 und des Vergieichsversuchs A sind in Tabelle U aufgeführt. Die
Auflösungszeit bzw. Resolutionszeit, die angegeben ist, ist die Gesamtauflösungszeit minus Abstreifzeit, da die
Abstreifkolonne totes Volumen ist, bezogen auf den Ionenaustausch der betreffenden Anionen.
Weitere Versuc he mit Zipax SAX-Anionenaustauschmaterial
zeigen, daß das feine Häutchen an aktivem Ionenaustauschmaterial durch die basischen Systeme
wie sie oben verwendet wurden permanent entaktiviert wurde. Die obigen Werte deuten daher darauf hin, daß
das Zipax SAX-Anionenaustauschmaterial unter den basischen Bedingungen nicht gut arbeitet; sie beinhalten
jedoch nicht, daß Zipax SAX-Anionenaustauscherharz nicht gut arbeitet, wenn es entsprechend den Vorschriften
des Herstellers verwendet wird.
Tabelle 11 | Monoschicht Teilchen von |
Mittl. Durch messer, μ |
und Sulfatanionen | an Ionenaustauschmassen mit Monoschichten | Slrö- mungs- geschw., ml/h |
Auflö- sungsgrad scv :cr |
SO4 "-Auf lösungs- zeit, Min.**) |
Sediment 1 | 4,7 | Durchm. Bereich, μ |
Säulen- lange, mm |
46 | 0,6 | 6 | |
Sediment 2 | 1.8 | 1.3-6 | 1.5 | 184 | 1,3 | 10 | |
Chromatographische Trennung von Chlorid- unterschiedlicher Teilchengröße |
Sediment 6 | 0.95 | 0,5-3 | 40 | 230 | 3,0 | 5,5 |
Bsp. Nr. | überst. Mat. 6 | 0,6c) | 0,2-1,9 | 300 | 230 | 1,2 | 3,0 |
S | Trennung mit einem Packmaterial |
im Handel | 0,06- 1,3C) | 300 | |||
9 | Zipax SAX Anionenaus- tauschmaterial |
erhältlichen | 230*) | 0,83*) | 0,92*) | ||
10 | Perlengröße ungefähr 50 μ |
300*) | |||||
11 | |||||||
Vergl.- Vers. A |
|||||||
e) Geschätzt von der. Kapazitätsverhältnissen von Sediment 6 und überst. Material 6.
*) Berechnet aus den Versuchsergebnissen, die man bei verschiedenen Strömungsgeschwindigkeiten und Säulenlängen erhält.
**) Gemessene Auflösungszeit minus Abstreifzeil.
Die Wirkung einer lonenaustauschsäule ist in praktischen Ausdrucken schwierig zu definieren. Das
Höhenäquivalent zu einer theoretischen Platte (HETP) ist ein Faktor, für spezifische Analysen umfaßt er jedoch
nicht die Selektivität. Der Auflösungsgrad (O^umfaßt die
Selektivität und HETP und ist ein besseres Maß für die Leistung. Er ignoriert jedoch den maximalen Druckabfall,
den das System erleiden kann. Die obigen Werte wurden bei einem 35,7 kg/cm2 Säulendruck verwendet,
die maximale Beanspruchung der verwendeten Vorrichtung.
Die Werte von Tabelle II zeigen die Auflösungszeit (t)
und den Auflösungsgrad (d) zwischen Chlorid- und Sulfatanionen bei ähnlichen Bedingungen für unter-
230 212/195
schiedliche Säulenpackungen der Beispiele 8 bis 11. Wenn man die relativen Leistungen dieser Packungen
wissen will, besteht ein Weg für den Vergleich darin, die Zeit zu berechnen, die bei jeder Packung erforderlich ist,
um den Auflösungsgrad zu erreichen, der von der Packung erhalten, die am schlechtesten arbeitet (in
diesem Fall das Sediment 1 der lonenaustauschzusammensetzung).
Um den Auflösungsgrad zwischen Ionenspecies zu berechnen, wird die Breite von jedem Peak von jedem
Ion bei der Chromatographie zwischen gegenüberliegenden Stellen der aufsteigenden und absteigenden
Kurven von jedem Peak in einer Entfernung von der halben maximalen Höhe von jedem Peak gemessen.
Diese Breite ist die »halbe Peakbreite«. Die Entfernung
zwischen den Maxima der beiden Peaks wird bestimmt und durch die Summe der halben Peakbreiten geteilt,
wobei man den Auflösungsgrad zwischen den beiden Species erhält, wie es dem Fachmann geläufig ist
Die Auflösungszeit für das letzte eluierende lon, nämlich das Sulfat in den obigen Beispielen, ist die Zeit,
die von der Injektion der Probe bis zur vollständigen Eluierung des Ions erforderlich ist, und sie wird in diesem
Fall bestimmt, indem man die Rückkehr der Peakkurve auf die Grundlinie beobachtet oder indem man die
absteigende Kurve zur Grundlinie extrapoliert. Da die Verwendung einer Abstreifsäule ein zusätzliches Zeitinkrement
zu der Auflösungszeit zufügt, wird die wahre Auflösungszeit (t) berechnet, indem man die Zeit, die
erforderlich ist, daß die Ionen gespalten werden und durch die Abstreifsäule (Abstreifzeit) hindurchgehen,
von der gemessenen Auflösungszeit subtrahiert. Dadurch wird der ungünstige Wert gegenüber Packungen
mit kürzeren wahren Auflösungszeite korrigiert, d. h. gegenüber Zipax SAX-Anionenaustauschmaterial.
Bei ähnlichen Bedingungen (Temperatur, Druck, Strömungsgeschwindigkeit, Eluierungsmittel usw.) ist
der Auflösungsgrad proportional zu der Quadratwurzel der Länge der Säule und ebenfalls proportional zu der
Quadratwurzel der wahren Auflösungszeit. Dies kann durch die Gleichung docfidargestellt werden. Durch die
Beziehung d2/d\=]ßil-ft\ kann die relative Leistung der
Packungen in den Beispielen 8 bis 11 berechnet werden,
bezogen auf die Packung, die am schlechtesten arbeitet, das Sediment 1. Der bekannte Auflösungsgrad d\ und
die bekannte wahre Auflösungszeit rt werden verwendet, um die wahre Auflösungszeit f2 an der gleichen
Packung zu bestimmen, die man erhalten würde, wenn der Auflösungsgrad d2 gleich wäre wie der Aufspaltungsgrad
der Packung, zu dem die Leistung in Beziehung gesetzt werden soll, in diesem Fall Sediment
1. Die Vergleichsergebnisse sind in der folgenden Tabelle III angegeben.
Relative Leistung der Packungen in den Beispielen 8 bis 1 und Vergleichsversuch A
Monoschicht von
wenn di
beträgt
beträgt
dann beträgt /2
Sediment 1 0,6
Sediment 3 0,6
Sediment 6 0,6
Oberst. Mat. 6 0,6
Zipax SAX-Anionen- 0,6
austauschmaterial
austauschmaterial
4 Min.
1,6 Min.
0,16 Min.
0,45 Min.
0,48 Min.
1,6 Min.
0,16 Min.
0,45 Min.
0,48 Min.
Wenn die Säulen der Beispiele 9 bis 11 und des
Vergleichsversuchs A gekürzt werden, um zwischen den Sulfat- und Chloridionen einen Aufspaltungsgrad von
0,6 zu erreichen, so würde man die wahren Aufspal-
"> tungszeiten, die in Tabelle III angegeben sind,
beobachten. Die beste Leistung der Packung ist die, durch die die kürzeste wahre Auflösungszeit erreicht
wird, wenn der Aufiösungsgrad aller Packungen äquivalent ist
ίο Man kann postulieren, daß bei schlechterer Leistung
die Säulen verlängert werden sollten, um den Auflösungsgrad zu erhöhen, aber in einem solchen Fall
könnten die Strömungsgeschwindigkeiten nicht beibehalten werden, da die Vorrichtung bereits bei einem
maximalen Druck von 35,2 kg/cm2 betrieben wird.
Beispiel 12 und Vergleichsversuch B
Vergleich zwischen Anionenaustauschmassen und im α Handel erhältlichen AS-Pellionex SAX-Anionenaustauschmaterial
mit einer Haut
Bei einem ähnlichen Vergleich wurde ein im Handel erhältliches Austauschpackungsmaterial, nämlich Packmaterial
AS-Pellionex SAX-Anionen-Art mit Haut, und eine Anionenaustauschzusammensetzung, hergestellt
wie in den Beispielen 8 bis 11 oben beschrieben aus Sediment 4 mit an der Oberfläche sulfonierten
Styrol-DVB-Perlen verwendet und in eine vergleichba-
JO re Vorrichtung gegeben. Eine Natriumchlorid-Natriumbromidlösung,
jeweils 0,01 M, wurde mit 60 ml/h mit 0,05 M Natriumhydroxydlösung eluiert. Die Ergebnisse
waren ein Auflösungsgrad von Bromid- und Chloridionen von 2,5 für die Sediment 4-Anionenaustauschmasse
is und 2,0 für die AS-Pellionex SAX-Anionenaustauschpackung
mit Haut und wahre Auflösungszeiten von 7,73 Minuten b7w. 5,43 Minuten für das Bromidion.
Frühere Versuche mit Sediment 4- und Sediment 6-Anionenaustauschmassen ermöglichten die Berechnung
der wahren Auflösungszeit für Bromidionen bei der Sediment 6-Anionenaustauschmasse, die in Beispiel
10 oben verwendet wurde, unter denselben Strömungsbedingungen für eine gegebene Resolution von 2,5.
Diese berechnete Zeit betrug 4,3 Minuten. Die wahre Auflösungszeit für AS-Pellionex SAX-Anionenaustauschpackung
mit Haut für einen Aufspaltungsgrad zwischen Cl - und Br- von 2,5 wurde somit mit 8,5
Minuten berechnet. Diese Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle IV aufgeführt.
Relative Leistung von Packungen des Beispiels 12 und des Vergleichsversuchs B und Sediment 6-Massen
d\
/ι. Min.
Beisp.
12
12
vergl.-Vers. B
Sediment 4-Anionen- 2,5 austauschmasse
AS-Pellionex SAS- 2,0
Anionenaustausch- wenn
packung mit Haut </2 = 2,5
Sediment 6-Anionen- 2,5*) austauschmasse
7,73
5,43 beträgt
h = 8,5 4,3*)
*) Berechnet aus den Vergleichswerten, die man in Beispiel 12 für Sediment 4-Anionenaustauschmasse erhielt.
Claims (9)
1. Ionenaustauschzusammensetzung aus einem feinverteilten, unlöslichen, synthetischen Harzsubstrat
mit Ioncnaustauschstellen an seiner verfügbaren Oberfläche, wobei die Oberfläche mit feinverteilten,
unlöslichen, synthetischen Harzteilchen mit Ionenaustauschstellen auf ihren Außenoberflächen
beschichtet ist, die die verfügbaren Stellen des Substrates anziehen, dadurch gekennzeichnet,
daß der Teilchenüberzug des Substrats eine Monoschicht bildet, die irreversibel an das Substrat
gebunden ist, wobei das Substrat eine Teilchengröße von 5 bis 100 Mikron besitzt und wobei der ,5
Teilchenüberzug des Substrates einen mittleren Durchmesser von 0,1 bis 5 Mikron aufweist.
2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat eine Teilchengröße
von 35 bis 75 Mikron aufweist.
3. Zusammensetzung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Teilchenüberzug
des Substrats einen Durchmesserbereich von 0,01 bis 10 Mikron aufweist.
4. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Teilchenüberzug
des Substrats aus Latexteilchen besteht.
5. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat ein
quaternäres Ammonium-polyvinylaromatisches J0
Harz enthält und daß der Teilchenüberzug des Substrats ein sulfoniertes polyvinylaromatisches
Harz enthält.
6. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat ein
sulfoniertes polyvinylaromatisches Harz enthält und der Teilchenüberzug des Substrats ein quaternäres
Ammonium-polyvinylaromatisches Harz enthält.
7. Zusammensetzung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das sulfonierte polyvinylaromatische
Harz des Substrats ein an der Oberfläche sulfoniertes Styrol-Divinylbenzol-Copolymer ist.
8. Zusammensetzung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Teilchenüberzug aus
quaternärem Ammonium-polyvinylaromatischem Harz des Substrats Ionenaustauschstellen an der
Mehrzahl der Teilchen aufweist.
9. Verwendung der Ionenaustauschzusammensetzungen nach den Ansprüchen 1 bis 8 für die
Hochleistungs-Ionenaustauschchromatographie.
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