DE2445473A1 - Rohrabzugmaschine - Google Patents
RohrabzugmaschineInfo
- Publication number
- DE2445473A1 DE2445473A1 DE19742445473 DE2445473A DE2445473A1 DE 2445473 A1 DE2445473 A1 DE 2445473A1 DE 19742445473 DE19742445473 DE 19742445473 DE 2445473 A DE2445473 A DE 2445473A DE 2445473 A1 DE2445473 A1 DE 2445473A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wheels
- pipe
- pulling
- carrying
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/355—Conveyors for extruded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18056—Rotary to or from reciprocating or oscillating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Devices For Supply Of Signal Current (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Dr.W.P.Radt
Dipl.-Ing. E. E. Finkener
Dipl.-Ing. W. Ernesti Granges Essem Plast
Dipl.-Ing. E. E. Finkener
Dipl.-Ing. W. Ernesti Granges Essem Plast
463 Bochum Porsgrunn/Mbrwegen
Fernsprecher 415 50, 42327
Telegrammadresse: Radfparent Bodium
74 129 EEF/ÜS
Eohrabzugmaschine
Eohrabzugmaschine
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bohrabzugmaschine. Die bekannten Bonrabzugmaschinen für gezogene Eohre sind
gewöhnlich mit Ziehriemen oder Ziehrädern versehen, die gegen die Außenfläche des Eohres drücken und sich in Axialrichtung
des Eohres bewegen, um durch Eeibungseingriff das Eohr durch die Maschine zu ziehen oder zu schieben. Die
Konstruktion solcher Maschinen ist relativ kompliziert, weshalb bekannte Maschinen dieser Art in ihrer Anschaffung
teuer und die Unterhaltung und Wartung derselben zeitraubend sind.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist, zu einer einfachen, robusten und vor allen Dingen billigen Eohrabzugmaschine
zu gelangen. Die Bohrabzugmaschine laut der vorliegenden Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß sie ein paar
parallele, im Abstand voneinander stehende, ringförmige Tragräder aufweist, die zum Antrieb in zueinander entgegengesetzten
Eichtungen um eine gemeinsame Achse drehbar gelagert sind, wobei jedes Tragrad drehbare Ziehräder trägt,
die in radialem Abstand zu der genannten Achse, entsprechend dem äußeren Badius des Eohres, angeordnet sind, und deren
Achsen schräg zur gemeinsamen Achse angeordnet sind, indem die Ziehräder des einen Tragrades in entgegengesetzter
Sichtung zu den Ziehrädern des anderen Trägrades schräg stehen, so daß, wenn die Tragräder beim Anliegen an der
Oberfläche des Eohres umlaufen, die Ziehräder sich auf
der Außenwand des Eohres in Schraubenlinien entlang der genannt«^ iichse bewegen, um dadurch das Eohr daran entlang
axial vor- oder zurückzuziehen.
509819/0267
Dadurch, wird eine Maschine erzielt, deren Aufbau im Verhältnis
zu bekannten Rohrabzugmaschinen sehr einfach und robust ist, wobei die erfindungsgemäße RohrabzugmascMjcLe
auch raumsparend ist, da die Länge der Maschine auch bei den größten Rohrtypen nicht wesentlich gesteigert zu werden
braucht. Die Anpassung der Maschine an die verschiedenen
Rohrdurchmesser kann dadurch erreicht werden, daß die Ziehräder zwecks radialer Versetzung im Verhältnis zur
Achse des Rohres und der Maschine an den Tragrädern lösbar festgehalten sind.
Dadurch, daß die Ziehräder sich in Schraubenlinien vm das
Rohr herum bewegen, ist die Belastung der Rohrwand wesentlich geringer, als wenn Ziehräder oder -riemen die ganze
Zeit längs der gleichen Mantelflächen der Rohrwand abgreifen würden.
Nachstehend wird unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel beschrieben.
Figur 1 ist eine perspektivische Darstellung eines Jämsschnittes
der erfindungsgemäßen Rohrabzugmasehine und
Figur 2 ist eine andere perspektivische Darstellung Maschine.
Auf der Zeichnung sind zwei Gestellteile 1a bzw. 1b gezeigt, die auf einem Grundrahmen 2 senkrecht angebracht
und mittels Querstreben 1c zusammengehalten sind. In jedem, der oberen Bereiche der Gestellteile ist ein ringförmiges
Tragrad 2a bzw. 2b drehbar gelagert. Die Tragräder 2a und 2b sind parallel und im Abstand voneinander
angeordnet, wobei ihre kreisförmigen offenen Mittelbereiche 2c bzw. 2d koaxial, d.h. mit gemeinsamer Drehachse
C, angeordnet sind. 'Zur Auflage der Tragräder dienen
S09819/0267
Kugellager 3, die zwischen dem Gestellteil 1a "bzw. 1b und
einer ringförmigen Scheibe 3a "bzw. 3b mittels durchgehender
Befestigungsbolzen 3c festgehalten werden. Die Scheiben
3a und 3b dienen auch zur seitlichen Suhrung der Tragräder
2a und 2b und werden in gegebenem Abstand durch rohrförmige Abstandsstücke 3<1 und durchgehende Befestigungsbolzen 3© εαι den Gestellteilen'gehalten. Auf jedem Tragrad
2a, 2b sind drei Ziehräder 4 drehbar gelagert, welche jeweils mit einer Gummiauflage 4a versehen sind, und deren
Wellen 4c im Verhältnis zur gemeinsamen zentralen Drehachse C schräg stehen." Die Ziehräder 4 können in unterschiedlichem
radialem Abstand von der gemeinsamen Drehachse C der Tragräder angebracht werden; in der Zeichnung
sind für die Tragräder mehrere Lagerlöcher 5 dargestellt,
die diesem Zweck dienen. Die .Wellen 4c der Ziehräder können durch diese Löcher geführt und auf der entgegengesetzten
Seite des Tragrades mittels einer Schraube 6 festgehalten werden. An jedem der Tragräder 2a, 2b ist ein
Kettenrad 7a bzw. 7b befestigt, das über Ketten 8a, 8b und
8c und Wellen 9a, 9b mit einem Motor 10 mit Eegelgetriebe 11 in Antriebsverbindung steht. In Figur 1 ist mit 13
ein Ein/Ausschalter, mit 14 ein Umschalter, mit 15 die Zuführungsleitung
zum Antriebsmotor und mit 16 der Anschlußkasten des Motors bezeichnet. Das Eegelgetriebe 11 ist zur
Eegelung des abgegebenen Momentes mit einer manuellen Einstellvorrichtung
17 versehen. Die Antriebsbewegung wird derart über das Getriebe 11 und die Wellen 9a oxlö. 9b auf
die Tragräder 2a, 2b übertragen, daß die Tragräder 2a und 2b in entgegengesetzten Eichtungen umlaufen. In Ügur 2
ist durch Pfeile angedeutet, daß die Wellen 9a und 9b in gleicher Eichtung umlaufen, während die Kette 8a infolge
eines freilauf es 18 auf der Welle 9b und- eines Kettenrades
19» das außen an der Kette 8a angreift, in entgegengesetzter Eichtung zu den-Ketten 8b und 8c zieht.
Wenn ein Eohr 20 in der Abzugmaschine angeordnet ist und
5G9819/G2S7
die Tragräder 2a, 2b in ihrer Jeweiligen Richtung in Umlauf versetzt werden, werden die Ziehräder 4- auf den Tragrädern
2a, 2b sieh auf der Außenwand des Bohres in Schraubenlinien
bewegen. Ba die Tragräder 2a, 2b sich in entgegengesetzter Drehriehtung ^bewegen, werden die tangentialen
Reibungskräfte zwischen den Ziehrädern 4 und dem Bohr 20 sich praktisch aufheben, so daß das Bohr 20, ohne
irgendeine Drehung um seine eigene Achse, in Axialrichtung vorgezogen wird, Die Abzuggesehwindigkeit oder die axiale
VerSchiebung des Bohres kann durch Änderung der Schrägstellung
der Ziehräder im Verhältnis zur gemeinsamen Drehachse der Tragräder oder durch Änderung der Umlaufgeschwindigkeit
der Tragräder verändert werden.
Die Konstruktion bewirkt, daß das Bohr 20 mit der gleichen Geschwindigkeit abgezogen wird, gleichgültig ob die Abzugmaschine
ziehend oder bremsend wirkt, d.h. daß die Abzugmaschine sich wenig von den auf das Bohr wirkenden
äußeren Kräften beeinflussen läßt. Dies ist von größter praktischer Bedeutung, da eine solche Bohrabzugmaschine
gewöhnlich mit nachfolgenden Produktionsstufen zusammenwirkt,
die voraussetzen, daß das hergestellte Bohr mit einer bestimmten Geschwindigkeit ausgestoßen wird.
Die Erfindung kann selbstverständlich auf andere Weise als gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel zur Ausführung
gebracht werden, ohne daß dies über den Rahmen der Erfindung hinausgeht. Zum Beispiel kann die Anzahl der Ziehräder
verändert werden, und der Belag auf den Ziehrädern kann, in Abhängigkeit von der Oberflächenbeschaffenheit
des Rohres, aus einem anderen Werkstoff als Gummi bestehen« Außerdem kann die Transmission zwischen dem Antriebsmotor
und den Tragrädern durch z.B. Riemenantrieb, Zahnradübertragung oder dergleichen durchgeführt werden. Ferner kann
die Anzahl der Tragräder ein Vielfaches von 2 sein, jedoch
509819/0267
2A45473
werden aus praktischen Gründen zwei Tragräder vorgezogen.
Der Durchmesser der Ziehräder kann geändert werden, und die Einstellung der Ziehräder in radialer Richtung kann
durch Verschiebung längs radialer Nuten im Tragrad erfolgen.
Patentansprüche
509819/0267
Claims (5)
- PatentansprücheΛ J Rohrabzugmaschine, dadurch gekennzeichnet , daß sie ein paar parallele, im Abstand voneinander angeordnete, ringförmige Tragräder (2a, 2b) aufweist, die zum Antrieb in zueinander entgegengesetzten Richtungen um eine gemeinsame Achse drehbar gelagert sind, wobei jedes Tragrad (2a, 2b) drehbare Ziehräder (4) trägt, die in radialem Abstand von der genannten Achse, entsprechend dem äußeren Radius des Rohres, angeordnet sind, und deren Achsen schräg zur gemeinsamen Achse angeordnet sind, indem die Ziehräder (4) des einen Tragrades (2a, ggf. 2b) in entgegengesetzter Richtung zu den Ziehrädern des anderen Tragrades (2b, ggf. 2a) schräg stehen, so daß, wenn die Tragräder (2a, 2b) beim Anliegen an der Oberfläche des Rohres umlaufen, die Ziehräder (4) sich auf der Außenwand des Rohres in Schraubenlinien um die genannte Achse bewegen, um dadurch das Rohr daran entlang axial vor- oder zurückzuziehen.
- 2. Rohr ab Zugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ziehräder (4) zwecks radialer Verschiebung und Einstellung in Abhängigkeit vom Außendurchmesser des Rohres lösbar an den Tragrädern (2a, 2b) befestigt sind.
- 3. Rohrabzugmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen (4c) der Ziehräder (4) in Lagerlöchern (5) der Tragräder (2a, 2b) gehalten werden.
- 4. Rohrabzugmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen (4c) der Ziehräder (4) hauptsächlich in radialen Führungsnuten gehalten werden.
- 5. Rohrabzugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragräder (2a, 2b) auf Rollen (3) am Umfang gelagert sind.509813/0267Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO4245/73A NO133618C (de) | 1973-11-05 | 1973-11-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2445473A1 true DE2445473A1 (de) | 1975-05-07 |
DE2445473B2 DE2445473B2 (de) | 1980-01-10 |
DE2445473C3 DE2445473C3 (de) | 1980-09-11 |
Family
ID=19880161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2445473A Expired DE2445473C3 (de) | 1973-11-05 | 1974-09-24 | Rohrabzugmaschine |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3946924A (de) |
JP (1) | JPS5073376A (de) |
AT (1) | AT336533B (de) |
BE (1) | BE819918A (de) |
CA (1) | CA1018747A (de) |
CH (1) | CH575258A5 (de) |
DE (1) | DE2445473C3 (de) |
DK (1) | DK144613C (de) |
FI (1) | FI56786C (de) |
IT (1) | IT1020798B (de) |
NL (1) | NL7411744A (de) |
NO (1) | NO133618C (de) |
SE (1) | SE405571B (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102847737A (zh) * | 2012-09-18 | 2013-01-02 | 昆山坤林彩钢板活动房有限公司 | 管径收缩装置 |
CN105226871B (zh) * | 2015-10-16 | 2017-10-31 | 歌思(天津)低温设备有限公司 | 一种将旋转转化为定向力输出的装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3081639A (en) * | 1960-12-07 | 1963-03-19 | Murray L Hauptman | Feed mechanism |
US3718247A (en) * | 1970-12-22 | 1973-02-27 | Gen Cigar Co | Machine for the helical movement of cylindrical objects |
-
1973
- 1973-11-05 NO NO4245/73A patent/NO133618C/no unknown
-
1974
- 1974-09-04 NL NL7411744A patent/NL7411744A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-09-06 SE SE7411293A patent/SE405571B/xx unknown
- 1974-09-11 FI FI2659/74A patent/FI56786C/fi active
- 1974-09-13 DK DK483774A patent/DK144613C/da not_active IP Right Cessation
- 1974-09-13 IT IT69779/74A patent/IT1020798B/it active
- 1974-09-13 BE BE148527A patent/BE819918A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-09-20 CH CH1276274A patent/CH575258A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-09-24 DE DE2445473A patent/DE2445473C3/de not_active Expired
- 1974-09-24 AT AT764874A patent/AT336533B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-11-01 JP JP49125573A patent/JPS5073376A/ja active Pending
- 1974-11-01 CA CA212,819A patent/CA1018747A/en not_active Expired
- 1974-11-01 US US05/520,213 patent/US3946924A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI56786B (fi) | 1979-12-31 |
DK483774A (de) | 1975-06-30 |
SE405571B (sv) | 1978-12-18 |
CA1018747A (en) | 1977-10-11 |
DK144613B (da) | 1982-04-19 |
SE7411293L (de) | 1975-05-06 |
NO133618B (de) | 1976-02-23 |
DK144613C (da) | 1982-09-27 |
AT336533B (de) | 1977-05-10 |
US3946924A (en) | 1976-03-30 |
JPS5073376A (de) | 1975-06-17 |
IT1020798B (it) | 1977-12-30 |
ATA764874A (de) | 1976-09-15 |
NO424573L (de) | 1975-06-02 |
DE2445473B2 (de) | 1980-01-10 |
NL7411744A (nl) | 1975-05-07 |
FI265974A (de) | 1975-05-06 |
FI56786C (fi) | 1980-04-10 |
DE2445473C3 (de) | 1980-09-11 |
NO133618C (de) | 1976-06-02 |
BE819918A (fr) | 1974-12-31 |
CH575258A5 (de) | 1976-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2853508A1 (de) | Drehmomentenwandler | |
DE3715904C1 (de) | Selbstangetriebener Wagen zum Fahren laengs eines ummantelten Seiles | |
DE1510090B2 (de) | Drehrahmen fuer verseilmaschinen zum verseilen von kabeln seilen oder dergl mit doppelwindung | |
DE3445492C2 (de) | Bohrköpfe zum Bohren im Gestein | |
DE2257981A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ziehen von rohren | |
DE60312574T2 (de) | Abzugsvorrichtung für eine Rundstrickmaschine und damit ausgerüstete Maschine | |
DE2616470A1 (de) | Windenvorrichtung insbesondere fuer verfahrbare arbeitsgeraete | |
DE2445473A1 (de) | Rohrabzugmaschine | |
DE2426600A1 (de) | Einrichtung zum axialen foerdern von stranggut aus einem trommelartig ausgebildeten stranggutspeicher, insbesondere fuer eine formkabellegemaschine | |
DE2553556C3 (de) | Verstellvorrichtung an fotografischen Vergrößerungs- oder Reprogeräten | |
DE1510136B2 (de) | Umlenkvorrichtung bei verseilmaschinen | |
DE2522348C2 (de) | Rollenbahnkurve | |
DE2439042A1 (de) | Mechanischer kontinuierlicher geschwindigkeitsregler | |
DE878303C (de) | Vorrichtung zum Einhaengen und Lagern von Papierrollen in Papierverarbeitungsmaschinen | |
DE2535759A1 (de) | Wagen fuer den transport von kabeltrommeln, insbesondere waehrend des verlegens der kabel | |
DE2619761C3 (de) | Pantograf, insbesondere Feldpantograf | |
DE527271C (de) | Abstechmaschine fuer sich drehendes oder feststehendes Stangenmaterial | |
DE2427250B2 (de) | Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln bahnenf örmiger Ware, z.B. Fußbodenbeläge | |
DE1756363A1 (de) | Treibscheibenwinde | |
DE2052768B2 (de) | Einrichtung zum abziehen und weitergeben von draht in drahtziehmaschinen | |
DD218340A5 (de) | Winde | |
DE96412C (de) | ||
DE856135C (de) | Drehvorrichtung an Speisevorrichtungen von Warmpilgerschrittwalzwerken | |
DE1410322C (de) | Umwickeleinrichtung | |
CH313221A (de) | Reibrädergetriebe mit stufenlos veränderbarer Übersetzung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |