DK144613B - Maskine til aksialforskydning af cirkulaercylindriske roer eller strenge - Google Patents

Maskine til aksialforskydning af cirkulaercylindriske roer eller strenge Download PDF

Info

Publication number
DK144613B
DK144613B DK483774AA DK483774A DK144613B DK 144613 B DK144613 B DK 144613B DK 483774A A DK483774A A DK 483774AA DK 483774 A DK483774 A DK 483774A DK 144613 B DK144613 B DK 144613B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
machine
tube
pipe
drawers
strings
Prior art date
Application number
DK483774AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK483774A (da
DK144613C (da
Inventor
A Aalo
Original Assignee
Graenges Essem Plast As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Graenges Essem Plast As filed Critical Graenges Essem Plast As
Publication of DK483774A publication Critical patent/DK483774A/da
Publication of DK144613B publication Critical patent/DK144613B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK144613C publication Critical patent/DK144613C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/355Conveyors for extruded articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18056Rotary to or from reciprocating or oscillating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Devices For Supply Of Signal Current (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

i 144613
Opfindelsen angår en maskine til aksialforskyd-ning af cirkulærcylindriske rør eller strenge og med bæreringe, der er lejret roterbart om rørets akse og bærer drejelige trækhjul, som er anbragt i en radial af-5 stand fra nævnte akse svarende til rørets ydre radius, og hvis akser er skråtstillet i forhold til aksen.
Der kendes maskiner, der er indrettet til aksial-forskydning af extruderede rør eller strenge, og som almindeligvis har trækbælter eller trækhjul, der udøver 10 tryk mod rørets yderflade og bevæger sig i rørets aksial-retning for ved friktionsindgreb at trække eller skyde røret gennem maskinen. Disse maskiner er imidlertid komplicerede af opbygning og dermed kostbare i anskaffelse, hvortil kommer, at de også er kostbare i drift, 15 idet deres vedligeholdelse og service kræver temmelig lang tid.
Fra GB-patent nr. 414.890 kendes der et friktionsgear, hvor en roterende bevægelse af en tromle overføres til en lineær bevægelse, idet tromlen står i 20 friktionsindgreb med en eller flere ruller, hvis akser er skråtstillet i forhold til tromlens drejeakse. Rullerne bibringes herved en bevægelse parallelt med tromlens akse, idet de under rotation af tromlen ruller på denne langs skruelinier. Ved denne konstruktion er ret-25 ningen, i hvilken rullerne skal forskydes, afhængig af hvilken vej skruelinierne snor sig, og rullernes frem-drivningshastighed er bestemt af skrueliniens stigningsvinkel .
Fra DE-patent nr. 802.972, US-patent nr.2.152.
30 518 og US-patent nr. 3.424.012 kendes der endvidere konstruktioner, hvor der bevirkes aksialforskydning af cirkulærcylindriske strenge ved hjælp af drejelige trækhjul, som bevæger sig på strengens overflade efter skruelinier.
35 Konstruktioner af denne type, som bibringer den cirkulærcylindriske streng en aksialforskydning ved hjælp af skråtstillede trækhjul, har den ulempe, at de samtidig med, at de bibringer strengen en aksialbe- 2 1U613 vægelse, også bevirker drejning af strengen.
Med udgangspunkt i den indledningsvis omhandlede konstruktion har opfindelsen til formål at skabe en maskine af enkel, robust og kompakt opbygning, som arbej-5 der driftssikkert på en for røret eller strengen skånsom måde, idet røret aksialforskydes, uden at det drejer sig om sin egen akse, og uden at rørvæggen udsættes for en unødig påvirkning under forskydningen.
Til opnåelse heraf er maskinen ifølge opfindelsen 10 ejendommelig ved, at den har mindst ét par parallelle, i afstand fra hinanden anbragte bæreringe, der er lejret drejeligt for drivning i hver sin retning om rørets akse, idet trækhjulene på den ene bærering er skråtstil-let i modsat retning af trækhjulene på den anden bære-15 ring, så trækhjulene på den ene bærering og trækhjulene på den anden bærering, når bæreringene roterer under anlæg mod rørets overflade, vil bevæge sig på rørets ydervæg rundt om rørets akse efter skruelinier med modsat stigning og derved vil trække røret aksialt frem 20 eller tilbage langs dettes akse under udligning af de tangentiale friktionskræfter mellem trækhjulene og røret.
Med denne udformning er der skabt en konstruktion, som opfylder de stillede krav og derved har 25 væsentlige fordele i sammenligning med de kendte konstruktioner til lignende anvendelsesformål.
Med udformningen ifølge opfindelsen opnår man en maskinkonstruktion, der er meget enkel og robust i sammenligning med de kendte konstruktioner, så den kan 30 fremstilles til en væsentlig mindre pris og bliver billigere i vedligeholdelse. Maskinen er let at arbejde med og kræver kun lille plads, idet dens længde ikke behøver at forøges væsentligt selv ved de største typer rør.
Når røret er anbragt i maskinen, og bæreringene 35 roterer modsat hinanden, bevæger trækhjulene sig på rørets ydervæg efter nævnte skruelinier med modsat stigning og forskyder derved røret aksialt under udligning af de tangentiale friktionskræfter mellem røret og træk- 3 144613 hjulene. Denne udligning bevirker, at røret forskydes uden at dreje sig om sin egen akse. Ved maskinen ifølge opfindelsen bevirker bevægelsen af trækhjulene efter nævnte skruelinier med modsat stigning, at påvirkningen 5 på rørvæggen bliver væsentlig mindre, end hvis trækbælter eller trækhjul til stadighed skulle angribe langs de samme kappeflader af rørvæggen, og aksialforskydnin-gen af røret sker med den samme hastighed, uanset om maskinen virker med en trækkende eller en bremsende 10 effekt, dvs. at maskinen kun i ringe grad lader sig påvirke af de ydre kræfter, som indvirker på røret. Dette har stor praktisk betydning, idet en sådan maskine sædvanligvis samvirker med efterfølgende produktionstrin, som forudsætter, at de producerede rør transporteres med 15 en bestemt hastighed.
En fordelagtig udførelsesform for maskinen ifølge opfindelsen, som muliggør en nem tilpasning af maskinen til forskellige rørdiametre, er ejendommelig ved, at trækhjulene er fastholdt udløseligt på bæreringene for 20 radial forflytning og indstilling i afhængighed af rørets yderdiameter.
Ifølge opfindelsen kan trækhjulenes aksler hensigtsmæssigt være fastholdt i styrehuller i bæreringene, eller de kan være fastholdt i hovedsagelig radiale sty-25 respor.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et perspektivbillede af et udsnit af en foretrukken udførelsesform for maskinen ifølge 30 opfindelsen, og fig. 2 et andet perspektivbillede af maskinen.
På tegningen er der vist to stativdele henholdsvis la og lb, der er anbragt vertikalt på et fundament 2, og som er holdt sammen ved hjælp af tværstag 35 lc. I hvert af stativdelenes øverste partier er der drejeligt lejret en bærering henholdsvis 2a og 2b.
Bæreringene 2a og 2b er parallelle og er anbragt i afstand fra hinanden, samtidig med at deres cirkulære 144613 4 åbne midterpartier henholdsvis 2c og 2d er anbragt koaksialt, dvs. med fælles drejeakse C. Til lejring af bæreringene tjener ruller 3, der er fastholdt mellem stativdelen henholdsvis la og lb og en ringformet 5 skive henholdsvis 3a og 3b ved hjælp af gennemgående fastgørelsesbolte 3c. Skiverne 3a og 3b tjener også til styring af bæreringene 2a og 2b i aksial retning og er fastholdt til stativdelene i en given afstand ved hjælp af rørformede afstandsstykker 10 3d og gennemgående fastgørelsesbolte 3e. På hver bærering 2a, 2b er der drejeligt lejret tre trækhjul· 4, der hver har en gummibane 4a, og hvis aksler 4c står på skrå i forhold til bæreringenes fælles centrale drejeakse C. Trækhjulene 4 kan anbringes i forskel-15 lig radial afstand fra bæreringenes fælles drejeakse C, og på tegningen er der i bæreringene vist et antal styrehuller 5, som tjener til dette formål. Trækhjulenes aksler 4c kan føres gennem disse huller og fastholdes på den modsatte side af bæreringen ved hjælp 20 af en skrue 6. På hver af bæreringene 2a, 2b er der fastgjort et kædehjul henholdsvis 7a og 7b, som via kæder 8a, 8b og 8c og aksler 9a og 9b står i drivforbindelse med en motor 10 med variator 11. I fig. 1 betegner 13 en ind/ud-kobler og 14 en omkob-25 ler. 15 betegner tilførselsledningen til drivmotoren, medens 16 betegner motorens koblingskasse. Variatoren 11 har en manuel indstillingsindretning 17 til regulering af variatorens afgivne moment. Drivbevægelsen overføres til bæreringene 2a, 2b via variatoren 11 30 og akslerne 9a og 9b på en sådan måde, at bæreringene 2a og 2b drejes i modsat retning. I fig. 2 er der ved hjælp af pile antydet, at akslerne 9a og 9b roterer i samme retning, medens kæden 8a trækker i modsat retning af kæderne 8b og 8c på grund af et fri-35 hjul 18 på akslerne 9b og et kædehjul 19, som virker udvendig på kæden 8a.
Når et rør 20 anbringes i maskinen, og bæreringene 2a, 2b sættes i rotation i hver sin retning, 144613 5 vil trækhjulene 4 på bæreringene 2a, 2b bevæge sig på rørets ydervæg efter skruelinier. Da bæreringene 2a, 2b bevæger sig med modsat drejeretning, vil de tangen-tiale friktionskræfter mellem trækhjulene 4 og røret 5 20 så at sige ophæve hinanden med den følge, at røret 20 trækkes frem i aksialretningen uden nogen drejning om sin egen akse. Aftrækningshastigheden eller rørets aksiale forskydning kan varieres ved at ændre trækhjulenes skråstilling i forhold til bæreringenes fælles ora-10 drejningsakse eller ved at variere bæreringenes rotationshastighed .
Konstruktionen bevirker, at røret 20 aftrækkes med den samme hastighed, uanset om maskinen virker med en trækkende eller en bremsende effekt, dvs. at maskinen kun i 15 lille grad lader sig påvirke af de ydre kræfter, som virker på røret. Dette har stor praktisk betydning, i-det en sådan maskine sædvanligvis samvirker med efterfølgende produktionstrin, som forudsætter, at det fremstillede rør fødes ud med en bestemt hastighed.
20 Opfindelsen kan virkeliggøres på andre måder. An tallet af trækhjul kan f.eks. varieres, og belægningen på trækhjulene kan være fremstillet af andre materialer end gummi afhængig af rørets overfladebeskaffenhed. Desuden kan transmissionen mellem drivmotoren og bæreringene ske ved f.eks. remdrivning eller tandhjulsoverføring. Endvidere kan antallet af bæreringe være et multiplum af 2, men af praktiske grunde foretrækkes der to bæreringe. Trækhjulenes diameter kan varieres, og indstillingen af trækhjulene i radial retning kan foregå ved forskydning langs radiale spor i bæreringen.
DK483774A 1973-11-05 1974-09-13 Maskine til aksialforskydning af cirkulaercylindriske roer eller strenge DK144613C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO424573 1973-11-05
NO4245/73A NO133618C (da) 1973-11-05 1973-11-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK483774A DK483774A (da) 1975-06-30
DK144613B true DK144613B (da) 1982-04-19
DK144613C DK144613C (da) 1982-09-27

Family

ID=19880161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK483774A DK144613C (da) 1973-11-05 1974-09-13 Maskine til aksialforskydning af cirkulaercylindriske roer eller strenge

Country Status (13)

Country Link
US (1) US3946924A (da)
JP (1) JPS5073376A (da)
AT (1) AT336533B (da)
BE (1) BE819918A (da)
CA (1) CA1018747A (da)
CH (1) CH575258A5 (da)
DE (1) DE2445473C3 (da)
DK (1) DK144613C (da)
FI (1) FI56786C (da)
IT (1) IT1020798B (da)
NL (1) NL7411744A (da)
NO (1) NO133618C (da)
SE (1) SE405571B (da)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102847737A (zh) * 2012-09-18 2013-01-02 昆山坤林彩钢板活动房有限公司 管径收缩装置
CN105226871B (zh) * 2015-10-16 2017-10-31 歌思(天津)低温设备有限公司 一种将旋转转化为定向力输出的装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3081639A (en) * 1960-12-07 1963-03-19 Murray L Hauptman Feed mechanism
US3718247A (en) * 1970-12-22 1973-02-27 Gen Cigar Co Machine for the helical movement of cylindrical objects

Also Published As

Publication number Publication date
FI56786B (fi) 1979-12-31
DK483774A (da) 1975-06-30
SE405571B (sv) 1978-12-18
CA1018747A (en) 1977-10-11
SE7411293L (da) 1975-05-06
NO133618B (da) 1976-02-23
DK144613C (da) 1982-09-27
AT336533B (de) 1977-05-10
US3946924A (en) 1976-03-30
JPS5073376A (da) 1975-06-17
DE2445473A1 (de) 1975-05-07
IT1020798B (it) 1977-12-30
ATA764874A (de) 1976-09-15
NO424573L (da) 1975-06-02
DE2445473B2 (de) 1980-01-10
NL7411744A (nl) 1975-05-07
FI265974A (da) 1975-05-06
FI56786C (fi) 1980-04-10
DE2445473C3 (de) 1980-09-11
NO133618C (da) 1976-06-02
BE819918A (fr) 1974-12-31
CH575258A5 (da) 1976-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3222004A (en) Rewind machine
US2552179A (en) Variable speed segment pulley
DK144613B (da) Maskine til aksialforskydning af cirkulaercylindriske roer eller strenge
DE1510090B2 (de) Drehrahmen fuer verseilmaschinen zum verseilen von kabeln seilen oder dergl mit doppelwindung
US2572374A (en) Machine for sanding broom handles
US2569797A (en) Toilet roll winder
US3469273A (en) Sewer rodding machine
ITMI20110344A1 (it) Testa forma-spire
US3270982A (en) Cable winding apparatus for cable drums of sewer cleaning machines
US2255567A (en) Variable speed power transmission
US3561034A (en) Sewer rodding machine
US693545A (en) Expansion-pulley.
US569431A (en) Machine for corrugating pipe or tubing
US1456217A (en) Shaft-straightening apparatus
CN219133301U (zh) 一种纤维编绕拉挤管道牵引装置
US3464076A (en) Sewer rodding machine with power reel
US137352A (en) Improvement in expanding pulleys
US498655A (en) Jqffjq- x
US2691864A (en) Wire rope making machine
SE439526B (sv) Kontinuerligt variabel transmissionsenhet
CN209144340U (zh) 一种亚麻细纱机的进纱架
US2353105A (en) Strand twisting apparatus
SU47436A1 (ru) Приспособление к корообдирным станкам с резцовым патроном или резцовым барабанам дл автоматического изменени скорости осевой подачи баланса
US967279A (en) Friction gear mechanism.
US526294A (en) Coal or rock drilling machine

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed