DE2427250B2 - Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln bahnenf örmiger Ware, z.B. Fußbodenbeläge - Google Patents
Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln bahnenf örmiger Ware, z.B. FußbodenbelägeInfo
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Description
die sich selbsttätig dem veränderlichen Warenrollendurchmesser, auch bei unrunder Warenrolle, unabhängig davon, wie deren Lagerung gestaltet ist, angepaßt
und unter Meidung von Änderungen der Paternosteranordnung auch nachträglich in bestehende Anlagen
eingebaut werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung, ausgehend von der eingangs erwähnten bekannten
Anlage vor, daß die Führung aus einem hängend
angeordneten Schwingenpaar, an dessen freiem Ende die Friktionswalze gelagert ist, besteht und daß das
Schwingenpaar Ober ein selbsthemmendes Getriebe gegen die Warenrolle verschwenkbar sowie beim
Anlegen der Friktionswalze an der Warenrolle ein Federspeicher vorspannbar ist
Der Vorteil dieser Maßnahme besteht zunächst darin, daß die Wickelvorrichtung sowohl in der Ruhe- als auch
in der Betriebsstellung den geringstmöglichen Platz einnimmt und damit in vorhandene Anordnungen
geringer Bautiefe auch nachträglich eingebaut werden kann. Darüber hinaus gewährleistet die Erfindung eine
feinfühlige Anpassung der Friktionswalze an die zu wickelnde Warenrolle, und zwar unabhängig von der
Rundheit der aufgewickelten Ware. Dies hängt mit der Funktion des Federspeichers zusammen, der erst dann
belastet wird, wenn die Friktionswalze an der Warenrolle anliegt und der Verstellantrieb weiterbetätigt wird. Auf diese Weise erlangt die Friktionswalze
sowohl beim Aufwickeln als auch beim Abziehen der Ware eine der Durchmesseränderung angepaßte
Andrückkraft, die einerseits einen Schlupf vermeidet und andererseits die Ware nicht unerwünscht belastet
Diese Wirkung wird besonders dann verstärkt, wenn am freien Schwingenende je ein Waagehebel schwenkbar gelagert ist, an dessen Enden je eine Friktionswalze 3ä
angeordnet ist.
Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung wird das Schwingenpaar mit einem sich etwa parallel dazu
erstreckenden, über das selbsthemmende Getriebe verstellbaren Lenkhebelpaar über als Zugfedern ausgebildete Federspeicher verbunden. Das Lenkerhebelpaar
schleppt über die Zugfeder das Schwingenpaar mit den Friktionswalzen gegen die Warenrolle. Sobald diese an
der Ware anliegen, erfolgt über eine weitere Verschwenkung des Lenkerhebelpaares eine Vorspannung
der Zugfedern in dem Ausmaß, wie sie zum Ausgleich der Anlagekraft bei abnehmendem Durchmesser der
Warenrolle erforderlich isL Bei zunehmendem Durchmesser wird die Vorspannung der Zugfeder durch das
beim Aufwickeln der Ware sich einstellende Ausweichen des Schwingenpaares erreicht.
Damit das Lenkhebelpaar die Rückstellkraft der Druckfedern aufnehmen kann, sieht die Erfindung in
einer Ausgestaltung vor, daß als selbsthemmendes Getriebe ein motorisch oder manuell, z. B. mittels :>5
Kurbel, betätigbares Schneckengetriebe, vorgesehen ist. Hierbei kann vorteilhafterweise das Antriebsorgan für
das selbsthemmende Getriebe mit einer das Drehmoment begrenzenden Anordnung versehen sein. Auch
empfiehlt es sich, das Schwingenpaar mit Gegengewichten od. dgl. zu versehen.
Bei einem anderen Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, daß die Schnecke eines das
Schwingenpaar motorisch verschwenkenden Schnekkengetriebes axial "erstellbar geführt und stirnseitig
über ein Axiallager von einem Federspeicher beaufschlagt ist. In diesem Falle verschwenkt also das
Schneckengetriebe unmittelbar das Schwingenpaar und
tritt damit an die Stelle de·; beim ersten Ausführungsbeispiel erwähnten Lenkhebelpaares. Die federnde Ausgleichswirkung wird dann durch den von der axialen
Bewegung der Schneckenwelle belastbaren Federspeicher erzielt.
Um eine solche Vorrichtung zu vervollkommnen, ist vorgesehen, daß die die Schneckenwelle und den
Schneckenantriebsmotor verbindende Kupplung mit einer innen- und längsverzahnten, im Getriebegehäuse
vorzugsweise pendelnd gelagerten Hülse verbunden ist,
in weiche ein entsprechend längsverzahnter Zapfen der Schneckenwelle längsverschiebbar eingreift Dadurch
ist eine Verbindung zwischen Motor und Schneckenwelle geschaffen, welche außer der radialen Bewegung auch
eine axiale Verstellbarkeit der Schneckenwelle ermöglicht so daß der Federspeicher vorgespannt und der
Federweg des Federspeichers aaf die Schwinge übertragen werden kann. Insbesondere besteht der
Federspeicher aus einem Tellerfederpaket mit vorzugsweise degressiver Kennlinie.
!n der Zeichnung sind zwei Ausfühi urgsbeispieie der
Erfindung schematisch dargestellt Dabei zeigt
Fig. 1 eine Vorderansicht einer Wickelvorrichtung
für bahnenförmige Ware,
Fig.3 eine Seitenansicht der Wickelvorrichtung in
Richtung Pfeil X gemäß F i g. 1,
Fig.4 eine Rückansicht einer Variante der erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung,
Fig.5 eine Seitenansicht der Wickelvorrichtung in
Richtung Pfeil Vgemäß F i g. 4 und
Fig.6 einen Schnitt nach der Linie II-H gemäß
Fig. 4.
Beim Ausführungsbeispiel gemäR der Fig. 1 ist eine
Schwenkwelle 1 zwischen den beiden Ständern 2 und 2' eines sogenannten Teppichpaternosters drehbar gelagert An der Schwenkwelle 1 sitzt ein Schneckengetriebe 3, das mittels eines Bügels 4, der am Schnecke: .getriebe 3 und am Ständer 2 befestigt ist, gegen Verdrehung
gesichert ist Das Schneckengetriebe 3 wird über eine Gelenkwelle 5 mittels einer nicht dargestellten Handkurbel angetrieben. Der Handkurbelantrieb 5' ist auf
einer Konsole 12 und letztere wiederum am Ständer 2 befestigt. An der Schwenkwelle 1 befinden sich ferner
zwei Lenkhebel 6, welche mit der Schwenkwelle 1 starr verbunden sind.
Der Antrieb von Friktionswalzen 7 für das Auf- und Abwickeln der Ware erfolgt von einem Getriebemotor
8, der am Ständer 2' des Teppichpaternosters auf einem dort befestigten Bolzen 9 mit Lagerauge 9', das mit der
Grundplatte des Getriebemotors 8 verbunden ist, verdrehbar gelagert ist. Auf dem gleichen Bolzen 9 ist
auch trne Schwinge 10, die mit einem Lagerauge 10' verbunden ist, schwenkbar gelagert Horizontal gegenüberliegend ist eint gleiche Schwinge 10 mit Lagerauge
10' auf einem Bolzen 11, der am Ständer 2 befestigt ist,
ebenfalls schwenkbar gelagert. Am herabhängenden freien Ende der Schwinge 10 befinden sich Lagerauger.
10" mit Bolzen lj. An jedem dieser Bolzen 13 ist ein
Waajjehebtl 14 gelagert, der ebenfalls auf beiden Seiten
mit Lageraugen 14' versehen ist, in denen die Friktionswalzen 7 drehbar gelagert sind.
Der Antrieb der Friktionswalzen 7 geht von einem auf dem Wellenstumme! des Getriebemotors 8 sitzenden Kettenrad 15 aus, von dem mittels einer Kette 16
ein Kettenrad 17 und ein mit demselben verbundenes Zahnrad 18 angetrieben wird. Das Kettenrad i7 mit
dem Zahnrad 18 ist auf dem Bolzen 13 drehbar gelagert.
Auf den nicht sichtbaren Wellen der Friktionswalzen 7 sitzen Zahnräder 19. Diese stehen im Eingriff mit dem
Zahnrad 18 und werden damit gegenläufig angetrieben, womit auch die Friktionswalzen 7 gegenläufig umlaufen.
Der Getriebemotor 8 ist mittels einer Lasche 20 an der Schwinge 10 angelenkt. Die beiden Hebeipaare 6
und 10 sind mit Zugfedern 21 verbunden. Letztere sind an einem am Lenkhebel 6 befindlichen Bolzen 22 und an
einem in der Schwinge 10 befindlichen Bolzen 23 eingehängt. Auf der gegenüberliegenden Seite des
Friktionswalzenantriebs 18, 19, sitzt auf dem Bolzen 13 zwischen dem Waagehebel 14 und dem Lagerauge 10"
eine Schenkelfeder 24, deren Schenkel in den Waagehebel 14 und in die Schwinge 10 eingreifen.
Der Funktionsablauf ist folgender:
Die zwischen den Ständern 2, 2' aufgehängte Wickelvorrichtung hängt, wie F i g. 3 zeigt, in unbenutztem
Zustand genau mittig zwischen Teppichrollen 25. die mittels Kettenräder und endloser Kette 27
paternosterartig umlaufen, nach unten. Wegen eines nicht dargestellten Endschalters ist gewährleistet, daß
der Teppichpaternoster nur in dieser Stellung bedient werden kann.
Ist die zum Ab- oder Aufwickeln vorgesehene Teppichrolle an der Wickelritelle angelangt, so kann die
Wickelvorrichtung in Tätigkeit gesetzt werden.
Mit der nicht dargestellten Handkurbel wird über die Gelenkwelle 5 das Schneckengetriebe 3 in Bewegung
gesetzt, und zwar in der Richtung, daß sich die Schwenkwelle 1 mit den daran befindlichen Lenkhebeln
6 in Richtung zur Wickelstelle hin verschwenken (Fig. 2). Durch die Zugfedern 21 werden auch die
Schwingen 10 mit den Friktionswalzen 7 mitverschwenkt, so daß die Friktionswalzen 7 an der
Teppichrolle 25, welche sich in Wickelstellung befindet, zum Anliegen kommen. Zweckmäßigerweise sind die
Zugfedern 21 so bemessen, daß sie während der Schwenkbewegung ihre Blockstellung beibehalten und
erst nach dem Anliegen der Friktionswalzen 7 an der Teppichrolle 25 durch weiteres Verschwenken der
Lenkhebel 6 gedehnt werden und krafterzeugend wirken.
Zur Begrenzung der erforderlichen Antriebskraft ist es vorteilhaft, wenn die Handkurbel möglichst mit einer
Drehmomenibegrenzung ausgerüstet ist. Zur Elimination
der Eigengewichte der Vorrichtung und damit zur Entlastung der Zug- bzw. Anpreßfedern 21 und des
Schneckengetriebes 3 sind mit den Schwingen 10 Gegengewichte 28(F i g. 3) verbunden.
Die durch die Zugfedern 21 erzeugte Anpreßkraft der Friktionswalzen 7 gegen die Teppichrolle 25 ist so
bemessen, daß sie den erforderlichen Spielraum zwischen einer vollen und einer leeren Teppichrolle 25
beim Auf- oder Abwickelvorgang zu überwinden hilft
Bei geringer werdendem Durchmesser verringert sich die Zugkraft der Zugfedern 21, aber auch das
Warengewicht der Teppichrolle 25 und damit auch das Haftreibmoment zwischen der Wickelhülse aus Pappe
oder Kunststoff, auf welche die Teppichware gewickelt ist und dem Warentragrohr, auf dem sich die
Wickelhülse mit dem Teppich dreht
Dadurch findet ein Ausgleich zwischen der abnehmenden Andruckkraft und dem Haftreibmoment statt
Eine Nachstellung der Wickelvorrichtung mit der Handkurbel ist nicht erforderlich.
Um einen günstigen Reibwert zu erreichen, ist es zweckmäßig, die Friktionswalzen 7 mit einem Reibbelag,
wie geriffeltem Gummi od. dgl. zu versehen.
Nach Beendigung des Ab- oder Aufwickelvorganges wird über die Gelenkwelle 5 die Wickelvorrichtung
wieder in ihre vertikale Lage zurückgeschwenkt. Dabei schieben sich die Zugfedern 21 wieder auf ihre normale
Blocklänge zusammen und drücken so die Schwingen 10 mit den Friktionswalzen 7 ebenfalls in ihre vertikale
Ausgangslage zurück. Von den Schenkelfedern 24 werden die Waagehebel 14 ebenfalls in vertikaler
Richtung gehalten. Ein Verklemmen zwischen den
ίο Friktionswalzen 7 und den Teppichrollen 25 ist damit
nicht möglich.
Das andere Ausführungsbeispiel gemäß den Fig.4
bis 6 zeigt ebenfalls eine schwenkbare Wickeleinrichtung, jedoch mit anderen konstruktiven Merkmalen.
is Gemäß Fig.4 ist eine Schwenkwelle 29 ebenfalls
zwischen den beiden Ständern 2 und 2' des Teppichpaternosters angeordnet. An dem einen Ständer 2 des
Teppichpaternosters ist ein Getriebemotor 30 mit Schneckengetriebe 31 befestigt. Der Antreibbolzen 32
ist mittels Flanschen 33 mit der Schwenkwelle 29 verbunden und auf der gegenüberliegenden Seite direkt
im Ständer 2' drehbar gelagert. Ein zweiter Getriebemotor 34 ist mittels einer Lasche 35 am anderen Ständer
2' befestigt. Die Lasche 35 ist zweckmäßigerweise mit
2ϊ einem nicht dargestellten Durchgangsloch für die
Schwer.kwelle 29 versehen, so daß diese in das im anderen Ständer 2' befindliche, nicht dargestellte Lager
eingeführt und dort gelagert werden kann.
An der Schwenkwelle 29 und am Flansch 33 ist je eine
so Schwinge 36 befestigt. Am herabhängenden Ende der
Schwingen 36 befinden sich Lageraugen 36', in denen eine Friktionswalze 37 drehbar gelagert ist.
Der Antrieb der Friktionswalze 37 geht von einem auf dem Wellenstummel des zweiten Getriebemotors 34
sitzenden Kettenrad 38 über Kettenräder 39,40 und 41 aus. Die Kettenräder 39 und 40 sind miteinander mittels
eines Distanzstücks 42 verbunden und drehbar auf der Schwenkwelle 29 gelagert. Auf der Schwinge 36
befindet sich noch ein Kettenspannrad 43. Der
■»ο Getriebemotor 30 mit dem Schneckengetriebe 31 zur
Durchführung der Schwenkbewegung ist in F i g. 6 dargestellt.
Das Gehäuse 45 des Schneckengetriebes 3i ist über
ein Rohrstück 46 mit Flanschen 44 und 47 mit dem Getriebemotor 30 verbunden.
Der Antrieb der Schneckenwelle 48 des Schneckengetriebes
31 erfolgt vom Getriebemotor 30 über eine Kupplung 49 und eine Lagerhülse 50. Die Lagerhülse 50
ist mit dem abtreibenden Teil der Kupplung 49 fest
so verbunden. Der in die Lagerhülse 50 hineinreichende
Zapfen der Schneckenwelle 48 ist längsverzahnt, ebenso die Bohrung der Lagerhülse 50. Damit ist die
Schneckenwelle 48 für den Antrieb drehschlüssig mit der Lagerhülse 50 verbunden und zugleich in ihr
längsbewegbar. Die Lagerhülse 50 ist mittels Lager 51 drehbar im Gehäuse 45 gelagert Das andere Wellenende
der Schneckenwelle 48 ist in einem Nadelkugellager 52 gelagert
Am Gehäuse 45 ist mittels Flanschen 53 ein Federspanntopf 54 angeschraubt Innerhalb des Federspanntopfes
54 befinden sich eine längsverschiebbare Führung 55 mit Tellerfedern 56. In der längsverschiebbaren Führung 55 sitzt ein Axial-RillenkugeUager 57, an
dem das Ende der Schneckenwelle 48 ansteht Die
" Führang 55 ist also nicht axial drehbar, sondern nur
längsverschiebbar.
Die Schnecke der Schneckenwelle 48 steht im Eingriff mit einem Schneckenrad 58, das wiederum mit der
Schwenkwelle 29 verbunden ist.
Der f-'unklionsablauf ist folgender:
Diese Wickelvorrichtung ist, wie die zuerst beschriebene, ebenfalls in der Mitte zwischen den Ständern 2,2'
angeordnet. Die Schwingen 36 hängen mit der Friktionswalze 37 im Ruhezustand vertikal nach unten.
Über einen nicht dargestellten Endschalter ist gewährleistet, daß nur in dieser Stellung der Teppichpaternoster
bedient werden kann.
Bei Inbetriebnahme erfolgt die Zustellung der to Wickelvorrichtung gegen die an der Spulsiellung
befindliche Teppichrolle 25 mit Hilfe des Getriebemotors 30 und dem nachgcschaltctcn Schneckengetriebe
31 mit einer gegen die Tellerfedcrn 56 verschiebbaren
Schneckenwelle 48. Die Tellerfedern 56, bei denen es is
sich vorzugsweise um solche mit degressiver Kennlinie handelt, sind so vorgespannt, daß das beim Zustellen,
also Verschwenken, der Wickelwalze 37 sich ergebende
Drehmoment aus dem Eigengewicht die Schnecke nicht verschieben kann. Die Drehrichtung des Schncckcnrades
58. sowie der Schwenkwclle 29 ist in F i g. 6 mittels Pfeil angedeutet. Die Schwingen 36 mit der Friktionswalze 37 werden dadurch ebenfalls in der angegebenen
Pfeilrichtung verschwenkt.
Nach Anlage der Friktionswalze 37 an der Teppichrolle
25 verschiebt sich die Schneckenwelle 48 gegen das Tellerfeder-Pakci 56. da sie in der Lagerhülse 50 und im
Nadelkugellager 52 längsverschiebbar gelagert ist.
Von dem Wellenende der Schneckenwelle 48, das am Axial-Rillenkugcllager 57 ansteht, wird die Führung 55
mit uen Tellerfedern 56 verschoben und eine Vorspannung der Tellerfedern erzeugt.
Die Verschiebung erfolgt so weit, bis von der Führung
55 ein angedeuteter Endschalter A 2 (Fig. 6) betätigt
wird, der den Getriebemotor 30 abschallet. Das Tellerfeder-Paket 56 drückt jetzt die Schneckenwelle 48
zurück und betätigt dabei das Schneckenrad 58 in Pfeilrichtung, wobei die Schnecke 48 wie eine
Zahnstange wirkt. Dadurch wird über die Schwinge 36 die Friktionswalze 37 mit der vorgespannten Federkraft
weiter gegen die in der Wickelstellung befindliche Teppichrolle 25 gedrückt. Erst in dieser angepreßten
Stellung kann die Friktionswalze 37 in Betrieb gesetzt werden.
Beim Abwickelvorgang behält der Endschalter A 2 seine Aus-Funktion. Wegen der kleiner werdenden
Teppichrolle 25 wandert die Schneckenwelle 48 so weit zurück, bis von einem zweiten angedeuteten Endschalter
El der Getriebemotor 30 wieder in Gang gesetzt und die Schneckenwelle 48 bzw. die Führung 55 in die
ursprüngliche Stellung gefahren wird.
Bei Eingabe des Kommandos »Aufwickeln« wird die Funktion der Endschalter A 2 und ΖΓ2 vertauscht. Die
Schneckenwelle 48 wird bei Betätigung der Taste »Aufwickeln« bis zur Stellung (A 2) zurückgefahren. Die
beim Aufwickeln größer werdende Teppichrolle 25 verschiebt jetzt die Schneckenwelle 48 so weit gegen
die Tellcrfcdern 56, bis der Endschalter (E2) gedrückt
wird und die Schneckenwelle 48 wieder bis zum Endschalter f/4 2)zurückgefahren wird.
Mit dieser Schaltung lassen sich beliebig große Teppichrollen mit verhältnismäßig kleinem Schneckengetriebe
3t und Tellerfeder-Paket 56 auf- und abwickeln.
Wollte man auf die Endschalter verzichten, muß eine Vergrößerung der Anordnung in Kauf genommen
werden.
Bei Betätigung des Schalters »Wickelvorrichtung zurückstellen« ist die Funktion der Endschalter A 2 und
/Γ2 aufgehoben. Die Schneckenwelle 48 wird bis zum
Anschlag in die Lagerhülse 50 zurückbewegt, wodurch Wickelvorrichtung wieder in die senkrechte Lage
gelangt. Erst jetzt kann der Hauptantrieb des Paternosters in Betrieb gesetzt werden.
Selbstverständlich kann auch diese Wickelvorrichtung mit zwei Friktionswalzen ausgerüstet werden.
Ebenso kann auch die unter Fig. 1—3 gezeigte Vorrichtung nur mit einer Friktionswalze betrieben
werden.
Hierzu 6 Blatt Zeichnungen
Claims (10)
1. Vorrichtung zum Auf* und Abwickeln bahnenförmiger Ware, z. B. Fußbodenbeläge, auf bzw. von
Wellen, Hülsen od. dgl, die mit in einem Ständer nach Paternosterart geführten endlosen Ketten
verbunden sind, bestehend aus mindestens einer !wischen den Bewegungsbahnen der Warenrollen
'ingeordneten, motorisch angetriebenen Friktions- ι ο
walze, die mittels einer Führung gegen eine Federkraft an die zu betätigende Warenrolle
anstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung aus einem hängend angeordneten
Schwingenpaar (10, 36), an dessen freiem Ende die is
Friktionswalze (7, 37) gelagert ist, besteht und daß das Schwingenpaar (10,36) über ein selbsthemmendes Getriebe (3, 31) gegen die Warenrolle (25)
verschwenkbar sowie beim Anlegen der Friktionswalze (7, 57) an der Warenrolle (25) ein Federspei-
eher (21,56) vorspannbar ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am freien Schwingenende (10") je ein
Waagehebel (14) schwenkbar gelagert ist, an dessen Enden je eine Friktionswalze (7) angeordnet ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwingenpaar (10) mit
einem sich etwa parallel dazu erstreckenden, über das selbsthemmende Getriebe (3) verstellbaren
Lenkhebelpaar (6) über als Zugfedern (21) ausgebildete Federspeicher verbunden ist
4. Vorrichtung nach Anspn;°h 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Waagehebel (14) an der Schwinge
(10) federnd, z. B. mittels einer Schenkelfeder (24),
zentriert ist
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß als selbsthemmendes Getriebe ein motorisch oder manuell,
z. B. mittels Kurbel, betätigbares Schneckengetriebe (3) vorgesehen ist
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Ar.-triebsorgan (5) für das selbsthemmende Getriebe (3)
mit einer das Drehmoment begrenzenden Anordnung versehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwingenpaar (10) mit Gegengewichten (28) od. dgl.
versehen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnecke (48) eines das
Schwingenpaar (36) motorisch verschwenkenden Schneckengetriebes (48,58) axial verstellbar geführt
und stirnseitig über ein Axiallager (57) von einem Federspeicher (56) beaufschlagt ist
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die die Schnecke (48) und den
Schneckenantriebsmotor (30) verbindende Kupplung (49) mit einer innen- und längsverzahnten, im
Getriebegehäuse (4S) vorzugsweise pendelnd gela- «>
gerten Hülse (50) verbunden ist, in welche ein entsprechend längsverzahnter Zapfen der Schnekkenwelle (48) längsverschiebbar eingreift
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Federspeicher aus
einem Tellerfederpaket (56) mit vorzugsweise degressiver Kennlinie besteht
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln bahnenfönniger Ware, z.B.
Fußbodenbeläge, auf bzw. von Wellen, Hülsen, od. dgl.,
die mit in einem Ständer nach Paternosterart geführten endlosen Ketten verbunden sind, bestehend aus
mindestens einer zwischen den Bewegungsbahnen der Warenrollen angeordneten, motorisch angetriebenen
Friktionswalze, die mittels einer Führung ge^en eine
Federkraft an die zu betätigende Warenrolle anstellbar ist
Bekannte Ab- und Aufwickelvorrichtungen für die in
solchen sogenannten Paternosterständern gelagerten Warenrollen beruhen hauptsächlich darauf, daß die
Warenrolle über den Kern gewickelt wird. Dabei muß eine form- oder reibschlüssige Verbindung zwischen
dem Warenbahnenanfang, der Wickelhülse, dem Warentragrohr und dem Wickelantrieb hergestellt werden.
Eine Wickelvorrichtung dieser Art ist z. B. durch die DE-AS 20 38 034 bekanntgeworden. Hier ist das
Warentragrohr bzw. die Warenrollenwelle mit einer Treibscheibe, auf weicher sich ein Reibbelag befindet,
versehen. Gegen diese Treibscheibe kommt die eigentliche Wickelvorrichtung, welche ebenfalls mit
einem Reibrad versehen ist, zum Eingriff. Die Warenrolle selbst, z. B. eine Teppichrolle, in deren Kern
sich eine Wickelhülse befindet, icuß dabei, um
mitbewegt zu werden, mit dem Warentragrohr der Wickeleinrichtung verbunden werden. Dies geschieht in
der Regel durch Klemmhülsen oder Konusse, die auf das Warentragrohr abgesetzt werden.
In der Praxis ist ferner eine Wickelvorrichtung bekannt, die durch Einwirkung auf den Außenumfang
der Warenrolle wickelt Diese Wickelvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem horizontal verschiebbaren Schlitten mit zwei durchgehenden Friktionswalzen, die motorisch angetrieben werden und gegen den
unteren Teil der Warenrolle angreifen. In Ruhestellung befindet sich die Wickelvorrichtung zwischen den
umlaufenden Warenrollen.
Nachteilig ist hierbei, daß der Teppichrollen-Paternoster eine große Bautiefe aufweisen muß, um die
horizontal beweglich angeordnete Wickelvorrichtung unterbringen zu können. Außerdem treten beim
Aufwickeln von Teppichrollen durch den Durchmesserzuwachs große Kräfte zwischen der Aufwickelvorrichtung, dem Warentragrohr und der Aufnahme in der
Kette auf.
Auch das Wickeln über den Kern der Teppichrolle nach der erwähnten bekannten Ausführung weist
wesentliche Nachteile auf. Bei dieser Art der Wicklung ist die Mitnahme des Teppichanfangs nur durch relativ
aufwendige Zusatzeinrichtungen möglich. So ist es z. B. zum Obertragen der Reibkräfte erforderlich, daß sich
auf jedem Warentragrohr des gesamten Paternosters ein Reibrad befindet, was einen zusätzlichen Aufwand
bedeutet Die Verbindung jeder neu aufgelegten Teppichrolle mit dem Warentragrohr mittels Konusse
oder Klemmhülsen erfordert zusätzlichen Arbeitsaufwand. Daneben wird es bei der Wicklung mittels
Reibrad notwendig, daß man Warentragrohre mit zentrisch angeordneten Bolzen verwendet Daher
müssen solche Paternoster, welche exentrisch gelagerte Wareintragrohre aufweisen, wie dies z. B. die DE-PS
12 73 973 zeigt, mit einem relativ hohen Aufwand umgerüstet werden, wenn eine Wickelvorrichtung
nachträglich eingebaut werden soll.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine platz-
und kostensparende Wickelvorrichtung zu entwickeln,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2427250A DE2427250C3 (de) | 1974-06-06 | 1974-06-06 | Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln bahnenformiger Ware, z.B. Fußbodenbeläge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2427250A DE2427250C3 (de) | 1974-06-06 | 1974-06-06 | Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln bahnenformiger Ware, z.B. Fußbodenbeläge |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2427250A1 DE2427250A1 (de) | 1975-12-18 |
DE2427250B2 true DE2427250B2 (de) | 1979-05-10 |
DE2427250C3 DE2427250C3 (de) | 1980-01-10 |
Family
ID=5917430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2427250A Expired DE2427250C3 (de) | 1974-06-06 | 1974-06-06 | Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln bahnenformiger Ware, z.B. Fußbodenbeläge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2427250C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3432407A1 (de) * | 1984-09-04 | 1986-03-13 | Willi Strohmeyer Maschinenbau, 3352 Einbeck | Vorrichtung zum auf- bzw. umrollen von stoffbahnen |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3438008A1 (de) * | 1984-10-17 | 1986-04-17 | H. Brinkhaus GmbH & Co KG, 4410 Warendorf | Umwickelvorrichtung fuer bahnfoermige gueter |
DE10203149B4 (de) * | 2001-10-24 | 2005-12-08 | Windmöller & Hölscher Kg | Vorrichtung zum Andrücken eines beweglichen Maschinenteils gegen ein anderes |
DE10202687B4 (de) | 2001-10-24 | 2005-09-08 | Windmöller & Hölscher Kg | Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von Bahnen |
-
1974
- 1974-06-06 DE DE2427250A patent/DE2427250C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3432407A1 (de) * | 1984-09-04 | 1986-03-13 | Willi Strohmeyer Maschinenbau, 3352 Einbeck | Vorrichtung zum auf- bzw. umrollen von stoffbahnen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2427250C3 (de) | 1980-01-10 |
DE2427250A1 (de) | 1975-12-18 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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