DE2326280A1

DE2326280A1 - Vorrichtung zum abisolieren von draehten

Info

Publication number: DE2326280A1
Application number: DE19732326280
Authority: DE
Inventors: Alois Resch
Original assignee: Bunker Ramo Corp
Current assignee: Allied Corp
Priority date: 1973-05-23
Filing date: 1973-05-23
Publication date: 1974-12-19
Also published as: FR2231135B1; IT1012740B; DD112190A5; FR2231135A1; SE400860B; DE2326280C2; CH563073A5; BE814854A; GB1470991A; NL7406723A

Description

Vorrichtung zum Abisolieren von Drähten

Die Erfindung "betrifft eine Vorrichtung zum Abisolieren von Drähten, mit zwei Schneidmessern, die an Halterungen "befestigt sind, von denen wenigstens eine relativ zur anderen derart bewegbar ist, daß die Schneidmesser aus einer Freigabestellung, in welcher der isolierte Draht zwischen sie einführbar ist, in eine Schneidstellung bewegbar sind, in welcher sie die Isolierung durchdringen, mit wenigstens einem die Halterung in die Schneidstellung bewegenden Bewegungsmechanismus, und mit wenigstens einem Einstellorgan für den Abstand der Schneidmesser in Schneidstellung.

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. Es ist eine derartige Vorrichtung "bekannt (DT-OS 1 944 086), die einer Maschine zum Anschlagen einer Klemme an ein Kabel zugeordnet ist. Die "beiden Halterungen für die Schneidmesser werden von auf- und abgehenden Stößeln bewegt, die ihrerseits mit dem Pressenstempel der Maschine gekoppelt sind. Die Halterungen sind dabei jeweils schwenkbar gelagert und weisen zwei vom Schwenkpunkt ausgehende Arme auf, deren einer eine Auf lauf fläche für den Stößel aufweist, während am Ende des zweiten Armes senkrecht zu dessen Hauptrichtung das Schneidmesser befestigt ist. Die Schneidmesser v/erden also jeweils auf einem Kreisbogen in die Schneidstellung geschwenkt, wobei der kurze letzte Bewegungsabschnitt, der die eigentliche Schneidbewegung darstellt, eine etwa geradlinige Bewegung beider Schneidmesser aufeinander zu ist. Die Schneidmesser müssen dabei eine Endstellung erreichen, bei welcher sie Jeweils die Isolierung durchtrennen, so daß sie anschließend von dem blanken Draht abziehbar ist, den Draht selbst jedoch nicht verletzen sollen. Dieser Abstand der Schneidmesser ist bei der bekannten Vorrichtung dadurch einstellbar, daß jedes Schneidmesser an seiner Halterung mittels einer lösbaren Klemmschraubenanordnung in Messerlängsrichtuiig verschieblich und feststellbar gehaltert ist. Wenn also der Messerabstand einer anderen Drahtstärke angepaßt und/oder eine Messerabnutzung- ausgeglichen werden soll, so müssen die Klemmschraubenverbindungen gelöst, die Messer exakt in Längsrichtung verschoben und die Schraubverbindungen wieder angezogen werden. Dieses

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Einstellen ist umständlich und zeitraubend. Es muß sehr exakt durchgeführt werden, da es nicht nur auf den absoluten Abstand zwischen den beiden Trennnies sem in der Endstellung ankommt, sondern auch darauf, daß sich die beiden Trenmaesser symmetrisch zu dem abzuisolierenden Draht befinden.

Es sind weitere Vorrichtungen zum Abisolieren bekannt, bei Vielehen die Anpassung an unterschiedliche Drahtstärken ebenfalls durch ein Verschieben wenigstens eines Schneidmessers in dessen Längsrichtung erfolgt. Als Einstellorgane für diese MesserverSchiebung ist 'es bekannt, ein mit einer Zahnstange zusammenwirkendes Ritzel zu verwenden oder eine Steilschraube, deren Achse in Messerlängsrichtung verläuft und deren Drehen mittel- oder unmittelbar eine entsprechende Längsverschiebung des Schneidmessers bewirkt. Alle diese Vorrichtungen haben den Nachteil, daß ihre Einstellorgane je\\^Teils nur an einem Schneidmesser wirken. Pur das Verstellen von beiden Schneidmessern müssen daher zwei Einstellorgane vorhanden sein und beim Einstellen betätigt werden. Der Aufbau der Vorrichtung wird dadurch aufwendig, das Einstellen umständlich und seitraubend.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei welcher der Abstand zwischen den Schneidmessern in Schneidstellung mit einfachen Mitteln und auf einfache Weise ein- und nachgestellt werden kann.

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Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Einstellorgan ein beweg- und feststellbarer Anschlag:iockerj mit wenigstens einer mit einem Gegenanschlag an einer der Halterungen zusammenwirkenden Anschiagfläehe vorgesehen und daß die Anschlagfläche am Anschlagnocken relativ zu dessen Bewegimgsbalm so angeordnet ist, daß sich beim Bewegen des Anschlagnockens die Berührungsstelle zwischen Anschlagflächo und G-egenanschlag in Richtung der Messerbewegung verstellt»

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichttmg besteht darin, daß das Einstellorgan nichts nit der Befestigung der Schneidmesser an den Halterungen zu tun hat, sondern an einer oder beiden JIaIt er unp,· en angreift. Damit braucht die Befestigung der Schneiancsser an den Halterungen nur dann gelöst vier den, wenn ein verbrauchtes SclmeicsioGner gegen ein neues 'ausgewechselt werden nuß. Die Befestigung kann-auf diese Weise viel einfacher, aber auch sicherer ausgebildet werden. Die Schnoidkräfte beim Abisolieren eines Drahtes sind zweifellos nicht hoch, trotsden ist es günstiger, wenn sie nicht über ein in Kraftrichtung einstellbares, sondern ein ortsfestes Vf.-rbindungsorgan übertragen werden. Die bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung an dein Einstellorgan, also zwischen Anschlagfläche raid Gcrrensnschlag auftretenden Anschlagkräfte sind sehr gering, da die Bewegung in die Schneidstellung durch die Schneidarbeit weitgehend abgebremst wird. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt darin, daß die räumliche Zuordnung des Einstellorganes zur Halterung, d.h. auch der Platz des Gegenanschlages an der Halterung, in weiten Grenzen frei wählbar ist. Sie kann je nach der sonstigen Bauform der Vorrichtung bestimmt werden. Dies ist vor allem dann günstig, wenn die Vorrichtung rat anderen Vorrichtungen oder zusätzliceh

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Einrichtungen gekoppelt ist, beispielsweise zum Abstreifen der abgetrennten Isolation vom Draht.

Besonders vorteilhaft können an dem Anschlagnocken zwei gegenüberliegende Ansehlagflächen "und an jeder Halterung ein Gegenanschlag derart angeordnet sein, daß sich beim Bewegen des Anschlagnockens die Berührungssteilen gegenläufig verstellen. Damit lassen sich beide Schneidmesser mit einem einzigen Einstellorgan verstellen. Der Aufbau der Vorrichtung wird dadurch wirtschaftlich. Das Umrüsten auf eine andere Drehtstärke erfordert nur eine einmalige Einzelarbeit für zwei Schneidmesser, ist also zeitsparend. Ferner werden die beiden Schneidmesser nicht nur gleichzeitig, sondern auch gleichmäßig eingestellt. Es ist unmöglich, daß das eine Schneidmesser auf einen anderen Abstandswert eingestellt wird, als der andere.

Vorteilhaft kann der Anschlagnocken drehbar gelagert und die Ansehlagfläche oder —flächen relativ zum Drehpunkt so angeordnet sein, daß sich beim Drehen die Berührungsstelle mit dem oder den Gegenanschlägen verstellt. Ein drehbares Organ ermöglicht leichter und präziser eine stufenlose Feineinstellung, bei der es sich um Bruchteile von liillimetern handeln kann, als mit einem beispielsweise keilförmigen Anschlagnocken, der verschoben werden muß. Das Lagern, Führen und Feststellen des Anschlagnockens ist bei drehbarer Anordnung einfacher und mit geringeren Reibungswiderstanden zu erzielen.

Die Ausbildung des Einstellorganes als Anschlagnocken hat den Vorteil, daß die Vorrichtung wenigstens einen in Sehneidstellung den oder die Gegenanschläge in Richtung auf die Anschlagflächen belastenden Kraftspeicher aufweisen kann. Der Kraftspeicher gewährleistet die sichere Anlage der Gegenanschläge an den

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Anschlagflächen, also das genaue Einhalten des Schneid-■ abstandes. Gleichzeitig verleiht der Kraftspeicher den Bewegungen der"Halterungen und damit der Schneidmesser einen elastischeren Verlauf. Er verhindert ruckartige Beanspruchungen.

Bei der "bevorzugten Ausfüiirungsforin sind.al^s Kraftspeicher zwischen den Halterungen und den zugehörigen Bextfegungsmechanismen Je eine Feder vorgesehen. Wenn, wie bei bekannten Vorrichtungen der eingangs beschriebenen Art üblich, der Bewegungsmechanismus auf- und abbewegbare Stößel vorsieht, die übei" Schrägflächen das Zusammenschieben der Halterungen bewirken, so erhöhen diese Federn den Anlagedruck zwischen den Stößeln und den ihnen zugeordneten Angriffsflächen und entlasten überdies eine Offenhaltefeder oder einen anderen derartigen Kraftspeicher, v/elcher die Freigabestellung der Messer erzwingt, wenn der Bewegungsnechanismus nicht angreift.

Der Anschlagnocken kann als Hebelarm mit einem die Anschlagflachen tragenden Kopf ausgebildet, seine Drehachse im Bereich des Kopfes angeordnet und das kopfferne Ende des Hebelarmes in einer Führung beweg- und feststellbar sein. Mit einem derart ausgebildeten Anschlagnocken ist die Feineinstellung für den Messerabstand besonders einfach, da das kopfferne Ende des Hebelarmes jeweils einen erheblich größeren Drehweg beschreibt als die Anschiagilächen. Damit wird die Einstellung deutlicher sichtbar. In

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diesem Bereich kann eine Ab stands skala in relativ großem. Maßstat» angebracht werden. Außerdem hat der Hebelarm den Vorteil, daß das Feststellen des Anschlagnockens die. Drehachse nicht "beansprucht.

Eine weitere Entlastung der Drehachse wird dadurch erzielt, daß sie zwischen den-Gegenanschlägen angeordnet ist.

Vorteilhaft sind die Gegenanschläge aus an den Halterungen "vorspringenden Bolzen mit Kreis querschnitt ausgebildet und die Drehachse und die Anschlagflächen des Anschlagnockens zu den Bolzenachsen parallel. In Anschlagstellung liegen damit die Bolzen und die zugehörigen Anschlagflächen jeweils längs einer Geraden aneinander an. Die auftretenden Kräfte verteilen sich. Der Kreisquerschnitt ermöglicht auf einfache Veise die stufenlose Feineinstellung des Abstandes.

Vorteilhaft liegt die Drehachse in einer ideellen Verbindungsehen'e der Gegenanschläge, wodurch sämtliche Eadialbelastungen durch die Anschlagkräfte entfallen.

Ein Ausführungßbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:

Pig. Λ eine stark schematisierte, perspektivische Ansicht einer erfindungsgeinäßen Vorrichtung;

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Pig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach I¹Xg. 1,und Fig. 3 eine Seitenansicht eines Details.

Die dargestellte Vorrichtung zum Abisolieren von Drähten weist zwei Schneidmesser 1 auf, deren Schneidkanten la etwa, parabelförmig eingezogen sind. Die Schneidmesser sind jeweils an einem vorspringenden Arm 2a einer Halterung 2 lösbar, jedoch unverstellbar befestigt. Die Befestigungselemente 3 sind in Fig. 1 durch Kreuze angedeutet. Die Arme 2a unterscheiden sich in ihrer Länge um etwas über Messerdicke, so daß die Schneidmesser beim Beilegen aneinander vorbeigleiten können. Die Halterungen 2 sind mittels nicht gezeichneter Rolleinrichtungen auf einer Grundplatte 4- in Richtung der Doppelpfeile B zusammen- bzw. auseinanderschiebbar gelagert. Eine Druckfeder 5 ist zwischen beiden Halterungen angeordnet. An der in Bewegungsrichtung B außenliegenden Seitenniederhalterung 2 ist eine Feder 6 befestigt, deren anderes Ende mit einem Winkelelement 7 verbunden ist. Das Winkelelement 7 ist Bestandteil eines als Ganzes mit 8 bezeichneten Bewegungsriechanismus, zu dem u.a. noch eine am Winkelelement 7 drehbar gelagerte Rolle 9 und ein in Richtung des Doppelpfeiles A auf- bzw. abwärts bewegbarer Stößel 10 gehört.

Den Halterungen 2 ist ein als Ganzes mit 11 bezeichnetes Einstellorgan zugeordnet, das ihre Bewegung in Richtung des Pfeiles B aufeinander zu in einem wähl- und fixierbaren Abstand begrenzt. Das Einstellorgan 11 ist als Hebelarm mit einem an einem Ende angeordneten Kopf 12 einstückig ausgebildet. Der Kopf 12 springt an einer Seite des Hebelarmes vor und v/eist zwei zueinander parallele Anschlagflächen 13 auf. Mittels einer Bohrung

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deren Achse in einer zu den Anschlagflächen 13 parallelen Ebene verläuft, ist der Kopf 12 auf einer an der Vorrichtung angeordneten, nicht gezeichneten Drehachse 14a drehbar gelagert. Die Drehachse ist an der Vorrichtung parallel zu den Längsachsen zweier Bolzen 15 angeordnet* Die Bolzen 15. sind jeweils an einer der "beiden Halterungen 2 vorspringend angebracht und zwar mit gleichen Horizontalabständen zur Innenkante ihrer Halterung, aber mit unterschiedlichen Vertikalabständen zur Unterkante der Halterung. Sie.wirken als Gegenanschläge mit den Anschlagflächen 13 in später noch geschilderter Weise zusammen. Femer ist die Drehachse in der Ebene angeordnet, die, geneigt zur Grundplatte, durch die Längsachsen der beiden Bolzen 1A- verläuft. Diese Anordnung ist insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich, Vielehe eine Seitenansicht des Einstellorganes 11 von der Fig. 1 etwa entgegengesetzten Betrachtungsseite her zeigt. Die gestrichelten Linien in Fig. 3 beziehen■sich auf eine andere Stellung des Einstellorganes gegenüber den Bolzen 15· Das Einstellorgan 11 greift mit dem Kopf 12 von unten zwischen die Arme 2a. Das kopfferne Ende 16 des Einstellorganes 11 ist mittels eines Schraubenbolzens 17 in einer in Fig. 1 angedeuteten schlitzförmigen. Führung 18 geführt, die kreisbogenförmig und zur Drehachse 14 zentrisch verläuft. Das kopfferne Ende 16 ist mittels einer Flügelmutter 19 in beliebigen Stellungen in der Führung 18 feststellbar. Eine Skala 20 erlaubt es, den in der betreffenden Stellung durch die Anschlagflächen 13 erzxiungenen Abstand der Bolzen 15 in Schneidstellung abzulesen.

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Die Wirkungsweise der geschilderten "Vorrichtung ist folgende: Venn die Stößel 10 angehoben, also nicht mit den Rollen 9 in Verbindung sind, nimmt die gesamte Vorrichtung eine I'reigabestellung ein. Die Federn 6 sind entspannt. Die Druckfeder 5 drückt die beiden Halterungen 2 auseinander. Auf diese Weise befinden sich auch die Schneidkauiten der beiden Schneidmesser 1, deren HaupterStreckungsrichtung der Richtung B entspricht, soweit auseinander, daß ein Draht 21, in Pig. 1 angedeutet, zwischen sie einführbar ist. Sobald sich die Stößel 10 abwärts bewegen, kommen ihre Schrägflächen 10a zur Anlage an den Rollen 9 und schieben diese und damit die Winkelteile 7 iⁿ ä-^er Richtung B aufeinander zu. Diese Bewegung wird über die Federn 6 auf die Halterungen 2 übertragen. Die Druckfeder 3 ist so ausgelegt, daß sie diese Bewegung nicht verhindert. Die Halterungen 2 und damit die Schneidmesser 1 bewegen sich nunmehr aufeinander zu, wobei die Schneidkanten 1a schließlich von allen Seiten in die Isolation des Drahtes'20 eindringen. Die Bewegung in dieser Richtung und damit das Eindringen der Messer in den Draht wird gestopt durch das Auftreffen der Bolzen 15 auf die Anschlagflächen 13 des Einstellorganes 11. Sofern die Stößel 10 zu diesem Zeitpunkt ihre Abwärtsbewegung noch nicht beendet haben, können nur noch die Federn 6 zusammengedrückt werden.

Soll mit der Vorrichtung ein Draht anderer Stärke

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abisoliert werden, "beispielsweise mit größerem Durchmesser dos unisolierten Drahtes, so wird das Einstellorgan 11 so verschwenkt, daß sich sein kopffernes Ende 16 in der Führung 18 nach oben "bewegt. Wie aus der gestrichelten Darstellung in Fig. 3 ersichtlich i£;t, ergibt sich damit eine Vergrößerung des Abstandes zwischen den Bolzen 15 und damit den Messerschneiden um zweimal die Strecke a.

Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt. Die dargestellte Vorrichtung ist dazu "bestimmt, eine Haschine zum Anpressen von Klemmen an abisolierte Drahtenden zu beliefern. Dabei kann die Bewegung der Stlßel 1.0 über die Auf- und Abwärtsbewegung des Pressenstempels bewirkt werden. Für unabhängig oder in Zusammenhang mit anders wirkenden Maschinen arbeitende Vorrichtungen kann die Bewegung der Halterungen zusammen .odor auseinander auch mit anderen Bewegungsmechanismen erzeugt werden. Das Einstellorgan kann axis einem axial verschieblich angeordneten Nocken mit im Winkel zueinander verlaufenden Anschiagflachen ausgebildet sein. Für das Führen und Feststellen des kopffernen Endes sind auch andei^e, äquivalente Lösungen denkbar.

Das Einstellorgan kann ferner eine dritte Anschlagfläche aufweisen und so zwischen den Halterungen und den Messern angeordnet sein, daß diese dritte Fläche die Einschieblänge des Drahtes begrenzt.

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Claims

Vorrichtung zum Abisolieren von Drähten, nit zwei Schneidmesser!}., die an Halterungen befestigt sind, von denen v\rcnigstens eine relativ zur anderen derart bewegbar ist, daß die Schneidmesser aus einer Freigabestellung, in welcher der isolierte Draht zwischen sie einführbar ist, in eJne fJchneidstellung bewegbar sind, in welcher sie die Isolierung durchdringen, mit wenigstens einen die Halterung in die Schneid stellung bewegenden J'-owegungsnechanirfmus und mit wenigstens einen EinstpI!organ für den Abstand der Schneidmesser in Schneidstellung, d a d ti r c h gekennzeichnet

daß als

Einstellorgan (-11) ein beweg- und. feststellbarer Anschlagnockcn mit wenigstens einer rrit ein era G-egenanschlag (15) an einer der Halterungen (2) zusammenwirkenden Anschiagflache (13) vorgesehen und die Anschlagfläche (13) am Anschlagnocken relativ zu dessen Bewegungsbahn so angeordnet ist, daß sich beim Bewegen des /-nschlagnockons die Berührungsstelle zwischen Anschlagfläche und Gegonanschiag in Richtung der Messerbewegung (B) verstellt.

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2. Vorrichtung nach. Anspruch 1, -dadurch gekennzeichnet , daß an dem Anschlag!) ο eic en (11) zv/ei gegenüberliegende Anschlagflächen (13) und an Jeder Halter\mg (2) ein Gegenanschlag (15) derart angeordnet ist, daß sie heim Bewegen des Anschlagnockens die Berührungsstellen gegenläufig verstellen.

3. "Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Anschlagnocken (11.) drehbar gelagert und die Anschlagfläche- oder -flächen (13) relativ zum Drehpunkt (14a) so angeordnet sind, daß sich "bein Drehen die -Berührung? st eil ο mit dem oder den Gegenanschlägen (15) verstellt,

4. Vorrichtung nach wenigstens einen der Ansprüche 1 bis 3, d a durch gekennz eich net , daß sie wenigstens einen in Sehneidsteilung den oder die Gegenanschläge (1p). in Richtung auf die Anschlagflächen (13) belastenden Kraftspeicher (6) aufweist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e η η zeichnet, daß als Kraftspeicher zwischen den Halterungen (2). und den Bewegungsiaechaiiisiaus (7) je eine Feder (6) vorgesehen, ist.

6. Vorrichtung nach wenigstens einen der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß der Anschiagnocken als Hebelarm (11) mit einem die Anschlagflächen (15) aufweisenden Kopf (12) ausgebildet, seine Drehachse (14) im Bereich dos Kopfes (12) angeordnet und das kopfferne Ende (16) des Hebelarmes in einer Führung

ist

(18) "newer;- und feststellba

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7» Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch g e ke.η n- zeichnet , daß die Führung (10) schlitzförmig ausgebildet ist. .

S. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der Führung (18) eine Skala (20) zum Ablesen des eingestellten Schneidabstandes angebracht ist.

9. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, 'daß der Hebelarm (11) im wesentlichen flächig ausgebildet und der Kopf (12) an einer Seite abstehend angeordnet ist.

10. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9_? dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (14) des Anschlagnockens (11) zwischen den Gegenanschlägen (15) angeordnet ist.

11. Vorrichtung nach wenigstens einen der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenanschläge (15) als an den Halterungen (2) vorspringende Bolzen mit kreisförmigem Querschnitt ausgebildet und die Drehachse (14) und die Anschlagflächen (13) des Anschlagnockens (11) zu den Bolzenachnon parallel sind.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11 , dadurch g e k e η η zeichnet, daß die Drehachse (14) in einer ideellen Verbindungsebene der Achsen der Gegenanschläge (15) angeordnet ist.

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1j5. Vorrichtung nacii wenigstens einem der Ansprüche 1 "bis 12, dadurch g e k e η η ζ e i c h net , daß die Gegenanschläge (15) an den Halterungen. (2)- relativ zueinander liölienversetzt angeordnet sind.

14. Vorrichtimg nach wenigstens einem der Ansprüche 1 "bis IJ, dadurch gekennzeichnet , daß die Halterungen (2) über die Gegenanschläge (15) vorspringende Arme (2a) für die »Schneidmesser (1) aufweisen und der Hebelarm (11) unter und zwischen die Arme (2a) greift.

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