DE2111160A1 - Vorrichtung fuer die Befoerderung von metallisierten Baendern in einer Plattenpresse - Google Patents

Vorrichtung fuer die Befoerderung von metallisierten Baendern in einer Plattenpresse

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DE2111160A1 DE19712111160 DE2111160A DE2111160A1 DE 2111160 A1 DE2111160 A1 DE 2111160A1 DE 19712111160 DE19712111160 DE 19712111160 DE 2111160 A DE2111160 A DE 2111160A DE 2111160 A1 DE2111160 A1 DE 2111160A1
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Description

Patentanwälte
Dipl. Ing. H. Weickmann, Dip!..Phys. Dr. K. Fincke Dipl. Ing. F. A. IVaickmsnn, Dipl. Cham. B. Hufaer
8 ü'önchsn 27, Mßhlstr. n2
J. "Bobst & FiIs SA, . Prilly VD (Schweiz),
Route des Flumeaux
Vorrichtung für die Beförderung von metallisierten Bändern in einer Plattenpresse
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für die Beförderung von metallisierten Bändern, in einer Plattenpresse die Blattmaterial, wie zum Beispiel Karton-, Papier-, .Kunststoffolien usw. bearbeitet und in welcher die Folien insbesondere zu einer Bearbeitungsstation, in welcher sich die Folie zwischen den Platten befindet, transportiert werden.
Die vorliegende Erfindung bezweckt die Schaffung einer Vorrichtung für die Beförderung von sehr dünnen metallisierten Bändern in einer Presse der genannten Art, um das Aufbringen eines dünnen metallisierten Ueberzuges nach vorgegebenen Mustern auf das in der Presse bearbeitete Blattmaterial zu erlauben, mit einwandfreien Resultaten sowohl bei flachen Arbeiten als auch bei Formstanzarbeiten und bei rationeller Ausnutzung der auf den metallisierten Bändern verfügbaren Flächen.
Die erfindunpsgemässe Vorrichtung löst diese Aufgabe und ist zu diesem Zweck gekennzeichnet durch Mittel zum Halten von mindestens einer Spule eines metallisierten Bandes, Abroll und Vorschubmittel für das Band, welche zum intermittierenden Abroller, des Bandes um vorbestimmte Vorschublängen angetrieben sind, ferner
Dr.V7a/ze
19.2.1971 - 1 - 22 897
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durch Führungsmittel, um den abgerollten Bandstreifen um einen der Pressenköpfe zu führen, und durch Mittel, um das Band mindestens entlang seiner Bahn zwischen den Platten in einem gespannten Zustand zu halten.
Die Abroll- und Vorschubmittel umfassen, in einer bevorzugten Ausführungsform, mindestens eine angetriebene Vorschubrolle und für jedes zu befördernde Band mindestens eine mit einstellbarer Kraft gegen die Vorschubrolle drückende Anpressrolle, und die Bandspannmittel umfassen mindestens eine Spannrolle, die kontinuierlich mit einer Geschwindigkeit angetrieben wird, die grosser als die Abroll- und Vorschubgeschwindigkeit ist, sowie für jedes zu befördernde Band eine mit einstellbarer Kraft gegen die Spannrolle drückende Anpressrolle.
Die Anpressrollen sind vorzugsweise der Lage der zu befördernden Bänder entsprechend seitlich justierbar oder verschiebbar angeordnet.
Die beiliegende Zeichnung zeigt rein schematisch eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes. In dieser Zeichnung zeigt :
Fig. 1 im Längsschnitt und schematisch eine mit einer erfindungsgemässen Vorrichtung ausgerüstete Plattenpresse, und
Fig. 2 ebenfalls rein schematisch, eine Vorrichtung, für den Antrieb der Vorschubrollen.
Die in Fig.l dargestellte Presse weist einen unbeweglichen oberen Pressenkopf 1 auf, der auf seiner Unterseite das Chassis 2 trägt. Dieses Chassis besteht normalerweise aus einer wabenartig gelochten Stahlplatte (Aufspannplatte) und dient der Befestigung der Klischees (nicht dargestellt). Der untere Pressenkopf 3 ist beweglich, d.h. er hebt und senkt sich periodisch bei arbeitender Presse, und seine Oberseite trägt die untere, eben-
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falls aus Stahl bestehende Platte 4, die die Gegenstücke der auf der oberen Aufspannplatte 2 montierten Klischees aufnehmen soll.
Zwei endlose Ketten 5 laufen zu beiden Seiten des oberen Pressenkopfes 1. Diese Ketten 5 führen zwischen sich eine Anzahl, z.B. sieben, mit Halteklemmen versehene Stangen 6, 6f, die für den intermittierenden Transport von Folien 7 zwischen dem Chassis 2 und der Platte 4 durch, wo sich eine Arbeitsstation befindet, bestimmt sind. Die Ketten 5 werden durch Kettenräderpaare, deren zwei bei 8 und 9 dargestellt sind, geführt und angetrieben. Mindestens ein Räderpaar wird in Richtung des Pfeiles A angetrieben.
Die dargestellte Maschine ist dafür bestimmt, in der Bear- i beitungsstation zwischen dem Chassis 2 und der Platte 4 einen ''.'nnen metallisierten Ueberzug auf die Folien 7 aufzubringen, und das gemäss den durch die Klischees vorgegebenen Mustern.
Zu diesem Zweck muss ein sehr dünnes metallisiertes Band zwischen dem Chassis 2 und der Platte 4 durchtransportiert werden. Die Beförderung des metallisierten Bandes wird mittels der im folgenden beschriebenen Vorrichtung ausgeführt.
Spulen 10, 10' mit metallisiertem Band sind auf ge einem Hebel 11, 11' befestigt. Diese Hebel sind auf waagrechten, senkrecht zur Bewegungsrichtung der Folien oder der metallisierten Bän- f der verlaufenden Stangen 12, 12' montiert. Die Hebel 11, 11' sind seitlich verschiebbar und sie können in jeder gewünschten Lage mittels Befestigungsschrauben 13, 13' festgemacht werden.
Jede Spule 10 wird auf ihrem Hebel 11 mittels einem im Durchmesser ausdehnbaren Spannfutter 14 befestigt, welches eine einstellbare Bremsvorrichtung aufweist, die ein mehr oder weniger freies Abrollen des metallisierten Bandes erlaubt. Solche Spann- ,* futter sind an sich bekannt und benötigen an dieser Stelle keiner eingehenderen Beschreibung.
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Es ist klar, dass mehrere Spulenhaltehebel auf jeder der Stangen 12, 12' montiert werden könnten. Es ist auch klar, dass die Vorrichtung lediglich eine einzige Stange 12 oder mehr als zwei Stangen (z.B. vier) aufweisen könnte.
Das z.B. von der Spule 10 ausgehende metallisierte Band B läuft über einen Teil des Umfanps der Vorschubrolle 15, gegen welche es mehr oder weniger stark, um den Vorschub sicherzustellen, mittels einer Anpressrolle 16 gepresst wird. Die Kraft, mit der die Anpressrolle 16 das Band B. gegen die Vorschubrolle presst, ist mittels einer Feder 17 einstellbar. Die Feder 17 kann mittels einer Einstellschraube 18 mehr oder weniger zusammengedrückt v/erden. Der Träger 19, der die Anpressrolle 16 hält, ist der Lage des zu befördernden Bandes entsprechend seitlich auf einer Stange 20 verschiebbar. Der Träger 19 kann beispielsweise in der gewünschten Lage mittels einer Klemmschraube 2.1 festgehalten werden.
Es können mehrere Vorschubrollen vorgesehen werden. Auf jeden Fall gibt es mindestens soviele Anpressrollen 16 als metallisierte Bänder auf oder um die Vorschubrollen laufen. Für die Beförderung von breiten Bändern werden vorzugsweise mehrere Anpressrollen 16 pro Band verwendet. Eine zweite Vorschubrolle 15' mit Anpressrolle 16' und seitlich verschiebbarem Träger 19f ist für das von der Spule 10' kommende Band B_ gezeigt.
Jede Vorschubrolle wird durch eine oder mehrere Kettenräder angetrieben, welche Kettenräder freilaufend auf der Vorschubrolle (oder auf einer direkt mit der Vorschubrolle gekuppelten Rolle) sitzen und unabhängig vo-neinander über zugeordnete elektromagnetische Kupplungen ihre Bewegung auf die Vorschubrolle übertragen können. Die Kettenräder erhalten ihre Bewegung zum Beispiel von Ketten, die eine lineare Bewegung ausführen, wobei die Grosse der Bewegung für jedes Kettenrad verschieden und individuell einstellbar sein kann. Das Einkuppeln des einen oder anderen der Kettenräder kann eine verschiedene Drehung der Vorschubrolle erzeugen.
Das intermittierende Abrollen der Bänder wird also durch eine oszillierende mechanische Einrichtung bewirkt, in welcher die gewünschten Vorschublängen direkt aufgetragen sind. Die elektroinagr. netischen Kupplungen können unabhängig voneinander und in irgend einer Reihenordnung mittels eines elektronischen Programmierers in Betrieb gesetzt werden.
Wenn z.B. vier Vorschubrollen vorgesehen sind, deren zwei je drei Kupplungen, die dritte zwei Kupplungen und die vierte eine Kupplung aufweist, ist es möglich, bis zu neun verschiedene Vorschublängen voreinzustellen.
Von der Vorschubrolle 15 aus wird dann das Band B um den A oberen Pressenkopf 1 in der der Bewegungsrichtung der Folien 7 entgegengesetzten Laufrichtung über Umlenkelemente 22-28 geführt, auf welchen ein oder mehrere metallisierte Bänder (z.B. die zwei gezeigten Bänder B. und B_) nebeneinander durchlaufen können. Die Umlenkelemente 22-28 oder mindestens einige davon, können so ausgebildet bzw. ausgerüstet sein, dass ein Luftkissen zwischen ihnen und dem metallisierten Band erzeugt werden kann.
Nachdem das metallisierte Band eine Bahn in Form eines liegenden U um den oberen Pressenkopf durchgelaufen ist, wird es wieder von einer SpannxOlle 30 aufgenommen, welche kontinuierlich in Richtung des Pfeiles C mit einer Geschwindigkeit, die grosser | als die Vorsc-hubgeschwindigkeit des Bande.s B. ist, angetrieben wird. Das Band B. wird v;ieder mehr oder weniger stark gegen die Spannrolle gedrückt, und zwar mittels mindestens einer Anpressrolle 31. Die Druckkraft der Anpressrolle 31 ist einstellbar, und zwar mittels dem gleichen System das verwendet wurde, um das Band gegen die Vorschubrolle 15'zu drücken, d.h. mittels einer Feder 32, deren Kraft mittels einer Einstellschraube 33 einstellbar ist. Die Anpressrolle 31 wird durch einen Träger 34 gehalten, welcher entlang einer Stange 35 seitlich versc-hiebbar ist und in der gewünschten Lage durch eine Klemmschraube 36 festgehalten werden
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kann. Für breite Bänder werden vorzugsweise mehrere Anpressrollen 31 verwendet..
Die Tatsache, dass die Spannrolle 30 kontinuierlich mit einer Geschwindigkeit angetrieben wird, die grosser ist als die Vorschubgeschwindigkeit des Bandes B , gibt Gewähr dafür, dass das Band entlang seiner Bahn zwischen der Vorschubrolle 15 und der Spannrolle 30 und insbesondere auf den zwischen dem Chassis 2 und der Platte 4 verlaufenden Teil dieser Bahn in gespanntem Zustand gehalten wird. Die auftretende Spannkraft kann verstellt werden, indem die gegen die Spannrolle 30 ausgeübte Druckkraft der Anpressrolle verändert wird, d.h. indem die Reibungskraft zwischen dem Band B1 und der Spannrolle 31 verändert wird.
Es versteht sich von selbst, dass gleichviel oder mehr Anpressrollen 31 als Bänder vorgesehen sind. Es können auch mehrere Spannrallen vorgesehen wez^den.
Nachdem das verbrauchte Band B. die Spannrolle 30 verlassen hat, kann es mittels einer z.B. aus zwei rotierenden Bürsten bestehenden Vorrichtung aus der Presse herausgezogen werden. Es wäre auch möglich, das verbrauchte Band B um eine nach der Spannrolle 30 montierte Einrollspindel wieder aufzurollen. Es könnten z.B. mehrere sich synchron mit der Vorschubrolle 15, jedoch schneller drehende Einrollspindeln vorgesehen sein. Die Einrollspindeln muss dann mit einer Einrichtung versehen sein, welche das Gleiten des verbrauchten Bandes zulässt, um ein Zerreissen des Bandes zu vermeiden.
Fig.2 der Zeichnung zeigt schematisch eine Antriebsvorrichtung für die Vorschubrollen 15 und 15', bzw. für die Wellen und 115', welche direkt mit den Vorschubrollen 15 und 15' gekuppelt sind, um sie intermittierend anzutreiben. Ein Nocken 40 wird durch einen Motor der Presse (nicht dargestellt) angetrieben und verleiht einer gewissen Anzahl von Hebeln 41-45 eine oszillierende
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Bewegung. Die gewünschten Vorschublängen werden direkt auf diesen Hebeln aufgetragen und Ketten, die zum Uebertragen der Bewegung auf die Wellen 115 und 115' vorgesehen sind, werden mittels Befestigungseicmenten Ul'-45' auf diesen Hebeln befestigt. Die Bewegung der Hebel 41-45 wird auf die Achsen 115 und 115' über einen Satz Ketten 46-50 übertragen. Die Ketten laufen, bevor sie in die freilaufend auf den Wellen 115 und 115f sitzenden Kettenräder 51-55 eingreifen, über eine Spindel oder Welle 56, die Kettenführungsräder 57-61 trägt. Eine elektromagnetische Kupplung 62-66 arbeitet mit jedem Kettenrad 51-55 zusammen.
Mit der gezeigten Vorrichtung ist es möglich, die über die Welle 115 angetriebenen Bänder um zwei verschiedene Vorschublängen und die über die Welle 115 ' angetriebenen Bänder um drei vert "•hiedene Vorschublängen abzurollen.
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Claims (1)

  1. Patentansprüche :
    Vorrichtung für die Beförderung von metallisierten Bändern, in einer ein Blattmaterial bearbeitenden Plattenpresse in
    welcher die Folien insbesondere zu einer Bearbeitungsstation, in
    welcher sich die Folie zwischen den Platten befindet, transportiert werden, gekennzeichnet durch Mittel (11,12) zum Halten von mindestens einer Spule (10) eines metallisierten Bandes, Abroll- und
    Vorschubmittel (15,16) für das Band, welche zum intermittierenden
    Abrollen des Bandes um vorher bestimmte Vorschublängen angetrieben sind, ferner durch Führungsmittel (22-28), um den abgerollten Bandstreifen um einen der Pressenköpfe 1) zu führen, und durch Mittel (30,31) um das Band mindestens entlang seiner Bahn zwischen den
    Platten in einem gespannten Zustand zu halten.
    2. Vorrichtung nach Anspruch I5 dadurch gekennzeichnet, dass sie mehrere Spulenhaltemxttel (11, II1) aufweist.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandspannmittel (30,31) mindestens eine Spannrolle (30) umfassen, die kontinuierlich mit einer Geschwindigkeit angetrieben
    wird, die grosser als die Abroll- und Vorschubgeschwindigkeit ist, sowie, für jedes zu befördernde Band, mindestens eine gegen die
    Spannrolle (30) anliegende Anpressrolle (31), die das metallisierte Band gegen einen Teil des Umfangs der angetriebenen Spannrolle (30) presst.
    1. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraft, mit der die Anpressrolle (31) gegen die Spannrolle (30) drückt, verstellbar ist.
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    5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch pekennzeihhnet, dass die Abroll- und Vorschubmittel (15,16) eine antreibbare Vorschubrolle (15) und; f ür jedes zu befördernde Band, mindestens eine mit ·' ' einstellbarer Kraft gegen die Vorschubrolle "drückende Anpressrolle (16) aufweisen.
    6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3-5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpressrollen (31,16) der Spannmittel (30,31) und der ' Abroll- und Vorschubmittel (15,16) so montiert sind, dass sie der Lage der zu befördernden Bänder entsprechend seitlich verschiebbar sind.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ™
    mehrere Vorschubrollen (15, 15') vorgesehen sind, wobei jede davon durch ein oder mehrere Kettenräder (51-55) angetrieben wird, welche Kettenräder freilaufend auf der Vorschubrolle (15, 15') oder auf einer direkt mit der Vorschubrolle (15, 15') gekuppelten Rolle (115, 115') sitzen und unabhängig voneinander über zugeordnete elektromagnetische Kupplungen (62-66) ihre Bewegung auf die Vorschubrolle (15, 15') übertragen können.
    8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spulenhaltemittel (11,12) mindestens einen Spulentraghebel (11) aufweisen, der auf einer waagrechten senkrecht zur Bewegungsrichtung der Bänder verlaufenden Stange (12) seitlich verschiebbar montiert ist.
    9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Führungsmittel (22-28) so eingerichtet sind, dass sie ein Band auf einer als liegendes U gestalteten Bahn um den oberen Pressenkopf (1) führen können, und dadurch, dass die erwähnten Bandspannmittel (30,31) am Ende dieser Bahn montiert sind.
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DE19712111160 1970-03-26 1971-03-09 Vorrichtung zum foerdern von metallisierten baendern in einer folienmaterial bearbeitenden plattenpresse Granted DE2111160B2 (de)

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DE2111160C3 DE2111160C3 (de) 1974-01-03

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US (1) US3770175A (de)
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