DE2111160C3 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ciae Vorrichtung zum Förderu von metallisierten Bändern in einer Folienmaterial, wie z.B. Karton-. Papier-, Kunststoff- oder dergleichen Folien, bearbeitenden Plattenpresse, in welcher außer den Folien auch die zur Bearbeitung erforderlichen metallisierten Bänder zu einer Bearbeitungsstation transportiert werden, in der sich die Folien und die metallisierten Bänder zwischen den Platten der Presse befinden, mit mindestens einem Spulenhaltehebel mit Abrollwelle zum Halten je einer Spule mit metallisiertem Band, mit Bandabrollmittein, die zum intermittierenden Abrollen des Bandes von der Spule um bestimmte Vorschublängen angetrieben werden, mit Führungsrollen od. dgl., mit denen die Bänder um einen der Pressenköpfe geführt werden, sowie mit aus rotierenden Bürsten und'oder mindestens einer Auirollweüe bestehenden Aufrollmitteln zum Herausziehen und'oder Aufrollen der verbrauchten Bänder.

Derartige Vorrichtungen sind durch die Zeitschrift »Papierverarbeiter* vom März 1970 bekanntgeworden. Bei der dort beschriebenen Vorrichtung werden vier AulrolKvellen gleichzeitig und in gleicher Drehrichtung wie die entsprechenden Abrollwellen, je doch mit höherer Drehzahl als diese, angetrieben. Mit dieser bekannten Bandfördervorrichtung kann aber keine gleichbleibende und %'orbestimmbare Zugspannung der zu fördernden Bänder erzielt werden, weil z.B. beim Transportbeginn der Durchmesser der Bandspule auf der angetriebenen Abrollwelle größer ist, als derjenige der Spule auf der Aufrollwelle, so daß die größere Drehzahl der Aufrollwelle zum Aufrechterhalten einer gleichmäßigen Zugspannung nicht ausreichen wird. Bei konstanter, wenn auch unterschiedlich großer Drehzahl der Aufroll- und Abrollwellen wird sich daher die Spannung des Bandes zwischen der Abrollspule und der Aufrollspule ständig verändern.

Dieser Nachteil fällt bei der hier in Betracht kommenden Vorrichtung zum Fördern dünner metallisierter Bänder für eine Plattenpresse besonders ins C=ewicht. Denn für das einwandfreie Übertragen der auf den dünnen Bändern befindlichen Metallschicht auf Karton-, Papier-, Kunststoff- oder dergleichen Folien in der Plattenpresse ist eine vorbestimmbare gleichmäßige Spannung des Bandes, mindestens im Bearbeitungsbereich zwischen den Platten der Presse, unerläßlich.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die bekannte Bandfördervorrichtung so zu verbessern, daß dieser Nachteil beseitigt wird, daß also das Band bzw. mehrere Bänder — zumindest in dem zwischen den Platten der Presse befindlichen Bearbeitungsbereich — unter gleichbleibender vorbestimmbarer Zugspannung gehalten werden.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das metallisierte Band von seiner auf einer Abrollwelle des Spulenhaltehebels aufgesetzten Spule durch eine mit gleichbleibender Drehzahl angetriebene, mit einer Anpreßrolle versehene Vor·

schubrolle um die jeweilige Vorschublänge abgerollt und in Richtung auf den Bearbeitungsbereich in der Presse vorgeschoben wird, und daß das verbraucht,·. und um den oberen Pressenkopf geführte Band vor dem Ausstoßen und oder Aufrollen auf eine Spule durch eine Spannrolle herausgezogen wird, die mn einer gleichbleibenden Drehzahl angetrieben wird. welche größer ist als die Drehzahl der genannten Vorschubrolle, und die mit mindestens einer Anpreßrolle für jedes zu fördernde Band versehen ist. die das jeweils zugeordnete Band gegen einen Teil des Umfang der Spannrolle preßt.

Mit dieser erfindungsgemäßen Bandfördcrvorrichlung wird insbesondere der Vorteil erreicht, da« die Laufgeschwindigkeit des Bandes zwischen der Vorschubrolle auf der Bandeinlaufseiie und der Spannrolle auf der Bandauslaufseite unabhängig von dem sich im Betrieb dauernd ändernden Durchmesser der Bandspule auf der Abrollwelle konstant gehalten wcrdeS kann. Da infolgedessen die Zugkraft, die von der Spannrolle auf d« zu fördernde Band ausgeübt wird, durch Änderung der Drehzahl der Spannrolle unabhännig von den sich im Betrieb ständig andernden Durchmessern der Abroll- und Aufrollspulen stufenlos eingestellt und gleichbleibend gehalten werden kann, können das Band bzw. mehrere Bänder insbesondere in dem zwischen den Platten der Presse befindlichen Bearbcitunusbcreich - stets unter gleichbleibender, vorbestimmbarer Zugspannung gehalten weroen.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Kraft, mit der die einzelne Anpreßrolle gegen eine Spon, -ie oder gegen eine Vorschubrolle gepreßt wird, einstellbar gemacht werden, und zwar be,-spielsweise mittels einer Schraubenfeder, deren Vorspannung durch eine Stellschraube geändert werden "wrteilhaft werden die Anpreßrol.en jeweils a. einem Träger schwenkbar gelagert, der scinerse.ts auf einer Stange seitlich verschiebbar und mit einer Klemmschraube feststellbar angeordnet ,st

Zur Führung des Bandes bzw. der Bander auf einer vorteilhaft als liegendes U gestalteten Bahn um den oberen Pressenkopf können abgerundete Leisten oder Führungsrollen vorgesehen sein. Die besonderen Spannrollen mit Anpreßrollen können vorteilhaft am Ende dieser Bahn angebracht -verden. Wenigstens ein Teil der Führungsmittel insbesondere die Führungsleisten, können so ausgebildet und angeordnet sein'daß zwischen ihnen und dem Band ein Luft-

kissen erzeugt werden kann. .

In der Zeichnung ist ein Ausfuhrungsbe.sp.el der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigt

F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine mit der erfindun'gsgemäßen landfördervorriehtung ausgerüstete Folien-Plattenpresse und

F i g. 2 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zum intermittierenden Antrieb mehrerer Abrollmittel zum Abrollen der Bänder um vorbestimmbare Vorschub-

· in der Fig, schematich dargestellte FO_n

Chassis 2 trägt. Dieses Chassis besteht normalerweise aus einer wabenartig gelochten Stahlplatte als Aufspannplatte und dient zum Aufspannen und Halten Presse periodisch gehoben,und gesenkt^

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wird ein Raderpaar in Richtung aes

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^ann in der gewünschten Lage, beispielsweise mittels :iner Klemmschraube 21 bzw. 21' fixiert werden.

Es können auch mehr Vorschubrollen vorgesehen '.verden. In jedem Fall müssen mindestens soviele Anpreßrollcn vorgesehen werden, wie metallisierte Bänder über die Vorschubrolle!! laufen. Für die Beförderung breiter Bänder können auch mehrere Anpreßrollen pro Band verwendet werden.

Jede der Vorschubrollcn 15, 15' wird durch ein oder mehrere — in F i g. 2 schematisch dargestellte m — Kettenräder 51 bis 55 angetrieben. Diese Kettenroder sind freilaufend einer Welle 115 bzw. 115' angeordnet und können unabhängig voneinander über elektromagnetische Kupplungen 62 bis 66 mit den gleichfalls auf den Wellen 115 bzw. 115' angeordncten Vorschubrollcn 15 bzw. 15' gekuppelt werden. Die Kettenräder werden über Ketten 46 bis 50 angelrieben, die eine lineare Bewegung ausführen, deren Länge für jedes Kettenrad individuell und verschieden eingestellt werden kann. Mit dem Einkuppeln «o des einen oder anderen der Kettenräder kann somit eine unterschiedlich große Drehung der zugeordneten Vorschubrolle und damit eine entsprechend unterschiedliche Vorschublänge des betreffenden Bandes bewirkt werden.

Das intermittierende Abrollen der Bänder wird also durch eine — an sich bekannte — mechanische, oszillierende Vorrichtung bewirkt, in welcher die gewünschten Vorschublängen direkt eingestellt werden können. Die elektromagnetischen Kupplungen 62 bis 66 können unabhängig \oneinandcr und in einer beliebigen Reihenfolge, gegebenenfalls mittels eines ■-■lcklronischen Programmierers, in Betrieb gesetzt werden.

Wenn z. B. vier Vorschubroücn vorgesehen sind. deren zwei je drei Kupplungen, die dritte zwei Kupplungen und die vierte eine Kupplung aufweisen, können bis zu neun verschiedene Vorschublängen eingestellt werden.

Von den Vorschubrollcn 15 und 15' aus werden 4" dann die Bänder O₁ und ß., um den oberen Pressenkopf 1 in einer der Bewegungsrichtung der Folien 7 entgegengesetzten Laufrichtung über Führungs- und Umlenkelemcnte 22 bis 28 geführt. Mit diesen Führungsclcmcnten. die als Rollen oder abgerundete Leisten ausgebildet sein können, können ein oder mehrere metallisierte Bänder. z.B. die zwei in der Fig. 1 dargestellten Bänder/?, und #.,. nebeneinander geführt werden. Die Führungs- und Umlenkclementc 22 bis 28, oder zumindest einige davon, können so ausgebildet und angeordnet sein, daß zwischen ihnen und dem Band ein Luftkissen erzeugt werden kann.

Nachdem das einzelne metallisierte Band ß, bzw. B₂ in einer Bahn in Form eines liegenden U um den oberen Pressenkopf gelaufen ist, wird es von der Spannrolle 30 erfaßt und aus dem Bereich der Presse herausgezogen. Zu diesem Zweck wird die Spannrolle 30 in Richtung des eingezeichneten Pfeiles C mit einer gleichbleibenden, aber gegenüber der Dreh- ^6tl zahl der Vorschubrolle IS bzw. 15' höheren Drehzahl angetrieben. Zur Erzielung einer gewünschten Reibung des Bandes auf der Spannrolle 30 wird das Band ß, bzw. R₂ mittels mindestens einer Anprcßrolle 31 mehr oder weniger stark gegen die Spannrolle 30 gepreßt. In gleicher Weise wie bei der obengenannten Anpreßrollc 16 bzw. 16' kann auch, die Anpreßkraft der Anpreßrollc 31 mittels einer Feder.

deren Vorspannung mit einer Stellschraube 33 veränderbar ist, eingestellt werden. Die Anpreßrolle 31 ist auf einem Träger 34 schwenkbar gelagert, der seinerseits auf einer Stange 35 seillich verschiebbar und in der gewünschten Lage mit einer Klemmschraube 36 feststellbar angeordnet ist. Für breite Bänder können auch mehrere Anpreßrollcn pro Band verwendet werden. Ferner können auch mehrere Spannrollen pro Band vorgesehen werden.

Die Tatsache, daß die Spannrolle 30 kontinuierlich mit einer Drehzahl angetrieben wird, die größer ist als diejenige der Vorschubrolle 15 bzw. 15', und daß die Vorschubgeschwindigkeit des Bandes an der Vorschubrolle 15 bzw. 15' unabhängig von der Änderung des Durchmessers der Abrollspule 10 bzw. 10' stets gleichbleibend ist. gibt die Gewähr dafür, daß das Band entlang seiner Bahn zwischen der Vorschubrolle 15 bzw. 15' und der Spannrolle 30. und insbesondere in dem zwischen den Platten 2 und 4 der Presse befindlichen Bearbeitungsbereich, in gespanntem Zustand geTialtcn wird.

Die Spannkraft kann durch Änderung der Drehzahl der Spannrolle 30 verändert werden, ferner auch dadurch, daß die auf die Spannrolle 30 ausgeübte Druckkraft der Anpreßrolle 31 geändert wird. Dadurch kann nämlich die Reibung zwischen dem Band und der Spannrolle 30 und damit der Schlupf des Bandes auf der Spannrolle geändert werden.

Nachdem das \ erbrauchte Band ß, bzw. B., die Spannrolle 30 verlassen ha¹, kann es mittels einer, z. B. aus rotierenden Bürsten 37, 38 und oder einer Aufrollwelle 71 bestehenden Vorrichtung auf einer Spule 39 aufgerollt werden. Die Aufrollwelle 71 wird vorteilhaft mit einer Drehzahl angetrieben, welche größer ist als die der Vorschubrolle 15 bzw. 15'. Sie wird mit einer an sich bekannten Schlupfvorrichtung versehen, welche ein gewisses Gleiten der Bandspule auf der Aulrollwellc zuläßt, um ein Zerreißen des Bandes zu vermeiden.

Die in der F i g. 2 dargestellte, an sich bekannte. Vorrichtung zum intermittierenden Antrieb der Vorschubrolle^ 15 bzw. 15' über Wellen 115 bzw. 115' besitzt eine durch einen — nicht dargestellten — Motor der Plattenpresse angetriebene Nockenwelle ■iO. Diese bringt Hebel 41 bis 45 in eine oszillierende Bewegung.

Die gewünschten Vorschublängen werden direkt auf diesen Hebeln eingestellt, und zwar durch entsprechende Befestigung der tJbertragungsketten 46 bis 50 auf den Hebeln 41 bis 45 mit Befestigungsmittel 41' bis 45'.

Die Ketten 46 bis 50 übertragen die Bewegung der Hebel auf die Wellen 115 und 115'. Die Ketten laufen, bevor sie in die freilaufend auf den Wellen 115 und 115' angeordneten Keltenräder 51 bis 55 einereifcn. über Kettenführungsräder 57 bis 61, die auf einer Welle 56 gelagert sind. Jedes der Kettenräder 51 bis 55 kann mittels einer der elektromagnetischen Kupplungen 62 bis 66 mit der zugehörigen Welle 115 bzw 115' und damit mit der entsprechenden Vorschubrolle 15 bzw. 15' gekuppelt werden.

Mit der schematisch dargestellten Vorrichtung können die über die Welle 115 durch die Vorschubrolle 15 bewegten Bänder jeweils um zwei verschiedene Vorschublängen und die über die Welle 115' durch die Vorschubrolle 15' bewegten Bänder um drei verschiedene Vorschublängen abgerollt und vorgeschoben werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Fördern von metallisierten Bändern in einer Folienmaterial bearbeitenden Plattenpresse, in der außer den Folien auch die zur Bearbeitung erforderlichen metallisierten Bänder zu einer Bearbeitungsstation transportiert werden, in der sich die Folien und die metallisierten Bänder zwischen den Platten der Presse befinden, mit mindestens einem Spulenhaltehebel mit Abrollwelle zum Halten je einer Spule mit metallisiertem Band, mit Band-Abrollmitieln. die zum intermittierenden Abrollen des Bandes von der Spule um bestimmte Vorschublängen angetrieben werden, mit Führungsrollen od. dgl., mit denen die Bänder um' einen der Pressenköpfe gefiihrt werden, sowie mit aus rotierenden Bürsten und oder mindestens einer Aorolhvelle bestehenden Aufrollmitteln zum Herausziehen und'oder Aufrollen der verbrauchten Bänder, dadurch gekennzeichnet, daß das metallisierte Band (ß, bzw. B.,) von seiner auf einer Abrollwelle (70 bzw. 70') des Spulenhaltehebels (11 bzw. U) aufgesetzten Spule (10 bzw. 10') durch eine mit gleichbleibender Drehzahl angetriebene, mit einer Anpreßrollc (16 bzw. 16') versehene. Vorschubrolle (15 bzw. 15') um die jeweilige Vorschublänge abgerollt und in Richtung auf den Bearbeitungsbereich in der Presse abgegeben wird und daß das verbrauchte, um den Pressenkopf (1) geführte Band vor dem Ausstoßen und' oder Aufrollen auf eine Spule durch e-ne Spannrolle (30) herausgezogen wird, die mit einer gleichbleibenden Drehzahl angetrieben wird, welche größer ist als die Drehzahl der Vorschubrolle (15 bzw. 15') und die mit mindestens einer Anpreßrolle (31) für jedes zu fördernde Band versehen ist, die das jeweils zugeordnete Band gesicn einen Teil des Umfangs der Spannrolle (30) preßt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraft, mit der die einzelne Anpreßrolle gegen eine Spannrolle (30) bzw. gegen eine Vorschubrolle (15, 15') gepreßt wird, einstellbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraft, mit der die Anpreßrolle gegen eine Spann- oder Vorschubrolle gepreßt wird, mittels einer Schraubenfeder (32 bzw. 17 bzw. 17') mit durch eine Stellschraube (33 bzw. 18 bzw. 18') veränderbarer Vorspannung eingestellt werden kann.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßrollen (31. 16, 16') jeweils auf einem Träger (34 bzw. 19 bzw. 19') schwenkbar gelagert sind und daß die Träger jeweils auf einer Stange (35 bzw. 20 bzw. 20') seitlich verschiebbar und mit einer Klemmschraube (36 bzw. 21 bzw. 2V) feststellbar angeordnet sind.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, daß das Band bzw. die Bänder auf einer als liegendes U gestalteten Bahn durch abgerundete Führungsleisten oder Führungsrollen (22 bis 28) um den Pressenkopf (1) geführt werden und daß die Spann- und Anpreßrolle (30, 31) am Ende dieser Bahn angeordnet sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5. dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil der Führungsmittel (22 bis 28) so ausgebildet und angeordnet sind, daß zwischen ihnen und dem Band ein Luftkissen erzeugt werden kann.