DE3539569C1

DE3539569C1 - Verfahren und Vorrichtung zum Verleimen von Drucktraegern mit einem Traegerband

Info

Publication number: DE3539569C1
Application number: DE3539569A
Authority: DE
Inventors: Norbert 1000 Berlin Krüger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-11-05
Filing date: 1985-11-05
Publication date: 1986-10-09
Also published as: FI864297A; EP0221840A2; DK526186A; NO864398D0; DK526186D0; ZA868389B; EP0221840A3; AU6424686A; FI864297A0; NO864398L

Description

zur Durchführung des eingangs beschriebenen Verfahrens zu schaffen, mit der Druckträger kostengünstig und einfach mit endlosen Trägerbändern verbunden werden können.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß vordere Transportrollen und hintere Transportrollen zum Spannen und Transportieren des Trägerbandes, Bremsrollen zur Angleichung der Geschwindigkeit der zugeförderten Druckträger an die Geschwindigkeit des Trägerbandes und ein Niederhalter zur Einführung der zugeordneten Druckträger in einen Förderspalt zwischen dem Trägerband und den Bremsrollen vorgesehen sind.

Durch diese Maßnahmen wird eine Vorrichtung geschaffen, mit der auf einfache und kostengünstige Weise Druckträger mit einem endlosen Trägerband verleimt werden können.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen sind in den Unteransprüchen beschrieben. Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben; es zeigt

F i g. 1 die Seitenansicht einer Vorrichtung zum Verleimen von Druckträgern mit einem endlosen Trägerband;

Fig.2 die Draufsicht auf eine Vorrichtung nach F i g. 1 mit einer Trennweiche auf seitlichen Abstand gebrachten Führungsbahnen.

Die in den F i g. 1 und 2 dargestellte Verleimungsvorrichtung 10 ist beispielsweise elektromotorisch angetrieben und besteht im wesentlichen aus einem Trocknungstisch 12, über den ein endliches Trägerband 18 zwischen vorderen Transportrollen 15 und hinteren Transportrollen 16 gespannt gehalten ist. Dem Trocknungstisch 12 gegen die Arbeitsrichtung 45 unmittelbar vorgelagert ist eine Gegendruckwalze 14, auf der das Trägerband 18 beim Verleimen aufliegt.

Das Trägerband 18 ist unterhalb des Trocknungstisches 12 in einem Trägerbandstapel 17 beispielsweise ziehharmonikaförmig gefaltet bevorratet. Aus dem Trägerbandstapel 17 wird das Trägerband 18 zwischen zwei Streckstangen 19 und 20 hindurchgeführt und gestreckt. Das Trägerband 18 wird unterhalb des Trocknungstisches 12 zunächst gegen die Arbeitsrichtung 45 an einer Antriebswalze 13 vorbei auf vorderen Transportrollen 15 geführt. Unterhalb der Antriebswalze 13 ist ein querverlaufendes Leimrohr 21 in einem vorbestimmbaren Abstand angeordnet.

Das Leimrohr 21 ist mit einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Leimdüsen 22 versehen, mit denen parallel nebeneinanderliegende Leimpunkte 48 von unten auf das Trägerband 18 aufgetragen werden können. Das Leimrohr 21 wird aus einem höher gelegenen Leimvorratsbehälter 23 über eine flexible Leimleitung 24 mit Leim versorgt. Der Leim wird so auf einfache Weise durch Schwerkraft zum Leimrohr 21 gefördert. Wird die Verleimungsvorrichtung 10 nicht mehr benötigt, so kann der Leimvorratsbehälter 23 in die Höhe des Leimrohres 21 gehängt und die Leimförderung dadurch beendet werden. Beim Auftragen der Leimpunkte 48 dient die Antriebswalze 13 zugleich als Gegenhalter.

Die vorderen Transportrollen 15 sind zugleich Umlenkrollen für das Trägerband 18, das oberhalb der vorderen Transportrollen 15 durch einen Förderspalt 31 zwischen der Antriebswalze 13 und darüber gelagerten Bremsrollen 25 geführt wird. Der Verleimungsvorrichtung 10 vorgeschaltet ist eine Zuführung 11, mit der beispielsweise Durchschreibsätze als Druckträger 26 mit einer vorbestimmbaren Geschwindigkeit in Arbeitsrichtung 45 auf das Trägerband 18 gefördert werden.

Von der Zuführung 11 gelangen die Druckträger 26 auf eine Übergabewalze 30. Über der Übergabewalze 30 sind auf einer Rollenachse 43 Übergaberollen 29 angeordnet, die mit ihr zusammenwirken.
In Förderrichtung 45 auf die Übergabewalze 30 nachfolgend ist ein Leitblech 28 angeordnet, welches die zugeförderten Druckträger 26 in den Förderspalt 31 leitet. Zur Anpassung der Geschwindigkeit der zugeförderten Druckträger 26 an die Laufgeschwindigkeit des Trägerbandes 18 sind oberhalb des Förderspaltes 31 Bremsrollen 25 vorgesehen. Die zugeförderten Druckträger 26 werden dabei von unten von dem Leitblech 28 und von oben von dem Niederhalter 27 geführt. Nach Anpassung der Geschwindigkeiten können die zugeförderten Druckträger 26 mit ihrem hinteren Ende 50 auf den, auf das Trägerband 18 aufgetragenen Leimpunkten 48 positioniert werden. Das vordere freie Ende 49 des jeweils gerade zugeförderten Druckträgers 26 überlagert dabei schuppenförmig das hintere, bereits verleimte Ende 50 des voranlaufenden Druckträgers 26.

Im Bereich der Gegendruckwalze 14 ist oberhalb der nun mit dem Trägerband 18 verbundenen Druckträger 26 eine Anpreßstange 33 angeordnet Die Anpreßstange 33 ist mit einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Anpreßfingern 32 versehen, die mit der Anpreßstange 33 umlaufen und die Druckträger 26 jeweils im Bereich der Leimpunkte 48 gegen das Trägerband 18 drükken, um eine gute Verleimung zu erzielen. Die Gegendruckwalze 14 dient dabei als Unterlage für das ansonsten frei gespannte Trägerband 18. Der Abstand 44 zwischen der Antriebsrolle 13 und der Gegendruckwalze 14 kann dabei der jeweiligen Länge der zu verleimenden Druckträger 26 angepaßt werden. Anstelle der Anpreßstange 33 und den Anpreßfingern 32, kann auch eine aus einer Anpreßwalze bestehende Anpreßvorrichtung verwendet werden.

In Arbeitsrichtung 45 folgt auf die Anpreßvorrichtung 32,33 der Trocknungstisch 12, auf dem die Verleimungen austrocknen können. Am Ende des Trocknungstisches 12 und beidseitig davon sind die hinteren Transportrollen 16 angeordnet, die das Trägerband 18 gespannt halten und mit den nunmehr verleimten Druckträger 26 in einem sich anschließenden Sammelkorb 36 fördern. In dem Sammelkorb 36 wird das Trägerband 18 wieder gefaltet und zusammen mit den Druckträgern 26 aufgefangen und gesammelt. Damit die voranlaufenden freien Enden 49 der Druckträger 26 geordnet und übereinanderliegend in den unterhalb des Trocknungstisches 12 aufgestellten Sammelkorb 36 fallen, können sie mit einem Fanghaken 34 etwa in der Höhe des Trocknungstisches 12 gehalten werden, bis das Trägerband 18 mit dem verleimten Ende 50 der Druckträger 26 die hinteren Transportrollen 16 verlassen haben. Der Fanghaken 34 ist dabei einstückig mit einer Leitstange 35 verbunden, die zugleich ein Ausweichen der Druckträger 26 nach oben verhindert. Die gesamte Verleimungsvorrichtung 10 ist auf einem mit Rollen 46 versehenen Unterbau 37 aufgebaut und mit diesem verfahrbar. Wird die Verleimungsvorrichtung 10 nicht mehr benötigt, so kann sie einfach an einem beliebigen Platz abgestellt werden.

In der F i g. 2 sind die Verleimungsvorrichtung 10 und die Zuführung 11 in Draufsicht dargestellt. Zur besseren wirtschaftlichen Ausnutzung dieser Anlagen ist ein Tandembetrieb mit zwei nebeneinanderlaufenden Führungsbahnen 47 üblich. Die Trägerbänder 18 sind dabei breiter als die Druckträger 26, da sie an ihren Rändern Lochungen aufweisen, in die die Transportrollen 15 bzw.

16 eingreifen können.

Um die Druckträger 26 vor Eintritt in die Verleimungsvorrichtung 10 auf den erforderlichen seitlichen Abstand zu bringen, ist die Zuführung hier mit einer Trennweiche 38 versehen. Die Trennweiche 38 weist innere Leitbleche 41 und äußere Leitbleche 42 auf. Zwischen den Leitblechen 41 und 42 sind querverlaufende Kugelrollbahnen 39 angeordnet, in denen Kugeln 40 bewegbar sind. Die einlaufenden Druckträger 26 können dadurch sowohl seitlich als auch in Förderrichtung bewegt und verschoben werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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Claims

1 2 10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 9, da- Patentansprüche: durch gekennzeichnet, daß die Größe des Förder spaltes (31) zwischen der Antriebswalze (13) und den

1. Verfahren zum Verleimen von Druckträgern Bremsrollen (25) einstellbar ist.

mit einem Trägerband mit randseitigen Transportlo- 5 11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 10, dachungen, bei dem die Druckträger mittels einer For- durch gekennzeichnet, daß an die Gegendruckwalze dereinrichtung in eine Auflege- und Anpreßstation (14) in Arbeitsrichtung (45) anschließend ein Trockgefördert und dort mit dem, in einer vorgeschalteten nungstisch (12) vorgesehen ist.
Beleimungsstation strich- oder punktweise beleim- 12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 11, daten Trägerband zusammengeführt und verleimt wer- 10 durch gekennzeichnet, daß die Zuführung (11) mit den, dadurch gekennzeichnet, daß das einer Trennweiche (38) versehen ist.
Trägerband zwischen zwei Transportwalzen ge- 13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 12, daspannt und frei über eine Gegendruckwalze bewegt durch gekennzeichnet, daß die Zuführung (11) im wird und die zugeförderten Druckträger mit vorge- Bereich der Trennweiche (38) zwei seitlich voneinschalteten Bremsrollen auf Gleichlaufgeschwindig- 15 ander getrennte Führungsbahnen (47) aufweist,
keit mit dem Trägerband gebracht und im Bereich 14. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 13, dader Gegendruckwalze durch Anpreßmittel mit dem durch gekennzeichnet, daß die Führungsbahnen (47) Trägerband verbunden werden. mit inneren und äußeren Leitblechen (41,42) und in

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Kugelrollbahnen (39) gehaltenen Kugeln (40) versezeichnet, daß die Druckträger durch periodisch ar- 20 hen sind.

beitende Anpreßmittel mit dem Trägerband verbunden werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckträger dem Trägerband in

gleicher Bewegungsrichtung zugefördert werden. 25 Die Erfindung betrifft zunächst ein Verfahren zum

4. Vorrichtung zum Verleimen von Druckträgern Verleimen von Druckträgern mit einem Trägerband mit mit einem Trägerband mit randseitigen Transportlo- randseitigen Transportlochungen, bei dem die Druckchungen, mit einer Fördereinrichtung zur Zuförde- träger mittels einer Fördereinrichtung in eine Auflegerung der Druckträger, einer Auflege- und Anpreß- und Anpreßstation gefördert und dort mit dem, in einer station zur Verbindung der Druckträger mit dem 30 vorgeschalteten Beleimungsstation strich- oder punkt-Trägerband und einer vorgeschalteten Beleimungs- weise beleimten Trägerband zusammengeführt und verstation zur strich- oder punktweisen Beleimung des leimt werden.

Trägerbandes, dadurch gekennzeichnet, daß vordere Mit einem derartigen Verfahren, wie es aus der

Transportrollen (15) und hintere Transportrollen DE-PS 22 23 557 bekannt ist, werden Druckträger, bei-

(16) zum Spannen und Transportieren des Träger- 35 spielsweise Formular- oder Durchschreibsätze, Adres-

bandes (18), Bremsrollen (25) zur Angleichung der senaufkleber und dergleichen, mit einem endlosen Trä-

Geschwindigkeit der zugeförderten Druckträger gerband verbunden. Solche endlosen Trägerbänder er-

(26) an die Geschwindigkeit des Trägerbandes (18) lauben das Einführen und Beschreiben der Druckträger

und ein Niederhalter (27) zur Einführung der züge- mit Druckern, die beispielsweise einer elektronischen

förderten Druckträger (26) in einen Förderspalt (31) 40 Textverarbeitungsanlage zugeordnet sind. Dabei

zwischen dem Trägerband (18) und den Bremsrollen kommt es auf eine genaue Zusammenführung der

(25) vorgesehen sind. Druckträger mit dem Trägerband an, um Verschiebun-

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn- gen der Aufdrucke bei der späteren Verarbeitung zu zeichnet, daß unterhalb des von den Transportrollen vermeiden. Das bekannte Verfahren ist jedoch sehr ko-(15, 16) gespannt geführten Trägerbandes (18) eine 45 stenaufwendig und nur bei ständiger Auslastung renta-Gegendruckwalze (14) und oberhalb des Trägerban- bei durchführbar.

des (18) im Bereich der Gegendruckwalze (14) eine Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaf-

mit umlaufenden Anpreßfingern (32) versehene An- fen, das einfach und mit geringem Kostenaufwand

preßstange (33) angeordnet ist. durchführbar ist.

6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, da- 50 Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß das Trägerdurch gekennzeichnet, daß die vorderen Transport- band zwischen zwei Transportwalzen gespannt und frei rollen (15) zugleich Umlenkrollen für das von unten über eine Gegendruckwalze bewegt wird und die zugeeinlauf ende Trägerband (18) sind. förderten Druckträger mit vorgeschalteten Bremsrollen

7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 6, da- auf Gleichlaufgeschwindigkeit mit dem Trägerband gedurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Träger- 55 bracht und im Bereich der Gegendruckwalze durch Anbandes (18) im Bereich der Bremsrollen (25) eine preßmittel mit dem Trägerband verbunden werden, zusätzliche Antriebswalze (13) angeordnet ist und Durch diese Maßnahmen wird ein Verfahren zur Verfüunterhalb der Antriebswalze (13) und in deren Be- gung gestellt, das ohne großen Aufwand und mit einfareich die Beleimungsstation (21,22) angeordnet ist. chen Mitteln durchgeführt werden kann.

8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 7, da- 60 Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum durch gekennzeichnet, daß die Antriebswalze (13) Verleimen von Druckträgern mit einem Trägerband mit und die Gegendruckwalze (14) in Arbeitsrichtung randseitigen Transportlochungen, mit einer Förderein-(45) hintereinander angeordnet sind und der Ab- richtung zur Zuförderung der Druckträger, einer Auflestand (44) zwischen der Antriebswalze (13) und der ge- und Anpreßstation zur Verbindung der Druckträger Gegendruckwalze (14) verstellbar ist. 65 mit dem Trägerband und einer vorgeschalteten Belei-

9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 8, da- mungsstation zur strich- oder punktweisen Beleimung durch gekennzeichnet, daß dem Niederhalter (27) des Trägerbandes.

ein Leitblech (28) zugeordnet ist. Aufgabe der Erfindung ist es ferner, eine Vorrichtung