DE2058038C3 - Stampfgerät zum Verdichten von Erdreich, Beton od. dgl - Google Patents
Stampfgerät zum Verdichten von Erdreich, Beton od. dglInfo
- Publication number
- DE2058038C3 DE2058038C3 DE2058038A DE2058038A DE2058038C3 DE 2058038 C3 DE2058038 C3 DE 2058038C3 DE 2058038 A DE2058038 A DE 2058038A DE 2058038 A DE2058038 A DE 2058038A DE 2058038 C3 DE2058038 C3 DE 2058038C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- movement
- ramming
- foot
- upper mass
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/02—Improving by compacting
- E02D3/046—Improving by compacting by tamping or vibrating, e.g. with auxiliary watering of the soil
- E02D3/068—Vibrating apparatus operating with systems involving reciprocating masses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Description
9. Stampfgerät nach einem der Ansprüche 1 65 den Stampffuß übertragenen Kräfte wegen de
bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die federnden Schrägstelhing der Schwingachse Komponenten er
Stützglieder (34) zwischen der Obermasse (1') und heblicher Größe enthalten, die senkrecht zu de
dem Stampffuß (4') zugleich als federnde Koppel- Schwingachse wirken und demzufolge die Führungs
einrichtung ία erheblichem Ausmatt belasten. Die bekannten Stampfgeräten bisset nicht bewältigt
Führungseinrichtung muß aus diesem Grunde sehr den konnten* , ■··..·■ >·. · -■
robust ausgeführt und mit verschleißfesten Lagern Da die Fühningseävachtungi bei dem pg
von hoher Präzision versehen werden, was erheb- gemäß der ,Erfindung,der oben.genannte^, scJjjeben-
liche Material;- und Fertigungskosten bedinge . 5 den und kippenden Relativbewegung zwischen, ptei-
Es sind ferner Stampfgerät^ bekannt, bei denen masse und Stampffuß flieht. entgegeazMWrfoM?
die Oberransse und der Stamptfuß. relativ zueinander braucht, können auf sie auch kerne Krafte, nw
pneumatisch oder mittels einer ExzeineFvorrichtung irgendeiner Komponente im der .Bewegqnginchiung
in Schwingung versetzbar sind, wobei die Schwing- einwinken. Senkrecht daz,u,,tretemwegen ^e? ubjichen
achse des -Geräts zara Stampffuß senkrecht steht, jo symmetrischen Aufbausde,* Gecäts .bezüglich ,#i)P
Auch bei diese, bekannten Bauform läßt die FSh- der Bewegungsrichtung ,..verlaufenden verbalen
rungseinrichrang nur Relativbcwegungen in Richtung Mtftelebene kseine großen Kiiäife;lauf»i.s»ilaB,^ic
der Schwingachse zwischen Obermasse und= Stampf- Führungseinrichtung hinsichtlich dieser .JMsftc ebenfuß ZB. Die Fortbewegung des Geräts, wird dadurch -· falls keinen größeren Belastungen awsgesefzt is^-Pie
erreicht, daß ein Teil der Übermasse, gegenüber dem 15 Führungseinrichtung kann, somitkon&rukiiy, ejnfacti
restlichenTeil oder ein; i» die Obermasse eingebautes ausgeführte werden- und unterliegt, feinem (grQßejren
Gewicht gegenüber der Obermasse in der gewollten Verschleiß. Durch die Fortbewegung des. Stampl-Bewegungsrichtung
verschiebbar ist. womit eine geräts bedingte Kräfte zwischen Übermasse und
Verlagerung des Schweφunkts der Obermasse gegen- Stampffuß nehmen vollständig die elastischen atuuüber
dem Stampffuß einhergeht. Zur Verschiebung »o glieder zwischen diesen Teilen auf, die, beispielsdes
einen Teils der Obermasse bzw. des Gewichts weise in Form von Spiralfedern, Gummifedern
sind aufwendige Verstelleinrichtungen crforderJiieh. λμΙ. dgl., billige und robuste Bauelemente darstellen
Da die Schwingachse unabhängig von der Lage des. Der Bedienungsmami hat auch die Möglichkeit.
Schwerpunkts der Obermasse gegenüber dem Stampf- das Stampfgerät wahlweise im Vor- oder *m Ruckfuß
zu diesem immer senkrecht steht; ist auch nur »5 lauf zu betreihen, indem er die Schwingachse des
eine kippende Vorwärtsbewegung des Geräts erreich- Geräts dufch Anheben oder Niederdrücken des
bar, die einen unruhigen Lauf ergibt. Für größere Führungsbügels. gegebenenfalls unter Verwendung
Fortbewegungsgeschwindigkeiten muß der Schwer- einer Hilfsvorrichtung gegenüber dem Stampf fuß vpn
punkt der Obermasse aus der Neutralstellung heraas sich weg oder auf sich ?u schräg stellt. .
parallel zu der gewünschten Fortbewegungsrichtung 30 Es ist auüi möglich, die Führungseinrichtung in weit verlagert werden, wodurch die Standfestigkeit der Weise umschaltbar zu gestalten, daß. bezogen auf des Geräts beeinträchtigt wird. Hinzu kommt, daß den Führungsbügel, die Richtungen.· in .denen.du: auch bei diesen bekannten Stamptgeräten die Füh- Fesselung und die Entfesselung zwischen der Ober fungseinrichtung stark belastet ist. masse and dem Siampffuß wirksam sind., verände.r-
parallel zu der gewünschten Fortbewegungsrichtung 30 Es ist auüi möglich, die Führungseinrichtung in weit verlagert werden, wodurch die Standfestigkeit der Weise umschaltbar zu gestalten, daß. bezogen auf des Geräts beeinträchtigt wird. Hinzu kommt, daß den Führungsbügel, die Richtungen.· in .denen.du: auch bei diesen bekannten Stamptgeräten die Füh- Fesselung und die Entfesselung zwischen der Ober fungseinrichtung stark belastet ist. masse and dem Siampffuß wirksam sind., verände.r-
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe 35 bar sind, so daß das Geräl gegenüber dem. Führung,-.-
besteht darin, die · Fortbewegungseigenschaften, die bügel eine Seitwartsbewegung ausführt, während: die
Führbarkeit und die Steigfähigkeit von Stampfgeräten Vorwärts- bzw. Rückwärtsbewegung gesperrt ist.
nach dem Gattungsbegriff zu vei bessern, ihre Kon- Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der i;r
struktion zu vereinfachen und sie verschleißärmer zu tindung kann ab Führungseinrichtung eine Schwinge
gestalten. 40 mit in der Fortbewegungsrichtung des Stampfgcrats
Die vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß verlaufender, /um Stampfcfuti senkrecht stehender
dadurch gelöst, daß die Obermasse relativ «um Schwingebene Verwendung finden.
Stampffuß unabhängig von der Schwingbewegung Die vorgenannte Schwinge läßt nur eine verhall willkürlich gegen den Widerstand federnder Stütz- nismäßig geringe Längsverschiebung zwischen Oberglieder in Fortbewegungsrichtung schiebbar und um 45 masse und Stampf fuß in der gewallten Fortbewe ihre waagerechte und senkrecht zur Fortbewegungs- gungsrichtung zu. Wenn eine größere Längsverschie richtung gerichtete Schwerachse kippbar gelagert ist bung erwünscht ist, kann dies gemäß einer weiteren und daß die Führungseinrichtung zur Verhinderung bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung dadurch von quer zur Fortbewegungsrichrung gerichteten -erreicht werden, daß die Furuungseiirrichtuog ein Verschiebungen und Verdrehungen zwischen der 50 Kniehebel mit in der gewolltcn Fortbewegungsridi-Obermasse und dem Stampf fuß ausgebildet ist. tung des Stampf geräts verlaufender, zum Stamp» fuß
Stampffuß unabhängig von der Schwingbewegung Die vorgenannte Schwinge läßt nur eine verhall willkürlich gegen den Widerstand federnder Stütz- nismäßig geringe Längsverschiebung zwischen Oberglieder in Fortbewegungsrichtung schiebbar und um 45 masse und Stampf fuß in der gewallten Fortbewe ihre waagerechte und senkrecht zur Fortbewegungs- gungsrichtung zu. Wenn eine größere Längsverschie richtung gerichtete Schwerachse kippbar gelagert ist bung erwünscht ist, kann dies gemäß einer weiteren und daß die Führungseinrichtung zur Verhinderung bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung dadurch von quer zur Fortbewegungsrichrung gerichteten -erreicht werden, daß die Furuungseiirrichtuog ein Verschiebungen und Verdrehungen zwischen der 50 Kniehebel mit in der gewolltcn Fortbewegungsridi-Obermasse und dem Stampf fuß ausgebildet ist. tung des Stampf geräts verlaufender, zum Stamp» fuß
Durch die Entfesselung von Obermasse und senkrecht stehender SchwSngebene ist. In diesem
Stampffuß gemäß der Erfindung vermag die Ober- ' Falle kann sich dir Obermasse gegenüber dem
masse defl Stamp*ffuß* beim-'Hochgehen'in der ge- "Stampffuß in der gewollten Furtbewegüngsrichtu^-
wollten BewegungsrichRing weiter mitzureißen* als .55 int Rahmen der ihr von den elastischen Stützglicderii
bei den bekannten Stampfgeräten,' oHne d&ß hier- ^gewährte» Bewegungsfreiheit in weitem Maß« vcidürch
die Stabilität des Geräts beeinträchtigt wird. streben, Hierbei ist die ; maximales iBewegutigsgüweil'im
Gegensatz zu dort bekannten1 Oferäten "die schwindigkeit ifes Stampfgeräts auch-wesentlich grü-Oberhiä&se'
im Augenblick des Aufschlags den ßer als'bei Verwendung einer einfachen Schwinge.
Stampffüß in' Richtung der Schwingachse* mit in «o I»Welchem Ausmaß, die Längsverschiebung zwischen
deren Nähe verbleibenden Schwerpunkt;· senkrecht Obermasse und Stampffuß zugelassen wird; hängt von
von oben her beaufschlagt. Der Bedienungsmann hat der jeweils geforderten Stampfleistung und Wirkungses
dabei in der Hand, die Kippbewegungen fein- Miefe des Stampfgeräts· ab; In dieser Hinsicht kann
fühligzu: steuern und deii Winkel, Unter dem die das Stampfgerät mit einem Kniehebel in weiterer
Obermasse'gegenüber dem Stampl'fuß jeweils hoch- 65 Ausgestaltung der Erfindung dadurch variabel einspringt,
um ihn darin mitzureißen, festzulegen. Da- gerichtet werden, daß am Kniehebel eine Vorrichtung
durch karin: er das Stanipfgeräi feinfühlig führen zum,wahlweisen Sperren des Kniegelenks angeordnet
und auch über Steigungen gehen lassen, die mit den ist. ;
5
6
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung relative Bewegungen zwischen dem Stampffuß 4 und
der Erfindung kann die Führungseinrichtung auch der Obermasse 1 quer zur gewolltcn Fortbewegungsaus starr an der Obermasse oder am Stampffuß be- richtung (Pfeile 7 und 8),d. h.senkrecht zur Zeichenfestigten Säulen bestehen, die in am Stampffuß bzw. ebene der Fig. I, sie läßt jedoch Relativbewegungen
an der Obermasse vorgesehene Langlöcher eingrei- s zwischen diesen Teilen in Form einer Kippbewegung
fen, welche zu der gewollten Fortbewegungsrichtung (Pfeil 9) um die waagerechte und senkrecht zu der
parallel gerichtet sind. gewollten Bewegungsrichtung verlaufende Schwer-Es ist insbesondere bei schweren Stampfgeräten achse der Obermasse und in Form einer Langsverzweckmäßig, die Obermasse und den Stampffuß Schiebung (Pfeil 10) in der Fonbewegungsrichtung
mittels der elastischen Stützglieder an in der gewoll- to zu; d.h. Längsverschiebungen und Drehungen in der
ten Fortbewegungsrichtung des Stampfgeräts im Ab- Zeichenebene der Fig. 1.
stand befindlichen Stellen gegeneinander abzustützen. Zur Führung des Stampfgerätes dient ein an der
ordnet, daß sie sich vor und hinter dem Schnittpunkt Die Stützglieder 3 sind bei dieser Ausführung an
von Geräteschwerlinie und Stampffuß befinden. 15 vier symmetrisch zur Längsmittellinie des Gerate
fußes gegeneinander an mehr als einer Stelle ergibt geordnet und verleihen in dieser Anordnung auch
noch höhere Stabilität des Geräts. In diesem Falle einer schweren Obermasse 1 gegenüber dem Slampf-
kann auch zwischen der Obermasse und dem Stampf- fuß 4 eine hohe Kippsicherheit. Sie wirken der Be-
fuß eine Vorrichtung zum Verändern des Verhält- 20 wcgungsmöglichkeit, die der Obermasse 1 und dem
nisses der im gegenseitigen Abstand zwischen diesen Stampffuß 4 in bezug aufeinander von der Schwinge 6
sein, die es dem Bedienungsmann ermöglicht, ohne in Fig. 1 dargestellte gegenseitige Stellung auszu-
und die Bewegungsgeschwindigkeit zu steuern. ss Kurbeltrieb 2 erfolgt mittels federnder Koppel
schließlich noch darin, daß die federnden Stützglieder Stampffuß 4 etwa mittig.
zwischen der Obermasse und dem Stampf fuß zugleich Der Bedienungsmann hat es in der Hand, durch
als federnde Koppelelemente zwischen dem Kurbel- Anheben oder Drücken des Führungsbügels 11 die
trieb und dem Stampffuß dienen. Hierdurch wird 30 Obennasse 1 gegenüber dem Stampffuß 4 von sich
eine weitere Verringerung des konstruktiven Auf- weg oder auf sich zu nach hinten zu kippen und
wandes erreicht. damit das Stampfgerät entweder im Vorlauf gemäß Die Erfindnug wird nachstehend an Hand der in Pfeil 7 oder im Rücklauf gemäß Pfeil 8 zu betreiben,
der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele Je nach der Größe des Kippwinkels läuft dabei das
näher erläutert. Es zeigt 35 Stampfgerät schneller oder langsamer. Ein weiterer F i g. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel des Stampf- Faktor, der die Vor- oder Rücklaufgeschwindigkeit
geräts in schematischer Darstellung im Längsschnitt bestimmt, ist das Ausmaß der Längsverschiebung in
entlang der Schnittlinie I-I in F i g. 2, Richtung des Pfeiles 10 der Obermasse 1 gegenüber
Fig. 2 die Draufsicht auf das Gerät nach Fig. 1, dem Stampffuß4, das die Schwinge6 diesen Teilen
Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel des Stampf- «o gewährt. Im Falle der Einfachschwinge bei der Ausgeräts in schematischer Darstellung im Längsschnitt führung nach Fig. 1 und 2 ist dieses Ausmaß verentlang der Schnittlinie HI-Hl in Fig. 4, hältnismäßig begrenzt, so daß auch nur eine verhält-F i g. 4 die Draufsicht auf das Stampfgerät nach nismäßig niedrige maximale Fortbewegungsgeschwin-F i g. 3 und digkeit erreicht werden kann.
F i g. 5 ein drittes Ausführungsbeispiel des Stampf- 45 Die Fortbewegungsgeschwindigkeit ist in diesem
geräts in den Fig. 1 und 3 entsprechender Dar- Bereich vom Stillstand, d.h. Stampfen auf der Stelle.
stellung. bis zum Maximum im Vorlauf oder Rücklauf von Das Stampfgerät nach Fig. 1 und 2 weist eine dem Bedienungsmann durch mehr oder weniger star
Oberrnasse 1 auf, zu der ein in der Zeichnung nicht kes Anheben oder Senken feinfühlig steuerbar,
dargestellter Elektromotor oder Verbrennungsmotor 50 Die Ausführung des Stampfgeräts nach Fig. 3
und ein von diesem angetriebener Kurbeltrieb 2 ge- und 4 arbeitet nach dem gleichen Grundprinzip wie
hören. Die Obennasse 1 ist über elastische Stütz- dasjenige gemäß Fig. 1 und 2 und unterscheidei
glieder 3, beispielsweise Schraubenfedern, gegen den sich von diesem nur dadurch, daß an Stelle der ein-Stampffuß 4 des Geräts abgestützt. Der Stampffuß 4 fachen Schwinge ein Kniehebel 20 mit zwei gegen
ist zur Vereinfachung und besseren Übersichtlichkeit 55 einander verschwenkbaren in sich starren Schwingender Zeichnung wesentlich größer als in der Praxis teilen 20 α, 20b vorgesehen ist, der eine lineare Ver
üblich wiedergegeben. In der tatsächlichen Ausfüh- Schiebung der Obennasse 1 gegenüber dem Stampf
rang ist die Breite des Gerätes im Verhältnis zu fuß 4 in wesentlich größerem Ausmaß zuläßt als die
dessen Höhe wesentlich kleiner als dargestellt. einfache Schwinge 6 bei dem Ausführungsbeispie!
Der bei dieser Ausführung gegenüber der Ober- Co nach F i g. 1 und 2. Dadurch ist auch eine erheblich
massel linear hin- und herbewegliche Teil 2α des größere maximale Vor-und Rücklaufgeschwindigkeii
Kurbeltriebes 2 ist mittels federnder Koppelglieder 5 des Stampfgeräts erzielbar als bei dem Stampfgerät
in beiden Schwingrichtungen mit dem Stampffuß 4 nach Fig. 1 und 2.
gekoppelt. Wenn es bei dem Stampfgerät nach Fig. 3 und ί
waagerechte, quer zur Fortbewegungsrichtung ge- als denjenigen, der mit dem Kniehebel 20 erzielba
richtete Achse angelenkt. Die Schwinge 6 verhindert ist, dann kann dies auf einfache Weise dadurch er
reicht werden, daß die Schwingenteile 20 α und 20 b
mittels einer Verriegelungsvorrichtung 21 gegeneinander verriegelt werden, wodurch aus dem Kniehebel 20
eine in der gleichen Weise wie die Schwinge 6 bei der Ausführung nach Fig. 1 und 2 wirkende
Schwinge wird. Es ist also auf diese einfache Weise möglich, eine Gangschaltung einzubauen.
Bei den Ausführungen nach Fig. 1 bis 4 sind die
federnden Stützglieder 3 und die federnden Koppelglieder 5 getrennte Bauteile. Demgegenüber zeigt die
F i g. 5 eine Ausführung, bei der diese beiden Funktionen von demselben Bauteil durchgeführt werden.
Bei der Ausführung nach Fig. 5 ist eine gegenüber
der Obermasse 1' mittels einer Kolben-Zylinder-Führung 30 nur parallel zur Zeichenebene in vertikaler
Richtung beweglich geführte Schwingplatte 31, die eine Zwischenmasse bildet, an eine Pleuelstange 32
des Kurbeltriebs angelenkt, von der sie gegenüber der Obermasse 1' in Schwingbewegung versetzbar ist.
Diese Schwingplatte weist nahe ihren vier Ecken weite Durchgangsbohrungen 35 auf, durch die an dem
Stampffuß 4' starr befestigte Stützsäulen 33 mit den Köpfen 33 α hindurchgereifen. Zwischen den Köpfen
33 α der Stützsäulen und der Schwingplatte 31 einerseits sowie zwischen dieser und dem Stampffuß 4'
andererseits sind jeweils federnde Stützglieder 34, beispielsweise Schraubenfedern, angeordnet, die zugleich
als federnde Koppelglieder zwischen dem Kurbeltrieb und dem Stampffuß und zum Abstützen der Obermasse
Γ auf dem Stampf fuß 4' dienen.
Ebenso wie bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 bis 4 ist auch bei dem Ausführungsbeispiel
nach Fi g. 5 die Obermasse 1' gegenüber dem Stampffuß
4' mittels eines Kniehebels 20', der mittels einer Arretiervorrichtung 21' in eine einfache Schwinge
umwandelbar ist, gegen relative Verlagerung senkrecht zur Zeichenebene, d. h. senkrecht zur gewollten
Fortbewegungsrichtung gemäß den Pfeilen 7' und 8', gesichert. Dieser Kniehebel 20' ist hier abweichend
von den Ausführungen gemäß Fig. 1 bis 4 nicht direkt an der Obermasse 1' sondern an der Schwingplatte
31 angelenkt.
Bei der Ausführung nach Fig. 5 kann der Kniehebel
20' entfallen, wenn die Durchgangsbohrungen 35 als in der gewollten Bewegungsrichtung verlaufende
Langlöcher mit dem Durchmesser der Stülzsäulen 33 entsprechender Breite ausgeführt werden.
Es ergeben sich in diesem Falle für die Obermasse und den Stampffuß die gleichen relativen
Bewegungsmöglichkeiten, die auch der Kniehebel 20' zuläßt.
Bei ailen Ausführungen kann dem Bcdicnungsmann
im Bedarfsfalle die Führung des Geräts noch mittels einer von ihm bedienbaren Vorrichtung 36
weiter erleichtert werden, die es ihm ermöglicht, das Verhältnis der Abstützkräfte, die bei diesen Ausfüh-
»5 rungen an im Abstand befindlichen Stellen beiderseits
der Geräteschwerlinie zur Wirkung gelangen, durch Vergrößern oder Verkleinern einer parallel zu
den Stützgliedern 34 wirkenden elastischen Kraft Pt', zu verändern. Er kann damit ohne körperliche An-
ao strengung das gleiche erreichen, wie durch Niederdrücken
bzw. Anheben des Führungsbügels 11. Eine solche Vorrichtung 36 ist in F i g. 5 schematisch angedeutet.
Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß bei den vorbe-
a5 schriebenen Stampfgeräten auch eine Seitenbewegung
des Geräts bezüglich des Führungsbügels 11, also eine
Bewegung senkrecht zur Zeichenebene erzielbar ist, wenn die jeweilige Schwinge oder der Kniehebel um
90 gedreht zwischen Obermasse und Stampffuß an-
geordnet ist. Als gewollte Fortbewegungsrichtung ist dann die zur Zeichenebene senkrechte Richtung anzusprechen.
Daraus geht hervor, daß nach der Erfindung auch Stampfgeräte gebaut werden können, die nicht nur im
Vorlauf und im Rücklauf, sondern auch in anderen Bewegungsrichtungen zu arbeiten vermögen, wenn die
Führungseinrichtung umschaltbar ausgeführt wird Als Beispiel hierfür sei die Verwendung zweier senk
recht zueinander gelagerter Schwingen oder Kniehebe
genannt, von denen die eine wirkungsmäßig ausgeschaltet wird, während die andere in Tätigkeit ist um
umgekehrt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- 2 05ß 038 O ι 2Patentansprüche: glieder zwischen dem Kurbeltrieb und dem1. Von Hand geführtes, motorisch angetriebe- Stampffuß^^f^dienen.aes Stampfgerät zum Verdichten von Erdreich, . "Beton od. dgl. mit einem Stampffuß und mit einerfedernd darauf abgestützten Obermasse, an der S Die Erfindung bezieht sich auf ein von Hand geein von einem Motor angetriebener Kurbeltrieb führtes. motorisch angetriebenes Stampfgerät zum gelagert ist, der mittels federnder Koppelglieder Verdichten von Erdreich, Beton od. dgl. mit einem mit dem Stampffuß verbunden ist, und mit einer Stampffuß und mit einer federnd darauf abgestützten Führungseinrichtung zwischen den relativ zuein- Obermasse, an der ein von einem Motor angetrkander schwingenden ^Tejieq des Stampfgeräts, io bener Kurbeltrieb gelagert ist, der mittels federnder d a du rjj^g^^iMh^ f4^n c l > daßidie Opei;-; Kopjjelgiieder mil dem Stampffuß verbunden ist, und masse (ί,ϊ^* relativ'zürn *Stalhpffuß (4;740'unab^ >■ ?mit einer Führungseinrichtung zwischen den relativ hängig von der Schwingbewegung willkürlich zueinander schwingenden Teilen des Stampfgerät,
gegen den Widerstand federnder Stützglieder (3, Stampfgeräte der vorstehenden Gattung arbeiten34) in Fortbewegungsrichtung (Pfeile 7, 8) schieb- 15 mit einer verhältnismäßig niedrigen Stampf frequenz bar und um ihre waagerechte und senkrecht zur sowie einer verhältnismäßig großen Schwingampli-Fortbewegungsrichtung gerichtete Schwerachse lüde des Stampffußes und unterscheiden sich hierin kippbar gelagert ist und daß die Führungseinrich- vun den sogenannten Vibralionsplatten. bei denen tung zur Verhinderung von quer zur Fortbewe- in de Regel die Bodenplatte von Schwingungser/eugungsrichtung gerichteten Verschiebungen und ao gern mit rotierenden Unwuchtkörpern direkt beaul-Verdrehungen zwischen der Obermasse (1,1') und schlagt und mit wesentlich höherer Frequenz bei dem Stampffuß (4,4') ausgebildet ist. kleiner Amplitude in Schwingung versetzt wird. Auf2 Stampfgerät nach Anspruch 1, dadurch ge- Grund ihrer großen Schwingamplitude mit im wesentkennzeichnet. daß die Führungseinrichtung eine liehen nur längsgerichtetem Schwingungsverlauf kon-Schwinge (6) mit in der gewollten Fortbewegungs- 15 nen Stampfgeräte nach dem Gattungsbegriff auch bei richtung des Stampfgeräts verlaufender, zum nassen und klebenden Böden eingesetzt werden.
Stampffuß (4) senkrecht stehender Schwingebene Stampf ge rate nach dem Gattungsbegriff bauen ver-ist. hällnismäßig hoch. Bei den bekannten Stampfgeräten3. Stampfgerät nach Anspruch I, dadurch ge- wurde dem sich hieraus ergebenden Problem der kennzeichnet, daß die Führungseinrichtung ein 30 Erzielung einer ausreichenden Standfestigkeit und Kniehebel (20, ZO') mit in der gewollten Fort- Kippsicherheit beim Arbeiten dadurch Rechnung gebewegungsrichtung des Stampfgeräts verlaufender, tragen, daß durch entsprechende Gestaltung der zum Stampffuß senkrecht stehender Schwingebene Führungseinrichtung zwischen dem Stampffuß und ist. der Obermasse Relativbewegungen ausschließlich in4. Stampfgerät nach Anspruch 3, dadurch ge- 35 Form einer Längsbewegung in einer einzigen Richkennzeiehnet, daß am Kniehebel (20, 20') eine tung, gewöhnlich in Richtung der Geräteschwing-Vorrichtung (21, 21') zum wahlweisen Sperrendes achse, zugelassen werden, während die Fühiungs-Kniegelenks angeordnet ist. einrichtung diese Teile in allen anderen Richtungen5. Stampfgerät nach Anspruch I. dadurch ge- senkrecht dazu in bezug aufeinander festlegt. Die kennzeichnet, daß die Führungseinrichtung aus 40 Fortbewegung in der gewollten Bewegungsrichtung starr an der Obermasse oder am Stampffuß (4') wird bei den meisten bekannten Stampfgeräten dabefestigten Säulen (33) besteht, die in am Stampf- durch erreicht, daß das Gerät mit seiner Schwingfuß bzw an der Obermasse vorgesehene Lang- achse auf dem Stampffuß in dieser Richtung nach löcher eingreifen, welche zu der gewollten Fort- vorn geneigt ist, d. h. die Schwingachse mit dem bewegungsrichtung (7', 8') parallel gerichtet sind. 45 Stampffuß in dieser Richtung einen Anstellwinkelf>. Stampfgerät nach einem der Ansprüche 1 einschließt, der kleiner als 90 Grad und üblicher-bis 5. dadurch gekennzeichnet, daß die Ober- weise unveränderbar ist. Durch diese Vorwärtsnei-masse (1, Γ) und der Stampffuß (4, 4') mittels der gung in der gewollten Bewegungsrichtung wird derelastischen Stützglieder (3, 34) an in der gewollten Stampffuß bei jedem Hochgehen der Obermasse ein Fortbewegungsrichtung (Pfeile 7, T und 8. 8') des 50 kleines Stück mit nach vorn gerissen, wodurch sichStampfgerät κη Abstand befindlichen Stellen das Gerät weiterbewegt.gegeneinander abgestützt sind. Die bekannten Stampfgeräte hüben wegen dei7. Stampfgerät nach Anspruch 6, dadurch ge- weitgehenden Fesselung zwischen Obermasse undkennzeichnet, daß die Obermasse (1, Γ) und der Stampffuß bereits in der Ebene nur eine verhältnis·Stampffuß (4,4') vor und hinter dem Schnitt- 35 mäßig geringe maximale Bewegungsgeschwindigkeiipunkt von Geräteschwerlinie und Stampffuß ge- und lassen sich auch noch nicht so leicht, wie die;geneinander abgestützt sind. wünschenswert wäre, führen, weil der Bedienungs- 8. Stampfgerät nach Anspruch 6 oder 7, ge- mann auf die Bewegungseigenschaften des Stampfkennzeichnet durch eine zwischen der Ober- geräts keinen feinfühligen Einfluß ausüben kannmasse (1') und dem Stampffuß (4') eingeschaltete 60 Außerdem ist die Steigfähigkeit der bekanntetVorrichtung (36) zum Verändern des Verhältnis- Stampfgeräte sehr begrenzt.ses der im gegenseitigen Abstand zwischen Stampf- Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Gerätifuß (4') und Übermasse (Γ) wirksamen elasti- besteht darin, daß beim Aufschlagen auf das zu versehen Stützkräfte. dichtende Medium die von der Obermasse her au
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2058038A DE2058038C3 (de) | 1970-11-25 | 1970-11-25 | Stampfgerät zum Verdichten von Erdreich, Beton od. dgl |
AU35492/71A AU434446B2 (en) | 1970-11-25 | 1971-11-09 | Tamping device for compressing earth, concrete, etc |
SE7114462A SE394472B (sv) | 1970-11-25 | 1971-11-11 | For hand styrd, motoriskt driven stampaapparat for komprimering av jord, betong el liknande |
CH1643671A CH538018A (de) | 1970-11-25 | 1971-11-12 | Stampfgerät zum Verdichten von Erdreich, Beton oder dgl. |
US00199515A US3802791A (en) | 1970-11-25 | 1971-11-17 | Tamping device for compacting soil, concrete, and the like |
GB5449071A GB1375716A (de) | 1970-11-25 | 1971-11-24 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2058038A DE2058038C3 (de) | 1970-11-25 | 1970-11-25 | Stampfgerät zum Verdichten von Erdreich, Beton od. dgl |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2058038A1 DE2058038A1 (de) | 1972-06-15 |
DE2058038B2 DE2058038B2 (de) | 1974-07-11 |
DE2058038C3 true DE2058038C3 (de) | 1975-04-10 |
Family
ID=5789106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2058038A Expired DE2058038C3 (de) | 1970-11-25 | 1970-11-25 | Stampfgerät zum Verdichten von Erdreich, Beton od. dgl |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3802791A (de) |
CH (1) | CH538018A (de) |
DE (1) | DE2058038C3 (de) |
GB (1) | GB1375716A (de) |
SE (1) | SE394472B (de) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3923412A (en) * | 1970-09-23 | 1975-12-02 | Albert Linz | Drive means for vehicle mounted vibratory compactor |
DE2441180C3 (de) * | 1974-08-28 | 1981-06-11 | Koehring Gmbh - Bomag Division, 5407 Boppard | Von Hand geführter Vibrationsstampfer |
US4607980A (en) * | 1984-12-06 | 1986-08-26 | Spetsialnoe Konstruktorskoe Bjuro "Stroimekhanizatsia" | Apparatus for compacting soil, concrete and like materials |
US4867606A (en) * | 1987-10-02 | 1989-09-19 | Wright Alvin K | Tamper attachment for vibratory plow and method of laying line and cable |
US4790687A (en) * | 1987-10-02 | 1988-12-13 | Wright Alvin K | Tamper attachment for vibratory plow and method of laying line and cable |
DE19629324C1 (de) * | 1996-07-20 | 1997-10-16 | Wacker Werke Kg | Vibrationsplatte mit Besohlung |
DE19811345C2 (de) * | 1998-03-16 | 2002-11-07 | Wacker Werke Kg | Bodenverdichtungsvorrichtung |
DE102005058485A1 (de) * | 2005-12-07 | 2007-06-14 | Wacker Construction Equipment Ag | Vibrationsplatte mit Stabilisationseinrichtung |
US7887253B2 (en) * | 2008-12-23 | 2011-02-15 | Wirtgen Gmbh | Jolting device |
DE102014011179A1 (de) * | 2014-07-31 | 2016-02-04 | Wacker Neuson Produktion GmbH & Co. KG | Bodenverdichtungsvorrichtung mit Abfederung und Führung |
RU2583802C1 (ru) * | 2015-01-12 | 2016-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ | Устройство для уплотнения грунта |
US20170009407A1 (en) * | 2016-09-26 | 2017-01-12 | Caterpillar Inc. | Vibratory plate compactor |
US11078634B2 (en) * | 2019-11-05 | 2021-08-03 | Caterpillar Paving Products Inc. | Variable tamper bar amplitude for asphalt pavers |
CN112900203A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 张卫兵 | 一种公路工程施工用路面夯实装置 |
CN113373773B (zh) * | 2021-06-08 | 2022-08-30 | 上海浦江勘查工程有限公司 | 一种基础工程施工用夯实装置 |
CN114482005B (zh) * | 2022-03-10 | 2023-02-07 | 黄河水利职业技术学院 | 一种土木工程用地基夯实装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD23871A (de) * | ||||
GB446169A (en) * | 1933-09-23 | 1936-04-24 | Georg Heinrich Schieferstein | Improvements in or relating to ramming and the like machines |
DE1077154B (de) * | 1957-10-31 | 1960-03-03 | Bau Vibriermaschinen Veb | Verdichtungsgeraet, vorzugsweise fuer Erde, Beton u. dgl. |
GB877376A (en) * | 1959-05-30 | 1961-09-13 | Wacker Hermann | Improvements in drive-transmitting devices for motor-driven hand-guided implements for compressing earth, sand, concrete and the like |
DE1220647B (de) * | 1963-08-02 | 1966-07-07 | Wacker Hermann | Von Hand gefuehrtes, motorisch angetriebenes Arbeitsgeraet mit hin- und hergehender Arbeits-bzw. Schlagbewegung |
DE1209066B (de) * | 1963-11-15 | 1966-01-13 | Wacker Hermann | Von Hand gefuehrtes, motorisch getriebenes Stampfgeraet |
US3283677A (en) * | 1964-09-01 | 1966-11-08 | Wacker Hermann | Manually guided motor driven tamping device for earth, concrete and other materials |
IL30196A (en) * | 1967-07-19 | 1972-03-28 | Vibro Verken Ab | Vibrating fastening device |
-
1970
- 1970-11-25 DE DE2058038A patent/DE2058038C3/de not_active Expired
-
1971
- 1971-11-11 SE SE7114462A patent/SE394472B/xx unknown
- 1971-11-12 CH CH1643671A patent/CH538018A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-11-17 US US00199515A patent/US3802791A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-11-24 GB GB5449071A patent/GB1375716A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1375716A (de) | 1974-11-27 |
AU3549271A (en) | 1973-04-19 |
US3802791A (en) | 1974-04-09 |
SE394472B (sv) | 1977-06-27 |
DE2058038A1 (de) | 1972-06-15 |
DE2058038B2 (de) | 1974-07-11 |
CH538018A (de) | 1973-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2058038C3 (de) | Stampfgerät zum Verdichten von Erdreich, Beton od. dgl | |
DE2750097C2 (de) | Maschine zur Bearbeitung der Oberflächen von frischem Beton od.dgl. | |
DE19902337A1 (de) | Verbindungsmechanismus für ein ausfahrbares Asphaltiermaschinenschild | |
DE2703385A1 (de) | Sitztrageanordnung | |
DE3703669C2 (de) | ||
DE3149150C2 (de) | Maschine zum Unterstopfen der Querschwellen eines Gleises | |
DE2033773C3 (de) | An einem Fahrzeug aufgehängter Sprühbalken für Schädlingsbekämpfungsmittel | |
DE3611191A1 (de) | Vorrichtung zum bodenverdichten | |
DE887516C (de) | Maschine zum Bauen von Strassen | |
DE3023002A1 (de) | Bodenstabilisierungsgeraet | |
DE2430008A1 (de) | Tiefbaumaschine | |
DE19840453C2 (de) | Bodenverdichtungsvorrichtung mit ausfahrbarem Fahrwerk | |
DE2607364B2 (de) | Geraet zur tiefenlockerung von boeden | |
DE2846442A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schaffen von insbesondere lotrechten bodenloechern | |
EP1108350A1 (de) | Bearbeitungsgerät für die Tiefenlockerung von Böden | |
DE2358204A1 (de) | Montagevorrichtung fuer ein arbeitsgeraet | |
DE1230366B (de) | Planiergeraet | |
DE2510063A1 (de) | Vibrationsstampfer | |
DE2555127A1 (de) | Vorrichtung um barrenformen in schwingungen zu versetzen | |
DE649949C (de) | Brennkraftramme mit einem Rammbaer und einer zur Fuehrung des Rammbaeren dienenden Stuetzstange | |
DE342039C (de) | Schaufelmaschine | |
DE3424012C2 (de) | ||
DE2152579A1 (de) | Vorrichtung zur UEberwachung der Abbaustellung eines Baggers | |
DE2931976A1 (de) | Verschiebungsvorrichtung fuer eine durch einen pfahl stuetzbare konstruktion | |
DE1484738A1 (de) | Vierpunktabstuetzung von steifen Koerpern auf Fahrwerken,wie Bagger,Absetzer od.dgl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EGA | New person/name/address of the applicant | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |