DE3611191A1 - Vorrichtung zum bodenverdichten - Google Patents
Vorrichtung zum bodenverdichtenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bodenverdichten
mit einer Unwucht, die von einem Motor antreibbar ist,
der zusammen mit der Unwucht in einem Gestell gelagert
ist, das für die Einwirkung auf den Boden mit einer Verdich
tungsplatte und mit Verbindungsgliedern versehen ist, mit
tels deren das Gestell mit einer verfahrbaren Arbeitsmaschine
verbindbar ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
dieser Art zu verbessern.
Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß
das Gestell einen Verbindungsteil und einen Rüttelteil
hat, die durch federnde Glieder miteinander verbunden sind,
und daß der Verbindungsteil die Verbindungsglieder und
der Rüttelteil den Motor, die Unwucht, die Verdichtungsplatte
sowie ein Planierschild aufweist.
Durch die Verbindung der beiden Gestellteile durch federnde
Glieder wird erreicht, daß die durch das Rütteln entstehenden
Stöße nur sehr stark gedämpft auf den Verbindungsteil und
damit auf die Arbeitsmaschine und die Teile, mit denen
die Arbeitsmaschine mit dem Verbindungsteil verbunden ist,
einwirken.
Dadurch, daß der Rüttelteil auch ein Planierschild aufweist,
kann mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch planiert
werden. Hierbei kann beim Planieren der Rüttelmotor einge
schaltet werden, so daß Widerstände beim Planieren durch
das Rütteln leicht überwunden werden können.
Hat die Verdichtungsplatte eine ihre Breite ein Mehrfaches
überschreitende Länge, dann ist es zweckmäßig, zwei aneinan
der angrenzende Planierschilde vorzusehen, so daß je nach
den Gegebenheiten sowohl in breiten als auch in schmalen
Streifen, z. B. in Kanälen, planiert werden kann.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform kann der der Schneide
des Planierschildes gegenüberliegende Rand der Verdichtungs
platte kufenartig gewölbt sein. Dadurch wird der Vorteil
erreicht, daß beim Planieren mit voreilendem Planierschild
anschließend mit nacheilendem Planierschild, also mit dem
voreilenden, kufenartig gewölbten Rand der Verdichtungs
platte, planiert werden kann.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist vorgese
hen, daß die Verdichtungsplatte und mindestens die angrenzen
den Wände, von denen mindestens eine das Planierschild
bildet, einen den Motor und die Unwucht aufnehmenden Raum
behälterartig umschließen. Dadurch werden der Motor und
die umlaufende Unwucht durch die an alle Seiten der Verdich
tungsplatte anschließenden, geschlossenen Seitenwände vor
Verunreinigungen beim Verdichten und beim Planieren geschützt.
Ein besonderer Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin,
daß auch steile und überhängende Wände planiert und verdich
tet werden können, ohne eine Verunreinigung des Motors
und der umlaufendn Unwucht zu befürchten.
Als federnde Glieder können Federn oder auch solche Glieder
verwendet werden, die zum Erzeugen der federnden Eigenschaft
ein dämpfungselastisches Material aufweisen, wie z. B. im
Handel als Schwingmetalle bezeichnete Gummi-Metall-Elemente.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann vor
gesehen sein, daß eine Riegelvorrichtung vorhanden ist,
die in ihrer Riegelstellung die beiden Gestellteile mitein
ander verriegelt. Dadurch besteht die Möglichkeit, daß
z. B. beim Planieren, wenn dabei ein gleichzeitiges Rütteln
nicht notwendig ist, die beiden Gestellteile miteinander
verriegelt werden können, wodurch die federnden Glieder
beim Planieren geschont werden.
Sieht man vor, daß an der Verdichtungsplatte mindestens
eine Anschlußstelle für weitere Arbeitsmittel vorhanden
ist, bei denen die Rüttelenergie der Verdichtungsplatte
auswertbar ist, dann kann dadurch der Einsatz der erfin
dungsgemäßen Vorrichtung wesentlich erweitert werden. Als
solche weitere Arbeitsmittel können an enge Räume od. dgl.
angepaßte Verdichtungskörper oder aber auch Zugmittel vorge
sehen sein, mittels deren im Boden fest verankerte Körper,
z. B. Wurzeln od. dgl., mit der Arbeitsmaschine bei gleich
zeitigem Rütteln leichter herausgezogen werden können.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann für die Anwendung
an verschiedenen Arbeitsmaschinen dadurch angepaßt werden,
daß der Verbindungsteil für die jeweiligen Arbeitsmaschinen
entsprechend ausgebildete Verbindungsglieder aufweist.
Auch kann es zweckmäßig sein, die erfindungsgemäße Vorrich
tung je nach der für ihren Einsatz vorgesehenen Arbeitsma
schine auch entsprechend anders zu gestalten.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor,
daß die Verbindungsglieder für die Verbindung mit einem
Ausleger der Arbeitsmaschine, vorzugsweise eines Baggers,
ausgebildet sind. Hierbei kann es zweckmäßig sein, die
Verdichtungsplatte etwa dreimal so lang wie breit auszubilden
und gegenüber dem Planierschild so anzuordnen, daß eine
ihrer Längskanten an die Schneidkante des Planierschildes
anschließt. Bei dieser Ausführungsform ist es besonders
zweckmäßig, auch an der Schmalseite ein Planierschild vorzu
sehen. Durch die Verbindung mit dem Ausleger einer Arbeitsma
schine ergibt sich dadurch eine sehr vielseitige Anwendungs
möglichkeit.
Besonders vorteilhaft ist es hierbei, vorzusehen, daß der
Verbindungsteil einen Tragteil und einen Dämpfungsteil
hat, daß derTragteil die Verbindungsmittel aufweist und
der Dämpfungsteil mit den federnden Gliedern zusammenwirkt,
und daß beide Teile um eine Achse relativ zueinander drehbar
miteinander verbunden sind. In Verbindung mit den Bewegungs
möglichkeiten des Auslegers wird dadurch erreicht, daß
durch Verdrehen der beiden Teile gegeneinander die erfin
dungsgemäße Vorrichtung in beliebigen Richtungen bewegt
werden kann.
Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform kann vorgese
hen sein, daß die Verbindungsglieder für die Verbindung
mit der Abstützung des Planierschildes einer Planiermaschine
ausgebildet sind.
Hierbei ist unter Planiermaschine jede auf Rädern oder
Raupen verfahrbare Maschine zu verstehen, die mit einem
Planierschild oder einer ähnlichen Schürfeinrichtung versehen
werden kann, z. B. Flachbagger, Planierraupen, Reifen-Planier
geräte, Straßenhobel-Schürfwagen, Laderaupen, Radlader
od. dgl.
Bei dieser Ausführungsform kann vorteilhafterweise vorge
sehen sein, daß der Verbindungsteil als Rahmen ausgebildet
ist, der an einer Breitseite die Verbindungsglieder trägt,
mittels deren er in einer aufrechten Stellung mit der Abstüt
zung der Planiermaschine verbindbar ist, daß der Rüttelteil
mit seinem oberen Rand mit dem oberen Rand des Rahmens
um eine waagerechte Schwenkachse schwenkbar verbunden ist
und daß die dem Verbindungsteil abgekehrte Seite des Rüttel
teiles mindestens an ihrem unteren Teil das Planierschild
bildet, das an die der Schwenkachse gegenüberliegenden
Wand des Rüttelteils angrenzt, die mindestens zum Teil
als Verdichtungsplatte ausgebildet ist. Die rahmenförmige
Ausbildung des Verbindungsteils ermöglicht es, die erfin
dungsgemäße Vorrichtung genau so wie ein Planierschild
mit den entsprechenden Armen einer Planiermaschine zu ver
binden. Durch die schwenkbare Verbindung des Rüttelteiles
mit dem rahmenförmigen Verbindungsteil wird erreicht, daß
beim Planieren der Rüttelteil an den rahmenförmigen Verbin
dungsteil angedrückt wird und dadurch die beim Planieren
notwendige Schubkraft über die ganze Breitseite des Rüttel
teils auf diesen übertragen werden kann. Das Bodenverdichten
kann dann in der Weise erfolgen, daß die Arbeitsmaschine
rückwärts fährt, so daß der Rüttelteil um seine obere Schwenk
achse vom Verbindungsteil weggeschwenkt wird. Dies ermöglicht
es, die elastischen Glieder nur am oberen Rand des Rahmens
und des Rüttelteils vorzusehen.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen,
daß die Verdichtungsplatte unter dem unteren Rand des Ver
bindungsteiles angeordnet ist und vom Verbindungsteil weg
in Richtung zum Planierschild um einen Neigungswinkel gegen
über der Horizontalebene nach unten geneigt ist, und daß
ein Anschlag vorhanden ist, der die Schwenkbewegung des
Rüttelteiles vom Rahmen weg für einen Schwenkwinkel begrenzt,
der im wesentlichen dem Neigungswinkel der Verdichtungsplat
te entspricht. Dadurch wird erreicht, daß beim Planieren
die Rüttelplatte, ähnlich wie die Unterseite eines Planier
schildes, schräg zum Boden verläuft, so daß das Planierschild
der erfindungsgemäßen Vorrichtung genau so wirkt wie ein
bekanntes Planierschild. Beim Rückwärtsfahren der Arbeits
maschine schwenkt dann der Rüttelteil selbsttätig vom rahmen
förmigen Verbindungsteil weg bis zum Anschlag, so daß dann
die Verdichtungsplatte horizontal angeordnet ist und während
des Rückfahrens den planierten Boden durch Rütteln verdichten
kann.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung von in
den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen der
Erfindung im einzelnen erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles I in
Fig. 2 eines ersten Ausführungsbeispiels, das
mit dem Ausleger eines Baggers verbindbar
ist;
Fig. 2 eine teilweise im Schnitt nach der Linie II-II
in Fig. 1 dargestellte Seitenansicht;
Fig. 3 zeigt eine Ansicht in Richtung des Pfeiles
in Fig. 4 eines zweiten Ausführungsbeispiels,
das mit einer Planierraupe verbindbar ist;
Fig. 4 eine Seitenansicht des zweiten Ausführungs
beispiels;
Fig. 5 und 6 den Fig. 1 und 2 im wesentlichen entspre
chende Ansichten eines dritten Ausführungs
beispiels, das mit dem Ausleger eines Baggers
verbindbar ist;
Fig. 7 einen vergrößert dargestellten Ausschnitt
aus Fig. 5;
Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII in
Fig. 7;
Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 7;
Fig. 10 eine Draufsicht des Verbindungsteiles der
Vorrichtung nach den Fig. 5 bis 9;
Fig. 11 einen Schnitt nach der Linie XI-XI in Fig. 10;
Fig. 12 und 13 Schnitte parallel zu den Schmalseiten
des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 5 bis 11,
die eine zweckmäßige Ausgestaltung zeigen.
Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Ausführungsbeispiel
einer erfindungsgemäßen Bodenbearbeitungsvorrichtung ist
für die Verbindung mit dem Ausleger eines Baggers vorgesehen,
von dem in den Fig. 1 und 2 nur der Löffelstiel 1 und der
Kipparm 2 abgebrochen dargestellt sind. Die Vorrichtung
selbst weist einen Verbindungsteil 3 und einen Rüttelteil 4
auf, die durch als federnde Glieder dienende Gummi-Metall-
Elemente 5 (Schwingmetalle) miteinander verbunden sind.
Der Verbindungsteil 3 selbst besteht aus zwei um eine Achse 6
drehbar miteinander verbundenen Teilen, nämlich einem Trag
teil 7 und einem Dämpfungsteil 8.
Der Lagerteil 7 weist mit Augen versehene Verbindungsglieder
9 auf, mittels deren die dargestellte Bodenbearbeitungs
vorrichtung mit dem Löffelstiel 1 und dem Kipparm 2 des
Baggerauslegers verbindbar ist.
Der Rüttelteil 4 ist als geschlossenes Gehäuse ausgebildet,
dessen in den Fig. 1 und 2 untere Seite als Verdichtungsplat
te 11 ausgebildet ist, auf der ein Hydraulikmotor 12 und
von diesem angetriebene Unwuchten 13 befestigt sind.
Mit der Verdichtungsplatte 11 sind eine Rückwand 14, zwei
Seitenwände 15 und ein als Vorderwand dienendes Planierschild
16 verbunden. Der untere Rand des Planierschildes 16 ist
mit einer die Schneide 17 des Planierschildes bildenden
Verstärkung 18 versehen. Oben ist der Rüttelteil 4 durch
eine Deckplatte 19 geschlossen.
Der Dämpfungsteil 8 des Verbindungsteiles 3 weist eine
sich parallel über die Deckplatte 19 erstreckende Verbin
dungsplatte 21 auf, die mit nach unten ragenden Lappen
22 versehen ist. Die Unterseite der Verbindungsplatte 21
ist mit der Oberseite der Deckplatte 19 mittels der Gummi-
Metall-Elemente 5 verbunden. Für die seitliche dämpfungs
elastische Verbindung sind zwischen den Lappen 22 und den
Seitenwänden des Rüttelteiles 4 ebenfalls Gummi-Metall-Elemente
5 angeordnet.
Der Hydraulikmotor 12 ist in bekannter, in der Zeichnung
nicht dargestellter Weise mit der Hydraulik des Baggers
verbindbar, so daß er von der Bedienungsperson des Baggers
betätigt werden kann.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung kann nach
Wahl zum Planieren verwendet werden, wobei dann das Planier
schild 16 in bekannter Weise über den Boden geführt wird.
Hierbei kann, wenn dies vorteilhaft ist, während des Planie
rens der Rüttelmotor 12 eingeschaltet werden, so daß dann
die rüttelnde Bewegung des Planierschildes 16 das Planieren
erleichtert. Wenn nach dem Planieren der Boden verdichtet
werden muß, wird der Hydraulikmotor 12 eingeschaltet und
die Vorrichtung mit der Verdichtungsplatte 11 auf die zu
verdichtende Stelle gelegt, oder über eine zu verdichten
de Fläche gezogen.
Durch die Verbindung des Rüttelteiles 4 mit dem Verbindungs
teil 3 durch die Gummi-Metall-Elemente 5 werden der Ausle
ger des Baggers und seine Verbindung mit dem Verbindungsteil
geschont. Dadurch, daß der Verbindungsteil 3 aus zwei um
die Achse 6 drehbar miteinander verbundenen Teilen besteht,
ist es möglich, das Planierschild beim Planieren den Gegeben
heiten anzupassen.
Das in den Fig. 3 und 4 dargestellte zweite Ausführungsbei
spiel ist für die Verbindung der erfindungsgemäßen Bodenbear
beitungsvorrichtung mit einer Planiermaschine vorgesehen.
Da dieses zweite Ausführungsbeispiel in wesentlichen Teilen
mit dem ersten Ausführungsbeispiel übereinstimmt, sind
im folgenden diejenigen Teile, die den Teilen des ersten
Ausführungsbeispiels im wesentlichen entsprechen, mit Bezugs
zahlen bezeichnet, die um 100 größer sind als die Bezugszah
len des ersten Ausführungsbeispiels, so daß durch diesen
Hinweis auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels
Bezug genommen wird.
Von der Planiermaschine, mit der das zweite Ausführungsbei
spiel verbindbar ist, sind in Fig. 4 nur ein Lagerarm 101
und ein Kippzylinder 102 dargestellt. Ähnlich wie beim
ersten Ausführungsbeispiel weist das zweite Ausführungsbei
spiel einen Verbindungsteil 103 und einen Rüttelteil 104
auf, wobei in Abweichung von dem ersten Ausführungsbeispiel
der Verbindungsteil 103 als einstückiger Rahmen ausgebildet
ist, der an einer Breitseite die Verbindungsglieder 109
trägt, mittels deren er in einer aufrechten Stellung mit
dem Lagerarm 101 und dem Kippzylinder 102 ebenso verbindbar
ist wie ein bekanntes Planierschild.
Der obere Schenkel 121 des rahmenförmigen Verbindungsteiles
103 ist, ähnlich wie die Verbindungsplatte 21 beim ersten
Ausführungsbeispiel, mit seinem oberen Rand 123 mittels
Gummi-Metall-Elementen 105 mit zwei Platten 124 verbunden,
die mit an ihnen angeschweißten Augen 125 einen Lagerteil
des Rüttelteils 104 bilden.
Der Rüttelteil 104 ist hier, ähnlich wie beim ersten Aus
führungsbeispiel, auch als geschlossenes Gehäuse ausgebildet,
dessen untere Wand die Verdichtungsplatte 11 ist, die
fest mit dem Hydraulikmotor 112 verbunden ist, der Unwuchten
113 antreibt, deren Lager ebenfalls fest mit der Verdichtungs
platte 111 verbunden sind.
Die Rückwand 114 des Rüttelteils 104 liegt an der beim
Planieren voreilenden Vorderseite des rahmenförmigen Ver
bindungsteiles 103 an. Die ihr gegenüberliegende vordere
Seitenwand des Rüttelteils 104 ist als Planierschild 116
ausgebildet. An der oberen Deckwand 119 des Rüttelteils
104 sind Augen 126 befestigt, die zwischen die an jeder
Platte 124 befestigten Augenpaare 125 eingreifen. Je ein
durch eine Gummi-Metall-Hülse gedämpfter Lagerbolzen 127
sitzt in den Augen 125, 126 und bildet in dieser Weise
eine dämpfungselastische Schwenkachse, die den Lagerteil
124, 125 des Rüttelteils 104 mit dem übrigen Verdichtungsteil
schwenkbar verbindet. Diese durch die Lagerbolzen 127 gebil
dete Schwenkachse ist somit gleichzeitig eine Schwenkachse
zwischen dem Verbindungsteil 103 und dem Rüttelteil 104.
Zur Beschränkung dieser Schwenkbewegung bilden die Augen
26 Anschlagflächen 128, die mit den Platten 124 zusammen
wirken.
Wie das aus Fig. 4 ersichtlich ist, ist der hintere Rand 161
der Verdichtungsplatte 111 abgerundet und die Platte selbst
ist unter dem unteren Rand des den Verbindungsteil 103
bildenden Rahmens angeordnet und vom Rahmen weg in Richtung
zum Planierschild um einen Neigungswinkel nach unten geneigt.
Dieser Neigungswinkel ist im wesentlichen so groß wie
der mögliche Schwenkwinkel des Rüttelteils 104 um den
Lagerbolzen 127, so daß bei vertikaler Anordnung des rahmen
förmigen Verbindungsteils 103 in ausgeschwenktem Zustand
des Rüttelteils 104 die Verdichtungsplatte 111 horizontal
verläuft. Die Anschlagfläche 128 ist mit einer in der
Zeichnung nicht näher dargestellten elastischen Schicht,
z. B. einem dünnen Gummi-Metall-Element, versehen.
Wie das aus Fig. 3 ersichtlich ist, weist der rahmenförmige
Verbindungsteil 103 eine Mittelstrebe 129 auf, an der
in der Zeichnung lediglich schematisch dargestellt ein
Zylinder 131 befestigt ist, in dem zwei Kolben 132 geführt
sind, die durch die Kraft einer Feder 133 in der in Fig. 3
dargestellten Riegelstellung gehalten werden, in der ihre
Kolbenstangen 134 in Augen 135 eingreifen, die mit der
Rückwand 114 des Rüttelteils 104 verbunden sind, wenn
sich der Rüttelteil 104 in der in Fig. 4 dargestellten,
an den Lagerteil 103 angelehnten Stellung befindet. Die
die Kolbenstangen 134 aufnehmenden Räume des Zylinders 131
sind mit nicht dargestellten Druckmittelzuleitungen verbun
den, so daß die Ent- und Verriegelung durch Fernbedienung
von der die Planiermaschine steuernden Person ausgeführt
werden kann.
Zum Planieren wird der Rüttelteil 104 mit dem Lagerteil
103 mittels der durch den Zylinder 131 gebildeten Verriege
lungsvorrichtung in der in Fig. 4 dargestellten Stellung
verriegelt, in der der Rüttelteil 104 mit seiner Rückwand
114 am rahmenförmigen Lagerteil 103 anliegt. Wie aus Fig. 4
ersichtlich ist, verläuft in diesem Fall die die Unterseite
des Rüttelteils 104 bildende Rüttelplatte 111, ebenso
wie die Unterkante eines bekannten Planierschildes, von
der Schneide 117 des Planierschildes schräg nach hinten oben.
Bei einer Fahrbewegung des Planiergerätes in Richtung
des Pfeiles III in Fig. 4 kann nun mit dieser Vorrichtung
genau so planiert werden wie mit einem bekannten Planierschild.
Wenn ein Streifen in dieser Form planiert worden ist,
öffnet die Bedienungsperson die Verriegelung und fährt
mit der Planiermaschine rückwärts entgegen der Richtung
des Pfeiles III in Fig. 4. Dadurch wird durch das Erdreich
der Rüttelteil 104 so weit geschwenkt, daß die Verdichtungs
platte 111 horizontal verläuft. Schaltet jetzt die Bedie
nungsperson den Motor 112 ein, dann kann während des Zurück
fahrens der Planiermaschine der eben planierte Streifen
verdichtet werden.
Bei dem in den Fig. 5 bis 13 dargestellten Ausführungsbei
spiel sind diejenigen Teile, die dem Ausführungsbeispiel
nach Fig. 1 im wesentlichen entsprechen, mit um 300 vergrößer
ten Bezugszahlen bezeichnet, so daß durch diesen Hinweis
auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels Bezug
genommen wird.
Das dritte Ausführungsbeispiel betrifft auch eine Boden
bearbeitungsvorrichtung, deren Tragteil 307 mit dem Löffel
stiel 301 und dem Kipparm 302 des Auslegers eines Baggers
verbindbar ist. Ein Unterschied des dritten Ausführungsbei
spiels gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel besteht
darin, daß hier der Dämpfungsteil 308 des Verbindungsteiles
303 für die federelastische Verbindung mit dem Rüttelteil
304 mit zwei im Querschnitt quadratischen Stangen 336
verbunden, z. B. zusammengeschweißt ist. Diese Stangen
sind an ihren Enden durch Rohre 337 miteinander zu einem
starren Rahmen verbunden. Die Rohre 137 weisen nach unten
ragende, sich längs der Rohre erstreckende Rippen 338
auf.
In dem Gehäuse des Rüttelteils 304 (Fig. 8) sind mit seinen
Wänden fest verbundene und sich parallel zu den Stangen
136 erstreckende Lagerschienen 339 vorgesehen, die zu
den unteren Seitenflächen der Stangen 336 parallele Flächen
341 aufweisen. Zwischen den Flächen 341 und den ihnen
parallelen Flächen der Stäbe 336 sind Gummi-Metall-Elemente
305 angeordnet, die fest mit den Lagerschienen 339 verbunden
sind und an denen lose die Stangen 336 anliegen oder mit
ihnen fest verbunden sind. Die Deckplatte 319 (s. auch
Fig. 7) hat zu beiden Seiten des Verbindungsteiles 303
den Lagerschienen 339 ähnlich geformte Lagerhauben 340,
die zu den oberen Seitenflächen der Stangen 336 parallele
Flächen 342 aufweisen. Zwischen diesen Flächen 342 und
den dazu parallelen Seitenflächen der Stangen 336 sind
wiederum Gummi-Metall-Elemente 305 angeordnet. Auf diese
Weise ist der Rüttelteil 304 für alle Bewegungen senkrecht
zu den Längsachsen der Stangen 336 federelastisch mit
dem Verbindungsteil 303 verbunden. Damit der Rüttelteil
auch für Bewegungen parallel zu den Achsen der Stäbe 336
federelastisch mit dem Verbindungsteil 303 verbunden ist,
sind die Enden der Lagerschienen 339 mit den einen Schenkeln
343 von Winkelplatten 344 verbunden. Diese Schenkel 343
verlaufen parallel zu den Rippen 338 der Rohre 337. Zwischen
den einander zugekehrten Flächen der Schenkel 343 und
der Rippen 338 sind weitere Gummi-Metall-Elemente 305
angeordnet.
Das Besondere dieser Lagerung mittels des durch die Stangen
336 und die Rohre 337 gebildeten Rahmens des Verbindungs
teiles besteht darin, daß hier alle Gummi-Metall-Elemente
305 bei allen Bewegungen im wesentlichen auf Druck belastet
sind und daß Scherkräfte weitgehend vermieden sind.
Um den Verbindungsteil 303 mit dem Rüttelteil 304 verriegeln
zu können sind in den Rohren 337 (Fig. 9) Riegelbolzen
345 axial verschiebbar gelagert, die in ihrer Riegelstel
lung in Löcher 346 in der Rückwand 314 bzw. im oberen
Rand 316′ des vorderen Planierschildes 316 des Rüttelteils
304 vorgesehen sind. Zwischen diesen Riegelbolzen 345
ist eine Druckfeder 350 angeordnet, die die Riegelbolzen
345 in der in Fig. 9 rechts dargestellten Riegelstellung
halten. Zum Entriegeln der Riegelbolzen 345 sind in den
Rohren 337 Schlitze 347 vorgesehen, durch die mit den
Riegelbolzen 345 verbundene Stifte 348 durchgreifen, die
in Langlöcher 349 von Hebeln 351 eingreifen. Diese Hebel
351 sind um Lagerbolzen 352 schwenkbar, die an den Rippen
338 der Rohre 337 befestigt sind. An diesen Hebeln 351
greifen die Kolbenstangen 353 von zwei in einem Zylinder
354 geführten Kolben 355 an. Der zwischen den Kolben 355
befindliche Arbeitsraum 356 ist durch eine in der Zeichnung
nicht dargesteIlte Leitung mit der hydraulischen Steuerung
des Baggers verbindbar. Der Zylinder 354 ist mittels Stützen
357 mit dem oberen Rand 315′ bzw. 359′ der benachbarten
Seitenwände 315 bzw. 359 verbunden. Mit jedem Hebel 351
ist ein zweiter Anschlaghebel 358 fest verbunden, der
gegenüber dem Hebel 351 so angeordnet ist, daß, wenn sich
die Bolzen 345, wie in Fig. 9 rechts dargestellt, in der
Riegelstellung befinden, der Anschlaghebel 358 die benachbar
te Rückwand bzw. den benachbarten oberen Rand 316′ des
Planierschildes 316 berührt. Dadurch wird erreicht, daß
der Rüttelteil 4 durch die Riegelbolzen 345 für alle Bewe
gungen in Richtung der Längsachsen der Stäbe 336 durch
die Riegelbolzen 345 und durch die Anschlaghebel 358 in
der dazu senkrechten Richtung der Längsachsen der Rohre
337 fest mit dem Verbindungsteil 3 verbunden ist, was
zweckmäßig ist, wenn die Vorrichtung zum Planieren ohne
Einschaltung des Motors 312 und damit der Unwuchten 313
benutzt wird, um bei den durch das Planieren entstehenden
Belastungen die Gummi-Metall-Elemente 305 zu schonen.
Weitere Unterschiede des dritten Ausführungsbeispiels nach
den Fig. 5 bis 13 gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel
nach den Fig. 1 und 2 bestehen darin, daß hier nicht nur die
eine Breitseite als Planierschild 316 ausgeführt ist, sondern
daß auch die in Fig. 5 rechte Seitenwand 359 ein zweites Planier
schild bildet, so daß die beiden Planierschilder 316 und
359 in der einen Ecke aneinander angrenzen. Die den Schneiden
317 und 317′ der Planierschilder 316 bzw. 359 gegenüberliegenden
Ränder 361 bzw. 361′ der Verdichtungsplatte 311 sind kufenartig
gewölbt.
Besonders vorteilhaft ist die nach unten ausladende Neigung
der dem Planierschild 316 gegenüberliegenden Rückwand 304 und
und der dem Planierschild 359 gegenüberliegenden Seitenwand 315.
Dadurch wird die Möglichkeit geschaffen, den Boden auch unter
einem Hindernis, z. B. einer Bauwerksverstrebung od. dgl. zu
verdichten.
Wie in Fig. 13 dargestellt, ist die Verdichtungsplatte 311
mit der Rückwand 314 und dem Planierschild 316 mittels Schrauben
362 verbunden, die in Gewindebohrungen von mit Köpfen 363
versehenen, vorzugsweise als Vielkante ausgebildete Bolzen
364 eingeschraubt sind. Diese Bolzen 364 sitzen in entsprechend
ausgebildeten Bohrungen 365 der Verdichtungsplatte 311 und
sind so angeordnet, daß jeweils zwei Bohrungen 365 in einer
zur Schneide 317 senkrechten Ebene liegen und von denen die
eine Bohrung für die Verbindung mit der Rückwand 314 und
die andere Bohrung für die Verbindung mit dem Planierschild
316 dient. Hierbei sind mindestens drei Paare solcher Bohrungen
365 vorgesehen, die so angeordnet sind, daß ein mittleres
Paar sich genau unter der Mitte der Verbindungsglieder 309
des Verbindungsteils 303 befindet und die beiden anderen
Paare zu beiden Seiten dieses mittleren Paares in gleichen
Abständen von diesen angeordnet sind.
In Fig. 12 ist dargestellt, wie dies mittlere Paar von Bohrungen
365 dazu benutzt werden kann, einen Bügel 366 mit einem Auge
367 mit der Verdichtungsplatte 311 zu verbinden.
Dies erfolgt in der Weise, daß nach Lösen der Schrauben
362 die Bolzen 364 aus dem mittleren Bohrungspaar herausge
nommen werden und statt dessen der Bügel 366 eingesetzt
wird, der mit den Bolzen 364 entsprechenden Ansätzen 364′
versehen ist. Diese Ansätze 364′ sind, ebenso wie die
Bolzen 364, mit Gewindebohrungen versehen, in die dann
die Schrauben 362 eingeschraubt und damit der Bügel 363
mit der Verdichtungsplatte 311 verbunden werden kann.
Dieser Bügel 366 kann dazu benutzt werden, um ein Seil,
einen Haken od. dgl. in das Auge 367 einzuhängen und damit
im Boden fest verankerte Gegenstände mittels des Baggers
herauszuziehen, wobei dann der Motor 312 eingeschaltet
werden kann, so daß die Zugbewegung durch Rütteln unterstützt
wird.
In Fig. 13 ist strichpunktiert dargestellt, wie, ähnlich
wie der Bügel 366, als Arbeitsmittel ein Verdichtungskörper
367 mittels der beiden äußeren Bohrungspaare befestigt
werden kann. Dieser Verdichtungskörper kann so geformt
sein, daß damit auch in engeren Breichen, z. B. in schmalen
Kanälen od. dgl., der Boden verdichtet werden kann.
In den Fig. 10 und 11 ist eine dreh- und verriegelbare
Verbindung zwischen dem Tragteil 307 und dem Dämpfungsteil
308 des Verbindungsteils 303 dargestellt. Der Dämpfungsteil
308 weist hier einen Ring 368 auf, der mit den Stangen
336 zusammengeschweißt ist. In einer äußeren Ringnut in der
in Fig. 11 oben liegenden Breitseite dieses Ringes ist ein
Innenzahnkranz 378 befestigt, in den ein äußerer Gleitring 369
eingelassen ist. In der unteren Breitseite des Ringes 368
ist ein innerer Gleitring 371 eingelassen. Die zylindrische
Innenfläche des inneren Gleitringes 371 fluchtet mit der
inneren zylindrischen Fläche einer Gleitbuchse 372, die
in die zentrale Bohrung des Ringes 368 einglassen ist.
Der äußere Gleitring 369 ist mit Löchern 373 versehen,
die in Winkelabständen von 15° voneinander um den Mittelpunkt
des Gleitringes 369 angeordnet sind. Durch die zentrale
Bohrung des Ringes 368 greift eine Hülse 370 des Tragteils
307, die mit einem oberen Ring 374 und einem unteren Ring
375 fest verbunden ist. Der obere Ring 374 liegt am äußeren
Gleitring 369 und der untere Ring 375 am inneren Gleitring
371 des Dämpfungsteils 308 an. Die inneren Zylinderflächen
des inneren Gleitringes 371 und der Gleitbuchse 372 dienen
als Gleitlager für die Hülse 370.
Um den Dämpfungsteil 308 relativ zum Tragteil 307 um die
Achse 306 drehen zu können, ist am oberen Ring 374 ein
Hydraulikmotor 376 befestigt, der ein Ritzel 377 antreibt,
das mit dem Innenzahnkranz 378 kämmt.
Weiterhin ist mit dem oberen Ring 374 des Tragteils 307
ein Zylinder 379 verbunden, in dem ein Kolben 381 geführt
ist, dessen Kolbenstange einen Riegelbolzen 382 bildet.
Auf die vom Riegelbolzen 382 abgekehrte Seite des Kolbens
381 wirkt eine Druckfeder 383, die den Riegelbolzen durch
eine Bohrung im oberen Ring 374 hindurch auf den äußeren
Gleitring 369 drückt, wobei die Bohrung im oberen Ring
374 für den Riegelbolzen 382 so angeordnet ist, daß in
den entsprechenden Relativstellungen des oberen Ringes
374 zum äußeren Gleitring 369 der Riegelbolzen 369 in
die Löcher 373 des äußeren Gleitringes 369 eingreift und
dadurch den Dämpfungsteil 308 gegenüber dem Tragteil 307
verriegelt. Der den Riegelbolzen 382 aufnehmende Zylinderraum
384 ist durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte
Leitung ebenso wie der Motor 376 mit der hydraulischen
Steuerung des Baggers verbunden.
Für den Antrieb des Hydraulikmotors 312 auf der Verdichtungs
platte 311 ist im Verbindungsteil 303 eine bkannte Zweiwege-
Drehverbindung 385 vorgesehen, die in Fig. 11 nur schematisch
angedeutet ist und dazu dient, das Druckmittel dem Motor
312 zu- und von diesem wegzuführen.
Ebenso wie beim ersten Ausführungsbeispiel ist hier vorge
sehen, daß der Motor 312 erst einschaltbar ist, wenn die
vom Zylinder 354 betätigte Riegelvorrichtung zwischen
dem Verbindungsteil 303 und dem Rüttelteil 304 sich in
ihrer entriegelten Stellung befindet. Eine ähnliche Schaltung
ist für den Motor 376 vorgesehen, durch die sichergestellt
ist, daß der Motor 376 erst dann einschaltet, wenn die
Verriegelung durch den Riegelbolzen 382 zwischen dem Tragteil
307 und dem Dämpfungsteil 308 des Verbindungsteiles 303
gelöst ist.
Wenn mit einem der Planierschilder 316 oder 359 planiert
werden soll, wird zunächst der Rüttelteil 304 in die ge
wünschte Stellung gedreht, indem die Verriegelung durch
den Riegelbolzen 382 gelöst und der Motor 376 angetrieben
wird, bis der Rüttelteil 304 die gewünschte Stellung erreicht
hat. In dieser Stellung wird der Motor 376 angehalten
und der Zylinderraum 384 mit dem Abfluß des Druckmittels
verbunden, so daß der Bolzen unter der Wirkung der Feder
383 an die Oberseite des oberen Ringes 374 gedrückt wird.
Die Bedienungsperson des Baggers braucht jetzt nur noch
den Rüttelteil so am zu bearbeitenden Boden anzustoßen,
daß der Rüttelteil sich geringfügig um die Achse 376 dreht,
bis der Bolzen 369 in die nächste Bohrung 373 einfällt
und dadurch den Verbindungsteil 303 mit dem Rüttelteil
304 in der gewünschten Drehstellung verriegelt.
Bei einer einfacheren Ausführungsform kann auf den Drehan
trieb durch den Motor 376 verzichtet werden, wobei dann
das Drehen des Rüttelteils 304 durch die Zusammenwirkung
von gesteuerten Bewegungen des Baggerauslegers mit dem
auf den Rüttelteil einwirkenden Boden bei gelöster Verriege
lung bewirkt wird.
Beim Planieren von harten Böden kann es zweckmäßig sein,
während des Planierens die Verriegelung mittels des Zylinders
354 zu lösen und den Rüttelmotor 312 einzuschalten, um
durch das dadurch bedingte Rütteln der Schneide 317 oder 317′
des Planierschildes die Unebenheiten des Bodens durchschneiden
zu können.
Wenn mit dieser Vorrichtung der Boden verdichtet werden
soll, dann wird ebenfalls, wie oben beschrieben, der Rüttel
teil 304 erst in die gewünschte Richtung gedreht, in der der
gewünschte kufenförmig gebogene Rand 361 oder 361′ der
Verdichtungsplatte 311 in die Vorschubrichtung der Vorrich
tung zeigt. Nach der dann erfolgten Verriegelung gegen eine
Drehung um die Achse 306 durch den Riegelbolzen 382 wird
mittels des Zylinders 354 die Verriegelung zwischen dem
Verbindungsteil 303 und dem Rüttelteil 304 gelöst und
anschließend der Motor 312 in Betrieb gesetzt, so daß
nun der Rüttelvorgang durchgeführt werden kann.
Soll ein im Boden fest verankerter Körper aus dem Boden
gelöst werden, dann wird, wie oben beschrieben, der Bügel
376 an der Verdichtungsplatte 311 befestigt und mit dem
herauszuziehenden Körper, z. B. mittels eines Seiles, verbun
den. Dann wird, wie oben beschrieben, der Rüttelmotor
312 eingeschaltet und mittels des Baggerauslegers der
Körper aus dem Boden herausgezogen, wobei die Rüttelbewegung
das Herausziehen erleichtert.
Soll in Vertiefungen eine Bodenverdichtung durchgeführt
werden, in die die Verdichtungsplatte nicht einsetzbar
ist, dann wird mit der Verdichtungsplatte ein den Abmessungen
der Vertiefung angepaßter Verdichtungskörper 367 mit der
Verdichtungsplatte 311, wie oben beschrieben, verbunden.
Dieser Verdichtungskörper 367 kann dann in die Vertiefung
eingesetzt und die Verdichtungsarbeit kann dann dort durch
geführt werden.
Bei dem ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 und
dem dritten Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 bis 13
von Bearbeitungsvorrichtungen, die mit dem Ausleger einer
Arbeitsmaschine verbindbar sind, ist es zweckmäßig, die
Verdichtungsplatte 11 bzw. 311 so zu dimensionieren, daß
sie etwa dreimal so lang wie breit ist. Sie kann beispiels
weise 50 cm breit und 150 cm lang sein. Bei dem zweiten
Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 ist es zweckmäßig,
die Länge der Verdichtungsplatte so zu wählen, daß ihre
Längsseite mit der Breite eines bei der Bearbeitungsmaschine
brauchbaren Planierschildes ist. Die senkrecht zur Schneide
117 des Planierschildes gemessene Breite der Verdichtungs
platte kann hierbei 1/4 bis 1/10 der Länge der Verdichtungs
platte betragen.
Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten sowie
auch die nur allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale
sind als weitere Ausgestaltungen Bestandteile der Erfindung,
auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere
nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.
Claims (31)
1. Vorrichtung zum Bodenverdichten mit einer Unwucht
(13, 113, 313), die von einem Motor (12, 112, 312) antreibbar
ist, der zusammen mit der Unwucht in einem Gestell
gelagert ist, das für die Einwirkung auf den Boden
mit einer Verdichtungsplatte (11, 111, 311) und mit
Verbindungsgliedern (9, 109, 309) versehen ist, mittels
deren das Gestell mit einer verfahrbaren Arbeitsmaschine
verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell
einen Verbindungsteil (3, 103, 303) und einen Rüttelteil
(4, 104, 304) hat, die durch federnde Glieder (5, 105, 305)
miteinander verbunden sind, und das der Verbindungsteil
(3, 103, 303) die Verbindungsglieder (9, 109, 309) und
der Rüttelteil (4, 104, 304) den Motor (12, 112, 312),
die Unwucht (13, 113, 313), die Verdichtungsplatte (11,
111, 311) sowie ein Planierschild (16, 116, 316) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verdichtungsplatte (11, 111, 311) und das Planier
schild (16, 116, 316, 359) an der Schneide (17, 117, 317)
des Planierschildes zusammenstoßen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß zwei aneinander angrenzende Planierschilder
(316, 359) vorhanden sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der der Schneide (317, 317′) des
Planierschildes (316 bzw. 359) gegenüberliegende Rand
(361 bzw. 361′) der Verdichtungsplatte (311) kufenartig
gewölbt ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß an der Verdichtungsplatte (311)
mindestens eine Anschlußstelle (365) für weitere Arbeits
mittel (366, 367) vorhanden ist, bei denen die Rüttel
energie der Verdichtungsplatte auswertbar ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verdichtungsplatte (11, 111, 311)
und mindestens die angrenzenden Wände (14, 15, 16, 114, 115,
116, 314, 315, 316, 359), von denen mindestens eine das
Planierschild (16, 116, 316, 359) bildet, einen den Motor
(12, 112, 312) und die Unwucht (13, 113, 313) aufnehmenden
Raum behälterartig umschließen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß federnde Glieder, vorzugsweise
Gummi-Metall-Elemente (5, 105, 305) vorgesehen sind,
die zum Erzeugen der federnden Eigenschaft ein dämpfungs
elastisches Material aufweisen.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß zum Verbinden der beiden Gestellteile
(303 und 304) miteinander mindestens eine mit dem
einen Gestellteil (303) verbundene Stange (336) und
mit dem anderen Gestellteil (304) verbundene Lager
(339) für die federnden Glieder (305) vorhanden sind,
die an den Längsseiten der Stange (336) angreifen
und diese zwischen den Lagern (339) halten.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens zwei weitere federnde Glieder (305)
vorhanden sind, von denen jeweils eines bei einer
Relativbewegung in einer der beiden Richtungen längs
der Längsachse der Stange (336) auf Druck belastbar ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Riegelvorrichtung
(131-135; 345, 346, 354, 358) vorhanden ist, die
in ihrer Riegelstellung die beiden Gestellteile
(103 und 104 bzw. 303 und 304) miteinander ver
riegelt.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß für die Riegelvorrichtung ein fernbedienbarer
Antrieb, vorzugsweise ein hydraulischer Zylinder
(131, 354), vorhanden ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Riegelvorrichtung durch eine federelastische
Riegelkraft (133, 350) in der Riegelstellung gehalten
ist und daß der fernbedienbare Antrieb (131, 354)
zum Entriegeln der Riegelvorrichtung gegen die
federelastische Riegelkraft wirkt.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung der
Riegelvorrichtung (131, 354) und des Motors (112, 312)
so miteinander gekoppelt sind, daß der Motor erst
einschaltbar ist, wenn die Riegelvorrichtung sich
in ihrer entriegelten Stellung befindet.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich
net, daß als fernbedienbarer Antrieb zum Entriegeln
ein hydraulischer Zylinder (131, 354) und als Motor
ein Hydraulikmotor (112, 312) vorgesehen sind,
der über ein Druckventil steuerbar ist, und daß
die federelastische Riegelkraft so bemessen ist,
daß der hydraulische Zylinder der Riegelvorrichtung
diese bei einem Druck des Druckmittels entriegelt,
der unter dem Druck liegt, bei dem das Druckventil
öffnet.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verdichtungsplatte (11, 111, 311)
etwa drei- bis zehnmal so lang wie breit ist und daß
eine ihrer Längskanten an die Schneide (17, 117, 317)
des Planierschildes (16, 116, 316) anschließt.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbindungsglieder (9, 309)
für die Verbindung mit einem Ausleger der Arbeits
maschine, vorzugsweise eines Baggers, ausgebildet
sind.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeich
net, daß die Verdichtungsplatte (11, 311) etwa dreimal
so lang wie breit ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Verbindungsteil (3, 303) einen Tragteil
(7, 307) und einen Dämpfungsteil (8, 308) hat, daß der
Tragteil die Verbindungsglieder (9, 309) aufweist und
der Dämpfungsteil mit den federnden Gliedern (5, 305)
zusammenwirkt, und daß beide Teile um eine Achse (6, 306)
relativ zueinander drehbar miteinander verbunden sind.
19. Vorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Achse (6, 306) im wesentlichen senkrecht
zur Verdichtungsplatte (11, 311) verläuft.
20. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine zweite Riegelvorrichtung (369, 379, 361,
362) vorhanden ist, mittels deren die beiden Teile
(307 und 308) des Verbindungsteiles (303) miteinander
verriegelbar sind.
21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet,
daß für die zweite Riegelvorrichtung (369, 379, 381, 382)
ein fernbedienbarer Antrieb, vorzugsweise ein hydrau
lischer Zylinder (379), vorhanden ist.
22. Vorrichtung nacn Anspruch 20 oder 21, dadurch gekenn
zeichnet, daß die zweite Riegelvorrichtung einen Loch
kranz (369) aufweist, dessen Löcher (373) auf einer
Kreislinie um die Drehachse (306) angeordnet und für
den Eingriff eines parallel zur Drehachse verschiebbaren
Riegelbolzens (382) vorgesehen sind.
23. Vorrichtung nach einem der Anaprüche 18 bis 22, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Antrieb (376) zum Drehen der
beiden Teile (307 und 308) des Verbindungsteiles (303)
um die Drehachse (306) relativ zueinander vorgesehen ist.
24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet,
daß der Antrieb (376) an dem Tragteil (307) angeordnet
ist und ein Ritzel (377) antreibt, das mit einem Innen
zahnkranz (378) kämmt, der mit dem Dämpfungsteil (308)
verbunden ist.
25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbindungsglieder (109) für
die Verbindung mit der Abstützung (101, 102) des Planier
schildes einer Planiermaschine ausgebildet sind.
26. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet,
daß der Verbindungsteil (103) als Rahmen ausgebildet
ist, der an einer Breitseite die Verbindungsglieder
(109) trägt, mittels deren er in einer aufrechten
Stellung mit der Abstützung (101, 102) der Planiermaschine
verbindbar ist, daß der Rüttelteil (104) mit seinem
oberen Rand mit dem oberen Rand des Rahmens um eine
waagerechte Schwenkachse (127) schwenkbar verbunden
ist und daß die dem Verbindungsteil (103) abgekehrte
Seite des Rüttelteils (104) mindestens in ihrem unteren
Teil das Planierschild (116) bildet, das an die der
Schwenkachse (127) gegenüberliegenden Wand des Rüttel
teiles (104) angrenzt, die mindestens zum Teil als
Verdichtungsplatte (111) ausgebildet ist.
27. Vorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verdichtungsplatte (111) unter dem unteren
Rand des Verbindungsteiles (103) angeordnet ist und
vom Verbindungsteil weg in Richtung zum Planierschild
(116) um einen Neigungswinkel gegenüber der Horizon
talebene nach unten geneigt ist, und daß ein Anschlag
(128) vorhanden ist, der die Schwenkbewegung des Rüttel
teiles (104) vom Rahmen weg für einen Schwenkwinkel
begrenzt, der im wesentlichen dem Neigungswinkel der
Verdichtungsplatte (111) entspricht.
28. Vorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet,
daß der Anschlag (128) durch ein federndes, vorzugsweise
dämpfungselastisches Glied gebildet ist.
29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 25 bis 28, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verdichtungsplatte (111) etwa
vier- bis zehnmal so lang wie breit ist.
30. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 25 bis 28, dadurch
gekennzeichnet, daß der Rüttelteil (104) einen Lagerteil
(124, 125) und einen Verdichtungsteil hat, die durch
die Schwenkachse (127) schwenkbar miteinander verbunden
sind und von denen der Lagerteil mit den federnden
Gliedern (105) verbunden ist und der Verdichtungsteil
die Verdichtungsplatte (111) und das Planierschild
(116) aufweist.
31. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 25 bis 30, dadurch
gekennzeichnet, daß für die Verriegelung des Rüttelteils
(104) mit dem Verbindungsteil eine Riegelvorrichtung
(131, 134, 135) nach einem der Ansprüche 10 bis 14 vor
gesehen ist.
Priority Applications (1)
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DE19863611191 DE3611191A1 (de) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | Vorrichtung zum bodenverdichten |
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ID=6297845
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