DE2038432A1

DE2038432A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Open-end-Spinnen

Info

Publication number: DE2038432A1
Application number: DE19702038432
Authority: DE
Inventors: Sidney Gould; Robert Greenwood; Fred Groasdale
Original assignee: TMM Research Ltd
Current assignee: TMM Research Ltd
Priority date: 1969-08-06
Filing date: 1970-08-01
Publication date: 1971-02-18
Also published as: JPS5212290B1; GB1297791A; FR2060082B1; DE2038432B2; FR2060082A1; ES382465A1; CH527927A

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. W. Scherrmann Dr.-lng. R. Rüger

73 Esslingen (Neckar), Fabrikstraße 9, Postfach 348 31. Juli 1970

PA 1~5 naOSt Stuttgart (0711) 356539

359419

T«l»gr«mm· Peuntidiuti Esslingenneckar

T.II.M. (RESIARCII) LIMITED, Hartford Works, Oldham/ Lancashire / Großbritannien

Verfahren und Vorrichtung zum Open-end-Spinnen

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Open-end-Spinnen.

Wenn beim Open-end-Spinnen eine volle Garnspule durch eine leere Garnspule ersetzt werden muß und zu diesem Zweck die Zufuhr von Fasern zu dem Spinnelement (Spinnrotor) unterbrochen wird, ist es notwendig, das Garn von neuem anzustückeln, wobei Garn zurück in das Spinnelement eingebracht wexden muß, damit es sich mit den Fasern verbindet, die ihm bei Wiederinbetriebnahme der Vorrichtung zugeführt v/erden. Dieses Anstückeln verlängert die Zeit, die für den Spulenwechsel erforderlich ist, und vermehrt in nachteiliger Weise die Zahl der Handgriffe, die von der Spinnerin ausgeführt v/erden müssen.

/lufgabe der Erfindung ist es demgemäß, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Open-end-Spinnen von Textilgarnen zu schaffen, bei welchen eine volle Garnspule durch eine leere Spule ersetzt werden kann, ohne daß es notwendig ist, die Zufuhr von Fasern zu dem Spinnelement zu unterbrechen.

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BAD

Gemäß der Erfindung v/ird das durch Zertrennen des Garns zwischen dem Spinnelcment und der das aufzuv/ickolndo Garn aufnehmenden Garnspule zustandekommende Fadenende durch zusätzliche Garnaufnahmemittel aufgenommen, während gleichzeitig das Abliefern des Garns von dem Spinneleinent fortgesetzt v/ird und sich der Spulenwechsel vollzieht, wonach das den zusätzlichen Garnauf nahmerait te In zugeführte Garn an der leeren Garnspule befestigt v/ird. Hierbei kann das Aufnehmen des Garnendes durch die zusätzlichen Garnaufnahnenittel dadurch geschehen, daß das Garnende von einer« Luftstrom mitgenommen v/ird, durch den es einer AbfallsannelsteHe zugeführt wird. Zu demselben Zweck kann das Garnende auch zwischen die Klemmlinie zweier ζusammenwirkender besonderer Garnfördermittel eingebracht v/erden.

Eine Open-end—Spinnvorrichtung ist zur Lösung der obengenannten Aufgabe gemäß der Erfindung dementsprechend derart gestaltet/ daß zusätzliche Garnaufnahmemittel vorgesehen sind, die das von dem Spinnelement gelieferte Garn aufnehmen, während eine volle Garnspule durch eine leere Garnspule ersetzt wird. Die zusätzlichen Garnaufnahmer.ittel können aus einer Saugvorrichtung bestehen, die nahe dein Weg des Garnes zwischen dem Spinnelement und der Garnspule angeordnet ist und die das Garnende nach Zertrennen des Garnes in einen von ihr erzeugten Luftstrom einbringt. Die zusätzlichen Garnaufnahmemittel können jedoch auch durch eine Garnführungsv/alze gebildet werden, die mit einer mit ihr zusammenwirkenden Walze eine Klemmlinie bildet, durchweiche das Garn hindurchgeführt .und einer Abfallsammelstelle zugeleitet, wird.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 eine Open-end-Spinnvorrichtung gemäß der Erfindung in einem seitlichen senkrechten Schnitt in schematischer Darstellung,

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Fig. 2 Gin anderes Äusführungsbeispie1 einer Open-end-Spinnvorrichtung gemäß der Erfindung in* der gleichen Darstellungsart und

Fig. 3 Teile der Spinnvorrichtung gemäß Fig. 2 in einora senkrechten Schnitt gemäß der Linie III-III dieser Figur.

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Iii Pig* 1 iiviid aas Faserband 11 aus .einein nicht dargestellten" Y:,vrciz - -ron einar angetriebenen Speisewaise 12 und einem mit &-■;·sox iusaramenwirkeiiäen,, f-oderbelasteten und schwenkbar befestigten PMaI 13 olnsm eine Kärnmwirkung ausübenden drahtbe-1: leide ten Schleyer 14 angeführt- Die von dem Schlager 14 aus- ■ gekannten Fasern gelangen sodann su den Einlaßendo eines Fasex-speisGkanals 15., in welchem sie von einem Luftstrom nach unten bewogt und. als ein Faserring auf der Fasersamne!fläche IC eine» Spinnrotor5 17 abgelegt werden, der in den Gehäuse IQ drehbar gelagert iat, Das gesponnene Gaxn 19 wird über einen Garnablieiferiingskanal 20 abgasogen? dar in einem Gehäusedeckei 21 angeordnet ist., und swar mit Hilfe von swei Abl.ieferungswals?sn 22 und 23 = Von diesen Waisen gelangt das Garn zu einer Garnspule 24, auf die es mit Hilf© einer Λη-triebsvalse 25 aufgewickelt wirdo

In eier Mähe des Weges des Garnes swisehen den Ablieferungswalzen 22 und 23 einerseits und der Garnspule 24 und der Antriebswalze 25 andererseits ist eine Saugdüse 26 angeordnet _t die an· ihrem,, in der Mähe des Garns liegenden Ende durch eine verschvzenkbare Klapp© 27 verschlossen und am anderen Zade mit einer Leitung 28 verbunden ist« Die Leitung 23 ist nit der eine Saugwirkung erzeugenden Maschine verbunden und erstreckt sich über die gesamte Länge der Spinnmaschine, so daS sie auch an allen anderen Düsen- die anderen Spinn= stellen zugeordnet sind,,» ein® Saugwirkung erzeugen kann =

Zwischen den Ablieferungswalsen 22 und 23 einerseits und der Garnspule 24 und der Antriebswaise 25 andererseits ist außerdem ein Fadenwächter 2S vorgesehen«, der bei Garnbruch die Speisev/alze 12 stillsetst und somit verhindert, daS dom Spinnrotor 17 wsiterhia Fasarn sugeführt

Kenn es notwendig wird, eine volle Garnspul© 24 an irgendeiner der Spinnstellen dureh eine leer© Spule s« ©rsetsen^ wird di© Klappe 27 dar Saugdüse 26 an diesem Spisinsfeoll© angehoben,

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und das Garn an irgendeinem Punkt zwischen den Ablieferungs-walzen 22 und 23 und der Garnspule 24 zertrennt. Die Er- * zeugung von gesponnenen Garn geht jedoch weiter, und das Ende des Garns, das -die Ablieferungswalzen 22 und 23 fördern,_wird von dein Luftstrom in der Saugdüse 26 eingesaugt und'einer Abfallsar.imelstelle zugeführt. Die volle Garnspule- 24 kann sodann von dem Spulenständer abgenommen und. durch eine leere -. Spule ersetzt v/erden« Das Garn wird nunmehr wiederum etwa an der gleichen Stelle zertrennt und an eier leeren Spule befestigt so daß es von dieser aufgewickelt wird. Die Klappe 27 wird sodann wieder geschlossen.

Es kornrat naturgemäß darauf an, sicherzustellen, daß der unterdruck in der gemeinsamen Saugleitung 23 verhältnismäßig niedrig bleibt, so daß das der Abfallstelle zugeführte Garn eine ausreichende Spannung aufweist und eine Betätigung des Fadenwächters 29 verhindert wird.

Eine schwenkbare Klappe ist an jeder der Saugdüsen an den einzelnen Spinnstellen vorgesehen, so daß lediglich diejenige an der Spinnstelle, an welcher der Spulenwechsel stattfindet, geöffnet zu werden braucht. Hierdurch wird Energie gespart und ist sichergestellt, daß an jeder Saugdüse ein ausreichender Unterdruck aufrecht erhalten bleibt.

In Fig. 2 und 3 wird das Garn 19, das von einer Open-end-Spinnmaschine gemäß Fig. 1 abgezogen wird, von den Ablieferungswalzen 22 und 23 gefördert, um auf die Garnspule 24 aufgewickelt zu v/erden, die während der Aufwickelopcration mit der Antriebswalze 25 in Verbindung steht. Quer zu der Aufwickelspule 24 und der Antriebswalzc 25 ist eine Führungstraverse 30 angeordnet, durch welche das Garn 19 hindurch-•läuft.

Die Garnspule 24 sitzt auf einer Achse 31, die an dem einen

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Ende eines Schwenkarms 32 befestigt ist, der mit seinem anderen Ende an einem Zapfen 37 schwenkbar gelagert ist, der an dem Maschinenrahmen 38 sitzt» Die Anordnung ist derart getroffen, daß die Garnspule 24, wenn sie voll ist, mittels eines Handgriffs 33 an dem Hebel 32 von der Antriebswalze 25 weggeschwenkt werden kann, wodurch sie in eine Stellung gelangt, die in Fig„ 2 in ausgezogenen Linien dargestellt ist. Nachdem die volle Garnspule in diese Stellung verschwenkt worden ist, wird das Garn 19 unterhalb der Ablieferungswalgen 22 und 23 von Hand zertrenntο Das obere Garnende wird hierauf zwischen einer Abfallsammelwalze 34 und der sie antreibenden Antriebswalze eingefädelt und eingeklemmt. Auf der Abfallsanmelwalze

34 wird das Garn während des anschließenden Spulenwechsels., d. h. des Abnehmens der vollen Garnspule 24 und des Aufsteckens einer leeren Spule„ aufgewickelt« Die auf die Achse 31 aufgesteckte leere Spule·wird dann in die Stellung gebracht, die in Fig. 2 in gestrichelten Linien dargestellt ist und in der sie von der Antriebswelle. 25 angetrieben wird. Das Garn 19 wird sodann an einer Stelle hinter den Ablieferungswalzen 22 und 23 zertrennt und an der leeren Spule angebracht, so daß es von dieser aufgewickelt wird»

Die Abfallsammelwalze 34 ist an dem einen Ende eines Armes

35 frei drehbar gelagert. Das andere Ende des Armes 35 ist an dem Maschinenrahmen 33 schwenkbar gelagert, derart, daß die Walze 34 von der Antriebswalze 25 weggeschwenkt werden und der auf ihr angesammelte Garnabfall entfernt werden kann. Hierzu kann die Waise 34 in bekannter Weise auseinandernehmbar sein.

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Claims

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Patentansprüche

Verfahren sura Open-end-Spinnen_r dadurch gekennzeichnet,

daß ein durch Zertrennen des Garns zwischen dem Spinnelement und der das aufzuwickelnde Garn aufnehmenden Garnspule gebildetes Fadenende durch .zusätzliche Garnauf-= nahiaemittel- aufgenommen wird, .während; gleichzeitig das Abliefern des Garns von den Spinnelement fortgesetzt wird und sich der Spulenwechsel vollzieht, -wonach das den zusätzlichen Garnaufnahmemitteln zugeführte Garn an_ der leeren Garnspule befestigt wird. ,

■ 2.O Verfahren nach Anspruch 1., dadurch gekennzeichnet, daß das Garnende von einem von den zusätzlichen Garnaufnahniemitteln erzeugten Luftstrom■ nitgenopmen und hierdurch einer Abfallsananelstelle zugeführt wird«

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Garnende zwischen die Klennlinie zweier'zusararcen- wirkender■GarnfÖrdermittel eingebracht und von diesen einer Abfallsammelstelle zugeführt wird.

4» Open-end-Spinnvorrichtung bei¹der das von den Spinn-element gelieferte Garn auf einer Garnspule aufgewickelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß susätsliche Garnauf- nahrcemittel (26, 34) vorgesehen sind,- die das von dem Spinnelement {1?) gelieferte Garn aufnehmen, während eine volle Garnspule .(24)-durch eine leere Garnspule ersetzt'

wird. . ' ■ · . '■■■'■■

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5. Open-end-Spinnvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet/ daß die zusätzlichen Garnauf nahme:aitte-l aus einer Saugvorrichtung bestehen, die nahe den Weg des Garnes zwischen dem Spinnelement (17) und der Garnspule (24) angeordnet ist und die das Garnende nach Zertrennen des Garnes. zwischen der.; Spinnelement (17) und der Garnspule (24) in einen von ihr erzeugten Luftstrom einbringt.

6. Open-end-Spinnvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugvorrichtung aus einer Saugdüse (26) besteht, deren offenes Ende sich nahe bei der: Garn befindet.

7. Open-end-Spinnvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das offene Ende der Saugdüse (26) mit einem Verschluß (27) versehen ist, der zum tfirksanunachen der Saugdüse (26). während des Spulenwechsels geöffnet werden kann.

8. Open-end-Spinnvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugdüse (26) an ihrem anderen Z:\de nit einer Saugleitung (28) verbunden ist, die mit einem Sauglufterzeuger in Verbindung steht und sich über die gesamte Länge der Spinnmaschine erstreckt, so daß sie auch an allen anderen sonstigen Spinnstellen zugeordneten Saugdäsen (26) eine Saugwirkung erzeugen kann.

9. Open-end-Spinnvorrichtung nach Anspruch 6, 7 oder 8, bei der zwischen dem Spinnelenent und der Garnspule Ablicferungswalzcn vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß das offene Ende der Saugdüse (26) nahe dem Weg des Garnes zwischen den Ablieferungswalzen (22, 23) und der Garnspule (2 4) angeordnet Z&i,

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10. Qpen-end-Gpinnvorrichtung nach einen der Ansprüche' 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß-zwischen dem .Spinnelernen t (17) und der Garnaufwickelspule (24) ein Fadenwächter (29) angeordnet ist, der bei Garnbruch die Zuführung von Fasern zu dem Spinnelement (17) unterbricht.

11. Open-end-Spinnvorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugwirkung der Saugvorrichtung (26) derart groß ist, daß in dem durch sie geförderten Garn eine Spannung entsteht, die ausreicht, um die Betätigung des Fadenwächters (29) zu verhindern.

12. Open-end-Spinnvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Garnaufnahmemittel aus einer Garnführungswalze (34) bestehen, die mit-einer mit ihr zusammenwirkenden Walze (25) eine Klemmlinie bildet, durch welche das Garn hindurchgeführt wird, um während des Spulenwechsels einer Abfallsammelstelle zugeführt zu werden.

13. Open-end-Spinnvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnführungswalze (34) zum Aufwickeln des Abfallgarns dient.

14. Open-$nd-Spinnvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Garnführungswalze (34) zusammenwirkende Walze/gleichzeitig die Garnspule (24) antreibt.

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15. Open-end-Gpinnvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnführungsrolle (34) zwischen einer Stellung, in der sie von der Antricbswalzo (25) angetrieben wird, und einer Stellung, in der sie von dej Antriebswalze (25) frei ist, seitlich verschiebbar ist.

16. Open-end-Spinnvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnführungswalze (34) auseinandernehr.ibar ist.

17. Open-end-Spinnvorrichtung nach Ansriruch 14, 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnführungsrolle (34) gegen die Antriebswalze (25) an einer Stelle des ürafangs anliegt, die auf den Bereich folgt, in den die Garnspule (24) gegen die Antriebswalze (25) anliegt.

18. Open-end-Spinnvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die Garnspule (24) aufnehmende Achse (31) zwischen einer Stellung, in der die Garnspule mit der Antriebswalae (25) in Verbindung steht, und einer Stellung, in der die Garnspule/von der Antriebswalze (25) frei ist, seitlich verschiebbar ist.

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L e e r s e i t e