DE202007006546U1 - Mobile edge-glueing device for sticking edging strips on boards, has an applicator roller and a hot-melt adhesive container in which the melting chamber is divided by a partition into two zones connected by a slot - Google Patents

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Abstract

A mobile edge-glueing device for sticking edging strips onto boards, with a container for hot-melt adhesive and a driven applicator roller extending into the container, in which the melting chamber in the container is divided by a partition into two zones which are connected by opening(s), preferably slot(s). A mobile edge-glueing device for sticking edging strips onto board-shaped workpieces, comprising a hot-melt adhesive container with a melting chamber, a feed chamber and a heater with at least one element to melt the adhesive, and a driven applicator roller with a first longitudinal section (S1) designed to apply the adhesive to the edge of the strip and/or the edge of the workpiece and a second section (S2) which extends into the feed chamber in order to convey adhesive to S1, the melting chamber being divided by a partition into two zones which are connected together by at least one opening, preferably in the form of slot(s).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kanten-Anleimvorrichtung für den mobilen Einsatz zum Anbringen eines bandförmigen Kantenmaterials an die Kantenfläche eines plattenförmigen Werkstücks, mit einem Kleberbehälter zur Aufnahme eines Schmelzklebers, wobei der Kleberbehälter eine Schmelzkammer und eine Förderkammer aufweist, einer im Kleberbehälter vorgesehenen Heizeinrichtung mit zumindest einem Heizelement zum Schmelzen des Schmelzklebers, und einer angetriebenen Auftragswalze mit einem ersten Längsabschnitt, der zum Auftragen des Schmelzklebers auf das Kantenmaterial und/oder die Kantenfläche des Werkstücks ausgelegt ist, und einem zweiten Längsabschnitt, der in die Förderkammer des Kleberbehälter ragt, um Schmelzkleber zum ersten Längsabschnitt zu transportieren.The The present invention relates to an edge-gluing device for the mobile Insert for attaching a band-shaped edge material to the edge surface a plate-shaped Workpiece, with a glue container for receiving a hot melt adhesive, wherein the adhesive container is a melting chamber and a delivery chamber has, one in the adhesive container provided heating device with at least one heating element for Melting of the hot melt adhesive, and a driven applicator roll with a first longitudinal section, for applying the hot melt adhesive to the edge material and / or the edge surface designed the workpiece is, and a second longitudinal section, in the delivery chamber of the glue container protrudes to transport hot melt adhesive to the first longitudinal section.

Kanten-Anleimvorrichtungen der vorgenannten Art sind allgemein bekannt. Beispielsweise offenbart die DE 20 2006 000 747 U1 eine tragbare Anleimeinrichtung, die eine Auftragseinheit umfasst, die eine Schmelzkammer und eine Lagerbuchse aufweist, wobei die Auftragseinheit über wenigstens ein Getriebe an eine Antriebseinheit angeschlossen ist, und wobei die Schmelzkammer einen Austragshohlraum aufweist, in dem sich eine drehbare Auftragswalze befindet. Der in der Schmelzkammer aufgeschmolzene Kleber gelangt bei dieser Anleimeinrichtung in den Austragshohlraum, wo er durch die Drehung der Auftragswalze und entsprechende Elemente an der Wand des Hohlraums nach oben in jenen Bereich gefördert wird, in dem das Kantenmaterial an der Auftragswalze vorbeiläuft und mit Kleber versehen wird (Auftragsbereich). Der Kleber ist vor der Benutzung in die Schmelzkammer zu geben, wo er vollständig aufgeschmolzen werden muss. Das kann einige Zeit in Anspruch nehmen, was unerwünscht ist. Darüber hinaus lässt sich das Volumen der Schmelzkammer auch nicht weiter vergrößern, da dann diese Wartezeit noch weiter ansteigen würde. Zudem kann auch während des Betriebs kein Kleber nachgefüllt werden, da ansonsten die Gefahr bestünde, dass nicht aufgeschmolzenes Klebermaterial in den Auftragsbereich kommt.Edge gluing devices of the aforementioned kind are generally known. For example, the DE 20 2006 000 747 U1 a portable gluing device comprising an applicator unit having a melting chamber and a bearing bush, the applicator unit being connected to a drive unit via at least one gear, and wherein the melting chamber has a dispensing cavity in which a rotatable applicator roller is located. The adhesive melted in the melting chamber passes into the dispensing cavity at this applicator, where it is conveyed upwards by the rotation of the applicator roll and corresponding elements on the wall of the cavity to that area where the edge material passes the applicator roll and is provided with adhesive (application area). The adhesive must be placed in the melting chamber before use, where it must be completely melted. This can take some time, which is undesirable. In addition, the volume of the melting chamber can not be increased further, because then this waiting time would increase even further. In addition, no adhesive can be refilled during operation, since otherwise there is a risk that not melted adhesive material comes in the order area.

Eine der Aufgaben der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, die vorgenannte Kanten-Anleimvorrichtung so weiterzubilden, dass ihr die genannten Nachteile nicht mehr anhaften. Insbesondere soll die Wartezeit bis zur Nutzung verkürzt und darüber hinaus auch die Möglichkeit geschaffen werden, während des Betriebs Kleber nachzufüllen.A Therefore, it is the object of the present invention to provide to develop the aforementioned edge-gluing device so that you no longer adhere to the mentioned disadvantages. In particular, should Waiting time to use shortened and above also the possibility to be created while of the operation of adding glue.

Dies Aufgabe wird bei der genannten Kanten-Anleimvorrichtung dadurch gelöst, dass die Schmelzkammer durch eine Zwischenwand in einen ersten und einen zweiten Kammerbereich aufgeteilt ist, wobei die beiden Kammerbereiche über zumindest eine Öffnung, vorzugsweise eine spaltförmige Öffnung, miteinander verbunden sind.This Task is in the said edge-gluing device thereby solved, that the melting chamber through a partition in a first and a second chamber area is divided, wherein the two chamber areas over at least an opening, preferably a gap-shaped opening, connected to each other.

Diese Maßnahmen haben den Vorteil, dass die Aufschmelzung des Schmelzklebers weiter verbessert wird. Zudem kann mehr Schmelzkleber-Grundmaterial in den Kleberbehälter eingegeben werden, der jedoch nicht vollständig aufgeschmolzen werden muss, um mit der Kanten-Anleimvorrichtung arbeiten zu können. Der der Förderkammer abgewandte Kammerbereich dient bei dieser Ausgestaltung sozusagen als Vorkammer, in die das Grundmaterial eingebracht wird, und von wo es dann allmählich in den anderen Kammerbereich gelangt.These activities have the advantage that the melting of the hot melt adhesive continues is improved. In addition, more melt adhesive base material in the glue container entered but not completely melted to work with the edgebanding device. Of the the delivery chamber opposite chamber area is used in this embodiment, so to speak as pre-chamber, in which the base material is introduced, and by where it is then gradually enters the other chamber area.

In einer bevorzugten Weiterbildung haben die beiden Kammerbereiche unterschiedliche Boden-Niveaus, wobei der der Förderkammer benachbarte Kammerbereich ein tieferes Boden-Niveau aufweist als der andere Kammerbereich.In a preferred development, the two chamber areas different floor levels, wherein the chamber adjacent the pump chamber has a lower floor level than the other chamber area.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass der Transport aus dem einen in den anderen Kammerbereich erleichtert wird, da Material auch durch den Einfluss der Schwerkraft gefördert wird.These measure has the advantage of transporting from one to the other Chamber area is facilitated as material also by the influence promoted by gravity becomes.

In einer bevorzugten Weiterbildung ist eine zweite Walze vorgesehen, die parallel zur Auftragswalze angeordnet ist und gegenläufig zu dieser angetrieben ist.In In a preferred embodiment, a second roller is provided, which is arranged parallel to the applicator roll and in opposite directions this is driven.

Das heißt mit anderen Worten, dass die beiden Walzen einen Spalt zwischen sich ausbilden, in den der Schmelzkleber durch die gegenläufige Bewegung der beiden Walzen "hineingesaugt" wird und in einem sich dahinter befindlichen Hohlraum nach oben in den gewünschten Bereich (Auftragsbereich) gedrückt wird.The is called in other words, that the two rollers have a gap between form, in which the hot melt adhesive by the opposite movement the two rolls "sucked in" and in one behind it cavity up in the desired Area (Job Area) pressed becomes.

Durch diese Maßnahme kann auf Wendeln im Bereich der Auftragswalze verzichtet werden. Zudem wird der Schmelzkleber deutlich besser nach oben gefördert, so dass eine Abkühlung kaum stattfindet.By This measure can be dispensed with coils in the field of applicator roll. In addition, the hotmelt adhesive is conveyed much better upwards, so that a cool down hardly takes place.

Der Abstand der beiden Walzen zueinander ist vorzugsweise fest und wird so bemessen, dass die gegenläufige Bewegung zu einer Förderung des Klebers führt. Der Abstand liegt vorzugsweise zwischen 4 und 10 mm, vorzugsweise beträgt er 8 mm.Of the Distance between the two rollers is preferably fixed and will so measured that the opposite Movement to a promotion of the glue leads. The distance is preferably between 4 and 10 mm, preferably is he 8 mm.

Die Umfangsgeschwindigkeit der beiden Walzen ist vorzugsweise gleich, was eine besonders gleichmäßige und homogene Förderung bewirkt. Besonders bevorzugt ist es, die Geschwindigkeit der beiden Walzen einstellbar auszuführen.The Circumferential speed of the two rolls is preferably the same, what a particularly even and homogeneous promotion causes. It is particularly preferred, the speed of the two To perform rollers adjustable.

Die Einstellung der Geschwindigkeit hat den Vorteil, dass das Anbringen des Kantenmaterials auch in gebogenen Kantenbereichen sehr gut möglich ist, da durch die Reduzierung der Geschwindigkeit des Motors auch die Geschwindigkeit einer ebenfalls mit dem Motor gekoppelten Anpresswalze der Vorrichtung und damit die Relativgeschwindigkeit zwischen Werkstück und Vorrichtung verringert wird, so dass der Benutzer diesen Kantenbereich langsamer abfahren kann.The adjustment of the speed has the advantage that the attachment of the edge material is also very well possible in bent edge regions, since the speed of a likewise coupled to the motor pressure roller of the device and thus the relative speed between the workpiece and device is reduced by reducing the speed of the motor, so that the user can lower this edge region slower.

Die beiden Walzen sind vorzugsweise an ihren beiden Enden, beispielsweise mittels Kugellagern, gelagert, was gegenüber der im Stand der Technik benutzten einseitigen Lagerung Vorteile hinsichtlich der Stabilität und der Größe der einzusetzenden Lager liefert.The both rollers are preferably at their two ends, for example by means of ball bearings, stored, which is opposite to that in the prior art used one-sided storage advantages in terms of stability and the Size of the used Warehouse supplies.

In einer vorteilhaften Weiterbildung weisen die beiden Walzen an ihren oben liegenden Enden jeweils ein Zahnrad auf, wobei die beiden Zahnräder ineinander greifen und die Walzen gegenläufig antreiben.In an advantageous development, the two rollers at their each have a gear on top, wherein the two gears into each other grab and the rollers in opposite directions drive.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass der gleichmäßige Antrieb der beiden Walzen auf einfache Art und Weise möglich ist. Durch Einstellen des Zahnverhältnisses der beiden Zahnräder kann die Umfangsgeschwindigkeit gewählt werden. Die beiden Walzen werden über einen gemeinsamen Motor angetrieben, wobei der Antrieb entweder über Riemen oder ebenfalls über Zahnräder erfolgt.These measure has the advantage that the uniform drive of the two rollers in a simple way possible is. By adjusting the tooth ratio of the two gears can the peripheral speed selected become. The two rollers are driven by a common motor, where the drive is either over Belt or over gears he follows.

Der Kleberbehälter ist in eine Förderkammer und eine Schmelzkammer aufgeteilt, wobei die beiden Kammern über eine Öffnung, vorzugsweise eine spaltförmige Öffnung, miteinander verbunden sind, und wobei die beiden Walzen in der Förderkammer angeordnet sind.Of the glue container is in a delivery chamber and split a melting chamber, the two chambers via an opening, preferably a gap-shaped opening, connected to each other, and wherein the two rollers arranged in the delivery chamber are.

Weiter bevorzugt weist die Förderkammer einen Hohlraum auf, der durch die beiden Walzen und eine Wand des Kleberbehälters begrenzt wird und der vorzugsweise spaltförmigen Öffnung gegenüberliegt, und wobei die Drehrichtung der beiden Walzen so gewählt ist, dass Schmelzkleber von der vorzugsweise spaltförmigen Öffnung in den Hohlraum gefördert wird.Further Preferably, the delivery chamber a cavity formed by the two rollers and a wall of the glue container is limited and the opposite preferably gap-shaped opening, and wherein the direction of rotation of the two rolls is chosen that hot melt adhesive is conveyed from the preferably gap-shaped opening into the cavity.

Durch diese Maßnahme wird eine besonders gute Förderung des Schmelzklebers nach oben in den Auftragsbereich erreicht.By This measure will be a particularly good promotion of the hot melt adhesive reaches the top of the application area.

Die Heizelemente der Heizeinrichtung liegen vorzugsweise in der Zwischenwand, im Bereich der Förderkammer und bevorzugt unter der Schmelzkammer.The Heating elements of the heating device are preferably in the intermediate wall, in the area of the delivery chamber and preferably under the melting chamber.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung.Further Advantages and embodiments of the invention will become apparent from the Description and attached drawing.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It it is understood that the above and the following yet to be explained features not only in the specified combination, but also in other combinations or alone, without to leave the scope of the present invention.

Die Erfindung wird nun anhand einer Ausführungsform in Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:The Invention will now be described with reference to an embodiment with respect to Drawing closer explained. Showing:

1 eine schematische perspektivische Darstellung eines Kleberbehälters der erfindungsgemäßen Kanten-Anleimvorrichtung; 1 a schematic perspective view of an adhesive container of the edge-gluing device according to the invention;

2a–2c schematische Ansichten des Kleberbehälters von 1; 2a - 2c schematic views of the adhesive container of 1 ;

3 eine schematische perspektivische Ansicht des Kleberbehälters mit einer Trägerplatte und eingesetzten Walzen; 3 a schematic perspective view of the adhesive container with a support plate and rollers inserted;

4 eine Schnittansicht der Vorrichtung von 3; 4 a sectional view of the device of 3 ;

5 eine schematische Draufsicht der Vorrichtung von 3; und 5 a schematic plan view of the device of 3 ; and

6 eine Darstellung einer Kanten-Anleimvorrichtung im Einsatzfall. 6 an illustration of an edge-gluing device in the application.

In 6 ist eine Kanten-Anleimvorrichtung im Einsatz dargestellt und allgemein mit dem Bezugszeichen 10 gekennzeichnet. Die Kanten-Anleimvorrichtung 10 wird dazu genutzt, ein bandförmiges Kantenmaterial 12 mit einem Klebstoff zu versehen und an eine Kantenfläche 13 eines plattenförmigen Werkstücks 14 anzudrücken. Da die vorliegende Kanten-Anleimvorrichtung 10 für den mobilen Einsatz gedacht ist, weist sie zwei Handgriffe 16 auf, an denen der Nutzer die Vorrichtung halten, führen und gegen die Kantenfläche 13 drücken kann.In 6 An edge-gluing device is shown in use and generally designated by the reference numeral 10 characterized. The edge glueing device 10 is used to create a band-shaped edge material 12 to be provided with an adhesive and to an edge surface 13 a plate-shaped workpiece 14 to press. As the present edge-gluing device 10 designed for mobile use, it has two handles 16 on which the user hold the device, lead and against the edge surface 13 can press.

Die Kanten-Anleimvorrichtung 10 besitzt eine Trägerplatte 18, an der die noch zu erläuternden Komponenten befestigt sind, und die zudem einen Bereich aufweist, der als Auflagefläche dient und im Betrieb auf dem Werkstück 14 aufliegt. Damit wird zumindest ein Teil des Gewichts der Anleimvorrichtung 10 aufgefangen, so dass der Nutzer sich auf die Führung und das Andrücken an die Kantenfläche 13 konzentrieren kann und nicht zusätzlich das Gewicht der Vorrichtung halten muss.The edge glueing device 10 has a carrier plate 18 to which the components to be explained are attached, and which also has an area which serves as a bearing surface and in operation on the workpiece 14 rests. This is at least a part of the weight of the glueing device 10 collected, allowing the user to focus on the guide and pressing on the edge surface 13 concentrate and does not have to hold the weight of the device in addition.

Die noch zu erläuternden Komponenten der Kanten-Anleimvorrichtung 10 sind aus Sicherheitsgründen mittels Abdeckungen 20 abgedeckt und daher in 6 nicht zu erkennen.The still to be explained components of the edge-gluing device 10 are for safety reasons by means of covers 20 covered and therefore in 6 not recognizable.

In 3, 4 und 5 ist die Trägerplatte 18 mit einigen angebrachten Komponenten dargestellt, wobei an dieser Stelle anzumerken ist, dass aus Übersichtlichkeitsgründen nicht alle Einzelteile dargestellt sind. Die Figuren beschränken sich auf jene Komponenten, die zum Verständnis der Erfindung erforderlich sind. Zu den nicht dargestellten Komponenten gehören beispielsweise Motor, Anpress- und Führungsrollen für das Kantenmaterial 12 sowie weitere elektrische bzw. elektronische Bauteile zur Versorgung von Heizelementen und Motor mit elektrischer Energie.In 3 . 4 and 5 is the carrier plat th 18 shown with some attached components, it being noted at this point that for reasons of clarity, not all individual parts are shown. The figures are limited to those components which are necessary for understanding the invention. The components not shown include, for example, motor, pressing and guide rollers for the edge material 12 and other electrical or electronic components for supplying heating elements and motor with electrical energy.

Wie sich aus 3 bis 5 ergibt, ist an der Unterseite der Trägerplatte 18 ein Kleberbehälter 30 angebracht, dessen Aufbau mit Bezug auf die 1 und 2 später näher erläutert werden wird.As it turned out 3 to 5 results is at the bottom of the carrier plate 18 a glue container 30 attached, its structure with respect to the 1 and 2 will be explained in more detail later.

In den Kleberbehälter 30 ragen zwei Walzen 40, 50 hinein, die an ihrem oberen Ende mit Zahnrädern 42 bzw. 52 versehen sind. Deutlich zu erkennen ist in 3 und 5, dass die beiden Zahnräder 42, 52 ineinander greifen, so dass die Drehbewegung einer Walze auf die andere Walze übertragen wird. Vorzugsweise besitzen beide Zahnräder 42, 52 die gleiche Anzahl von Zähnen, so dass ein Übersetzungsverhältnis von 1:1 erreicht wird. Der obere Teil der beiden Walzen 40, 50 ist mit Abdeckungen 22, 24 abgedeckt, wobei innerhalb dieser Abdeckungen ein Lager 44, wie in 4 zu sehen ist, vorgesehen ist. Ein weiteres Lager 44 befindet sich am unteren Ende der Walzen 40, 50 und ist im Boden des Kleberbehälters 30 vorgesehen.In the glue container 30 protrude two rolls 40 . 50 into it, which at its upper end with toothed wheels 42 respectively. 52 are provided. Clearly visible in 3 and 5 that the two gears 42 . 52 mesh, so that the rotational movement of a roller is transferred to the other roller. Preferably, both have gears 42 . 52 the same number of teeth, so that a gear ratio of 1: 1 is achieved. The upper part of the two rollers 40 . 50 is with covers 22 . 24 covered, wherein within these covers a bearing 44 , as in 4 is to be seen, is provided. Another camp 44 located at the bottom of the rollers 40 . 50 and is in the bottom of the glue container 30 intended.

Wie bereits zuvor angedeutet, umfasst die Kanten-Anleimvorrichtung 10 einen Motor, der eine der beiden Walzen 40, 50 antreibt, wobei als Antrieb üblicherweise ein Riemen zum Einsatz kommt. Bevorzugt ist dem Motor eine Steuerungseinrichtung zugeordnet, die es dem Anwender erlaubt, die Geschwindigkeit des Motors einzustellen, so dass er für die Bearbeitung kurviger Kantenabschnitte mit einer geringeren Relativgeschwindigkeit zwischen Werkstück und Anleimvorrichtung arbeiten kann. Dies liegt daran, dass der Motor nicht nur die beiden Walzen 40, 50 antreibt, sondern auch eine Anpresswalze, die an das Werkstück angedrückt wird und damit für eine Bewegung der Anleimvorrichtung gegenüber dem Werkstück sorgt. Durch die feste Kopplung der beiden Walzen 40, 50 und der Anpresswalze mit dem Motor (bspw. über ein Getriebe) wird gewährleistet, dass immer eine der Vorschubgeschwindigkeit angepasste Menge an Kleber zum Kantenmaterial transportiert wird.As previously indicated, the edge-gluing device comprises 10 a motor, one of the two rollers 40 . 50 drives, usually a belt is used as a drive. Preferably, the motor is associated with a control device that allows the user to adjust the speed of the motor so that it can work for the processing of curvy edge portions with a lower relative speed between the workpiece and the glueing device. This is because the engine is not just the two rollers 40 . 50 drives, but also a pressure roller which is pressed against the workpiece and thus ensures a movement of the glueing device relative to the workpiece. Due to the fixed coupling of the two rollers 40 . 50 and the pressure roller with the motor (eg via a gearbox) ensures that always a feed rate adapted to the amount of adhesive is transported to the edge material.

Wie ebenfalls bereits zuvor erläutert, besitzt die Trägerplatte 18 einen Bereich, der als Auflage- oder Abstützfläche verwendet wird, um die Vorrichtung 10 auf dem Werkstück 14 abzustützen. Diese Auflagefläche ist in 4 mit dem Bezugszeichen 26 gekennzeichnet.As also previously explained, has the support plate 18 an area that is used as a support or support surface to the device 10 on the workpiece 14 support. This bearing surface is in 4 with the reference number 26 characterized.

Schließlich ist in 3 noch eine Führung 22 zu erkennen, die senkrecht von der Trägerplatte 18 nach oben verläuft und dazu dient, das Kantenmaterial 12 gezielt an einer der beiden Walzen 40, 50 vorbeizuführen, im vorliegenden Ausführungsbeispiel an der Walze 40, die als Auftragswalze für den Schmelzkleber dient.Finally, in 3 another tour 22 to recognize the perpendicular from the carrier plate 18 goes up and serves the edge material 12 specifically on one of the two rolls 40 . 50 To pass, in the present embodiment on the roller 40 , which serves as an applicator roll for the hot melt adhesive.

Der Aufbau des Kleberbehälters 30 wird nun mit Bezug auf die 1 und 2 näher erläutert.The structure of the adhesive container 30 will now be related to the 1 and 2 explained in more detail.

Der Kleberbehälter 30 besitzt eine Quaderform, die durch eine Außenwand bzw. Behälterwand 32 definiert wird. Die Behälterwand 32 umgibt zusammen mit einer Bodenfläche einen Innenraum 34.The glue container 30 has a cuboidal shape through an outer wall or container wall 32 is defined. The container wall 32 surrounds an interior together with a floor surface 34 ,

Der Innenraum 34 ist in unterschiedliche Bereiche unterteilt, nämlich eine Förderkammer 60, eine Schmelzkammer 62 und eine Vorkammer 64. Die Förderkammer 60 besitzt eine Form, die zur Aufnahme der beiden Walzen 40, 50 ausgelegt ist, wobei zwischen den beiden Walzen 40, 50 ein Spalt verbleibt.The interior 34 is divided into different areas, namely a delivery chamber 60 , a melting chamber 62 and an atrium 64 , The delivery chamber 60 has a shape suitable for holding the two rolls 40 . 50 is designed, being between the two rollers 40 . 50 a gap remains.

Die Förderkammer 60 steht über einen Spalt 70 in Verbindung mit der Schmelzkammer 62. Die Breite des Spalts 70 entspricht dabei etwa der Spaltbreite zwischen den beiden Walzen 40, 50. In 2c ist noch deutlich zu erkennen, dass die Förderkammer 60 einen Hohlraum 80 aufweist, der dem Spalt 70 gegenüberliegt und durch die beiden Walzen 40, 50 begrenzt wird. In diesem Hohlraum 80 wird flüssiger Schmelzkleber nach oben in den Auftragsbereich transportiert, was später noch erläutert werden wird.The delivery chamber 60 is over a gap 70 in connection with the melting chamber 62 , The width of the gap 70 This corresponds approximately to the gap width between the two rolls 40 . 50 , In 2c is still clearly visible that the delivery chamber 60 a cavity 80 that is the gap 70 opposite and through the two rollers 40 . 50 is limited. In this cavity 80 Liquid hot melt adhesive is transported up into the application area, which will be explained later.

Die Schmelzkammer 62 ist von der Vorkammer 64 durch eine Zwischenwand 76 getrennt, die sich jedoch nicht über die gesamte Breite des Innenraums 34 erstreckt, so dass seitlich spaltförmige Öffnungen verbleiben, die eine Verbindung zwischen der Schmelzkammer 62 und der Vorkammer 64 schaffen. Es versteht sich jedoch, dass die Öffnungen auch andere Formen aufweisen können und nicht notwendigerweise spaltförmig sein müssen.The melting chamber 62 is from the antechamber 64 through an intermediate wall 76 separated, but not over the entire width of the interior 34 extends so that laterally gap-shaped openings remain, which provide a connection between the melting chamber 62 and the antechamber 64 create. However, it will be understood that the apertures may be of other shapes and need not necessarily be slit-shaped.

Aus der 2a ist ersichtlich, dass der Boden der Vorkammer 64 höher liegt als der Boden der Schmelzkammer 62 sowie der Förderkammer 60, die auf gleichem Niveau liegen. Darüber hinaus ist aus 2a zu erkennen, dass die Zwischenwand 76 eine Buchse 78 enthält, die zur Unterseite des Kleberbehälters 30 offen ist und zur Aufnahme eines Heizelements in Form einer Heizpatrone dient. Weitere Bohrungen bzw. Buchsen zur Aufnahme von Heizelementen sind im Bereich der Förderkammer 60 sowie im unteren Bereich des Kleberbehälters 30 vorgesehen und mit dem Bezugszeichen 86 gekennzeichnet. Durch das Anbringen mehrerer Heizelemente ist eine besonders gute und gleichmäßige Erwärmung des zunächst festen Schmelzklebergrundmaterials möglich.From the 2a it can be seen that the bottom of the antechamber 64 higher than the bottom of the melting chamber 62 and the delivery chamber 60 that are at the same level. In addition, is off 2a to realize that the partition wall 76 a socket 78 which leads to the bottom of the glue container 30 is open and serves to receive a heating element in the form of a heating cartridge. Further bores or bushings for receiving heating elements are in the region of the delivery chamber 60 as well as in the lower area of the adhesive container 30 provided and with the reference numeral 86 characterized. By attaching several heating elements, a particularly good and uniform heating of the initially solid hotmelt adhesive base material is possible Lich.

Die Funktionsweise der Kanten-Anleimvorrichtung 10, insbesondere im Hinblick auf das Aufschmelzen und Fördern des Schmelzklebers, ist nun wie folgt:
Vor dem Betrieb wird in die Vorkammer 64 granulatartiges Schmelzklebermaterial hineingegeben. Durch Aktivieren der Heizelemente wird das Schmelzklebergranulat erwärmt und wird bei Erreichen einer vorgegebenen Temperatur von etwas über 100° flüssig. Der flüssige Schmelzkleber sammelt sich in der Schmelzkammer 62, die tiefer liegt als die Vorkammer 64. Soll nun Schmelzkleber in den Auftragsbereich transportiert werden, werden die beiden Walzen 40, 50 angetrieben und führen durch ihre gegenläufige Drehung flüssigen Schmelzkleber aus der Schmelzkammer 62 in die Förderkammer 60 durch den Spalt 70. Durch die Drehung der beiden Walzen 40, 50 gelangt der flüssige Schmelzkleber in den Hohlraum 80, wo er durch den weiter nachgeförderten Schmelzkleber nach oben in den Auftragsbereich gefördert wird.The operation of the edgebanding device 10 , in particular with regard to the melting and conveying of the hot-melt adhesive, is now as follows:
Before the operation is in the antechamber 64 granulated hot melt adhesive material. By activating the heating elements, the hot melt granulate is heated and becomes liquid when a predetermined temperature of just over 100 ° C is reached. The liquid hot melt adhesive collects in the melting chamber 62 which is lower than the antechamber 64 , If hot melt adhesive is now to be transported to the application area, the two rolls become 40 . 50 driven and lead by their opposite rotation liquid melt adhesive from the melting chamber 62 in the delivery chamber 60 through the gap 70 , By the rotation of the two rollers 40 . 50 the liquid hot melt adhesive enters the cavity 80 , where it is conveyed by the further nachgeförderten hot melt adhesive up into the order area.

Gleichzeitig gelangt Schmelzklebermaterial aus der Vorkammer 64 in die Schmelzkammer 62, wo es vollständig aufgeschmolzen wird.At the same time hot melt adhesive material comes out of the antechamber 64 in the melting chamber 62 where it is completely melted.

Durch das Bereitstellen einer Vorkammer 64 ist es möglich, auch im Betrieb Granulat nachzufüllen, ohne dass dadurch festes Material in den Auftragsbereich käme. Der Betrieb muss folglich nicht unterbrochen werden – wie dies im Stand der Technik der Fall ist –, wenn der Kleberbehälter 30 leer wird, um das nachgefüllte Material erst wieder vollständig aufschmelzen zu können.By providing an antechamber 64 it is also possible to refill granules during operation without solid material entering the application area. The operation must therefore not be interrupted - as is the case in the prior art - when the adhesive container 30 becomes empty in order to completely melt the refilled material.

Die Funktionsweise der Auftragswalze 40 im Auftragsbereich sowie die Führung und das Anpressen des Kantenmaterials 12 erfolgt dann wie bei den bekannten Vorrichtungen, so dass darauf nicht weiter eingegangen werden muss.The functioning of the applicator roll 40 in the order area as well as the guidance and the pressing of the edge material 12 then takes place as in the known devices, so that it need not be discussed further.

Insgesamt zeigt sich, dass die erfindungsgemäße Kanten-Anleimvorrichtung 10 durch die beiden Walzen 40, 50 eine äußerst gute und schnelle Förderung des flüssigen Schmelzklebers aus der Schmelzkammer 62 in den Auftragsbereich ermöglicht. Durch die schnelle und effektive Förderung des Schmelzklebers kann in der Schmelzkammer 62 mit niedrigeren Temperaturen gearbeitet werden, da die Abkühlung des Schmelzklebers bei der Förderung in den Auftragsbereich nicht so stark ist wie bei den bekannten Vorrichtungen. Ferner kann – wie bereits erwähnt – durch die Zweiteilung des Innenraums 34 in eine Vorkammer und eine Schmelzkammer auch im Betrieb Schmelzklebermaterial nachgefüllt werden, ohne danach die vollständige Aufschmelzung dieses Materials abwarten zu müssen. Zudem ermöglicht diese Zweiteilung volumengrößere Kleberbehälter 30, ohne den Nachteil einer langen Wartezeit bis zur vollständigen Aufschmelzung des Inhalts des Kleberbehälters 30, wie dies bei den bekannten Vorrichtungen notwendig ist. Vielmehr genügt es, dass ausreichend flüssiger Schmelzkleber in der Schmelzkammer 62 vorhanden ist, um mit dem Betrieb zu starten.Overall, it turns out that the edge-gluing device according to the invention 10 through the two rollers 40 . 50 a very good and fast promotion of liquid melt adhesive from the melting chamber 62 in the order area allows. Due to the fast and effective promotion of the hot melt adhesive can in the melting chamber 62 be worked with lower temperatures, since the cooling of the hot melt adhesive in the promotion in the order area is not as strong as in the known devices. Furthermore - as already mentioned - by the division of the interior 34 be refilled in an antechamber and a melting chamber during operation hot melt adhesive material, without having to wait until the complete melting of this material. In addition, this division allows volume larger adhesive container 30 without the disadvantage of a long wait until complete melting of the contents of the adhesive container 30 , as is necessary in the known devices. Rather, it is sufficient that sufficient liquid hot melt adhesive in the melting chamber 62 is present to start the operation.

Claims (11)

Kanten-Anleimvorrichtung für den mobilen Einsatz zum Anbringen eines bandförmigen Kantenmaterials an die Kantenfläche eines plattenförmigen Werkstücks, mit – einem Kleberbehälter zur Aufnahme eines Schmelzklebers, wobei der Kleberbehälter eine Schmelzkammer und eine Förderkammer aufweist, – einer im Kleberbehälter vorgesehenen Heizeinrichtung mit zumindest einem Heizelement zum Schmelzen des Schmelzklebers, und – einer angetriebenen Auftragswalze mit einem ersten Längsabschnitt, der zum Auftragen des Schmelzklebers auf das Kantenmaterial und/oder die Kantenfläche des Werkstücks ausgelegt ist, und einem zweiten Längsabschnitt, der in die Förderkammer des Kleberbehälter ragt, um Schmelzkleber zum ersten Längsabschnitt zu transportieren, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmelzkammer durch eine Zwischenwand in einen ersten und einen zweiten Kammerbereich aufgeteilt ist, wobei die beiden Kammerbereiche über zumindest eine Öffnung, vorzugsweise spaltförmige Öffnung, miteinander verbunden sind.Mobile application edge gluing apparatus for applying a band-shaped edge material to the edge surface of a plate-shaped workpiece, comprising - an adhesive container for holding a hot-melt adhesive, the adhesive container having a melting chamber and a delivery chamber, - a heater provided in the adhesive container with at least one heating element for melting hot melt adhesive, and a driven applicator roll having a first longitudinal portion adapted to apply the hot melt adhesive to the edge material and / or the edge surface of the workpiece, and a second longitudinal portion protruding into the delivery chamber of the adhesive container to apply hot melt adhesive to the first longitudinal portion transport, characterized in that the melting chamber is divided by an intermediate wall into a first and a second chamber area, wherein the two chamber areas via at least one opening, preferably gap-shaped Öffnun g, are interconnected. Kanten-Anleimvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Kammerbereiche unterschiedliches Boden-Niveau haben, wobei der der Förderkammer benachbarte Kammerbereich ein tieferes Boden-Niveau aufweist als der andere Kammerbereich.Edge gluing device according to claim 1, characterized characterized in that the two chamber areas different Floor level, wherein the chamber adjacent the pump chamber has a lower floor level than the other chamber area. Kanten-Anleimvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Walze vorgesehen ist, die parallel zur Auftragswalze angeordnet und gegenläufig zu dieser angetrieben ist.Edge gluing device according to claim 1, characterized characterized in that a second roller is provided which is parallel arranged to the applicator roll and driven in opposite directions to this is. Kanten-Anleimvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Walzen an ihren beiden Enden gelagert sind.Edge gluing device according to claim 3, characterized characterized in that the two rollers are mounted at both ends are. Kanten-Anleimvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Walzen an ihren oben liegenden Enden jeweils ein Zahnrad aufweisen, wobei die beiden Zahnräder ineinander greifen und die Walzen gegenläufig antreiben.Edge banding device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the two rollers at their top each having a gear, wherein the two gears mesh and drive the rollers in opposite directions. Kanten-Anleimvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Kammerbereich der Schmelzkammer über eine Öffnung, vorzugsweise eine spaltförmige Öffnung, mit der Förderkammer verbunden ist.Edge banding device according to one of the preceding claims, characterized in that the second chamber region of the melting chamber via an opening, preferably a gap för mige opening, is connected to the delivery chamber. Kanten-Anleimvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderkammer einen Hohlraum aufweist, der durch die beiden Walzen und eine Wand des Kleberbehälters begrenzt wird und der Öffnung gegenüberliegt, und dass die Drehrichtung der beiden Walzen so gewählt ist, dass Schmelzkleber von der Öffnung in den Hohlraum gefördert wird.Edge gluing device according to claim 3, characterized characterized in that the delivery chamber having a cavity passing through the two rollers and a wall of the adhesive container is limited and the opening opposite, and that the direction of rotation of the two rolls is chosen that hot melt adhesive from the opening conveyed into the cavity becomes. Kanten-Anleimvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenwand ein Heizelement aufweist.Edge gluing device according to one of the preceding Claims, characterized in that the intermediate wall has a heating element. Kanten-Anleimvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Förderkammer zumindest ein Heizelement vorgesehen ist.Edge gluing device according to one of the preceding Claims, characterized in that in the region of the delivery chamber at least one heating element is provided. Kanten-Anleimvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass unter der Schmelzkammer zumindest ein Heizelement vorgesehen ist.Edge gluing device according to one of the preceding Claims, characterized in that at least one heating element below the melting chamber is provided. Kanten-Anleimvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeit zumindest der Auftragswalze einstellbar ist.Edge gluing device according to one of the preceding Claims, characterized in that the speed of at least the applicator roll is adjustable.
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