EP1987891B1 - Edge banding device - Google Patents
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- EP1987891B1 EP1987891B1 EP20080006293 EP08006293A EP1987891B1 EP 1987891 B1 EP1987891 B1 EP 1987891B1 EP 20080006293 EP20080006293 EP 20080006293 EP 08006293 A EP08006293 A EP 08006293A EP 1987891 B1 EP1987891 B1 EP 1987891B1
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- B27G11/02—Glue vessels; Apparatus for warming or heating glue
Definitions
- the two chamber areas have different floor levels, wherein the chamber area adjacent to the conveyor chamber has a lower floor level than the other chamber area.
- a second roller is provided, which is arranged parallel to the applicator roll and is driven in opposite directions to this.
- FIG. 6 an edge-gluing device is shown in use and generally designated by the reference numeral 10.
- the edge banding device 10 is used to provide a band-shaped edge material 12 with an adhesive and to press it against an edge surface 13 of a plate-shaped workpiece 14. Since the present edge-gluing device 10 is intended for mobile use, it has two handles 16 at which the user can hold, guide and press the device against the edge surface 13.
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kanten-Anleimvorrichtung für den mobilen Einsatz zum Anbringen eines bandförmigen Kantenmaterials an die Kantenfläche eines plattenförmigen Werkstücks, mit einem Kleberbehälter zur Aufnahme eines Schmelzklebers, wobei der Kleberbehälter eine Schmelzkammer und eine Förderkammer aufweist, einer im Kleberbehälter vorgesehenen Heizeinrichtung mit zumindest einem Heizelement zum Schmelzen des Schmelzklebers, und einer angetriebenen Auftragswalze mit einem ersten Längsabschnitt, der zum Auftragen des Schmelzklebers auf das Kantenmaterial und/oder die Kantenfläche des Werkstücks ausgelegt ist, und einem zweiten Längsabschnitt, der in die Förderkammer des Kleberbehälter ragt, um Schmelzkleber zum ersten Längsabschnitt zu transportieren.The present invention relates to an edge-gluing device for mobile use for attaching a band-shaped edge material to the edge surface of a plate-shaped workpiece, with an adhesive container for receiving a hot melt adhesive, wherein the adhesive container has a melting chamber and a delivery chamber, a heating device provided in the adhesive container with at least one A heating element for melting the hot melt adhesive, and a driven applicator roll having a first longitudinal portion, which is designed for applying the hot melt adhesive to the edge material and / or the edge surface of the workpiece, and a second longitudinal portion which projects into the delivery chamber of the adhesive container to the hot melt adhesive to the first Longitudinal section to transport.
Kanten-Anleimvorrichtungen der vorgenannten Art sind allgemein bekannt. Beispielsweise offenbart die
Eine der Aufgaben der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, die vorgenannte Kanten-Anleimvorrichtung so weiterzubilden, dass ihr die genannten Nachteile nicht mehr anhaften. Insbesondere soll die Wartezeit bis zur Nutzung verkürzt und darüber hinaus auch die Möglichkeit geschaffen werden, während des Betriebs Kleber nachzufüllen.Therefore, one of the objects of the present invention is to further develop the aforesaid edge banding device so that it no longer adheres to said disadvantages. In particular, the waiting time is to be shortened to use and also created the opportunity to refill adhesive during operation.
Dies Aufgabe wird bei der genannten Kanten-Anleimvorrichtung dadurch gelöst, dass die Schmelzkammer durch eine Zwischenwand in einen ersten und einen zweiten Kammerbereich aufgeteilt ist, wobei die beiden Kammerbereiche über zumindest eine Öffnung, vorzugsweise eine spaltförmige Öffnung, miteinander verbunden sind.This object is achieved in the aforementioned edgebanding device in that the melting chamber is divided by an intermediate wall into a first and a second chamber region, wherein the two chamber regions are connected to one another via at least one opening, preferably a gap-shaped opening.
Diese Maßnahmen haben den Vorteil, dass die Aufschmelzung des Schmelzklebers weiter verbessert wird. Zudem kann mehr Schmelzkleber-Grundmaterial in den Kleberbehälter eingegeben werden, der jedoch nicht vollständig aufgeschmolzen werden muss, um mit der Kanten-Anleimvorrichtung arbeiten zu können. Der der Förderkammer abgewandte Kammerbereich dient bei dieser Ausgestaltung sozusagen als Vorkammer, in die das Grundmaterial eingebracht wird, und von wo es dann allmählich in den anderen Kammerbereich gelangt.These measures have the advantage that the melting of the hot melt adhesive is further improved. In addition, more hot melt base material in the Admitted adhesive container, but does not have to be completely melted in order to work with the edgebander can. In this embodiment, the chamber region facing away from the delivery chamber serves, so to speak, as an antechamber, into which the base material is introduced, and from where it then gradually enters the other chamber region.
In einer bevorzugten Weiterbildung haben die beiden Kammerbereiche unterschiedliche Boden-Niveaus, wobei der der Förderkammer benachbarte Kammerbereich ein tieferes Boden-Niveau aufweist als der andere Kammerbereich.In a preferred development, the two chamber areas have different floor levels, wherein the chamber area adjacent to the conveyor chamber has a lower floor level than the other chamber area.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass der Transport aus dem einen in den anderen Kammerbereich erleichtert wird, da Material auch durch den Einfluss der Schwerkraft gefördert wird.This measure has the advantage that the transport from one to the other chamber area is facilitated, since material is also promoted by the influence of gravity.
In einer bevorzugten Weiterbildung ist eine zweite Walze vorgesehen, die parallel zur Auftragswalze angeordnet ist und gegenläufig zu dieser angetrieben ist.In a preferred embodiment, a second roller is provided, which is arranged parallel to the applicator roll and is driven in opposite directions to this.
Das heißt mit anderen Worten, dass die beiden Walzen einen Spalt zwischen sich ausbilden, in den der Schmelzkleber durch die gegenläufige Bewegung der beiden Walzen "hineingesaugt" wird und in einem sich dahinter befindlichen Hohlraum nach oben in den gewünschten Bereich (Auftragsbereich) gedrückt wird.In other words, that the two rollers form a gap between them, in which the hot melt adhesive is "sucked in" by the opposite movement of the two rolls and in a cavity located behind it is pushed upwards into the desired area (application area).
Durch diese Maßnahme kann auf Wendeln im Bereich der Auftragswalze verzichtet werden. Zudem wird der Schmelzkleber deutlich besser nach oben gefördert, so dass eine Abkühlung kaum stattfindet.By this measure can be dispensed with coils in the field of applicator roll. In addition, the hotmelt adhesive is conveyed much better upwards, so that cooling hardly takes place.
Der Abstand der beiden Walzen zueinander ist vorzugsweise fest und wird so bemessen, dass die gegenläufige Bewegung zu einer Förderung des Klebers führt. Der Abstand liegt vorzugsweise zwischen 4 und 10 mm, vorzugsweise beträgt er 8 mm.The distance between the two rollers is preferably fixed and is dimensioned so that the opposite movement leads to a promotion of the adhesive. The distance is preferably between 4 and 10 mm, preferably 8 mm.
Die Umfangsgeschwindigkeit der beiden Walzen ist vorzugsweise gleich, was eine besonders gleichmäßige und homogene Förderung bewirkt. Besonders bevorzugt ist es, die Geschwindigkeit der beiden Walzen einstellbar auszuführen.The peripheral speed of the two rollers is preferably the same, which causes a particularly uniform and homogeneous promotion. It is particularly preferable to make the speed of the two rollers adjustable.
Die Einstellung der Geschwindigkeit hat den Vorteil, dass das Anbringen des Kantenmaterials auch in gebogenen Kantenbereichen sehr gut möglich ist, da durch die Reduzierung der Geschwindigkeit des Motors auch die Geschwindigkeit einer ebenfalls mit dem Motor gekoppelten Anpresswalze der Vorrichtung und damit die Relativgeschwindigkeit zwischen Werkstück und Vorrichtung verringert wird, so dass der Benutzer diesen Kantenbereich langsamer abfahren kann.The setting of the speed has the advantage that the attachment of the edge material is very well possible even in curved edge areas, as by reducing the speed of the motor and the speed of a likewise coupled to the motor pressure roller of the device and thus the relative speed between the workpiece and device is reduced, so that the user can lower this edge area slower.
Die beiden Walzen sind vorzugsweise an ihren beiden Enden, beispielsweise mittels Kugellagern, gelagert, was gegenüber der im Stand der Technik benutzten einseitigen Lagerung Vorteile hinsichtlich der Stabilität und der Größe der einzusetzenden Lager liefert.The two rollers are preferably mounted at their two ends, for example by means of ball bearings, which provides advantages over the one-sided bearing used in the prior art in terms of stability and the size of the bearing to be used.
In einer vorteilhaften Weiterbildung weisen die beiden Walzen an ihren oben liegenden Enden jeweils ein Zahnrad auf, wobei die beiden Zahnräder ineinander greifen und die Walzen gegenläufig antreiben.In an advantageous development, the two rollers each have a toothed wheel at their upper ends, the two toothed wheels meshing with one another and driving the rollers in opposite directions.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass der gleichmäßige Antrieb der beiden Walzen auf einfache Art und Weise möglich ist. Durch Einstellen des Zahnverhältnisses der beiden Zahnräder kann die Umfangsgeschwindigkeit gewählt werden. Die beiden Walzen werden über einen gemeinsamen Motor angetrieben, wobei der Antrieb entweder über Riemen oder ebenfalls über Zahnräder erfolgt.This measure has the advantage that the uniform drive of the two rolls is possible in a simple manner. By adjusting the tooth ratio of the two gears, the peripheral speed can be selected. The two rollers are driven by a common motor, the drive is either via belt or also via gears.
Der Kleberbehälter ist in eine Förderkammer und eine Schmelzkammer aufgeteilt, wobei die beiden Kammern über eine Öffnung, vorzugsweise eine spaltförmige Öffnung, miteinander verbunden sind, und wobei die beiden Walzen in der Förderkammer angeordnet sind.The adhesive container is divided into a delivery chamber and a melting chamber, wherein the two chambers are connected to each other via an opening, preferably a gap-shaped opening, and wherein the two rollers are arranged in the delivery chamber.
Weiter bevorzugt weist die Förderkammer einen Hohlraum auf, der durch die beiden Walzen und eine Wand des Kleberbehälters begrenzt wird und der vorzugsweise spaltförmigen Öffnung gegenüberliegt, und wobei die Drehrichtung der beiden Walzen so gewählt ist, dass Schmelzkleber von der vorzugsweise spaltförmigen Öffnung in den Hohlraum gefördert wird.More preferably, the delivery chamber has a cavity, which is delimited by the two rollers and a wall of the adhesive container and the opposite preferably gap-shaped opening, and wherein the direction of rotation of the two rollers is selected so that hot melt promoted from the preferably gap-shaped opening into the cavity becomes.
Durch diese Maßnahme wird eine besonders gute Förderung des Schmelzklebers nach oben in den Auftragsbereich erreicht.By this measure, a particularly good promotion of hot melt adhesive is achieved up in the application area.
Die Heizelemente der Heizeinrichtung liegen vorzugsweise in der Zwischenwand, im Bereich der Förderkammer und bevorzugt unter der Schmelzkammer.The heating elements of the heating device are preferably in the intermediate wall, in the region of the delivery chamber and preferably under the melting chamber.
Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung.Further advantages and embodiments of the invention will become apparent from the description and the accompanying drawings.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.
Die Erfindung wird nun anhand einer Ausführungsform in Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische perspektivische Darstellung eines Kleberbehälters der erfindungsgemäßen Kanten-Anleimvorrichtung;
- Fig. 2a-2c
- schematische Ansichten des Kleberbehälters von
Fig. 1 ; - Fig. 3
- eine schematische perspektivische Ansicht des Kleberbehälters mit einer Trägerplatte und eingesetzten Walzen;
- Fig. 4
- eine Schnittansicht der Vorrichtung von
Fig. 3 ; - Fig. 5
- eine schematische Draufsicht der Vorrichtung von
Fig. 3 ; und - Fig. 6
- eine Darstellung einer Kanten-Anleimvorrichtung im Einsatzfall.
- Fig. 1
- a schematic perspective view of an adhesive container of the edge-gluing device according to the invention;
- Fig. 2a-2c
- schematic views of the adhesive container of
Fig. 1 ; - Fig. 3
- a schematic perspective view of the adhesive container with a support plate and rollers inserted;
- Fig. 4
- a sectional view of the device of
Fig. 3 ; - Fig. 5
- a schematic plan view of the device of
Fig. 3 ; and - Fig. 6
- an illustration of an edge-gluing device in the application.
In
Die Kanten-Anleimvorrichtung 10 besitzt eine Trägerplatte 18, an der die noch zu erläuternden Komponenten befestigt sind, und die zudem einen Bereich aufweist, der als Auflagefläche dient und im Betrieb auf dem Werkstück 14 aufliegt. Damit wird zumindest ein Teil des Gewichts der Anleimvorrichtung 10 aufgefangen, so dass der Nutzer sich auf die Führung und das Andrücken an die Kantenfläche 13 konzentrieren kann und nicht zusätzlich das Gewicht der Vorrichtung halten muss.The edge-gluing
Die noch zu erläuternden Komponenten der Kanten-Anleimvorrichtung 10 sind aus Sicherheitsgründen mittels Abdeckungen 20 abgedeckt und daher in
In
Wie sich aus
In den Kleberbehälter 30 ragen zwei Walzen 40, 50 hinein, die an ihrem oberen Ende mit Zahnrädern 42 bzw. 52 versehen sind. Deutlich zu erkennen ist in
Wie bereits zuvor angedeutet, umfasst die Kanten-Anleimvorrichtung 10 einen Motor, der eine der beiden Walzen 40, 50 antreibt, wobei als Antrieb üblicherweise ein Riemen zum Einsatz kommt. Bevorzugt ist dem Motor eine Steuerungseinrichtung zugeordnet, die es dem Anwender erlaubt, die Geschwindigkeit des Motors einzustellen, so dass er für die Bearbeitung kurviger Kantenabschnitte mit einer geringeren Relativgeschwindigkeit zwischen Werkstück und Anleimvorrichtung arbeiten kann. Dies liegt daran, dass der Motor nicht nur die beiden Walzen 40, 50 antreibt, sondern auch eine Anpresswalze, die an das Werkstück angedrückt wird und damit für eine Bewegung der Anleimvorrichtung gegenüber dem Werkstück sorgt. Durch die feste Kopplung der beiden Walzen 40, 50 und der Anpresswalze mit dem Motor (bspw. über ein Getriebe) wird gewährleistet, dass immer eine der Vorschubgeschwindigkeit angepasste Menge an Kleber zum Kantenmaterial transportiert wird.As already indicated above, the edge-gluing
Wie ebenfalls bereits zuvor erläutert, besitzt die Trägerplatte 18 einen Bereich, der als Auflage- oder Abstützfläche verwendet wird, um die Vorrichtung 10 auf dem Werkstück 14 abzustützen. Diese Auflagefläche ist in
Schließlich ist in
Der Aufbau des Kleberbehälters 30 wird nun mit Bezug auf die
Der Kleberbehälter 30 besitzt eine Quaderform, die durch eine Außenwand bzw. Behälterwand 32 definiert wird. Die Behälterwand 32 umgibt zusammen mit einer Bodenfläche einen Innenraum 34.The
Der Innenraum 34 ist in unterschiedliche Bereiche unterteilt, nämlich eine Förderkammer 60, eine Schmelzkammer 62 und eine Vorkammer 64. Die Förderkammer 60 besitzt eine Form, die zur Aufnahme der beiden Walzen 40, 50 ausgelegt ist, wobei zwischen den beiden Walzen 40, 50 ein Spalt verbleibt.The
Die Förderkammer 60 steht über einen Spalt 70 in Verbindung mit der Schmelzkammer 62. Die Breite des Spalts 70 entspricht dabei etwa der Spaltbreite zwischen den beiden Walzen 40, 50. In
Die Schmelzkammer 62 ist von der Vorkammer 64 durch eine Zwischenwand 76 getrennt, die sich jedoch nicht über die gesamte Breite des Innenraums 34 erstreckt, so dass seitlich spaltförmige Öffnungen 77 verbleiben, die eine Verbindung zwischen der Schmelzkammer 62 und der Vorkammer 64 schaffen. Es versteht sich jedoch, dass die Öffnungen auch andere Formen aufweisen können und nicht notwendigerweise spaltförmig sein müssen.The
Aus der
Die Funktionsweise der Kanten-Anleimvorrichtung 10, insbesondere im Hinblick auf das Aufschmelzen und Fördern des Schmelzklebers, ist nun wie folgt:The operation of the edge-gluing
Vor dem Betrieb wird in die Vorkammer 64 granulatartiges Schmelzklebermaterial hineingegeben. Durch Aktivieren der Heizelemente wird das Schmelzklebergranulat erwärmt und wird bei Erreichen einer vorgegebenen Temperatur von etwas über 100° flüssig. Der flüssige Schmelzkleber sammelt sich in der Schmelzkammer 62, die tiefer liegt als die Vorkammer 64. Soll nun Schmelzkleber in den Auftragsbereich transportiert werden, werden die beiden Walzen 40, 50 angetrieben und führen durch ihre gegenläufige Drehung flüssigen Schmelzkleber aus der Schmelzkammer 62 in die Förderkammer 60 durch den Spalt 70. Durch die Drehung der beiden Walzen 40, 50 gelangt der flüssige Schmelzkleber in den Hohlraum 80, wo er durch den weiter nachgeförderten Schmelzkleber nach oben in den Auftragsbereich gefördert wird.Prior to operation, 64 granular hot melt adhesive material is added to the
Gleichzeitig gelangt Schmelzklebermaterial aus der Vorkammer 64 in die Schmelzkammer 62, wo es vollständig aufgeschmolzen wird.At the same time hot melt adhesive material passes from the
Durch das Bereitstellen einer Vorkammer 64 ist es möglich, auch im Betrieb Granulat nachzufüllen, ohne dass dadurch festes Material in den Auftragsbereich käme. Der Betrieb muss folglich nicht unterbrochen werden - wie dies im Stand der Technik der Fall ist -, wenn der Kleberbehälter 30 leer wird, um das nachgefüllte Material erst wieder vollständig aufschmelzen zu können.By providing an
Die Funktionsweise der Auftragswalze 40 im Auftragsbereich sowie die Führung und das Anpressen des Kantenmaterials 12 erfolgt dann wie bei den bekannten Vorrichtungen, so dass darauf nicht weiter eingegangen werden muss.The operation of the
Insgesamt zeigt sich, dass die erfindungsgemäße Kanten-Anleimvorrichtung 10 durch die beiden Walzen 40, 50 eine äußerst gute und schnelle Förderung des flüssigen Schmelzklebers aus der Schmelzkammer 62 in den Austragsbereich ermöglicht. Durch die schnelle und effektive Förderung des Schmelzklebers kann in der Schmelzkammer 62 mit niedrigeren Temperaturen gearbeitet werden, da die Abkühlung des Schmelzklebers bei der Förderung in den Auftragsbereich nicht so stark ist wie bei den bekannten Vorrichtungen. Ferner kann - wie bereits erwähnt - durch die Zweiteilung des Innenraums 34 in eine Vorkammer und eine Schmelzkammer auch im Betrieb Schmelzklebermaterial nachgefüllt werden, ohne danach die vollständige Aufschmelzung dieses Materials abwarten zu müssen. Zudem ermöglicht diese Zweiteilung volumengrößere Kleberbehälter 30, ohne den Nachteil einer langen Wartezeit bis zur vollständigen Aufschmelzung des Inhalts des Kleberbehälters 30, wie dies bei den bekannten Vorrichtungen notwendig ist. Vielmehr genügt es, dass ausreichend flüssiger Schmelzkleber in der Schmelzkammer 62 vorhanden ist, um mit dem Betrieb zu starten.Overall, it is shown that the edge-gluing
Claims (11)
- Edge-gluing device for mobile use in order to attach a strip-shaped edge material to the edge face of a plate-shaped workpiece (14), having- an adhesive container (30) for accommodating a hot-melt adhesive, the adhesive container having a melting chamber (62) and a conveying chamber (60),- a heating device which is provided in the adhesive container (30) with at least one heating element for melting the hot-melt adhesive, and- a driven applicator roller (40) with a first longitudinal section which is designed for applying the hot-melt adhesive to the edge material and/or the edge face of the workpiece, and a second longitudinal section which projects into the conveying chamber (60) of the adhesive container (30), in order to transport hot-melt adhesive to the first longitudinal section,characterized in that the melting chamber (62) is divided by an intermediate wall (76) into a first and a second chamber region (62, 64), the two chamber regions being connected to one another via at least one opening (77), preferably a gap-shaped opening.
- Edge-gluing device according to Claim 1, characterized in that the two chamber regions (62, 64) have a different floor level, the chamber region (62) which is adjacent to the conveying chamber (60) having a lower floor level than the other chamber region.
- Edge-gluing device according to Claim 1, characterized in that a second roller (50) is provided which is arranged parallel to the application roller (40) and is driven in the opposite direction to the latter.
- Edge-gluing device according to Claim 3, characterized in that the two rollers (40, 50) are mounted at their two ends.
- Edge-gluing device according to either of Claims 3 and 4, characterized in that the two rollers (40, 50) in each case have a gearwheel (52) at their two upper ends, the two gearwheels engaging into one another and driving the rollers in opposite directions.
- Edge-gluing device according to one of the preceding claims, characterized in that the second chamber region of the melting chamber is connected to the conveying chamber via an opening (70), preferably a gap-shaped opening.
- Edge-gluing device according to Claim 3, characterized in that the conveying chamber (60) has a cavity which is delimited by the two rollers and a wall of the adhesive container and lies opposite the opening (70), and in that the rotational direction of the two rollers is selected in such a way that hot-melt adhesive is conveyed from the opening into the cavity.
- Edge-gluing device according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate wall (76) has a heating element.
- Edge-gluing device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one heating element is provided in the region of the conveying chamber (60).
- Edge-gluing device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one heating element is provided below the melting chamber (62).
- Edge-gluing device according to one of the preceding claims, characterized in that the speed of at least the application roller can be set.
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