EP0759839B2 - Board, in particular moulded fibre board - Google Patents

Abstract

The board (10), in particular moulded fibre board, proposed is characterized in that it has at least one groove (40, 48) located at a fold line and making it possible to fold the board about the fold line. At least part of the groove (40, 48) is coated with adhesive (46) which bonds the two parts of the board together so that they can pivot. The method proposed for the manufacture of the foldable board is characterized in that the board is provided with a groove (40, 48) in the region of the fold line, the grooved board is provided with an additional groove lying opposite the first and having the same baseline. At least one of the grooves is coated with adhesive (46) which holds the two parts of the board together so that they can pivot. The installation for manufacturing the foldable board is characterized by at least one work station (22) which takes the board (10) to be machined and which has at least one device (33) designed to machine at least one groove (48) into the upper surface of the board, the work station holding, guiding and conveying the board at least in the vicinity of the machining device in such a way that it is free of vibration, plus at least one additional work station (6), following on from the first, which takes the board to be further processed and which has at least one device designed to machine in the board at least one groove (40) complementary to and facing each of the grooves made previously to permit the board to be folded, the work station holding, guiding and conveying the board at least in the vicinity of the machining device in such a way that it is free of vibration, plus at least one device designed to apply adhesive (46) in at least one of the grooves facing each other. The invention thus proposes a board, a method of manufacturing the board and an installation for carrying out the method in which it is possible to fold the visible surface (27, 35) of the board in on itself without the need to apply a strip of adhesive on the visible surfaceof the board, while at the same time ensuring high stability of the board in the opened state as well as low manufacturing costs.

Description

Die Erfindung betrifft eine Platte, insbesondere eine Hartlaserplatte und ein Verfahren zu deren Herstellung mit den Merkmalen des Oberbegriffs der Patentansprüche 1 und 13.The invention relates to a plate, in particular a Hard laser plate and a method for its production with the features of the preamble of claims 1 and 13.

Bei der Herstellung von z. B. Schränken ist es üblich, als Rückwand eine sog. Hartfaserplatte zu benutzen, wobei bisher häufig die Sichtseite mit einer Kunststoffolie aus z. B. PVC veredelt war, so daß die dahinter befindliche aus Hartfasermaterial bestehende Rückseite entsprechend unterteilt werden konnte, um während der Weiterverarbeitung, der Lagerung oder des Transports z. B. zweiteilig gefaltet zu werden, so daß die Sichtseiten gegeneinander lagen, um bei Benutzung der Hartfaserplatte, d. h. dem Einbau z. B. in einen Schrank, auseinander gefaltet zu werden und dann im Schrank positioniert zu werden.In the production of z. B. Cabinets it is customary, as a rear wall to a so-called hardboard to use, where previously often the visible side with a Plastic film of z. B. PVC was finished, so that the behind it made of hard fiber material Rear could be subdivided accordingly during further processing, storage or of transport z. B. to be folded in two parts, so that the visible sides were against each other to Using the hardboard, d. H. the installation z. In a cupboard, to be unfolded and then be positioned in the cabinet.

Durch die aufgebrachte Folie war eine derartige Faltung möglich, ohne daß nach einem Auseinanderfalten die Zweiteilung sichtbar war, vielmehr wurden die einzelnen Teile durch die Folie zusammengehalten.By the applied film was such Folding possible without after unfolding the dichotomy was visible, but the individual parts held together by the film.

Eine andere Möglichkeit der Platzersparnis bei Transport und Lagerung derartiger Hartfaserplatten war es, diese z. B. als zweiteilige Rückwand anzuliefern und über ein Kunststoffverbindungsstück miteinander vor Ort zu verbinden.Another way of saving space Transport and storage of such hardboard was it, this z. B. as a two-part back wall and deliver via a plastic connector before each other Place to connect.

Eine derartige Methode hat jedoch den Nachteil, daß sowohl bei der Herstellung als auch bei der Auslieferung verschiedene Teile gefertigt werden müssen und bei Einbau keine stabile Rückwand entsteht, da die Rückwandteile gegeneinader verschoben werden können und zwingend eine entsprechende Nagelung bzw. Befestigung der Rückwand an z. B. einem schrank notwendig ist, ohne daß dies zu einer wesentlichen Erhöhung der Stabilität der Rückwand und damit des gesamten Schrankes beiträgt.However, such a method has the disadvantage that both in production and in delivery different parts have to be made and when installing no stable rear wall is formed because the Rear wall parts gegeneinader can be moved and necessarily a corresponding nailing or Fixing the rear wall to z. As a cabinet necessary is, without this being a substantial increase the stability of the rear wall and thus of the entire cabinet contributes.

Da es sich bei den Kunststoffolien um sog. PVC-Folien handelt, diese jedoch aus Umweltgründen nicht mehr benutzt werden sollten oder können, besteht das Problem, daß z. B. gelackte Rückwände nicht mehr wie bisher bei PVC-beschichteten Wänden durch eine mögliche Faltung gegen Beschädigung geschützt werden können, sondern vielmehr dadurch geteilt werden, daß auf der Rückseite der Hartfaserplatten im Teilungsbereich eine Klebefolie aufgebracht wird, um dann die beiden Rückseiten gegeneinander falten zu können.Since the plastic films are so-called PVC films but not for environmental reasons This should or should be used more Problem that z. B. lacquered back walls no longer like previously in PVC-coated walls by a possible Folding be protected against damage but can be shared by saying that on the back of the hardboard in the division area an adhesive film is applied, then the two Fold backs against each other.

Dies hat zum einen zur Folge, daß die Sichtseiten gesondert verpackt werden müssen, um eine Beschädigung während des Transports oder der Lagerung zu verhindern, da diese freiliegen, und zum anderen, daß nach einer Entfaltung und Einbau der Rückwand in z. B. einem Schrank eine unschöne und nicht gewollte Fuge verbleibt und überdies die Rückwand nicht die gewünschte Stabilität aufweist, da eine Verschiebung der einzelnen Teile gegeneinander möglich ist und der Schrank insgesamt durch entsprechende konstruktive Maßnahmen daher eine Erhöhung der Stabilität erfahren muß.This has the consequence that the visible sides must be packed separately to avoid damage during transport or storage too because they are exposed, and secondly, that after unfolding and installation of the rear wall in z. B. a cupboard an ugly and unwanted fugue and, moreover, the back wall does not remain desired stability, since a shift the individual parts against each other is possible and the Cabinet in total by appropriate constructive Measures therefore experience an increase in stability got to.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Platte, insbesondere Hartfaserplatte, bereitzustellen, bei der eine Faltung in Richtung der Sichtflächen ohne Verwendung eines auf die Sichtfläche aufzubringenden Klebestreifens möglich ist und dies bei gleichzeitig hoher Stabilität der Platten im auseinandergefalteten Zustand und gleichzeitig geringen Erstellungskosten.The invention is therefore based on the object to provide a plate, in particular hardboard, when folding in the direction of the visible surfaces without using one to be applied to the visible surface Adhesive tape is possible and this at the same time high stability of the plates in the unfolded state and at the same time low Construction costs.

Diese Aufgabe wird in Hinsicht auf die Platte, insbesondere Hartfaserplatte, der eingangs geannten Gattung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruchs 1 und in Hinsicht auf das erfindungsgemäßen Verfahren der eingangs genannten Gattung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruchs 13This task will be in terms of the plate, in particular Hardboard, the genus of the genus with the characteristics of the characterizing part of claim 1 and in terms of the invention Method of the type mentioned with the characteristics of the characterizing part of the Claim 13

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindungen sind Gegenstand der Unteransprüche 2 bis 12 sowie 14 und 15.Advantageous embodiments of the inventions are Subject matter of subclaims 2 to 12 and 14 and 15.

Dadurch, daß wenigstens eine eine Faltung der Platte um eine Schwenkachse ermöglichende und im Bereich der Schwenkachse angeordnete Nut vorgesehen ist und daß die Nut mit einem die faltbaren Plattenteile verschwenkbar verbindenden Kleber versehen ist, wird die Möglichkeit geschaffen, eine Platte, insbesondere Hartfaserplatte, derart falten zu können, daß die zu schützenden Sichtseiten gegeneinanderliegend gelagert und/oder transportiert werden können, ohne daß ein Klebestreifen auf die Nut aufgebracht werden müßte, sondern es wird vielmehr eine Platte geschaffen, die nach Entfaltung eine hohe Seitenstabilität aufweist.Characterized in that at least one convolution of the Plate around a pivot axis permitting and im Provided groove arranged region of the pivot axis is and that the groove with one of the foldable plate parts is provided pivotally connecting adhesive, the possibility is created, a plate, in particular Hardboard, to be able to fold so that the Opposite sides to be protected stored and / or transported, without that an adhesive strip are applied to the groove would have to, but rather a plate is created, which has a high lateral stability after deployment.

Sind zwei eine Faltung der Platte um eine Schwenkachse ermöglichende und im Bereich der Schwenkachse angeordnete Nuten vorgesehen, sind darüber hinaus die Nuten einander gegenüberliegend angeordnet und ist wenigstens eine der Nuten mit einem die zu faltenden Plattenteile verschwenkbar verbindenen Kleber versehen, so ermöglicht dies eine optimale Verschwenkbarkeit der Platten, ohne daß es hierbei zu einem erhöhten Auftrag im Bereich der Schwenkachse kommt, d. h. die Platten können weitgehend plan gegeneinander gelegt und bei Bedarf aus einandergefattet werden, ohne daß hierzu weitere technische Hilfsmittel vonnöten sind.Are two a folding of the plate by one Swivel axis enabling and in the area of Pivoting axis arranged grooves are provided beyond that, the grooves opposite each other arranged and is at least one of the grooves with a pivotally connecting the plate parts to be folded Glue provided, so this allows an optimal Pivotability of the plates without it hereby to an increased order in the area of Pivot axis comes, d. H. the plates can be largely plan against each other laid out and gefattet if necessary be without this for more technical aids are needed.

Ist eine der Nuten mit einem die zu faltenden Plattenteile verschwenkbar verbindenen Kleber versehen und ist wenigstens eine der Nuten trapezförmig ausgestaltet, so erleichtert dies die Faltbarkeit der erfindungsgemäßen Platte.Is one of the grooves with one of the plate parts to be folded provided pivotally connecting adhesive and at least one of the grooves is trapezoidal, this facilitates the foldability of the invention Plate.

Ist die mit einem die zu faltenden Plattenteile verschwenkbar verbindenen Kleber versehene Nut trapezförmig ausgestaltet, so wird dadurch die Möglichkeit geschaffen, trotz eines relativ geringen Auftrags des Klebers eine haltbare Verbindung der Plattenteile untereinander zu schaffen.Is the pivotable with a plate to be folded plate parts connecting adhesive provided groove trapezoidal designed, this is the way created, despite a relatively small order of the Glue a durable connection of the plate parts with each other to accomplish.

Sind die einander gegenüberliegend angeordneten Nuten trapezförmig ausgestaltet und sind die Nuten eine gemeinsame Grundlinie aufweisend zueinander angeordnet, so ermöglicht dies eine Lage der Schwenkachse nahe der Sichtfläche der Platten und damit eine einfache und unkomplizierte Faltungsmöglichkeit der Plattenteile.Are the arranged opposite each other Grooves trapezoidal shaped and are the grooves a common baseline with each other arranged, this allows a position of the pivot axis near the visible surface of the plates and thus one simple and uncomplicated folding possibility of Plate parts.

Ist die der den Kleber aufweisende Nut gegenüberliegend angeordnete Nut der Plattensichtfläche zugeordnet und ist sie mit einer an die Farbe der Sichtfläche angepaßten elastischen Masse wenigstens teilweise gefüllt, so wird dadurch zum einen eine erhöhte Haltbarkeit der zu faltenden Plattenteile gewährleistet, d. h. auch eine mehrfache Faltung und Entfaltung der Plattenteile führt nicht zu einem Verlust der Haltbarkeit der Plattenteilverbindung und zum anderen führt diese Ausgestaltung dazu, daß im Sichtbereich der z. B. Schrankrückwand keine ungewollte Unterbrechung der Sichtfläche entsteht, sondern vielmehr der Eindruck einer geschlossenen Fläche geschaffen wird.Is the opposite of the adhesive groove arranged groove assigned to the disk viewing surface and is she with a to the color of the visible surface adapted elastic mass at least partially filled, so on the one hand increased durability to ensure the folding plate parts, d. H. also a multiple folding and unfolding of the plate parts does not lead to a loss of shelf life Plate part connection and on the other leads this configuration to the fact that in the field of view of z. B. Schrankrückwand no unwanted interruption of the Visible surface is created, but rather the impression a closed area is created.

Weist die der Sichtfläche zugeordnete Nut eine Tiefe von 0,1 bis 0,3 Milimeter, vorzugsweise 0,1 Milimeter, auf, so wird dadurch eine Klappbarkeit bzw. Faltbarkeit der Plattenteile erreicht, ohne daß von einem Auftrag der zueinander zu faltenden Plattenteile im Bereich der Faltung gesprochen werden kann.Has the visible surface associated with the groove Depth of 0.1 to 0.3 millimeters, preferably 0.1 millimeters, on, so this is a foldability or Faltbarkeit reaches the plate parts, without that of a Order of each other to be folded plate parts in Area of folding can be spoken.

Ist der Kleber ein Polyuretankleber, so wird dadurch ein äußerst haltbarer und für die hier vorliegende Verwendung geeigneter Kleber gewählt.If the glue is a polyuretan glue, it will become a very durable and for the present use chosen suitable adhesive.

Anzumerken ist, daß der Kleber nur zum Zwecke der Faltbarkeit der Platten dient; ein Verkleben sich anläßlich des Positionierens beim Zusammenbau in Berührung tretender kleberbeschichteter Flächen ist weder beabsichtigt noch zu erwarten, weil der Kleber eine Scharnierfunktion hat, die auch nach Zerlegen eines mit den erfindungsgemäßen Platten montierten Möbels weiterhin nutzbar ist.It should be noted that the glue is only for the purpose the foldability of the plates is used; a bonding yourself on the occasion of positioning during assembly in Touch of passing adhesive coated surfaces is neither intended nor expected, because the glue has a hinge function, even after disassembly a mounted with the plates according to the invention Furniture continues to be usable.

Die Faltbarkeit der Platten ist beim Transport von großem Nutzen, wenn sich die Breite dieser Platten auf die Hälfte oder auf ein Viertel falten läßt.The Faltbarkeit of the plates is during the transport of great benefit, if the width of these plates on fold half or one quarter.

Dadurch, daß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Platte im Faltungsbereich mit einer Nut versehen wird, die mit einer Nut versehenen Platte mit einer weiteren gegenüberliegend angeordneten und mit der ersten Nut eine gemeinsame Grundlinie aufweisenden Nut versehen wird und daß wenigstens eine der Nuten mit einem die Plattenteile verschwenkbar zueinander haltenden Kleber versehen wird, wird auf einfachste Art und Weise, d. h. ohne großen konstruktiven technischen Aufwand, ein Verfahren bereitgestellt, das eine Faltbarkeit von Platten, insbesondere Hartfaserplatten, ermöglicht, ohne daß optische oder technische Nachteile wie Instabilität oder Unterbrechung der Sichtflächen entstehen.Characterized in that in the inventive method provide the plate with a groove in the fold area becomes, the grooved plate with a arranged opposite one another and with the first groove having a common baseline Groove is provided and that at least one of the grooves with one the plate parts pivotally to each other holding adhesive is made in the simplest way and way, d. H. without great constructive technical Hassle, a procedure that provides a Foldability of panels, in particular hardboard, allows without any visual or technical disadvantages such as instability or disruption of the visible surfaces arise.

Wird die Platte im Faltungsbereich an ihrer Sichtseite mit einer trapezförmig ausgestalteten Nut versehen und wird in die Nut ein elastisches Material eingebracht und die mit einer Nut versehene Platte mit einer weiteren gegenüberliegend angeordneten und trapezförmig ausgestalteten und mit der gegenüberliegend angeordneten Nut eine gemeinsame Grundlinie aufweisenden weiteren Nut versehen und darüber hinaus in diese Nut ein PUR-Kleber eingebracht, so wird dadurch eine faltbare Platte, wie z. B. Hartfaserplatte, geschaffen, die sich zum einen durch hohe Stabilität, zum anderen durch eine einfache Lagerungs- und Transportmöglichkeit und zum dritten durch eine optisch ansprechende, da nicht unterteilte Sichtfläche auszeichnet.Is the plate in the folding area on its visible side provided with a trapezoidal designed groove and becomes an elastic material in the groove introduced and provided with a groove plate with another oppositely arranged and trapezoidal shaped and with the opposite arranged groove a common baseline provided further groove and beyond in this groove a PUR glue is introduced, so is thereby a foldable plate, such. B. hardboard, created by high stability, on the other hand by a simple storage and Transportation and third by a visually appealing, as not subdivided visible surface distinguished.

Wird die Platte zunächst im Bereich in der auf der Sichtseite einzubringenden Nut vor Einbringen dieser Nut erwärmt und wird in die Nut ein elastisches Material in einem weiteren Arbeitsschritt eingebracht und darüber hinaus der in die gegenüberliegend angeordnete Nut eingebrachte Kleber in einem weiteren sich an die Einbringung des Klebers anschließenden Arbeitsschritt durch Kühlen mit Flüssigkeit ausgehärtet, so wird dadurch insgesamt sichergestellt, daß zum einen bei der Bearbeitung von z. B. mit einer Farbschicht bespritzten Hartfaserplatten diese Farbschicht nicht reißt und zum anderen die Möglichkeit geschaffen, entsprechende Platten in einem Arbeitsverfahren herstellen zu können, ohne daß es zu Zwischenlagerungen oder ähnlichen den Arbeitsprozeß unterbrechenden Arbeitsschritten kommt.Will the plate first in the area in the on the Visible side to be introduced groove before introducing this Groove heats up and gets into the groove an elastic material introduced in a further step and above in addition to the arranged in the opposite Groove introduced glue in another to the Insertion of the adhesive subsequent step cured by cooling with liquid, so is thereby ensuring that, on the one hand the processing of z. B. with a color layer Hardboard sprinkled this color layer not tears and on the other creates the possibility of appropriate Make plates in a working process without being able to interim storage or similar interrupting the work process Work steps.

Ist wenigstens eine die zu bearbeitende Platte aufnehmende und wenigstens eine wenigstens eine Nut in die Plattenoberseite einfräsende Fräsvorrichtung aufweisende und die Platten wenigstens im Bereich der Fräsvorrichtung schwingungsarm haltende, führende und transportierende Arbeitsstation vorgesehen ist, darüber hinaus wenigstens eine weitere sich daran anschließende, eine die weiter zu bearbeitende Platte aufnehmende und wenigstens eine einer jeden der Faltbarkeit der Platte dienende, vorher eingebrachten Nut gegenüberliegende, kornplementär dazu ausgebildete Nut in die Platte einfräsende Fräsvorrichtung aufweisende und die Platte wenigstens im Bereich der Frasvorrichtung schwingungsarm haltende, führende und transportierende weitere Arbeitsstation vorgesehen und ist wenigstens eine einen Kleber in wenigstens jeweils eine der gegenüberliegend angeordneten Nuten einbringende Vorrichtung vorgesehen, so wird dadurch eine Anlage zur Herstellung von faltbaren Platten, insbesondere Hartfaserplatten, bereitgestellt, mit der diese faltbaren Platten geschaffen werden können, ohne daß hierzu jeweils Umrüst-, Nachrüst- oder separate firmeninterne Transporte notwendig sind.Is at least one receiving the plate to be processed and at least one at least one groove in the plate top milling milling device having and the plates at least in the area of Milling device with low vibration holding, leading and transporting workstation is provided above There is at least one more to it subsequent, a further to be processed plate receiving and at least one of each of the foldabilities the plate serving, previously introduced groove opposite, complementarily trained Groove in the plate milling milling device having and the plate at least in the region of the milling device low-vibration, leading and transporting further workstation provided and at least one is an adhesive in at least one of each one of the oppositely disposed grooves introducing Device provided, it is characterized a plant for the production of foldable plates, in particular Hardboard, provided with these foldable plates can be created without that in each case retrofitting, retrofitting or separate in-house Transports are necessary.

Darüber hinaus wird durch die Anlage, insbesondere durch die Schwingungsarmut der Platte im Bereich der entspechenden Stationen, erreicht, daß die zu fräsenden und veredelnden Nuten auch bei dünnen z.B. Hartfaserplatten mit einer äußerst hohen Präzisität geschaffen werden können. In addition, by the Appendix, in particular by the low vibration of the Plate in the area of the corresponding stations, achieved that the grooves to be milled and finishing even with thin e.g. Hardboard with a extremely high precision can be created.

Sind die den Kleber in die Nut einbringende und die komplementär zur ersten ausgestalteten gegenüberliegend angeordnete Nut fräsende Vorrichtung in einer Arbeitsstation angeordnet, so wird dadurch eine kompakte Arbeitsstation bereitgestellt, die sich-durch eine hohe Effektivität und geringen Platzbedarf auszeichnet.Are the adhesive into the groove introducing and the complementary to the first designed opposite arranged groove milling device in one Workstation arranged so it becomes a compact Workstation provided by a high efficiency and low space requirements.

Schließt sich an die die Vorrichtung zur Einbringung des Klebers aufweisende Arbeitsstation eine Kleberaushärtestation an, so trägt auch dies zur Kompaktheit und damit zur Effektivität der gesamten Anlage bei.Connects to the device for insertion workstation having an adhesive curing station This also contributes to the compactness and thus to the effectiveness of the entire system.

Weist die Klebeaushärteslaüon eine Kühlund/oder Aushärteflüssigkeit an den Kleber gebende Vorrichtung auf, so wird dadurch der Kleber in optimaler Weise in kürzester Zeit voll ausgehärtet, so daß zum einen diese Station äußerst kurz gehalten werden kann und zum anderen die die Station verlassenden Platten nicht erst zwischengelagert werden müssen, sondern direkt einer eventuellen Weiterverarbeitung oder Verschickung zugeführt werden können.Does the Klebeaushärtlaüon a cooling and / or Curing fluid giving to the adhesive Device on, so it is the glue in optimal Fully cured in the shortest possible time, so that the a station can be kept extremely short and on the other hand the plates leaving the station not just have to be stored, but directly to any further processing or dispatch can be supplied.

Ist in Transportrichtung der Platten vor der die Plattenoberseite mit wenigstens einer Nut versehenden Arbeitsstation eine Plattenaufwärmstation angeordnet und ist die Plattenaufwärmstation die Platten im Bereich der zukünftigen Nut aufwärmend ausgestaltet, so wird dadurch eine optimale Vorbereitung der Platten erreicht, d. h. es wird sichergestellt, daß es beim Einfräsen der Nut nicht zu Rissen oder anderen Beschädigungen der Oberfläche, insbesondere des Lackes, kommt.Is in the transport direction of the plates in front of the top of the plate with at least one groove Workstation a Plattenwarmmstation arranged and the plate warming up station is the plates in the area the future groove warming up, so will thereby an optimal preparation of the plates achieved, d. H. it ensures that it is when milling the groove does not crack or other damage the surface, in particular the paint comes.

Durch die Ausgestaltung der Aufwärmstation mit IR-Strahlern wird eine Technik gewählt, die sich durch eine hohe Zuverlässigkeit bei geringen Kosten auszeichnet.Due to the design of the warming up with IR emitters are chosen a technique that stands out high reliability at low cost.

Schließt sich an die eine Vorrichtung zur Abgabe eines elastischen Materials aufweisende Arbeitsstation eine das elastische Material trocknende weitere Arbeitsstation an, so wird auch hier erreicht, daß keine Zwischenlagerung der Platten zur Trocknung des eingebrachten elastischen Materials notwendig ist, sondern die Platten vielmehr in einem Arbeitsgang weiter bearbeitet werden können.Connects to the one device for dispensing an elastic material having workstation a further drying the elastic material Workstation, it is also achieved here that no Interim storage of the plates for drying the introduced elastic material is necessary, but the plates rather processed in one operation can be.

Sind die Arbeitsstationen die einzelnen zu bearbeitenden Platten unter Vorschub transportierend ausgestaltet und weist die Aufwärm-, Trocken- und Kühlstation jeweils mit der Plattenoberseite über das jeweilige Untertrum in Wirkungseingriff stehende und diese mit einem Vorschub versehende Riementriebe und darüber hinaus zwei die Platten auf ihrer Unterseite abstützenden parallel zum jeweiligen Untertrum der Riementriebe angeordnete Gleitschienen auf, so wird dadurch ein Vorschub der Platten sichergestellt, der sich durch hohe Betriebssicherheit bei gleichzeitig geringer Störanfälligkeit und lohnenden Transport der zu bearbeitenden Platten auszeichnet.Are the workstations the individual to be processed Plates transporting under feed designed and has the warm-up, dry and Cooling station each with the top of the plate on the respective lower strand in operative and these advancing belt drives and moreover two the plates on their underside supporting parallel to the respective lower strand of the Riementriebe arranged slide rails, so is This ensures a feed of the plates, the by high reliability at the same time low susceptibility and rewarding transport of distinguishes plates to be processed.

Sind die Gleitschienen unter Vorspannung gegen die Unterseite der Platte drückend angeordnet, so wird auch bei entsprechenden Toleranzen oder verschieden starken Platten sichergestellt, daß es zu keinen Stillständen der Anlage oder aufwendigen Nachrüstarbeiten kommen muß.Are the slide rails under bias against the underside of the plate is pressed so it becomes even with appropriate tolerances or different strong plates ensure that there are no stoppages the plant or expensive retrofitting must come.

Sind die wenigstens eine Fräsvorrichtung und/oder elastisches Material abgebende Vorrichtung aufweisende Arbeitsstation und die wenigstens eine die Fräsvorrichtung und/oder eine Klebeabgabevorrichtung aufweisende Arbeitsstation die einzelnen Platten unter Vorschub transportierend ausgestaltet, und weist jede dieser Arbeitsstationen zwei mit der Unterseite der jeweiligen Platten über das jeweilige Obertrum in Wirkungseingriff gelangende Riementriebe auf, sind mit der Plattenoberseite in Kontakt gelangende und als Gegenlager wirkende Rollenkörper vorgesehen und sind darüber hinaus auf der der Platte abgewandten Seite des jeweiligen Obertrums unter Vorspannung gegen das Obertrum drückende Gleitschienen angeordnet, so wird dadurch auf ebenso einfache aber um so wirkungsvollere Weise eine weitgehend vibrationsfreie Bearbeitung der Platten ermöglicht, da diese unter Vorspannung gegen die darüber befindlichen Rollenkörper gedrückt werden.Are the at least one milling device and / or elastic material dispensing device having Workstation and the at least one milling device and / or an adhesive dispenser workstation under the individual plates Feed transport designed, and assigns each of these workstations two with the bottom of the respective plates on the respective upper run in action Arriving belt drives on, are with the top of the plate coming into contact and as Provided counter-bearing roller body and provided are also facing away from the plate Side of the respective upper strand under bias arranged against the upper run pushing sliding rails, so it turns to equally simple but to more effective way a largely vibration-free Processing of the plates allows, as these under Pretension against the roller body located above it be pressed.

Sind die Gleitschienen federnd gelagert, so wird darüber hinaus sichergestellt, daß diese vibrationsfreie Bearbeitung auch bei unterschiedlich starken Platten gewährleistet ist.If the slide rails are spring-mounted, then It also ensures that these are vibration-free Processing even with different thicknesses is guaranteed.

Überspannen die außerhalb der Bearbeitungsbereiche in den Arbeitsstationen angeordneten Rollenkörper den Bereich der zu bearbeitenden oder zu schaffenden Nut und enden die Rollenkörper mit ihren Enden in einem Abstand dazu, so verhindert dies in optimaler Weise eine ungewollte Vibration der zu bearbeitenden Platten. Sind die im Bearbeitungsbereich der Stationen angeordneten Rollenkörper zweiteilig ausgestaltet und mit ihren einander zugewandten Enden in einem Abstand zueinander den Bearbeitungsbereich freigebend, ausgestaltet, so wird dadurch sichergestellt, daß eine kontinuierliche Bearbeitung der Platten gewährleistet ist, dies bei gleichzeitger vibrationsfreier Anordnung der Platten und kontinuierlichem Vorschub der Platten.Span the outside of the processing areas Roller bodies arranged in the workstations the area of work to be done or to creating groove and end the reel body with their Ends at a distance, so this prevents in optimally an unwanted vibration of the processed Plates. Are those arranged in the processing area of the stations Reel body designed in two parts and with their facing ends at a distance mutually releasing the processing area, designed, This ensures that a continuous Processing of the plates is ensured this at the same time vibration-free arrangement of Plates and continuous feed of the plates.

Ist die Klebeabgabevorrichtung in ihrer Lage zur Transportrichtung parallel zu dieser verlagerbar angeordnet, so werden etwaige geringe Lageveränderungen der Nut, die im z. B. 0,1-Milimeter-Bereich liegen können, ausgeglichen und eine kontinuierliche Versorgung der Nut mit dem Kleber sichergestelltIs the adhesive dispenser in position to Transport direction arranged parallel to this displaceable, so will any slight changes in location the groove, the z. B. 0.1 millimeter range, balanced and a continuous supply the groove with the adhesive ensured

Ist ein den Kleber in die Nut einbringender Kleberabgabeschuh vorgesehen, ist der Schuh wenigstens teilweise beheizbär, weist der Schuh einen vertikal verstellbaren Führungsteil auf und ist der Schuh unter Vorspannung in der mit Kleber zu versehenden Nut bei Vorschub der Platte in der Nut gleitend angeordnet, so wird dadurch zum einen erreicht, daß die Starke des Klebers auf einfachste Art und Weise variabal einstellbar ist und zum anderen, daß der Kleber im optimalen Temperaturbereich in die Nut eingebracht wird und auch bei kontinuierlichem Vorschub ausreichend Kleber in die Nut gelangt.Is an adhesive dispensing shoe that introduces the adhesive into the groove provided, the shoe is at least partially heated bear, the shoe has a vertically adjustable Guide part on and is the shoe under tension in the to be provided with adhesive groove Advancing the plate slidably disposed in the groove, so is thereby achieved, on the one hand, that the strength of the Glue variabal adjustable in the simplest way and on the other hand, that the glue is optimal Temperature range is introduced into the groove and even with continuous feed sufficient glue gets into the groove.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen faltbaren Platte, insbesondere Hartfaserplatte, sowie die Anlage zur Herstellung der erfindungsgemäßen Platte schematisch dargestellt, und zwar zeigt:

Fig. 1

die Anlage in Seitenansicht,

Fig. 2

die Anlage in Draufsicht,

Fig. 3

einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Hartfaserplatte in perspektivischer Ansicht auf die Plattenkante,

Fig. 4

eine Detailzeichnung IV aus Fig. 3,

Fig. 5

eine Detailzeichnung im Schnitt im Bereich der Fräse der dritten Arbeitsstation,

Fig. 6

eine Detailzeichnung im Schnitt im Bereich der Füllmassenabgabe der dritten Arbeitsstation

Fig. 7

eine Detailzeichnung im Schnitt im Bereich der Kleberabgabe der zweiten Arbeitsstation,

Fig. 8

eine Detailzeichnung des Klebeabgabeschuhs aus Fig. 7 in perspektivischer Ansicht.

Fig. 9

eine schematische Teilansicht in Draufsicht der Teilungsmaschine,

Fig. 10

eine Teilansicht in Draufsicht der dritten Arbeitsstation,

Fig. 11

eine Teilansicht in Seitenansicht der dritten Arbeitsstation,

Fig. 12

eine Teilansicht in Draufsicht der fünften Arbeitsstation und

Fig. 13

eine Teilansicht in Seitenansicht der fünften Arbeitsstation.

In the drawing, an embodiment of the foldable plate according to the invention, in particular hardboard, and the plant for the production of the plate according to the invention is shown schematically, namely shows:

Fig. 1

the plant in side view,

Fig. 2

the plant in plan view,

Fig. 3

a detail of a hardboard according to the invention in a perspective view of the plate edge,

Fig. 4

a detailed drawing IV of FIG. 3,

Fig. 5

a detailed drawing on average in the area of the milling machine of the third workstation,

Fig. 6

a detailed drawing on average in the area of Füllmassenabgabe the third workstation

Fig. 7

a detailed drawing on average in the area of the adhesive delivery of the second workstation,

Fig. 8

a detailed drawing of the adhesive dispensing shoe of Fig. 7 in a perspective view.

Fig. 9

a schematic partial view in plan view of the dividing machine,

Fig. 10

a partial view in plan view of the third workstation,

Fig. 11

a partial view in side view of the third workstation,

Fig. 12

a partial view in plan view of the fifth workstation and

Fig. 13

a partial view in side view of the fifth workstation.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, besteht die Anlage 1 aus mehreren Arbeitsstationen, im hier vorliegenden Ausführungsbeispiel aus sieben Arbeitsstationen 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8.As can be seen from Fig. 1, there is the Annex 1 from several workstations, in here present embodiment of seven Workstations 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8.

Die Anlage 1 weist dabei, wie aus Fig. 1 und 2 zu ersehen, eine erste Arbeits- oder Beschickungsstation 2 auf, in der die zu bearbeitenden Platten 10 bereitgestellt werden, d. h. hier mittels einer entsprechenden Hydraulik jeweils auf das Anlagenbeschickungsniveau 9 verbracht werden, um sodann in die zweite Station der Anlage 1, d. h. in die sog. Aufheizstaion 3 einzeln verbracht werden zu können.The system 1 has, as shown in FIGS. 1 and 2 see, a first work or loading station 2, in which the plates 10 to be processed are provided be, d. H. here by means of a corresponding Hydraulics to the system loading level 9, then to the second station of the Annex 1, d. H. spent in the so-called. Aufheizstaion 3 individually to be able to.

Diese Aufheizstation 3 weist im hier vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei als Zahnriemen ausgebildete Endlosbänder 11, 12 auf, die dem Vorschub der zu bearbeitenden Platten 10 dienen.This heating station 3 has in this present Embodiment two designed as a toothed belt Endless belts 11, 12, which the feed of serving plates 10 serve.

Diese Endlosbänder sind, wie aus Fig. 2 und 10 zu ersehen, in einem Abstand zueinander koaxial zur Symmetrie- oder Bearbeitungsachse 13 der Anlage 1 angeordnet.These endless belts are, as shown in FIGS. 2 and 10 to seen at a distance from each other coaxial to the symmetry or machining axis 13 of the system 1 arranged.

Dem jeweiligen Untertrum der Endlosbänder 11, 12 ist jeweils eine sog. Gleitschiene 14, 15, wie auch in Fig. 6 dargestellt, zugeordnet, so daß die zu verarbeitenden Platten 10 zwischen Endlosbändern 11, 12 und zugeordneten Gleitschienen 14, 15 gleitend erfaßt und in Arbeitsrichtung 16 (siehe Fig. 1) transportiert werden.The respective lower strand of the endless belts 11, 12th is in each case a so-called. Slide rail 14, 15, as well as in Fig. 6, assigned so that the processed Plates 10 between endless belts 11, 12 and associated Slide rails 14, 15 slidably detected and in Working direction 16 (see Fig. 1) are transported.

Während des Transportes durch die Anlage 1 werden die zu bearbeitenden Platten 10 an ihren Seiten über sog. Führungsschienen 17, 18 geführt, wobei die in Blickrichtung Fig. 2 untere oder in Blickrichtung Fig. 9 linke Führungsschiene 17 an der den Platten 10 zugewandten Seite teilweise versenkte Laufrollen 21 aufweist, so daß die zu bearbeitende Platte 10 jeweils an diesen Rollen 21 entlanggleitend geführt wird, während die gegenüberliegend angeordnete Führungsschiene 18 an Federelementen 19 angeordnete Rollen 20 aufweist, so daß sich diese stets mit den im Bereich der Führungsschienen 17, 18 befindlichen zu bearbeitenden Platten 10 in Wirkungseingriff befinden und dies gegen die in einer festen Position angeordneten Rollen 21 der in Blickrichtung Fig. 2 unteren, d. h. gegenüberliegend angeordneten Führungsschiene 17 drücken. Durch diese Anordnung kommt es zu einer stets genauen Positionierung der zu bearbeitenden Platten 10.During transport through the plant 1 will be the plates to be processed 10 at their sides guided over so-called guide rails 17, 18, wherein the in the direction of Fig. 2 lower or in the direction of Fig. 9 left guide rail 17 at the plates 10 facing Side partially sunken rollers 21, so that the plate to be processed 10 respectively these rollers 21 is slidably guided while the oppositely arranged guide rail Has 18 rollers 20 arranged on spring elements 19, so that these always with those in the field of Guide rails 17, 18 located to be processed Disks 10 are in operative engagement and this against the rollers arranged in a fixed position 21 of the lower in the direction of Fig. 2, d. H. opposite arranged guide rail 17 press. This arrangement always leads to it exact positioning of the plates to be processed 10th

Beim Durchlaufen der Arbeits- bzw. Aufheizstation 3 wird der in der nächsten Arbeitsstation 4 zu bearbeitende Bereich der Platten (10) aufgeheizt, d. h. es findet eine Aufheizung der oberen Seite der Platten 10, d. h. der Sichtlinie im Bereich der Symmetrieachse 13 statt.When passing through the work or heating station 3 is to be processed in the next workstation 4 Area of the plates (10) heated, d. H. it finds heating the upper side of the plates 10, d. H. the line of sight in the region of the axis of symmetry 13 instead.

Unmittelbar an diese zweite Arbeitsstation, d. h. die Aufheizstation 3 schließt sich eine weitere Arbeitsstation, die sog. Fräs- und Füll-/oder Lackierstation 4 an.Immediately to this second workstation, d. H. the Heating station 3 is followed by another workstation, the so-called. Milling and filling / or painting station 4 at.

Wie der Fig. 1, 2, 10 und 11 zu entnehmen, weist die dritte Arbeitsstation 4 zwei in Abstand zueinander und parallel zur Symmetrieachse 13 der Anlage 1 verlaufende Riementriebe 22, 23 auf.As shown in FIGS. 1, 2, 10 and 11, FIG the third workstation 4 two spaced apart and parallel to the axis of symmetry 13 of Appendix 1 extending Belt drive 22, 23 on.

Mit den zu befördernden und zu bearbeitenden Platten 10 gelangt jeweils die Oberseite eines jeden Obertrums 24 der Riementriebe 22, 23, wie aus Fig. 5, 6, 10 und 11 ersichtlich, derart in Wirkungseingriff, daß es zu einem direkten Kontakt der Oberseite eines jeden Obertrums 24 und der Unterseite der zu bearbeitenden und zu transportierenden Platten 10 kommt und die Oberseite 27 der Platten 10 gegen, im Bereich der Arbeitsstation 4 angeordnete Rollenkörper, 25, 26 gedrückt wird.With the ones to be transported and processed Plates 10 each pass the top of each Upper strand 24 of the belt drives 22, 23, as shown in FIG. 5, 6, 10 and 11 can be seen in such a way that It makes for a direct contact of the top of each one Obertrums 24 and the bottom of the processed and transported plates 10 comes and the Top 27 of the plates 10 against, in the area of Workstation 4 arranged reel body, 25, 26th is pressed.

Wie aus Fig. 6 ersichtlich, gleitet das Obertrum 24 der jeweiligen Riementriebe 22, 23 im Bereich der dritten Arbeitsstation über Gleitschienen 14, 15, die federnd gegen die Unterseite des Obertrums 24 der Riementriebe 22, 23 drücken und dadurch sicherstellen, daß die zu bearbeitenden Platten 10 mit entsprechendem Druck gegen die Rollenkörper 25, 26 gedrückt werden.As can be seen from FIG. 6, the upper strand 24 slides the respective belt drives 22, 23 in the area of the third Workstation via slide rails 14, 15, the resilient against the underside of the upper run 24 of the Belt drives 22, 23 press and thereby ensure that the plates to be processed 10 with appropriate Pressure against the roller body 25, 26 pressed become.

Die Rollenkörper 25 sind dabei im hier vorliegenden Ausführungsbeispiel außerhalb des Fräsbereiches 28 und der Füllmassenabgabestation 29 sich um entsprechende Achsen drehend, gelagert und überspannen dabei durchgehend den gesamten Mittelbereich der Arbeitsstation, d. h. sie enden jeweils in einem Abstand zur Symmetrieachse 13.The roller body 25 are present here Embodiment outside the milling area 28 and the Füllmassenabgabestation 29 to corresponding Rotate, support and span axles throughout the entire middle range the workstation, d. H. they end in one Distance to the axis of symmetry 13.

Im Fräsbereich 28 und Füllmassenabgabestation 29 sind die Rollenkörper 26 nicht durchgehend angeordnet, sondern es sind vielmehr Rollenkörper 25 vorgesehen, die auf sog. Achsstummeln 30 fliegend gelagert sind, wobei auf dem der Symmetrieachse 13 zugewandten Ende der Achsstummel 30 im hier vorliegenden Ausführungsbeispiel jeweils ein ein Kugellager aufweisendes Rollenelement 31 angeordnet ist. Die zur Symmetrieachse 13 hinweisenden Achsstummel 30 sind dabei über Halterungen 32 derart positioniert, daß die zu bearbeitende Platte 10 im Bereich der Bearbeitungsstationen 28, 29 und hier speziell im Fräsbereich 28 sowie in der Füllmassenabgabestation 29 weithin vibrationsfrei geführt wird, so daß es bei der noch zu beschreibenden Einfräsung nicht zu, durch eine Vibration hervorgerufene, Ungenauigkeit kommt.In the milling area 28 and Füllmassenabgabestation 29, the roller bodies 26 are not arranged continuously, Rather, roller bodies 25 are provided, flying on so-called axle stubs 30 are stored, wherein on the axis of symmetry thirteenth facing end of the stub axle 30 in this present Embodiment one each a ball bearing exhibiting rolling element 31 is arranged. The to Symmetry axis 13 pointing stub axle 30 are positioned over brackets 32 such that the plate to be processed 10 in the field of processing stations 28, 29 and here especially in the milling area 28 and in the filling material dispensing station 29 far is guided vibration-free, so that it still too descriptive milled not to, by a vibration caused, inaccuracy comes.

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, befindet sich in der dritten Arbeitsstation 4 ein mit einer Fräse 33 ausgestatteter Fräsbereich 28, wobei die Fräse 33 eine Frässcheibe 34 aufweist, die entsprechend Fig. 4 eine trapezförmige Vertiefung bzw. Nut 48 parallel zur Symmetrieachse in die zu bearbeitenden Platten 10, hervorgerufen durch eine übliche Drehung der Frässcheibe 34 und den Vorschub in Bewegungsrichtung 16 der Platte 10 einarbeitet.As shown in Fig. 5, located in the third Workstation 4 a equipped with a milling cutter 33 Milling area 28, the cutter 33 a Milling disk 34 has, corresponding to FIG. 4 a Trapezoidal depression or groove 48 parallel to the axis of symmetry in the plates to be processed 10, caused by a usual rotation of the milling disc 34 and the feed in the direction of movement 16 of Incorporating plate 10.

Dabei wird die Deckschicht 35 der Platten 10 durchfräst, wobei die Unterkante bzw. Grundlinie 49 der entstehenden Rinne bzw. Nut 48 im hier vorliegenden Ausführungsbeispiel etwa 1/10 Milimeter unterhalb der Oberseite 27 der Holzplatte 10 angeordnet ist.
Im weiteren Verlauf gelangt nun die an ihrer Oberseite 27 mit einer Einfräsung versehene Platte 10 in die Füllmassenabgabestation 29 der dritten Arbeitsstation 4, wobei hier entsprechend Fig. 6 mittels einer Füllmassenabgabe die Nut 48 mit einer die Farbe der Deckschicht 35 aufweisenden Füllmasse 36 aufgefüllt wird.In this case, the cover layer 35 of the plates 10 is cut through, wherein the lower edge or base line 49 of the resulting channel or groove 48 in the present embodiment, approximately 1/10 millimeters below the top 27 of the wood panel 10 is arranged.
In the further course, the plate 10 provided with a milled recess on its upper side 27 now enters the filling material dispensing station 29 of the third workstation 4, the groove 48 being filled with a filling compound 36 having the color of the covering layer 35 in accordance with FIG. 6 by means of a filling material delivery.

Im hier vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Füllmasse 36 um eine Polyuretanfarbe.Es wäre ebenso möglich, eine andere elatische oder hocheleatische Farbe, wie z. B. eine hochelastische Wasserfarbe, zu verwenden.In the present embodiment is it is the filling material 36 is a Polyuretanfarbe.Es would be just as possible, another elatische or high Eleatic color, such. B. a highly elastic Water color, to use.

Nach Verlassen der Füllmassenabgabestation 29 gelangt nun die Platte 10 in eine vierte Arbeitsstation 5, bei der es sich um eine sog. Trockenstation handelt.After leaving the Füllmassenabgabestation 29 Now the plate 10 enters a fourth workstation 5, in which it is a so-called. Drying station.

Der Vorschub der Platten 10 wird dabei, wieder wie bereits in der zweiten Arbeitsstation 3 über entsprechende Riementriebe 11,12 vorgenommen, d. h. die vierte Arbeitsstation ist insoweit mit der zweiten Arbeitsstation identisch.The feed of the plates 10 is here, again as already in the second workstation 3 via corresponding Belt drives 11,12 made, d. H. the fourth workstation is so far with the second workstation identical.

Hinzu kommen hier im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus IR-Strahler bestehende Wärmequellen, die die Füllmasse 36 bis zum Erreichen der nächsten, d. h. der fünften Arbeitsstation 6 trocknen, bzw. aushärten.In addition, here come in the present embodiment IR emitters heat sources, the the filling compound 36 until reaching the next, d. H. the fifth workstation 6 dry, or cure.

Die fünfte Arbeitsstation 6 ist weitgehend identisch zur dritten Arbeitsstation 4 aufgebaut, jedoch befindet sich hier, wie aus Fig. 13 und 12 zu ersehen, die Fräse 33 mit Frässcheibe 34 nicht oberhalb der Rollenkörper 25, 26, sondern vielmehr unterhalb.The fifth workstation 6 is largely identical constructed to third workstation 4, but is located Here, as can be seen from Figs. 13 and 12, the router 33 with milling disc 34 not above the reel body 25, 26, but rather below.

Auch hier wird wieder eine trapezförmige Nut 40 längs der Symmetrieachse 13 in die Platten 10 eingefräst, wobei auch hier die Längsfräsung dadurch vorgenommen wird, daß die Platten 10 durch einen Vorschub in Pfeilrichtung 16 an der Fräse 33 bzw. in Wirkungseingriff mit der Frässcheibe 34 vorbeigeführt werden.Again, a trapezoidal groove 40th milled along the axis of symmetry 13 in the plates 10, whereby also the longitudinal milling made thereby is that the plates 10 by a feed in the direction of arrow 16 on the cutter 33 and in effect be passed with the cutter disk 34.

Da hier die Fräse 33 mit Frässcheibe 34 nicht oberhalb der Rollenkörper 25, 26 sondern vielmehr unterhalb angeordnet ist, ebenso wie die Klebmassenabgabestation 38, besteht keine Notwendigkeit, die Rollenkörper im Bereich der Fräse 33 mit Frässcheibe 34 oder Klebmassenabgabestation 38 zu teilen, vielmehr können die Rollenkörper 25, 26 auch den Bereich der Fräse 33 und der Klebmassenabgabestation 38 durchgehend überspannen.Since here the cutter 33 with cutter plate 34 is not above the roller body 25, 26 but rather below is arranged, as well as the Adhesive mass dispensing station 38, there is no need the reel body in the area of the cutter 33 with Milling disk 34 or adhesive mass delivery station 38 to Share, rather, the roller body 25, 26 also the area of the cutter 33 and the adhesive mass delivery station 38 span across.

Die Frästiefe wird dabei derart gewählt, daß ein direkter Kontakt zur an der Oberseite befindlichen Einfräsung hergestellt wird. Auch hier werden die Platten 10 weitgehend vibrationsfrei durch den Fräsbereich geführtThe depth of cut is chosen such that a direct contact with the milled recess at the top will be produced. Again, the plates are 10 largely vibration-free through the milling area guided

Innerhalb dieser fünften Arbeitsstation 6 werden die Platten 10 dann an eine Klebmassenabgabestation 38 herangeführt, wobei im Bereich der Klebmassenabgabestation 38 eine Teilung der oberhalb der Platten 10 angeordneten Rollenkörper 25 wie auch in vorgelagerter Frässtation, nicht notwendig ist, da die Klebmassenabgabestation 38 unterhalb, d. h. an der den Rollenkörper 25 abgewandten Seite 39 der Platten 10 im Bereich der gefrästen Nut 40 zum Einsatz gelangtWithin this fifth workstation 6 are the Plates 10 then to a Klebmassenabgabestation 38th introduced, wherein in the region of the adhesive mass delivery station 38 a division of the above the plates 10th arranged roller body 25 as well as in upstream Milling station, not necessary because the adhesive dispensing station 38 below, d. H. at the Roller body 25 side facing away 39 of the plates 10th in the area of the milled groove 40 is used

Die Klebmasse 46 wird dabei, wie aus Fig. 7 und 8 zu ersehen, in die Nut 40 über einen sog. Klebabgabeschuh 41 mit den Wandungen der Nut 40 in Kontakt und auf diese aufgebracht.The adhesive 46 is thereby, as shown in FIGS. 7 and 8 can be seen in the groove 40 via a so-called. Klebabgabeschuh 41 with the walls of the groove 40 in contact and applied to this.

Der Klebabgabeschuh 41 besteht aus einem ersten Führungsteil 42, der die Kiebeabgabeeinrichtung 43 stets in optimaler Position in der Nut 40 dadurch hält, daß er in der Nut 40 entlanggleitet und die Klebeabgabeeinrichtung 43 mit Schuh 41 sowohl horizontal als auch vertikal zur Symmetrieachse 13, d. h., in einem gewissen Spiel verlagerbar angeordnet ist.The Klebabgabeschuh 41 consists of a first Guide member 42, the Kiebeabgabeeinrichtung 43 always keeps in optimal position in the groove 40 thereby that it slides in the groove 40 and the adhesive dispenser 43 with shoe 41 both horizontally as also vertical to the axis of symmetry 13, d. h., in one certain game is arranged displaced.

Darüber hinaus ist der Führungsteil 42 in Pfeilrichtung 44 in Bezug auf den Klebeabgabeteil 45 verstellbar angeordnet und wird mit einem vorbestimmten Druck in die Nut 40 eingepreßt, so daß durch die vertikale Verstellbarkeit des Führungsteils 42 des Klebeabgabeschuhs 41 und der entsprechenden Vorspannung die Klebestärke der Klebemasse vorbestimmt werden kann.In addition, the guide part 42 in the arrow direction 44 adjustable with respect to the adhesive dispensing part 45 arranged and is at a predetermined pressure in the groove 40 is pressed, so that by the vertical adjustability the guide part 42 of the adhesive dispensing shoe 41 and the corresponding bias the Adhesive strength of the adhesive can be predetermined can.

Im hier vorliegenden Ausführungsbeispiel weist der Klebeabgabeteil 45 an der dem Führungsteil 42 zugewandten Seite eine klebeabgabeöffnung 50 auf, die zwei in den seitlichen Bereich des Klebeabgabeteils 45 führende Rillen 47 aufweist, so daß aus der Klebeabgabeöffnung 50 austretender Kleber sowohl durch die obere Fläche 52 des Klebeabgabeteiles als auch den Seiten 53 der der Oberseite 27 der Platten 10 zugewandten Fläche der trapezförmigen Nut 40 als auch den Seiten der trapezförmigen Nut 40 in einer definierten Menge zugeführt wird.In the present embodiment, the Adhesive release part 45 at the guide part 42 facing Side of a glue dispensing opening 50, the two in the lateral area of the adhesive dispensing part 45 leading grooves 47, so that from the adhesive discharge opening 50 leaking glue through both the upper surface 52 of the Klebeabgabetiles and the Side 53 of the top 27 of the plates 10 facing Surface of the trapezoidal groove 40 as well the sides of the trapezoidal groove 40 in a defined Quantity is supplied.

Darüber hinaus wird der Schuh 41 beheizt, so daß der Kleber in optimaler Viskusität in die Nut 40 eingebracht wird und mit der Füllmasse 36 in direkten Kontakt gelangen kann, um in einem besonderen Ausführungsbeispiel mit dieser eine Verbindung einzugehen.In addition, the shoe 41 is heated, so that the adhesive is introduced into the groove 40 in optimum viscosity is and with the filling material 36 in direct contact can get to, in a particular embodiment to connect with this.

Nach Durchlaufen der Kleberabgabestation 38 gelangt die Platte 10 dann in die sechste Arbeitsstation 7, bei der es sich um eine Kühlstation handelt.After passing through the adhesive dispensing station 38 the plate 10 then enters the sixth workstation 7, which is a cooling station.

Hier wird die mit Kleber 46 versehene, in Blickrichtung Fig. 4 untere Nut 40, mit einer Kühlflüssigkeit in Kontakt gebracht, so daß der dort eingebrachte Kleber 46 in optimaler Weise aushärtet und die Platten 10 nach Verlassen dieser sechsten Arbeitsstation 7 in die achte, d. h. Plattenabgabestation, oder aber Stanz- und Weiterbearbeitungsstation abgegeben werden können.Here is the adhesive provided with 46, in the viewing direction Fig. 4 lower groove 40, with a cooling liquid in Contact brought so that the adhesive introduced there 46 hardens in an optimal manner and the plates 10 after Leaving this sixth workstation 7 in the eighth, d. H. Plattenabgabestation, or punching and further processing station can be delivered.

Anzumerken ist, daß der Kleber nur zum Zwecke der Faltbarkeit der Platten dient; ein Verkleben sich anläßlich des Positionierens beim Zusammenbau in Berührung tretender kleberbeschichteier Flächen ist weder beabsichtigt noch zu erwarten, weil der Kleber eine Scharnierfunktion hat, die auch nach Zerlegen eines mit den erfindungsgemäßen Platten montierten Möbels weiterhin nutzbar ist.It should be noted that the glue is only for the purpose the foldability of the plates is used; a bonding yourself on the occasion of positioning during assembly in Contact is passing adhesive coating surfaces neither intended nor expected, because the glue has a hinge function, even after disassembly a mounted with the plates according to the invention Furniture continues to be usable.

Durch die Anlage 1 werden die Platten 10 derartig bearbeitet, daß diese nach oder vor Weiterbearbeitung um einen, hier nicht nicht dargestellten, imaginären Drehpunkt, angeordnet auf der Mittelachse 51 in Fig. 4 verschwenkt werden können, so daß z. B. zum Transport oder zur Lagerung die Oberflächen, d. h. Sichttlächen 27 der Platten 10 gegeneinanderliegend angeordnet sind und bei Bedarf in ihre in Fig. 4 dargestellte Position zurückgebracht werden können, ohne daß es dabei zu Instabilitäten der gesamten Platte 10 kommt.By the plant 1 are the Plates 10 processed such that these after or before Further processing by one, not shown here, imaginary fulcrum, arranged on the central axis 51 can be pivoted in Fig. 4, so that z. B. for transport or storage surfaces, d. H. Viewing surfaces 27 of the plates 10 against each other are arranged and if necessary in their in Fig. 4th shown position can be returned without causing instabilities of the entire plate 10 is coming.

Bei der erfindungsgemäßen Platte 10, d. h., auch bei der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Platte 10 der mittels der Anlage 1 bearbeiteten Platte 10, kann es sich sowohl um eine Hartfaserplatte, HDF und/oder MDF Platte 10 handeln. Die Platte kann jedoch auch aus Kunststoff, einem Holzersatzstoff oder einem anderen Material bestehen.In the inventive plate 10, d. h., too when produced by the process according to the invention Plate 10 of the means of Appendix 1 machined plate 10, it may be both around a hardboard, HDF and / or MDF board 10 act. However, the plate can also be made of plastic, a wood substitute or other material consist.

Claims (15)

1. A panel, especially a hard-fiber panel, characterized in that there is at least one groove (40;48) in the area of a swivel axis (51) that allows the panel (10) to be folded on the swivel axis (51), and that the groove (48;40) is at least partially provided with an adhesive (46) which connects the panel parts to be folded so they can be swung.
2. A panel, especially a hard fiber panel, according to claim 1, characterized in that the sides of the groove (48;40) are entirely provided with an adhesive (46) which connects the panel parts to be folded so they can be swung.
3. A panel, especially a hard fiber panel, according to claims 1 or 2, characterised in that the entire length of the groove is at least partially provided with an adhesive (46) which connects the panel parts to be folded so they can be swung.
4. A panel, especially a hard fiber panel, according to one of claims 1-3, characterized in that there are two grooves (40;48) in the area of a swivel axis (51) that allows the panel (10) to be folded on the swivel axis (51); the grooves (40;48) are opposite each other; and at least one of the grooves (40;48) is provided with an adhesive (46) which connects the panel parts to be folded so they can be swung.
5. A panel, especially a hard fiber panel, according to claim 4, characterized in that one of the grooves (40;48) is provided with an adhesive (46) which connects the panel parts to be folded so they can be swung.
6. A panel, especially a hard fiber panel, according to one of claims 1-5, characterized in that at least one of the grooves (40;48) is in the shape of a trapezoid.
7. A panel, especially a hard fiber panel, according to claim 6, characterised in that the groove (40) provided with an adhesive (46) which connects the panel parts to be folded so they can be swung is shaped like a trapezoid.
8. A panel, especially a hard fiber panel, according to one of claims 1-7, characterized in that the opposing grooves (40;48) are trapezoidal, and that the grooves share a common base line (49).
9. A panel, especially a hard fiber panel, according to one of claims 1-8, characterized in that the groove (48) opposite the groove (40) with the adhesive (46) is assigned to the visible panel surface (27), and that the groove is at least partially filled with an elastic paste whose color is adapted to that of the visible surface (27).
10. A panel, especially a hard fiber panel, according to claims 9, characterized in that the groove (48) assigned to the visible surface (27) is 0.1-0.3 mm deep, and preferably 0.1 mm deep.
11. A panel, especially a hard fiber panel, according to claim 10, characterized in that the adhesive (46) is a polyurethane adhesive.
12. A panel, especially a hard fiber panel, according to claim 11, characterized in that the adhesive is 0.1-0.4 mm thick.
13. A procedure to manufacture a foldable panel, especially a hard fiber panel, characterized in that the panel (10):

    a) has a groove (48) in the folding area (51),

    b) the panel (10) with the groove (48) has another groove (40) that is opposite the first groove (48) and shares a common base line (49) with it, and that

    c) at least one of the grooves (40,48) are provided with an adhesive (46) that holds the panel components together so they can swing.
14. A procedure to manufacture a foldable panel, especially a hard fiber panel, according to claim 13, characterized in that the panel (10):

    a) has a trapezoidal groove (48) in the folding area (51) of the visible side (27),

    b) an elastic material (36) is introduced into the groove (48),

    c) the panel (10) with the groove (48) has another trapezoidal groove that is opposite the first groove (48) and shares a common base line (49) with it, and

    d) that a PUR adhesive (46) is introduced into the groove (40).
15. A procedure to manufacture a foldable panel, especially a hard fiber panel, according to claims 13 or 14, characterized in that the panel (10):

    a) is first heated in the area where the groove (48) is to be introduced in the visible side (27),

    b) that the elastic material (36) to be introduced in the groove (48) is dried in another step, and

    c) that the adhesive (40) introduced in the opposing groove (40) is hardened by being cooled with liquid in another step after introducing the adhesive (46).

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