DE2002776A1

DE2002776A1 - Verfahren und Einrichtung zum Herstellen vorgeformter Schleifen

Info

Publication number: DE2002776A1
Application number: DE19702002776
Authority: DE
Inventors: Pearson Walter C; Thompson Dorman N; Quinn Edward R
Original assignee: Minnesota Mining and Manufacturing Co
Current assignee: 3M Co
Priority date: 1969-01-17
Filing date: 1970-01-16
Publication date: 1970-07-23
Also published as: FR2031142A5; JPS503076B1; CA936688A; US3637455A; CH498228A; DE2002776C2; US3790041A; GB1299703A

Description

.2002778

M 2760

PATENTANWALTS
Drying. HANS-Rö^B BIMn₈. H-IINZ AGUUR

BHRLhM 33

Minnesota Mining and Manufacturing 0©mpäny_? Saint Paul,

55101 ₍(V.8t,vJU)

Verfahren und Einrichtung zum Herstellen vorgeformter Schleifen

Die Erfinäußg bezieht sieh auf die Herstellung toä Seaphenk Yerpackunge» sowie auf ein ferl'afereai igni eine Einrichtung su* Anfertigen iro» Schmuokaohleifea, !

In den Terga&genen Jahres wua?de tie Heret©lliin| schenkpaokungen sowohl für des Haaäel »le auch für die Hersteller ein großer wirte cSieftliaher
^änidfii und dekoratiren
derta Verwfadutig für g*fäXlig

Sie Here teller von

und dergleichea - hftben

*tt 4er

Andere Unternehmen haben eich «it der Herstellung von Döfcorationssohle if en in großen Mengen befasst, die an einzelne Privatkunden verkauft werden, so das* diese ihre eigenen Geschenke dekorativ verpacken können, ohne die Schmuckschleifen seihet binden zu ausBen.

Diese weitverbreitete und sieh noch ausweitende Yerwendung von Erzeugnissen aus dekorativen Bändern und Schleifen fordert deren Herstellung in großen Mengen und in verhältnismäßig kurzer Zeit. Je weniger Handarbeit erforderlich ist, umso besser ist es. Damit die läufer bereit sind, die fertigen Schleifen für beschenke und Verpackungen zu benutzen, müssen die Schleifen ein gefälliges und individualistisches Aussehen haben, d.h., sie dürfen nicht stereotyp eier unpersönlich aussehen. Ia allgemeinen sind jedoch Kassenprodukte und attraktive, einmalige, individualistische und künstlerisch· fertige Schleifen gegensätzliche Wünsche, und die Erfindung beabsichtigt diese Wünsche zu erfüllen·

In den vergangenen Jahren wurden verschiedene Aufsätze _fc -schrieben und Patente erteilt, die sieh mit dekorativen Schleifen sowie mit Maschinen und Tor richtung en zu* Herstellen solcher Schleifen befassten, Sit ornamentalen Pompon» oder Quastensohleifen und die "Sterne-Schleifen sind allgemein !»«kanntgewosv den· Si· Beliebtheit dieser Schleifen beruht frößtentei^ si auf der !.eichtigkeit und der Geschwindigkeit, mit ά·τ diese Schleifen aus einem vorgefertigten Bandwickel oder im fall· der "Stern" schleifen mit Maschinen hergestellt werden kOnne*. Heuerdinga werden auch sum Herstellen yon Pompon- «der Quasteneehleif en Masehinen benutzt. Ss muss jedoch darauf hingewiesen werden, A«·· voa Maschinen angefertigt· «ad vollsttneUg geformte Schleife* einen u*fewehnlieh grölen AufiewahruBf·- ·4·γ Lagerraum er~ feriern und sorgfältig behandelt werde» mass·*, damit die Schleifen nicht zerdrückt oier besohidift w«rdam. .

Im Gegensatz hierzu werden fohleifem Ate* XaB von Hand aus mearetoi, verechieien laAgen landseiaimfam §$%m*9n₉ die gerad. linif über einander liegen, wobei *i· kltiMtf lehlinge sich ···» lefindet, während die Mitte der Seklei*« tm landmaterial vom einem dekorativen lan« zusamwt»g<)i>l1» wird.

ORlOINALiNSPECTED

Obwohl solohe handgebimdsnen Sohleif en am meisten begehrt sind» so konnten sie Im Handel bisher in großen Mengen Äieht angeboten werden wögen dee großes.Aufwandes an Handarbeit bei der Anfertigung und wagen der Ifepf Indile&keit dies tr Btndeobleif en·

Di* Erfindung sls&t eine'©isfa@h® Einrichtung kuä meohani- «efcen Anfertigen τοη mm fell fertigen künstlerischen Schleifen (Torgefertigte oder Yor-Söhleif·η.) vor sowie ti» Verfahren ium Anfertigen iolcher Seblelfen. ':

Die Erfindung sieht ferner ein Terfanrem,Und «ine Einrichtung ium aechemischen Anftrtigen ron Yorfabrikataii für PoEpon- oder Quaetenschleifen Tor»

Me Erfindung weist eine Ansabl τοη Toreügen auf, τοη denen die folgenden angeführt werden«

(1) Bea Verbraucher kennen in Ter3£&ltnisKäBig kleinen Behaltern eine große Aue »hl τοη halbfertigen ftöSaleif en lussaiaen alt einer Auswahl τοη Sladesltieln feum Herstellen ktnatlariitoher

j zur ferlügung g* et eilt werden.

(2) Bei dta feretnd und feel der M&äähalnms 4er flackern hai*- fertigen 8ohleifes.-lieeteat die geriagete <Jaf«hr» da«β der &0thetl*elie Wert der f ertlggeftindenen 8 ahle if en Termindert wird.

(3) Das Terfäbren sum Binden der fertigen Schleife let bo einfach, daes der Yerfrraushar-keifte beßöMere GsBcMckliehkeit su besitzen br&ucat, tsm die Sehleife in kilraeater Zelt binden au können»

(4) Dae für die Schleif« benutzte Bandiiateriel kanA entweder &v£ einer oder auf beiden Saiten ein gefälliges Aussehen haben·

(5) Ba dfts Btndmäteriel paarweise geliefert wird, äo können die Sünder nit ein«nd«r T<srtauscht werden» »ö daift Schleifen ait töit«rsühiedli«ht3i farben» Strukturen* Mustern oder Ha« teritlien τοη der *inejä sur anderen Seite gebunden werden·

(b) Me Ansahl der geb%yidenen Beelrke und der Abstand swlsehen diesen kann Tsrfettdert werden» so dass Tereohieden große . Bohle if en gebunden werden kennen»

(7) Die Entfernung zwischen dem endgültig gebundenen Bezirk und dem Ende des Schleif enechwanzee kann genügend lang bemessen werden, so dass die Schleife an die Verpackung angepasst werden, an der sie angebracht wird.

Die Erfindung wird nunmehr ausführlich beschrieben· In den beiliegenden Zeichnungen, in denen gleiche oder entsprechende Bauteile mit den gleichen Bezugesseichen versehen sind, ist die

Tlg.1 eine Vorderansicht einer Maschine nach der Erfindung,

Pig·2 eine Draufsicht auf die in der Pig.1 dargestellte Ua-* β chine,

Pig.3 eine Seitenansicht der Bandverbindungsvorrichtung, von der Linie 3-3 in der Pig.1 aus gesehen,

Pig·4 eine vergrößert gezeichnete Seitenansicht der Heißversiegelungevorrichtung, von der linie 4-4 in der Pig.3 aus gesehen,

Jig·5 eine Seitenansicht der Bandvorschubeinrichtung, von der Linie 5-5 in der Tig.1 aus gesehen,

Pig.6 ein Schnitt durch die Bandabschneidevorriohtung nach der Linie 6-6 in der fig·2,

Pig.7 ein Schnitt durch die Bandvorschubeinrichtung und die Bandabsohneidtvorriehtung nach der Linie 7-7 in der Iig.1,

Pig.8 eine Draufsicht auf eine Torschleife nach der Erfindung, Tig·9 «ine schaubildiiohe Darstellung der Yorschleift naoh

der Tig«8 während der tJewandlung in eine Schleife naoh der Erfindung,

Tig·10 ein· sehambildlloh· Darstellung einer flaohem Bohltif· naoh der Irfindu&f,

Tif.1t «in· sehtaatisoh· Jarettllumf tintr amttrtm AusfüMnutf timtr «rfin4un*;eftMäitm Masehim«, dl· ttssaAsrs ftti*- fttt ist «u» Aafertiftn vom Poepoasshleif·*,

·1t ·!«· schaubiltlioht larst«ll«a« der Tersehlslft fir

11· alt Atr Mas «him· mmeh itr T if. 11

00*830/US« _BAD

angefertigt werden können,

Yig.13 eine sehaubildliehe Darstellung der Voraohleife nach der Sig·12 bei der Umwandlungin eine Pomponschleife und die

Fig.14 eine schaubildliche Darstellung der fertigen Pomponschleife.

Die Fig·1 zeigt eine als Gantes mit 10 bezeichnete Haschine mit einem Untersatz 11,' auf dem eine Bandzuführungseinrichtung 20, ein Motor 29, eine Bandyerbindungeeinrichtung 38, eine Bandvorschubvorrichtung 60 und eine Bandabschneidevorrichtung 70 befestigt ist.

Bei der in den figuren dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist die Bandzuführungseinrichtung 20 eine Platte 21 auf, die auf geeignete Weise am Untersatz It befestigt ist. An der Platte 21 sind die Bandspindeln 22, 23und eine Zugfadenspindel 24 befestigt, auf denen die Vorratsspulen mit den Bändern und dem Zugfaden drehbar gelagert sind· An der Platte 21 sind ferner die Bandführungsglieder 25, 26 sowie ein Führungsglied 27 für den Zugfaden, sämtlich in Form von Spindeln, angebracht· Bei der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsfore wird das Bandführungsglied 26 von einem am Zugfadenführungsglied 27 befestigten Arm 28 getragen· Has Bandführungsglied 26 ist zusätzlich mit einer nicht dargestellten genuteten Platte versehen, die den Zugfaden als Zubehör asu den Bändern einmittet, wenn die Bänder und der Zugfaden in die Maschine eingezogen werden·

Der Motor 29 besteht aus einem hin- und hergehenden luftmotor mit einem luftzylinder 30, und einer eich hin- und herdrehenden Antriebswelle 31, an der eine Folgewelle 32 und eine Führungaaohiene 35 angebracht sind. Die Folgewelle 32 ist mit einem Kragen 34 vtrithtn, dar an dam einen Ende der Welle 32 befestigt ist und dar auf dar Führungaschiene 33 am anderen Ende gleitbar f»lagert ist. An dar Führung·schient 33 Bind ein Kragen 35 für den Rüclcwärtihub und tin Kragen fttr dan Yorwärtahub bafastigt, weloh· Kragen dia läng· und dan Ort daa Hub·« der Antriebswelle 31 baatiHian· An dar Platte 21 iat aln Mikrosohaltar 37 bafa-

00983071168

et igt, der mit einem nicht dargestellten Elektromagneten in Verbindung steht, und der vom Rtiekkehrhubkragen 35 betätigt wird.

- Das am weitesten vorn gelegene Ende der Antriebswelle 31 ist an. der Bandbindeanordnung 38 befestigt, die sich daher mit der Antriebswelle hin- und herbewegt. Es ist natürlich möglich,

- auch andere Mittel zu verwenden, die die erforderliche Hin- und Herbewegung des Motors 29 bewirken·

Die Bandverbindungeanordnung 38, die an auf Abstand stehenden Stellen das Bandgebilde heißversiegelt, besteht aus einem Kiemerahmen 39, einem Klemmluftzylinder 45 und aus einer Versiegelungskissenanordnung 47* Der Klemmrahmen 39 besteht aus einem offenen, allgemein rechteckigen und kastenförmigen Rahmen ohne fc Bodenglied. Der eine vordere Schenkel 40 ist mit einem langgestreckten Kleaurfuß 41 versehen, der an den Enden etwas nach oben abgebogen ist· Jeder Schenkel 40, 40a des Klemerahmens 39 (oder eine Tragplatte, wie in den figuren 1 und 2 dargestellt) ist mit einer öffnung 42 versehen, durch welche öffnungen Gleitstangen 43 hindurchgeführt sind, die am Untersatz 11 befestigt sind und den Klemmrahmen bei dessen Hin- und Herbewegung führen. Am Untersatz 11 ist ein Mikroschalter 44 befestigt, der über einen nicht dargestellten Elektromagneten mit einem Absperrluftzylinder 71

elektrisch in Verbindung steht und vom Kltmmfuß 41 betätigt wird, wenn dieser über den Mikroschalter bei der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Klemmrahmens 39 hinwegwandert.

fc Der Klemmluftzylinder 45 ist am Kleinrahmen 39 befestigt und mit einer Treibstange 46 versehen, an deren Ende die Versiegtlungikieeenanordnung 47 angebracht ist· Diese Anordnung besteht aus einen U-Profilglied 48 mit nach unten gerichteten flanschen 49 an den Länge leant en. Die Planscht 49 tragen innerhalb dts Profilglitde· 48 tine Tragplatte 50 für Heizelemente, wtloht Tragplattt 50 ferner die Vereiegelungekieeen 51, 52 und 53 trägt, die an der Tragplatte mitttls 3ohrauben 54 und WInktletüoktn 55 btfestigt sind. Wie am btattn aus dtr Tig·4 zu ersehen ist, btitthtn dit Vtraitgtlunfskieatn 51, 52 und 53 au· PriiMtn alt »ton· Iläohtn und zwti Bndtn, ao dua dtr Querechnitt .aioh au· eint» Ätehttek und tint* Trapti luiameenitteti t· kann 3βdooh auch jtdt andtrt $ttignttt Qutrnohnittsfojm vorgesehen

009830/1368

Γ *:

werden; Dieee VerBiege^üngskisien 51* 5'2 und 53 sind aus einem wäiiÄeitenden^llaterikLi ziB. aus Altiminlum hergestellt· Bei der in den Zeichnungen dargestellten Ausf iihrungsform bildet der Boden oder die Bändberührtingsflache der Versiegeliuigekissen ein Rechteck, dessen Längsseiten senkrecht Eur Bandlänge verlaufen, und dessen Breite in der Querrichtung ungefähr 3,2 inm beträgt. Ferner sind yersiegelungskissen 52 und 53 vorgesehen, die in der Mitte mit rechteckigen Nuten 52a und 53a versehen sind, deren Breite etwas größer, bemessen ist als die Breite der Zug- ' bänder. Die Winkelstücke 55 sind gegen die Versiegelungskissen 51,52 und53 durch ein geeignetes Iboliermaterial, z.B. durch eine AsbeBteinlage 56 isoliert. Im Scheitel der Versiegelungskissen 51, 52 und 53 ist ein thefmqstatieoh geregeltes Heizelement 57 angeordnet·

Ungefähr in der Mitte eines jeden Schenkels des Kleamrahmens 39 ist z.B. mittels !nachweißen ein Klemmbett 58 befestigt, das einen allgemein U-förmigen Querschnitt mit nach unten gerichteten Planschen aufweist, in der freiliegenden Oberseite des Klemmbettee 58 ist ein elastisohes, thermieoh und mechanisch isolierendes Kissen 59 ζ·Β· aus Nylon angebracht.

Außer durch Heißvereiegelung und den für diesen Zweck vorgesehenen Mitteln können die Bandmaterialien auch durch andere Kittel mit einander verbunden werden, z.B. durch Klebstoff·, Klebebänder oder Klebestreifen sowie durch Lösungsmittel, die für diesen. Zweck.besonders gut geeignet sind, da die mit einander verbundenen Stellen in der fertigen Sohlelf· vollständig verborgen sind» -

. BIe Vorrichtung 60 sun Vorwärtsbewegen des Band·· besteht au· einer Welle 61, aus den Einweglagern 62, dl· dasDrehmoment auf di· Welle 61 nur im Uhrzeigersinn« übertrafen, aus einem freien Lager 65, einer EoIl· 64, «in·» intri«bsrl«m«a 65 und aus «liner an der Well· 61 befestigten Giamaian triebe roll· 66. Bei der lsi der Iig.5 datrf«it«llten Auaführuiigeferm i»t dl· Bandbtwegungevorrichtun« 60 alt Hilfe 4«r Ab*tüt«flie4tr ST auf 4»m ünteriats 11 befeetift. Uiiaütttlfear unterhalb dtr Gu»«iantriibirolle 66 iet eint Bandführung in form «in·· ö-l»rofil|;liede· mit nach innen abfelioüen·» laatta angeordftet, €it vom tiner

009830713^8

Strebe 69 getragen wird, die an den Enden an den Abstützgliedern 67 befestigt ist· Die Bandführung 68 ist am anderen Ende an der Bandabsohneidevorrichtung 70 befestigt.

Die Bandabschneidevorriohtung 70 weist auf einen luftzylinder 71, an dessen Treibstange 72 die Abschneideanordnung 73 befestigt ist· Diese weist einen Montageblock 74 auf, in den die Schneidklingen 75a, 75b entfernbar eingesetzt sind. Diese Schneidklingen werden vorzugsweise aus nichtrostendem Stahl hergestellt und sind mit öffnungen versehen, die das Anbringen am Block 74 mittels Schrauben ermöglichen. Die Schneidklinge 75a ist senkrecht zur Bewegungsrichtung des Bandmaterials angeordnet, ^ während die Sohneidklinge 75b unter einem Winkel von ungefähr • 45° zur Bandbewegungsrichtung angeordnet ist· Der Ablassverteiler des Luftzylinders 71 steht mit einem Schlauch 76 in Verbindung, dessen freies Ende nahe an den Schneidklingen 75a, 75b angeordnet ist, so dass die beim Zuschneiden des Bandmaterials Zurückbleibenden Bandabschnitte weggeblasen werden können. Am Rahmen 73 des Bandabschneidevorrichtung 70 ist ein Amboss 77 befestigt, der mit einem elastischen Kiesen 79 ζ·Β« aus Nylon versehen ist, das die Schneidklingen 75a» 75b gegen eine übermäßig starke Abnutzung schützt· Zum Zuschneiden des zusammengesetzten Bandes können auch Scherenklingen ebensogut verwendet werden, wobei der eine Satz klingen am Rahmen 78 ortsfest angebracht ist, während der andere Satz Klingen am Montageblock 74 |t befestigt ist.

Pur den Betrieb der Schleifenherstellungsmasohine 10 nach der Erfindung wird eine nicht dargestellte Druckluftquelle mit der motorischen Einrichtung 29» dem Klemmluftzylinder 45 und mit dem Absohneideluftzylinder 71 verbunden, während die Heizelemente 57 für die Heißversiegeltmgskieaen 51» 52 und 53 an eine elektrische Stromquelle angeschlossen werden.

Das Bandmaterial 101 und 102» das einseitig oder doppelsei tig sein kann, wird in JPora von Rollen auf die fiandspindeln 22 und 23 aufgesetzt. Nach der iig.1 ist die Bandrolle 101 so ge lagert, dass die dekorative Seite a« weitesten oben gelegen ist, während die Bandrolle 102 .so gelagert ist, dass die dekorative

ι . 009830/1369

Seit® des Bandes nach unten gerichtet ist« Das Zugbandmaterial 103 ist auf der Spindel 24 gelagert und kann nach beiden Eiohtungen zugeführt werden» Das in den Zeichnungen dargestellt® Zugfadenmatarial 103 besteht einem dümen Bandmatirial von der Art, die im allgemeinen bei leicht zu öffn®n&en Verpackungen benutzt wird» kann Jedoch auch aus einem Jaden oder einer Schnur bestehen»

Nachdem die Druckluftquelle in Betrieb gesetzt und die Stromquelle ©inges©haltet worden let, wird die Treibstange 31 der motorischen Einrichtung 29 linear hin- und herbewegt, "Die Läng© der Hübe werden τοη den beiden Kragen 35 laad 36 bestimmt· Die an der Treibstange 31 des I»uftm©tor® befestigte Bandverbin- | dungsanordnung 38 wird gleichfalls hin- und herbewegt. ^v

Die Bänder 101₉ 102 sowie die Zugfäden 103 werden um die bezw· durch die Mhrungsglieder 25, 26 und 2? hindurehgeführt und werden dann durch die linwegbrems® 104? zwischen den Versiegelungskissen 51, 52, 53 und das Klemmbett 58 hindurch und unter der Antriebsrolle 66 des Bandbewegungseinrichtung 60 hinduroh befördert.

Wird die Schleif^!!herstellungsmaschine 10 in Betrieb genoramen, so wird di® Treibstange 31 und die Bandverbindungsanordnung 38 nach der lig«1 nach links bewegt, während die beiden Bänder 101, 102 und das Zugband 103 τοη der Versiegelungskissenanordnung 47 gegen das Klemmbett 58 gedrückt werden· Die ¥@r- (j eiegelungskise@nanordnung 47 wird n®oh unten bewegt, wem der Mikroeehalt®r 37 vom Kragen 35 für d©n Bückwärt»hub betätigt wird. Bei der Vorwärtsbewegung der Bandverbindungsanordmsng bewirkt d®r Antriebsriemen 65, desstn 3nd® 80 am rückwärtigen Schenkel 40a dss Klemmrahmens befestigt iat, das» die Sram!·» antrieb@roll3 66 »ich im Uhrztigerston® dreht und dabei di® Bänder 101_? 102 sowie &&& Zugband 103 in d«r Bandführung 63 sur BandabJeehndiädTorriehtung 70 befördert. Setzt die Sreibs tang« 31 und der Sltmmmhmen 38 äi® Vorwärtsbewegung -fort», so gleitet d9? IleSÄfuB 41 über d.tn Mlkvoaohsltpv 44 hinweg, wobei dieser Schalte? betätigt wird. Ba der Mikrosohalt«»¹ 44 Kit dem Mikro·©aalter 37 in leihe ^e'gohsltet ist, der zu dieser Seit nt&ht betätig* ist, so bewirkt der Mikroaohaltsr-U keine ^: '

■ 009830/13^1 - -" . · '

Betätigung de« Ab·ohneidt-Iuitzylinder» 71· Am Torderaten Ende der Bewegungsbahn der Treibstange 31 stößt der Kragen 34 an der folgestange 32 gegen den Kragen 36 und treibt die Führungsschiene 33 und den Kragen 35 nach vom, wobei der Mikroschalter 37 entaktiviert und bewirkt wird, dass der Klemaluftzylinder 45 die Versiegelungskissenanordnung 47 anhebt. Hieraus geht hervor, dass die Tereiegelungekieeenanordnung während dee gesamten Vorwärtehubes eich in der (unteren) Arbeitsstellung befindet. Unter der Einwirkung der von den Heizelementen 57 in den Versiegelungskissen 51» 52 und 53 erzeugten Hitze werden die Bänder 101, 102 und das Zugband 103 an den Stellen 111, t12 und 113 * durch Heißversiegelung mit einander verbunden, wobei der Druck " zwischen den Versiegelungskiasen und dem Klemmbett 58 und die Dauer von der Dauer dee Vorwärtshubes bestimmt werden. "Der Temperaturbereich der Heizelemente 57, die Stärke des von den Versiegelungskissen 51, 52 und 53 ausgeübten Druckes und dessen Dauer müssen natürlich den Eigenschaften der Bandmaterialien 101 und 102 entsprechend gewählt werden. Bei dem unter der Handelsbezeichnung "Sasheen Brand** vertriebenen Bandmaterial führte eine Temperatur von ungefähr 205⁰C, ein Klemmdruok des Luftzylinder» von ungefähr 3>5 kg/om und eine Einwirkungszeit von ungefähr 4 Sekunden zu befriedigenden Verbindungen zwischen den Bändern 101 und 102. Die Entaktivierung des Mikrosehalters 37 schließt nunmehr den zum Mikrosohalter 44 führenden Stromkreis, der zu dieser Zeit jβdock entaktiviert ist, da der Ilemm- fufi 41 bereits über den Mikro ^halter 44 hinaus weitergewandert ist.

Haohdem die Treibβtang© j$1 ihre vorderste Stellung erreicht hat, beginnt ditse Treibstange ihren Eückwärtshub, und ebenso beginnt der Klemmrahmen 33 sich zurück»üb«wegen. Der Kleemfuß 41 gleitet witdtr über den Mikrosohalter 44 hinweg und betätigt diesen, so dass der Abaohneideluftiylinder 71 die Sohneidklingen 75a, 75b mit den Bänderü in Berührung bringt. Faohdem der Kleamfue 41 der Mikrosohalter witdir verlassen hat, wird dieser wieder deaktiviert.

Der Trelbriefflon 65, dessin anderes Bai') B^ >:a Schenkel 40 befestigt ist, dreht die Sollt 64 in Uhrs«iger$<sgtnsiiiB·,

009830/136« BAD ORIGINAL

^v- ■■ τ . .. it — ■ . . ■ - ^:

jedoch nicht die Welle 61 und die GummiäntriebsrolXe 66, dee die Einweglager 62 dies nicht zulassen,,

Me ÜSinwegbremse 104 "besteht aus einer Blattfeder, die an der Fläche, des KLematbettes 58 anliegt, erfasst das zusammengesetzte Band und bewirkt, dass das Band zusammen mit dem Klemmrahmen 38 während des Vorwärtshubes weiterwandert; Bei dem Rückwärtshub lässt die Einwegbremse 104- zu, dass das Band in bezug auf das Klemmbett 38 gleitet· Die Binwegbremse 104 isoliert ferner das rückwärtige Versiegelungskissen 53 von der AbwickelspaniEungszone, wodurch eine mögliche Verformung, ein Langrecken oder ein Zerreißen der Bänder 101, 102 und des Zugbandes 103 während der Heißversiegelung vermieden wird· Die Einwegbremse 104 kann auch aus einer exzentrisch gelagerten EoIle mit einem oder mehreren Gummiringen oder auch mit einem Belag aus einem Material mit hoher Reibung bestehen, die mit dem Bandmaterial in Berührung gebracht wird.

Wie bereits beschrieben, wird die Bandabsehneidevorrichtung 70 betätigt ₉ wenn der Klemmfuß 41 üb'er den Mikrosehalter 44 bei d©m Eückwärtshub hinweggleitete Die Schneidklingen 75a, 75b sind so angeordnet, dass an der vorderen Kante der Schleife an der Eingangsaeit© der Schneidvorrichtung eingerader Schnitt quer zum Band ausgeführt wird, während an der rückwärtigen Kante der Schleife jenseits der Schneidvorrichtung ein schräger Schnitt unter einem Winkel von ungefähr 45° ausgeführt wird» Der quer verlaufende Schnitt wird an der vorderen Kante der vom vordersten Versiegeiungskiesen 51 hergestellten Heitversiegelungausgeführt. Die nach der Durchführung der Schnitte zurückbleibenden im wesentlichen dreieckigen Bandabschnitte und das kurze Stück vom Zugband werden von der dureh den Schlauch 76 ζageführten und aus dem Zylinder 71 ausgestoßenen Luft hin-

Die fertigen Sehleifenzuechnitte 110 fallen*aus der Bandabs ohne Idevörriehtung 70 nach untesa. über eine Eutsche 105 in einen Saamelkaeten 106, der aus einen Verpaeköagetoehglter für die Schleifensuschnitte bestehen kazm* ■■"

0OÖ83Ö/1368

Wie aus der Fig»8 zu ersehen ist, besteht der Schleifenzuschnitt 110 aus zwei Streifen Bandmaterial 101 und 102 in derselben oder in verschiedenen farben, sowie aus einem Zugband 103, welche Bänder an drei auf Abstand stehenden Stellen 111, 112 und 113 mit einander verbunden sind· Im Bezirk 111 besteht eine ununterbrochene Verbindung, die sich über die gesamte Breite des Zuschnittes 110 hinweg erstreckt. Bei den sich gleichfalls über die gesamte Breite des Zuschnittes 110 hinwegerstrekkenden Verbindungen besteht in der Mitte eine Unterbrechung, so dass das Zugband von den Bezirken 112 und 113 eingeschlossen wird, mit diesen jenoch nicht verbunden ist. Sie unterbrochenen Verbindungen 112 und 113 werden von den in der Mitte und am rückwärtigen Ende gelegenen Versiegelungskissen 52 und 53 erzeugt, die in der Mitte mit den Nuten 52a und 53a (Fig.3) versehen sind·

Die flache Schleife 115 nach der Erfindung wird in der folgenden Weise hergestellt. Das Bandmaterial 101 (oder 102) wird mit Daumen und Zeigefinger einer Hand unmittelbar unter der Verbindungsstelle 113 (iig.9) erfasst, wobei entweder der Daumen oder der Zeigefinger zwischen die beiden Streifen dee Bandmaterial« 101 und 102 eingeführt werden, während die übrigen drei Tinger an der entgegengesetzten Seite des Bandmaterial 102 (oder 101) verbleiben. Danach wird das Zugband 103 mit den Daumen und dem Zeigefinger der anderen Hand erfaeet, wobei am Zugband vorsichtig gezogen wird. Bei dem Ausziehen des Zugbandes 103 bilden sich Sohlingen 116 aus dem Bandmaterial swieohen den Verbindungsstellen 113 und 112 unmittelbar oberhalb der Verbindungsstelle 113* Wird der Zug an Zugband fortgesetzt, so bilden sich die Schlingen 117 aus dem Bandmaterial «wischen den Verbindungsstellen 112 und 111 unmittelbar über den Sohllagen 116, an die sich die Sohlingen 117 anlegen. Wird dms Zugband 103 vollständig ausgesogen, so dass die Verbindungsstellen 113» 112 und 111 fest zusammengedrückt werden, so wird dl· Sohlelf· wii-der erfasst, wosel der Iteuaen auf dl· übereinanderliegenden Verbindungsstellen 111« 112 und 113 gtltgt wird» während dl« übrigen linger swisehen die Bänder 101 vmd 102 eingeführt werden· Su dieser* Seit kann das tugsaad 109 ·* der

009830/1368

Verbindungsstelle 115 abgeschnitten oder mit Gewalt von der Verbindungsstelle 11t abgetrennt werden. Die auf diese Weise hergestellte S/chleife kann in der Mitte durch verschiedene Mittel zusammengehalten werden, so dass die Bänder nicht mehr in die ursprängliehe gestreckte Lage zurückkehren können. Um die Mitte der Schleife kann ein dekoratives Band 118 in Form einer heumgebogenen Klammer gelegt werden» die die Verbindungsstellen 111, 112 und 113 verbirgt, wodurch die fertige flache Schleife 115 hergesteilt wird. Das dekorative Band118 kann auch mit einem selbstklebenden Belag versehen werden, der von einem Abdecktrsif en geschützt wird, welches Band auch ein geeignetes Mittel zürn Anbringen der Schleife 115an einer Verpackung darstellt. |

Sach einem weiteren und vielleicht leichteren Verfahren kann zum Formen der Schleife 115 das Zugband 103 unmittelbar unter der Verbindungsstelle 115 mit den Fingern einer land erfasst werden, während das Außenende des Zugbandes 105 mit der anderen Hand festgehalten und gegen die Verbindungsstelle 113 geschoben wird, bis die Schlingen 116 und.117 sich zusammenlegen. Hiernach wird die Schleife in der oben beschriebenen Weise fertiggestellt.

Die fig·11 zeigt in schematIsoher Darstellung eine Einrichtung zum Herstellen von Zuschnitten oder Vorformen für Pompon-8chiβifen, welche Einrichtung mit den Bandspindeln 122, 123 und mit der Zugbandspindel 124 versehen ist· Ferner sind Bandftth- I rungsglieder 125,126 und 127 gleichfalls in Form von Spindeln vorgesehen. Zusätzlich ist ein Bandführungsglied 127 mit einer nicht dargestellten Jjut in der Mitte zum Führen und Einmltten des Zugbandes vorgesehen. Bei der dargestillten besonderen Aueführungsform sind zwei Paare von angetriebenen Quetschrollen 128 und 129 angeordnet, die die Bandmaterialien durch die Maschine ziehen. Zwei weitere Pamre von intermittierend angetriebenen Quetschroiisn 130, 131 führen die Bänder und das Zugband in eine Ausstanzvorrichtung 132} halten dort die Bewegung der Bänder kürxzeitlg en, au welcher Zeit die Bänder mit geeigneten Auiiohnitten versehen werden, wonach die Bänder aus dieser Vorrichtung wieder heraufgezogen md der näohett Abschnitt der

0098 30/1368

zusammengelegten Bänder in diese Vorrichtung hineingezogen wird (werden)· Zwei weitere Quetschrollen 133, die mit derselben !Drehzahl angetrieben werden wie die Rollen 128 und 129 spannen das Band, bevor es auf die Aufwickelspule 134 aufgespult wird, die gleichfalls mit ungefähr derselben Drehzahl angetrieben wird wie die Quetachrollen 133· Die Maschine ist ferner mit einer Bandverbindungsanordnung 138 ausgestattet, die bei der dargestellten Ausführungsform aus einem heißen Metallkopf besteht, mit dem auf die eine Seite des Bandes in Abständen zwei Tropfen eines heißen Klebstoffes aufgetragen werden, wobei der Abstand zwischen den Tropfen des Klebstoffes so bemessen ist, dass das Zugband mit dem Band nicht verbunden wird· Sin mit einer einzelnen öffnung versehener heißer Metallkopf 139 trägt einen einzelnen Klebstofftropfen auf die Mitte des Bandes am Ausgangspunkt eines jeden Schleifenzuschnittes auf, wodurch das Zugband mit dem Schleifenband verbunden wird·

J¹Ur den Antrieb der Quetschrollen 128, 129, 130, 131 und 133 sowie für die Ausstanzvorrichtung 132 und die Aufwickelspule 134 sind selbstverständlich geeignete Motore vorgesehen· Der Motor kann ferner auch zum Betätigen der heißen Schmelzköpfe 138 und 139 über geeignete Nocken oder andere mechanische Mittel benutzt werden. Die heißen Schmelzköpfe 138 und 139 können ferner auch mittels eines elektrischen Zeitgebers zu geeigneten Zeiten betätigt werden·

Die in der S¹Ig, 11 dargestellte Maschine arbeitet in der folgenden Weise· Die Bandmaterialien 201 und 202, die entweder einseitig oder doppelseitig sein können, sind in form von Bollen auf den Spindeln 122 und 123 gelagert. Bei Verwendung eines an sich zu bevorzugenden einseitigen Bandmaterials werden die Bandrollen 201 und 202 in dtr dargestellten Weise gelagert, so dass die dekorativt Seitt des Bandes die am weitesten außen gelegene Seite ist. Das Zugbandmaterial 203 ist auf einer Spindel 124 gelagert und kann nach jedtr Riohtung zugeführt werden.

Die Bänder 201 und 202 werden ua dl« Jührungsglitder 125, 126 und 127 htrumgtführt und wtrdtn danaoh durob 41« Quetsohrol-Itn 128 und 129 geleitet, wobti «wischen dta Qu^teohrollen 129

BAD 009830/1368

und 130 eine Durchhangs ehleife gebildet wird. Sie Bollen 130 befö rdein jdann die zusammengeführten Bänder 201, 202 und 203 durch die Stanzeinrichtung 132 und zu den Quetsehrollen 151 und 133.»= zwischen denen gleichfalle eine Durchhangschleife gebildet wird·- .._.-,-.,-, ^ '....-: ..;....= ;.-: \-, ..-.. - -.. ·.; · -■;..- _-■-'-■ . -

Nach dem Einschalten der betreffenden Motoren beginnen die angetriebenen Quetschrollen 128 und 129 die Bänder 201, 202 und 203 durch die Maschine zu ziehen. Der mit zwei öffnungen versehene heiße Schmelzkopf 138 wird betätigt und trägt mit Abstand zwei Tropfen Klebstoff 211 und 212 auf die Oberseite des Bandes 202 auf» während der mit einer einzelnen öffnung versehene heiße Sohmelzkopf 139 einen Klebstofftropfen 213 in der Mitte _> zwischen den Klebstoff tropf en 211 und 212 auf die¹ Oberseite des Bandes 202 aufträgt. Erreicht das Band 202 mit den aufgetragenen Klebstofftropfen 211, 212 und 213 die Quetschrollen 128, so wird das Zugband 203 mit dem darüberliegenden Band201 beim Durchlauf durch diese Queteenrollen 128 zusammengeklebt. Wenn gewünscht, können die Quetsehrollen 128 gekühlt werden, um das Zusammenkleben der Bänder 201, 202 und 203 zu beschleunigen. Die auf diese Weise mit einander verbundenen Bänder werden dann durch die Quetschrollen .129, 130 in die Stanzeinrichtung 132 geleitet. Diese Einrichtung, wird mittels Nocken oder anderer mechanischer oder elektrischer Mittel betätigt und stanzt aus den zu«ammenliegenden Bändern 201 und202 zwei Ausschnitt· 214 und 215 aus, die so angeordnet sind, dass im wesentlichen das g gesamte außerhalb der Klebstoffstellen 211 und 212 gelegene Bandmaterial ausgestanzt wird. Mach der Darstellung sind die Ausschnitte halbkreisförmig , können jedoch auch eine andere form aufweisen. Die mit den Ausschnitten versehenen Bänder werden dann durch die Queteonrollen 131 und 133 hindurohgeführt und dann auf der Aufwiokelipule 134 aufgespult. Die Quetsohrollen 130 und 131 werden von einen ent epr tonenden Getriebt intermittierend angetrieben und stehen kueneitlg still, so dass die Stan*tinriontung 132 bttätigt werden kann.

Die Torsohltift oder der Zuschnitt 210 besteht allgemein au· ζthn landabeohnitttm» au* dtntn tint Pomponsohltift mit Ewaneif »ohlingtn angefertigt werden kann. Is kennen natürlich

, 009830/1368 '

auch mehr oder weniger Sohlingen vorgesehen werden, so dass Pomponeohleifen mit jeder gewünschten ^M]?ülle^H hergestellt werden können· Für eine Pompons chieif e mit zwanzig Schlingen würde der heiße Schmelzkopf 139 mit einer einzelnen öffnung zu Beginn der Arbeiteperiode (wie oben beschrieben) betätigt und danach nochmals nach je zehn Betätigungen des zwei öffnungen aufweisenden heißen Schmelzkopfes 138. Der heiße Schmelzkopf 138 mit zwei Auslässen trägt die Klebstofftropfen 211 und 212 in bestimmten gleichen Abständen auf das Band 202 auf· Die Abstände werden natürlich so groß bemessen, dass Schlingen mit der gewünschten Länge hergestellt werden. Soll beispielsweise eine Pomponschleife mit 12,7 cm langen Schlingen hergestellt werden, so wird der heiße Schmelzkopf 138 mit zwei Auslassen so betätigt werden, dass die Klebstofftropfen 211 und 212 in Abständen von 12,7 cm aufgetragen werden. Bei jedem, 139,7 cm umfassenden Intervall wird der mit dem einzelnen Auslass versehene Schmelzkopf 139 betätigt und trägt einen Klebstofftropfen 213 in der Mitte zwischen den Klebstofftropfen 211 und 212 auf, so dass das Zugband 203 mit den Bändern 201 und 202 verklebt wird, wobei fortlaufend Vorschleifen oder Zuschnitte erzeugt werden·

Ein Verfahren zum Anfertigen einer Pomponschleife aus dem Zuschnitt 210, der aus einen Bandabschnitt zwischen den Stellen besteht, an denen das Zugband 203 mit den Bändern 201 und 202 zusammengeklebt 1st, sowie aus zehn Bandabschnitten, in denen keine Verbindung zwischen dem Zugband und den anderen Bändern besteht, besteht darin, das« mit den fingern einer Hand an dem vom vollständig zusammengeklebten Ende 216 am weitesten entfernten verklebten Bezirk so angefasst wird, dass die Enden der Bänder 201 und 202 von einander getrennt wurden und das Zugband 203 freigelegt wird· Dsa Zugband 203 wird dann mit Daumen und Zeigefinger der anderen Hand erfasst und stetig her&uagesogen, wobei eich di· Sohlingen Ii aus dem Bandabschnitt «wischen den zusammengeklebten Stellen bilden. Die Aue schnitte 2U₉ 215 la·-» sen eine Drehung der Sohlingen L su, wobei die Pompon·chleife 217 gebildet wird, deren βineeine Sohlingen um die Mitte der Schleife herum gleichmäßig verteile werden. Haob.de* die Pompon-•ehleife 217 eich gebildet hat» wird da· Zugband an der ühter-

009830/1368

seite der Schleife befestigt· Dies kann mit Hilfe einer kleinen (nicht dargestellten quadratischen oder rechteckigen Karte erfolgen, die ungefähr in der Mitte mit einem Schlitz versahen ist, wobei das Zugband um die Karte herumgewickelt und durch den Schlitz hindurchgeführt wird, der das Zugband festhält. Die Karte kann an der einen Seite mit einem selbstklebenden Belag ▼ersehen werden, der durch ein geeignetes Abdeckmaterial geschützt wird, so dass die fertige Pomponschleife 217 an einer Verpackung ohne Schwierigkeiten angebracht werden kann»

Patentansprüche

009830/1388

Claims

Patentansprüche

Einrichtung zum Herstellen Torgefertigter Schleifen aus zwei fortlaufenden Bandlängen mit einer Bandlagerunge einrichtung, die zwei Vorrat grollen der Bänder aufnimmt und drehbar lagert, gekennzeichnet durch eine Bandverbindungseinrichtung, die die genannten beiden Bänder Bücken an Rücken in Längeabständen mit einander verbindet, durch eine Einriohtungi die die Bänder intermittierend in die und W durch die Bandverbindungseinrichtung befördert, und durch eine Bandabsehneideeinrichtung, die die mit einander verbundenen Bänder zu vorgefertigten Schleifen zerschneidet«

2» Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandlagerungseinrichtung eine Spindel zur Aufnahme und Lagerung einer drehbaren Zugbandvorratsrolle aufweist.

5* Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandverbindungseinrichtung mehrere auf Abstand stehende Bandverbindungskissen aufweist, deren Bandberührungeflächen einen rechteckigen Querschnitt besitzen, wobei die längste Abmessung quer zu den Bändern verläuft.

Einrichtung naoh Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandverbindungseinrichtung awfw-tist einen ersten Klebstoff abgeber mit zwei auf Abstand stehenden Auslässen, die quer zur Bandlänge angeordnet sind, sowie einen zweiten Klebstoffabgeber mit einem einzelnen Auslass, aus dem der Klebstoff in der Mitte zwischen den beiden auf Abstand stehenden Auslässen aufgetragen wird.

Einrichtung naoh Anspruch 4» gekennzeichnet durch eine SSanzeinriohtung, die einen Hauptteil der Bänder an den auf Abstand stehenden verklebten Bezirken längs deren Länge ausstanzt«

009830/1363

■ - ,19 -

6, Mnrichtung zum Herstellen vorgefertigter Schleifen aus zwei fortlaufenden Bandlängen und aus einem Zugband mit mehreren Spindeln, auf denen zwei Bandvorratsrollen und eine Zugbandvorratsrolle drehbar gelagert ist, gekennzeichnet durch !Führungsmittel, die die Bänder Rücken an Rücken . mit dem in der Mitte zwischen den Bändern gelegenen Zugband zusammenführen, durch eine Bandverbindungseinrichtung, durch, eine Bandbeförderungseinrichtung, durch eine Bandabschneideeinrichtung, welche Bandverbindungseinrichtung

-'].' aus einer Anzahl von thermostatisch regulierten und elektrisch erhitzten Kissen besteht*- die mit einer schmalen, langgestreckten und rechteckigen Bandberührungsfläche ver- % sehen sind* welche Bandbeförderungseinrichtung aus einer Zugrolle mit einer Einwegkupplung besteht, die die zusammengeführten Bänder durch die Bandverbindungseinrichtung leitet, und durch eine motorische Einrichtung, die die Bandverbindungseinrichtung intermittierend betätigt sowie die Bandbeförderungeeinrichtung und die Bandabsebneideeinrichtüng,

ν r.Yerfehren zum Herstellen einer vorgefertigten Schleife für eine Dekorationsschleife aus zwei fortlaufenden Bandlängen, . ..-,/ dadurch gekennzeichnet,, dass die beiden Bandlängen^Rüeken an Rücken zusammengeführt werden, dass die zusammengeleg- * ten Bänder an mehreren in der Längsrichtung auf Abstand * stehenden Stellen mit einander verbunden werden, und dass die auf diese Weise mit einander verbundenen Bänder vom übrigen Teil der Bandlängen an einer von der letzten Verbindung entfernten Stelle abgeschnitten werden.

8· Verfahren zum Herstellen einer DekorationsBchleife aue zwei fortlaufenden Bandlängen, dadurch gekennzeichnet, dase die beiden Bandlängen Rücken an Rücken zusammengeführt werden, dass die zusammengelegten Bandlängtn an mehreren, in der iängsriohtung auf Abstand steliendiiö Stellen mit einander verbunden werden, daee die mit einander verbundenen Baader an β liier von der letzten Verbindung entfernten . Stelle rom übrigen feil der Bandlängen abgeschnitten werden,

009830/1368

dass die mit einander verbundenen Stellen der übereinanderliegenden Bänder aufeinandergelegt werden, wobei beiderseits der Verbindungsstellen Bandschlingen gebildet werden, und dass die auf diese Weise hergestellte Schleife in der Mitte Ton einem Befestigungsmittel zusammengehalten wird·

9· Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bänder an auf Abstand stehenden Stellen in der Längsrichtung durch Heißversiegelung mit einander verbunden werden.

10· Verfahren zum Herstellen einer Dekorationsschleife aus zwei fortlaufenden Bandlängen und einem Zugband, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Bandlängen nrit dem zwischen diesen in der Mitte verlaufenden Zugband Rücken an Blicken zusammengeführt werden, dass die zusammengeführten Bänder in deren Längsrichtung in immer größer werdenden Abständen mit einander verbunden werden, dass die mit einander verbundenen Bänder vom übrigen Teil der Bandlängen an einer von der letzten Verbindungsstelle entfernt gelegenen Stelle abgeschnitten werden, dass die Verbindungsstellen dadurch zusammengefügt werden, dass mit der einen Hand das Ganze an einer unmittelbar an die letzte Verbindungsstelle angrenzenden'Stelle erfasst und alt der anderen Hand das fere Ende des Zugbandes erfasst wird, dass die letzte Verbindungsstelle so weit verschoben wird, bis die gesamten Verbindungsstellen übereinanderllegen und sieh beiderseits der Verbinduagsstellen BandschiIngen gebildet haben, dass das Bandgebildt an der Ober- und der Unterseite der übtrti&andtrlitgt&den Verbindiragsstellen erfasst wird, dass das Zugband durch Ziehen entfernt wir*, rad dass die auf diese Weist hergestellt· Schleif· la dtr Mittt von «im·· umschließenden Mitt·! iusaamtngtlialirta wird·

009830/1368

; ' -.. ..' ".,■ .2QÖ277S

· Itogefeptigt« £$ΐα#££β Mx eins !DekoratlojiJMKilaleife, 4i» aue zwei BaBdlJ&gtn pä eimern Sugbamd beatoht, welch· t&e&em am 18£ϊε§η «i* um swieohen dieaem im der »gl)i»Ä zueaiMWÄgefiitfetrt wräm, dad»a?esh _f das« di# ^iainaimije» linder wnd das an äßm «tu?» 1»Ä9 4β3? ?03Pfjpya d#r j3eli aotoiaal«» !aRggestoeicten j?©i£^t#ckigen SteliLe ^Peat puder vejrbindt» 8%η&₉ 4ae» 4ie

auf Al)s*aa
der laader m> einer
re«*i1;eckä,g#n Stelle mit ^t»ander dass daa %g^and «tt de» ländem nicht veriwanden let sondern ^©n dem genannten weiteren unterteilten Verbindun^setellen eingeschlossen wird, welche genannten zwei ■ weiteren Verfeindmigaitellen ^ron der genanntem ersten Veribindung«ßtell,e progreaair weiter entl'ejiit sind und so angeordnet sind, dase eine Länge der zusanmengelegten Bänder wmd Ma ^uglJamdea τοη der letztem der genannten beiden weiteren ?erbimdumgefltellem abgeht.

12« linpi^htwng zum lieyatellea vorgefertigter Schleifen aus tortlsufemden Bamdlamgen und einem Zugband, gelcenm-

durch mehrere Spindeln, auf denen zwei lamd^orrata«. rollen und eine Zugbandvorratsrolle drehbar gelagert sind, durch Pührungemittel, die die gemannten Bänder Rücken an | Eüoken nit ten zwischen diesem in deren Mitte verlaufenden Zugband zusammenführen, durch eine Bandverbindungseinrichtung, durch eine Bandbewegungeeinrichtung, durch eine Bandaue a tanze inri oh tung, welche BandverbindungBeinrichtung eine tr«tt KItbetoffabgabtvorriohtung mit üwti quer zur längirlchtung d«r Bänder angeordneten Aueläaeen und tine _; zweit· Kltb»toffabgabevorrichtung mit üinem einxelnen, ' zwischen dtn.f«nannten beiden Autläeatn gelegenen luilaee auf wtiit, wtlcht Bandbtwtgungetinriohtung au» mehreren angttritbtntn Qutteohrollen und einta Motor bttteht, der die BandTtrbindungstinriohtung und dit Bandbtwtgungaeinriolitung inttrmittitrtnd bttrtibt.

1% Verfahren zu» Herstellen einer vorgefertigten Schleife für eine Pomponschleifβ aus zwei fortlaufenden Bandlängen und au· eineii Zugband, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Bandlangen Rücken an Bücken alt dem zwischen diesen in deren Mitte verlaufenden Zugband zusammengeführt werden, dass die zusammengeführten Bänder an einer ersten Stelle mit einander verbunden werden, dass die zusammengeführten Bänder an meheren auf einander folgenden Stellen in der Längsrichtung der Bänder so mit einander verbunden werden, das* das Zugband lose eingeschlossen wird, und dass die mit einander verbundenen Bänder in deren Längsrichtung an allen Verbindungsstellen mit Ausschnitten versehen werden·

14« Verfahren sum Herstellen einer Pomponschleife aus zwei fortlaufenden Bandlängen und einem Zugband, dadurch gekennzeichnet» dass die beiden Bänder Bücken an Bücken mit dem zwischen diesen in deren Mitte verlaufenden Zugband zusammengeführt werden, dass die zusammengelegten Bänder an einer ersten Stelle mit einander verbunden werden, dass die zusammenlegetn Bänder an weiteren, in der Längsrichtung auf Abstand stehenden Stellen so mit einander verbunden werden, dass das Zugband lose eingeschlossen wird, dass die mit einander verbundenen Bänder an den Verbindungsstellen mit Ausschnitten versehen werden, dass die auf diese Weise mit einander verbundenen Bänder vom übrigen Seil der Bänder und des Zugbandes an einer Stelle abgeschnitten werden, die von der letzten Verbindungsstelle entfernt gelegen ist, dass die Verbindungsstellen der Bänder dadurch übereinandergelegt werden, dass das Ganze mit einer Hand an einer unmittelbar an der letzten Verbindungsstelle gelegenen Stelle erfasst wird, wahrend das freie Bnde des Zugbandes mit der anderen Hand erfasst und so weit herausgezogen wird, bis alle Verbindung·«teilen über einander liegen und um diese herum sieh Baadeohlingen in zufälliger Verteilung gebildet haben, und da·· der Zugfaden an der Baal· der auf diese Weiae hergestellten Schleife befestigt und der überschüssige Zugfaden abgeschnitten wird·

009830/1368

15« Torgefertigter Schleifenzusehnitt für eine Pomponschlelfe, die sius zwei*- Bandlängen und aus einem. Zugband, besteht, da-. durch, gekennzeichnet, äasa die Bänder Rücken an Bücken mit dem. EWiseaen diesen in deren Mitte yerlauf enden Zugband
susaiamengeführt werden, dass die Bänder und dae Zugband
an dem einen Ende.der Schleif enyorform fest mit einander
verbunden werden, dass die Bänder an mehreren in der Längsrichtung auf Abstand stehenden Stellen mit einander verbunden werden, dass das Zugband mit den Bändern nicht verbunden sondern von diesen nur eingeschlossen wird, und
dass die Bänder an den Verbindungsstellen mit Ausschnitten versehen werden·

009830/1368