DE19727832A1 - Flammschutzvorrichtung für Gassäcke von Airbagmodulen - Google Patents

Flammschutzvorrichtung für Gassäcke von Airbagmodulen

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Description

Die Erfindung betrifft einen Flammschutzvorrichtung für Gassäcke von Airbagmodulen nach dem Oberbegriff des An­ spruchs 1.
Es ist bekannt, daß in Gassäcken von Airbagmodulen häufig Abnäher vorgesehen sind, um den Gassack in seiner Ausdeh­ nung zu begrenzen. Wenn diese Abnäher in unmittelbarer Nähe des Gasgenerators liegen, werden sie durch den heißen Gasstrahl thermisch hoch belastet.
Es ist bekannt, thermisch hoch belastete Teile des Gassacks dadurch zu schützen, daß zusätzliche Teile als Flammschutz angebracht sind, die diese Teile vor dem Aufprall der heißen Gase schützen. So ist aus der DE 41 21 659 C2 ein Airbag bekannt, bei dem über dem Gasgenerator eine Gasgene­ ratorabdeckung angebracht ist. Diese soll während des Aufblasens den direkten Kontakt zwischen dem Gasgenerator und dem Gassackgewebe verhindern. Das Gas kann dabei sowohl durch Öffnungen an der Vorderseite der Abdeckung als auch seitlich der Abdeckung in den Gassack einströmen. Diese Abdeckung ist nicht für den besonderen Flammschutz von Abnähern im Gassack geeignet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die thermische Belastung von Nähten und insbesondere von Abnähern in Gassäcken zu verringern.
Erfindungsgemäß wird das gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht.
Bei einer Flammschutzvorrichtung für Gassäcke von Airbagmo­ dule unter Verwendung eines Gasgenerators, wobei die Gas­ säcke mit mindestens einem Abnäher versehen sind und die Flammschutzvorrichtung mit dem Gassack zusammenlegbar ist, ist erfindungsgemäß als Flammschutzvorrichtung mindestens ein den Gasstrahl des Gasgenerators leitendes Teil vorgese­ hen, das so angeordnet und ausgebildet ist, daß das Gas zwischen den Abnähern zumindest annähernd in Richtung dieser Abnäher strömt.
Bei dieser Flammschutzvorrichtung wird also ein Flammschutz dadurch erreicht, daß die heißen Gase nicht auf die Nähte aufprallen, sondern daß sie umgeleitet werden und in Rich­ tung der Nähte verlaufen. Dadurch erübrigt sich ein besonde­ rer Schutz der Nähte.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß das leitende Teil als Schlauch ausgebildet ist,der minde­ stens eine Austrittsöffnung für die aus dem Gasgenerator aus­ tretenden Gase aufweist. Diese Ausführungsform ist für den Schutz unterschiedlich verlaufende Abnäher geeignet.
In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Abnäher zumindest nahezu parallel zueinander verlaufen, daß der Schlauch quer bezüglich der Abnäher verläuft und zwischen den Abnähern mindestens eine Gasaustrittsöffnung aufweist. Bei dieser Konfiguration wird also das Gas nach dem Austritt aus dem Gasgenerator zunächst in Richtung der Abnähern geleitet, tritt aber durch die jeweilige Gasaustrittsöffnung zwischen den Abnähern zumindest annähernd in einer Richtung aus, die dem Verlauf der Abnäher entspricht. Damit wird die thermische Belastung der Abnäher stark reduziert.
Der Schlauch kann bei dieser Anordnung an einem Ende der Abnäher angeordnet sein. In diesem Fall weist der Schlauch deshalb einseitig Gasaustrittsöffnungen auf. Der Schlauch kann aber auch beidseitig von Abnähern verlaufen. In diesem Fall weist der Schlauch deshalb an gegenüberliegenden Seiten Gasaustrittsöffnungen auf.
Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß der Schlauch zwischen zwei Abnähern in deren Richtung verläuft und mindestens eine Gasaustrittsöffnung an der Stirnseite aufweist.
Der in der bevorzugten Ausführungsform verwendete Schlauch kann in unterschiedlicher Weise realisiert werden. So ist der Schlauch in einer ersten Ausführungsform zwischen einer in Längsrichtung gefalteten Gewebelage ausgebildet, indem deren übereinanderliegende freie Kante mit dem Außenrand des Gassackes verbunden sind. Insbesondere sind bei einem aus einem Ober- und einem Unterteil bestehenden Gassack die Kanten der Gewebelage des Schlauches mit den Kanten des Ober- und Unterteils vernäht. Bei dieser Ausführungsform entsteht also der Schlauch zusammen mit dem Gassack.
Weiterhin kann der Schlauch dadurch hergestellt werden, daß eine Kante einer gesonderten Gewebelage mit der Umfangsnaht des Gassacks und die dieser Kante gegenüberliegende Kante mit einem Abschnitt eines Ober- oder Unterteils des Gas­ sackes verbunden ist, oder daß eine Kante einer Gewebelage mit dem Oberteil und die gegenüberliegenden Kanten mit dem Unterteil verbunden ist.
Der Schlauch kann auch aus einem Abschnitt des Gassacks geformt sein, indem im Gassack ein eingestülpter Bereich vorgesehen ist, der mit dem Gassack eine gemeinsame Rand­ naht aufweist.
Schließlich kann auch ein separater Schlauch vorgesehen sein, der an mindestens einer Seite mit dem Gassack verbun­ den ist.
Die Erfindung soll in Ausführungsbeispielen anhand von Zeichnungen erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Gassack mit senkrecht verlaufenden Abnähern und einseitig quer dazu verlaufendem Schlauch;
Fig. 2 einen Schnitt durch die Fig. 1, in Richtung der Pfeile II-II gesehen;
Fig. 3 die Draufsicht auf die Gewebelage zur Herstellung des Schlauches nach den Fig. 1 und 2;
Fig. 4 eine Draufsicht auf einen Gassack mit waagerecht verlaufenden Abnähern und einseitig quer verlau­ fendem Schlauch;
Fig. 5 einen Schnitt durch die Fig. 4, in Richtung der Pfeile V-V gesehen;
Fig. 6 eine Draufsicht auf einen Gassack, bei dem ein Schlauch beidseitig von Abnähern liegt;
Fig. 7 einen Schnitt durch die Fig. 6, in Richtung der Pfeile VII-VII gesehen;
Fig. 8 eine Draufsicht auf einen Gassack, bei dem der Schlauch zwischen zwei Abnähern verläuft;
Fig. 9 einen Schnitt durch die Fig. 8, in Richtung der Pfeile IX-IX gesehen;
Fig. 10 eine Draufsicht auf einen Gassack mit kombinier­ tem Flammschutz;
Fig. 11 einen Schnitt durch die Fig. 10, in Richtung der Pfeile XI-XI gesehen;
Fig. 12 eine Draufsicht auf einen Gassack, bei dem der Schlauch durch Einstülpen des Gassacks gebildet ist;
Fig. 13 einen Schnitt durch den Gassack der Fig. 12, in Richtung der Pfeile XIII-XIII gesehen.
In den Fig. 1 und 2 ist ein Gassack 1 dargestellt, der aus einem Oberteil 2 und einem Unterteil 3 zusammengesetzt ist. Beide Teile sind durch eine Randnaht 4 miteinander verbunden. Zusätzlich sind beide Teile durch drei senk­ recht verlaufende Abnäher 5, 6, 7 verbunden. Der Gassack weist einen Einblasmund 8 auf, der an einen nicht darge­ stellten Gasgenerator angeschlossen ist. Oberhalb der Abnäher 5, 6, 7 ist ein als Flammschutz wirkender Schlauch 9 vorgesehen, der an den Einblasmund 8 angeschlossen ist. Der Schlauch 9 weist zwischen den Abnähern Gasaustrittsöff­ nungen 10, 11, 12 und an der Stirnseite eine Gasaustrittsöffnung 9a auf.
Der Schlauch 9 besteht aus einer Gewebelage 13 (Fig. 3), die so gefaltet wird, daß die Kanten 14, 15 aufeinander liegen. Diesen Kanten und die rechten Stirnseiten werden zusammen mit dem Oberteil 2 und dem Unterteil 3 mittels der Randnaht 4 vernäht, wie es insbesondere aus Fig. 2 erkenn­ bar ist. Die Gewebelage 13 weist einen Durchbruch 16 auf, der mit dem Einblasmund 8 verbunden wird.
Der Strömungsverlauf der durch den Aufblasmund eintretenden heißen Gase ist aus der Fig. 1 erkennbar. Die Gase treten in der vorliegenden Darstellung senkrecht zur Papierfläche in den Schlauch 9 ein und werden dort in Richtung der Gasaustrittsöffnungen 10 bis 12 umgelenkt. Beim Austritt aus diesen Öffnungen ändert sich die Strömungsrichtung nochmals so, daß die Gase etwa parallel zu den Abnähern 5 bis 7 strömen.
In den Fig. 4 und 5 ist ein Gassack 17 mit zwei waage­ rechten Abnähern 18, 19 und einem senkrecht, rechts neben den Abnähern verlaufenden Schlauch 20 als Flammschutz darge­ stellt. Dieser weist drei Gasaustrittsöffnungen 21, 22, 23 auf. Die Umlenkung der Strömung erfolgt in gleicher Weise wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3. Auch der Schlauch besteht wie bei diesem Ausführungsbeispiel aus einer Gewebelage, die in gefalteter Lage am Rand des Gas­ sacks mittels der Randnaht 4 mit diesem vernäht wird.
Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 6 und 7 ist ein Gassack 24 dargestellt, bei dem als Flammschutz ein Schlauch 25 vorgesehen ist, der in der Mitte des Gassacks angeordnet ist und mit einer Stirnseite mittels der Randnaht 4 am Gassack befestigt ist. Beidseitig des sich quer durch den Gassack erstreckenden Schlauches sind Abnäher 26 bis 29 vorgesehen. Der Gassack weist an gegen­ überliegenden Seiten zwischen den Abnähern Gasaustrittsöff­ nungen 30 und 31 sowie zwischen den Abnähern und der Rand­ naht 4 Gasaustrittsöffnungen 32 bis 34 auf. Die heißen Gase werden, wie bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen beschrieben, in Richtung der Abnäher umgelenkt.
Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 8 und 9 erstreckt sich ein Schlauch 35 parallel zu Abnähern 36, 37 in einen Gas­ sack 38 hinein. Der Schlauch ist an einer Stirnseite mit­ tels der Randnaht 4 am Gassack befestigt und weist an der anderen Stirnseite eine Gasaustrittsöffnung 39 auf.
In den Fig. 10 und 11 ist ein Gassack 40 dargestellt, der mehrere Schläuche als Flammschutz aufweist. So ist im Bereich des Einblasmundes 8 ein Schlauch 41 vorgesehen. Weiterhin sind oberhalb von Abnähern 42, 43 schlauchartige Abschnitte 44, 45 vorgesehen. Diese werden im vorliegenden Fall dadurch gebildet, daß Gewebelage 46, 47 an einem Oberteil 48 und einem Unterteil 49 des Gassackes befestigt sind. Dadurch entsteht zwischen dem jeweiligen Gewebeteil und dem Ober- und Unterteil der schlauchartige Abschnitt 44 bzw. 45.
In den Fig. 12 und 13 ist eine weitere Art der Formung des Schlauches dargestellt. In diesem Fall weist ein Gas­ sack 50 an einer Seite eine Einstülpung 51 auf, wie es aus Fig. 13 erkennbar ist. Diese ist am Rand mittels der Rand­ naht 4 mit dem Gassack vernäht so daß ein Schlauch 52 entsteht. Dieser verläuft einseitig quer zu Abnähern 53, 54. Die Wirkungsweise entspricht der bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen beschriebenen.

Claims (12)

1. Flammschutzvorrichtung für Gassäcke von Airbagmodu­ len unter Verwendung eines Gasgenerators, wobei die Gassäcken mit mindestens einem Abnäher versehen sind und die Flammschutzvorrichtung mit dem Gassack zusammenlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß als Flammschutzvorrichtung mindestens ein den Gasstrahl des Gasgenerators leitendes Teil (9) vor­ gesehen ist, das so angeordnet und ausgebildet ist, daß das Gas zwischen den Abnähern (5-7) zumindest annähernd in Richtung dieser Abnäher strömt.
2. Flammschutzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das leitende Teil als Schlauch (9) ausgebildet ist, der mindestens eine Austrittsöffnung (10-12) für die aus dem Gasgenera­ tor austretenden Gase aufweist.
3. Flammschutzvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abnäher (5, 6, 7, 18, 19) zumindest nahezu parallel zueinander verlaufen, daß der Schlauch (9, 20) quer bezüglich der Abnäher ver­ läuft und zwischen den Abnähern mindestens eine Gasaustrittsöffnung (10, 11, 22) aufweist.
4. Flammschutzvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (9, 20) an einem Ende der Abnäher (5, 6, 7, 18, 19) angeord­ net ist.
5. Flammschutzvorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (25) beidseitig von Abnähern (26, 27, 28, 29) verläuft.
6. Flammschutzvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (35) zwischen zwei Abnähern (36, 37) in deren Richtung verläuft und mindestens eine Gasaustrittsöffnung (39) an der Stirnseite aufweist.
7. Flammschutzvorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch zwischen einer in Längsrichtung gefalteten Gewebelage (13) ausgebildet ist, indem deren übereinanderliegenden freien Kanten (14, 15) mit dem Außenrand des Gassackes (1) verbunden sind.
8. Flammschutzvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten (14, 15) der Gewebe­ lage (13) des Schlauches mit den Kanten eines aus einem Ober- und Unterteil (2, 3) bestehenden Gassackes (1) vernäht sind.
9. Flammschutzvorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 4 sowie 7 und 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schlauch dadurch geformt ist, daß eine Kante einer gesonderten Gewebelage mit der Um­ fangsnaht des Gassacks und die dieser Kante gegen­ überliegende Kante mit einem Abschnitt eines Ober- oder Unterteils des Gassackes verbunden ist.
10. Flammschutzvorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 4 sowie 7 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schlauch dadurch gebildet ist, daß eine Kante einer Gewebelage (46) mit dem Ober­ teil (48) und die gegenüberliegende Kante mit dem Unterteil (49) verbunden ist.
11. Flammschutzvorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 4 sowie 7 bis 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schlauch (52) durch einen einge­ schlagenen Bereich des Gassacks (50) gebildet ist, der mit dem Gassack eine gemeinsame Randnaht (4) aufweist.
12. Flammschutzvorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein separater Schlauch (25, 35) vorgesehen ist, der an mindestens einer Seite mit dem Gassack verbunden ist.
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