DE1958049C3 - Linking machine - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Kettelmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches.The invention relates to a linking machine with the features of the preamble of claim.
Kettelmaschinen dienen dazu, getrennt hergestellte Wirk- oder Strickwarenteile durch eine ein- bzw. zweifädige Kettenstichnaht elastisch miteinander zu verbinden und/oder einzufassen. Zu diesem Zweck müssen die Stichbildewerkzeuge Masche für Masche der zu verbindenden Warenteile erfassen und vernähen. Um das zu erreichen, ist es notwendig, das Kettelgut zuvor von Hand auf die Fonturennadeln der Kettelmaschine maschen- und reihengerecht aufzustoßen. Die Beschickung einer Kettelmaschine erfolgt z. B. beim Einfassen eines geschnittenen Warenteiles mit einer Kettelblende (Paspel) in nachstehend beschriebener Weise:Linking machines are used to connect separately manufactured knitted or knitted fabric parts with a single or to connect two-thread chainstitch seam elastically with one another and / or to border. To this end the stitch-forming tools must grasp and sew stitch by stitch of the parts of the goods to be connected. In order to achieve this, it is necessary to first place the goods on the fountain needles of the linking machine by hand open up in the correct mesh and row. The loading of a linking machine takes place z. B. at Edging of a cut part of the goods with a link panel (piping) as described below Wise:
Zuerst wird die Kettclblende, die nach einem ganz bestimmten Schema, d. h. nach einer vorbestimmten Strickfolge mit einer bestimmten Anzahl von als Hilfsmaschen dienenden Draufreihen gefertigt ist, in der Aufstoßreihe, d. h. in der Langreihe maschen- und reihengerecht z. B. von Hand aufgestoßen. Hiernach erfolgt das Blindaufstoßen der geschnittenen Einstoßware, weiter das Umlegen der Kettelblende und nochmaliges maschen- und reihengerechtes Aufstoßen derselben. Auf den weiteren Arbeitsverlauf u«id auf die zur Anwendung kommenden Techniken soll in diesem Zusammenhang nicht näher eingegangen werden.First the warp cover, which is made according to a very specific scheme, i.e. H. after a predetermined Knitting sequence is made with a certain number of top rows serving as auxiliary stitches, in which Eruption series, d. H. in the long row with the correct stitches and rows z. B. pushed open by hand. After that the cut push-in goods are blindly pushed in, then the hinged cover is turned over and repeated burping of the same in accordance with the stitches and rows. On the further course of work u «id on the The techniques used will not be discussed in more detail in this context.
Bei bekannten Kettelmaschinen erfolgt das Verbinden des aufgestoßenen Kettelgutes durch einen ein-
bzw. zweifädigen Kettenstich mit einer nacheinander auf jeder Fonturennadel in einer Zarge geführten
Nähnadel. Diese Nähnadel kann sowohl die Naht auf der Innenseite des Fonturennadelkranzes, als auch auf
der Außenseite bilden, d. h. sie sticht entweder von innen nach außen oder umgekehrt. Gemeinsam ist den
bekannten Kettelmaschinen auch die Bildung der Kettelnaht oberhalb der Fonturennadeln. Da jedoch die
Ränder der Einstoßware und die Blenden bei der oben beschriebenen, bisher üblichen Aufstoßtechnik oberhalb
und die Draufreihen der Blenden unterhalb der Fonturennadeln zu liegen kommen, bleibt der jeweils
durch die Fonturennadel gehaltene Maschenhenkel zwangsläufig unterhalb der Kettelnaht. Nach dem
Abziehen der Draufreihen bleiben diese Maschenhenkel stehen. Die so gebildete Kettelnaht sieht unsauber aus
und bewirkt einen unschönen Gesamteindruck der Kettelware, insbesondere wenn die Paspel und das
Warenteil farblich voneinander abweichen. Eine solche Ware ist nur bedingt verkaufsfähig. Deshalb muß dafür
gesorgt werden, daß die überstehenden Maschenhenkel an der Kettelnaht zu liegen kommen. Dies geschieht
durch manuelles Zurückziehen der Ränder bzw. der Blende. Die aus dem vorliegenden Grund regelmäßig
auftretende Nacharbeit führt nicht nur zu einer beträchtlichen Erhöhung des Lohnkostenanteils an den
Gesamtkosten der gekettelten Ware und somit zu einer S entsprechenden Verteuerung, sondern auch zu einem
ungleichmäßigen Maschenbild infolge des nicht vermeidbaren unterschiedlichen Zuges an den Rändern
bzw. Blenden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kettelmaschine zu schaffen, mit der ästhetisch ansprechende,
nacharbeitsfreie Kettelnähte hergestellt werden können.In known linking machines, the linked goods are joined by a single or two-thread chain stitch with a sewing needle guided one after the other on each fountain needle in a frame. This sewing needle can form the seam on the inside of the fountain needle ring as well as on the outside, ie it sticks either from the inside to the outside or vice versa. The known linking machines also have in common the formation of the warp seam above the fountain needles. However, since the edges of the push-in goods and the panels come to lie above and the top rows of the panels below the fountain needles in the above-described, hitherto customary pushing technique, the loop handle held by the fountain needle inevitably remains below the warp seam. After pulling off the top rows, these loop handles remain. The warp seam formed in this way looks unclean and creates an unattractive overall impression of the warp goods, especially if the piping and the goods part differ in color. Such a product can only be sold to a limited extent. It must therefore be ensured that the protruding loop loops come to rest on the warp seam. This is done by manually pulling back the edges or the cover. The reworking, which occurs regularly for the present reason, not only leads to a considerable increase in the wage cost share of the total costs of the linked goods and thus to a corresponding increase in price, but also to an uneven mesh structure due to the unavoidable different tension on the edges or panels.
The invention is based on the object of creating a linking machine with which aesthetically pleasing, rework-free warp seams can be produced.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch das Kennzeichen des Patentanspruches. Durch dieAccording to the invention, this object is achieved by the characterizing part of the patent claim. Through the
ι S vorgeschlagene Anordnung der Nähnadel unterhalb der Fonturennadeln erfolgt die Bildung der Kettelnaht nun in der Ebene der bisher über die Kettelnaht vorstehenden Maschenhenkel. Auf diese Weise wird das Entstehen von über die Kettelnaht hinausreichenden Maschenhenkeln, wie das bei oberhalb der Fonturennadel einstechender Nähnadel der Fall ist, vermieden. Der Maschenhenkel wird in seinem untersten Bogenteil erfaßt und vernäht, so daß in jedem Falle die Kettelnaht den Abschluß der Ränder bzw. der Paspelteile darstellt.ι S proposed arrangement of the sewing needle below the With fountain needles, the warp seam is now formed in the plane of the one that previously protruded above the warp seam Mesh handle. In this way, the creation of parts that extend beyond the warp seam Mesh loops, as is the case with sewing needles piercing above the fountain needle, are avoided. the Stitch handle is grasped and sewn in its lowest part of the arch, so that the warp seam is in every case represents the conclusion of the edges or the piping parts.
Für einen scharflinig sauberen Übergang zwischen den zu verbindenden Warenteilen ist gesorgt, so daß umständliche lohnintensive Nacharbeiten entfallen. Die Kettelware verläßt in optisch einwandfreiem Zustand den Nadelkranz der Kettelmaschine.A sharp, clean transition between the parts of the goods to be connected is ensured, so that There is no need for laborious, wage-intensive rework. The stitching leaves in a visually perfect condition the needle assembly of the linking machine.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Kettelmaschine nach der Erfindung im Zusammenhang
mit der darauf hergestellten Kettelware dargestellt.
Es zeigt
F i g. 1 eine Kettelware;In the drawing, an exemplary embodiment of the linking machine according to the invention is shown in connection with the linking goods produced thereon.
It shows
F i g. 1 a knitted fabric;
F i g. 2 eine Seitenansicht einer Kettelmaschine und
F i g. 3 einen Schnitt durch den Fonturennadelkranz.
In F i g. 1 ist ein Teil eines zu der in F i g. 2 gezeigten
Kettelmaschine gehörenden Fonturennadelkranzes mit den Fonturennadeln 1 in der Abwicklung dargestellt.F i g. 2 shows a side view of a linking machine and
F i g. 3 a section through the fountain needle rim.
In Fig. 1 is part of one of that in FIG. 2 shown linking machine belonging fonturennadelkranzes with the fonturennadeln 1 shown in the processing.
Die Fonturennadeln 1 tragen ein Warenteil 2, das beispielsweise mit einer Blende 3 vernäht werden soll.The fountain needles 1 carry a product part 2 that is to be sewn to a cover 3, for example.
Die Kettelmaschine besteht gemäß Fig.2 im wesentlichen aus einem ortsfesten Unterteil 7 und einem drehbaren Maschinenoberteil 8. Das ortsfeste Unterteil besteht u. a. aus einem Rohrgestell 9, das an demAccording to FIG. 2, the linking machine consists essentially of a stationary lower part 7 and one rotatable machine upper part 8. The stationary lower part consists, inter alia. from a tubular frame 9, which is attached to the
dieses Gehäuses ist der Antriebsmotor 11 angeflanscht.The drive motor 11 is flanged to this housing.
Handhebel 13 stufenlos verstellt werden. Eine Schale 14, die mit dem Arm 15 fest verbunden ist, nimmt in ihrem Inneren die Antriebselemente 16 für die Stichbildwerkzeuge auf. Die Antriebselemente 16 sind zum Zwecke der Vereinfachung schematisch dargestellt. So trägt die Hauptantriebswelle 12 ein Schraubenrad 17, das mit einem weiteren Schraubenrad 18 in Eingriff steht. Dieses Schraubenrad überträgt die Drehbewegung auf einen Exzenter 19, der über einen Winkelhebel 20 die Nadelstange 21 antreibt, die im Nadelstangenhalter 22Hand lever 13 can be adjusted continuously. A shell 14, which is firmly connected to the arm 15, takes in her Inside the drive elements 16 for the stitch formation tools. The drive elements 16 are for the purpose shown schematically for simplification. So carries the main drive shaft 12 a helical gear 17, which with another helical gear 18 is engaged. This helical gear transmits the rotary motion an eccentric 19 which, via an angle lever 20, drives the needle bar 21, which is located in the needle bar holder 22
to verschiebbar gelagert ist. Der Nadelstangenhalter 22 ist um die Achse der Hauptantriebswelle 12 schwenkbar angeordnet. Durch einen Getriebezug 23 wird diesem eine Seitwärtsbewegung erteilt, damit die Nähnadel 24 während der Stichbildung der Drehbewegung des Fonturennadelkranzes 25 folgen kann. Der Fonturennadelkranz 25 ist nach Betätigen eines Sperrknopfes 26 frei drehbar. Der Arm 15 nimmt die Antriebsmittel 27 für den Greifer 28 auf.to is slidably mounted. The needle bar holder 22 is pivotable about the axis of the main drive shaft 12 arranged. A gear train 23 gives it a sideways movement so that the sewing needle 24 can follow the rotary movement of the fountain needle rim 25 during the stitch formation. The fountain needle ring 25 is freely rotatable after pressing a lock button 26. The arm 15 takes the drive means 27 for the gripper 28.
In Fig.3 ist der Fonturennadelkranz 25 in einer vergrößerten Darstellung gezeigt Die Fonturennadeln 1 sind in einem Nadelbett 29 vorzugsweise durch Eingießen fest verankert und werden weiter durch eine Druckplatte 30 gesichert Der Nadelkranzkörper 31 S trägt neben dem Nadelbett 29 und der Druckplatte 30 das Antriebszahnrad 32, das mit Antriebsmitteln in Verbindung steht, die synchron zum Nadelstangenantriebsmechanismus 16 laufen, jedoch nicht dargestellt sind. Das Nadelbett 29 und die Druckplatte 36. sowie das Antriebszahnrad 32 sind mit Sicherungen 33 im Nadelkranzkörper 31 festgelegt Die Lagerung des Nadelkranzkörpers 31 gegenüber dem teilweise dargestellten Ring 34 erfolgt über eine Wälz- oder Gleitlagerung 35. Die Nadelstange 21, deren Halterung 22 teilweise gezeichnet ist trägt am freien Ende in einer Klemmverbindung 36 die Nähnadeln 24. Zur Stichbildung wird die Nähnadel 24, wie auch in F i g. 1 gezeigt ist in Z&rgen 6 geführt, die — gesehen in Richtung »A« — unterhalb der Fonturennadeln 1 in der Ebene I-I angeordnet sind. In dieser Ebene wird auch die Kettelnaht gebildet Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß nach der Bildung der Kettelnaht die Maschenhenkel 4 nunmehr einwandfrei vernäht sind, da sie sich oberhalb der in der Ebene I-I liegenden Einstichstelle 5 der Nähnadel 24 befinden, in der das Warenteil 2 und die Blende 3 miteinander verbunden sind.3 shows the fountain needle ring 25 in an enlarged view which is in communication with drive means which run synchronously with the needle bar drive mechanism 16, but are not shown. The needle bed 29 and the pressure plate 36. as well as the drive gear 32 are fixed with fuses 33 in the needle roller assembly 31 carries the sewing needles 24 at the free end in a clamping connection 36. The sewing needle 24 is used for stitch formation, as in FIG. 1 is shown in Z & rgen 6, which - seen in direction "A" - are arranged below the font needles 1 in level II. The warp seam is also formed in this plane. From the drawing it can be seen that after the warp seam has been formed, the stitch loops 4 are now properly sewn, since they are located above the puncture point 5 of the sewing needle 24 in plane II, in which the goods part 2 and the diaphragm 3 are connected to each other.
Claims (1)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691958049 DE1958049C3 (en) | 1969-11-19 | Linking machine | |
US00091106A US3731641A (en) | 1969-11-19 | 1970-11-19 | Looper |
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE1958049A1 DE1958049A1 (en) | 1971-05-19 |
DE1958049B2 DE1958049B2 (en) | 1977-05-12 |
DE1958049C3 true DE1958049C3 (en) | 1978-01-05 |
Family
ID=
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