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Anordnung zum Entgraten von Kettengliedern Die Erfindung betrifft
eine-Anordnung an KettenschweiB-maschinen zum Entgraten von Kettengliedern.-Eine
bekannte Anordnung "dieser Art weist zwei parallel zur Gliedebene eines c-fdrmigen
Kettengliedes im Abstand des Drahtdurchmessers angeordnete Messer auf, die in ihrer
Längsrichtung unter einem spitzen Winkel zur Schenkelachse vorschiebbar sind, so
daß die Schweißwülst nach-zwei Parallelen Tangentialebenen an dem Drahtumfang entgratet
wird. Bei dieser bekannten Anordnung steht das Glied auf seinem durchgehenden Gliedschenkel
aufrecht auf einem Sattel und wird von ihm durch Stauchstähle gehalten, die unter
einem spitzen Winkel zur Gliedlängsachse von beiden Seiten und von schräg oben auf
die Gliedkrümmungen einwirken. Die Messer und ihr gemeinsamer Messerhalter sind
dabei auf einem der Stauchstähle untrer im.wesentlichen dem gleichen Winkel
des
Stauchstahles gegen die Schweißwulst vorschieb- und zurückziehbar.
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Diese Anordnung hat verschiedene Nachteile : Zum einen befindet sich
die Messeranordnung-auf dem seinerseits längsvorschiebbaren Stauchstahl, so daß
die Kraftübertragung umständlich wird. Zum andern ist das dadurch bedingte Spiel
der Messer gegenüber dem Glied - auch wegen des erhöhten Verschleißes in den zahlreichen
Gelenken und Führungen -verhältnismäßig groß, so daß ein sauberer Schnitt nur schwer
zu erzielen ist, weil die Messer nicht genügend starr geführt sind. Zum dritten
müssen die Messer gegenüber dem Stauchstahl weit gegen die Wulst vorgeschoben und
weit wieder zurückgeholt werden, da sie sich in der Ruhelage außerhalb des Bewegungsbereiches
der Elektroden befinden müssen. Bei kleinen Gliedlängen befinden sich schließlich
die Wulstzone und die äußeren Gliedrundungen der benachbarten Kettenglieder so.
nah beieinander, daß für die Messer die Gefahr besteht, andere Glieder zu verletzen.
Bei einer anderen bekannten Abgratvorrichtung unter Verwendung von zwei parallel
zueinander gegen den Drahtumfang vorschiebbaren und durch einen Messerhalter untereinander
verbundenen Messern geschieht deren Vorschub nicht parallel, sondern senkrecht zur
Gliedebene, so daß die abgegrateten Tangentialsektoren sich an der Innen- bzw. Außenseite
des verschweißten Gliedschenkels befinden. Diese Anordnung hat zwar gegenüber der
erstgenannten den Vorteil, daß sie mit dem Maschinengestell unmittelbar verbunden
werden kann, von den Stauchstählen also unabhängig ist, so daß die
Arbeitsweise
genauer und der Schnitt sauberer ist, jedoch ist diese Anordnung für die unmittelbare
Verbindung mit einer Kettenschweißmaschine nicht tauglich, sondern in aller Regel
für eine besondere Arbeitsstelle außerhalb des Bereiches der Elektroden vorgesehen.
Sie hat aber den weiteren Nachteil, daß das Glied besonders zuverlässig.auf dem
Sattel gehalten werden muß, weil, die Beanspruchung beim Entgraten quer zur Gliedebene
erfolgt und infolgedessen das Glied zum Verkanten neigt. Außerdem wird der stehenbleibende
Grat von den Preßbacken in das Glied eingepreßt, weil letztere in der gleichen Vorschubrichtung
wirksam werden. Will man dies vermeiden, so muß man ein weiteres, parallel zur Gliedebene
vorschiebbares Messerpaar vorsehen. Es sind fernerhin Abgratvorrichtungen bekannt
geworden, bei welchen ein oder zwei Messer in Gliedlängsrichtung über den Gliedschenkel
bewegt werden. Diese Ausführungen haben zwar den Vorteil, daß die Wulst auf dem
gesamten Umfang in einem Arbeitsgang entgratet werden kann, Jedoch den Nachteil,
daß die sehr empfindlichen Messer nicht in Längsrichtung vorgeschoben, sondern-auf
Biegung beansprucht werden, so daß sie leicht zu Bruch gehen: Außerdem ist für jeden
Drahtdurchmesser ein besonderes Messer erforderlich, während beim bekannten Tangentialschntt
ein einziges Messerpaar genügt, wobei der Abstand zwischen den Messern auf den Drahtdurchmesser
einstellbar ist. Alle Verfahren, die nicht den Tangentialschnitt anwenden, haben
den Nachteil, daß die Abgratwerkzeuge dann gefährlich hoch beansprucht werden und
zu Bruch gehen, wenn die Schweißzone nach dem SShweißen durch
Störungen
oder Aufenthalte erkaltet.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese verschiedenartigen
Schwierigkeiten zu überwinden. Dies geschieht dadurch, daß ein bekanntes, im Abstand
einstellbares und in Längsrichtung vorschiebbares Tangentialmesserpaar nicht nur
parallel zur Gliedebäne, sondern gleichzeitig im wesentlichen senkrecht zur Gliedlängsachse
arbeitet, damit anschließend entweder ein nur noch geringer Volumenteil des Grates
eingepreßt oder durch weitere Verfahren unter Anwendung anderer Messer restlos entgratet
werden kann.
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Da die Vorrichtung nach der Erfindung keinen besonderen .und zusätzlichen
Raum beansprucht, ist es zweckmäßig, an diesen Abgratvorgang weitere Vorgänge und
zu ihrer Durchführung erforderliche Vorrichtungen anzuschließen. So empfiehlt es:
sich beispielsweise, anschließend an diese Vorentgratung eine Vollentgratung durch
zwei Abgratmesser mit dem Drahtdurchmesser entsprechenden Halbkreisschneiden vorzusehen,
die seitlich senkrecht zur Gliedebene und symmetrisch zueinander vorschiebbar-sind
und sich entweder überlappen, wobei sie gleichsinnig vorgeschoben werden müssen,
oder aber einander mit kleinem Spiel gegenüberstehen und dann gegenläufig bewegt
werden können. Beide Anordnungen sind bekannt. Die letztere hat den Vorteil gegenüber
der ersteren, daß- Verschiebungen des Gliedes beim Endabgraten vermieden werden,
jedoch den Nachteil, daß zwei einander gegenüberliegende, restliche Gratfahnen bestehen
bleiben.
Diese bekannten Vorrichtungen und Abgratvorgänge können
naturgemäß an der Schweißstelle selbst stattfinden, da für die Unterbringung dieser
Werkzeuge ausreichend Raum ist. Diese Abgratung kann aber auch am kalten Glied an
einerbesonderen Arbeitsstelle erfolgen. Gemäß der Erfindung erfolgt also der Vorschub
der Messer auf den Sattel zu und wirkt in einer Weise auf das Glied ein, daß dieses
fest auf den Sattel gedrückt wird, ohne seitliche Beanspruchung zu erfahren. Ein
Verkanten, Verdrehen, Kippen oder eine Längsverschiebung-des Gliedes auf dem Sattel
ist also ausgeschlossen. Gleichzeitig wird das Glied beim Abwärtsbewegen der Messer
durch die sich am wulstfreien Umfang des Gliedes abstützenden Messerschneiden zwangsläufig
zentriert, soweit es eine in Kipprichtung nicht genaue Tage einnehmen sollte. Auch
werden durch das Heranführen des Messerpaares auf beiden Seiten des Gliedes und
in gleichem Maße sowie zu gleicher Zeit auch an beiden durch die Schweißwulst miteinander
verbundenen Gliedenden kleine Unterschiede im Fluchten der Gliedenden beseitigt.
Schließlich lassen sich die Messer konstruktiv ohne Schwierigkeit zwischen den beiden
Blektrodensätzen und unabhängig von diesen und von den Stauchstählen sowie ohne
zusätzlichen Raumbedarf entweder am Elektrodenschlitten oder unmittelbar am Maschinengestell-erschütterungsfrei
anordnen und starr vorschieben, so daß ein sauberer Schnitt gewährleistet ist. Diese
mannigfachen Vorteile der erfindungsgemäßen Anordnung können nun weiter durch eine
besondere Aufeinanderfolge der
Bewegungen der Messer zum einwandfreien
Justieren des Gliedes herangezogen werden. Wenn nämlich in weiterer Ausbildung der
Erfindung die Messer beim Einzug des Gliedes bereits in ihrer vorgeschobenen Stellung
stehen, so wird der obere, zu verschweißende Gliedschenkel beim Übergang des Gliedes
von den Führungsschienen auf den Sattel durch die Messer hindurchgezogen und geführt.
Dieser Führungsvorgang ist umso wertvoller, als zunächst die Kettengliedrundung
zwischen die Messer eintritt und bei weiterem Vor-. e achub das Glied zwanglos in
seine richtige Zage geführt wird. Es ist dann allerdings für diese Justieraufgabe
der erfindungsgemäßen .Anordnung erforderlich, die Messer in einem zusätzlichen
Justierhub vor Beginn des Ketteneinzuges in die Tieflage zu bringen und nach erfolgtem
Justieren und Aufsetzen der Stauchatähle sowie damit erreichter, genauer Zage des
Kettengliedes auf dem Sattel die Messer wieder zurückzuziehen, damit der Stromfluß
nicht beeinträchtigt wird. Nach Durchführen des Schweißvorganges müssen dann. die
Messer wieder zum Entgraten vorgeschoben werden und bleiben sogleich in der Tieflage
stehen, soweit der weitere Entgrat- oder Preßvorgang an einer anderen Stelle vorgenommen
werden soll. Ist es dagegen - wie in der Regel - erwünscht, das Beseitigen des Wulstrestes
- z.B. unter Aufrechterhalten des Druckes der Stauchstähle - an der Schweißstelle
selbst vorzunehmen, so sind die Messer nach dem Entgraten wieder zu heben, damit
die weiteren Entgratungswerkzeuge bzw. Preßstähle oder dergleichen an die Schweißstelle
herangebracht werden können. In diesem Falle werden die Messer nach Beenden eines
Preßvorganges bzw. einer
weiteren Entgratung wieder in die vorgeschobene
Stellung gebracht, und zwar entweder sogleich nach der Bearbeitung, besser aber
nach Abtransport des fertiggestellten Gliedes und vor Einzug des neuen Gliedes gleicher
Richtung. Irgendwelche Änderungen £tn der Form der Messer sind nicht erforderlich.
So können die Messerschäfte scharfkantig bleiben, weil der Führungsvorgang durch
die runde Querschnittsform des Kettenglieddrahtes gesichert ist. Die den Messern
gemäß der Erfindung neu zugewiesene Funktion einer Justiervorrichtung bietet nun
zwei weitere Möglichkeiten der Fortbildung der erfndungsgemäßenAnordnung Zum einen
kann in der Mitte zwischen den Messern ein Justierstift vorgesehen werden, der gegenüber-den
Messern bzw.
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ihrem gemeinsamen Messerhalter längsverschiebbar und unter der Wirkung
einer Feder vorschiebbar ist, wobei die vorgeschobene Lage des Stiftes in der vorgeschobenen
Zage der Messer so gewählt sein: soll, daß der Stift unter Federdruck das Glied
von oben auf den: Sattel drückt. Da der Stift an seinem freien Ende zweckmäßig mit
einer Kuppe versehen ist; dient er beim Einziehen des Kettengliedes zur nachgiebigen
Führung des Gliedes und gleichzeitig bei Erreichen der Endlage des Gliedes zu dessen
dauerndem Andrücken gegen den Sattel als Ergänzung zu einer entsprechenden Druckgabe
durch die Stauchstähle. Diesem Justierstift kann aber die weitere Aufgabe zugewiesen
werden, eine falsche Lage oder Form des Gliedes anzuzeigen, indem er mit einem bekannten
Ausschaler verbunden wird, der dann betätigt wird, wenn bei Erreichen der Endlage
das Glied von seiner vorgeschriebenen Form abweicht.
Ähnliche
Tast- und Schaltvörrichtungen sind an Kettenmaschinen zwar bekannt, nicht jedoch
an Abgratmessern bzw.
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in Verbindung mit diesen und nicht zwischen den Elektroden-Sätzen.
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Eine zweite Tast- und Schaltmöglichkeit bietet sich dadurch, daB schon
beim Einzuge das Glied infolge eines fehlerhaften.-seitlichen Versatzes seiner Enden
gegeneinander mit dem in Transportrichtung zurückliegenden Ende an dessen vorspringender
Kante gegen die entsprechende Seitenkante des Messers oder nach oben zu gegen den
Justierstift anstößt. Hierdurch wird das Messer bzw. der Justierstift oder der beide
Teile umfassende Messerhalter in Transportrichtung des Gliedes, also quer zu seiner
Verschieberichtung beansprucht. Diese Beanspruchung läßt sich unter-einem üblichen
und unschädlichen, geringfügigen Spiel zum Betätigen eines Ausschalters heranziehen,
oder aber es wird eine auf die Transporthemmung ansprechende Ausschaltvorrichtung
betätigt. In allen Fällen wird durch einen solchen Ausschalter die Maschine stillgesetzt
so daB AusschuB an den Kettengliedern und Schäden an der Maschine vermieden werden.
Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel erläutert, das in der Zeichnung wiedergegeben
wird. Hierbei zeigen Abb. 1 in schematischer Darstellung und Beschränkung
auf die notwendigen Mittel eine Anordnung in der Seitenansicht, .Abb2 eine vergrößerte
Darstellung des rechten Teiles der Abb. 1, Abb. 3 eine Vorderansicht gegen die Darstellung
nach Abb. 1.
Auf einem Sattel 5 mit einer Rille 6 zur Aufnahme
eInes Gliedes 7 wird dieses - wie Abb3 erkennen läßt - in-bekannter Weise durch
zwei Stauchstähle 8 hochkantstehend gehalten und auf den Sattel gedrückt, wobei
diese Stauchstähle von oben her unter einem spitzen Winkel gegenüber der Waagerechten
an den Gliedkrümmungen 9 angreifen, während der untere durchgehende'Schenkel 10
des Gliedes im Sattel ruht. Außer der Rille 6 für die Aufnahme des Gliedes im Sattel
(Abb. 2) weist diese noch Abschrägungen 11,12 an beiden Seiten zum-guten Einführen
und Abführendes Gliedes auf. Die Nachbarglieder 13 zeigen, in welcher Weise die
Kette von links nach rechts zu geführt wird: Gemäß der Erfindung st-auf einer im
Maschinengestell gelagerten Welle 14 eine Kurvenscheibe 15 angeordnet, die einen
auf einer Achse 16 :ortsfest gelagerten Winkelhebel 17 verschwenkt. Der kürzere
Arm 18 dieses Winkelhebels liegt. über eine Rolle 19 am Kurvenumfang-20 an. Der
längere Hebelarm 21 des Winkelhebels trägt: an seinem Ende einen Messerhalter 22
(Abb. 2):, der im Hebelarm 2-1 höheneinstellbar und über eine Stellschraube-
23 mit Kontermutter 24 feststellbar ist. Der Messerhalter ist mit zwei-Messern
25 ausgestattet, die auswechselbar --und ihrerseits einstellbar im Messerhalter
sind. Der Abstand 26 der Schneiden 27 der Messer voneinander entspricht dem
Drahtdurchmesser des Gliedes 9 und ist ebenfalls einstellbar. Im Messerhalter ist
ein Justierstift_28 längsverschiebbar, der unter der Wirkung einer Druckfeder 29
auf das Glied gedrückt wird.
Sein oberes Ende 34 dient als
Betätigungsorgan für einen Ausschalter 31, wobei die Einrichtung so getroffen ist,
daß bei nicht ordnungsgemäßem Glied das obere Ende 30 mit einem Schaltstift 32 an
der Ausschaltvorrichtung zusammenwirkt und die Maschine stillsetzt. Wie Abb. 3 darüber
hinaus erkennen läßt, sind die Messer 25 nur sehr schmal und finden zwischen den
Elektroden 33 ausreichenden Raum.