DE1610741A1 - Maschine zum Durchschneiden eines Materials - Google Patents
Maschine zum Durchschneiden eines MaterialsInfo
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-
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum. Durchschneiden
eines materials, die besonders gut zum Ausschneiden von unregelmäßigen Teilen aus Stoffen eignet.
Uei einer solchen Maschine muss eine allseitig vollständige
Bewegung in einer Ebene zwischen dem Stoff und einem Schneidblatt ausgeführt werden. Bei der herkömmlichen Stoffzuschneide
maschine z.B. nach den amerikanischen Patentschriften
Jjir. i 172 O5Ö und 1 1?2 059 wird der Stoff in einer Schneidebene
von einem 'fisch getragen» Bei derartigen Maschinen muss der
Schneidhub des Schneidblattes beschränkt werden, damit eine Behinderung
durch den Tisch vermieden wird.
Bei der Maschine nach der Erfindung befindet sich beständig
ein Spalt oder eine öffnung am Tisch an der Stelle, an der
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das Schneidblatt die Schnittebene schneidet ungeachtet des Bezirkes,
in dem der Stoff zugeschnitten wird. Bei der Maschine nach der Erfindung wird der Tisch von zwei biegsamen endlosen Bändern
gebildet, von denen je ein Band an jeder Seite des Schneidblattes
angeordnet ist, das zwischen den beiden Bändern eine Querbewegung ausführt. Die auf ortsfesten Hollen gelagerten Bänder führen
gemeinsam einen Umlauf um zwei oder mehr Führungsrollen herum aus
und sind umsteuerbar, so dass der Stoff wahlweise vorwärts und rückwärts in bezug auf die geradlinige Bahn des Schneidblattes
bewegt werden kann. Die Bewegung des Schneidblattes ist nach der einen oder der anderen Sichtung umkehrbar und kann mit der Vorwärts- und Sückwartsbewegung des Stoffes koordiniert werden.
Auf diese Weise erfolgt eine nach allen Seiten gerichtete Bewegung
in einer Ebene zwischen dem Stoff und dem Schneidblatt.
Die Erfindung sieht eine Maschine zum Zuschneiden eines Materials vor, bei der die Arbeit des Schneidblattes von dem das
Material tragenden Tisch nicht eingeschränkt wird.
Die Erfindung sieht ferner vor:
eine StoffZuschneidemaschine mit einem quer über den
Tisch verlaufenden geraden Schlitz, in dem das Sehneidblatt eine geradlinige Querbewegung ausführen kann, und mit einer Einrichtung,
die den Stoff in bezug auf den Schlitz hin- und herbefördert,
eine Stoffzuschneidemaschine, bei der der Stoff von zwei biegsamen, auf Abstand stehenden Bändern getragen wird, die
ihrerseits von ortsfesten Bollen getragen werden,
eine Materialzuschneidemaschine mit einem Schneidblatt,
und mit je einem beiderseits des Schneidblattes angeordneten endlosen
Band zur Aufnahme des Materials, und mit einer Betatigungs-
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·— 3 —
Betätigungseinrichtung, die die Bänder gemeinsam nach jeder Bichtung
und damit das Material in bezug auf das Schneidblatt bewegt.
Die Erfindung wird nunmehr ausführlieh beschrieben.
In den beiliegenden Zeichnungen ist die
1 eine Seitenansicht der Zuschneidemaschine nach der Erfindung
, - -
2, 3, 4 όβ ei&e Ansicht, von der Linie 2-2, 3-3 besw„ 4-4
in der lig«1 aus gesehen,
Figr5 eine Übersicht aber die Steuereinrichtung für die Maschine
nach der Erfindung und die
fig*6 eine Herstellung der Ausführung eines unregelmäßigen
Zuschnittes auf der Basehine nach der Erfindung an
einen Stoffe -
Die Seiehnungsn a@ig@n eine Maschine nach der Brf in&mag
sum 2ruschneidea eines Materials., a.B» ¥©n Stoffea, die lagenweise
Zusammengelegt si&d· BIe &as©hiße ueist eia.gestell 10 mit den
aufrecht steheß&ea !Endgliedern -11 und 12 auf« Bas Ghsatell ist
mit zwei oberes. Seife©nplatt©a 1$s 13 an der listen Seite des
Gestells (Üg.3) und mit s^ei gleichen oberen Seifeenplatten 15,
16 an der rechtes Seit® d@s 0est@lls versehen» In den Seitenplatten
"-13 und 1^ siEd swei t7aag@secht auf Absfeaaä stehende FiIhrungsrollen
17 und 18 gelagert und ebenso aimd in den Seitenplat-■ben
15, 16 ein gleiches Paar waagerecht auf Abstand stehender
lührungsrollen 19 und 20 gelagert, über die Führungsrollen 17, 18
ist ein endloses Band 21 «ad über di© Eührungsrollen 19, 20 ist
eia gleiches biegsames ©ndloses Band 22 herumgeführt, wie in der
JB1Ig,4 dargestellt, ist an d©a Inaeakanfeea der Bänder je ein biegsamer
endloses? Siemes 29 mit Zähnea befestigt., Die Zähne an den
21
am Band angebrachten Biemen kämmen mit den Antriebszaunrädern 23,
am Band angebrachten Biemen kämmen mit den Antriebszaunrädern 23,
die an einer Antriebswelle 25 angebracht sind. Die Zähne der am Band 22 angebrachten Riemen 29 kämmen mit den Antriebszahnrädern
24-, die an einer Antriebswelle 28 befestigt sind.
Der obere Teil eines Jeden Bandes, der sich in Jedem
Falle zwischen dem oberen Teil der Führungsrollen eines Jeden Paares 17-18, 19-20 erstreckt, verläuft in einer waagerechten
Ebene und bildet die Oberseite eines Tisches, der das zuzuschneidende Material 35 aufnimmt. Zwischen den Seitenplatten 13, 14
und 15,16 sind auf ortsfesten Achsen mehrere waagerecht auf Abstand stehende FührungerοIlen 36 gelagert, die die Bänder abstützen.
Für Jedes Band ist eine Spannrolle 37 an den Schwenkarmen
38 angebracht, auf die die Federn 39 so einwirken, dass die
Bänder straff gespannt gehalten werden. Zwischen den Seitenplatten 13t 14 und 15, 16 sind auf ortsfesten Achsen weitere Abstützrollen
40 drehbar gelagert, die denjenigen Teil des Bandes abstützen, der in Jedem Zeitpunkt zwischen der Bolle 38 und dem
unteren Teil der äußeren Führungsrolle (17, 20) verläuft.
Wie in der Fig.2 dargestellt, ist im toaschinengestellt
an einem Tragglied 42 ein umsteuerbarer Motor 41 angebracht. Der Motor dreht die Antriebswelle 25 über eine Kette 43 in dem
einen oder anderen Drehsinne. Die Antriebswelle 25 steht mit der
Antriebswelle 28 über einen Antriebsriemen oder eine Antriebskette 44 in Verbindung (Fig.3), so dass die beiden Antriebswellen
vom Motor 41 gemeinsam in dem einen oder anderen Drehsinne gedreht werden. Am Maschinengestell sind zwischen den beiden
inneren FührungerοIlen 18, 19 zwei Leisten 4$, 46 angebracht.
Diese beiden Leisten weisen einen Abstand von einander auf und bilden einen Spalt 47, der geradlinig quer über das Maschinengestell
hinweg verläuft. Die oberen Teile der Bänder und die
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beiden !Leisten tragen das zuzuschneidende Material. In jedem
Falle stehen die oberen Teile beider Bänder entweder still oder
bewegen sich nach der einen oder anderen Richtung. Daher steht
das auf dem von den Bändern 21, 22 und den Leisten 45, 46 gebildeten
Husch liegende Material entweder still und wird nach der
Fig.1 ohne Aufbauschen oder Kräuseln nach links oder nach rechts
bewegt.
Wie am besten aus den Figuren 1 und 2 zu ersehen ist,
sind oberhalb des Tisches zwei quer über das Maschinengestell hinweg verlaufende Wellen 55, 56 und unterhalb des Tisches in
der gleichen v/eise zwei quer verlaufende fellen 57, 58 angeordnet,
Auf den oberen Wellen 55, 56 ist ein Schlitten 59 und auf den
unteren ii/ellen 57, 58 ist ein Schlitten 60 gelagert. Zwischen den
beiden Schlitten 59, 6.0 erstreckt sich durch den Schlitz 47 hindurch
ein Schneidblatt 61, das von den in den Schlitten vorgesehenen (nicht dargestellten) linrichtungen hin- und herbewegt
wird. Das Schneidblatt weist einen kreisrunden Querschnitt auf und ist allseitig mit kleinen (nicht dargestellten) Stacheln
oder Zähnen versehen, so dass es nach jeder Sichtung schneidet.
Mt dem oberen Schlitten 59 steht eine Gewindespindel
60
62 una mit dem unteren Schlitten steht eine Gewindespindel 63 im Eingriff« Die Gewindespindel 62wird von einem umsteuerbaren Motor 64 angetrieben. Eine senkrechte Welle 65 steht über einen Schneckenantrieb 66 mit der unteren Welle 63 und über einen Senneckenantrieb ty mit der oberen Welle 62 in Verbindung, so dass die Wellen 62 und 63 vom Motor 64 in dem einen oder anderen Drehsinne gemeinsam angetrieben werden. Die beiden Schlitten 51? und 60 werden daher einer über dem anderen gemeinsam in der einen oder anderen flichtung quer über das Maschinengestell hinweg
62 una mit dem unteren Schlitten steht eine Gewindespindel 63 im Eingriff« Die Gewindespindel 62wird von einem umsteuerbaren Motor 64 angetrieben. Eine senkrechte Welle 65 steht über einen Schneckenantrieb 66 mit der unteren Welle 63 und über einen Senneckenantrieb ty mit der oberen Welle 62 in Verbindung, so dass die Wellen 62 und 63 vom Motor 64 in dem einen oder anderen Drehsinne gemeinsam angetrieben werden. Die beiden Schlitten 51? und 60 werden daher einer über dem anderen gemeinsam in der einen oder anderen flichtung quer über das Maschinengestell hinweg
bewegt.
1 0 Ö 8 1 8 / 0 2 2 B
1Ü10741
bewegt.
Wie in der Fig.5 dargestellt, wird ein zuvor aufgezeichnete
Daten, tragendes Band 67 i*1 einen Ableser 68 geleitet, der
der Steuereinrichtung 69 Steuersignale zuführt, mit denen der Motor 41 gesteuert wird, während der Steuereinrichtung 70 Signale
zum Steuern des Motors 64 zugeführt werden. Die Motore werden so
gesteuert, dass die Förderbänder und die Schlitten nach Anweisung des Bandes 67 bewegt werden, wobei die augenblicklichen Stellungen
der Förderbänder und der Schlitten den Steuereinrichtungen zurückgemeldet werden. Die Bewegungen der Förderbänder und der
Schlitten und damit die Bewegungen des Materials 35 und des
Schneidblattes 61 werden auf diese Weise entsprechend den auf dem Band 67 aufgezeichneten Daten mit einander koordiniert.
Aus den Figuren 6a bis 6f ist zu ersehen, in welcher Weise mit der Maschine nach der Erfindung das Material, z.B.
ein Stoff, nach einem gewünschten Muster zugeschnitten werden
kann. Der Stoff 35 wird auf einem (22) der endlosen Bänder aufgestapelt,
wie in der Fig.6a dargestellt, und dann nach links bewegt. Wird der Motor 41 abgeschaltet, so hört die Längsbewegung
des Stoffes auf, und wenn das Schneidblatt in das material eindringt
(wie in der Fig.6 durch den Pfeil B1 dargestellt), so
führt das Schneidblatt am Material einen geraden Schnitt aus, wie in der Fig.6b dargestellt. Bewegt sich das üqterial in Hichtung
der Pfeile 111, M2 oder M3 nach den Figuren 6c, 6d oder 6e,
und wird der Motor 64 ausgeschaltet und damit die Querbewegung des Schneidblattes angehalten, wie in den Figuren 6c, 6d oder 6e
dargestellt, so führt.das hin- und herbewegte Schneidblatt einen
geraden Schnitt parallel zu den Seiten des Stoffes aus. Werden die Motore 41 und 64 zugleich mit konstanten Drehzahlen betrieben,
ORIGINAL INSPECTED
(wobei die Förderbänder und das Jsüaterial eine Längsbewegung in
Richtung des Pfeiles 14 ausfuhren, während das Schneidblatt eine querbewegung in Sichtung des Pfeiles B2 ausführt) so wird
in der Auswirkung ein diagonal verlaufender geradliniger Schnitt ausgeführt, wie in der Hg„6f dargestellt. Werden die Motore 41
und 64 zugleich mit verschiedenen vorherbestimmten Drehzahlen betrieben, so kann jeder bogenförmige Schnitt ausgeführt werden,
gleich den die geraden Schnitte mit einander verbindenden bogenförmigen Schnitte nach der Iig.6e.
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Claims (8)
- τ-*i /I. J.-—^!-"0PatentansprücheMaschine zum Zuschneiden eines Materials mit einem Schneidblatt, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Seite des Schneidblattes (61) je ein endloses Band (21, 22) zur Aufnahme des Materials vorgesehen ist, und dass eine Betätigungseinrichtung (25> 28, 41) vorgesehen ist, die die Bänder gemeinsam nach der einen oder der anderen Sichtung und damit das Material in bezug auf das Schneidblatt bewegt,
- 2) kaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung das Material in bezug auf das Schneidblatt auf den Bändern in der Längsrichtung bewegt, und dass eine das Schneidblatt betreibende Einrichtung (64) vorgesehen ist, die das Schneidblatt quer zum Material mit dessen Längsbewegung koordiniert bewegt.
- 3) . Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Seite des Schneidblattes je zwei waagerecht auf Abstand stehende Führungsrollen (17,18 und 19,20) zur Aufnahme je eines der endlosen Bänder vorgesehen sind, von denen eine Bolle von der Betätigungseinrichtung in dem einen oder anderen Sinne angetrieben wird, und dass ein Antriebsband (44) vorgesehen ist, das eine Holle auf der einen Seite des Schneidblattes mit einer Holle an der anderen Seite des Schneidblattes verbindet, so dass beide Bänder bewegt werden.109818/0225 4)
- 4) Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anzahl von Abstutzrollen '(36) zum Abstützen eines jeden Bandes vorgesehen ist.
- 5) Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die ADstiitzroilen (36) auf ortsfesten und auf Abstand stehenden Achsen drehbar gelagert und zwischen den Führungsrollen (17,18 und 19,20) eines jeden Bollenpaares zum Abstützen der Bänder angeordne t sIna.
- 6) Maschine nach Anspruch 4 oder 5» gekennzeichnet durch ein langgestrecktes Maschinengestell (10), durch einen am Maschinengestell in der Querrichtung bewegbar gelagerten Schlitten (59), durch ein am Schlitten angebrachtes Schneidblatt (61), wobei jedes Führungsrollenpaar an jeder Seite des Schlittens angeordnet ist, und wobei das ünaterial auf beiden endlosen Bändern in einer außerhalb der Bewegungsbahn des Schlittens jedoch in der Bewegungsöahn des Schneidblattes gelegenen Ebene ruht.
- 7) Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ait .betcltigungseinrichtung einen ersten j»otor (41) aufweist, der beide endlose Bänder nach der einen oder anderen Richtung in Bewegung setzt, und dass die das Schneidblatt betreibende Einrichtung feinen zweiten Motor (64) aufweist, der mit dem ersten Motor koordiniert De erleben wird, wobei der Schlitten quer über das Maschinengestell hinweg mit der Längsbewe-gung koordiniert bewegt wird.COPY10 9 8 18/0225
- 8) Maschine nach einem der vorstehenden Ansprache, gekennzeichnet durch eine Steuereinrichtung (67-70), die aufgrund
eines vorherbestimmten Dateneinganges eine Bewegung der endlosen Bänder nach der einen oder anderen fiichtung und eine .Bewegung
des Schneidblattes nach der einen oder anderen Hichtung bewirkt, wobei das Material nach einem gewünschten Muster zugeschnitten
wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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