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Nachgiebige Verbindung für gleichsinnig ineinanderliegende geflanschte
Binnenprofile Bekannt ist eine nachgiebige Verbindung für gleichsinnig ineinanderliegende
geflanschte Binnenprofile, insbesondere für den Streckenausbau im Grubenbetrieb.
Hierbei sollen die Profile nur an den Flanschen verspannt werden. Zu diesem Zweck
wird eine das Außenprofil mit Zwischenraum untergreifende Lasche verwendet, die
mit ihren im Verhältnis zum Mittelteil verstärkten Flanschen gegen die Flansche
des Außenprofils angepreßt wird. Der Lasche wird ein Spannbügel zugeordnet, welcher
die ineinandergelegten Rinnenprofilabschnitte auf der der Lasche gegenüberliegenden
Seite übergreift. Die Bügelschenkel sind als Schraubenbolzen ausgebildet und durch
Löcher der Laschenflansche hindurchgeführt. Die Verspannung erfolgt durch auf die
Bügelschenkel aufgeschraubte Muttern. Da die zu verspannenden Profile nur Flansche
geringer Breite erhalten sollen, können die Schenkel der Spannbügel in geringem
seitlichem Abstand an den Profilflanschen vorbeigeführt werden. Spannbügel der vorgenannten
Art neigen zum Schrägstellen. Man hat auch schon vorgeschlagen, durch zusätzliche
Elemente die Kräfte abzufangen, welche den Bügel schräg zu stellen versuchen.
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Die zu verspannenden Profile können einen z. B. trapezförmigen oder
winkeligen Querschnitt mit ebenflächigen Böden erhalten, doch kann der Boden auch
gewölbt sein. Bei einem Ausbau dieser Art kann man für das Innenprofil und für das
. Außenprofil verschiedene oder gleiche Walzprofile verwenden. In allen Fällen ist
es zweckmäßig, die Profilschenkel durch entsprechend unterschiedliche Winkelbemessung
so auszubilden, daß beim Ineinanderlegen eine federnde Klemmwirkung eintritt. In
erster Linie werden für den Ausbau Profile aus Stahl verwendet. Für die Profile
kann aber auch ein anderer Werkstoff, insbesondere eine eine ausreichende Festigkeit
besitzende Leichtmetallegierung, verwendet werden.
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Verbindungen der vorgenannten Art sind in erster Linie für den Streckenausbau
im Grubenbetrieb bestimmt, können aber auch für Profile im Hoch-, Tunnel- und Brückenbau
Verwendung finden. Die Verbindungen sind auch für Streckenstempel verwendbar, insbesondere
bei solchen Stempeln, die in Verbindung mit dem Türstockausbau gesetzt werden.
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Die vorstehend beschriebene Verbindung wird erfindungsgemäß dadurch
verbessert, daß die Laschenflansche in dem unter den Profilflanschen liegenden Bereich
mit einer schmalen, nach oben vorstehenden Druckleiste versehen sind, welche über
beide Seiten der Laschenbreite vorstehen und mit den Enden gegen die Profilflanschunterseite
hochgezogen sind, und daß jeder Laschenflansch mindestens vor dem Bügelschenkel
eine seitlich der Profilflansche angeordnete Stütznase besitzt, gegen die - zwecks
Verhinderung des Schrägstellens - der Bügelschenkel mit einem wesentlichen Teil
seiner Länge abgestützt ist.
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Bei der Verspannung der Verbindung nach der Erfindung wird nunmehr
unter Wahrung einer gewissen Elastizität die Lage des Spannbügels. und der Lasche
genau bestimmt, so daß keine Verkantungen, die zu einem Abreißen der Spannmuttern
führen könnten, eintreten. Die hohlgewölbte Form der Druckleisten, welche die federnde
Verspannung unterstützt, ist unabhängig von dem Krümmungsradius der Flanschunterseite
des Binnenprofils. Es kann sich daher bei der Umfangsverkürzung des Ausbaurahmens
der Krümmungsradius des Profils verkleinern oder auch innerhalb der praktisch vorkommenden
Größen etwas zur gestreckten Form hin vergrößern, ohne daß sich an der Abstützung
der äußeren Enden der Druckleiste nachteilige Wirkungen einstellen. Die federnde
Wirkung der hohlgewölbten Druckleiste sorgt für den Ausgleich und für die Sicherung
der Lage der Lasche. Da sich die verspannten Binnenprofile infolge der Belastung
durch den Gebirgsdruck relativ zueinander verschieben und von einem dieser Binnenprofile
die aus Bügel und Spannlasche bestehende Verbindung auf dem anderen Binnenprofil
in Längsrichtung verschoben wird, ist es besonders wichtig, daß ein Schrägstellen
des Spannbügels verhindert wird. Hierzu ist besonders die mit den hohlgewölbten
Druckleisten versehene Spannlasche geeignet, auf deren Flansche nunmehr Stütznasen
angeordnet sind; die besonders geformte Spannlasche bildet somit ein einfaches und
wirksames Element zur Sicherung der genauen Lage des Spannbügels. Die Stütznasen
werden mindestens auf der der Einschubrichtung des
äußeren Rinnenprofils
gegenüberliegenden Seite des Spannbügels vorgesehen. Infolge der gleichmäßigen Lastaufnahme
der Muttern kann man für die Spannbügel geringere Querschnitte als bei den vorbekannten
Bauarten vorsehen.
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Die Enden der Druckleisten der Laschenflansche werden zweckmäßig abgerundet,
so daß bei der nach Überwindung des Reibungswiderstandes einsetzenden Relativverschiebung
der Profile auch die Leisten ohne Veränderung der Lage der Lasche in dem erforderlichen
Maße an der Unterseite des Flansches des Außenprofils gleiten können. Die mit den
Druckleisten und mit den Nasen ausgerüstete Lasche wird zweckmäßig im Gesenk geschmiedet,
kann aber auch in anderer Weise hergestellt sein.
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In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Beispiel veranschaulicht.
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Fig. 1 zeigt in Seitenansicht die Enden von zwei ineinanderliegenden
Profilen mit einer aus Lasche und Spannbügel bestehenden Verbindung; Fig. 2 ist
ein Querschnitt zu Fig. 1, und zwar in der linken Hälfte entsprechend der Linie
I a-I a und in der rechten Hälfte entsprechend der Linie
I b-I b.
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In dem dargestellten. Ausführungsbeispiel bestehen Innenprofil 1 und
Außenprofil 2 aus demselben Walzprofil. Die Profile legen sich mit ihren verhältnismäßig
kurz bemessenen Flanschen 3 aufeinander, während zwischen den Böden 4 ein Zwischenraum
5 verbleibt. Zur gegenseitigen Verbindung der Profile 1 und 2 dient eine gekröpfte,
d. h. dem Außenprofil angepaßte, aber dieses mit Spiel untergreifende Lasche 6,
deren Mittelteil gegenüber den Flanschen in der Wandstärke verringert ist. Die Flansche
7 besitzen Löcher 8 zum Einführen der Schenkel 9 des Spannbügels 10, welcher sich
auf der Oberseite der Flansche des Innenprofils 1 abstützt. Wenn die aus dem Spannbügel
und der Lasche bestehende Verbindung nahe dem Ende des Innenprofils 1 angeordnet
wird, ist zweckmäßig in dem Flansch 3 des Innenprofils eine Vertiefung 11 vorgesehen,
in welche sich der Oberteil des Spannbügels 10 einlegt, und zwar derart, daß bei
der Relativbewegung der Profile die Verbindung von dem Innenprofil mitgenommen wird
und sich dabei an dem Außenprofil verschiebt. Wird die Verbindung 6, 10 nahe dem
Ende des Außenprofils 2 angeordnet (in der Zeichnung nicht dargestellt), dann kann
der Spannbügel 10 mit seinem Oberteil unmittelbar auf der Oberfläche der Flansche
des Innenprofils abgestützt sein. Es können in diesem Falle an der Lasche 6 ein
oder mehrere Anschläge vorgesehen werden, die sich vor die Stirnseite des Außenprofils
legen, derart, daß in diesem Falle bei der Relativbewegung der Profile die entsprechende
Verbindung von dem Innenprofil mitgenommen wird und sich dabei auf dem Außenprofil
verschiebt.
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Auf der Oberseite der Laschenflansche 7 sind unmittelbar unterhalb
von den Flanschen 3 der Profile schmale Druckleisten 12 vorgesehen, welche um ein
geringes Maß über die Oberseite der Flansche 7 vorstehen. Die Enden 13 der Druckleisten
ragen beiderseits über die Laschenbreite hinaus und sind gegen die Unterseite der
Flansche 3 des Außenprofils hochgezogen. Außerdem sind die Enden 13, mindestens
gegenüber den Unterseiten der Profilflansche, abgerundet. In manchen Fällen werden
nur die äußeren Enden der Druckleisten hochgebogen. Bei dein dargestellten Ausführungsbeispiel
ist die Druckleiste an der Oberseite hohl gewölbt. Nur die Enden 13 liegen in den
Punkten x gegen die Unterseite der Profilflansche an. Infolge des großen Abstandes
der Punkte x ist die Lasche beiderseits der Schenkel des Spannbügels 10 sicher abgestützt
und kann sich nicht verkanten. Durch die Punkte x und den Oberteil des Spannbügels
10 wird eine Dreipunktabstützung der Verbindung erzielt, wobei besonders günstige
Belastungs- bzw. Beanspruchungsverhältnisse erreicht werden.
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Auf den Flanschoberseiten der Lasche ist auf der der Einschubrichtung
des Innenprofils 1 entgegengesetzten Seite der Schenkel des Spannbügels jeweils
eine Nase 14 vorgesehen, welche etwa bis zur Oberseite des Flansches des Außenprofils
reicht. Es wird hierdurch jeder Schenkel des Spannbügels auf einem wesentlichen
Teil seiner oberhalb der Laschenflansche liegenden Länge unterstützt, so daß auch
der Spannbügel an einer Schrägstellung gehindert wird. In den meisten Fällen wird
die einseitig angeordnete Nase 14 genügen, jedoch kann. man auch zu beiden Seiten
des Schenkels solche Nasen vorsehen, so daß man beim Einbau der Lasche nicht auf
die richtige Lage derselben in bezug auf die Relativbewegung der Profile zu achten
braucht. Durch die Nasen 14 wird die vorstehend beschriebene Abstützung der Druckleisten
12 nicht behindert.
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Beim Anziehen der :Muttern 15 wird erzielt, daß infolge des gleichmäßigen
Abstandes der Punkte x von den Spannbügelschenkeln 9 in beiden Seitenbreiten jedes
Laschenflansches eine gleich große Anpreßkraft erzielt wird, wobei sich die Spannlasche
in eine die günstigste Beanspruchung der Spannbügelschenkel ermöglichende Lage einstellt.
Diese Lage wird durch die Nasen 14 gesichert. so daß eine zuverlässig arbeitende
Verbindung, die im wesentlichen nur aus dein Spannbügel und der Lasche besteht,
gebildet ist.